Finden Sie schnell lathe machine machine für Ihr Unternehmen: 595 Ergebnisse

mit Digitalanzeige auf 3 Achsen, Konisch-Dreh-Vorrichtung inkl. Zubehör: 1 Dreibackenfutter Ø 250 mm 1 4-Backen Futter Ø 300 mm mit einzeln zustellbaren Backen, 1 Planscheibe, Maschinenleuchte, Kühlmittelanlage, 1 feste + 1 mitlaufende Lünette, Vorschub-Ausschaltautomatik Schnellwechsel-Stahlhalter "Multifix" mit 4 Einsätzen,Gewindeuhr, Stellfüsse Artikelnummer: 708 Gewicht: 1645 kg Spitzenhöhe: 230 mm Spitzenweite: 1000 mm Spindelbohrung-Ø: 82 mm Spindelnase: CamLock 8" Dreh-Ø über Schlitten: 270 mm Dreh-Ø über Kröpfung: 690 mm Motorleistung: 5,5 KW Drehzahlen: 25-1700 U/Min. Drehzahlen Anz.: 12 Reitstock Pinolen-Ø: 60/MK-4 mm Verfahrweg Pinole: 130 mm Abmessungen: 2200x1080x1370 mm Bettbreite: 300 mm

Die CNC-Drehmaschine Graziano GT300 ist ein hochpräzises Werkzeug, das für die Bearbeitung von Werkstücken mit einem maximalen Spindeldurchlass von 50 mm und einem Drehdurchmesser von 330 mm konzipiert ist. Mit einer Drehlänge von 590 mm und einem Drehdurchmesser über Support von 260 mm bietet diese Maschine eine außergewöhnliche Flexibilität und Präzision. Ausgestattet mit zwei Synchronspindeln und zwölf Werkzeugplätzen auf dem Revolver, ist die GT300 ideal für die Serienproduktion und ermöglicht die Bearbeitung komplexer Geometrien mit hoher Effizienz. Diese Maschine ist bekannt für ihre Zuverlässigkeit und Langlebigkeit, was sie zu einer ausgezeichneten Wahl für Unternehmen macht, die in der Fertigung tätig sind. Ihre fortschrittliche Technologie und die Fähigkeit, eine Vielzahl von Materialien zu bearbeiten, machen sie zu einem unverzichtbaren Werkzeug in der modernen Produktion. Die Graziano GT300 ist eine wertvolle Investition für jede Fertigungsumgebung, die auf Qualität und Produktivität setzt.

Spannzangen SZ42 zum Abgreifen für INDEX ABC Maschinen Ab Lager lieferbar Unser umfangreiches Sortiment für die Werkstückspannung bietet alles was Sie zur Herstellung Ihrer Drehteile benötigen. Profitieren Sie von unserem breit gefächerten Portfolio an Spannzangen für CNC-Langdreh-, Kurzdreh-, Mehrspindeldrehautomaten und Rundtaktmaschinen. Auf Wunsch passen wir diese in unserem hauseigenen Schleif- und Erodier Service nach Ihren Anforderungen an.

