Finden Sie schnell linearachse mit spindelantrieb für Ihr Unternehmen: 7 Ergebnisse

Die LIN-Module sind Zahnriemengetriebene Positioniersysteme, die Linearbewegungen mit programmierbaren Wegen und Geschwindigkeiten ausführen können. Kurzbeschreibung: Die LIN-Module sind Zahnriemengetriebene Positioniersysteme, die Linearbewegungen mit programmierbaren Wegen und Geschwindigkeiten ausführen können. Innerhalb der Alu-Körper verlaufen Kugelumlaufführungen. Durch die Kombination mehrerer LIN-Module können mehrachsige Robotersysteme flexibel an unterschiedliche Aufgaben angepasst aufgebaut werden. Es stehen Baugrößen für Belastungen von 1 kg bis über 400 kg zur Verfügung. Je nach Anforderung können die Einheiten ohne Motor und Getriebe, mit Schrittmotor (SM) oder mit EC-Motor (EC) geliefert werden. Für die Varianten mit Motor sind Steuerungen vorbereitet. Verfügbare Ausführungen: • Einzelachsen, Synchronachsen, oder Stützachsen • Mit Antriebswelle nach Kundenvorgabe • Mit Getriebe-/Motorflansch nach Kundenvorgabe • Inkl. Planetengetriebe und Schritt-, bzw. Servomotor (gebremst/ungebremst) • Variable Schlittenplattenlänge • Variable Hublänge (Standardhublänge bis 5000mm) • Rostarme Ausführung möglich • Inkl. Befestigungsmaterial • Inkl. Sensorik (mechanische oder induktive Näherungsschalter) • Wartungsarme Ausführung Anwendungsbereiche: Der Einsatzbereich von Linearmodulen liegt hauptsächlich im Sondermaschinenbau. Egal ob es sich um einfache Zuführ-, Bestückungs- und Entnahmemaschinen, oder um eine komplette modulare Fertigungsstraße handelt. Linearmodule wurden bereits für all diese Zwecke eingesetzt.

NIKKEN bietet ein breites Sortiment von Lösungen und Fähigkeiten zur Optimierung und Erhöhung der Spindeldrehzahl Ihrer Werkzeugmaschine. Warum auch in eine oft sehr kostspielige Hochgeschwindigkeitsspindel mit beschränktem Drehmoment investieren, wenn Sie stattdessen eines unserer Produkte in die Spindel einsetzen können, sobald Sie für Ihr Schneidwerkzeug oder Ihr Verfahren verbesserte Fähigkeiten benötigen? Mechanische Schnelllaufspindeln: Wir bieten zwei Sortimente mechanischer Schnelllaufspindeln mit Planetengetriebe für eine große Bandbreite verschiedener Spindelverbindungen und Schaftdurchmesser an. NIKKEN fertigt seine eigenen und äußerst zuverlässigen NX- und PX-Schnelllaufspindeln, die Ausgabegeschwindigkeiten ab 20.000 U/min bis zu 40.000 U/min (für Werkzeugschäfte zwischen 1,75 mm bis 16 mm) bieten. Wir bieten weiterhin die AX5-Lösung unseres Fertigungspartners Alberti SRL an. Diese Einheit bietet bis zu 25.000 U/min und einen einzigartigen Schaft, der nicht nur eine exklusive Düsenanordnung zum Leiten von Kühlmittel zur Schneidkante bietet, sondern auch den Schaft während der Nutzung kühlt! TurboDrill/TurboFlex: Weitere Optionen unseres Fertigungspartners Alberti SRL sind ihre TurboDrill-Schnelllaufspindeln und TurboFlex-Winkelköpfe. Diese Lösungen sind druckluftgetrieben und bieten eine Hochgeschwindigkeitsrotation des Schneidwerkzeugs für kleine Durchmesser oder Feinbohr-, Fräs- oder Gravierverfahren. Die Einheiten selbst bauen auf verschiedenen Luftmotoren des japanischen Herstellers NSK auf, der erstklassige Rundlaufgenauigkeiten und Geschwindigkeiten von 20.000 U/min bis zu sagenhaften 60.000 U/min bietet (abhängig von Kopfgröße und Luftmotor - die Ausgabegeschwindigkeit ist feststehend, nicht variabel). TurboFlex ist für Werkzeugmaschinen mit Winkelpositionierungsoption an der Hauptspindel auch mit einer automatischen Index- und Positionierungsfunktion erhältlich. SlimLine: Slim Line ist eine von unserem Fertigungspartner Alberti SRL angebotene Drittlösung. Slim Line steigert, ebenso wie unsere mechanischen Schnelllaufspindeln, die Rotationsgeschwindigkeit des Schneidwerkzeugs durch Nutzung der Antriebskraft der Maschinenspindel. Auf Grundlage ähnlicher NSK-Spindeln wie beim TurboDrill-Programm reichen die möglichen Geschwindigkeiten von etwas unter 6.000 U/min bis zu 15.000 U/min (abhängig von Kopfgröße und Motor - die Abtriebsdrehzahl ist variabel und beruht auf Antriebsdrehzahl und Übersetzungsverhältnis). Leonardo-System: Die letzte Lösung zur Optimierung der Spindelgeschwindigkeit heißt Leonardo. Auch das Leonardo-System wurde von Alberti SRL entwickelt und ist effektiv ein digitaler Direktantriebsmotor für die Werkzeugmaschinenspindel. Ausgangsgeschwindigkeit und Drehmoment sind stufenlos variabel, und das System bietet eine hohe Leistung, Zuverlässigkeit und Genauigkeit für jedes Verfahren mit kleinem Durchmesser oder hohnen Präzisionsanforderungen. Mit einer Kapazität für Werkzeugschäfte mit bis zu 6 mm und einer maximalen Drehgeschwindigkeit an der Ausgangsspindel von bis zu 60.000 U/min nimmt diese Lösung Ihrer Maschinenspindel alle Arbeit ab! Der Schnelltrieb wird von einer elektronischen Steuereinheit gesteuert, die während eines Werkzeugwechsels mit einem innovativen Führungs-/Stopperblocksystem in den Kopf eingreift und den Stromkreis einfach und effektiv schließt.

