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wurde das Leistungsspektrum über die Jahre qualitativ optimiert. Für Ihre Anfragen bin ich gerne der kompetente Ansprechpartner von Einkauf, Konstruktion, Fertigung und Montage. CNC-Fräse

Ganzheitliche Beratung für Marketing, Vertrieb und Design spezialisiert auf die Bedürfnisse von Lohnbearbeitern insbesondere aus den Bereichen Oberflächentechnik, CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Lasertechnik oder Pulverbeschichtung. BNG Consulting mit Sitz in Frankfurt am Main wurde 2019 von Benjamin Gatzka (Geschäftsführer) gegründet. Benjamin Gatzka ist Betriebswirt und hat nach seinem Studium mehrere Jahre für SAP und PricewaterhouseCoopers global gearbeitet und dabei führende Unternehmen in den Bereichen Vertrieb und Marketing beraten. Daneben hat er zwei Semester als Dozent für SAP ERP gelehrt. Seit mittlerweile mehr als 5 Jahren hat er sich mit BNG Consulting voll und ganz dem Thema Vertrieb und Marketing gewidmet. Das Team von BNG Consulting vereint die Kompetenzen und Erfahrungen aus Marketing, Vertrieb und CRM-Systeme. Für unsere Kunden aus der Lohnbearbeitung realisieren wir Projekte aus den Bereichen Telefonische Kaltakquise, E-Mail Marketing, Suchmaschinenoptimierung, Webseitengestaltung, LinkedIn-Vermarktung, Leadgenerierung oder Bestandskundenausbau.

Mit kompromissloser Präzision fertigen wir Einzelteile, Prototypen, Serien und Baugruppen. Wir bieten Ihnen gleichzeitig höchste Qualität und marktg. Preise. Unsere Werkstücke fertigen wir in kleinen, mittleren und großen Losgrößen auf modernsten Maschinen. Unsere Erfahrung erstreckt sich über alle Werkstücke, die im modernen Maschinenanbau Verwendung finden. Das sind zum Beispiel um nur einige zu nennen: Bolzen, Muffen, Buchsen, Auswerfer, Scheiben, Achsbolzen, Antriebswellen, Deckel, Düsen, Spannhülsen, Flansche, Rollenbolzen, Schellenhälften, Gewindeplatten, Nachstellkloben, Radbolzen & Federdorne.

In der Metallverarbeitung ist das Fräsen neben dem Drehen ein wesentlicher Teil der spanenden Fertigungstechnik. Klassische Aufgaben der Fräsarbeiten ist die Formgebung in höchstmöglicher Perfektion.

Schweißkonstruktionen, die unsere Fräsabmaße übersteigen, bearbeiten wir gemeinsam mit unseren Partnern.

In unserer Fräsabteilung ist eine spanende Bearbeitung von Kunststoffen auf Ein- und Mehr-Kopf-Anlagen möglich. Mit einer maximalen Bauteilhöhe bis ca. 450 mm können z.B. Koffer- oder Displayeinlagen gefertigt werden. Die größtmögliche Bearbeitungsfläche ist ca. 4.000 x 1.500 mm.

Technologie für die HSC-Bearbeitung Externe Spindellängungskompensation Realisiert über einen direkt im Guss der Z‑Achse befestigten exakt temperierten Halter Mit berührungslos auf der rotierenden Spindelwelle messendem Sensor Auflösung im Nanometerbereich Große Werkzeugwechsler Eigene Werkzeugwechslerlösungen in unterschiedlicher Geschwindigkeit und Größe bis 199fach Messlaser im Werkzeugwechsler Messlaser und Kalibrierkugel außerhalb des Arbeitsraumes sicher vor Spänen und Emulsion oder Öl geschützt Reinigungsdüsen Werkzeugsprayreinigung mit Lösemittel und anschließender automatischer Trocknung für verlässliche hochgenaue Lasermessung 3D-Taster Hochgenaue Vermessung der Werkstücke mit dem 3D-Taster direkt in der Maschine, vorherige Reinigung mit Kühlmittel möglich, bei automatisierten Maschinen optional Rückmeldung der Messergebnisse an übergeordnete Datenbank, nachrüstbar Emulsion, Öl und andere Ob Trockenbearbeitung, Minimalmengenschmierung, Emulsionskühlschmierstoff oder Öl, für alle Varianten, Lösungen mit genauer Temperierung erhältlich Auch Absaugungen für Graphit oder Keramikbearbeitung verfügbar