Rotationsanleger sind mit Doppelgreifern ausgestattet, die Transportkettenteilung ist reduziert und ermöglicht eine maximale Leistung von bis zu 22'000 Umschlägen pro Stunde. Der CMC 400 Compact stellt stolz die neue Marke CMC Mailer Direct vor. Ein Portfolio von Lösungen, die die Tradition der Soft- und Hardware von CMC bewahren und gleichzeitig die Kommunikationsfähigkeiten verbessern. Verbesserte Wirtschaftlichkeit und geringerer Platzbedarf. Optimiertes Design. Ein innovativer und einfacher Einlegebereich legt die gesammelten Dokumente in den Umschlag ein und führt den Umschlag dann mit einer einzigen kontinuierlichen Transportbewegung zur Ausgabe. Optionen für Einzelblatteinzug, kontinuierlicher Einzug und kombinierten Einzug. Navigator-Controller bietet Datenbankmanagement, erweiterten Abgleich, Selektivität und Druckunterstützung, Poststück- und Ereignisprotokollierung. Die robuste Konstruktion hält den Anforderungen der Direktmailing-Industrie stand. Das System ist so konzipiert, dass es von eigenen Mitarbeitern gewartet und repariert werden kann, so dass keine teuren Serviceverträge erforderlich sind. Erhältlich mit einer Vielzahl von Zuführungsoptionen, einschliesslich Rotationsvakuum, Shuttle, Reibung und Rotation mit Trennscheibe für Endfalzanwendungen. Das neue On-Edge-Conveyor-Design optimiert den Platzbedarf und reduziert die Arbeitskosten. Vakuumband-Ausgabetisch für die einfache Installation von Tintenstrahladressierungssystemen. No-Stop- (automatisches Aussortieren von Fehlern) und Flip-Flop-Funktionen (ermöglicht das Laden desselben Produkts in mehrere Zuführungen) sorgen für höchste Effizienz. Weitere Vorteile: • Trichterhöhe ermöglicht einfaches Beladen mit hohem Beilagenstapel • Optionale Autoloader für Umschlag- und Beilagenanleger zur Reduzierung der Ladefrequenz • Touchpanel-Steuerung für die Einrichtung • Formatänderungen können in weniger als 5 Minuten mit einfachen werkzeuglosen Anpassungen vorgenommen werden • Automatische Ablehnung von Sortierungsfehlern hält das System am Laufen • Tracking-Kontrolle für jedes Dokument • Neue On-Edge-Förderer erfordern keine geschulten Bediener; der Bediener kann die Umschläge von beiden Seiten aufnehmen; derselbe Bediener kann die Umschläge laden und sammeln; bei zwei gespiegelten Zeilen ist nur ein Bediener erforderlich, um die fertigen Umschläge abzuholen Minimales Umschlagformat: 100 x 180 mm Maximales Umschlagformat: 160 x 300 mm Maximale Kollatierungsstärke: 10 mm Maximale Produktionsgeschwindigkeit: 22.000 Umschläge/Stunde Maximale Dicke: 10 m

für Leistungen bis zu 60 Gebinde/Minute, Gebindegrößen von 20ml bis zu 15 Liter, Schraubverschlüsse und Aufdrückverschlüsse

bis zu 3600 Gebinde/h • Servomotorisch angetriebene Hub-Dreh-Einheiten für • alle Schraub- und Prell-Anwendungen, sowie zum Verarbeiten • von Dispenser- und Trigger-Verschlüsse

Mit PLC Touch-Screen-Steuerung ausgestattet, ist die Plug & Play Formech 508DT Tiefziehmaschine benutzerfreundlich und übersichtlich in der Anwendung. Die leistungsstarke und reaktionsschnelle Quarzheizung mit variablem Stand-By ist in weniger als fünf Minuten einsatzbereit. 20 Programmspeicherplätze ermöglichen das Abspeichern der Einstellungen für unterschiedliche Projekte. Der verfügbare Maschinenwagen ermöglicht ein einfaches Verbringen der 508DT Thermoformmaschine an unterschiedliche Standorte und bietet bei minimaler Stellfläche zusätzliche Lagermöglichkeit von Formen und Plastikplatten unter der Maschine. Formfläche (mm / Zoll): 482 x 432mm / 19 x 17'' Materialgröße (mm / Zoll): 508 x 457mm / 20 x 18'' Maximale Ziehtiefe: 185mm / 7.3'' Max Materialstärke: 6mm / 0.25'' Anzahl der Heizzonen: 4 Heizung Art: Quartz Breite: 720mm / 28.4'' Höhe: 538mm / 21.2'' Tiefe: 1394mm / 54.9'' Gewicht: 100kg / 220Ibs Stromversorgung Einphasig: 208-240V/13A Stromversorgung Europe – 3 Phasen: N/A Stromversorgung USA – 3 Phasen: N/A Gesamtstromverbrauch: 3.2kW Luftanschluß: N/A

