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Prickmaschine  (Priquemaschine)

Prickmaschine (Priquemaschine)

Prickwerkzeuge dienen dem Kennzeichnen der Lochabstände für die unterschiedlichen Sattlernähte. Je stärker das Leder, umso kräftiger der Nähfaden und entsprechend größer die Lochabstände. Die Abstände werden traditionell in englischem Zoll (Inch) definiert und mit nummerisch ansteigender Prickzahl bezeichnet. Diese bedeutet die Anzahl der Stiche pro Zoll (2,54 cm). Wird zum Beispiel eine Trense mit einem 8-er oder 10-er Prick genäht, so sind auf einer Länge vom 2,54 cm 8 beziehungsweise 10 Stiche gekennzeichnet. Also sind je höher die Prickzahl, die Anzahl der Stiche höher und damit der Lochabstand kürzer. Je dicker das Leder, desto länger der Lochabstand und umso kleiner die Prickzahl. Im Reitsport sind 6, 8, 10 und 12-er Prick am gebräuchlichsten. Bei Täschnern können für Kleinlederteile auch höhere Prickzahlen Anwendung finden. 4-er Prick ist bei kräftigen Ledern, wie zum Beispiel im Fahrsport (Bereich Kutschen) und bei technischen Lederteilen durchaus üblich. Die Prickmaschine (Kappey Art.Nr. 1209) markiert die unterschiedlichen Lochabstände mit Hilfe von links geschliffenen Markiertungsrändchen, die an einem Führungsstab auswechselbar montiert sind. Am oberen Ende des Führungsstabes ist eine aufschraubare Messingkugel befestigt, die die gerade nicht benötigten Rädchen aufnimmt. Beim Markieren wird die Prickmaschine mit Druck der Schulter auf die Kugel entlang eines Nahtstriches geführt. Dieser Nahtstrich wird vorher mit einem Stahlzirkel entlang der Lederkante gezogen. Damit die Zirkelspitzen den Narben des Leders nicht einreißen, werden dessen Spitzen vor dem ersten Gebrauch rundlich geschliffen. Die Prickmachine (Kappey Art.Nr. 1210) hat eine verstellbare Seitenführung. Dadurch wird das vorherige Nahtanzeichnen überflüssig. Die Prickrädchen markieren jedoch nicht nur die Lochabstände, sondern geben auch den richtigen Wickel des Stiches vor. Die Stiche bei stärkeren Ledern laufen nicht hintereinander, sondern sind links verschränkt. Dadurch wird bei gleicher Stichzahl, die Fläche, auf der der Nähfäden auf liegt erhöht und die Naht haltbarer. Höhere Stichzahl erhöht die Bindung, erhöht aber auch das Risko, das sich der Faden ins Leder zieht und es dadurch dort reißt.
Reibahlen / Handreibahle / Maschinenreibahle / Langlochfräser / Schaftfräser / Frässtift

Reibahlen / Handreibahle / Maschinenreibahle / Langlochfräser / Schaftfräser / Frässtift

Reibahlen und Fräser in verschiedenen Ausführungen. Reibahlen mit Hi-Tech-Beschichtungen je nach Einsatzgebiet Hergestellt aus HSS-M2-Material (auch aus VHM lieferbar) Handreibahlen DIN 206 B HSS, starr und spiralgenutet oder verstellbar Präzisionsgeschliffen, Standard-Toleranz H7, Form B - spiralgenutet Die Schnellverstellreibahlen kommen hauptsächlich bei Montage- und Reparaturarbeiten zum Einsatz. Der gewünschte Durchmesser kann selbst mittels Mikrometer eingestellt werden. DIN 9 A gerade genutet DIN 9 B spiralgenutet Hand-Kegelreibahlen HSS NPT [BSPT] auch in verschiedenen Steigungen lieferbar Maschinenreibahlen mit Zylinderschaft HSSECo5 DIN 212 B/D - spiralgenutet 1/100-Maschinenreibahlen DIN 212 B/D - spiralgenutet Maschinen-Passungsreibahlen - spiralgenutet XXL-Maschinenreibahlen - spiralgenutet Maschinenreibahlen mit MK-Schaft HSSECo5 DIN 208 B - spiralgenutet XXL-Maschinenreibahlen - spiralgenutet Nietlochreibahlen DIN 311 HSS DIN 311 Nietlochreibahlen aus HSS mit MK-Schäften DIN 311 Nietlochreibahlen aus HSS mit Zylinderschaft Aufsteck-Reibahlen DIN 219 B - spiralgenutet Aufsteckhalter DIN 217 B mit kurzem Aufnahmekegel 1:30 inkl. Abdrückmutter, Passfeder und Mitnehmerring Aufsteckhalter mit kurzem Aufnahmekegel 1:30, DIN 217B Hundertstel-Reibahlen Fräser Langlochfräser DIN 327 B HSS-Co Schaftfräser DIN 844 HSS-Co HM-Frässtifte / Rotierfräser Radiusfräser Walzenfräser VHM-Schaftfräser weitere DIN Normen und Sonderwerkzeuge auf Anfrage
Flanschdichtungen

