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Laserschweißen steht für hohe Schweißgeschwindigkeit und beste Schweißnaht-Qualität. Ob CO2- oder Festkörperlaser: jedes Verfahren hat seine eigene Vorteile. Die Schweißnaht ist schmal und tief oder breit für dekorative Schweißverbindungen. Dabei reduziert die geringe Wärmeeinbringung den Verzug auf ein Minimum.

· Höchste Schweiß- & Arbeitsgeschwindigkeit · Perfekte Schweißnähte ohne Materialverzug · Nachbehandlung der Nähte entfällt

Willkommen bei unserem Laserschweißen-Service, Ihrem Partner für hochpräzise und zuverlässige Schweißlösungen. Mit modernster Lasertechnologie und einem erfahrenen Team von Fachleuten bieten wir eine breite Palette von Dienstleistungen für das Laserschweißen an, um Ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen und erstklassige Ergebnisse zu liefern. Unser Laserschweißen-Service umfasst das Verschweißen von Bauteilen und Werkstücken verschiedenster Materialien und Dicken. Dank unserer hochmodernen Laserschweißmaschinen können wir eine präzise, saubere und dauerhafte Schweißverbindung erzeugen, die höchsten Qualitätsstandards entspricht. Egal, ob es sich um kleine Einzelteile, komplexe Baugruppen oder Serienproduktionen handelt – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Designvorstellungen zu verstehen und hochwertige Schweißverbindungen herzustellen, die Ihren Anforderungen in Bezug auf Festigkeit, Präzision und Ästhetik entsprechen. Qualitätssicherung steht bei uns an erster Stelle. Wir führen umfassende Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass jede Schweißnaht unseren strengen Qualitätsstandards entspricht und höchsten Ansprüchen gerecht wird. Verlassen Sie sich auf unseren Laserschweißen-Service, um Ihre Projekte termingerecht, präzise und kosteneffizient umzusetzen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und ein maßgeschneidertes Angebot für Ihre Schweißanforderungen zu erhalten.

Beschichtung durch Metallauftrag auf Oberflächen Bauteilschutz vor mechanischem, thermischen oder chemischen Verschleiß sind nur drei mögliche Einsatzgebiete des Laserdrahtauftragschweißens, auch bekannt als Laserdrahtbeschichten. Durch die Verwendung unseres koaxialen Laserschweißkopfes wireM kann der Schweißprozess richtungsunabhängig erfolgen, so dass Beschichtungen neben rotationssymetrischen auch auf ebenen und freigeformten Bauteiloberflächen aufgebracht werden können. Durch die anforderungsgerechte Auswahl des Drahtzusatzwerkstoffes lassen sich die erzielbaren Schichteigenschaften den gewünschten Erfordernissen anpassen. Das Laserdrahtauftragschweißen hat folgende charakteristische Merkmale: > Ein geringer Energieeintrag bewirkt einen flachen Einbrand, indem der Schweißdraht nur minimal mit dem Bauteilwerkstoff vermischt wird. > Eine vollständige Ausnutzung des Zusatzdrahtes bewirkt besonders saubere Prozessbedingungen für Mensch und Maschine. > Über die Wahl der Laserleistung und des Drahtdurchmessers kann die Schichtdicke variiert und somit kosteneffizient nur soviel Material wie notwendig aufgebracht werden. > Der Einsatz der Schutzgaskammer SGC500 für das Schweißen unter inerter, sauerstofffreier Prozessatmosphäre ermöglicht beispielweise für Titan- und Eisen-Werkstoffe die Unterdrückung von Anlauffarben und Oxidbildung. Durch unsere 16-jährige Technologieerfahrung können wir Sie umfangreich hinsichtlich der Installation und Anwendung des richtungsunabhängigen Laserdrahtauftragschweißens beraten.

Mit unserer YAG-Laseranlage arbeiten wir hauptsächlich für die Feinwerktechnik und Medizintechnik. Der Vorteil des gepulsten Laserschweißen ist die sehr geringe Wärmeeinbringung bei gleichzeitiger oxidfreier und optisch qualitativer Nahtqualität.

