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Genauso individuell wie die Produkte unserer Kunden sind Ihre Anforderungen an die Logistik. Um eine effizient arbeitende Supply Chain gewährleisten zu können, stimmen wir deshalb unsere Lieferkonditionen speziell mit unseren Kunden ab. Ob „Just in Time“ Lieferungen nach Lieferplänen oder Bestellungen, Integration in bestehende Logistikplattformen, größtmögliche Flexibilität der Lieferfähigkeit mittels Rahmenverträgen oder spezielle Verpackungsvorschriften. Gerne erarbeiten wir mit Ihnen die optimale Lösung unter Berücksichtigung der verschiedenen Dimensionen.

Das in unser ERP-System integrierte Packmittelmanagement sucht seinesgleichen: Wir wissen jederzeit präzise, wo sich welche Packstücke befinden, sei es beim Kunden, beim Lieferanten, beim Spediteur oder bei SERO. Ob KANBAN-Lieferungen direkt in Ihre Fabrik, Just-In-Time-Lieferungen mit Pufferlager bei SERO oder Konsignationslager bei Ihnen vor Ort  – wir passen uns flexibel an Ihre logistischen Vorstellungen an. Den Großteil unserer Kunden beliefern wir mit dem SERO-Werksverkehr. Des Weiteren arbeiten wir mit führenden europäischen Speditionsunternehmen im internationalen Warenverkehr sowie mit Dienstleistern für den Expressversand zusammen. Die bei SERO implementierte hochmoderne EDI-Schnittstelle des ERP-Systems gewährleistet die kostenoptimale, automatisierte Abwicklung von Geschäftsprozessen mit unseren Kunden. Wir realisieren die Verpackung der von uns gefertigten Produkte nach Ihren Anforderungen – sowohl kunden-, als auch produktspezifisch: - Einzelverpackung wahlweise in ESD-Beuteln oder Kartonage - Kartonage-Mehrwegverpackung im Ringtausch - SERO-eigene ESD-Kunststoffbehälter im Ringtausch - Produktspezifische, ESD-taugliche Trays genügen höchsten Anforderungen bei der automatisierten Weiterverarbeitung bei unseren Kunden

Schnell und Flexibel Damit wir schnell und flexibel auf besondere Kundenwünsche reagieren können, führen wir ständig mehrere hundert Tonnen Spaltband an Lager. Zudem verfügen wir über 500 Palettenstellplätze, was uns ermöglicht, Zwischen- und Endprodukte, Just-in-time, an unsere Kunden zu liefern. Sämtliche Prozesse werden mithilfe eines hochmodernen ERP-Systems überwacht und gesteuert.

Die weltweite Montage und Logistikplanung für unsere Produkte ist natürlich ein wichtiger Bestandteil unserer Projekte. Unser fachkundiges Personal führt nach Vereinbarung sämtliche Montagearbeiten in Ihrem Werk durch. Sollten Sie die Montagearbeiten selbst durchführen, stehen wir Ihnen jedoch bei der Planung mit Rat und Tat zur Seite.

Durch unser eigenes Logistikzentrum stellen wir sicher, dass Ihre Verpackungslösungen fachgerecht eingelagert, kommissioniert und just in time bei Ihnen angeliefert werden. Eine Reihe Value added-Services rundet unser Angebot zum kompletten logistischen Leistungsportfolio ab.

- Einlagerung und Kommissionierung verschiedenster Waren - Komplettlösungen oder Teilbereiche wie z. B Wareneingang, Kommissionierung oder Konfektionierung

Für die unterschiedlichen Lastklassen hat psb verschiedene Fahrzeugtypen des carobot entwickelt. Die fahrerlosen Transportsysteme von psb sind mit einer großen Bandbreite von Lastaufnahmemitteln kombinierbar. Die Kursfindung erfolgt mittels Lasernavigation, sodass keine Vorbereitungsarbeiten am Fußboden notwendig sind.