Vertikalmischer und Vertikaltrockner der Baureihe HVM-B verbinden die Vorteile eines vertikalen Behälters mit der optimierten Gesamtbauhöhe zur Einpassung z.B. in vorhandene Gebäude. Im Vergleich zu anderen vertikalen Mischsystemen kommen die HVM-B Modelle mit deutlich weniger Bauhöhe bei gleichbleibender Mischeffizienz aus. Die rotierende Mischwendel (als eingängige Mischwendel oder als AVA Doppelwendel ausgeführt) fördert das Produkt entlang der Behälterwand nach oben. Von dort sinkt es im Wellenbereich der Behältermitte wieder nach unten und nimmt so erneut am Mischprozess teil. Antrieb und Lagerung sind außerhalb des Mischraumes angeordnet. Eine Kontaminierung des Mischgutes durch Getriebeöl oder Schmierfett, wie dies bei anderen Mischsystemen der Fall ist, wird dadurch ausgeschlossen. Die optimale Zugänglichkeit durch große Inspektionstüren im zylindrischen Behälter gewährleistet eine einfache Reinigung, die durch den Einbau von CIP-Düsen auch automatisiert werden kann. In der Trocknervariante werden Behälterwand und / oder Mischwerk komplett beheizt, wodurch ein überdurchschnittlicher Wärmeübergangskoeffizient erreicht wird. Für Anwendungen, die eine möglichst restarme Entleerbarkeit des Mischers vorraussetzen, sollte auf eine Variante mit konischem Kegelboden zurückgegriffen werden. AVA Vertikalmischer sind für das Coaten und Homogenisieren von Schüttgütern bis hin zum Eindampfen von Suspensionen bestens geeignet. In der Zelluloseindustrie kann dies das einfache Mischen von Zellulosepulvern sein, in der Chemischen Industrie die Homogenisierung von Zeolithe, in der Lebensmitteltechnik das Vermischen von Weinzusatzstoffen und in der Metallurgie die Konditionierung von Eisenpulver mit Additiven. In der Trocknervariante reicht das Spektrum von der Aminosäuretrocknung über die Quecksilberverdampfung bis zur Kalzinierung von Bornitrid.

Vertikales Umreifen mit seitlichem Verschlussaggregat. Es stehen zwei grundlegende Versionen zur Verfügung: • Umreifungsaggregat für hohe Bandspannung, bis Bandbreite 16 mm. • Hauptanwendungen finden sich in allen Bereichen der allgemeinen Logistik. Umreifungsaggragat für sehr niedrige Packstücke, Höhe ca. 380 mm. Bandbreite bis max. 13 mm.

Metalltuben-Schließgerät elektrisch, für alle Metalltuben bis 45mm Durchmesser, geeignet für 2-fach und 3-fach Falz. Falzbreite von 3 - 6 mm stufenlos einstellbar. Für Tuben bis 45 mm Durchmesser, 2-fach Falz bei Tuben bis 45 mm, 3-fach Falz auf Anfrage, 8-stellige Chargen-Nummer möglich, Prägedruck einstellbar. Leistung: 400 bis 1000 Tuben pro Stunde, Material: Edelstahl / eloxiertes Aluminium . Stromversorgung: 230V / 120W, Höhe: 350 mm, Breite: 300 mm, Tiefe: 850 mm, Gewicht: 15 kg, Schutzart: IP 45, CE zertifiziert, Garantie: 24 Monate auf alle Teile außer Verschleißteile.

Die Verpackungsmaschinen FS 824 – FS 840 befüllen und verschließen vorgefertigte Flach- oder Standbodenbeutel mit Produkten ganz unterschiedlicher Konsisten. Zu unseren technisch hochwertigen intermittierend arbeitenden Rundläufermaschinen gehören die Verpackungsmaschinen FS 824 bis FS 840 (Füll- und Siegelmaschinen), die jeweils acht Stationen besitzen. Sie befüllen und verschließen vorgefertigte Flach- oder Standbodenbeutel mit Produkten ganz unterschiedlicher Konsistenz und sind auch in der Lage Spouts einzubringen. Hochwertige Technik Hygieneversion, leicht zu reinigen Zentrale Bedienung und Anzeige über Touch Bedienpult Formatwechsel ohne Format-Teile in weniger als 15 Minuten Automatische, motorische Zentralverstellung der Beutelgreifer Dosierung: Schieberdosierer, Schneckendosierer, Waagen, Mikrodosierer für kleinste Volumina, Dosierpumpen, Saatgutdosierer, Stückgutdosierer Peripheriegeräte können integriert werden Solide Konstruktion und langlebige Maschinenkomponenten Beutelmaterial: siegelfähiges Folienlaminat Leistung [kVA]: ca. 7 Netz: 3 x 400/230V + N + PE, 50/60 Hz Spannungen [V]: 400 / 230 / 24 Luftverbrauch: ca. 400 Nl/min, 6 bar Maschinenabmessungen LxBxH [mm]: ca. 3.500 x 2.100 x 1.900

Wir geben Ihren Vorstellungen eine Form. Durch die Verbindung zwischen unserer langjährigen Erfahrung in diesem abtragenden Fertigungsverfahren und einer hohen Anzahl an unterschiedlichen Maschinen, gibt es fast nichts, das wir nicht für Sie herstellen können. Unser Maschinenpark umfasst spezielle und auf die einzelnen Fertigungsverfahren abgestimmte Marken wie etwa Romi, Traub, Nardini, Kunzmann sowie Stöckel uvm. Außerdem bieten wir weitere vielzählige Leistungen in Verbindung mit unseren langjährigen Partnern an. Für eine genaue Aufzählung, klicken Sie bitte auf die untenstehenden Leisten.