Schneidservice für CNC-Laser-Teile Unser Bereich Metalltechnik umfaßt den gesamten Dienstleistungsbereich der Lohnfertigung und Fertigung von Komponenten, Einzelteilen und Baugruppen für alle Industriebereiche! Ihr Vorteil dabei ist, dass wir die komplette Abwicklung der Fertigung von der Materialbeschaffung, Fertigung der Einzelteile und Zusammenbau der Einzelteile zu kompletten Baugruppen, für Sie übernehmen können

3-D Laser-Schweißen: Automatisierte Serienfertigung von Laserschweißkomponenten. 5 moderne Laserschweißanlagen von Fa. TRUMPF: drei neue TLW5000, 1x TLC 7040 und 1x TLC 3000. Fünf automatisierte Laserschweißanlagen und unsere Erfahrung im Laserschweißen (Lohnfertigung) seit dem Jahr 2005 bedeuten für unsere Kunden zahlreiche Vorteile: - Kostensenkung in Serienfertigung von Metallkomponenten, - rasche Konstruktionsoptimierung bei der Umstellung von Handschweißen auf das Laserschweißen, - Kostensenkung und kürzere Lieferzeiten durch stabile Fertigungsabläufe und geringe Nacharbeit, - rasche Vorrichtungsentwicklung und -bau bei LASER & more - optimale Materialausnutzung und Senkung des Materialgewichts durch Reduktion der Materialstärke ohne Stabilitätsverlust, - 100% Materialrückverfolgbarkeit, Chargenverwaltung, Zeugnisverwaltung, Seriennummerverwaltung bei Serienfertigung, Unser Maschinenpark: TruLaser Cell 3000 5-Achs-Lasermaschine Leistung: 2kW Arbeitsbereich: 800x600x400mm Bearbeitung: Laserschweißen | Feinlaserschneiden | 3D-Schneiden TruLaser Cell 7040 5-Achs-Lasermaschine Leistung: 5kW Arbeitsbereich: max.4000x1500x700 mm Bearbeitung: 2D-Schneiden | 3D-Schneiden | Laserschweißen TruLaser Weld 5000 Roboterzelle mit DKP Leistung: 4kW Bauteilgröße: 2300×1000 mm Bearbeitung: Laserschweißen (mit Zusatzdraht) TruLaser Weld 5000 2 Roboterzellen mit DKP Leistung: 4kW Bauteilgröße: 2300×1000 mm Bearbeitung: Laserschweißen (ohne Zusatzdraht) Des Weiteren verfügen wir über ein Handlaserschweißgerät Penwelder von Blue LaserTools für Schweißarbeiten von dünnen Blechen in geringer Stückzahl. Anwendungsgebiete Je nach Komplexität und Größe der Metallkomponenten, können auch Kleinserien und Sonderanfertigungen lasergeschweißt werden. Ein kleiner Auszug aus unserem Portfolio: • lasergeschweißte Behälter und Wärmetauscher • lasergeschweißte Aluminium- und Edelstahlgehäuse • lasergeschweißte Tanks (auch Drucktanks) • lasergeschweißte Sonderprofile und Edelstahlsäulen • lasergeschweißte Elektronikschränke • lasergeschweißte Telefon- und Kameragehäuse • lasergeschweißtes Sanitärzubehör (div. Edelstahlfliesen und Duschabläufe) • lasergeschweißte Lampengehäuse • Sonderkonstruktionen für Pharma- und Medizinanwendungen • Metallkonstruktionen für Heizungsbranche • Metallkomponenten für E-Mobilität und Windkraftanlagen Lückenlose Dokumentation und Chargenrückverfolgung Auch Serienfertigungen laufen bei LASER & more reibungslos ab. Dank einem professionellen, bereichsübergreifenden ERP-System gelingt uns eine effiziente Lagerverwaltung, Fertigungssteuerung, Chargenrückverfolgung, Prüfdokumentation und lückenlose Dokumentenverwaltung.

Der Laserstrahl bietet verschiedene Möglichkeiten, Metalle zu fügen. Er kann Werkstücke an der Oberfläche verbinden oder tiefe Schweißnähte erzeugen. Er lässt sich mit konventionellen Schweißverfahren kombinieren und kann außerdem löten. Mit ihm lassen sich sehr schnell feine Schweißpunkte von einem Millimeter Durchmesser sowie meterlange, tiefgeschweißte Nähte fertigen. Dabei entstehen bei minimalem Verzug sehr schlanke Nahtgeometrien mit einem großen Tiefe-Breite-Verhältnis. Laser schweißen sowohl Werkstoffe mit hoher Schmelztemperatur als auch mit hoher Wärmeleitfähigkeit. Aufgrund der kleinen Schmelze und der kurzen, steuerbaren Schmelzdauer können sie teilweise sogar Werkstoffe verbinden, die sonst nicht oder nur schwer schweißbar sind. Bei Bedarf werden Zusatzwerkstoffe verwendet. Maschine: Trumpf TruLaser Weld 5000 mit Dreh-Kipp Positionierer Max. Bauteilgröße: 2000 x 1000 x 700 mm

