Finden Sie schnell leermaschinen für Ihr Unternehmen: 143 Ergebnisse

Vollautomatische Etikettiermaschine zur Seitenetikettierung und Rundumetikettierung Grundkonzept der Anlage zur Seiten- und Rundumetikettierung: Grundkonzept der Etikettiermaschine ist das beidseitige Etikettieren und Seitenetikettierung von Formflaschen ohne Verwendung von Formatsätzen. Die Anpassung an das jeweilige Produkt geschieht durch einfaches Einstellen der Maschinenkomponenten. Die damit verbundenen Vorteile sind kurze Rüstzeiten, eine hohe Verfügbarkeit und die Mehrfachnutzung in verschiedenen Produktionslinien. Für eine exakte Platziergenauigkeit der Etiketten bei der Seitenetikettierung werden die Formflaschen auf dem Transportweg exakt ausgerichtet. Etikettenformate bis 250mm Höhe und Taktraten bis 250 Etikettierungen pro Minute sind möglich. Damit lässt sich ein breites Produktspektrum mühelos abdecken. Kleine Produktionsmengen können am effizientesten mit halbautomatischen Etikettierlösungen etikettiert werden. Hierzu eignen sich die Modelle TNC-DS zur Rundum- und TNC-F zur Seitenetikettierung. Der vollautomatische Etikettierer FM eignet sich zur präzisen Etikettierung von Kanistern, Formflaschen, Flaschen, Vials, Tiegel und vielen weiteren zylindrischen Produkten. Die Basismaschine dient zur Seitenetikettierung von Formflaschen. Diese kann entweder ein- oder zweiseitig erfolgen. Bei einigen Flaschenverschlüssen bietet sich sogar die zusätzliche Kennzeichung von oben an. Als Erweiterung des Systems ist ein Rundum-Modul erhältlich, um neben den eigentlichen Formflaschen auch zylindrische Produkte verarbeiten zu können. Das Modul ist entweder als 3-Rollendrehstation oder als seitliches Rotationsband (für höhere Leistungsbereiche) oder als Kombination aus den Varianten erhältlich. Ein zusätzliches Spendegerät ist nicht hierbei in der Regel nicht erforderlich. ​Durch die Verwendung hochwertiger Materialen sind die Etikettierer robust und zuverlässig und können in Mehrschichtbetrieben problemlos eingesetzt werden. Zusatzmodule: Die Etikettieranlage kann nach Belieben um Etikettendrucksysteme wie Thermotransferdrucksysteme, Thermal Inkjetgeräte (TIJ), Continous Inkjetsysteme (CIJ) oder Heißprägeeinrichtungen erweitern werden. Optionale Visionsysteme garantieren Qualitätskriterien wie Vorhandensein, Korrektheit von Druckdaten, Etikettenplatzierung und gewährleisten machen Reklamationen von Anfang an den Gar aus. ​Ausstattungsoptionen: • TTO Druckmodul • Kamerasystem(e), • Auswurfstation • Backupetikettierer • Drehteller • Puffertisch • Etikettenausschleussung • Deckel- und Bodenetikettierer • Braille-Etikettierer • Etikettenanwesenheitskontrolle • Zieletikettierung • Etikettenausrichtung • Etikettenspender Produktbeispiele: Mit dem Modell FM können unzählige Produkte seitlich und rundum etikettiert werden. Beispiele: Flaschen, kleine Kanister, Langhalsflaschen, Vials, Tiegel, kleine Eimer, Dosen, Becher, Deoroller etc. Wichtig bei der Seitenetikettierung:​ • Leistungsstarker Etikettierer: Mit einer Taktzahl bis zu 250 Etiketten pro Minute garantiert das System einen schnellen Durchlauf. Daher eignet sich diese für konsumstarke sowie Kleinprodukte. • Etikettiergenauigkeit: Eine hohe Etikettiergenauigkeit ist bei der Seitenetikettierung ausgesprochen wichtig. Durch die exakte Produktausrichtung auf dem Transportweg erreichen unsere Anlagen eine exakte Genauigkeit bei der Platzierung des Etiketts. • Bedienerfreundliche Umrüstungen: Die Anpassung an das jeweilige Produkt kann durch einfaches Einstellen der Maschinenkomponenten erfolgen. Schnelles Umrüsten und der Einsatz des Systems für eine breite Produktpalette zeichnen die Etikettiermaschine aus. Leistungsbereich: bis zu 60 Prod./min

Die Besonderheit von Durchlaufofen bzw. Durchlauföfen besteht in zwei gegenüber- liegenden Öffnungen - eine zum Bestücken und eine zur Entnahme. Die beiden Türen lassen sich unabhängig voneinander Öffnen und Schließen. Die in den Fotos gezeigten Durchlauföfen / Durchlaufofen - Anwendungen dienen der Wärmebehandlung von zylindrischen Werkstücken. Die Türen können pneumatisch betrieben werden. Die Heizzonen sind geregelt. Temperaturbereich: bis 950 °C / Durchlauföfen 5000: 2100 x 6000 x 800 mm

Förderschnecken, Elevatoren und Siebmaschinen Der Anlagenbau ist ein großer Bereich in der Fertigung der DHM. Bei uns erhalten Sie eine detaillierte und individuelle Komplettlösung aus einer Hand! Unser Leistungsspektrum umfasst die komplette Errichtung Ihrer individuellen Anlage. Darüber hinaus planen, berechnen, konstruieren und fertigen wir für Sie Förderschnecken, Elevatoren und Siebmaschinen für verschiedenste Medien.

