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Unsere Hubelemente und Lineartechnik setzen neue Maßstäbe für Präzision und Zuverlässigkeit in industriellen Bewegungssteuerungsanwendungen. Entwickelt mit modernster Technologie und höchsten Qualitätsstandards, bieten sie eine breite Palette von Lösungen für das Heben, Senken, Positionieren und Bewegen von Lasten in verschiedenen industriellen Umgebungen. Spindelhubelemente: Unsere Spindelhubelemente bieten eine präzise und zuverlässige Lösung für vertikale Bewegungsanwendungen. Sie ermöglichen eine genaue Positionierung von Lasten und bieten eine hohe Tragfähigkeit für anspruchsvolle Anwendungen. Linearantriebe: Unsere Linearantriebe sind ideal für lineare Bewegungsanwendungen, bei denen eine hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit erforderlich ist. Sie bieten eine reibungslose und gleichmäßige Bewegung über lange Strecken und ermöglichen eine einfache Integration in bestehende Systeme. Hubsäulen: Unsere Hubsäulen bieten eine vielseitige Lösung für vertikale Bewegungsanwendungen, bei denen eine hohe Flexibilität und Tragfähigkeit erforderlich ist. Sie können individuell angepasst und in verschiedenen Konfigurationen eingesetzt werden, um den spezifischen Anforderungen verschiedener Anwendungen gerecht zu werden. Weiteres Zubehör: Zusätzlich zu unseren Hubelementen bieten wir eine breite Palette von Zubehör und Komponenten, um Ihren individuellen Anforderungen gerecht zu werden. Dazu gehören Steuerungen, Sensoren, Befestigungselemente und vieles mehr. Präzise Bewegungssteuerung: Unsere Hubelemente und Lineartechnik sind mit präzisen Steuerungssystemen ausgestattet, die eine genaue Positionierung und Bewegungssteuerung ermöglichen. Sie bieten eine hohe Wiederholgenauigkeit und Zuverlässigkeit für anspruchsvolle Anwendungen. Umfassender Service und Support: Neben dem Verkauf bieten wir auch umfassende Serviceleistungen für unsere Hubelemente und Lineartechnik an, einschließlich Installation, Wartung und Reparatur. Unser erfahrenes Team steht Ihnen zur Seite, um sicherzustellen, dass Ihre Systeme stets einsatzbereit sind und optimale Leistung bieten. Egal, ob Sie vertikale oder lineare Bewegungsanwendungen in der Automatisierung, Fertigung, Logistik oder anderen Branchen benötigen, unsere Hubelemente und Lineartechnik bieten Ihnen die Präzision, Zuverlässigkeit und Leistungsfähigkeit, die Sie benötigen, um Ihre Anwendungen zu optimieren und effizienter zu gestalten. Entdecken Sie die Vielseitigkeit und Qualität unserer Produkte und profitieren Sie von unserem engagierten Service und Support.

Die erfahrenen Wissenschaftler und Ingenieure des Technologiefelds Trennen und Fügen erforschen ein weites Gebiet der Lasermaterialbearbeitung. Dafür stehen umfangreich mit aktuellen Laserquellen und Anlagentechnik ausgestattete Labore zur Verfügung. Der Fokus liegt auf fügenden, abtragenden, schneidenden Prozessen sowie Oberflächen- und Werkstoffmodifikationen. Entwickelt werden zusätzlich neue komplexe Prozesse, etwa für die Elektromobilität, den Leichtbau oder die Wasserstoffwirtschaft. Die Simulation und Auslegung unterstützt und ergänzt in ganzheitlicher Betrachtung vom Laserprozess bis hin zum Bauteil die experimentellen Arbeiten. Das verbindende Element zwischen Prozess, Simulation, Werkstoff und Laser stellt die Entwicklung systemtechnischer Lösungen dar, deren Schwerpunkt auf der Optimierung verschiedener Teilschritte innerhalb der Wertschöpfungskette liegt. Bereits heute widmet sich das Technologiefeld intensiv dem Trend geregelter Prozesse und Deep-Learning-Anwendungen in der Industrie, um das enorme Automatisierungspotenzial von Laserprozessen zu erschließen.