Reparaturen, Werkzeugänderungen oder Aufpanzern, dass Laserschweißen bietet im Werkzeug und Formenbau eine schnelle und saubere Abwicklung Oftmals sind es kleine Beschädigungen, die die Produktion ganzer Fertigungen lahmlegt. Hier bietet sich das Laserschweißen an, es kann schnell, zuverlässig und lokal an den beschädigten Bereich angewendet werden, ohne das umliegende Gefüge in Mitleidenschaft zu ziehen wie beim herkömmlichen Schweißen. Das Zusatzmaterial kann so gewählt werden, dass die gewünschte Härte ohne eine nachträgliche Wärmebehandlung aufgebracht werden kann. Merkmale der schnellen Reparatur Schnelle Reparatur von Trennkanten Änderung von Werkzeuggeometrien Reparaturen von Hochglanzflächen Unsere Lasersysteme für den Werkzeug und Formenbau bestehen aus einem stationären AL-Flak 500 Watt YAG Lasersystem einem AL-Flak-Mobil 300 Watt YAG Lasersystem einem AL-Flak-Mobil 900 Watt Faser Lasersystem ALFlak 500: 500 W ALFlak 900F: 900 W Faser

Metall bearbeiten ist unsere Stärke! Wir entwickeln, konstruieren und fertigen auf unseren hochmodernen Anlagen wunschgemäß einzelne Blechteile, komplette Baugruppen bis hin zu komplexen fertigen Produkten. Wir fertigen für Sie auf über 15.000qm an zwei Standorten! • Termintreu • preiswert • höchste Qualität Wir arbeiten mit: • Solid Edge • Radan • Cadkey Durch unsere Anlage können wir • Scheren • Sägen • Lasern • Stanzen • Abkanten • Klinken • Bohren • Biegen • Senken • Gewinden • Schweißen • Lackieren (Pulverbeschichten) • Schaumdichten Rufen Sie uns jetzt an oder schreiben Sie an info@metall-meister.de und erhalten Sie Ihr individuelles Angebot!

Laserschweißen von Kunststoffen mit verschiedenen Verfahren: Kontur-Schweißen mit geführter Optik, Quasi Simultan mit Scanner oder Simultan mit angepasster Optik. Laserschweißmaschinen für Kunststoffe mit folgenden Verfahren - Kontur - Quasi Simultan - Simultan in Standard- und Sondermaschinen sowie mit Automatisierungen

Die K. Moder GmbH bietet eine umfassende Laser-Rohrbearbeitung für Materialien wie Stahl, Edelstahl und Aluminium an. Diese Dienstleistung umfasst die Bearbeitung von Rund-, Rechteck-, Vierkant-, Oval- und Profilrohren. Mit modernster Lasertechnologie und einem erfahrenen Team wird eine hohe Präzision und Qualität bei der Bearbeitung gewährleistet. Die NC-Programmierung nach Zeichnung, Muster oder DXF-File 2D sowie der Import von IGES und STEP 3D-Formaten ermöglichen eine flexible und effiziente Bearbeitung. Die Laser-Rohrbearbeitung von Stahl, Edelstahl und Aluminium durch die K. Moder GmbH ist ideal für Unternehmen, die auf präzise und zuverlässige Bearbeitung angewiesen sind. Mit einer hohen Reproduzierbarkeit und schnellen Bearbeitungszeiten können Kunden auf kurze Lieferzeiten zählen, was die Effizienz ihrer Projekte steigert. Die Möglichkeit, verschiedene Rohrgeometrien und -abmessungen zu bearbeiten, macht diese Dienstleistung besonders attraktiv für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen.