Die AFS GmbH als Zulieferer und Systemlieferant verpflichtet sich zur Liefertreue, um reibungslose Produktionsabläufe zu gewährleisten. Unsere Logistiklösungen im Aluminiumdruckguss umfassen eigene Fahrzeuge und die Zusammenarbeit mit internationalen Transportunternehmen, um eine zuverlässige Lieferung zu garantieren. _________________________________________ Verpackungslösungen für jede Anforderung _________________________________________ Wir bieten verschiedene Verpackungsmöglichkeiten, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind: • Kleinstserien: Komfortabler Versand in Kartons. • Großserien: Versand in fertigungsbereiten KLTs oder Gitterboxen. _________________________________________ Moderne Logistiksysteme _________________________________________ Für eine optimale Verwaltung und Nachverfolgbarkeit Ihrer Bestellungen setzen wir modernste Logistiksysteme ein: • EDI Avisierung: Lieferungen können auf Wunsch per Electronic Data Interchange (EDI) avisiert werden. • Logistikportal: Betreuung des Teilebedarfs über ein Logistikportal. _________________________________________ Unsere Logistik- und Vertriebsdienstleistungen _________________________________________ • Logistik für Aluminiumdruckguss: Effiziente und zuverlässige Lösungen für Ihre Aluminiumdruckgussteile aus unserem Hause. • Verpackungsmöglichkeiten: Flexibilität für Kleinst- und Großserien. • Internationale Transportpartnerschaften: Globale Logistiklösungen durch Kooperation mit führenden Transportunternehmen. • EDI und Logistikportal: Moderne Systeme zur Verwaltung Ihrer Bestellungen. • Bedarfs- und Bestandsmanagement: Zertifizierte Prozesse für höchste Zuverlässigkeit und Effizienz. _________________________________________ Ihre Vorteile mit der AFS GmbH _________________________________________ • Termintreue: Pünktliche Lieferungen zur Sicherstellung Ihrer Produktionsprozesse. • Flexibilität: Individuell anpassbare Verpackungslösungen. • Zuverlässigkeit: Erfahrene Partner und eigene Logistikflotte für maximale Verlässlichkeit. • Effizienz: Optimierte Logistikprozesse für kosteneffiziente und schnelle Lieferungen. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Logistik- und Vertriebslösungen für Aluminiumdruckgussteile zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Ob vielfältige Komponenten für Förderbänder oder ganzheitliche Conveyor Belt Anlagen für Ihre Fertigung: Bei den Fabrikautomation-Experten MiniTec finden Sie hochwertige Fördertechnik-Lösungen. Realisieren Sie Ihre Transportautomation mit dem Gurtförderer beziehungsweise Conveyor Belt von MiniTec. Das Einsatzgebiet von Gurtförderern ist vielseitig. Informieren Sie sich welcher Förderer für Sie in Frage kommt. Der Gurtförderer von MiniTec kann für den Transport auf geraden Strecken eingesetzt werden, er ist aber auch elektrisch neigbar. Der Conveyor Belt kann optimal in Ihre Anlage integriert werden.

