Finden Sie schnell leitungsrohre stahl für Ihr Unternehmen: 44 Ergebnisse

Unsere Formrohre zeichnen sich durch höchste Qualität und Präzision aus, ideal für verschiedene Anwendungen in der Bau- und Maschinenbauindustrie. Wir bieten eine breite Palette an Formrohren in unterschiedlichen Größen und Materialien, die sich perfekt für Ihre individuellen Projekte eignen. Ob für Konstruktionen, Rahmen oder spezielle Anwendungen – unsere Formrohre garantieren Stabilität und Langlebigkeit. Dank unserer langjährigen Erfahrung im Stahlhandel können wir Ihnen nicht nur erstklassige Produkte, sondern auch eine kompetente Beratung bieten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und finden Sie die passenden Formrohre für Ihre Anforderungen. Besuchen Sie unsere Website, um mehr über unser Sortiment zu erfahren und profitieren Sie von unseren attraktiven Preisen und schnellen Lieferzeiten.

Ausführung nach DIN 2458/1615, 1626, 1628 Nahtlose Stahlrohre nach DIN 2448/1629 Geschweißte Stahlrohre (längsnaht- und spiralgeschweißt) nach DIN 2458/1615, 1626, 1628 Nahtlose Maschinenstahlrohre 20MnV6 nach ISO mit eingeschränkten Toleranzen Anarbeitung: sägen, drehen, fräsen, bohren, rollieren, honen Oberflächenbehandlungen: verchromen, vernickeln, verzinken Wärmebehandlungen: glühen, vergüten, normalisieren, einsatzhärten, nitrieren Portfolio: Kesselrohre Nahtlose Präzisionsstahlrohre nach DIN 2391 Nahtlose Hydraulikleitungsrohre nach DIN 2391/C Zylinderrohre Kolbenstangen Kolbenrohre Gebohrte Rohre Handeslängen: 6 lfm, 12 lfm

längsnahtgeschweisste und spiralgeschweisste Stahlrohre von 17,2 - 1.420 mm Durchmesser

Stahlrohre und deren Bearbeitung bzw. Manipulation sind zwar relativ neu in unserem Programm, bilden aber ein sehr schnell wachsendes Segment. Mit unserem starken Partner EMC-Distribution LTD aus Bulgarien sind wir auch im Bereich geschweißter Stahlprofile stark aufgestellt. Auf 7 Rohrschweißanlagen werden Profile sowohl aus Warmband als auch aus Kaltband produziert. Die Stahlrohre werden in Längen von 6 -7 Metern geschweißt und anschließend auf die gewünschten Fixlängen gesägt. Die geschweißten Stahlprofile lassen sich anschließend sehr gut verarbeiten, da bei hohen Festigkeiten gleichzeitig eine gute Biegefähigkeit gegeben ist. Solche Stahlrohre finden sich in allen Bereichen des täglichen Lebens. Die Ansprüche unserer Kunden sind sehr unterschiedlich und reichen von eher preisorientiert (z.B. Gerüstbau) bis zur qualitativ höchst anspruchsvollen Autoindustrie. Vor Auslieferung wird die Qualität der Stahlrohre metallurgisch und mechanisch überprüft und dokumentiert. Die entsprechenden Werksprüfzeugnisse werden unseren Kunden selbstverständlich zur Verfügung gestellt.

Verkehrszeichenrohre, Zaunpfähle, Zaunrohre, Gewinderohre, verzinkte Stahlrohre, Gerüstrohre, verzinkte Rohre Stahlrohr, verzinkt (verzinkte Gewinderohre) nach EN 39 / EN 10255 / EN 10219-1 / EN 10219-2 / EN 10240 bzw. DIN 2440 / DIN 2444 (meist auch ab Lager verfügbar)

Wir können bis Durchmesser 76mm biegen. Gefertigt werden Einzelteile und Großserien Formrohre können auch gebogen werden Freiformbiegen mittels Rollaufsatz ist auch möglich Eine Rohrendbearbeitung im selben Arbeitsschritt ist auch möglich. Die Biegemaschine wird mit einem Handlingroboter bestückt.