Laserschweißen, Laserfeinschleifen, Kunststoffschweißen, Remoteschweißen Wir bieten Laserschweißen in Lohnfertigung für Kunden aus dem Automobil- und Zuliefererindustrie, der Medizin-, Mess- und Regeltechnik sowie der Luft- und Raumfahrt an. Das Laserschweißen Verfahren Laserschweißen ist eine Fügetechnik, die bei hoher Schweißgeschwindigkeit und sehr geringem thermischen Verzug belastbare, hochdichte und optische ansprechende Schweißverbindungen mit schlanker Nahtform erzeugt. Durch die Verwendung von Schutzgasen wie Stickstoff, Argon oder Helium entsteht eine glatte, glänzende sowie ruß- und oxidfreie Schweißnaht, die in der Regel nicht nachbehandelt werden muss. Mit Laserschweißen können alle gängigen Nahtformen des konventionellen Schweißens hergestellt werden. Je nach Anforderung lösen wir die Schweißaufgaben unserer Kunden mit gepulsten oder mit Dauerstrich-Schweißanlagen im 2D oder 3D Bereich. Ob Wärmeleitschweißen von Folien ab 0,05 mm Dicke oder Lasertiefschweißen bis zu 6 mm Eindringtiefe – wir kümmern uns um Ihre Aufgabe und lösen sie. Laserschweißen Vorteile verzugsfreie Bearbeitung durch berührungsloses Arbeiten und geringe Wärmeeinstrahlung am Werkstück hohe Geschwindigkeit bei einer Genauigkeit von +- 0,01 mm keine Nacharbeit nötig, kein Verschleiß am Werkstück für viele Materialien geeignet: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan, Bunt.-/ Edelmetall und Legierungen Schweißtiefen von 0,05 – 6 mm Verfahrweg: 1000 x 500 x 500 mm in 2D und 3D Vorteile unserer Fertigung Wir bieten Ihnen sämtliche Techniken des Laserschweißens; vom gepulsten ND YAG über CW (Dauerstrich) bis hin zum Laserfeinschweißen mit Faserlasern Unsere Fertigung ist auf Serienproduktion ausgelegt. Zusätzlich bieten wir Ihnen auch die Prozessentwicklung bis zur Prozessqualifizierung, komplette Baugruppenmontage und Einzelplatzfertigung an Unser Auftragsschweißen wird ständig kontrolliert, zertifiziert und mit den neuesten Maschinen der Marktführer Trumpf Laser und Rofin top aktuell gehalten Wir sind durch kurze Rüstzeiten und einen hohen Automatisierungsgrad schon ab drei Werktagen einsatzbereit Last but not least bieten wir Ihnen eine schlanke Lagerhaltung durch flexible Just-In-Time Anlieferung

Beschädigung, Verschleiß, Designänderungen – es gibt viele Gründe, warum ein Werkzeug modifiziert oder wiederhergestellt werden muss. Der Einsatz des Lasers kann häufig eine Neuanfertigung vermeiden und hilft damit, termingerecht zu liefern und Kosten zu sparen. Auftragschweißen. Immer wenn Material aufgetragen werden muss, kann dies mit dem Laser mit höchster Präzision erfolgen. Der Schweißer führt den Zusatzwerkstoff in Form dünner Drähte von Hand zu und beobachtet die Schweißstelle über ein Mikroskop. Schutzgas und Laserpuls werden mit einem Fußschalter ausgelöst. Diese konzentrierte Tätigkeit erfordert beste ergonomische Ausrüstung und einen gut geschulten Schweißer. Manuelles Laserauftragschweißen Beim manuellen Auftragschweißen führt der Schweißer den Zusatzwerkstoff "von Hand" zur Bearbeitungsstelle. Als Zusatzwerkstoff wird bei diesem Verfahren zumeist ein dünner Draht mit Durchmessern zwischen 0,15 und 0,6 Millimetern verwendet. Der Laserstrahl schmilzt den Draht auf. Die Schmelze verbindet sich fest mit dem Grundwerkstoff, der ebenfalls angeschmolzen wird, und erstarrt wieder. Zurück bleibt eine kleine Erhebung. Punkt für Punkt, Linie für Linie und Schicht für Schicht trägt der Schweißer die gewünschte Form auf. Ein Gasstrom aus Argon schirmt den Arbeitsprozess von der Luft ab. Zum Schluss wird die ursprüngliche Form wiederhergestellt, etwa durch Schleifen, Drehen, Fräsen oder Erodieren. Alle im Werkzeugbau gängigen Metalle lassen sich mit dem Laser bearbeiten. Egal, ob es sich um Elektroden-Kupfer, Beryllium-Kupfer, Aluminium oder Werkzeugstahl handelt. Der Zusatzwerkstoff wird abhängig vom Grundwerkstoff ausgewählt, um auch bei rissanfälligen Legierungen einwandfreie Schweißergebnisse zu erzielen. Durch die sehr geringe Wärmeeinwirkung des Laserstrahls ergeben sich zahlreiche Vorteile: Häufig kann auch ohne Vorwärmung rissfrei geschweißt werden Der präzise Materialauftrag erfordert nur eine geringe Nacharbeit Alle Verfahren zur Nachbearbeitung sind möglich Es treten fast keine Härteverluste auf Einbrandkerben werden vermieden Schweißen in Kavitäten möglich

