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Die Linienlaser finden meist Anwendung wo Schneidemaschinen im Einsatz sind um das genaue positionieren des Werkstückes zu vereinfachen und somit Arbeitsstunden einsparen zu können. Linienlaser und schnittmarkierung: Die Linienlaser finden meist Anwendung wo Schneidemaschinen im Einsatz sind um das genaue positionieren des Werkstückes zu vereinfachen und somit Arbeitsstunden einsparen zu können und den Verschleiss des Werkstückes zu reduzieren. Die Länge, die Dicke und die Lichtintensität der Linie kann entsprechend den Bedürfnissen und der Art des Materials und die Verarbeitung angepasst werden, und es ist genau die Lichtintensität zusammen mit einer hohen Genauigkeit die diese Laser auch bei natürlichem oder künstlichem starkem Licht verwendet werden.

Unser Hauptaugenmerk beim Kennzeichnen von Produkten gilt ganz klar dem Lasergravieren und dem Laserbeschriften. Dazu haben wir in unserem Betrieb Festkörperlaser und Co2-Laser im Einsatz. Auf beiden Lasertypen können wir auch Rundbearbeitungen ausführen. Als Ergänzung für die Kennzeichnung besonderen Materialoberflächen bieten wir noch weitere Verfahren an wie Sandstrahlen und Heissprägen. Somit sind wir ein kompetenter Partner für die ganzheitliche Beschriftung oder Kennzeichnung für die Werbeindustrie und die technische Industrie. Es gibt fast kein Material, dass mit einem dieser Verfahren nicht bearbeitet werden kann.

Auf hoch präzisen und modernsten CNC-Laserschneidanlagen stellen wir flache Laserzuschnitte direkt ab Coil her. Dank der gepulsten Lasertechnik sind wir in der Lage praktisch alle metallischen Materia Präzisions­laserschneiden Auf hoch präzisen und modernsten CNC-Laserschneidanlagen stellen wir flache Laserzuschnitte direkt ab Coil her. Dank der gepulsten Lasertechnik sind wir in der Lage praktisch alle metallischen Materialien zu schneiden. Durch die direkte Coilanbindung fertigen wir im Dreischichtbetrieb rund um die Uhr sogar Grossserien für diverse Industriezweige. Das Präzisionslaserschneiden bzw. Laserfeinschneiden bietet bei kleineren und mittleren Serien eine kostengünstige Alternative gegenüber dem klassischen Stanzverfahren. Konturänderungen können schnell, einfach und kostengünstig realisiert werden. Konturgenauigkeiten unter +/-0.01mm sind je nach Material und Geometrie problemlos zu erreichen!