Flanschdichtungen

Flanschdichtungen stellen das Dichtelement zwischen zwei Flanschen oder zwischen Montagefläche und Flansch dar. Wir fertigen aus unserer vielfältigen Materialauswahl Ihre Flanschdichtungen nach Maß. Dank unserer Bearbeitungsverfahren Wasserstrahlschneiden, Plotten und Stanzen können wir Ihre Flanschdichtungen in nahezu sämtlichen Losgrößen, Maßen und Konturen fertigen. Lassen Sie uns Ihre Maßangaben zukommen und wir stellen die Flanschdichtungen nach Maß für Sie her. Gern veredeln wir die Flanschdichtungen mit einer Selbstklebefolie, um Ihnen die Montage zu erleichtern. Kontaktieren Sie uns. Zusammen besprechen wir Ihr nächstes Projekt, für das Sie Flanschdichtungen benötigen. Mit unserer Expertise erhalten Sie die optimale Flanschdichtung für Ihren Einsatzzweck.
Kantenzieher

Kantenzieher

Kantenzieher dienen dazu, die geschnittenen Lederkanten zu entgraten. Dabei wird in der Regel der Kantenzieher, anders als der Name es vermuten lässt, nicht gezogen, sondern an der Lederkante von sich weg geschoben. Eine Ausnahme bilden die Loch-Kantenzieher, die in beide Richtungen bewegt werden können. Eingesetzt werden diese besonderen Kantenzieher bei Lederstücken mit engen Innenradien. In diesen Fällen kann der Kantenzieher leichter gezogen als geschoben werden. Der Kantenzieher soll durch seine Formgebung an der Lederkante geradeaus laufen. In engen Innenkurven ist die Gefahr groß, dass er sich damit ins Leder „festgräbt“. Kantenzieher unterscheidet man zwischen 1. Kantenzieher mit festsitzender Klinge 2. Kantenzieher mit Wechselklinge (Wechseleisen) 3. Kantenzieher mit Hohlschliff 4. Kantenzieher mit Loch (Loch-Kantenzieher) Die Unterscheidungsmerkmale sind nicht absolut, sondern können sich untereinander ergänzen. Danach gibt es Kantenzieher mit festsitzender Klinge als Flachschliff und Hohlschliff. Auch Kantenzieher mit Wechselklinge sind in beiden Varianten denkbar, auch wenn hierbei zurzeit nur der Flachschliff gebräuchlich ist. Vorteil des Hohlschliffes, hierbei wird die Klinge an der Unterseite nahezu halbrund ausgeschliffen, ist eine schönere Lederkante. Beim Flachschliff wird die Kante nur einfach gebrochen, d. h. genau genommen entstehen zwei weitere kleinere Kanten am Leder, die mit einem Knochen (Falzbein) anschließend noch rund poliert werden müssen. Diesen Arbeitsschritt kann man sich beim Arbeiten mit einem Kantenzieher mit Hohlschliff weitest gehend ersparen. Der Nachteil ist, dass sich diese Kantenzieher schwieriger nachschleifen lassen. Auch für die bereits beschriebenen Loch-Kantenzieher trifft dies zu, da sie in der Regel auch einen Hohlschliff haben.