Laser-Pulver-Auftragschweißen ist ein Schweißprozess, bei dem die Oberfläche eines metallischen Bauteils mittels eines Hochleistungslasers erwärmt wird. Durch die Zugabe eines pulverförmigen Zusatzwerkstoffes wird eine Auftragschweißung erzeugt. Der aufgetragene Werkstoff dient dazu, die Bauteil-Geometrie wieder herzustellen. Je nach Art des Zusatzwerkstoffes können zusätzlich unterschiedliche Eigenschaften generiert werden. So lassen sich die Bauteileigenschaften optimal an die jeweiligen Anforderungen anpassen, wodurch sich die Lebensdauer des Bauteils deutlich erhöht.

Das Fügen von stumpf aneinander gestoßenen Kanten mit einzelnen Laserpulsen ergibt eine dünne Schweissnahtform auch an schwer zugänglichen Stellen wie Ecknähte Durch die Wärmeeinwirkung des Laserstrahl, fließen die Schmelzen ineinander und erstarren zur Schweißnaht. Das Verfahren wird angewendet, um zum Beispiel dünnwandige Teile zu verbinden.

Für das berührungsfreie Schneiden von Acrylglas (PLEXIGLAS®) sind zwei Laser-Zentren im Einsatz. Bis einer Größe von bis zu 2.200 x 1.600 mm und einer Stärke bis 25 mm können Platten bearbeitet werden. Besondere Formen, 3D-Schriften, Konturen und vieles mehr fertigen wir individuell für Sie. Auch Outline-Gravuren sind möglich. Gerne verwenden wir dazu Ihre Vektor-Daten (z.B. EPS, DXF, PDF, AI, …). Maschinendaten: Laser Nr.1: 250 W, Tischgröße: 1.300 x 1.200 mm Laser Nr.2: 400W, Tischgröße: 2.200 x 1.600 mm Bearbeitungstoleranz: < +/- 0,1mm PLEXIGLAS® = registrierte Marke der Evonik Röhm GmbH, Darmstadt

Laserschweißen ist ein hoch modernes, technologisch führendes und automatisiertes Schweißverfahren für das Fügen von verschiedenen Metallen und/oder Buntmetallen. Wir verfügen über 3 Schweiß- und Härte-Laser-Roboter mit bis zu 6 kW Leistung mit einer Hohe Schweißgeschwindigkeit. Es ist fast jede geometrische Form der Schweißnähte oder der Werkstücke dank Roboter möglich. Vorteile: 1. Gute Spaltüberbrückbarkeit durch Scannerkopf 2. Gleichmäßiges Auftragsschweißen durch automatische Drahtzuführung 3. Schweißtiefe in Stahl/VA von bis zu ca. 9 mm, Aluminium ca. 5 mm und bei Kupfer 3 mm 4. Viele verschiedene Materialen verschweißbar 5. Geringe Wärmeeinwirkung, dadurch wenig Verzug 6. Vakuum-Dichtheits-Prüfung mit Helium von Bauteilen, A3 der DIN EN 1779, Genauigkeit, 10-09–mbar·l/sec

Das Laserschweißen ist ein hochproduktiver und zugleich faszinierender Prozess. Obwohl schon verfahrensbedingt hohe Leistungen erzielt werden können, helfen die richtigen Gasgemische, ein weiteres Potential auszuschöpfen. Das Laserschweißen bietet im Vergleich zu den konventionellen Schweißverfahren eine konzentrierte Wärmeführung, sehr geringen Verzug und wesentlich höhere Laserschweißgeschwindigkeiten. Ein Großteil der Laserschweißungen kommt ohne Zusatzmaterial aus, solange es nicht aus Gründen der Spaltüberbrückbarkeit oder der Metallurgie zwingend notwendig ist.