Sind Sie auf der Suche nach einem starken Partner rund um das CNC Fräsen? Sie möchten Ihre Wunschteile CNC-fräsen lassen? Dann werden Sie mit unserem Service rund um das Aluminium Fräsen mit der CNC-Maschine jetzt fündig. Dank zahlreicher Erfahrungen auf diesem Gebiet können wir von Biegetechnik Steinrücken Ihnen ein breites Leistungsspektrum bieten. Gerne beraten wir Sie zu unseren Services, wenn Sie nähere Informationen benötigen. Die wichtigsten Fakten und Informationen zum CNC Fräsen finden Sie hier. Bei weiteren Fragen oder Aufträgen freuen wir uns auf Ihre Anfrage! Nehmen Sie dazu noch heute Kontakt zu uns auf. Wir haben uns auf die Bearbeitung von Aluminiumprofilen spezialisiert. Unsere modernen Stabbearbeitungszentren ermöglichen die rationelle und wirtschaftliche Bearbeitung von Aluminiumprofilen bis zu einer Länge von 6.000 Millimeter. Die Profiloberflächen sind bei sämtlichen Arbeitsgängen wie Bohren und Fräsen sowie Schneiden von Gewinden durch den ruhenden Profilstab vor Beschädigungen und Kratzern perfekt geschützt. Die Optimierung der einzelnen Arbeitsschritte erfolgt durch eine intelligente Regeltechnik. „Unsere Spezialisierung liegt auf Aluminiumprofilen, die wir mit unseren hochmodernen Stabbearbeitungszentren bearbeiten.“ Dürfen wir Ihnen unsere Leistung etwas genauer vorstellen? Dann tauchen Sie ab in die Welt des CNC Fräsens und erfahren Sie wertvolles Hintergrundwissen!

10x40/97 mm S-10, Z-2 gerade, zum Fräsen und Bohren von Profilen aus Kunststoff - zweischneidig, - gerade, - für PVC-Bearbeitung auf Kopierfräsen (z.B. Schlosskasten)

- OKUMA Horizontal Bearbeitungszentrum MB 4000H - HELLER Universal Bearbeitungszentrum HF 3500 - DECKEL-MAHO Fahrständer Bearbeitungszentrum DMF 360/11 linear - Deckel Maho Universalfräsmaschine DMU 35 M - OKUMA Vertikal-Bearbeitungszentrum MB-66VA - OKUMA Horizontal Bearbeitungszentrum MA 40 HA - DECKEL-MAHO Universal Bearbeitungszentrum DMC 60 T - HELLER Universal Bearbeitungszentrum FP 6000 - HELLER Universal Bearbeitungszentrum FP 4000 - DECKEL-MAHO Horizontal Bearbeitungszentrum DMC 100 H duo Block

Scheibenfräser für WSP CC.T 06, 09 oder 12, Durchmesser 80 bis 250 mm

Sie arbeiten bereits an Ihrer Kapazitätsgrenze? Dann übernehmen wir für Sie gern einen Teil Ihres Fertigungsprozesses. Auf modernen CNC-Fräsmaschinen bearbeiten wir Ihre komplexen Einzelteile aus Aluminium, Kunststoff oder Holz zum Beispiel mit unserer 5-Achs Fräsmaschine der Firma Zimmermann auf 0,05 mm Genauigkeit. Aktuell fertigen wir Bauteile bis 3000 x 2000 x 1000 mm. Sprechen Sie uns an oder senden Sie uns gern eine Anfrage per Mail. Sie erhalten i. R. innerhalb von 24 h ein kostenloses und verbindliches Angebot von uns.

CNC Portalfräsmaschine High-Z T Serie - Komplettpaket / Bundle inkl. CAD CAM und CNC Steuerung für die Bearbeitung von Holz, PVC, Metallen, Stein und vielen anderen Materialien Top Performance & Höhere Genauigkeit CNC Fräsmaschine mit Kugelumlaufspindeln für eine verbesserte Genauigkeit und höhere Performance. Vorschubgeschwindigkeit bis zu 12.000 mm/Minute Umkehrspiel 0,015mm Wiederholgenauigkeit circa 0,01mm Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Herkunftsland: Deutschland Support: Live - Kostenlos, Lebenslang CAD/CAM Software: ConstruCAM-3D inklusive Produktionsgenauigkeit: Passteile teils von Hand angepasst auf 0,01mm CNC Steuerung: 4 Kanal Mikroschrittsteuerung inklusive Verfahrweg X-Achse: 720 mm Verfahrweg Y-Achse: 420 mm Verfahrweg Z-Achse: 110 mm Aufspannfläche X: 1.110 mm Aufspannfläche Y: 510 mm Gewicht: 39,5 kg Führung X/Y Ø: 22/22 mm Führung Z Ø: 16 mm Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Umkehrspiel: +/- 0,015 mm Arbeitsgeschwindigkeit: 8.000 mm/min Verfahrgeschwindigkeit: 12.000 mm/min Typ: Portalfräsmaschine Durchlasshöhe: 103 mm

