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Ob großdimensionierte Stahlkonstruktion oder filigranes Edelstahlblech – bei METALLBAU BLECHINGER werden alle Schweissarbeiten mit höchster Qualität und Zuverlässigkeit ausgeführt. Denn bei uns kommen nur Fachkräfte zum Einsatz, die über eine DVS-Prüfungsbescheinigung verfügen. Bei METALLBAU BLECHINGER kommen sämtliche manuelle Schweissverfahren wie MAG- und WIG- Schweissen zur Anwendung. Verarbeitet werden können Stahl, Edelstahl und unterschiedlichste NE-Metalle. Schweisskonstruktionen können im Hause METALLBAU BLECHINGER bis zu einem Stückgewicht von 15 t hergestellt werden. Für die vielfältigen Aufgaben im Stahl- und Metallbau müssen Qualifikationen nachgewiesen werden. So ist METALLBAU BLECHINGER im Besitz der Schweisszertifikate EN 1090-1:2009 und der DIN EN 3834-2.

Unsere zertifizierten Schweisser garantieren ein hohes Niveau. Dank automatisierten Roboterschweissanlagen mit Wechseltischen erfüllen wir weitreichende Anforderungen in Bezug vakuumdichte oder dekorative Schweissnähte, deren Qualität sich auch mit Röntgenstrahlen prüfen lässt. Unsere qualifizierten Fachleute bearbeiten sowohl Stahl und nichtrostenden Stahl als auch Aluminium. Beim Laserschweissen wird eine sehr hohe Energiekonzentration erzeugt. Das hat für die Präzision einige Vorteile: sehr schmale Wärmeeinflusszone geringer Verzug und wenig Anlauffarbe wenig oder keine Nacharbeit hohe Schweissgeschwindigkeit Lean Production Lean Management Philosophie Kaizen Zertifizierungen Engineering Werkzeugbau Prototypen Supply Chain Management Qualitätsmanagement Lehrenbau Blechbearbeitung Materialien Abkanten Ätzen Beschichtungen CNC-Stanzen Elektropolieren Glasperlstrahlen Kaltumformung Kennzeichnung Kleben Lackieren Laserschneiden Laserschweissen Montage Pulverbeschichten Reinigung Rundbiegen Runden Schweissen Stanzen Tiefziehen Toxen Umformung Industrie & Medizintechnik Medizintechnik Aerospace, Defense, Railway Automation Measuring and Instruments Semiconductor Systembau Abdeckungen Gehäusebau Verkleidungen Maschinengestelle Gestellbau Sterilisationskassetten Schweisskonstruktionen

Laserschneiden - Tafelformate bis 3000 x 1500 mm Laserschneiden 2D-Technik Unsere möglichen Tafelformate sind bis 3000 x 1500 mm Edelstahl bis 20 mm Stärke Baustahl bis 20 mm Stärke Baustahl bis 4 mm oxidfrei Aluminium bis 10 mm Stärke Laserschneiden von Rohren

Unsere Lasertechnologie überzeugt auch, wenn Werkstücke verbunden werden sollen. Der besondere Vorteil des Verfahrens liegt darin,

Das 2D Laserschweißen empfiehlt sich immer dann, wenn zweidimensionale Bauteile schnell, effizient und kostengünstig zusammengefügt werden müssen, z.B. beim Verschweißen von Eckverbindungen. Bauteil: Teigportioniermaschine für die Lebensmittelindustrie, hohe Maßhaltigkeit. 3D LASERSCHWEISSEN » »va solutions« ist an Ihrer Seite, wenn es um anspruchsvolle Aufgaben rund um die Bearbeitung von Edelstahl und Aluminium geht. Wir übernehmen einzelne Fertigungsschritte wie Laserschneiden, Abkanten, Umformen, Schweißen, Laserschweißen oder die Oberflächenbearbeitung. Neben der Lohnfertigung entwickeln wir für Sie neue Produkte oder verbessern bereits bestehende Bauteile und Prozesse. Dabei nutzen wir unser Fachwissen aus der Edelstahlfertigung und Blechbearbeitung genau wie unsere umfassende Branchen-Erfahrung. Diese reicht von der Lebensmittel- und Verpackungsindustrie über die Medizintechnik bis zur Schifffahrt und Kunststofftechnik.

