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Gebrauchtmaschine Ettiketiermaschine Baujahr 1993 Ettiketiermaschine Halbautomat Naßleim Handanlage Kastenauslage Liefertermin: sofort Preis auf Anfrage. Wir liefern und installieren weltweit!

Von der manuell verstellbaren Kartonverschließmaschine für einfache Anwendungen bis hin zur vollautomatischen Lösung für individuelle Kartonformate – im Bereich des Kartonverschlusses bleiben bei Pro-System keine Wünsche offen! Kartonverschließmaschinen - manuelle Formateinstellung / halbautomatischer Betrieb - automatische Formateinstellung / halbautomatischer Betrieb - manuelle Formateinstellung / automatischer Betrieb - automatische Formateinstellung / automatischer Betrieb - Zubehör Kartonaufrichter

Die Doppel-Nietmaschine 162-30 ist für mittlere bis grosse Serien/Auflagen geeignet. Doppel-Nietmaschine Modell 162-30 Für mittlere bis grosse Serien/Auflagen. Zwei Nietzuführungen über motorisch angetriebene, rotierende Sortierbehälter Antrieb mit Bremsmotor. - Festabstand - Stabile Schweißkonstruktion - Nietkraft 16 kN - optional 22 kN - Geeignet für Verarbeitung von Halbhohlniete, Vollniete, Hohlniete, Rohrniete - Nietschaftdurchmesser 2 bis 5 mm (nach Prüfung)

Leimholzplatten Weißtanne AstfreiQualität I, durchgehende Lamellen, beidseitig geschliffen als Sichtseite D4 verleimt, Lamellenbreite 75 mm 100% PEFC zertifiziert, BV/CdC/6009552 Leimholzplatten sind einlagige Massivholzplatten, deren Holzleisten über die Schmalseiten verleimt werden. Die Leimholzplatte zeichnet sich durch ihre hohe Festigkeit in Faserrichtung aus. Artikelnummer: P0087862 Gewicht: 34.83 kg Lagen: 1

High-Tech für höchste Ansprüche. Mehr Kundennutzen für künftige Anforderungen Die intelligente Auszeichnungslinie GLM-Ievo, die für die automatische Verwiegung und Etikettierung von vorverpackter Ware konzipiert ist, gibt es in verschiedenen Ausführungen. Sie kann durch die modulare Bauweise optimal für die Produkte und die Leistungsanforderungen im Food-Bereich konfiguriert werden. Dank des modularen Systems gibt es für heutige und zukünftigen Anforderungen im industriellen Food-Bereich keine Grenzen. Neben der Flexibilität besticht bei diesem Auszeichnungssystem die Robustheit und das reinigungsfreundliche Design. Mit einer intelligenten visuellen Qualitätskontrolle (Option) und einer automatisierten Aktivierung der Prozessdaten über die Funktion "Plug-In®-Label" wird die Bedienung erleichtert und somit auch Fehler im Verpackungsprozess reduziert. Einsatzbereich • gewichtsabhängiger und gewichtsunabhängiger Auszeichnungsbereich • Leistung bis 70 Packungen/Minute • Kommissionieren im Versand Highlights • Ansteuerung von bis zu 3 Etikettierer • Sparfunktion für Thermotransferband • Plug-In®-Label Funktion [über das „Plug-In®-Label“ (Etikettenrolle mit Datamatrix Codierung auf der Rückseite) lässt sich eine automatische Etikettenverifikation bzw. Maschinenkonfiguration durchführen.] • UNICODE inside • Abdruck und Verarbeitung aller gängigen ein- und zweidimensionalen Barcodes, u.a. Datamatrix und QR-Code • Remote Service Applikatoren: Blas, Stempel, Rotation, Band Durchsatz: max. <70 Labels: Thermo- und NonThermoetiketten Maximale Etikettierer-Anzahl: 3 Minimum FPV: 150 g, 500 g PDF-Link: https://www.bizerba.com/media/produkt_downloads/auszeichnungssysteme/preisauszeichnungssystem_glm_ievo/brochure_glm-ievo_de.pdf