Das Prinzip Die Zahnstangenfräsmaschine – ZFM compact verfährt den Maschinentisch in X-Richtung (Tischmaschine). Für schrägverzahnte Zahnstangen kann der Frässchlitten um +/- 30° manuell geschwenkt werden. Die Grundmaschine beinhaltet einen Ausstattungsumfang, der es erlaubt, die Maschine in hoher Verfügbarkeit für die präzise Produktion einzusetzen. Zur Grundausstattung gehören: Teilkapselung direkte Wegmesssysteme für die Achsen X + Z Späneförderer und schwingungsdämpfende Aufstellelemente Die Spannvorrichtungen sind als Option frei wählbar. Die Grundmaschine: Präzise und robust Das Maschinenbett der Zahnstangenfräsmaschine – ZFM compact ist eine verrippte Schweißkonstruktion. Die großzügig dimensionierten, hochpräzisen Flachführungen der Linearachsen X, Y und Z sind zentralgeschmiert. Die Steuerung Für die Steuerung wird die Siemens 840D sl inklusive Touchpanel (10″) mit Sinamics-Antrieben in einem Rittal-Klimaschrank eingesetzt. Für die optimale Maschinenbedienung haben wir eine spezielle Bedienoberfläche zum Verzahnungsfräsen ohne NC-Programmierung. VORTEILE Der größte Vorteil dieser Maschine liegt im Preis. Mit kleinen Abstrichen beim Thema Komfort steht die Zahnstangenfräsmaschine – ZFM compact unserer Praezisionsprofilfräsmaschine – PPFM-Serie, in Sachen Präzision, in nichts nach. Höchste Präzision Modernste Linearantriebstechnik ermöglicht ein Plus an Produktivität. Präzise inkrementale Längenmesssysteme Easy-to-use Ein durchdachtes Bedienkonzept ermöglicht ein ergonomisches Handling und kurze Schulungszeiten. Spezielle Bedienoberfläche zum Verzahnungsfräsen ohne NC-Programmierung Details und optionale Ausstattung der Zahnstangenfräsmaschine Steuerung / Bedienoberfläche Siemens 840D sl mit SinamicsAntrieben in einem klimatisierten Schaltschrank. Eingerichtet für Teleservice. Fräserwechsel Schneller, einfacher Werkzeugwechsel durch abschwenkbares Gegenlager. Schrägungswinkelanzeige (Option) Einfaches manuelles Einstellen mit Hilfe eines Absolutdrehgebers und einer zusätzlich vergrößerten Displayanzeige. Optimale Kühlung Die Verkleidung erlaubt große KSSMengen wodurch lange Standzeiten der Werkzeuge möglich sind. Feinfilteranlage (Option) Feinfilteranlage mit 13 kW Kühlmittelkühlaggregat für Emulsion. Magnetplatten mit zusätzlicher hydraulischer Spannung (Option) Die Magnetplatten ziehen das Werkstück für optimale Auflage nach unten und die hydraulischen Andruckzylinder klemmen das Werkstück. Magnetische Spannvorrichtung (Option) Elektro-Permanent-Magnetplatte mit einer Breite von 300 mm. Hybrid-Spannvorrichtung (Option) Die Magnetplatten ziehen das Werkstück für optimale Auflage nach unten und die hydraulischen Spanner klemmen das Werkstück mit bis zu 70 kN Spannkraft MASCHINENVIDEO unserer Zahnstangenfräsmaschine © HABRAMA GmbH, 2023