Mit dem Prinzip des Laserhybrid-Schweißens ist es gelungen, die Vorteile des Laserschweißens mit denen des Schutzgasschweißens zu kombinieren. Dabei erhitzt ein vorlaufender Laserstrahl die Werkstückoberfläche auf Verdampfungstemperatur und erzeugt dabei einen tiefen, schmalen Einbrand. Ihm folgt ein Lichtbogen, der einen breiten Brennfleck ausbildet. Dadurch entsteht eine kleinere Wärmeeinflusszone, aber auch eine größere Einbrandtiefe. AUTOMATISIERUNG Mit der Entwicklung des Roboter Endeffektors KS HybridTec ist es KUKA Systems gelungen, diese Vorteile ideal miteinander zu kombinieren. Automatisierte Applikationen nutzen das Potential dieses Hochleistungsprozesses optimal, denn nur ein Roboter ist in der Lage, die Flexibilität des kompakten Schweißkopfes voll auszuschöpfen. Daher erhöht die Technologie Geschwindigkeit und Qualität der gesamten Anlage. VORTEILE Bei vielen Werkstoffen können mittels Laserhybrid-Schweißen höhere Schweißgeschwindigkeiten bei gleichzeitig besserer Nahtqualität erzielt werden. Die Kombination der beiden Schweißverfahren reduziert den wärmebedingten Verzug des Schweißstückes und sichert gleichzeitig die Durchschweißung. Füge- und Fertigungstoleranzen lassen sich ähnlich dem konventionellen Schutzgasschweißen ausgleichen, wobei sich die Fehlertoleranz und die Prozessstabilität erhöhen.

Wir bieten unseren Kunden nun Laserschweissen einzelner Baugruppen auch in Lohnarbeit an! Durch dass berührungslose Laserschweissen lassen sich auch sehr empfindliche Bauteile mit hoher Schweissgenauigkeit bearbeiten! Fragen Sie uns an - wir helfen Ihnen für Ihre Anwendung einen optimalen Schweissprozess zu entwickeln! Laserschweisse

Laserschneiden mit Roboter

Für die drei Lötverfahren - Weichlöten, Hartlöten, Hochtemperaturlöten - lässt sich der Laser hervorragend einsetzen. Er arbeitet berührungslos und die Parameter sind gut steuerbar, so dass Laserstrahllöten für Verbindungen mit einem hohen Anspruch an die Temperaturbeständigkeit und mechanische Belastbarkeit eine gute Alternative zum Schweißen darstelllt. Dieses Seminar widmet sich nach einer Einführung in die Löttechnik den werkstoffkundlichen Grundlagen und der Prozeßführung. Die Lötverfahren und geeignete Laser-Strahlquellen werden vorgestellt. Sie lernen wichtige Aspekte der Konstruktion von Lötnähten und die Qualitätsanforderungen kennen. Im Praxisteil werden Lötverbindungen hergestellt und der Einfluß der Prozeßparamter an Beispielen aus der industriellen Anwendung vertieft.

Seit unserer Gründung im Jahr 2004 setzen wir auf direkte, schnelle Kommunikation zu unseren Kunden aus der Metallindustrie. Dank einer kontinuierlichen Qualitätskontrolle können unsere Metallmechaniker außerdem die einwandfreie Güte unserer Erzeugnisse gewährleisten. Zum Sommer 2018 hat nun Christoph Marks die Führung unseres Familienbetriebs übernommen. Aktuell beschäftigen wir in Delbrück 15 engagierte Mitarbeiter, die neben dem Schweißen auch das Abkanten von Metall und Edelstahl beherrschen. Im Laufe der Jahre konnten unsere Metallmechaniker das Leistungsspektrum sukzessive erweitern. Dabei liegt der Fokus unserer Arbeit nach wie vor auf einer ausgezeichneten Produktqualität sowie hohen Termintreue . Haben Sie zum Beispiel im Bereich des Abkantens von Aluminium spezifische Anforderungen, erfüllen wir diese jederzeit.