Das MERCURY Etikettier-System ist ein Lineares-High-Speed-Etikettier-System. HAUPTMERKMALE: Die „MERCURY“ Serie ist die neueste Entwicklung von Harland linear Etikettier-Systemen. Dieses System wurde für Produktionen mit hoher Durchsatzgeschwindigkeit und der Notwendigkeit von Null-Stopp-Prozessen entwickelt. Dieses 4- oder 2-Stationen System kann Vorder- oder Rücketikett auf jede beliebige Form von Kunststoffflaschen/-behältern mit Geschwindigkeiten von bis zu 250 p/min aufbringen und passt gut in die Gruppe der Harland Familie, neben den bewährten SIRIUS System und dem ultraschnellen TITAN. DETAILBESCHREIBUNG: VERBESSERTE FUNKTIONEN • Schneller und einfacher Wechsel zwischen verschiedenen Produkten wird durch die Verwendung einziehbarer Etikettierköpfe ermöglicht, die beim Spleißen, Nachfüllen oder Ändern von Etikettenrollen leicht ausschwenken; wodurch das minimiert Standzeiten. Weiterhin Verbesserung durch farbcodierte Wechselteile. • Stabile, modulare Bauweise reduziert Wartungs- und Umrüstkosten. Auch hilfreich bei einfachen Reparaturen und Wartung, leichte Integration in bestehende Produktionslinien. • Eine verbesserte Steuerung mit einer integrierten Touch-Screen-Benutzer Oberfläche bietet einen sehr hohen Diagnoselevel für den Benutzer. Die spezielle Software ermöglicht schnelle Rüstzeiten zwischen Produktwechsel und Selbstüberwachung für optimale Zuverlässigkeit und Betriebseffizienz. • Innovative Wipe-down-Module sorgen dafür, dass Etiketten effizient geglättet werden, um exakt und akkurat auf die Konturen, auch der anspruchsvollsten Behälter und Flaschen, abgestimmt zu werden. Für die passende Zuführung auch von komplexen Formen, stehen optional Formataufnahmen zur Verfügung. • Integrierte Inspektions- und Kamerasysteme sorgen für die Erkennung von Etiketten auf Anwesenheit, Positions- und Justiergenauigkeit, Barcodelesen, Auswertung und Verifikation. EINSATZGEBIETE: Die Produktbandbreite geht von, Flaschen, Gläsern, Kunststoffbehälter, Verpackungen usw. jeglicher Industriezweige zum Einsatz. Z.B. Food, Pharma, Medizintechnik, Körperpflege, Kosmetik, Gesundheitspflege etc.

High-Tech für höchste Ansprüche. Mehr Kundennutzen für künftige Anforderungen Die intelligente Auszeichnungslinie GLM-Ievo, die für die automatische Verwiegung und Etikettierung von vorverpackter Ware konzipiert ist, gibt es in verschiedenen Ausführungen. Sie kann durch die modulare Bauweise optimal für die Produkte und die Leistungsanforderungen im Food-Bereich konfiguriert werden. Dank des modularen Systems gibt es für heutige und zukünftigen Anforderungen im industriellen Food-Bereich keine Grenzen. Neben der Flexibilität besticht bei diesem Auszeichnungssystem die Robustheit und das reinigungsfreundliche Design. Mit einer intelligenten visuellen Qualitätskontrolle (Option) und einer automatisierten Aktivierung der Prozessdaten über die Funktion "Plug-In®-Label" wird die Bedienung erleichtert und somit auch Fehler im Verpackungsprozess reduziert. Einsatzbereich • gewichtsabhängiger und gewichtsunabhängiger Auszeichnungsbereich • Leistung bis 70 Packungen/Minute • Kommissionieren im Versand Highlights • Ansteuerung von bis zu 3 Etikettierer • Sparfunktion für Thermotransferband • Plug-In®-Label Funktion [über das „Plug-In®-Label“ (Etikettenrolle mit Datamatrix Codierung auf der Rückseite) lässt sich eine automatische Etikettenverifikation bzw. Maschinenkonfiguration durchführen.] • UNICODE inside • Abdruck und Verarbeitung aller gängigen ein- und zweidimensionalen Barcodes, u.a. Datamatrix und QR-Code • Remote Service Applikatoren: Blas, Stempel, Rotation, Band Durchsatz: max. <100 Labels: Thermo- und NonThermoetiketten Maximale Etikettierer-Anzahl: 3 Minimum FPV: 150 g, 500 g PDF-Link: https://www.bizerba.com/media/produkt_downloads/auszeichnungssysteme/preisauszeichnungssystem_glm_ievo/brochure_glm-ievo_de.pdf

max. Format 26 x 38 cm Baujahr 1965 2 Schliessrahmen Farbwerk Trockenbestäuber Ref: HE240060A Preis auf Anfrage. Wir liefern und installieren weltweit!