CNC-Fräsarbeiten, 5-Achs Fräsen: Max. Bauteilgröße von 750 mm x 600 mm x 350 mm, Stückgewichte bis 500 kg, für Materialien wie Stahl, Edelstahl, Guss u.v.m. Komplexe 3D-Konturen CNC-Fräsarbeiten, FECOM Maschinenbau GmbH bietet erstklassige CNC-Fräsarbeiten auf hochmodernen Anlagen für eine Vielzahl von Werkstücken. Von Maschinenbauteilen über Formgussbauteile bis hin zu Hydraulikblöcken und Vorrichtungsbauteilen – wir realisieren Ihre Präzisionsanforderungen mit höchster Genauigkeit. Leistungen und Eigenschaften: Hochmoderne CNC-Frästechnologie: Präzise Bearbeitung Ihrer Werkstücke auf modernsten Anlagen. Vielseitige Materialien: Bearbeitung von Stahl, Edelstahl, Guss, Formguss, Aluminium, Kunststoff u.v.m. Komplexe 3D-Konturen: CAD/CAM-Programmierung ermöglicht die Umsetzung anspruchsvoller Formen. Gleitschleifen für perfekte Oberflächen: Entgratung von Stahl-, Guss- oder Aluminiumbauteilen für makellose Ergebnisse. Erweitertes Leistungsspektrum durch Kooperationsnetzwerk: Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung, Industrielackierung, Industriemontage und mehr. Anfragen und Möglichkeiten: 5-Achs Fräsen: Max. Bauteilgröße von 750 mm x 600 mm x 350 mm, Stückgewichte bis 500 kg, für Materialien wie Stahl, Edelstahl, Guss u.v.m. 3/4-Achs Fräsen: Max. Bauteilgröße von 550 mm x 700 mm x 250 mm, geeignet für Einzelteile bis zur Serienfertigung. Lohnfertigung für den Maschinenbau: Spezialisiert auf Einzelstücke, Serienteile, Lackieren und Montieren von Anlagen. Unsere Erfahrung, technische Präzision, modernste Technik und qualifizierte Mitarbeiter machen uns zu einem verlässlichen Partner. Von Einzelteilen bis zur Serienproduktion bieten wir alles unter einem Dach – Fräsen, Drehen, Schleifen, Rohrbiegewerkzeuge, Zahnradpumpen, Lackierung und Montage. Profitieren Sie von Zeit- und Kosteneffizienz mit FECOM Maschinenbau GmbH.

Das Zerkleinerungsprinzip der Wirbelstrommühle ist eine Kombination aus siebloser Prall- und einer Sekundärzerkleinerung. Die Prall­zerkleinerung findet durch Aufschlagen des Mahlguts auf Rotor­werkzeuge und Statorsegmente statt. Der Sekundäreffekt ist eine autogene Zerkleinerung (Partikel gegen Partikel) aufgrund extremer Verwirbelungen im Mahlraum. Wirbelstrommühlen haben ein breites Einsatzgebiet, von der Fein­vermahlung verschiedenster weicher und mittelharter Materialien, über Coating von Pulvern, Mahltrocknung bis hin zur Zerfaserung von Produkten. Vorteile Einfache Mahlspaltverstellung von 0,5 bis 5 mm durch konischen Rotor und verschiebbaren Stator. Ultrafeine Pulver. Wegen der stabilen Konstruktion und präzisen Fertigung können Umfangs­geschwindigkeiten bis 160 m/s erreicht werden. Durch den über die gesamte Länge konstanten Mahlspalt ist das Endprodukt sehr fein. Hoher Wirkungsgrad. Sehr gutes Verhältnis zwischen Stromaufnahme und Durchsatzleistung. Geringer Verschleiß durch Verwendung von hochverschleißfesten Werkstoffen und Härteverfahren. Einfache Anlagenauslegung. Bei vielen Anwendungen kann auf komplexe und teure Systeme verzichtet werden, wie Sichtermühlen oder Schlägermühlen mit nachfolgenden Sichtern. Stabiles Gehäuse aus Stahl oder Edelstahl in Schweißkonstruktion. Direktantrieb. Hierdurch werden die Lager radial weniger belastet und die Lebensdauer wird deutlich erhöht. Die Rotordrehzahl und damit die Feinheit kann stufenlos per Frequenzumrichter eingestellt werden. Eine sehr große Bandbreite von Anwendungen: Feinstzerkleinerung, Desagglomerieren, Feinmahlung temperaturempfindlicher Produkte, Kaltmahlung mit flüssigem Stickstoff, Selektive Zerkleinerung von Verbundwerkstoffen, Mahltrocknung, Coating, Zerfasern von Zellstoffen (z.B. Papier) für die Herstellung von Isolationsmaterial, . . . Nach Austritt aus dem Mahlspalt gelangt das Produkt bei der vertikalen Ausführung in eine Ringkammer und wird von dort tangential abgesaugt. Bei schwierigen Produkten können sich Anbackungen in der Ringkammer aufbauen. Bei der horizontalen Ausführung gelangt das Mahlgut in ein Weitkammergehäuse. Die Luftgeschwindigkeit wird stark verlangsamt und ein Anbacken an der Gehäusewand wird dadurch vermieden. Das fertige Mahlgut fällt dann ungehindert nach unten durch den offenen Gehäuseboden. Von dort kann es entweder über eine Absaugwanne abgesaugt werden oder es fällt in einen Auffangbehälter. Mit danebenstehendem Bunkeraufsatzfilter und Austragsschleuse entsteht so eine einfache kostengünstige Vermahlungsanlage, die eine Produktabsaugung nicht benötigt. Der Zugang zu Mahlraum und Mahlwerkzeugen ist bei der horizontalen Ausführung durch eine schwenkbare Tür wesentlich vereinfacht worden. Hierdurch verkürzen sich die Inspektions- und Reinigungszeiten deutlich. Ein weiterer Vorteil der horizontalen Version ist, dass der Rotor in beiden Richtungen drehen kann. Dadurch kann man die Mahlwerkzeuge beidseitig verschleißen lassen, was die Standzeit erhöht. Die tangentiale Produktabsaugung der vertikalen Version funktioniert dagegen nur in einer Drehrichtung. Die Mahlwerkzeuge müssen dort bereits nach einseitigem Verschleiß ausgewechselt werden.