Wie alle Hochleistungs-Kammerbandmaschinen von MULTIVAC verfügt die B 510 über einen Kippdeckel zur einfachen und schnellen Reinigung und Wartung. Die Maschine kann in Abhängigkeit des gewünschten Ausstoßes mit unterschiedlichen Pumpenkombinationen ausgerüstet werden. Die Kammer ist mit zwei Siegelschienen ausgestattet. Durch die temperaturgeregelte Impulssiegelung kann ein reproduzierbares Siegelergebnis auch im Dauerbetrieb sichergestellt werden. Die automatische Siegelhöhenverstellung macht das Verpacken von Produkten mit unterschiedlichen Größen in großen Chargen besonders effizient. Die B 510 verfügt über ein großes Spektrum an Ausstattungsoptionen und entspricht dem MULTIVAC Hygienic Design™. Dank der IPC06-Steuerung mit Touchscreen ist die Bedienung besonders benutzerfreundlich. In Kombination mit dem MULTIVAC Soft Evacuation System (SES) bietet die B 510 die Möglichkeit, sensible Produkte, wie Käse mit Löchern schonend zu verpacken. MULTIVAC Kammerbandmaschinen sind eine automatisierte Lösung für das Verpacken von großen Chargen in Beuteln. Durch das automatische Zuführband ist der Beladeprozess vom Verpackungsprozess entkoppelt. Durch die Kombination mit MULTIVAC Schrumpf- und Trockeneinrichtungen können die Kammerbandmaschinen zu einer Schrumpfverpackungslinie erweitert werden. Aufgrund ihrer vielfältigen Ausstattungsoptionen sind sie flexibel einsetzbar und für individuelle Anforderungen konfigurierbar. Kammerbandmaschinen von MULTIVAC sind einfach zu bedienen, zu reinigen und zu warten und überzeugen ein ganzes Maschinenleben lang durch ihre Produktionsleistung und Packungsqualität. Optionen: • MULTIVAC Soft Evacuation System • Schneideeinrichtung für Beutelhälse mit integrierter Absaugeinrichtung • Perforiationseinrichtung • Integriertes Puffer-Zuführband • Ausfüllplatten • Rollstoppleisten • automatische Siegelhöhenverstellung • Einfachsiegelung oben/unten • Rollscherschneidung vor der Kammer • Abführband Ausstattung: • Kippdeckel • Doppelnahtsiegelung • Temperaturgeregelte Impulssiegelung • Silikonbänder im Deckel • IPC Steuerung mit Touchscreen Zubehör: • Fleischgabel • Beutelaufblasgerät Maschinenabmessung : B x T x H: 3420 x 1530 x 2100 mm (mit Zuführband: 3950 x 1530 x 2100) Kammerabmessungen: B x T x H: 1300 x 800 x 280/230 mm Siegelschienenanordnung/-abmessung: 2 x 1300 mm Rootspumpe (intern): 1000/1500 m³/h Vorpumpe (Drehschieberpumpe, extern): Duplex 600/Triplex 900 m³/h Max. Leistungsbereich: ca. 3 Takte/min

Aufroller für Selbstklebeetiketten in Rollen, max. Breite 130 mm oder 230 mm The rewinder is generally positioned in front of the label exit from the printer. Its function is to rewind the printed labels and rewind them. The reel of printed labels is then inserted into a manual or automatic label dispenser. FP RWR is a series of reel-winders of self-adhesive labels in rolls built for industrial use, robust, completely made of steel, equipped with a large support base for a stable connection to the printer. Available in versions with a maximum width of 130 mm. or 230 mm. The expansion mandrel allows the use of internal cores from 40 to 110 mm. (76 mm for the BIG model) and rewind reels up to an external diameter of 300 mm (400 mm for the BIG model). An innovative dancer position detection system allows to perfectly follow the speed of the printer avoiding tears or continuous stops. It is possible to rewind in a clockwise or counter-clockwise direction and select the maximum speed range to be reached. Powered at 230V or on request 115V, it does not require a separate power supply. The microprocessor control board also allows to stop the rotation of the motor when the reel is finished or in case of paper breakage, signaling the anomaly with an audible signal. Available in version with motor on the right or left. VERFÜGBARES MODELL FP RWR 130 Maße mm. 360 x 470 x 370 h FP RWR 230 Maße mm. 460 x 470 x 370 h FP RWR BIG Maße mm. 550 x 500 x 480 h Max label width mm. 130 mm. 230 mm. 230 Reel outer diameter mm. 300 mm. 30: mm. 130 / mm. 230 Außendurchmesser der Spule: mm. 300 / mm. 400 Spindeldurchmesser: mm. 40-110 / mm. 76 Rückspulgeschwindigkeit: variabel 0-25 m/m / variabel 0-40 m/m Versorgungsspannung: 230 Volt – 50 Hz einphasig Leistung: 30 W / 150 W

