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Anodisiertes Aluminium ist wertbeständig und resistent gegen Witterungseinflüsse. Da es im Unterhalt problemlos ist und seinen Charakter beibehält, eignet es sich hervorragend für deko.- Anwendungen. Bei der konventionellen Anodisation wird die Oberfläche in einem elektrochemischen Verfahren mit Schwefelsäure bei Raumtemperatur in eine Oxidschicht umgewandelt. Die dadurch entstehende kratzfeste und nicht ablösbare Schicht ist je nach Anwendung zwischen 5 und 25 Mikrometer dick, transparent und kann optional eingefärbt werden. Der Auftrag bzw. das Schichtwachstum der Gesamtschicht beträgt etwa 33%. Das Erscheinungsbild der veredelten Aluminiumoberfläche wird durch die mechanische und chemische Vorbehandlung bestimmt: schleifen, polieren, gleitschleifen, strahlen, beizen, mattieren oder glänzen. Am Ende des Veredelungsprozesses wird die Oberfläche verdichtet und ist elektrisch isolierend.

Anwendungsbereiche Das Laserbeschriften findet Anwendung in einer Vielzahl von Branchen und Anwendungsbereichen. Hier sind einige Beispiele: Medizintechnik In der anspruchsvollen Welt der Medizintechnik sind höchste Präzision und Rückverfolgbarkeit unerlässlich. Eine zuverlässige Produktkennzeichnung spielt dabei eine zentrale Rolle. Maschinenbau Im Maschinenbau sind hochpräzise Skalen, fortlaufende Nummerierungen und Logos entscheidend, um die Funktionalität und Rückverfolgbarkeit sicherzustellen. Maschinen- und Typenschilder Mit unserer hochmodernen Laserbeschriftungstechnologie können wir Schilder aus verschiedenen Materialien herstellen, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen.

Die RRHD hat mit dem Faro Scan Arm ein leistungsfähiges berührungsloses Messsystem, mit welchem wir die dreidimensionale Erfassung von Teilen, Elementen und Strukturen aller Art vornehmen können. Dies ermöglicht uns die exakte Flächenrückführung, Reverse Engineering im 3D CAD-System. Die Flexibilität und Genauigkeit des Produkts ermöglicht uns die Flächenrückführung vieler Oberflächenbeschaffenheiten, mit eingeschlossen sind Oberflächen mit dunklen oder reflektierenden optischen Eigenschaften. Das tragbare Gerät erlaubt uns das direkte Arbeiten vor Ort, beim Kunden.

Erstellen von Prototypen im 3D Druck verfahren Herstellen von 3D Druckteilen im FDM Druckverfahren. Max. Bauteilgrösse 29x20x20cm (grössere Bauteile können mehrteilig gedruckt werden). Schichtdicken von 0.1-0.3mm. Material: PLA in div. Farben Herstellen von 3D Druckteilen im SLA Druckverfahren. Max. Bauteilgrösse 14x14x17cm (grössere Bauteile können mehrteilig gedruckt werden). Schichtdicken von 0.025-0.1mm. Material: Kunstharz, von hart bis gummielastisch, Spezialmaterialien (biokompatibel Klasse 1, hitzebeständig, ausgiessbar)