Servomotoren, Der ACT115DL ist ein kosteneffektiver, mit einem linearen Servomotor betriebener Hochleistungs-Aktuator, der schneller und präziser als ein Kugelumlaufspindel- oder Bandantrieb ist. Servomotoren-Direktantriebe Design Features •Kosteneffektiver Aktuator mit hoher Performance •Verfahrwegbereich von 100 mm bis 1,5 m •Beschleunigung bis 3 g •Geschwindigkeit bis 5 m/s •Maximaler kontinuierlicher Kraftausgang bis 105,5 N •Wartungs- und cogging-freier Direktantriebs-Motor und berührungsloser optischer Linear-Encoder Weil es sich beim ACT115DL um ein integriertes, vormontiertes mechanisches System handelt, vereinfacht es das Design und reduziert Experimente bei der Wahl und Zusammenstellung einzelner Komponenten. Der ACT eignet sich ideal für Anwendungen wie Montage-, Pick-and-Place-Maschinen, Elektronikmontage und -qualifizierung, Verpackung, Sichtinspektion, Abgabe, Life Sciences, Bildscannen und -verarbeitung und Tintenstrahldruck. Linearmotorantrieb Die ACT-Serie wird von den cogging-freien Hochleistungs-Linearmotoren von Aerotech angetrieben. Ohne Last werden Beschleunigungen bis 3 g und eine Höchstgeschwindigkeit von 5 m/s erzielt, weshalb es sich hierbei um die ideale Lösung zur Durchsatzsteigerung handelt. Die steife mechanische Struktur des Aktuators ermöglicht eine hervorragende dynamische Performance und reduzierte Einschwingzeiten. Der nicht magnetische Läufer ist cogging-frei und bietet eine hohe Kraft, um eine extrem gleichmäßige Geschwindigkeits- und Positionssteuerung zu gewährleisten. Diese cogging-freie Bauweise ist ideal für Anwendungen geeignet, die eine hervorragende Konturpräzision und gleichmäßige Erstellung von Geschwindigkeitsprofilen erfordern. Wie bei allen Linearmotortischen der Serie ALS von Aerotech weist der Linearmotor kein Spiel, keine Torsion und keine Reibung auf und zeichnet sich durch ein hervorragendes Ansprechen des Systems aus. Das Magnetfeld des Linearmotors ist dank der U-Kanal-Bauweise völlig in sich geschlossen. Viele Hochleistungsanwendungen können die durch Flachmotor-Magnetschienen erzeugten magnetischen Streufelder nicht tolerieren. Hohe Performance Berührungslose optische Linear-Encoder mit Wiederholbarkeiten im Mikrometerbereich werden bei allen Aktuatoren der Serie ACT standardmäßig angeboten. Es steht entweder ein Rechtecksignal oder ein analoges Sinussignal 1 Vss zur Verfügung, um eine maximale Flexibilität zu gewährleisten. Die optionale Werkskalibrierung trägt zur weiteren Erhöhung der Standardgenauigkeit und Wiederholbarkeit bei. Aerotech stellt eine Vielzahl von passenden Antrieben und Steuerungen her, um eine voll integrierte und optimierte Bewegungslösung zu bieten. Hohe Zuverlässigkeit Die ACT-Aktuatoren bestehen aus berührungslosen Linearmotoren und Encodern, wodurch die Aktuatoren praktisch wartungsfrei sind. Daher gibt es kein Umkehrspiel, keine Torsion, Abnutzung oder Wartung, wie sie normalerweise bei Kontaktsystemen wie Kugelumlaufspindel- oder Bandantrieben vorkommen. Einstellbare Optionen maximieren die Anwendungsflexibilität Mehrere Kabelmanagement-Optionen ermöglichen ein flexibles Design. Bei Anwendungen, die eine Komplettlösung erfordern, wird eine Kabelmanagement-Kette zur Verfügung gestellt. Für OEM-Anwendungen oder solche, die ein benutzerdefiniertes Kabelmanagement erfordern, Pigtail Anschlussoptionen lieferbar. Bewegliche Endschalter gestatten eine einfache Justage des nutzbaren Verfahrwegs für verschiedene Anwendungsanforderungen.