Das Accraply Modell 9000VF bietet eine sehr genaue Hochgeschwindigkeits-Rundumetikettierung für verschiedenste zylindrische Behälter mit kleinem Durchmesser und Förderbandstabilität. Er ist aufgrund der vertikalen Rollenbefestigungen, die als seitliche Referenz der Behälter bei deren Etikettierung dienen, sehr genau. Dieser präzise Seitenreferenz beseitigt schräge Etikettierungen vollständig. Austauschbare Zuführ-Timing-Schnecken und Walzen-Baugruppen sind für eine einfache Umwandlung für verschiedene Produktgrößen erhältlich. Der 9000VF ist für den Einsatz mit integrierten Überprüfungssystemen gedacht und ist zudem auch einfach einzurichten, zu bedienen und zu warten. • Schwerlast-Edelstahl-Basisrahmen • Erhöhtes Edelstahl-Förderbandbett bietet einfacher Zugang zur Reinigung • Gehäuse, Abdeckungen und Führungen aus Edelstahl • Touchscreen-Bedienerschnittstelle für modernste Steuerungsmöglichkeiten zum Betrieb und zur Unterstützung des gesamten Etikettiersystems • Vertikale Rollenhalterung sorgt für präzise, kontinuierliche und nicht schräge Etikettenapplikation Fehlerfreier Betrieb • Einzelne Zuführ-Timing-Schnecke mit werkzeugfreier Umstellung • Verifizierungs- und Überprüfungssystem unterstützt die gesamte Reihe an Druck- und Abfrageoptionen • Nachverfolgungs- und Auswurfmöglichkeiten • Selbstzentrierende Produkterkennung Technische Daten • Applikationsrate: 0 bis 4000” (10,160 cm) pro Minute abhängig den Produkt- und den Etikettengrößen • Produktionsraten: Bis zu 600 pro Minute abhängig vom Produkt und den Etikettengrößen • Elektrik: 220/208 VAC, 3-phasig, 60 Hz,15 Ampere Service • Anforderungen an die Luft: 60 PSI • Produktförderband: Ebene Deckplatte • Förderbandsteigung: 35” - 42” (889 mm - 1067 mm) • Produktkapazität: Maximaler Durchmesser: 2” (51mm) Maximale Höhe: 4,5” (114 mm) • Mindestdurchmesser: 0,5” (13 mm) Mindesthöhe: 1” (25 mm) • Etikettenkapazität: Maximale Breite: 8” (203mm) Mindestbreite: 0,375” (9,5 mm) Rollen- größe-Außendurchmesser: 16” (406 mm) Kerngröße-Innendurchmesser: 3” (76mm) • Genauigkeit der Etikettenpräsentation: ±1/64” (0,4 mm) Kerngröße-Innendurchmesser: 76 mm Maximale Etikettenbreite: 203 mm Minimale Etikettenbreite: 9,5 mm Produktionsraten: Bis zu 600 pro Minute abhängig vom Produkt und den Etikettengrößen Rollengröße-Außendurchmesser: 406 mm

Wir übernehmen für Sie alle logistischen Aufgaben wie Transport, Verpackung und Verzollung und somit das gesamte Risiko zum Verschieben Ihrer Maschine an den gewünschten Standort. Eine Maschine oder Anlage vom alten an einen neuen Standort zu verschieben birgt oft unvorhergesehene Herausforderungen. Uns diesen Aufgaben mit unserem Wissen und Material zu stellen und Ihnen möglichst kurze Produktionsausfallzeiten zu ermöglichen zeichnet unsere Servicetechniker aus. Wir übernehmen für Sie alle logistischen Aufgaben wie Transport, Verpackung und Verzollung und somit das gesamte Risiko zum Verschieben Ihrer Maschine an den gewünschten Standort.

DEDE Industrieausstattung: Wie statten Ihr Werk mit (Industrie-)Regalen, Böden, Matten, Gittern, Schildern, Kennzeichnungen, Bodenmarkierungen, Rammschutz, Stühlen, Tischen & Transportwagen aus. Mit persönlicher Beratung!

Die Klappe zur Schnellentleerung ist ein praktisches Zubehör für Bunkerwannen, das eine schnelle und einfache Entleerung ermöglicht. Sie ist mit einem Schnellverschluss ausgestattet und kann über ein Scharnier hochgeklappt werden, was die Bedienung erleichtert. Diese Klappe ist ideal für Anwendungen, bei denen eine schnelle Entleerung erforderlich ist, um den Betriebseffizienz zu steigern.

Vollautomatische Etikettiermaschine zur Seitenetikettierung und Rundumetikettierung Grundkonzept der Anlage zur Seiten- und Rundumetikettierung: Grundkonzept der Etikettiermaschine ist das beidseitige Etikettieren und Seitenetikettierung von Formflaschen ohne Verwendung von Formatsätzen. Die Anpassung an das jeweilige Produkt geschieht durch einfaches Einstellen der Maschinenkomponenten. Die damit verbundenen Vorteile sind kurze Rüstzeiten, eine hohe Verfügbarkeit und die Mehrfachnutzung in verschiedenen Produktionslinien. Für eine exakte Platziergenauigkeit der Etiketten bei der Seitenetikettierung werden die Formflaschen auf dem Transportweg exakt ausgerichtet. Etikettenformate bis 250mm Höhe und Taktraten bis 250 Etikettierungen pro Minute sind möglich. Damit lässt sich ein breites Produktspektrum mühelos abdecken. Kleine Produktionsmengen können am effizientesten mit halbautomatischen Etikettierlösungen etikettiert werden. Hierzu eignen sich die Modelle TNC-DS zur Rundum- und TNC-F zur Seitenetikettierung. Der vollautomatische Etikettierer FM eignet sich zur präzisen Etikettierung von Kanistern, Formflaschen, Flaschen, Vials, Tiegel und vielen weiteren zylindrischen Produkten. Die Basismaschine dient zur Seitenetikettierung von Formflaschen. Diese kann entweder ein- oder zweiseitig erfolgen. Bei einigen Flaschenverschlüssen bietet sich sogar die zusätzliche Kennzeichung von oben an. Als Erweiterung des Systems ist ein Rundum-Modul erhältlich, um neben den eigentlichen Formflaschen auch zylindrische Produkte verarbeiten zu können. Das Modul ist entweder als 3-Rollendrehstation oder als seitliches Rotationsband (für höhere Leistungsbereiche) oder als Kombination aus den Varianten erhältlich. Ein zusätzliches Spendegerät ist nicht hierbei in der Regel nicht erforderlich. ​Durch die Verwendung hochwertiger Materialen sind die Etikettierer robust und zuverlässig und können in Mehrschichtbetrieben problemlos eingesetzt werden. Zusatzmodule: Die Etikettieranlage kann nach Belieben um Etikettendrucksysteme wie Thermotransferdrucksysteme, Thermal Inkjetgeräte (TIJ), Continous Inkjetsysteme (CIJ) oder Heißprägeeinrichtungen erweitern werden. Optionale Visionsysteme garantieren Qualitätskriterien wie Vorhandensein, Korrektheit von Druckdaten, Etikettenplatzierung und gewährleisten machen Reklamationen von Anfang an den Gar aus. ​Ausstattungsoptionen: • TTO Druckmodul • Kamerasystem(e), • Auswurfstation • Backupetikettierer • Drehteller • Puffertisch • Etikettenausschleussung • Deckel- und Bodenetikettierer • Braille-Etikettierer • Etikettenanwesenheitskontrolle • Zieletikettierung • Etikettenausrichtung • Etikettenspender Produktbeispiele: Mit dem Modell FM können unzählige Produkte seitlich und rundum etikettiert werden. Beispiele: Flaschen, kleine Kanister, Langhalsflaschen, Vials, Tiegel, kleine Eimer, Dosen, Becher, Deoroller etc. Wichtig bei der Seitenetikettierung:​ • Leistungsstarker Etikettierer: Mit einer Taktzahl bis zu 250 Etiketten pro Minute garantiert das System einen schnellen Durchlauf. Daher eignet sich diese für konsumstarke sowie Kleinprodukte. • Etikettiergenauigkeit: Eine hohe Etikettiergenauigkeit ist bei der Seitenetikettierung ausgesprochen wichtig. Durch die exakte Produktausrichtung auf dem Transportweg erreichen unsere Anlagen eine exakte Genauigkeit bei der Platzierung des Etiketts. • Bedienerfreundliche Umrüstungen: Die Anpassung an das jeweilige Produkt kann durch einfaches Einstellen der Maschinenkomponenten erfolgen. Schnelles Umrüsten und der Einsatz des Systems für eine breite Produktpalette zeichnen die Etikettiermaschine aus.