Halbautomatische Dosenverschließmaschine in rostfreier Ausführung für den Einsatz in Metzgereien, Laboratorien, Nass- und Trockenbetrieben zum Verschließen von runden Blech-, Aluminium und Kombidosen. Sonderausführung - speziell für kleine Dosendurchmesser. Moderne, halbautomatische Dosenverschließmaschine in rostfreier Ausführung für den Einsatz in Metzgereien, Laboratorien, Nass- und Trockenbetrieben. Geeignet zum Verschließen von runden Blech-, Aluminium- und Kombidosen. Die DV 800 SD ist das Nachfolgemodell unserer lang bewährten DV 10 PS-SD Die Maschine wurde weiterentwickelt und es wurden technische als auch optische Änderungen entsprechend den aktuellen Maschinenrichtlinien vorgenommen. Technische Vorteile: • modernes Design aus rostfreiem Material • für Nass- und Trockenbetriebe geeignet • konstante Arbeitshöhe • flexibles Arbeiten durch automatischen Höhenausgleich; kein Einstellen der Dosenhöhe erforderlich • automatisches, stillstehendes Ein- und Ausspannen der Dose • elektrisch gesteuerter Verschließvorgang • einfache und sichere Bedienung durch Zweihand-Sicherheitssteuerung • schneller Formatwechsel durch einfaches Austauschen der Formatteile • Unterteller mit Kugellagerung, wie bei STA-Modellen • Verschließkopf mit Gewinde verschraubt, wie bei STA-Modellen. • wartungsfreie Verschließrollen • Mit Drehrichtungswächter zum Schutz vor falscher Drehrichtung • flexibel einsetzbar durch Transportrollen Abmessungen: 40(80) x 65 x 150 cm Dosen-Durchmesser: 40–99 mm (Sonderformate auf Anfrage) Dosenhöhe: 20–150 mm (Sonderformate auf Anfrage) Elektrischer Anschluss: 0,55 kW, 3 x 400 VAC+N+PE / 16 A / 50Hz Gewicht: ca. 120 (130) kg Jahresleistung: max. 80.000 Dosen/Jahr Leistung: max. 800 Dosen/Std. Luftverbrauch: ca. 3,4 m³/Std. bei 6 bar nach ISO 8573-1:2010/7:4.4 (Kompressor nicht im Lieferumfang)

iUltimate – Simultanbearbeitung der Haupt- und Gegenspindel Mit 6 Linearachsen, davon zwei Y-Achsen, zwei C-Achsen, 4 Spindelachsen und 30 Werkzeugen (12 davon sind angetrieben) lassen sich komplexe Werkstücke in nur einem Durchgang bearbeiten. Sämtliche Linearachsen sind mit MITSUBISHI Servomotoren ausgerüstet. Diese sind direkt mit der Kugelgewindespindel gekoppelt, und sichern einen hohen Wirkungsgrad in der Kraftübertragung mit maximaler Genauigkeit. Auch die C-Achsen und Antriebsmotore sind mit zuverlässiger MITSUBISHI Servo-Technik ausgerüstet. An der Haupt- und Gegenspindel können unabhängig voneinander zwei Programme (Werkstück- Vorder- und Rückseite) bearbeitet werden. Synchrones Abgreifen unter Drehzahl ist ebenfalls möglich. In der iUltimate sind sozusagen 2 Maschinen in einer integriert.