Torque-Motoren, Rundschalttische, Drehachsen, Dreh-Schwenkeinheiten, Zubehör Die Rotationseinheiten von Isel kommen in vielen verschiedenen CNC Maschinen zum Einsatz. Oftmals werden sie als 4. Oder 5 Achse bei CNC Fräsmaschinen verwendet. Die kompakten Rotationseinheiten sind präzise und zuverlässig, außerdem können sie durch einen Servo-Motor oder einen Schrittmotor angetrieben werden. Nach einer fundierten technischen Beratung stellen wir ein für Sie optimales Angebot zusammen. Vom Anwender für den Anwender Kontaktieren Sie jetzt unser Vertriebsteam per Telefon oder schreiben Sie uns eine E-Mail. Gerne beraten wir Sie! Tel. 0892101390 E-Mail: info@tbm-muenchen.de

Der Planetengewindetrieb PLSA ist die Gesamtheit eines Wälzschraubtriebes mit Planeten als Wälzkörper. Er dient zur Umsetzung einer Drehbewegung in eine Längsbewegung oder umgekehrt. So einfach wie sich die elementare Funktion eines Planetengewindetriebes beschreiben lässt, so vielfältig sind die Ausführungen und Anforderungen in der Praxis. Planetengewindetriebe sind zur Übertragung großer Kräfte gedacht und komplettieren daher das Produktportfolio der Gewindetriebe „nach oben“. Planetengewindetriebe sind Gewindetriebe in der Antriebstechnik, bei denen Gewinderollen als Wälzkörper (kurz Planeten) in einer Gewindemutter mit zwei Lochkränzen gefasst um eine spezielle Gewindespindel achsparallel rotieren, wodurch sich die Mutter linear entlang der Spindel bewegt.

Die optoCONTROL 2520 Laser-Mikrometer werden für dimensionelle Messungen in Produktion und Qualitätsüberwachung in der Fertigungslinie eingesetzt. Die optischen Mikrometer optoCONTROL 2520 werden für dimensionelle Messungen in Produktion und Qualitätsüberwachung in der Fertigungslinie eingesetzt und messen sowohl Endlosmaterial als auch Stückgut. Dabei werden Größen wie Durchmesser, Spalt, Höhe, Position und Segmente mit hoher Genauigkeit erfasst. + Messung von bis zu 8 Segmenten zeitgleich + Messung von bis zu 16 Kanten zeitgleich + Kleinstes detektierbares Objekt von 100 µm

Beim Buchsentyp der RM®-Gruppe handelt es sich um gerollte Verbundgleitlager aus Stahl / Bronze (CuPb10Sn10), welche in Anlehnung an die DIN 1494 bzw. ISO 3547 gefertigt werden. Dieser Typ Gleitlager benötigt eine zusätzliche Schmierung, wofür auf der Gleitfläche entsprechende Schmiermitteldepots eingebracht sind. Eine Sonderform ist die Kombination aus Stahl und Aluminium, welche z.B. in Motoren Verwendung findet. Bei der RMLS* (Stahl + Bronze + Graphit-Pockets | Gleitplatte) handelt es sich um eine Bi-Metall-Gleitplatte mit korrosionsgeschütztem Stahlträger und Bronzegleitschicht nach DIN 1394 / ISO 3547, mit vorbefüllten Schmierdepots, wartungsfrei. EIGENSCHAFTEN - hoch belastbar und wartungsfrei - sehr geringer Verschleiß und geringe Reibung - Korrosions-geschützter Träger (verzinnt oder verkupfert) - REACH-/RoHS-konform - perfekt für oszillierende Bewegungen - Stoß-unempfindlich - sehr gute Dämpfungseigenschaften ANWENDUNGSBEREICHE - bei hohen Lagerlasten - Land- und Forstwirtschaft - Automobilbereich - Schienenfahrzeuge - Fördergeräte - Marinetechnik - allgemeiner Maschinenbau