Vollautomatische Etikettiermaschine zur Etikettierung von Eimern und Dosen Die Systeme der Modellreihe VEE eignen sich hervorragend zur Etikettierung von mittelgroßen Gebinden wie Eimer, Farbdosen und Kanister in allen Branchen wie Food, Chemie, Farben und Lacke - Egal ob es sich dabei um ovale, runde oder rechteckige Kunststoff- oder Metallbehälter handelt. Je nach Kundenanforderung können die Produkte vor dem Etikettiervorgang ausgerichtet und evtl. Kunstoffhenkel oder Metallhenkel in die zur Etikettierung notwendigen Position gebracht werden. Optional kann die Etikettieranlage noch um weitere Etikettierstationen erweitert werden um ggf. ein Deckeletikett aufzubringen. Zur beidseitigen Etikettierung empfehlen wir das Modell VEE-2S. Sollte es sich um eine Rundumetikettierung handeln, kommt unser Modell VEE-2DS zum Einsatz. Eine Kombination von beiden System ist problemlos möglich. Weiterhin liefern wir als Zubehör auf Wunsch eine Deckelverschließeinheit (DVS), die die bereits aufgelegten Deckel vor dem Etikettierprozess im Durchlauf aufpresst. Ausstattungsoptionen: TTO Druckmodul, Kamerasystem(e), Auswurfstation, Backupetikettierer, Drehteller, Puffertisch, Etikettenausschleussung, Deckeletikettierer, Bodenetikettierer, Braille-Etikettierer, Etikettenanwesenheitskontrolle, Zieletikettierung, Etikettenausrichtung, Edelstahlausführung ​ Leistung: bis zu 25 Produkte/min (mit Henkelausrichtung)

Vollautomatische Etikettiermaschine zur Etikettierung von Eimern und Dosen Die Systeme der Modellreihe VEE eignen sich hervorragend zur Etikettierung von mittelgroßen Gebinden wie Eimer, Farbdosen und Kanister in allen Branchen wie Food, Chemie, Farben und Lacke - Egal ob es sich dabei um ovale, runde oder rechteckige Kunststoff- oder Metallbehälter handelt. Je nach Kundenanforderung können die Produkte vor dem Etikettiervorgang ausgerichtet und evtl. Kunstoffhenkel oder Metallhenkel in die zur Etikettierung notwendigen Position gebracht werden. Optional kann die Etikettieranlage noch um weitere Etikettierstationen erweitert werden um ggf. ein Deckeletikett aufzubringen. Zur beidseitigen Etikettierung empfehlen wir das Modell VEE-2S. Sollte es sich um eine Rundumetikettierung handeln, kommt unser Modell VEE-2DS zum Einsatz. Eine Kombination von beiden System ist problemlos möglich. Weiterhin liefern wir als Zubehör auf Wunsch eine Deckelverschließeinheit (DVS), die die bereits aufgelegten Deckel vor dem Etikettierprozess im Durchlauf aufpresst. Ausstattungsoptionen: TTO Druckmodul, Kamerasystem(e), Auswurfstation, Backupetikettierer, Drehteller, Puffertisch, Etikettenausschleussung, Deckeletikettierer, Bodenetikettierer, Braille-Etikettierer, Etikettenanwesenheitskontrolle, Zieletikettierung, Etikettenausrichtung, Edelstahlausführung ​ Leistung: bis zu 40 Produkte/min

Vollautomatische Etikettierung von Kartonagen mit integrierter Druck- und Spendeeinrichtung - CLM Unsere Druck- und Spendeanlagen aus der Modellreihe CLM sind für den Einsatz in der Endverpackung prädestiniert. Zur Etikettierung ihrer Kartonagen stehen Druckbreiten von 54 mm bis 216 mm (2“ bis 8“) zur Verfügung. Neben der Auswahl der gewünschten Druckbreite kann der Kunde zwischen Ein- und Zweifarbbedruckung entscheiden. Letzteres ist z.B. hilfreich bei der Umsetzung der GHS-Verordnung in der chemischen Industrie. Im Zusammenspiel mit unserer Etikettendesignsoftware Labelsplatform 4 entscheiden Sie sich für das ideale und zukunftssichere Komplettpaket.