ENTDECKEN SIE UNSERE LASERSCHWEISSLÖSUNGEN! Neben dem Laserschneiden gehört auch das Laserschweißen zu unseren Kernkompetenzen. Mit Hilfe von CO2-Lasern können wir nicht nur klassische rotationssymmetrische Bauteile, sondern auch Gehäuse, Wärmetauscherelemente und maßgeschneiderte Systeme nach Ihren Vorgaben schweißen. Durch die Verwendung dieser Fügetechnik profitieren Sie von zahlreichen Vorteilen im Vergleich zum herkömmlichen Schweißen. Dank der geringeren Wärmeeinbringung, der höheren Schweissgeschwindigkeiten und dem optimalen Verhältnis von Nahttiefe zu Nahtbreite erzielen wir herausragende Ergebnisse. Zudem wird das Verfahren ohne Zusatzwerkstoffe durchgeführt. Um die wirtschaftlichen Vorteile dieser Fügetechnologie voll auszuschöpfen, sind Mindestlosgrößen und eine hohe Passgenauigkeit der zu verbindenden Bauteile (mit einem sogenanntem “Nullspaltmaß“) erforderlich. In enger Zusammenarbeit mit Ihnen prüfen wir die Machbarkeit des Bauteils und erarbeiten prozesssichere Fertigungsabläufe, um qualitativ hochwertige Produkte und kosteneffiziente Fertigungsprozesse sicherzustellen. Verlassen Sie sich auf unsere Fachkenntnisse und unsere langjährige Erfahrung in der Laserschweißtechnologie.

Schneidservice für CNC-Laser-Teile Unser Bereich Metalltechnik umfaßt den gesamten Dienstleistungsbereich der Lohnfertigung und Fertigung von Komponenten, Einzelteilen und Baugruppen für alle Industriebereiche! Ihr Vorteil dabei ist, dass wir die komplette Abwicklung der Fertigung von der Materialbeschaffung, Fertigung der Einzelteile und Zusammenbau der Einzelteile zu kompletten Baugruppen, für Sie übernehmen können

Vom Blech und Rohr bis zur fertigen Schweißbaugruppen fertigen wir Produkte aus einer Hand. Hierbei kombinieren wir die Fertigungsverfahren Laserschneiden (Flachbett und Rohr), WIG- MAG- und Laserschweißen, Strahlen, Schleifen und Pulverbeschichten aus einer Hand.