Auf unseren Mühlen vermahlen wir von Kilogramm bis Tonnen, von grob (<5mm) bis fein (<5 Mikrometer). Effizient, temperaturschonend und zu attraktiven Konditionen und unter höchsten Qualitätsansprüchen Die Vermahlung ist eine Grundoperation in der Verfahrenstechnik und oftmals notwendig, um ein Produkt weiterverarbeiten zu können. Dabei werden neben der Korngröße auch weitere physikalische Eigenschaften wie: die spezifische Oberfläche die Schüttdichte Optik und Haptik Bioverfügbarkeit / Resorptionsverhalten Mischbarkeit verändert. Eine Vermahlung kann daher aus einer Vielzahl von Gründen notwendig sein. Wir helfen Ihnen dabei Ihr Produkt an den Bedarf der Eigenschaften oder weiteren Verarbeitung anzupassen. Hierzu bieten wir verschiedene Mühlen für verschiedene Mahlgrade an. Feinmahlung / Mikronisierung: In der Feinvermahlung oder Mikronisierung beginnen wir da, wo andere aufhören. Hier beginnt die Korngröße bei 50 µm und kann, abhängig vom Produkt, bis unter 5 µm vermahlen werden. Mit unseren Strahlmühlen bieten wir nicht nur feine Produkte, sondern auch scharfe Oberkorngrenzen. Durch die integrierte Sichterwirkung wird dafür gesorgt, dass zu grobes Produkt weiter in der Mühle bleibt und nur das feinvermahlene Produkt ausgetragen wird. Hier legen wir mit unseren selbstkonstruierten Mühlen höchste Maßstäbe an die Feinvermahlung. Außerdem ist die Strahlmahlung besonders temperaturschonend für das Produkt. Somit können auch Produkte vermahlen werden, die bei Rotormühlen anfangen zu verschmieren. Grobvermahlung: Wenn es mal etwas gröber sein soll, erreichen wir das mit unserem Granulator. Hier Vermahlen wir Ihr Produkt bedarfsgerecht zwischen 500 µm und 5 mm. Das erreichen wir mit einer entsprechenden Siebeinlage im Granulator, durch die Ihr Produkt gerieben wird. Damit wird sichergestellt, dass kein Korn gröber als der Siebeinsatz ist. Außerdem können wir damit schonend leichte Verbackungen aufbrechen, ohne die Eigenschaften oder Partikelgröße Ihres Produktes zu beeinflussen.