Für hohe Wirtschaftlichkeit und Präzision bei der Bearbeitung von Konturen und Geometrien sorgen mehrere 2D-Flachbett-Lasermaschinen der neuesten Generation. Die automatische Be- und Entladung der Rohmaterialien und Blechteile sowie ein gekoppeltes Regalsystem beschleunigen den Prozess und gewährleisten die hervorragende Qualität der Produkte.

Unser hochmodernes Laser-Zentrum ermöglicht uns präzise Zuschnitte zu äußerst wirtschaftlichen Konditionen, mit kurzen Durchlaufzeiten und hoher Produktivität. CNC-Laserschneidtechnik ermöglicht hohe Schnittgeschwindigkeit, präzise Schnittführung auch bei kompliziertesten Formen sowie oxidfreie Schnittflächen. Durch den Wegfall der üblichen Werkzeuge ist die Laserschneidtechnik auch ideal für kleine und mittlere Serien, für Nullserien, Einzelstücke und Prototypen oder großformatige Teile wie Hauben, Gehäuse und Verkleidungen. Flachbettlaser Trumpf TRU3040 4 kW - 4x2 m Leistungswerte: Edelstahl: 16 mm Normalstahl: 20 mm Aluminium: 10 mm

Der kleinste QuellTech Scanner Q4-80S mit LxBxH 8,5x4,5,x2,5 cm-speziell entwickelt, für Messaufgaben auf begrenztem Raum. z.B. Berührungslose Kleberaupen Kontrolle Applikation: Laser gesteuerte Kleberaupen Kontrolle auf kleinstem Raum Überwachung des Aufbringens einer Kleberaupe an einem Karosserieteil inline. Es soll Position, Höhe und Breite der Kleberaupe zu jedem Zeitpunkt überwacht werden. Bisher wurden 3 D-Lasersysteme über eine sehr komplexe und aufwändige Strahlführung eingesetzt, um das Platzproblem zu lösen. Darüber hinaus ist die Justage bei diesem Lösungsansatz zusätzlich sehr aufwendig und anfällig. Der Kunde suchte eine weniger aufwendige und damit prozesssichere Lösung für seine Kleberaupen Kontrolle. Herausforderungen bei der Kleberaupen Kontrolle Beim Aufbringen der Kleberaupe werden komplexe Geometrien abgefahren, dabei dreht sich die Klebedüse nicht mit. Daher muss die Kleberaupendüse in einem Winkel von 360 Grad überwacht werden. Diese Limitation erfordert einen besonders kleinen Formfaktor der Laser Scanner. QuellTech Lösung QuellTech hat für diese Messaufgabe hat einen Spezial Q4- 80S Sensor entwickelt mit einem kleinem Formfaktor von 86x25x44,5 mm (LxBxH) und blauem Laser 405 nm, der besonders gut mit den anspruchsvollen optischen Eigenschaften der hochglänzenden Kleberaupe umgehen kann. Es wurden vier Sensoren überlappend um die Kleberaupendüse herum angeordnet, sodass jeder Sensor einen Bereich von 120 Grad bei der Kleberaupen Kontrolle abdecken konnte. Ergebnis für den Kunden Kunde hat jetzt eine 360 Grad Kleberaupen Überwachung auf engstem Raum, die eine einfache Installation und Wartung des QuellTech 3D- Lasersystems erlaubt, ohne Justage und das bei doppelter Profilrate im Vergleich zur früheren Installation. QuellTech hat große Erfahrung mit kontaktlosen Messungen. Wir können eine erste Testmessung Ihres Musters durchführen, Sie erhalten dann von uns kostenfrei eine Einschätzung der Machbarkeit Ihrer Messaufgabe mit einem QuellTech Laser Scanner. Setzen Sie sich gerne mit uns in Verbindung, Ihr Ansprechpartner Stefan Ringwald beantwortet Ihre Fragen - SRingwald@quelltech.de - oder rufen Sie uns einfach an: +49 89 12472375 Integration:: Maschinen- und Produktionsanlagen

