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Großraum-Hammermühle mit Hammerkassetten für Bodenablauf und Siebwechsel durch die Türen, Hammermühlenspeiser Duplex 9405 820 mit Schwerteil- und Eisenabscheider, Hammermühlen - Nachbehälter Planung, Fertigung, Installation sowie Inbetriebnahme einer Vermahlungsanlage mit angeschlossener Big-Bag-Absackung.

Fräsen ist ein essenzielles Verfahren in der zerspanenden Fertigung, das vielseitig in der Metallbearbeitung angewendet wird. Der Prozess beinhaltet das Entfernen von Material von einem Werkstück mithilfe rotierender Schneidwerkzeuge, den Fräsern. Fräsen ermöglicht die Erzeugung von unterschiedlichen Formen, Oberflächenstrukturen und Aussparungen in Werkstücken. Je nach Anwendung können verschiedene Werkzeuge, Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe verwendet werden. Fachkenntnisse in der Auswahl dieser Parameter sind entscheidend, um qualitativ hochwertige Ergebnisse zu erzielen.

Ob 3- oder 5-Achs-Fräsen, auch große Werkstücke lassen sich präzise und wirtschaftlich bearbeiten. Eingesetzt werden unsere Fräszentren sowohl für die Bearbeitung der Formplatten und Einsätze für Werkzeuge, als auch für die Herstellung von Frästeilen in Kleinserien oder für Elektroden für die Erosion.

Unser Unternehmen verfügt über modernste CNC-Technik (3-, 4- und 5-Achs-Frästechnik), die das Fräsen extrem komplexer Konturen aus Metallen, Kunstoffen, Verbundstoffen u. a. ermöglicht. Ausrüstung Maschinenpark CNC-Fräszentrum mit Kenndaten • DECKEL MAHO DMU 80 P duo block (Baujahr 2006) • DECKEL MAHO DMU 80 T (Baujahr 2005) • DECKEL MAHO DMU 80 P hi-dyn (Baujahr 2004) • DECKEL MAHO DMU 60 eVolution (Baujahr 2013) • DECKEL MAHO DMU 50 eVolution (Baujahr 2010) • FZ 12KS high speed Chiron (Baujahr 2010) • FZ 08K W Magnum Chiron (Baujahr 2011)

Unser CNC-Fräsen-Service bietet höchste Präzision und Flexibilität bei der Fertigung komplexer Bauteile. Unsere CNC-Fräsmaschinen ermöglichen die Herstellung von Prototypen bis hin zur Serienfertigung, immer mit dem Fokus auf exakte Maßhaltigkeit und hervorragende Oberflächenqualität. Ob für die Automobilindustrie, den Maschinenbau oder die Medizintechnik – wir bieten maßgeschneiderte Fräslösungen für jede Branche.

Erfahrung, Vielseitigkeit, Kompetenz und TÜV geprüfte Qualität - Metallbearbeitung mit Niveau ✔ CNC-Fräsmaschine Auerbach ✔ Fertigung von Teilen für Musikinstrumente, speziell für Bandonion Klingenthal ✔ Fertigung von Gehäuse und Deckel für Funktechnik Wir haben uns Ihre Zufriedenheit als höchstes Ziel gesetzt.

3-, 4- und 5-Achsen-Fräsarbeiten. Ihnen stehen verschiedene Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren zur Verfügung. Wir bearbeiten für Sie die Werkstoffe Stahl, Aluminium, Guss und Titan bis 6000 x 3550 x 1300 mm und einer maximalen Tischbelastung von 15 t. Auf Wunsch kümmern wir uns für Sie auch um die Materialbeistellung.

1 CNC-Bearbeitungszentrum X: 3000 mm Y: 800 mm Z: 1.100 mm 2 CNC-Bearbeitungszentren X: 550 mm Y: 430 mm Z: 480 mm 1 CNC-Bearbeitungszentrum X: 2000 mm Y: 600 mm Z: 800 mm Diverse Fräs- und Bohrmaschine

DMC 635 V Fräsen Qualifizierte Mitarbeiter fertigen im Bereich Fräsen über gesteuerte Fräszentren, Teile aus allen zerspanbaren Werkstoffen mit komplexer Geometrie an. ECO MILL 1035V DMU 50M DMU 50

Mittels CNC-Fräsen fertigen wir komplexe Prototypen, Einzelstücke und Kleinserien nach Ihren Zeichnungen oder Fertigungsparametern.

, hohe Präzision, wenn es um anspruchsvolle Werkstücke in Einzel- und Serienfertigung geht. Dabei stellt insbesondere da

In den letzten zwei Jahrzehnten haben wir uns als spezialisierter Fachbetrieb für Metall-Fertigungs- und Trennverfahren etabliert. Im Bereich der Frästechnologie können wir für Ihre Lösungen auf einen modernen Maschinenpark zurückgreifen. In Kombination mit unserer Erfahrung und unserer Leidenschaft für Details sind Ihre Projekte bei uns in guten Händen. Gerne können Sie sich vorab hier einen Überblick über unsere Maschinenausstattung verschaffen. Der direkteste Weg zu Ihrer Lösung ist allerdings eine Anfrage. Rufen Sie uns an oder schreiben Sie uns. Wir helfen Ihnen gerne weiter.

von Stahl und Nichteisenmetallen; Stirn- und Wälzfräsen bis 700 mm Fräslänge; jede Teilung und Neigung sind möglich. erstellung von Ersatzteilen sowie Einzelteilen und Spezialteilen bis zu kleineren Serien für unterschiedlichste Anwendungsbereiche mit hoher Präzision. Beispiel-Teile aus meiner Fertigung