Die Kammerbandmaschine B 210 ist ein Einstiegsmodell für das automatisierte Verpacken in Beuteln. Durch ihr höhenverstellbares Transportband ist die B 210 die ideale Lösung für das effiziente Verpacken von Produkten mit unterschiedlichen Größen. Sie kann mit einem Zuführband erweitert werden, um den Output zu erhöhen. Die B 210 verfügt über ein großes Spektrum an Ausstattungsoptionen und entspricht dem MULTIVAC Hygienic Design™. MULTIVAC Kammerbandmaschinen sind eine automatisierte Lösung für das Verpacken von großen Chargen in Beuteln. Durch das automatische Zuführband ist der Beladeprozess vom Verpackungsprozess entkoppelt. Durch die Kombination mit MULTIVAC Schrumpf- und Trockeneinrichtungen können die Kammerbandmaschinen zu einer Schrumpfverpackungslinie erweitert werden. Aufgrund ihrer vielfältigen Ausstattungsoptionen sind sie flexibel einsetzbar und für individuelle Anforderungen konfigurierbar. Kammerbandmaschinen von MULTIVAC sind einfach zu bedienen, zu reinigen und zu warten und überzeugen ein ganzes Maschinenleben lang durch ihre Produktionsleistung und Packungsqualität. Optionen: • Zuführband • Automatische Siegelhöhenverstellung • MAP • Einfachsiegelung oben/unten • Doppelnahttrennsiegelung • Perforiationseinrichtung • Abführband Ausstattung: • Automatischer Deckelhub • Manuelle Siegelhöhenverstellung • Doppelnahtsiegelung • MC 08/10 Steuerung mit Vakuumsensor • MULTIVAC Hygienic Design™ Zubehör: • Fleischgabel • Beutelaufblasgerät Maschinenabmessung B x T x H: 1400 x 1100 x 1150 mm (mit Zuführband: 2750 x 1100x 1150) Kammerabmessungen B x T x H: 1150 x 500 x 180 mm Siegelschienenanordnung/-abmessung: unterschiedlich (Standardabmessung: vorne 1150 mm) Rootspumpe (intern): 500/1000 m³/h Vorpumpe (Drehschieberpumpe, extern): 300 Duplex 600 m³/h Max. Leistungsbereich: ca. 2 Takte/min

Vollautomatische Etikettiermaschine zur Etikettierung von Fässern gemäß GHS-Richtlinie Alle Chemikalien unterliegen vor dem Inverkehrbringen grundsätzlich der Einstufungs- und Kennzeichnungspflicht und werden häufig in Fässern und Hobbocks unterschiedlicher Größe in Verkehr gebracht. Dies stellt erhöhte Anforderungen an die Flexibilität der Etikettiereinheit in Bezug auf die Druckdaten, Mehrfarbdruck und Applikationshöhe (Etikettierhöhe). Oftmals werden auch mehrere Etiketten am Umfang des Fasses aufgebracht werden (Produktetikett, Gefahrgutetikett(en) und Logistiketikett. Hierzu kann die Anlage mit mehreren Etikettenspendern und/oder mehreren Druck- und Spendeanlagen ausgestattet werden. Die Etikettierung kann im Durchlauf oder im Stillstand erfolgen. Je nach Applikations- und Kennzeichnungsanforderung kann das Etikettiersystem auch an einer Fassetikettierstation platziert werden. Die Höhenverstellung erfolgt entweder manuell mittels leichtgängigen Spindeln oder vollautomatisch durch den Einsatz von Stellantrieben, die abhängig vom Anlagenrezept die Etikettenspender in Position verfahren. Zur Etikettenübergabe auf das Fass kommen entweder einfache Etikettenapplikatoren, Vakuumbänder oder Robotersysteme zum Einsatz, welche mit entsprechender Spezialvakuumplatte unterschiedliche Etikettengrößen verarbeiten kann. Die Etikettenanwesenheit bzw. die Korrektheit der Druckdaten wird entweder durch den Einsatz von stationären Barcodescannern oder Kamerasystemen überprüft. Ausstattungsoptionen: TTO Druckmodul, Kamerasystem(e), Abpacken in Blister, Kartoniereinheit, Etikettenausschleusstation, Etikettenanwesenheitsstation, Zusatzetikettenspender mit Drehstation für GHS-Sticker, Höhenverfahreinheit für unterschiedliche Fassgrößen Leistungsbereich: 3 - 5 Produkte/min

Zur Abführung von NiO Kartons bietet MULTIVAC Handhabungsmodule, Ausstoßeinrichtungen oder Ausschleusbänder. Umverpackung Umverpackungen von MULTIVAC sind für eine Vielzahl von Anwendungen, wie z. B. Tiefziehpackungen, Trays, Kartons, Folienbeutel, Schlauchbeutel, Kunststoffdosen usw., geeignet. Dadurch sind sie für Lebensmittel, Nonfood-Artikel sowie Life Science- und Healthcare-Produkte einsetzbar. Unsere flexiblen Toploading- und Sideloading-Lösungen sind in der Lage, ein breites Spektrum an Kartonformen und -formaten aufzurichten, zu beladen und zu verschließen – von kleinen Display-Kartons bis hin zu großformatigen Transportkartons. Die Produkte können in Faltkartons (RSC) oder regalfertigen Packungen (SRP) verpackt werden. Aufgrund ihrer hohen Flexibilität bei der Zu- und Abführung sind unsere Kartonverpackungslösungen für nahezu jedes Produktionslinien-Layout geeignet. Die Produktzuführung kann auf verschiedene Kundenanforderungen zugeschnitten werden. Darüber hinaus sind zahlreiche Verschließoptionen erhältlich, vom externen Verschließen bis hin zur integrierten Verschließung durch Klebeband (Taping) und Heißleimsystemen. Die Kartonverpackungslösungen von MULTIVAC können als Teil einer automatisierten Verpackungslinie installiert oder in vorhandene Anlagen integriert werden. Unser Angebot umfasst: • Transport • Kartonaufrichtung • Beladen von Kartons • Verschließen von Kartons • Kennzeichnung von Kartons • Inspektion von Kartons • Abführung von niO-Kartons • Übergabe an Folgeprozesse