Bei der HDG RB-600 handelt es sich um eine kompakte, horizontale Form-, Füll- und Verschließmaschine mit Rundläufersystem für Siegelrandbeutel. Dieser Maschinentyp eignet sich optimal für die Befüllung von allen HDG-Beuteltypen mit unterschiedlichsten Produkten und wird in insgesamt fünf verschiedenen Leistungsstufen, auch in VA-Ausführung, angeboten. Je nach Ausfertigung kann somit ein Output von bis zu 280 Beuteln pro Minute sowie ein Formatbereich von 80 x 100 mm bis zu 600 x 400 mm realisiert werden. Die HDG RB-600 gehört der HDG-Premiumlinie an, die sich sowohl durch eine hohe Leistung als auch eine maximale Flexibilität hinsichtlich unterschiedlicher Formate, Beutelformen und Produkte auszeichnet. Universelle Einsatzmöglichkeiten verschiedene Beutelformate und Leistungen, je nach Ausführung Fertigung und Befüllung von Beuteln mit bis zu 4 Bahnen für ein Beutelformat bis zu 600 mm Breite Herstellung von 3- und 4-Rand Siegelbeuteln, Doppelbeuteln, Standbodenbeuteln, Bodenfaltbeuteln und Konturbeuteln, optional mit verschiedenen Wiederverschlusssystemen Ideale Eignung für ein breites Produktspektrum wie z.B. Pulver, Granulate, stückige Produkte, Flüssigkeiten, Cremes oder Tüchlein Qualität und Technik maximale Beutelqualität und eine hohe Leistung auf engstem Raum durch den Einsatz des HDG-Rundläufersystems höchste Beutelsicherheit und Qualität durch Temperatur- oder Ultraschallsiegelung sowie elektronische Siegeldrucküberwachung vollautomatischer Wechsel von Folienrollen während des Maschinenbetriebs durch den Einsatz von Rollensplicern kompakte Bauweise robuste und qualitativ hochwertige Konstruktion durch den standardmäßigen Einsatz von verschraubten, massiven Aluminiumplatten sparsamer Umgang mit Packmitteln; bis zu 10% Packmaterialersparnis gegenüber Liniearmaschinen Flexibilität einfache und schnelle Umrüstung und Erweiterungsmöglichkeiten der HDG-Anlagen durch modulare Bauweise schnelle Verfügbarkeit von Ersatzteilen (aufgrund identischer Grundkonstruktion vieler Baugruppen) Rundläufer in Segmentbauweise gewährleisten einfache und schnelle Produkt- und Formatwechsel Typ: RB-600-4 Quadruplex Leistung: 280 Beutel/Minute Min. Beutelgröße: 90 x 100 mm Max. Beutelgröße: 150 x 250 mm

Das Kunststoff Drehen ist ein hochspezialisiertes Verfahren, das sich durch seine Präzision und Effizienz auszeichnet. Bei Tecoplast setzen wir modernste CNC-Technologie ein, um sowohl Kleinserien als auch große Stückzahlen mit höchster Qualität zu fertigen. Unsere Expertise im Drehen von Kunststoffen ermöglicht es uns, die spezifischen Eigenschaften der verschiedenen Materialien optimal zu nutzen und so maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden zu entwickeln. Durch den Einsatz angetriebener Werkzeuge können wir komplexe Arbeitsgänge wie Ausfräsungen, Bohrungen und Gewinde direkt auf der Drehmaschine in einer Spannung durchführen, was die Fertigungszeit erheblich reduziert und die Produktqualität steigert. Unsere langjährige Erfahrung im Kunststoff Drehen hat uns ein tiefes Verständnis für die Wahl der richtigen Werkzeuge und Zerspanungsgrößen verliehen. Dies ist entscheidend, um die besonderen Herausforderungen der verschiedenen Kunststoffe zu meistern und gleichzeitig die Produktionskosten zu optimieren. Wir verarbeiten alle marktüblichen thermoplastischen Kunststoffe, darunter PE, PP, PVC, POM, PA6, PA6.6 GF30%, PTFE, PVDF und PEEK. Unsere Kunden profitieren von unserer Fähigkeit, die Eigenschaften dieser Materialien durch Zusätze wie Glasfaser, Öl oder Kohlefaser weiter zu verbessern, um so die Leistungsfähigkeit der Endprodukte zu maximieren.

Zerspanungsmaschinen Drehautomaten Stangendurchlauf max. 40 mm Drehlänge bis 100 mm CNC-gesteuerte Zyklendrehmaschinen Umlaufdurchmesser max. 1.000 mm Drehlänge max. 3.000 mm Leit- und Zugspindeldrehmaschinen Umlaufdurchmesser max. 1.000 mm Drehlänge max. 2.500 mm Sonstige Ausrüstungen für mechanische Bearbeitung Ständer – und Radialbohrmaschinen Gewindeschneidmaschinen Universalfräsmaschinen Flächenschleifmaschinen Bandsägen

- Für den Einsatz verlängerter Reduzierrohre - Führt Kühlmittel in den Auffangbehälter zurück - Dient als Sicherheitsbehaubung bei hohen Drehzahlen