Das Accraply Modell 9000VF bietet eine sehr genaue Hochgeschwindigkeits-Rundumetikettierung für verschiedenste zylindrische Behälter mit kleinem Durchmesser und Förderbandstabilität. Er ist aufgrund der vertikalen Rollenbefestigungen, die als seitliche Referenz der Behälter bei deren Etikettierung dienen, sehr genau. Dieser präzise Seitenreferenz beseitigt schräge Etikettierungen vollständig. Austauschbare Zuführ-Timing-Schnecken und Walzen-Baugruppen sind für eine einfache Umwandlung für verschiedene Produktgrößen erhältlich. Der 9000VF ist für den Einsatz mit integrierten Überprüfungssystemen gedacht und ist zudem auch einfach einzurichten, zu bedienen und zu warten. • Schwerlast-Edelstahl-Basisrahmen • Erhöhtes Edelstahl-Förderbandbett bietet einfacher Zugang zur Reinigung • Gehäuse, Abdeckungen und Führungen aus Edelstahl • Touchscreen-Bedienerschnittstelle für modernste Steuerungsmöglichkeiten zum Betrieb und zur Unterstützung des gesamten Etikettiersystems • Vertikale Rollenhalterung sorgt für präzise, kontinuierliche und nicht schräge Etikettenapplikation Fehlerfreier Betrieb • Einzelne Zuführ-Timing-Schnecke mit werkzeugfreier Umstellung • Verifizierungs- und Überprüfungssystem unterstützt die gesamte Reihe an Druck- und Abfrageoptionen • Nachverfolgungs- und Auswurfmöglichkeiten • Selbstzentrierende Produkterkennung Technische Daten • Applikationsrate: 0 bis 4000” (10,160 cm) pro Minute abhängig den Produkt- und den Etikettengrößen • Produktionsraten: Bis zu 600 pro Minute abhängig vom Produkt und den Etikettengrößen • Elektrik: 220/208 VAC, 3-phasig, 60 Hz,15 Ampere Service • Anforderungen an die Luft: 60 PSI • Produktförderband: Ebene Deckplatte • Förderbandsteigung: 35” - 42” (889 mm - 1067 mm) • Produktkapazität: Maximaler Durchmesser: 2” (51mm) Maximale Höhe: 4,5” (114 mm) • Mindestdurchmesser: 0,5” (13 mm) Mindesthöhe: 1” (25 mm) • Etikettenkapazität: Maximale Breite: 8” (203mm) Mindestbreite: 0,375” (9,5 mm) Rollen- größe-Außendurchmesser: 16” (406 mm) Kerngröße-Innendurchmesser: 3” (76mm) • Genauigkeit der Etikettenpräsentation: ±1/64” (0,4 mm) Kerngröße-Innendurchmesser: 76 mm Maximale Etikettenbreite: 203 mm Minimale Etikettenbreite: 9,5 mm Produktionsraten: Bis zu 600 pro Minute abhängig vom Produkt und den Etikettengrößen Rollengröße-Außendurchmesser: 406 mm

Der Accraply Modell 9000W bietet eine präzise Hochgeschwindigkeits-Rundumetikettierung für verschiedenste zylindrische Behälter mit Förderbandstabilität. Der 9000W ist für den Einsatz mit integrierten Überprüfungssystemen gedacht und ist zudem einfach einzurichten, zu bedienen und zu warten. Unser servo-betriebener Schwerlast SP 20 Etikettenapplikator bietet Push/Push-Bahnantrieb, der sehr präzise und wiederholbare Stopp-Positionen für genaue Chargen- & Ablaufcodierung sowie Überprüfungen bietet. Die hervorragende Bandsteuerung verleiht dem SP20 zudem eine genaue Abgabeleistung bei sehr hohen Indizierungsgeschwindigkeiten. Die flexible HMI bietet alle Steuerungsmöglichkeiten, die für verschiedene Anwendungen erforderlich sind, darunter die Einrichtung von Rezepten, Zählern sowie grafische Fehleranzeigen. Produktumstellungen sind einfach und schnell mit unseren werkzeugfreien Führungen, der Zuführ-Timing-Schnecke sowie Komponenten zur Rundumetikettierung möglich. • Schwerlast-Edelstahl Basisrahmen trägt verschiedene Druck-, Verifizierungs- und Überprüfungssysteme • Erhöhtes Edelstahl-Förderbandbett bietet einfacher Zugang zur Reinigung • Touchscreen-Bedienerschnittstelle für modernste Steuerungsmöglichkeiten zum Betrieb und zur Unterstützung des gesamten Etikettiersystems • Servo-betriebener SP20 Push/Pull Etikettenapplikator bietet präzise Bahnzugkontrolle und Etikettenstoppgenauigkeit • Rundumbaugruppen sorgen für präzise und genaue, kontinuierliche Etikettenapplikation • Einzelne Zuführ-Timing-Schnecke mit variablem Abstand bietet einheitliche Produktvorlage und schnelle, werkzeugfreie Umstellungen Technische Daten • Applikationsgeschwindigkeit: 0 bis 4000” (101M) pro Minute abhängig vom Produkt und den Etikettengrößen • Elektrik: 220/208 VAC, 3-phasig, 60 Hz,15 Ampere Service • Anforderungen an die Luft: 60 PSI • Produktförderband: Ebene Deckplatte • Förderbandsteigung: 35” - 42” (889 mm - 1067 mm) • Produktionsraten: Bis zu 300 pro Minute bei Standard-Rundumbaugruppe • Produktkapazität: Max. Durchmesser: 6” (152 mm) Max Höhe: 12” (304 mm) Mindestdurchmesser: 0,5” (13 mm) Mindesthöhe: 1” (25 mm) • Etikettenkapazität: Max. Breite: 8” (203 mm) Mindestbreite: 0,375” (9,5 mm) Rollengröße-Außendurchmesser: 16” (406 mm) oder 20” (508 mm) Kerngröße-Innendurchmesser: 3” (76 mm) • Genauigkeit der Etikettenpräsentation: ±1/64” (0,4 mm) Genauigkeit der Etikettenpräsentation: ± 0,4 mm Kerngröße-Innendurchmesser: 76 mm Maximale Etikettenbreite: 203 mm Minimale Etikettenbreite: 9,5 mm Produktionsraten: Bis zu 300 pro Minute bei Standard-Rundumbaugruppe Rollengröße-Außendurchmesser: 406 mm / 508 mm