Gebeizte Premiumrohre von Wuppermann stehen für höchste Qualität und Präzision in der Stahlverarbeitung. Diese Rohre werden auf den hauseigenen Rohrstraßen hergestellt und bieten eine Vielzahl von Anwendungsmöglichkeiten. Die Herstellung umfasst die Verwendung von optimalem Ausgangsmaterial, das in verschiedenen Querschnitten und Wanddicken verfügbar ist. Diese Rohre sind ideal für Anwendungen, die höchste Maßgenauigkeit und Funktionalität erfordern. Die Premiumrohre zeichnen sich durch ihre Wirtschaftlichkeit und engste Maßtoleranzen aus, was sie zu einer bevorzugten Wahl in der Möbelindustrie, im Maschinenbau und in der Bauindustrie macht. Wuppermann sorgt dafür, dass diese Produkte sowohl technisch als auch wirtschaftlich attraktiv sind, was sie zu einer erstklassigen Lösung für anspruchsvolle Projekte macht.

Kann ein Kunststoffprodukt modernen Anforderungen an Nachhaltigkeit und Umwelt entsprechen? Ja, GFK-Rohre können dies. Sie sind nach der Fertigung inert, reduzieren durch Ihre ausgezeichnete Haltbarkeit Eingriffe in Natur und Umwelt, da sie sehr lange nicht ersetzt werden müssen und Rohrabfälle können problemlos thermisch entsorgt werden. Ihr niedriger CO2 footprint wird u.a. durch eine geschachtelte Anlieferung optimiert und ausführlich in unserer EPD-Produktdeklaration dargestellt.

Wir von Tubes International vertreiben und bearbeiten HF-geschweißte Rohre aus Aluminiumlegierungen: Auf den Rohrschweißanlagen unserer ausgesuchten Vorlieferanten werden Al-Rohre aus einem gewalzten Band nach dem kontinuierlichen Hochfrequenz-Induktiv-Verfahren hergestellt, entsprechend dem Prinzip einer Widerstands-Preßschweissung. Ohne Zusatzwerkstoff können viele Al-Legierungen verarbeitet werden, naturharte und aushärtbare Legierungen höchster Festigkeit stehen zur Auswahl. Diese dünnwandigen Rohre mit hoher Dickengenauigkeit ohne exzentrische Abweichungen eignen sich ideal für weitere Bearbeitungsschritte. Unsere Liefermöglichkeiten der geschweißten Al-Rohre umfassen Rundrohre mit Durchmessern von 8mm bis über 60mm mit Wandstärken von 0,7mm bis 3mm. Im Programm haben wir auch geschweißte Aluminiumprofile wie Quadratrohre, Rechteckrohre, Oval – und Flachovalrohre. Sonderprofile sind auf Anfrage möglich, unsere Vorlieferanten haben einen eigenen Werkzeugbau und können entsprechend günstig und gut anbieten. Da die Formgebung über Rollensätze erfolgt, sind oft nur kleine Adaptionen einiger Rollen-Stationen notwendig, um das gewünschte Aluminiumprofil zu erhalten. Die Aluminiumrohre können währen des kontinuierlichen Schweißvorganges innen entgratet werden, das heißt die innere Schweißnaht wird abgehobelt und die Rohre sind zum Teleskopieren oder zur Montage von Einschubteilen geeignet. Auch für wasserführende Al-Rohre ist eine Innenentgratung empfehlenswert. Die äußere Schweißnaht wird in jedem Fall während des Schweißvorganges entfernt. Eine reiche Palette an Legierungen steht zur Auswahl, es werden geschweißte Profile aus den eher weicheren Legierungen der 3000 Serie angeboten, den Hauptanteil bilden die härteren Legierungen der 5000 Serie wie 5049 und 5086, und zu einem geringeren Teil beziehen unsere Kunden Rohre der Aluminiumlegierung 7075, die höchste Festigkeiten aufweisen.

Die verschiedenen Kabelschutzschläuche von eldax eignen sich individuell für unterschiedlichste Anwendungen in Industrie und Gewerbe. Es werden Schutzschläuche aus Metall und PVC sowie für mechanische und spezielle Anforderungen Materialien aus Polyamide und Polypropylene gewählt. Unsere Produkte werden in höchster Qualität gefertigt und bieten für unsere Kunden die beste Flexibilität. Entdecken Sie jetzt die Kabel Schutzschläuche von eldax!