Unser Spindelschleifservice vor Ort bietet Ihnen die Möglichkeit, Rundlauffehler und Beschädigungen der Werkzeugaufnahme schnell und effizient zu beheben. Mit unserer transportablen Innenrund-Schleifmaschine sind wir in der Lage, innerhalb weniger Stunden vor Ort präzise Nachbearbeitungen durchzuführen. Unsere Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, die Effizienz Ihrer Maschinen zu maximieren und Ausfallzeiten zu minimieren. Wir bieten maßgeschneiderte Schleiflösungen, die auf die spezifischen Bedürfnisse Ihrer Maschinen abgestimmt sind. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass alle Arbeiten fachgerecht und termingerecht durchgeführt werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um die Zuverlässigkeit und Leistung Ihrer Maschinen zu gewährleisten.

Das CNC Drehen ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, das in der Metallbearbeitung zur Herstellung von rotationssymmetrischen Bauteilen eingesetzt wird. CNC steht für „Computerized Numerical Control“ und beschreibt die computergestützte Steuerung von Drehmaschinen, die es ermöglicht, komplexe Werkstücke mit höchster Präzision und Effizienz zu fertigen. Diese Technologie ist unverzichtbar in der modernen Fertigungstechnik und findet in einer Vielzahl von Branchen Anwendung, darunter der Automobilbau, die Luft- und Raumfahrt, der Maschinenbau sowie die Medizintechnik. Beim CNC Drehen wird ein zylindrisches Werkstück, meist aus Metall oder Kunststoff, in die Drehmaschine eingespannt und in Rotation versetzt. Ein computergesteuertes Werkzeug bearbeitet das rotierende Werkstück und formt es entsprechend der vorgegebenen CAD-Zeichnungen. Durch die präzise Steuerung der Drehmaschine können komplexe Konturen, Gewinde, Bohrungen und Oberflächenbearbeitungen realisiert werden. Das CNC Drehen bietet eine gleichbleibend hohe Fertigungsgenauigkeit und ist ideal für die Serienproduktion sowie für Einzelanfertigungen. Die Vorteile des CNC Drehens liegen in der hohen Genauigkeit und Reproduzierbarkeit. Selbst komplizierte Bauteile können mit minimalen Toleranzen gefertigt werden. Die automatisierte Steuerung reduziert menschliche Fehler und sorgt für eine konsistente Qualität der produzierten Werkstücke. Zudem ermöglicht die Technologie eine schnelle Umstellung auf verschiedene Werkstücke, was eine flexible Fertigung von Prototypen bis hin zu Großserien möglich macht. Ein weiterer Vorteil des CNC Drehens ist die Effizienz des Verfahrens. Durch den automatisierten Prozess werden Bearbeitungszeiten erheblich verkürzt, was die Produktionskosten senkt. Gleichzeitig gewährleistet die computergesteuerte Steuerung eine optimale Materialnutzung, wodurch weniger Abfall entsteht und die Materialkosten reduziert werden. Moderne CNC-Drehmaschinen sind mit fortschrittlichen Sensoren ausgestattet, die den Zustand des Werkzeugs und des Werkstücks in Echtzeit überwachen, um eine gleichbleibend hohe Qualität zu gewährleisten. Das CNC Drehen ist vielseitig einsetzbar und eignet sich für die Bearbeitung von unterschiedlichsten Materialien wie Aluminium, Edelstahl, Messing, Kupfer und Kunststoffen. Diese Flexibilität macht das Verfahren ideal für eine breite Palette von Anwendungen, von Präzisionsteilen in der Medizintechnik bis hin zu robusten Bauteilen in der Automobil- und Luftfahrtindustrie. Auch im Werkzeugbau und in der Fertigung von Maschinenteilen spielt das CNC Drehen eine zentrale Rolle. In der heutigen Fertigungsindustrie wird das CNC Drehen durch modernste CAD/CAM-Software unterstützt. Diese Programme ermöglichen es, detaillierte 3D-Modelle der Werkstücke zu erstellen, die dann direkt in den CNC-Prozess integriert werden. Dadurch können selbst hochkomplexe Geometrien mit höchster Präzision umgesetzt werden. Die Integration von CAD/CAM-Technologie sorgt zudem für eine nahtlose Verbindung zwischen der Konstruktion und der Fertigung, was zu einer schnelleren und effizienteren Produktion führt. Vorteile des CNC Drehens: Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit Schnelle Fertigung von Einzelstücken und Serien Optimale Materialnutzung und geringe Abfälle Vielseitige Materialbearbeitung Automatisierte Steuerung für gleichbleibende Qualität Effiziente Produktion durch reduzierte Bearbeitungszeiten Flexibilität für Prototypen- und Serienfertigung Nahtlose Integration von CAD/CAM-Systemen Zuverlässige Qualitätskontrolle in Echtzeit