Abwickler für Selbstklebeetiketten in Rollen, max. Breite 130 mm oder 230 mm Abwickler werden in der Regel vor einem Drucker installiert. Sie sind sehr nützlich, wenn die Etikettenrollen zu groß sind, um direkt am Drucker montiert zu werden. Normalerweise beträgt der maximale Außendurchmesser der Etikettenrolle 200 mm bei großen Druckern und 127 mm bei Bürodruckern. FP-UWR ist eine Serie selbstklebender Rolletiketten in Rollen für den industriellen Einsatz, robust, komplett aus Stahl gefertigt, ausgestattet mit einer großen Stützbasis für eine stabile Verbindung zum Drucker. Erhältlich in Ausführungen mit einer maximalen Breite von 130 mm. oder 230 mm. Der Spreizdorn ermöglicht den Einsatz von Innenkernen von 40 bis 110 mm. (76 mm beim BIG-Modell) und Aufwickeln von Rollen bis zu einem Außendurchmesser von 300 mm (400 mm beim BIG-Modell). Ein innovatives System zur Erkennung der Position des Tänzers ermöglicht eine perfekte Verfolgung der Geschwindigkeit des Druckers und vermeidet so Risse oder ständige Stopps. Es ist möglich, im Uhrzeigersinn oder gegen den Uhrzeigersinn zurückzuspulen und den maximal zu erreichenden Geschwindigkeitsbereich auszuwählen. Betrieben mit 230 V oder auf Wunsch mit 115 V, benötigt es keine separate Stromversorgung. Die Mikroprozessor-Steuerplatine ermöglicht es außerdem, die Drehung des Motors zu stoppen, wenn die Spule fertig ist oder ein Papierbruch vorliegt, und meldet die Störung durch ein akustisches Signal. Erhältlich in der Version mit Motor rechts oder links. VERFÜGBARES MODELL FP-UWR 130 Maße mm. 460 x 470 x 370 h FP-UWR 230 Maße mm. 460 x 470 x 370 h FP-UWR GROSS Maße mm. 550 x 500 x 480 h Maximale Etikettenbreite: mm 130 / mm 230 Außendurchmesser der Spule: mm 300 / mm 400 Spindeldurchmesser: mm 40-110 / mm 76 Rückspulgeschwindigkeit: variabel 0-25 m/m / variabel 0-40 m/m Versorgungsspannung: 230 Volt – 50 Hz einphasig Leistung: 30 W / 150 W

Etikettierer für Eimer und Kannen Sind Sie auf der Suche nach einer Etikettierlösung für Hobbocks, große Eimer oder Fässer? Dann sind Sie hier genau richtig. Die Anlage kann mit mehreren Etikettenspendern oder Etikettendruck- und Spendeanlagen ausgestattet sein, um Ihre Großgebinde mit einem oder mehreren Etiketten zu versehen. Bei diesen Modellen werden die Produkte zunächst zentriert, ausgehoben und danach von oben und unten in Rotation versetzt. Nach der erfolgreichen Etikettierung werden die Produkte wieder auf das Transportsystem gesetzt. Auf Wunsch können die Etiketten anhand von Henkeln oder Druckmarken auf den Gebinden ausgerichtet werden. Leistungsbereich: bis zu 15 - 20 Produkte/min

Der Accraply Modell 9000W bietet eine präzise Hochgeschwindigkeits-Rundumetikettierung für verschiedenste zylindrische Behälter mit Förderbandstabilität. Der 9000W ist für den Einsatz mit integrierten Überprüfungssystemen gedacht und ist zudem einfach einzurichten, zu bedienen und zu warten. Unser servo-betriebener Schwerlast SP 20 Etikettenapplikator bietet Push/Push-Bahnantrieb, der sehr präzise und wiederholbare Stopp-Positionen für genaue Chargen- & Ablaufcodierung sowie Überprüfungen bietet. Die hervorragende Bandsteuerung verleiht dem SP20 zudem eine genaue Abgabeleistung bei sehr hohen Indizierungsgeschwindigkeiten. Die flexible HMI bietet alle Steuerungsmöglichkeiten, die für verschiedene Anwendungen erforderlich sind, darunter die Einrichtung von Rezepten, Zählern sowie grafische Fehleranzeigen. Produktumstellungen sind einfach und schnell mit unseren werkzeugfreien Führungen, der Zuführ-Timing-Schnecke sowie Komponenten zur Rundumetikettierung möglich. • Schwerlast-Edelstahl Basisrahmen trägt verschiedene Druck-, Verifizierungs- und Überprüfungssysteme • Erhöhtes Edelstahl-Förderbandbett bietet einfacher Zugang zur Reinigung • Touchscreen-Bedienerschnittstelle für modernste Steuerungsmöglichkeiten zum Betrieb und zur Unterstützung des gesamten Etikettiersystems • Servo-betriebener SP20 Push/Pull Etikettenapplikator bietet präzise Bahnzugkontrolle und Etikettenstoppgenauigkeit • Rundumbaugruppen sorgen für präzise und genaue, kontinuierliche Etikettenapplikation • Einzelne Zuführ-Timing-Schnecke mit variablem Abstand bietet einheitliche Produktvorlage und schnelle, werkzeugfreie Umstellungen Technische Daten • Applikationsgeschwindigkeit: 0 bis 4000” (101M) pro Minute abhängig vom Produkt und den Etikettengrößen • Elektrik: 220/208 VAC, 3-phasig, 60 Hz,15 Ampere Service • Anforderungen an die Luft: 60 PSI • Produktförderband: Ebene Deckplatte • Förderbandsteigung: 35” - 42” (889 mm - 1067 mm) • Produktionsraten: Bis zu 300 pro Minute bei Standard-Rundumbaugruppe • Produktkapazität: Max. Durchmesser: 6” (152 mm) Max Höhe: 12” (304 mm) Mindestdurchmesser: 0,5” (13 mm) Mindesthöhe: 1” (25 mm) • Etikettenkapazität: Max. Breite: 8” (203 mm) Mindestbreite: 0,375” (9,5 mm) Rollengröße-Außendurchmesser: 16” (406 mm) oder 20” (508 mm) Kerngröße-Innendurchmesser: 3” (76 mm) • Genauigkeit der Etikettenpräsentation: ±1/64” (0,4 mm) Genauigkeit der Etikettenpräsentation: ± 0,4 mm Kerngröße-Innendurchmesser: 76 mm Maximale Etikettenbreite: 203 mm Minimale Etikettenbreite: 9,5 mm Produktionsraten: Bis zu 300 pro Minute bei Standard-Rundumbaugruppe Rollengröße-Außendurchmesser: 406 mm / 508 mm