Er ist die intelligente und kostengünstige Alternative zum Ausschleusen von Waren aus der Förderstrecke mit Hilfe von Kettenschrägausschleusern oder ähnlichen Systemen Schneller sortiert zu überschaubaren Investitionskosten Er ist die intelligente und kostengünstige Alternative zum Ausschleusen von Waren aus der Förderstrecke mit Hilfe von Kettenschrägausschleusern oder ähnlichen Systemen: der Drehausschleuser von der AMI Förder- und Lagertechnik GmbH. Die Geschwindigkeiten, auf die der Drehausschleuser getaktet werden kann, reichen fast an die von Cross-Belt-Sortern heran. Die Investitionskosten und der Integrationsaufwand des Drehausschleusers liegen umgerechnet auf das gesamte System allerdings weit unter denen herkömmlicher Fördertechnik. Bis zu 8.000 Fördergüter sortiert der patentierte AMI-Drehausschleuser pro Stunde. Deshalb eignet er sich besonders für alle Industriebereiche, in denen hohe Durchsatzraten notwendig sind. Abmessungen und Gewicht der Fördergüter rangieren dabei zwischen zehn und 120 Zentimetern sowie zehn Gramm und 50 Kilogramm. Scanner erfassen jeweils die Position der Ware, so dass der Drehausschleuser im optimalen Moment – gesteuert durch eine eigene speicherprogrammierbare Steuerung (SPS) – einen elektrischen Impuls erhält. Dieser löst eine 180-Grad-Drehung des Arms aus. Je nach Einsatzbereich ist dieser Arm an jedem Ende mit ein oder zwei so genannten Abschiebeplatten ausgestattet, die die definierten Waren aus der Förderreihe heraustransportieren. Die Abschiebeplatten wiederum sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich – zum Beispiel als gummierte oder rollende Abschiebeplatte sowie optional mit Zusatzhub. So wird ohne Mehraufwand jede Anwendung besonders geräuscharm und materialschonend gestaltet. „Der AMI-Drehausschleuser ist modular aufgebaut und kann problemlos in bestehende Förderstrecken integriert werden. Bei der Montage herkömmlicher Weichensysteme hingegen muss die Fördertechnik aufwändig aufgeschnitten werden. Darüber hinaus lässt sich der Drehausschleuser und die dazugehörige SPS bei sich ändernden Anforderungen schnell und einfach abmontieren und an einer anderen Förderlinie wieder installieren“, erläutert Stefan Brenner, Geschäftsführer bei AMI. Hinzu kommt noch die enorme Kostenersparnis bei der Neuanschaffung. Im Vergleich zum Einsatz von herkömmlichen Systemen ist der des AMI-Produkts mehrere tausend Euro pro Ausschleusestation günstiger. Denn während bei herkömmlichen Systemen der Zuteilförderer in den einzelnen Pickzonen unterbrochen und mit Transferkomponenten ausgerüstet wird, sind beim Einsatz des Drehausschleusers weder zusätzliche Antriebe noch sonstige zusätzliche Hard- und Software notwendig. Ursprünglich entwickelt wurde der Drehausschleuser für den Einsatz in der Pharmaindustrie, da in dieser Branche meist besonders viele Pickplätze bei kurzen Taktzeiten mit Material versorgt werden müssen. Heute wird der AMI-Drehausschleuser in allen Branchen erfolgreich eingesetzt. „Ein wesentlicher Vorteil unseres Produkts ist die Tatsache, dass wir aus der geschlossenen Fördergut-Reihe ausschleusen können, das heißt, ohne direkt vor der Ausschleusung einen zusätzlichen Abstand zwischen den Fördergütern zu schaffen oder gar die Geschwindigkeit der Förderstrecke abzusenken“, berichtet Jonny Schmidt, Gründer und Geschäftsführer von AMI. Weitere Vorteile seien die hohe Qualität durch die Fertigung in Deutschland, die dementsprechend äußerst lange Lebensdauer sowie der geringe Wartungsaufwand, betont er weiter. Eine der zahlreichen erfolgreichen Anwendungen des Drehausschleusers ist das Briefzentrum der Deutschen Post AG in Mainz-Kastel. Dort werden rund 5.900 Behälter pro Stunde ausgeschleust.

Preisgekröntes und patentiertes Universalladesystem. Vier Aufgaben – Eine Lösung: Automatisches Laden und Entladen von Futterteilen, Wellen, Gussteilen und Stangen. Platzbedarf von nur 2,25m x 2,25m

Wir entwickeln professionelle Verpackungen zur Nutzung in Containern. Im internationalen Marktgeschehen gewinnt der Container als Transportmedium immer mehr an Bedeutung. Wir tragen dem Rechnung in dem wir professionell geplante Verpackungen zur Nutzung in Containern entwickeln. Zu diesem speziellen Thema der Überseeverpackung gehört das Dokumentieren, Einladen, Konservieren, Verstauen, die Ladungssicherung sowie das Erstellen von schützenden Konstruktionen. Da alle Arbeiten ausschließlich von Fachpersonal durchgeführt werden, sind die von uns erbrachten Leistungen umfangreich versichert.

Das patentierte Multi Access Warehouse von psb ist die Nummer 1 in Leistung und Flexibilität. Basis dieses innovativen Konzeptes sind die in die Lagergassen integrierten Behälterlifte zum optimalen Einsatz der vario.sprinter Shuttles. Damit werden außergewöhnliche Leistungswerte von bis zu 3.000 Doppelspielen/h pro Gasse bei gleichzeitig einfacher Skalierbarkeit und erhöhter Redundanz realisiert.