sehr gute Kontakte zu namhaften Unternehmen in der Branche. Unsere Kühlmitteldüsen zeichnen sich durch ihre hohe Qualität, Langlebigkeit und Präzision aus. Sie ermöglichen eine effiziente Kühlung der Werkzeuge und garantieren somit optimale Ergebnisse bei der Bearbeitung von Metallen wie Aluminium, Stahl oder Kupfer. Durch unsere langjährige Erfahrung können wir individuelle Lösungen für Ihre speziellen Anforderungen anbieten. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen oder eine persönliche Beratung.

Renommierte Marken und Hersteller wie Gildemeister oder Schütte sind in dieser Kategorie regelmäßig zu finden und laden zur Ergänzung des Maschinenparks in Ihrem Industrieunternehmen ein CNC-Drehmaschine MONFORTS MNC 602-E Kategorie: Zerspanung Bezeichnung: CNC-Drehmaschine Hersteller: MONFORTS Typ: MNC 602-E Baujahr: 1987 Steuerung: Siemens 810 T Technische Daten: Drehdurchmesser über Bett 320 mm Drehlänge 600 mm Drehzahl 5000 1/min 12-fach Revolver Späneförderer

Wir bieten Service, Überholungen und Ersatzteile für Boley und Leinen Drehmaschinen. Wir besitzen den Ersatzteilbestand sowie die technischen Unterlagen für konventionelle und CNC LEINEN Drehmaschinen. Das ermöglicht und, Ihnen einen umfangreichen Service, in Bezug auf Ersatzteillieferungen sowie Überholungen und Modernisierung, zu gewährleisten. Aus unserer langjährigen Erfahrung heraus wissen wir die Qualität der Leinen Drehmaschinen zu schätzen und würden uns freuen, auch Ihre Maschine zukünftig zu betreuen. Wir bieten Ihnen: Ersatzteile aller Art für diverse Typen, technische Originalunterlagen, Reparaturen, Wartungen, Überholungen und vieles mehr. Wir haben die gängigen Ersatzteile der Standardtypen in unserem Haus vorrätig. Wir bieten Ihnen für Ihre LEINEN Drehmaschine die passenden Ersatzteile: ___Riemen ___Spannzangen ___Einsätze ___Reitstöcke ___Kurbeln ___Maschinenschilder ___Spindeln ___Spannschlüssel Falls wir Ihr Ersatzteil nicht vorrätig haben, können wir dieses nach Originalzeichnung fertigen. Mit unseren Lösungen optimieren Sie Ihre Produktion. Schnelle und flexible Reparaturen sowie vorbeugende Wartung durch unser Fachpersonal gewährleistet eine höhere Maschinenverfügbarkeit und Lebensdauer Ihrer LEINEN Drehmaschine und erhöht die Wirtschaftlichkeit Ihrer Produktionsprozesse. Aber auch bei optimaler Wartung bedarf eine Qualitätsmaschine wie die LEINEN nach einem langjährigen Einsatz einer Überholung. Wir haben das Know how und die Ausrüstung, um die Leistung und Qualität Ihre Drehmaschine zu optimieren.

SINO Positionsanzeigen von 1 bis 4 Achsen zur Darstellung der Messwerte an Ihrer Drehmaschine, Fräsmaschine, Schleifmaschine. Beste Qualität! Digitalanzeigen zum Spitzenpreis.

Ob 3-Achs, 4-Achs, oder 5-Achs-Bearbeitung – wir wählen aus unserem Maschinenpark die wirtschaftlichste Variante, um Bauteile gemäß Ihren Zeichnungsvorgaben herzustellen. Spezialisiert auf Fräsbearbeitung, sowie Dreh-Fräs-Kombinationsbearbeitung in voller Automation produzieren wir in erster Linie Bauteile aus folgenden Materialien: verschiedenste Aluminiumlegierungen (z.B. AlCuMgPb, AlCuMg1, AlMgSi, AlMg3, AlMg4,5Mn, AlZnMgCu1,5…) Baustähle (z.B. S235/S355) Automatenstähle (z.B. 11SMn30+C) div. Kunststoffe (z.B. POM, PA, PE, PVC, PEEK) Messing einfachere Bearbeitung in Edelstahl (z.B. 1.4301/1.4305/1.4104) Dabei stehen wir Ihnen von der Klein-/Mittelserie (je nach Bearbeitungsumfang ab ca. 20 Stück bis zu ca. 10000St./Jahr) als Partner zur Verfügung. Muster/Prototypen sind im Rahmen einer Serie ebenfalls möglich.