Ein präzises Fertigungsverfahren, bei dem computergesteuerte Fräsmaschinen verschiedene Materialien schneiden. Diese Technik ermöglicht es uns, komplexe Teile mit hoher Präzision und Wiederholgenauigkeit herzustellen. Computergesteuerte Präzisionsbearbeitung von Materialien Herstellung komplexer Teile mit hoher Genauigkeit Anwendung für verschiedenste Industrie

natur und schokolade 10 cm Artikelnummer: 611336

Artikelnummer: 1000784 Form: Rechteckrohr rundkantig Werkstoff: EN AW-6060 (AlMgSi0,5) 3.3206 Herstellungsart: Gepresst Lieferzustand: T66 Oberfläche: Mill-finish Norm: EN 755 eClass 9.1: 35020190 UNSPSC 11.2: 30102306

Die Einsatzgebiete unserer CNC-Fräsbearbeitung sind sehr umfangreich und vielfältig. So können wir je nach Anforderung des Kunden stets das best mögliche Frässystem auswählen. Von der feinsten Gravur bis hin zur schweren Zerspanung, alles ist möglich. Auch das CNC-Fräsen gehört zu unseren Spezialgebieten. Mit modernsten CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren der Marke Hedelius (Heidenhain Steuerung) und Ekkon Sigma, können die verschiedesten Anforderungen des Kunden erfüllt werden. Die Einsatzgebiete unserer CNC-Fräsbearbeitung sind deshalb sehr umfangreich und vielfältig. Somit ist es uns möglich, für jeden Auftrag die richtige Auswahl sowohl hinsichtlich des einzusetzenden Frässystems als auch hinsichtlich der Anforderungen des Kunden zu treffen. Von der feinsten Gravur bis hin zur schweren Zerspanung, alles ist möglich. Jeder Auftrag wird individuell und kundenorientiert verwirklicht.

Erleben Sie, wie nah maximale mechanische Genauigkeit der Perfektion kommt. Von den Portalfräsmaschinen in klassischer Bauart über die 5- und 6-achsigen Gantry Portalfräsmaschinen gewährleisten alle Zimmermann-Fräslösungen höchste Qualität und Präzision. Entdecken Sie unsere Maschinen!

Becherwerke von BBM ehrhardt GmbH sind ideal für den vertikalen Transport von Schüttgütern. Sie zeichnen sich durch ihre hohe Förderleistung und Zuverlässigkeit aus. Unsere Becherwerke sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Industrie gerecht zu werden. Mit robusten Materialien und modernster Technik bieten sie eine langlebige und effiziente Lösung für Ihre Förderprozesse. Unsere Becherwerke sind sowohl als Einzelmaschinen als auch als Teil kompletter Förderanlagen erhältlich. BBM ehrhardt GmbH bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die genau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und Erfahrung, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und die Effizienz zu steigern.

CNC-gesteuertes Flachbettfräsen von XXL-Platten aus Aluminium, Aluminiumverbund und Kunststoff Wir verarbeiten Maxi-Platten aus folgenden Materialien: Aluminium Alucobond, Alucore und Dibond Acryl, Forex, Hartgewebe Und weitere Verbund- und Kompaktplatten Arbeitsbereich: 2.000 × 4.000 mm Materialstärke: bis 25 mm Wiederholgenauigkeit: ± 0,1 mm Wir stellen einbaufertige Teile und Verkleidungen her. Insbesondere für: Industrie Architektur Designobjekte Messebau Innenarchitektur Ladenbau Zu den Möglichkeiten unserer Bearbeitung gehören diese Leistungen: Konturfräsen Nutenfräsen Bohren Senken Gravieren Gewindeschneiden