Die Sleevemaschinen der Serie SLEEVE DF 60-300 sind ideal zum Applezieren von Originalitätsverschlüssen auf Ihre Produkte. Sleeve Maschinen und Schrumpftunnel. HAUPTMERKMALE: - Produktionsgeschwindigkeiten bis 300 Produkte pro Minute - Schutzverkleidung und sicher gem. europäischem Standard - Bedienpanel passwortgeschützt, zum Speichern verschiedener Produktparameter - Kann vollständig angepasst werden, um den Kundenanforderungen gerecht zu werden - Sleevelängen von 25-50mm - Austauschbare Formatteile und Baugruppen - Optional größere Sleeverollenaufnahme, vorne oder hinten montiert, für einfachen Rollenwechsel - Flexibilität in Sleevelänge und Positionierung - Einfach in der Installierung, Einrichtung und Wartung - Kann bei niedrigen Geschwindigkeiten auch Full-Body-Sleeves applezieren DETAILBESCHREIBUNG: Die SLEEVIT-Sleeve-Master (Plus) Maschine verbindet Innovation mit Funktionalität zum Applezieren von Originalitäts-Verschluss-Sleeves in einer einfachen und effizienten Art und Weise. Der Applikator ist in der Lage Produkte zu Sleeven mit einem Durchmesser von 20 – 104mm und Sleevelängen von 20-50mm, mit Produktgeschwindigkeiten bis 300 Takte/min. Die Sleeve-Master Serie besteht aus zwei Modellen. Die Grundmaschine eignet sich besonders gut für unbedruckte Sleeves mit mäßiger Geschwindigkeit und die Sleeve-Master-Plus beinhaltet eine motorische Rollenabwicklung und Druckmarkensteuerung für Hochgeschwindigkeiten mit bedrucktem Sleevmaterial. Zwischen diesen beiden extremen kann die Maschine auf die Projektanforderungen maßgeschneidert werden, unter Verwendung von Standard Modulen. Die Sleeveanlagen sind nach dem heutigen Stand der Technik konstruiert, über Bedienpanel und SPS Steuerung gesteuert und beinhalten angetriebene Servo Motore. Auf der Maschinen Reihe um Originalitätsverschlüsse zu applezieren, können die Sleeves auch gefördert, geschnitten und als Full-Body Sleeve verwendet werden. Dafür sind nur geringe Wechselteile nötig und die Bedienung ist sehr einfach. Die Sleeve-Master Maschinen können als Stand-alone Applikatoren geliefert, oder mit unserem breiten Produktprogramm der Fördertechnik, Produkthandhabung und Schrumpfsystemen kombiniert werden, um so eine komplette Sleeve-Linie aufzubauen. Neue elektrische Steuerungen ermöglichen das Speichern aktueller und historischer Produktions- und Wartungsdaten und bildet eine Schnittstelle zu vor- und nachgeschalteten Maschinen. EINSATZGEBIETE: Die Produktbandbreite geht von, Gläsern, Schraubkappen, Kunststoffverschlüsse, Dosen, bei denen der Deckel mit einem Sleeve- Originalitätsverschluss gesichert wird, ohne dass das Produkt nennenswert erwärmt wird