REUSS Maschinenbau bietet individuelle Automatisierungslösungen, die speziell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Unsere jahrelange Erfahrung in den Bereichen Automatisierung und Sondermaschinenbau ermöglicht es uns, kreative und effiziente Lösungen für Ihre Anforderungen bereitzustellen. Vor diesem Hintergrund haben wir unsere individuellen Beladeautomationen entwickelt. Egal, wie Ihre Fertigung aufgebaut ist: von kleinen Stückzahlen bis großen Serien, einfache Bearbeitungen oder komplexe Werkstücke, moderne Maschinen mit Automatisierungsschnittstelle oder ältere Maschinen ohne die Möglichkeit, auf die Steuerung zuzugreifen. Gemeinsam finden wir die optimale und perfekt auf Sie abgestimmte Lösung! Einfach – Individuell – Preiswert - Beladeroboter mobil - Jede Fertigung lebt davon, flexibel reagieren zu können. Diesen Anspruch haben auch unsere Kunden. Daher haben wir eine Roboterzelle entwickelt, die flexibel an unterschiedliche Maschinen angedockt werden kann. - Beladeroboter stationär - Insbesondere bei großen Stückzahlen kommt es häufig darauf an, zuverlässig mannlose Schichten fertigen zu können. Um dies für unsere Kunden sicherzustellen haben wir unsere stationäre Roboterzelle entwickelt und auf Effizienz hin optimiert. In folgenden Bereichen sind unsere Automationslösungen ergofgreich einsetzbar: - Fräsmaschinen - Drehmaschinen - Bohrmaschinen - Wasserstrahlschneiden - Laserschneiden - Pressen - Montagearbeiten - montagevorbeteitende Tätigkeiten Informieren Sie sich gerne weiter in unserem Katalog zurBeladeautomation oder kommen Sie gleich direkt auf uns zu für eine individuelle Beartung!

Die Mazak Quick Turn 200 MSY ist eine hochmoderne CNC-Drehmaschine, die mit einer Fräsfunktion, einer zweiten Spindel und einer Y-Achse ausgestattet ist. Diese Maschine ermöglicht es uns, komplexe und präzise Teile mit hoher Effizienz zu fertigen. Die Hauptspindel hat eine maximale Drehzahl von 5.000 min-¹, während die Gegenspindel eine maximale Drehzahl von 6.000 min-¹ erreicht. Mit der Mazak Quick Turn 200 MSY können wir eine Vielzahl von Materialien bearbeiten und dabei stets die höchsten Qualitätsstandards einhalten. Diese Maschine bietet uns die Flexibilität und Präzision, die erforderlich sind, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns Ihre Anforderungen erfüllen.

Reel-to-Reel-Anlagen für vollflächige oder selektive Beschichtung Selektive Beschichtung von Einzelteilen Moderne Verfahren der Galvanotechnik, insbesondere die selektive Veredelung von Stanzteilen, sind heute für die Kontakttechnologie von zentraler Bedeutung. • Reel-to-Reel-Anlagen für vollflächige oder selektive Beschichtung • Selektive Beschichtung von Einzelteilen für die • Automobilindustrie • Elektroindustrie • Konsumgüter • Sonderanwendungen

Die Maschine wurde angefertigt um Schlitze in Rohrenden einzubringen. Hierbei werden drei Schlitze im Abstandswinkel von 120° zeitgleich in das Werkstück gestanzt. Angetrieben sind die drei Stanzeinheiten über Hubspindelgetriebe mit Servomotoren. Durchmesserbereich der Bauteile ø50 mm bis 150 mm Wandstärke der Rohre 1 mm-2,5 mm

Im Bereich Fräsen hat sich die Werkzeugherstellung als wichtiger Geschäftszweig entwickelt. Die Maschinenausstattung erlaubt sowohl Kleinserien für Spezialaufträge, als auch mittlere Auftragsgrößen.