Laserauftragschweißen im Prozess Beim Laserauftragschweißen wird zum Zwecke der Reparatur oder des Verschleißschutzes Material aufgetragen. Das aufgeschweißte Material kann dabei in Bezug auf Härte und mechanische Eigenschaften genau auf den Lastfall abgestimmt werden. Konventionell werden Aufschweißungen mit autogenen oder elektrischen Verfahren aufgebracht, was zu einer sehr hohen Wärmebelastung führt und nicht verzugsfrei ist. Beim Laserauftragschweißen bzw. Laserbeschichten wird dagegen mit einem präzisen Laser gearbeitet, sodass Schweißraupen mit Breiten zwischen 0 und 4mm aufgeschweißt werden können. Das erlaubt ein sehr präzises Auftragschweißen und die geringe, aber konzentrierte Wärmeeinbringung garantiert größtmögliche Verzugsfreiheit. Damit eignet sich das Laserauftragschweißen hervorragend für die Reparatur von Werkzeugen und Maschinenkomponenten und für den Verschleißschutz. Beim Verschleißschutz von sehr harten Teilen wird übrigens oft auch der Begriff Aufpanzern verwendet. Ein anderes Wort für Laserauftragschweißen ist außerdem Auflasern. Es wird gern für das Laserbeschichten von Teilen verwendet, die früher zur Reparatur verchromt wurden. Die Umstellung vom Verchromen oder Hartverchromen auf Auflasern ist ein wichtiger Beitrag zum Umweltschutz, denn es entstehen bei der Laseroberflächenbehandlung keine giftigen Abfälle, die kostenintensiv entsorgt werden müssen. Vorteile Der wichtigste Vorteil des Laserauftragschweißens bzw. Laserbeschichtens liegt darin, dass aufgrund des präzisen Lasers sehr fein gearbeitet werden kann. Dabei werden die Spuren CNC-gesteuert aufgeschweißt, sodass die Reproduzierbarkeit sehr hoch ist und auch größere Volumina schnell aufgeschweißt werden können. Der Schweißprozess sorgt für eine dauerhafte Verbindung von Grund- und Zusatzmaterial. Gleichzeitig ist die Wärmeeinbringung so gering, dass weitgehende Verzugsfreiheit gegeben ist. Durch Laserauftragschweißen lassen sich alle Arten von Metallen bearbeiten. Dabei steht ein breites Spektrum an verwendbaren Zusatzmaterialien zur Verfügung. Die aufgeschweißte Schicht kann so an die spezifische Verschleißbelastung optimal angepasst werden. So ist bei den meisten Materialvarianten beim Laserauftragschweißen die Härte zwischen 20..65 HRC einstellbar. Das Laserauftragschweißen ist darüber hinaus optimal für das Einschmelzen von Hartstoffen (bis 2000 HV, Verschleißschutz). Durch diese Optimierung des Materials kann auch bei der Reparatur verschlissener Teile durch Laserauftragschweißen oft ein Ergebnis erzielt werden, das weitaus bessere Eigenschaften als das Original hat. Besonders attraktive Vorteile der Laseroberflächenbehandlung finden sich im Bereich der Reparatur, denn: Das Umstellen vom Verchromen auf Auflasern ist ein Gewinn für unsere Umwelt und kostengünstiger. - sehr präzise - verzugsarm bis verzugsfrei - kaum Poren oder Lunker - für die meisten Materialien verwendbar - Härten 20..65 HRC - auch für Aluminium - für Reparatur und Verschleißschutz - schnell und reproduzierbar

Schnelles und kostengünstiges Korrigieren oder Modifizieren Ihres Werkzeugs. Das Laserauftragschweißen ist eine kostengünstige Alternative zu kosten- und zeitintensiven Neuanschaffung eines Werkzeuges. Durch das geringe, aber konzentrierte Erhitzen des Schweißzusatzwerkstoffes (Metallpulver) durch den Hochleistungs-Diodenlaser, lassen sich Reparaturen und Modifikationen am Bauteil schnell durchführen. Qualitativ hochwertige lunker- und rissfreie Schweißschichten und zudem auch sehr geringe Schweißnahthöhen, gepaart mit einer schnellen Bearbeitungszeit, machen das Laserauftragschweißen in der heutigen Zeit sehr attraktiv. Einsatzbereiche für das Laserauftragschweißen: Werkzeuge für die Massiv- und Blechumformung, zum Beispiel: Verschleiß, Ausbruch oder Geometrieänderungen bei Press- und Ziehwerkzeugen Das Umformen, zum Beispiel: Verschleiß / Einarbeitungen bei Blasformen, Spritzgiesswerkzeugen, Druckguss- und Kokillenwerkzeugen Einzelteilgeschäft, zum Beispiel: Reparatur von sonst sehr umständlich zu ersetzenden Bauteilen wie Schneckenförderungselemente im Tiefbau Welchen Nutzen haben Sie durch das Laserauftragschweißen? marginaler Verzug durch die geringe Wärmeeinbringung hohe Korrosions- und Verschleißeigenschaften keine bläulichen Verfärbungen an der geschweißten Zone hohe Materialmischung (Bindung mit dem Grundmetall) und äußerst geringe bis gar keine Porosität (Abhängig vom Grundwerkstoff und der gewünschten Pulvergüte) mehrere Pulvergüten mit unterschiedlichen Qualitäten, für die verschiedenen Anforderungen am Produkt, vorhanden wenig Nacharbeit durch geringe Schweißnahthöhen viele Schweißnahtlagen auch übereinandergelegt (Meander-Verfahren) möglich Auf Wunsch können wir die aufgebrachten Lagen und somit die Bauteiländerung, 3D-laserscannen und Ihnen den Datensatz zur Verfügung stellen. Sprechen Sie uns an - wir freuen uns auf Sie!