Hier ist eine kompaktere und präzisere Version des Textes über die Dienstleistungen der Aluminium Service GmbH, fokussiert auf das Laserschweißen und die damit verbundenen Dienstleistungen: --- Aluminium Service GmbH – Ihr Experte für Laserschweißen Entdecken Sie die Spitzenleistungen im Laserschweißen mit der Aluminium Service GmbH, Ihrem zuverlässigen Partner für anspruchsvolle Schweißaufgaben. Unser Service umfasst eine Vielzahl an Schweißverfahren und Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Titan und spezielle Legierungen sowie Kunststoffe. Technologische Führung und Vielfalt Wir nutzen fortschrittliche Lasertechnologie, um eine präzise Verarbeitung mit Wiederholgenauigkeiten von bis zu 0,01 mm zu gewährleisten. Unsere Expertise erlaubt es uns, Schweißpunkte bis zu einem minimalen Durchmesser von 0,3 mm präzise zu setzen und Einschweißtiefen von bis zu 6 mm zu erreichen. Dank unserer modernen CNC-gesteuerten 3D-Maschinen und Robotersysteme bieten wir flexible Lösungen für 2D- und 3D-Geometrien jeder Größe. Maßgeschneiderte Lösungen und umfassende Beratung Ob Sie Unterstützung bei der Konstruktion benötigen oder spezielle Parameter für Ihr Projekt festlegen müssen, unsere Fachleute stehen bereit, um Sie umfassend zu beraten und die optimalen Lösungen zu erarbeiten. Wir bieten nicht nur Standard-Laserschweißverfahren, sondern auch spezialisierte Techniken wie Naht-, Punkt-, Scanner-, Tief- und Wärmeleitungsschweißen. Zusätzliche Dienstleistungen Neben dem Laserschweißen bieten wir Laserauftragschweißen an, das sich ideal für das Auftragen dünner Schichten und die Reparatur oder Veredelung von Bauteilen eignet. Auch das Laserhärten von metallischen Bauteilen gehört zu unserem Serviceangebot, wobei wir präzise definierte Bereiche des Werkstücks härten können, ohne das umliegende Material zu beeinträchtigen. Zuverlässigkeit und Qualität Unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Qualität sind die Basis für das Vertrauen, das uns unsere Kunden entgegenbringen. Unsere Prozesse sind optimiert, um Ihnen nicht nur erstklassige Ergebnisse zu liefern, sondern auch eine pünktliche und zuverlässige Lieferung Ihrer Aufträge zu garantieren. Kontaktieren Sie uns Wenn Sie einen kompetenten Partner im Bereich Laserschweißen suchen, der Ihr Projekt von der Planung bis zur Fertigstellung begleitet, kontaktieren Sie uns. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und Lösungen zu entwickeln, die Ihre Anforderungen perfekt erfüllen. Besuchen Sie uns oder rufen Sie an unter +49 6055 - 9058690, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Produktionsziele zu erreichen.

Der Laserstrahl bietet verschiedene Möglichkeiten, Metalle zu bearbeiten. Vor allem das Laserschweißen bietet neue Möglichkeiten, Bauteile in besserer Qualität und kostenoptimiert zu fügen. Selbst beim Laser-Tiefschweißen sind die Wärmeeinflusszone sowie die Gesamterwärmung des Bauteils und somit der Verzug noch um Größenordnungen geringer als beim Lichtbogen- oder Plasmaschweißen. Die Technologie Laserschweißen erfordert großes Know-How und Fachwissen. Für das Schweißen mit dem Laser wird neben dem Wissen über den Laser auch fundiertes Wissen über die chemischen und physikalischen Vorgänge in den Materialien bzw. Werkstoffen verlangt. Durch unsere langjährige Erfahrung und durch unser modernes Equipment mit CO2-Laser und Festkörperlaser können wir unseren Kunden bestmögliche Lösungen bieten. Einsatz des Lasers beim Schweißen: • von Blechbaugruppen und anderen Funktionsteilen für den Maschinenbau • von Werkstücken mit hohem Kohlenstoffgehalt, z.B. Getriebeteilen und anderen Bauteilen im Powertrain Bereich. • von Gußwerkstoffen mit Stahl • von Aluminiumteilen • von Profilen • von Umformteilen aus Stahl und Edelstahl • mit Zusatzwerkstoff (Zusatzdraht)

Laserschweißen ist eine innovative Technik, die für ihre Präzision und Effizienz bekannt ist. Diese Methode ermöglicht es, Metallteile mit hoher Genauigkeit und minimalem Wärmeeinfluss zu verbinden, was zu einer hervorragenden Qualität der Schweißnähte führt. Laserschweißen ist besonders geeignet für Anwendungen, bei denen es auf höchste Präzision und Ästhetik ankommt. Unsere Laserschweißdienstleistungen bieten Ihnen die Möglichkeit, komplexe Schweißaufgaben mit Leichtigkeit zu bewältigen. Die Kombination aus modernster Technologie und erfahrenen Fachleuten garantiert Ergebnisse, die sowohl funktional als auch optisch überzeugen. Nutzen Sie die Vorteile des Laserschweißens für Ihre Projekte und erleben Sie eine neue Dimension der Metallverarbeitung.