WIBA lietaus vamzdžių mašina yra aukštos precizijos stacionari gamybos mašina, specialiai sukurta efektyviam ir kokybiškam lietaus vamzdžių gamybai pramoninėse dirbtuvėse ir metalų apdirbimo įmonėse. Ji idealiai tinka serijinei metalinių lietaus vamzdžių profilių gamybai ir siūlo patikimą ir automatizuotą sprendimą lietaus vandens nuvedimo sistemų gamybai. Techninis aprašymas: Naudojimo sritis: Stacionari mašina, skirta naudoti metalo apdirbimo dirbtuvėse ir gamybos įmonėse. Sukurta lietaus vamzdžių gamybai iš įvairių metalų, tokių kaip cinkuotas plienas, aliuminis, varis ar nerūdijantis plienas. Tinka įvairių formų vamzdžiams, pavyzdžiui, pusapvaliems, dėžės formos ar specialiems pagal užsakymą pagamintiems profiliais. Apdirbimo pajėgumas: Apdoroja metalines plokštes įvairiomis plotis ir storiais, paprastai nuo 0,5 mm iki 1,0 mm. Sukurta ilgalaikiam darbui su dideliu gamybos pajėgumu. Priklauso nuo skirtingų vamzdžių dydžių, pvz., 250 mm, 333 mm arba 400 mm, pagal poreikį. Volelių profiliavimo technologija: Mašina veikia su tiksliai suderintais volelių poromis, kurios palaipsniui lenkia plokštę į norimą formą. Kietinto plieno volai užtikrina ilgą tarnavimo laiką ir pastovią gaminamų profilių kokybę. Kiekviena volelių formavimo stotis optimizuota specifinėms lenkimo operacijoms, kad būtų užtikrintas vienodas ir švarus formavimas be medžiagos pažeidimų. Automatizacija ir valdymas: WIBA lietaus vamzdžių mašina aprūpinta visiškai automatinėmis valdymo sistemomis, leidžiančiomis lengvai programuoti gamybos parametrus. Valdymas per vartotojui draugišką jutiklinį ekraną, kuris rodo visus svarbius gamybos duomenis ir leidžia reguliuoti profilio dydį ir medžiagos storį. Automatizuoti procesai, kurie žymiai pagreitina gamybos procesą ir užtikrina didelį pakartojamumą. Gamybos greitis: Aukštas gamybos greitis su nuolatine medžiagos tiekimu. Sukurta dideliems gamybos kiekiams, vidutiniškai gaminant kelis metrus per minutę. Integruota pjovimo funkcija tiksliai nustatyti pagamintų lietaus vamzdžių ilgį pagal specifikacijas. Kokybės kontrolė: Mašina leidžia nuolat stebėti kokybę naudojant įmontuotus jutiklius, kurie kontroliuoja medžiagos tiekimą ir formavimą. Tikslus profilių atkūrimas, kas ypač naudinga serijinei gamybai. Tvirta konstrukcija: Pagaminta iš ilgaamžių medžiagų, skirtų naudoti sudėtingose gamybos aplinkose. Sunkus, stabilus rėmas, siekiant išvengti vibracijos ir užtikrinti tikslius gamybos procesus. Ilgas tarnavimo laikas su minimaliu priežiūros poreikiu. Saugos funkcijos: Įmontuoti saugos įtaisai, tokie kaip avarinio išjungimo mygtukai ir apsauginiai dangteliai saugiam darbui. Mašina atitinka visas atitinkamas saugos normas pramoniniam naudojimui. Papildomos funkcijos ir parinktys: Galima išplėsti su įvairiais moduliais papildomiems apdorojimo etapams, pvz., logotipų arba identifikavimo ženklų spaudimui ant lietaus vamzdžių. Pasirinktinai galima integruoti automatizavimo modulius pakavimui ar gatavų produktų transportavimui. WIBA lietaus vamzdžių mašinos privalumai: Aukšta precizija: pažangios volelių technologijos užtikrina vienodą ir tikslų formavimą. Efektyvumas: automatizuoti procesai leidžia greitai gaminti serijomis ir didinti produktyvumą. Ilgaamžiškumas: mašina yra tvirta ir reikalauja minimalaus priežiūros. Lankstumas: gali būti pritaikyta skirtingiems profilio reikalavimams ir medžiagos tipams. WIBA lietaus vamzdžių mašina idealiai tinka profesionalioms dirbtuvėms ir metalo apdirbimo įmonėms, kurios nori gaminti lietaus vamzdžius dideliais kiekiais ir nuosekliai aukšta kokybe. Jos tvirta konstrukcija ir automatizavimo galimybės daro ją nepakeičiamu sprendimu pramoninei lietaus vamzdžių gamybai.