Spender für selbstklebende Etiketten in Rolle, extrem kompakt und leicht Die Etiketten werden von zwei Sensoren gelesen, die, selbstlernend durch den Mikroprozessor, automatisch den Transparenzunterschied zwischen dem Etikett und dem Trägerpapier erkennen und das Etikett auf dem Schäler nahezu vollständig abgelöst präsentieren. Das Etikett wird beim nächsten Popup automatisch zurückgezogen. Die Steuerplatine ermöglicht es auch, die Drehung der Motorspule nach Abschluss zu stoppen oder im Falle eines Papierbruchs die Anomalie mit einem akustischen Signal anzuzeigen. Motor: Schritt für Schritt Etikettenbreite: mm. 15-100 Etikettenlänge: mm. 15-150 Spulenaußendurchmesser max: mm. 150 Spule mit Innendurchmesser: mm. 40-76 Versorgungsspannung: 220 V 50 Hz Leistung: 30 W Maße: mm. 242x280x183 h Gewicht: Kg. 4

Halbautomatischer Verteiler von Selbstklebeetiketten in Rollen für Breiten bis 100 oder 200 mm DFP-WR ist eine Serie halbautomatischer Verteiler für Klebeetiketten auf Rollen, komplett aus Stahl gefertigt, einfach zu bedienen und vielseitig für jede Art von Etiketten, die Sie normalerweise verwenden. Erhältlich in Breiten bis 100 mm. oder 200 mm. Der Halter kann an jeden Kern angepasst werden und kann Rollen bis 300 mm aufnehmen. Durchmesser und bieten so eine lange Autonomie. Die Etiketten werden von zwei Sensoren gelesen, die durch den Mikroprozessor selbstlernend automatisch den Unterschied in der Transparenz zwischen dem Etikett und dem Trägerpapier erkennen und das Etikett fast vollständig abgelöst auf dem Schäler präsentieren. Wenn Sie das Etikett zurückziehen, wird das nächste Popup automatisch angezeigt. Mit der Steuerplatine können Sie auch die Drehung des Motors stoppen, wenn die Spule fertig ist oder das Papier reißt. Es signalisiert die Anomalie mit einem Tonsignal. Es gibt einen elektromechanischen Sensor für transparente Etiketten und einen Vorwahlzähler für die regressive oder progressive Zählung der Etiketten. Der Einsatz der Batterieversion ermöglicht ein Arbeiten von ca. 4 Stunden ohne Stromanschluss. Betrieb mit 230 V oder 115 V auf Anfrage, erfordert auch in der Version mit Batterie keine separate Stromversorgung, da sich das Ladegerät auf der Steuerplatine befindet. VERFÜGBARES MODELL DFP-WR 100 Maße mm. 297x375x402h DFP-WR 200 Maße mm. 376x375x402h Motor: Schritt für Schritt Etikettenbreite: mm. 15-100 / mm. 15-200 Etikettenlänge: mm. 15-600 / mm. 15-600 Maximaler Außendurchmesser der Rolle: mm. 300 Innendurchmesser der Spule: von 38 bis mm. 110 / Von 38 bis mm. 110 Fortschrittsgeschwindigkeit: von 10 bis 15 mt./min. Liefern: 220 V 50 Hz. Leistung: 30 W