Die K. Moder GmbH bietet schweißtechnische Bearbeitungen wie WIG (Wolfram-Inertgas) und MAG (Metall-Aktivgas) an, um die Anforderungen ihrer Kunden zu erfüllen. Diese Dienstleistungen ergänzen die Laser-Rohrbearbeitung und ermöglichen eine umfassende Bearbeitung der Rohre nach den spezifischen Anforderungen der Kunden. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team wird eine hohe Präzision und Qualität bei der schweißtechnischen Bearbeitung gewährleistet. Die schweißtechnische Bearbeitung WIG / MAG ist ideal für Unternehmen, die auf präzise und zuverlässige Bearbeitung angewiesen sind. Mit einer hohen Flexibilität und Anpassungsfähigkeit an verschiedene industrielle Anwendungen können Kunden auf kurze Lieferzeiten und eine gleichbleibend hohe Qualität zählen. Die K. Moder GmbH ist ein bevorzugter Partner für Unternehmen, die auf umfassende Bearbeitungslösungen angewiesen sind.

Unser Grundprinzip als Atom Karınca Laser Cutting Family; Bedingungslose Kundenzufriedenheit. Dementsprechend besteht unser Hauptarbeitsprinzip darin, jeden Auftrag, den wir erhalten, zum günstigsten Preis und innerhalb der versprochenen Zeit abzuschließen, ohne Kompromisse bei der Produkt- und Servicequalität einzugehen. Unser Hauptziel ist es, mit unserem modernen Maschinenpark und unseren 60 Mitarbeitern, darunter 8 Angestellten und 27 Arbeitern, die Experten sind, die am besten geeignete Lösung für unsere Kunden zu entwickeln, indem wir die Bedürfnisse unserer Kunden so genau wie möglich verstehen auf ihren Feldern und 3000 Quadratmetern Fläche. Um unseren Kunden die höchste Servicequalität zu bieten, investieren wir ständig in unser Geschäft und erweitern unsere Struktur um Maschinen mit modernster Technologie. Selbst wenn unsere Kunden umfangreiche Aufträge haben, liefern wir die Aufträge „in der von uns versprochenen Zeit“, indem wir mit unserem großen Maschinenpark und unserer Betriebsstruktur, die in 24-Stunden-Schichten arbeiten kann, eine unterbrechungsfreie Produktion gewährleisten.

2D und 3D Laserschneiden mit 5-Achsanlage Arbeitsbereich: X 3000 mm / Y 1500 mm / Z 500 mm max. Materialstärken: Baustahl: 12 mm Edelstahl: 5 mm Aluminium: 5 mm

CNC-Laserschneiden, auftragsbezogene Fertigung kundenindividuell nach Zeichnung. Faserlaser, oxidfrei, Bearbeitungsmaße max. 4 x 2 m Laserschneiden Flexibel und genau. Schnell und präzise können wir Teile nach Ihren Vorgaben (Zeichnung, CAD-Daten oder Muster) mit dem Laser schneiden. Materialstärken beim Laserschneiden: • Stahlbleche bis 20 mm Dicke • Edelstahl und Alu bis 15 mm • Kupfer und Messing bis 6 mm Maximale Bearbeitungsmaße: 4.000 x 2.000 mm Ihr Laserschneider: Lippert. Testen Sie uns!

