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Referenten: Norbert Eumes, Technical Sales Manager – Jianghai Europe GmbH, Krefeld / D Produktgruppe: Kondensatoren für die Leistungselektronik

Türkante 42mm gefälzt für Türblattdicke 42mm gefälzt, Falztiefe 25mm, zweischalige Zargenkonstruktion für den nachträglichen Einbau in Trockenmontage, Spiegelbreite Bandseite/Bandgegenseite 40/53mm, Kantenradien 0,5mm, Sicken inklusive Wandanschlussdichtung 12,5mm, Zarge mit Maulweitenverstellung für Wanddickenausgleich, Materialdicke tragende Teile 3mm, inkl. Falz- und Wandanschlussdichtung aus TPE, sowie montierten Bandunterkonstruktionen

der Aufbau des Displays, die Platzierung der Produkte, die Dekoration mit dekorativen Elementen und Beschilderung sowie die regelmäßige Pflege und Wartung des Displays, um sicherzustellen, dass es ansprechend bleibt.

Hier kam die Firma NELA Brüder Neumeister GmbH aus Lahr ins Spiel, die sich zuvor bereits als Lieferant hochpräziser, kundenspezifischer optischer Prüf- und Sortiersysteme einen Namen gemacht hatte. NELA konnte mit TAVI.02 ein Doppelglasteller-System anbieten, das neben einer hochpräzisen Geometrieprüfung auch eine vollumfängliche Oberflächeninspektion für das bei HAGO recht breite Teilspektrum realisiert. Die Oberflächensensorik ist ausgelegt für Teile mit einem Außendurchmesser von 15- 60 mm, die Messsensorik erfasst sogar Teile mit einem Außendurchmesser bis max. 80 mm. Eine speziell für HAGO entwickelte Stanzeinzugserkennung stellt des Weiteren sicher, dass Teile mit unterschiedlichen Seiten automatisch erkannt werden und die nachfolgenden Sensoreinheiten entsprechend der jeweiligen Seitenlage angepasste Prüfbäume wählen. Eine lagerichtige Zuführung ist deshalb nicht erforderlich, was einen höheren Durchsatz zur Folge hat. Er liegt je nach Prüfteil bei bis zu 1-5 Teilen pro Sekunde. Auch kann mit der Stanzeinzugserkennung eine Vermischung spiegelverkehrter Artikel, was bei Feinstanzteilen vorkommen kann, gefunden werden. Der Gesamtprozess der installierten Anlage umfasst die Teilezuführung, die Prüfung mit Bildverarbeitung und die Bauteilsortierung mit statistischer Fehlerauswertung. Eine Anlagenumrüstung auf ein anderes Prüfteil kann innerhalb von nur 10 Minutenerfolgen. „Die Machbarkeitsstudie und das Gesamtkonzept von NELA Brüder Neumeister haben uns überzeugt und sämtliche Systemanforderungen wurden erfüllt. Insbesondere die Möglichkeit die TAVI.02 auch im Einteller-Betrieb zu nutzen, um auch Bauteile inline zu prüfen, die aufgrund ihrerForm oder Größe nicht automatisch gewendet werden können, ermöglicht uns eine sehr hohe Flexibilität in der Produktion,“ erläutert Rainer Hack, Geschäftsführer bei der HAGO Feinwerktechnik GmbH.