Fräsmaschine für Ausbildung und Lehrwerkstatt kaufen Die Universal-Fräs- und Bohrmaschinen von ABENE sind ideale Maschinen für die Aus- und Weiterbildung im CNC-Bereich und sollten in keiner Lehrwerkstatt fehlen. Sie lassen sich universell einsetzen und kann sowohl vertikal als auch horizontal sowie in jedem Winkel dazwischen fräsen. Weitere Pluspunkte sind die leicht zu bedienenden Handräder in allen Achsen und die schnelle und einfache Umstellung von manueller zur CNC-Bedienung. Warum eine ABENE Fräsmaschine für die Ausbildung und Lehrwerkstatt wählen? Die ABENE Universal-Fräs- und Bohrmaschine bietet alles, was eine CNC-Ausbildungsmaschine braucht: - Die Auszubildenden können vertikal, horizontal und in allen Winkeln dazwischen fräsen. - Darüber hinaus lässt sich einfach zwischen manueller und CNC-Bedienung wechseln. Was die ABENE -Maschinen besonders geeignet für die Aus- und Weiterbildung macht: - Die Bedienung ist sehr leicht zu erlernen – für schnelle Erfolge und hohe Motivation in der Ausbildung. - Mit ABENE-Maschinen ist eine Horizontalbearbeitung bis auf 80 mm Tischhöhe möglich, das können nur Maschinen von ABENE. - Durch das spezielle Schrägbettkonzept können Sie die Maschine schnell und einfach umrüsten. Schrägbett-Konzept bei ABENE Fräsmaschinen – was genau ist das? ABENE Fräsmaschinen basieren alle auf dem Schrägbettkonzept. Das bedeutet: Die CNC-Maschine fährt über ein schräges Maschinenbett am hinteren Teil der Fräsmaschine. Der Spindelkopf der Fräsmaschine befindet sich an der Seite. Durch dieses Schrägbettkonzept rüsten Sie die Maschine in kürzester Zeit und mit wenigen Handgriffen um: Sie lösen lediglich 4 Schraubmuttern direkt am Spindelkopf und schwenken die Frässpindel. Schon ist die Maschine von der vertikalen in die horizontale Bearbeitung umgebaut. Wie sieht der Aufbau der Fräsmaschine von ABENE aus? Der Fräsmaschinen-Aufbau bei ABENE im Überblick: - Aufwändig verrippte Gusskonstruktion - Gehärtete und geschliffene Flachführung, vertikal gehärtete und geschliffene Schwalbenschwanzführungen, längs und quer - automatische Achsklemmungen in allen Achsen - Kugelumlaufspindeln in allen Achsen: --> X-Achse Durchmesser 32mm --> Y-Achse Durchmesser 32mm --> Z-Achse Durchmesser 40mm - Hochwertige Abdeckungen für alle Kugelumlaufspindeln - Abstandscodierte Linearwegmesssysteme, direkt, inkremental, Auflösung 0,001 mm - Kollisionsschutzüberwachung in allen Achsen durch elektronische Schwellwertüberwachung - Tischumhausung mit Schiebetüren - Mechanische Handräder: -->Mechanische Handräder in X und Y direkt auf der Spindel -->Elektronisches Handrad in Z, ergonomisch angebracht -Automatische Zentralschmierung, inkl. Schmiermittel -Drehbares Bedienpult vorn, auf Schwenkarm am Unterbau Zubehör und weitere Ausstattung für ABENE Fräsmaschinen Zusätzlich zur umfangreichen und praxisrelevanten Grundausstattung bieten wir folgendes Zubehör für ABENE Fräsmaschinen: - Spindel Drehzahl bis 5.000 U/min. - Bohrspindel 75 mm - Bohrspindel-Feinvorschub 3 mm pro Umdrehung - Gegenhalter zum Fräsen mit Scheibenfräser - 4. Achse Welche Materialien kann die ABENE Fräsmaschine für Ausbildung und Industrie bearbeiten? Mit einer ABENE Fräsmaschine haben Sie eine Universal-CNC-Maschine, mit der Sie alle wichtigen Materialien in der Ausbildung und Lehrwerkstatt bearbeiten können: - Stahl - Legierter Stahl - Werkzeugstahl - Edelstahl - Guss Alle NE-Metalle wie: - Aluminium - Kupfer - Zink - Nickel - Magnesium - Blei etc.