Im Bereich des Laserschneidens garantieren wir mit unserer Laseranlage der Marke „MAZAK“ eine qualitativ hochwertige und präzise Bearbeitung von Blechteilen. Durch unser hohes technisches Niveau ist die effektive und wirtschaftliche Produktion von Laserteilen und somit eine kostengünstige Fertigung möglich. Ab einer Blechstärke von 0,5 mm können Sie unsere Leistungsfähigkeit fordern. Durch unsere eigene Innovationskraft und unserem internen ständigen Verbesserungsprozess entwickeln wir uns stetig weiter und steigern somit stetig unsere Leistungsfähigkeit u.a. im Bereich Laserschneiden. Leistungsdaten unserer Produktionsmaschine & Kapazitäten im Laserschneide-Bereich 2D-Laseranlage: MAZAK 4kW Gesamtleistung: 4.000W Schichtbetrieb: 1 – schichtig Tageskapazität: 12 Laserstunden Arbeitsbereich: max 3.000 x 1.500 mm Materialstärken: Edelstahl bis 16 mm Aluminium bis 10 mm Weitere Materialstärken auf Anfrage

Beschriftung mit Drehachse: Durch die Verwendung der Drehachse können wir runde Teile u.a. am Umfang beschriften. Beschriftung von Barcode und Datamatrixcode: Heute sehr oft schon verwendet und in Zukunft nicht mehr wegzudenken. Die Software unserer Maschine kann den gewünschten Code erstellen. Dieser wird auf die gewünschte Oberfläche gelasert. Der Code ist auslesbar. Objektivgröße: Die Größe des zu beschriftenden Feldes ist abhängig von dem Durchmesser des verwendeten Objektivs. Wir arbeiten mit verschiedenen Objektivdurchmessern und haben dadurch ein weites Spektrum. Art der Beschriftung: Lasermarkieren ist ein Sammelbegriff für mehrere Verfahren: Gravieren, Abtragen, Anlassen, Verfärben und Aufschäumen. Welches Verfahren das geeignete ist, hängt vom Werkstoff und den Qualitätsanforderungen ab. Vorteile der Laserbeschriftung: Fertige Oberflächen können beschriftet werden Dauerhafte Beschriftung ohne Einbringung zusätzlicher Stoffe Gut lesbar Es bilden sich keine Grate oder Furchen. Kontrastreiche Markierung Hohe Flexibilität Industrie: alle Stückzahlen Chirurgie: verschiedenste Instrumente

Neben der Kennzeichnung der bearbeiteten Teile führen wir das Laserbeschriften auch als Lohnauftrag durch. Zumeist werden so Barcodes oder Datenmatrix-Kombinationen auf die Präzisionsteile beschriftet. Erstklassige Resultate erreichen wir bei Stählen, Titan und Aluminium sowie Kunststoffen wie ABS, PP oder PET

Mit unserem Trumpf Laser schneiden wir Stahl bis 32 mm, Edelstahl bis 32 mm, Aluminium bis 25 mm und Kupfer und Messing bis 10mm Dicke. Der maximale Arbeitsbereich beträgt 4000 x 2000 mm .

Laserschneiden von Rohren: Mit unseren drei Rohrlasern von TRUMPF lasern und schneiden wir für unsere Kunden Rohre aus Stahl, Edelstahl und Aluminium bis hin zum XL-Format. Sprechen Sie uns an! Laserschneiden von Rohren, Rohre lasern, XL-Rohre lasern, XXl-Rohre lasern, Rohrlaser, Rohre lasern, Rohre laserschneiden, Rohrbearbeitung mit Laser, Rohrbearbeitung Rohrlaser: Rohre lasern XL Rohrlaser: Große Rohre lasern