Insbesondere das fachgerechte Sichern von Maschinen und Anlagen gehört zu unserem Spezialgebiet. Unsere Mitarbeiter sorgen nicht nur dafür, dass Ihre Ware von außen sicher verpackt ist, wir konservieren sie durch das Einschweißen in Folie oder durch die Befüllung des Innenraums der Transportkiste mit Trockenmitteln. Insbesondere das fachgerechte Sichern von Maschinen und Anlagen gehört zu unserem Spezialgebiet. Durch die Verwendung verschiedenster moderner Verpackungsmaterialien wird die effiziente Sicherung Ihres Exportguts gewährleistet.

Im Bereich Intralogistik-Software bietet psb gleich zwei Lösungen an. Mit dem erprobten und permanent weiterentwickelten psb selektron Softwarepaket oder den SAP-Logistiklösungen steht für jedes Projekt das passende IT-Konzept zur Verfügung. Wir unterstützen unsere Kunden umfassend bei der Auswahl und Implementierung der richtigen Software für ihre Intralogistik.

Die psb Hängefördersysteme bieten für jede Anforderung die optimale Lösung. Ob Lang-, Kurz- oder Micro-Trolley, ob angetrieben oder im Gefälle, ob trolleylos oder mittels Trolley: psb verfügt über eine breite Systemfamilie mit dem richtigen Lösungsansatz für jede Aufgabenstellung. Ergänzt wird dieser umfangreiche Systembaukasten durch die manuellen oder vollautomatischen psb Hängewaren-Lager.

Dieses automatische Puffer- und Sortiersystem ist für hängende Kleinteile und auf Kleiderbügeln hängende Bekleidungsstücke geeignet. Mit dem psb Micro-Trolley sind anspruchsvolle Sortieraufgaben nahtlos in Gesamtabläufe zu integrieren, ohne dabei den Warenträger zu wechseln; dies auch bei detaillierter Reihenfolgensortierung. Der Micro-Trolley dient ebenfalls als automatisierte Sortieranlage beziehungsweise Trägermedium in automatisierten Pufferbereichen.

Das neuentwickelte Dynamic Fashion Warehouse von psb verbindet mit dem neuen Hängewaren-Shuttle auf optimale Weise Shuttle-System und Hängewaren-Technologie. Mit herausragenden Systemeigenschaften bei Leistung, Lagerdichte, Skalierbarkeit und Flexibilität setzt das patentierte Konzept Maßstäbe in der automatischen Hängewarenlagerung und eröffnet zudem völlig neue Nutzungsszenarien.

Die großen Vorteile der Hängefördertechnik bei der Warensortierung können auch für Liegewaren wie Shirts, Schuhe oder andere liegende Güter genutzt werden. Die Teile werden in eine hängende Tasche gegeben und können anschließend in dieser Tasche gefördert, gepuffert, sortiert oder sequenziert werden. Im Versandbereich werden die Teile entweder manuell oder vollautomatisch aus der Tasche entladen und dem Versandprozess zugeführt.

Der Quergurt-Sorter wird für das Sortieren und Befördern von Liegeware eingesetzt. Besonders effizient ist das Handling von Behältern, Kartons, Paketen sowie Versandtaschen bzw. -tüten mit einem Gewicht zwischen 50 g und 35 kg. Herausragende Eigenschaften des Sorters sind die flexible, raumgängige Streckenführung mit Kurven-, Steig- und Gefällestrecken sowie die variable Anordnung von Zuführstrecken, Endstellen und Sortierbereichen.

Für optimalen Materialfluss & Optimierung Ihrer Fertigungslinie hat MiniTec komplexe One Piece Flow Montagekonzepte entwickelt. Mit hochwertigen Komponenten & ganzheitlichen Komplettlösungen. MiniTec hat komplexe Montagekonzepte für die One-Piece-Flow-Fertigung entwickelt, die auf dem bewährten Profilbaukastensystem des Anbieters beruhen. Die Montagearbeitsplätze sind durchdacht und daher sehr einfach zu bedienen. Dies ermöglicht eine äußerst kurze Einarbeitungszeit. Das Konzept bewährt sich daher vor allem im Mehrschichtbetrieb oder bei häufig wechselndem Bedienungspersonal. Gleichzeitig bleibt höchste Qualität bestehen.