EDELSTAHL T-Stücke / Sattelstutzen T-Stücke geschweißt / nahtlos T-Stücke egal / reduziert T-Stücke ausgehalst T-Stücke gepresst T-Stücke eingeschweißt Sattelstutzen gepresst Sattelstutzen geschweißt

WIBA mašina za oluke je visoko precizna, stacionarna proizvodna mašina koja je specijalno dizajnirana za efikasnu i visokokvalitetnu proizvodnju oluka u industrijskim radionicama i metaloprerađivačkim preduzećima. Idealna je za serijsku proizvodnju profila oluka od metala i pruža pouzdano i automatizovano rešenje za proizvodnju sistema za odvodnjavanje krova. Tehnička specifikacija: Područje primene: Stacionarna mašina za upotrebu u metaloprerađivačkim radionicama i proizvodnim pogonima. Razvijena za proizvodnju oluka od različitih metala kao što su pocinkovani čelik, aluminijum, bakar ili nehrđajući čelik. Pogodna za različite oblike oluka kao što su polukružni, pravougaoni ili specijalni prilagođeni profili. Kapacitet obrade: Obradjuje metalne limove različitih širina i debljina, obično u rasponu od 0,5 mm do 1,0 mm. Dizajnirana za rad u kontinuitetu sa velikim proizvodnim kapacitetom. Prilagodljiva različitim veličinama oluka, npr. 250 mm, 333 mm ili 400 mm, prema potrebi. Tehnologija profilisanja valjaka: Mašina radi sa nizom precizno usklađenih parova valjaka koji postepeno savijaju lim u željeni oblik. Valjci od kaljenog čelika obezbeđuju dug vek trajanja i konstantno visoki kvalitet proizvedenih profila. Svaka stanica profilisanja valjcima optimizovana je za specifične operacije savijanja kako bi se obezbedilo ravnomerno i čisto oblikovanje bez oštećenja materijala. Automatizacija i kontrola: WIBA mašina za oluke opremljena je potpuno automatizovanom kontrolom koja omogućava jednostavno programiranje proizvodnih parametara. Upravlja se preko korisničkog touchscreen interfejsa koji prikazuje sve relevantne podatke o proizvodnji i omogućava prilagođavanje veličine profila i debljine materijala. Automatizovani procesi značajno ubrzavaju proizvodnju i obezbeđuju visoku tačnost ponavljanja. Brzina proizvodnje: Visoka brzina proizvodnje sa kontinuiranim snabdevanjem materijalom. Predviđena za serijsku proizvodnju velikih količina, sa prosečnom brzinom proizvodnje od nekoliko metara po minuti. Integrisana funkcija sečenja za precizno sečenje gotovih oluka prema specifikaciji. Kontrola kvaliteta: Mašina omogućava stalno praćenje kvaliteta putem ugrađenih senzora koji kontrolišu snabdevanje materijalom i oblikovanje. Tačna ponovljivost profila, što je naročito korisno u serijskoj proizvodnji. Robusna konstrukcija: Izrađena od izdržljivih materijala pogodnih za rad u zahtevnim proizvodnim okruženjima. Čvrst, stabilan okvir za sprečavanje vibracija i obezbeđivanje preciznih proizvodnih procesa. Dug vek trajanja uz minimalne potrebe za održavanjem. Bezbednosne karakteristike: Ugrađeni bezbednosni uređaji kao što su dugme za hitno zaustavljanje i zaštitne poklopce za bezbedan rad. Mašina ispunjava sve relevantne bezbednosne standarde za industrijsku upotrebu. Dodatne funkcije i opcije: Proširiva različitim modulima za dodatne obrade kao što su štampanje logotipa ili oznaka na olucima. Opciona integracija automatskih modula za pakovanje ili transport gotovih proizvoda. Prednosti WIBA mašine za oluke: Visoka preciznost: Zahvaljujući naprednoj tehnologiji valjaka obezbeđuje ravnomerno i precizno oblikovanje. Efikasnost: Automatizovani procesi omogućavaju brzu serijsku proizvodnju i povećavaju produktivnost. Dugovečnost: Mašina je robusno izgrađena i zahteva minimalno održavanje. Fleksibilnost: Može se prilagoditi različitim zahtevima profila i vrstama materijala. WIBA mašina za oluke je idealna za profesionalne radionice i metaloprerađivačka preduzeća koja žele da proizvode oluke u velikim količinama i stalno visokom kvalitetu. Zbog svoje robusne konstrukcije i mogućnosti automatizacije, ona je neophodno rešenje za industrijsku proizvodnju oluka.