Beim CNC-Fräsen kann die 3-achsige Maschine über eine Maschinensteuerung geführt werden. Es können die Achsen einzeln oder gleichzeitig verschoben werden. Durch die variable Winkeleinstellung beim 5-Achs-CNC-Fräsen, sind wir in der Lage extrem komplexe 3D-Konturen am Werkstück zu fertigen. Folgende Bearbeitungen sind uns möglich: 3-Achs-Fräsen 5-Achs-Fräsen 3-Achsenbearbeitung 3x Deckel DMC 635V Solutionline 635 mm x 510 mm in X und Y / 460 mm in Z Siemens 840 D – Shop Mill Drehzahl max. 12000 U/Min bzw. 14000 U/Min 30-fach Werkzeugwechsler CAD-CAM System von der Firma Camtek 3D-Fräsen mit Peps von der Firma Camtek (TopSolid) 3-Achsenbearbeitung SPINNER VC1000 mit Rundtisch 1000 mm x 650 mm in X und Y / 650 mm in Z Siemens 840D OPERATE Drehzahl maximal 12000 U/Min Kreuztischbauweise, Beladegewicht 1000 kg IKZ Anlage 32-fach Werkzeugwechsler SK40 Infrarotmesstaster CAD-CAM System von der Firma Camtek 3D-Fräsen mit Peps von der Firma Camtek (TopSolid) 3-Achsenbearbeitung Deckel DMC 103V 1000 mm x 600 mm in X und Y + 4 Achse Siemens 810 D – Shop Mill 24-fach Werkzeugwechsler CAD-CAM System von der Firma Camtek 3D-Fräsen mit Peps von der Firma Camtek (TopSolid) 5-Achsenbearbeitung DMU 65 monoblock mit Schwenkrundtisch Verfahrwege 650 mm x 650 mm x 560 mm Tischgrösse 650 mm x 800 mm zulässige Belastung: 600 kg Schwenkbereich +-120° max. Drehzahl 18000 U/Min Maschinensteuerung: Siemens 840D OPERATE Kettenmagazin mit 60 Magazinplätzen HSK 63 IKZ-Anlage, Infrarotmesstaster Ethernet-Verbindung 5-Achs Simultan Vollwertiges CAD-CAM System für 5-Achsbearbeitung von TopSolid 5-Achsenbearbeitung DMU 40er eVo Schwenkrundtisch Verfahrwege 400 mm x 400 mm x 375 mm Tischgrösse 450 mm x 400 mm zulässige Belastung: 250 kg Schwenkbereich -5 +110° maximale Drehzahl 14000 U/Min Maschinensteuerung: Siemens 840D OPERATE2 Kettenmagazin mit 60 Magazinplätzen HSK 63 IKZ-Anlage, Infrarotmesstaster Ethernet-Verbindung 5-Achs Simultan Vollwertiges CAD-CAM System für 5-Achsbearbeitung von TopSolid Ein kostenloses Divi Layout Kit von Geno Quiro

Einer der Hauptbereiche in unserer Produktion ist das CNC-Fräsen. Hier haben wir uns auf die Herstellung anspruchsvoller Einzelteile, Klein- und Mittelserien spezialisiert. Diese werden auf modernsten 5-Achs-CNC-Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren gefertigt. Somit können wir ein Höchstmaß an Präzision und Qualität sicherstellen. Durch die Einbindung unserer CAD/CAM Systeme kann die Programmierung komplexer Teile flexibel und direkt umgesetzt werden. verschiedene Frästeile Unternehmensseite Leistungen

Wir sind ein innovatives Unternehmen, das sich auf die Fertigung von Einzelteilen, Prototypen und Kleinserien spezialisiert hat. Im Kundenauftrag fertigen wir präzise Teile aus allen zerspanbaren NE-Metallen, Stählen und Kunststoffen. Qualität, Zuverlässigkeit und kürzeste Durchlaufzeiten zeichnen uns aus!

6-Achs-Tiefbohr-Fräsmaschine für komplexe Bearbeitungen für Werkstücke bis zu 10 Tonnen Die Tiefbohr-Fräsmaschine AUERBACH AX3 TLF dient für komplexe Bearbeitungen von Werkstücke bis zu 10 Tonnen. Die maximale Bohrtiefe in einem Zug ist zwischen 1.250 und 1.400 mm bei einem Bohrdurchmesserbereich von 3 - 36 mm. Die Maschine verfügt über einen NC Rundtisch und eine Vollumhausung mit Dach. Die Maschine ist ausgestattet mit einer Kühlmittelanlage für Emulsion. Die Maschine wird mit einem automatischen Werkzeugwechsler für 24 Werkzeuge mit Einhausung und einem Tiefbohr-Start-Paket mit allem Zubehör zum Bohren geliefert. Hauptspindel: ISO 40 / 8.000 min-1 Steuerung: HEIDENHAIN TNC 640 Verfahrweg X-Achse: 1.600 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.200 mm Verfahrweg Z-Achse: 700 mm Verfahrweg W-Achse: 1.700 mm Verfahrweg A-Achse (Schwenkung): + 15 ° / - 30 ° Verfahrweg B-Achse (Rundtisch): 360 °

1 CNC-Bearbeitungszentrum X: 3000 mm Y: 800 mm Z: 1.100 mm 2 CNC-Bearbeitungszentren X: 550 mm Y: 430 mm Z: 480 mm 1 CNC-Bearbeitungszentrum X: 2000 mm Y: 600 mm Z: 800 mm Diverse Fräs- und Bohrmaschine