Kurze Rüstzeiten: Durch den werkzeuglosen Wechsel der Formatsätze können unserer Etikettierer im Handumdrehen auf die Produktformate eingestellt werden Grundkonzept der Anlage zur Etikettierung von Ampullen, Karpulen und Spritzen: Unsere Etikettiermaschine RML wurde für die Etikettierung von nicht standfesten zylindrischen Produkten entwickelt - Ampullenetikettierung, Karpulenetikettierung, Spritzenetikettierung. Die Produkte werden rundum etikettiert. Über ein getaktetes Rollentransportband gelangen die liegenden Produkte zur Etikettierstation, welche das Etikett am Umfang fixiert. Hierbei überzeugt das System mit höchster Positioniergenauigkeit. Die Etiketteranlage eignet sich für Produkte wie Ampullen, Karpulen, Lippenstifte, Spritzen und Vials und findet daher in der Pharma, Medizintechnik, Kosmetik sowie Lebensmittelbranche ihren Einsatz. Bei der Etikettierung von Produkte aus der Kosmetik- und Lebensmittelindustrie - insbesondere der Pharmaindustrie - sind sichere Etikettier- und Kontrollprozesse extrem wichtig. Abweichungen und Fehler können hier zu lebensbedrohlichen Situationen führen. Von der händischen Auf- und Entnahme bis hin zur vollautomatischen Bestückung und anschließendem Sammeln der Produkte, ist dieses Modell modular erweiterbar. Besonders schmale Produkte wie z.B. Ampullen oder Karpulen können mit Hilfe von Formatsätzen (RML-FS) ebenfalls verarbeitet werden. Unsere Etikettierer zeichnen sich durch Qualität, Langlebigkeit und Benutzerfreundlichkeit aus. Zusatzmodule: Die Anlage kann nach Belieben um Etikettendrucksysteme wie Thermotransferdrucksysteme, Thermal Inkjetgeräte (TIJ), Continous Inkjetsysteme (CIJ) oder Heißprägeeinrichtungen erweitern werden. Optionale Visionsysteme garantieren Qualitätskriterien wie Vorhandensein, Korrektheit von Druckdaten, Etikettenplatzierung auf Ihren Produkten und gewährleisten machen Reklamationen von Anfang an den Gar aus. Produktbeispiele: Der Etikettier RML etikettiert zylindrische, liegende Produkte wie z. B. Ampullen, Karpulen, Spritzen. Wichtig bei der Etikettierung von Ampullen, Karpulen und Spritzen: • Leistungsstarke und schnelle Etikettiermaschinen: Der Etikettierer RML etikettiert mit einer Taktzahl von bis 130 Takte/min. • Kurze Rüstzeiten: Durch den werkzeuglosen Wechsel der Formatsätze können unserer Etikettierer im Handumdrehen auf die Produktformate eingestellt werden • Integration in bestehende Verpackungslinien: Die Etikettiermaschine ist modular erweiterbar. Automatisches Bestücken der Anlage und anschließendes Sammeln lassen sich problemlos umsetzen. • Einhaltung von FMD-Richtlinien: Unsere Etikettiermaschinen erfüllen alle FMD-Anlagen und sind um entsprechende Serialisierungmodule problemlos erweiterbar. • Erfüllung branchenspezifischer Richtlinien und Anforderungen: Integration von Codierungs-, Serialisierungs-, Kontroll- und Auswurfsystemen • Verschiedene Bedruckung von Chargeninformationen, Codes und MHD: Wir integrieren die entsprechenden Applikatoren in Ihre Etikettieranlage - gerne auch Ihre Beistellung. • Präzise Etikettierung der zylindrischen Produkte: Bei z. B. entsprechenden Füllstandsskalen müssen die Etiketten präzise appliziert werden. Leistungsbereich: bis zu 130 Takte/min

Die Sleevemaschinen der Serie SLEEVE DF 60-300 sind ideal zum Applezieren von Originalitätsverschlüssen auf Ihre Produkte. Sleeve Maschinen und Schrumpftunnel. HAUPTMERKMALE: - Produktionsgeschwindigkeiten bis 300 Produkte pro Minute - Schutzverkleidung und sicher gem. europäischem Standard - Bedienpanel passwortgeschützt, zum Speichern verschiedener Produktparameter - Kann vollständig angepasst werden, um den Kundenanforderungen gerecht zu werden - Sleevelängen von 25-50mm - Austauschbare Formatteile und Baugruppen - Optional größere Sleeverollenaufnahme, vorne oder hinten montiert, für einfachen Rollenwechsel - Flexibilität in Sleevelänge und Positionierung - Einfach in der Installierung, Einrichtung und Wartung - Kann bei niedrigen Geschwindigkeiten auch Full-Body-Sleeves applezieren DETAILBESCHREIBUNG: Die SLEEVIT-Sleeve-Master (Plus) Maschine verbindet Innovation mit Funktionalität zum Applezieren von Originalitäts-Verschluss-Sleeves in einer einfachen und effizienten Art und Weise. Der Applikator ist in der Lage Produkte zu Sleeven mit einem Durchmesser von 20 – 104mm und Sleevelängen von 20-50mm, mit Produktgeschwindigkeiten bis 300 Takte/min. Die Sleeve-Master Serie besteht aus zwei Modellen. Die Grundmaschine eignet sich besonders gut für unbedruckte Sleeves mit mäßiger Geschwindigkeit und die Sleeve-Master-Plus beinhaltet eine motorische Rollenabwicklung und Druckmarkensteuerung für Hochgeschwindigkeiten mit bedrucktem Sleevmaterial. Zwischen diesen beiden extremen kann die Maschine auf die Projektanforderungen maßgeschneidert werden, unter Verwendung von Standard Modulen. Die Sleeveanlagen sind nach dem heutigen Stand der Technik konstruiert, über Bedienpanel und SPS Steuerung gesteuert und beinhalten angetriebene Servo Motore. Auf der Maschinen Reihe um Originalitätsverschlüsse zu applezieren, können die Sleeves auch gefördert, geschnitten und als Full-Body Sleeve verwendet werden. Dafür sind nur geringe Wechselteile nötig und die Bedienung ist sehr einfach. Die Sleeve-Master Maschinen können als Stand-alone Applikatoren geliefert, oder mit unserem breiten Produktprogramm der Fördertechnik, Produkthandhabung und Schrumpfsystemen kombiniert werden, um so eine komplette Sleeve-Linie aufzubauen. Neue elektrische Steuerungen ermöglichen das Speichern aktueller und historischer Produktions- und Wartungsdaten und bildet eine Schnittstelle zu vor- und nachgeschalteten Maschinen. EINSATZGEBIETE: Die Produktbandbreite geht von, Gläsern, Schraubkappen, Kunststoffverschlüsse, Dosen, bei denen der Deckel mit einem Sleeve- Originalitätsverschluss gesichert wird, ohne dass das Produkt nennenswert erwärmt wird