WIBA mašina za oluke je visoko precizna, stacionarna proizvodna mašina koja je specijalno dizajnirana za efikasnu i visokokvalitetnu proizvodnju oluka u industrijskim radionicama i metaloprerađivačkim preduzećima. Idealna je za serijsku proizvodnju profila oluka od metala i pruža pouzdano i automatizovano rešenje za proizvodnju sistema za odvodnjavanje krova. Tehnička specifikacija: Područje primene: Stacionarna mašina za upotrebu u metaloprerađivačkim radionicama i proizvodnim preduzećima. Razvijena za proizvodnju oluka od različitih metala poput pocinčanog čelika, aluminijuma, bakra ili nerđajućeg čelika. Pogodna za različite oblike oluka kao što su polukružni, pravougaoni ili specijalni prilagođeni profili. Kapacitet obrade: Obrada metalnih limova u različitim širinama i debljinama, tipično u rasponu od 0,5 mm do 1,0 mm. Dizajnirana za rad u kontinuitetu sa visokim proizvodnim kapacitetom. Prilagodljiva različitim veličinama oluka, npr. 250 mm, 333 mm ili 400 mm, prema potrebama. Tehnologija valjanja profila: Mašina radi sa nizom precizno usklađenih parova valjaka koji postepeno savijaju lim u željeni oblik. Valjci od kaljenog čelika osiguravaju dug vek trajanja i konstantno visok kvalitet izrađenih profila. Svaka stanica oblikovanja valjaka je optimizovana za specifične operacije savijanja kako bi se obezbedilo ravnomerno i čisto oblikovanje bez oštećenja materijala. Automatizacija i kontrola: WIBA mašina za oluke je opremljena potpuno automatskim upravljačkim sistemom koji omogućava jednostavno programiranje proizvodnih parametara. Upravlja se putem korisničkog sučelja na dodirnom ekranu koje prikazuje sve relevantne podatke o proizvodnji i omogućava prilagođavanje veličine profila i debljine materijala. Automatizovani procesi značajno ubrzavaju proizvodni proces i osiguravaju visoku tačnost ponavljanja. Brzina proizvodnje: Visoka brzina proizvodnje sa kontinuiranim snabdevanjem materijala. Dizajnirana za serijsku proizvodnju velikih količina, sa prosečnom proizvodnom brzinom od nekoliko metara u minuti. Integrisana funkcija sečenja za precizno obrezivanje gotovih oluka prema specifikacijama. Kontrola kvaliteta: Mašina omogućava konstantno nadgledanje kvaliteta putem ugrađenih senzora koji kontrolišu snabdevanje materijalom i oblikovanje. Tačna reprodukcija profila, što je naročito korisno u serijskoj proizvodnji. Robusna konstrukcija: Izrađena od dugotrajnih materijala koji su dizajnirani za rad u zahtevnim proizvodnim okruženjima. Teška, stabilna konstrukcija za sprečavanje vibracija i osiguranje preciznih proizvodnih procesa. Dug vek trajanja uz minimalno održavanje. Sigurnosne karakteristike: Ugrađeni sigurnosni uređaji kao što su prekidači za hitno zaustavljanje i zaštitne poklopce za sigurnu upotrebu. Mašina ispunjava sve relevantne sigurnosne norme za industrijsku upotrebu. Dodatne funkcije i opcije: Proširiva sa različitim modulima za dodatne obrade kao što je štampanje logotipa ili oznaka na olucima. Opcionalna integracija automatskih modula za pakovanje ili transport gotovih proizvoda. Prednosti WIBA mašine za oluke: Visoka preciznost: Zahvaljujući naprednoj tehnologiji valjanja, osigurava ravnomerno i precizno oblikovanje. Efikasnost: Automatizovani procesi omogućavaju brzu serijsku proizvodnju i povećavaju produktivnost. Dugovečnost: Mašina je robusno izgrađena i zahteva minimalno održavanje. Fleksibilnost: Može se prilagoditi različitim zahtevima profila i vrstama materijala. WIBA mašina za oluke je idealna za profesionalne radionice i metaloprerađivačke preduzeća koja žele da proizvode oluke u velikim količinama i sa dosledno visokim kvalitetom. Njena robusna konstrukcija i mogućnosti automatizacije čine je neophodnim rešenjem za industrijsku proizvodnju oluka.