ALline E wurde entwickelt, um Vorder- und Rückseiten-Etiketten an zylindrischen, rechteckigen Plastik, Glas oder Metall Flaschen/Behältern zu applizieren, die hauptsächlich Nahrungs-, kosmetische, pharmazeutische und chemische Inhaltsstoffe haben. Das Fundament kann auch mit zwei seitlich gegenüberliegenden ALritma-Etikettier-Maschinen ausgestattet werden. ALline E kann mit den Produkt-Vereinzelungen des ALline C Systems bestückt werden, wobei zusätzlich noch spezifische Produktausricht- und Stabilisationseinheiten verfügbar sind. Standardmäßig enthält die ALline E ein hochmodernes System, das alle Komponenten synchronisiert. Dies ermöglicht nicht nur, dass man die Anlagengeschwindigkeit mit einem einzigen Potentiometer einstellen kann, sondern es garantiert auch eine qualitativ hochwertige Etikettierung sogar während Start- und Stopp-Phasen. ALline E kann mit einigen Rundum-Etikettiereinheiten des ALline C ausgestattet werden und damit erlaubt es auch die Etikettierung von zylindrischen Produkten.

Das Ritzen mittels Lasertechnologie, spezialisiert angeboten von der LIM Laserinstitut Mittelsachsen GmbH, ist eine präzise Methode zur Erzeugung von Sollbruchstellen in harten Materialien. Diese Technik ermöglicht es, gezielte Schnitte mit außerordentlicher Genauigkeit durchzuführen, um das kontrollierte Brechen von Materialien wie Glas, Keramik und bestimmten Metallen zu erleichtern. Der Einsatz von Lasertechnologie zum Ritzen ist von entscheidender Bedeutung in Industrien, die eine hohe Präzision bei der Materialtrennung erfordern, wie in der Halbleiterfertigung, der Mikroelektronik, sowie in der pharmazeutischen Verpackungsindustrie. Vorteile des Ritzens bei der LIM Laserinstitut Mittelsachsen GmbH: Außerordentliche Präzision: Unsere Lasertechnologie ermöglicht es, äußerst feine und präzise Schnitte zu erzeugen, die für das kontrollierte Brechen des Materials erforderlich sind. Diese Präzision gewährleistet, dass die Sollbruchstellen genau dort entstehen, wo sie benötigt werden, ohne das umliegende Material zu beschädigen. Hohe Verarbeitungsgeschwindigkeit: Im Vergleich zu herkömmlichen mechanischen Ritzmethoden bietet das Laser-Ritzen eine wesentlich höhere Bearbeitungsgeschwindigkeit, was die Produktionsdurchlaufzeiten deutlich verkürzt. Flexible Prozessgestaltung: Die Laser-Ritztechnologie kann leicht an verschiedene Materialtypen und Dicken angepasst werden, was eine breite Anwendbarkeit über verschiedene Materialien und Branchen hinweg ermöglicht. Minimale thermische Beeinflussung: Durch den präzisen Einsatz des Laserstrahls wird das Risiko einer thermischen Beschädigung des Materials minimiert, was besonders bei empfindlichen Materialien von Vorteil ist. Kontaktlose Bearbeitung: Da das Ritzen mittels Laser eine kontaktlose Methode ist, entfallen mechanischer Verschleiß und die damit verbundenen Werkzeugkosten. Dies führt zu einer höheren Prozessstabilität und geringeren Betriebskosten. Bei der LIM Laserinstitut Mittelsachsen GmbH legen wir großen Wert auf die Bereitstellung maßgeschneiderter Lösungen, die speziell auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Unser Team aus erfahrenen Ingenieuren und Technikern arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um optimale Ergebnisse zu erzielen, die Ihre Produktionsziele unterstützen und verbessern. Die Ritzen mittels Lasertechnologie ist nur ein Beispiel unserer Fähigkeit, innovative und effiziente Lösungen für komplexe Herausforderungen in der Materialbearbeitung zu bieten. Entdecken Sie mit uns die Präzision und Effizienz des Laser-Ritzens und wie es die Qualität und Zuverlässigkeit Ihrer Produkte verbessern kann, während gleichzeitig die Produktionskosten optimiert werden.

SMD-Schablonen zur Leiterplattenbestückung für die industrielle Baugruppenfertigung SMD-Schablonen aus Edelstahl 1.4301 für alle gängigen Schnellspannsysteme (Lotpastenschablonen und Klebeschablonen) mit hohen Aperturpositionsgenauigkeiten. Zusatzoptionen: Elektropolitur (einseitig oder zweiseitig), Nanobeschichtung, Kantenschutz, Archivtasche mit Haken, Expressversand