Ob Prototyp, Einzelstück oder in Serie: wir fertigen schnell, präzise und wenn die Zeit drängt, auch innerhalb eines Tages! Unsere modernen Laseranlagen mit gepulster Nd-YAG-Strahlquelle ermöglichen das Laserschneiden, Laserschweißen und Laserbohren verschiedenster Werkstoffe. Wir fertigen und bearbeiten Kleinstbauteile in Materialstärken von Folie bis zum Blech. Kanten und Umformen von Miniaturbauteilen sowie Feinblechen bieten wir ebenfalls an. Mit eigenentwickelten Mini-Schwenkbiegemaschinen bearbeiten wir Klein- und Kleinstbauteile ab Stückzahl 1. Sie benötigen einen Prototyp? Ob im Bereich der Laserbearbeitung oder des Mikrobiegens, gerne unterstützen wir Sie, prüfen die technische Umsetzbarkeit einzelner Bauteile und fertigen auch kurzfristig Einzelstücke an. Eine Zeichnung oder Handskizze genügt!

Als Hersteller von Schweißbolzen bekommen wir immer mehr Anfragen hinsichtlich Bolzen, die mittels Laserschweißen aufgebracht werden müssen. Dieser Aufgabenstellung haben wir uns gestellt. Diese Bolzen haben wir so entwickelt, dass sie maßlich an Schweißbolzen für Spitzenzündung angelehnt sind. Wir lassen nur die Zündspitze und die kleine Dachschräge weg, damit diese plan auf dem Blech verschweißt werden können. Wir fertigen Laserschweißbolzen bereits ab einer Menge von 10.000 Stück. Folgende Materialien sind möglich: A2 (1.4301), A4 (1.4404 bzw. 1.4571), AlMg3 und Stahl 4.8.

Wir fertigen Laserschneid- und Laserschweißteile • vom Einzelteil bis zur Großserie • aus Stahl, Edelstahl und Aluminium • nach Muster, Kundenwunsch oder Zeichnung.

Unser Rohrlaser-Service bietet Ihnen präzise und hochwertige Laserschnitte für Ihre Rohrprodukte. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team sind wir in der Lage, präzise und gleichmäßige Laserschnitte in verschiedenen Materialien und Größen zu liefern. Dieser Service ist ideal für den Einsatz in der Bau-, Möbel- und Automobilindustrie und bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre Produkte mit präzisen und hochwertigen Laserschnitten zu versehen.

Laserschweißen von verschiedenen Bauteilen Für schlanke, schmale Schweißnahtformen und geringen thermischen Verzug bieten wir Laserschweißen bei uns im Hause an. Hiermit können verschiedenste Bauteile verbunden oder repariert werden.

Unsere Laserschweißdienstleistungen bieten höchste Präzision und minimalen thermischen Verzug. Dieses Verfahren ist besonders geeignet für feine und exakte Schweißnähte, die in anspruchsvollen Anwendungen benötigt werden. Wir schweißen Edelstähle, Aluminium und andere Metalle mit höchster Genauigkeit. Jedes unserer Produkte wird mit höchster Sorgfalt und modernster Technik gefertigt, um Ihren höchsten Ansprüchen gerecht zu werden. Vertrauen Sie auf die Kompetenz und Erfahrung der Ferrotec GmbH für Ihre nächsten Projekte.