Laserhärten ist ein effizientes und äußerst flexibles Verfahren für das gezielte und präzise Härten von metallischen Bauteilen. BLS bietet als Experte für die Lasermaterialbearbeitung ein sehr detailliertes und umfassendes Fachwissen mit dieser Lasertechnologie. Was ist Laserhärten? Laserhärten – auch unter Laserstrahlhärten bekannt – nutzt die Vorteile eines Lasers für das Härten eines metallischen Bauteils. Der Laser erwärmt definierte Stellen des Metallteils um durch eine Gefügeumwandlung die Festigkeit des Werkstoffs an dieser Stelle zu steigern. Die behandelte Werkstoffschicht erfährt durch die Wärmebehandlung eine Austenitisierung, wodurch sich das Material mit einer ferritisch-perlitischen Struktur in hartes Martensit verändert. Die metallurgischen Eigenschaften bleiben bestehen. Während des Prozesses wird die behandelte Werkstoffschicht per Laser fast bis zur Schmelztemperatur (ca. 900 – 1400 °C) erwärmt. Wenn der Laser sich weiterbewegt, sorgt das umgebende Material für eine direkte Kühlung der erhitzten Werkstoffschicht. Die Wärme wird in das Bauteilinnere abgeleitet und es erfolgt eine Selbstabschreckung. Das Resultat ist eine harte Oberfläche, die mechanisch und chemisch stark beansprucht werden kann. Die erreichbare Härte ist abhängig vom Werkstoff, es wird üblicherweise das Maximum der für den Werkstoff möglichen Härte erzielt. Laserhärten ist ein Verfahren, dass zu den Randschicht-Härteverfahren gehört. Eine Randschicht wird sehr kurz und gezielt gehärtet. Laserhärten wird daher sehr häufig verwendet, um bei Bauteilen gezielt Verschleiß, Verformungen oder Abnutzung vorzubeugen. Die Präzision des CNC-gesteuerten Lasers fokussiert die Wärmeeinbringung äußerst genau auf bestimmte, stark beanspruchte Funktionsflächen. Zusammen mit der hohen Geschwindigkeit des Verfahrens minimiert dies Verzug und Nacharbeit. Das Laserhärten der Werkstoffe eines Bauteils ist möglich, solange die metallischen Werkstoffe einen signifikanten Kohlenstoffanteil haben (mindestens 0,2 %, gängig ist 0,3-0,4%). Dies ist nötig, da die Austenitisierung zum Härten nur stattfinden kann, wenn Kohlenstoffatome in der Metallgitterstruktur ihre Position verändern können.

Die Buchstaben WIG stehen für Wolfram-Inertgas-Schweißen und gehört zu den Schutzgasschweiß-Verfahren. Die Buchstaben MIG stehen für Metall-Inert-Gas, die Buchstaben MAG für Metall-Aktiv-Gas. • WIG-Schweißen: Die Buchstaben WIG stehen für Wolfram-Inertgas-Schweißen und gehört allgemein zu den Schutzgasschweiß-Verfahren. Bei diesem Schweißverfahren brennt zwischen einer Wolframelektrode (nicht abschmelzend) und dem Werkstück ein Lichtbogen. Dabei werden die Elektrode, der Lichtbogen und das Schmelzbad durch ein inertes Gas vor der Atmosphäre geschützt. • MIG/MAG-Schweißen: Die Buchstaben MIG stehen für Metall-Inert-Gas, die Buchstaben MAG für Metall-Aktiv-Gas. Auch dieses Schweißverfahren gehört zur Gruppe der Metall-Schutzgas-Schweißverfahren.Bei diesem Schweißverfahren wird eine abschmelzende Drahtelektrode kontinuierlich zugeführt.Der Lichtbogen brennt dabei zwischen dem zugeführten Draht und dem Werkstück. Während des ganzen Schweißprozesses werden der Lichtbogen und das Schweißbad entweder durch ein aktives Gas (MAG-Verfahren) oder ein inertes Gas (MIG-Verfahren) geschützt. Dieses Schweißverfahren kann für eine Vielzahl von Werkstoffen eingesetzt werden und ist zudem für eine große Zahl an Schweißzusatzwerkstoffen verfügbar.

intern abgedeckt, damit können wir auch Lohnfertigung bei Laserzuschnitt in ganz Österreich anbieten

Einführung, Gase Gerätetechnik Brennertechnik Schweißplatz Autogen Arbeitsschutz Zubehör Automatisierung Schweißzusätze Trennscheiben

3D-Lasern ist der zukunftsweisende Weg bei der Bearbeitung von Formblechen, nicht nur im Prototypenbau.