Die Abteilung TIRA Maschinenbau erstellt jegliche Metallteile in Zerspanungstechnik. Die Messung und Überwachung der gefertigten Teile erfolgt durch 3D-Messtechnik. Bohren / Fräsen - CNC Technik Maschinenausstattung: CNC-Bearbeitungszentrum Kiheung U 1250 Arbeitsraum 5000 x 1250 x 2000 mm CNC-Bearbeitungszentrum Kiheung U 1500 Arbeitsraum 3000 x 1500 x 2000 mm CNC-Bearbeitungszentrum Mori-Seiki MV 40 Arbeitsraum 800 x 450 x 350 mm CNC-Bearbeitungszentrum Matec HV 30 Arbeitsraum 2000 x 600 x 700 mm Bohren / Fräsen - konventionelle Technik Maschinenausstattung: Horizontal Bohr- und Fräsmaschine UNION BFT 90/3 Arbeitsraum 1400 x 1200 x 1200 mm Radialbohrmaschine Csepel RFh 75 Reihen- und Ständerbohrmaschinen versch. Ausführungen und Abmessungen Senkrecht-, Waagerecht- und Universalfräsmaschinen versch. Ausführungen u. Abmessungen Messmaschine Mitutoyo BH 710 Arbeitraum 700 x 1000 x 600 mm

5-Achs-Tieflochbohr-Fräsmaschine mit zwei separaten Bearbeitungseinheiten für komplexe Werkstückbearbeitungen Unsere neue AUERBACH AX2 TLFduo kombiniert die beiden Technologien des Tieflochbohrens und Fräsens in einer Maschine. Im Unterschied zu unseren herkömmlichen Tieflochbohr-Fräsmaschine verfügt die neue duo-Variante über zwei separate Bearbeitungseinheiten, um die komplexe Bearbeitung von Werkstücken durchzuführen. Der Wechsel zwischen dem Tiefbohr- und Fräsbetrieb ist programmierbar, wobei kein Umbauvorgang erfolgt. Die Maschine verfügt standardmäßig über einen 3 Tonnen Rundtisch mit einer Fläche von 1.000 x 1.000 mm. Mit unserer integrierten Tieflochbohr-Bearbeitungseinheit kann ein Durchmesserbereich von 3 – 28 mm (optional 3 – 36 mm) abgebildet werden, wobei eine Bohrtiefe von maximal 1.100 mm (optional 1.400 mm) erreicht werden kann. Die Fräs-Bearbeitungseinheit bietet eine Fräsleistung von 300 cm³/min. Die AX2 TLFduo kann je nach Kundenwunsch mit der Steuerung SIEMENS 840D sl oder HEIDENHAIN TNC 640 ausgestattet werden. Der automatische Werkzeugwechsler ist hauptzeitparallel rüstbar. Steuerung: SIEMENS 840D sl oder HEIDENHAIN TNC 640 Verfahrweg X-Achse: 1.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 800 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.200 mm Verfahrweg B-Achse (Rundtisch): 360° Verfahrweg W-Achse: 1.100 mm

Die besondere Abstimmung der Maschine ermöglicht es uns, auch schwere Zerspanung von Teilen mit großen Abmessungen bei minimaler Abweichung durchzuführen. Die Feinwerktechnik Göring GmbH & Co.KG freut sich Ihnen mitteilen zu können, dass seit August 2012 ein neues Fräszentrum des Herstellers AXA unseren Maschinenpark ergänzt. Diese Werkzeugmaschine wurde nach dem Fahrständerprinzip gebaut und verfügt über einen stufenlos positionierbaren Vertikal- Horizontal- Schwenkkopf. Folgende Fräsarbeiten können wir für Sie nun effizient ausführen: • große Komponenten und Schweißteile (x= 1760 mm, y= 950 mm und z= 950 mm) • Fasen und Winkelbearbeitung nach beliebiger Vorgabe (stufenlos positionierbarer Spindelkopf) • Stirnseitige Bohrungen an Wellen und Drehteilen bis zu 3 m Länge • 3 Seiten-Bearbeitung in einer Aufspannung bei höchster Genauigkeit • Max. Werkstückgewicht: 2.000 kg Die besondere Abstimmung der Maschine ermöglicht es uns, auch schwere Zerspanung von Teilen mit großen Abmessungen bei minimaler Abweichung durchzuführen. Unter anderem können wir folgende Teile für Sie bearbeiten: Schweißkonstruktionen, Werkzeugformen, Teile mit radialen Bohrungen etc. Für Sie zur Information: Das Bearbeitungszentrum wird an unserem neuen Standort im Gewerbegebiet Bad Salzungen „Ober der Brück“ aufgestellt werden. Wir würden uns sehr freuen, Ihnen dort unsere neue Maschine zu zeigen.

MEHRSPINDEL TIEFBOHRMASCHINEN UND SONDER-TIEFBOHRFRÄSZENTEN – TBM roto, TBM flex & TBM mono. EINE WELLENBOHRMASCHINE FÜR DIE PRODUKTION! – TBM roto • Zur Bearbeitung von rotationssymmetrischen Werkstücken (Getriebewellen, Nockenwellen, Lenkstangen, Common Rails, Normalien etc.) • Einsatz u. a. in der Automobilindustrie und Medizintechnik • Kundenspezifische Lösungen, Automation, Handling, Werkstückspannung, Werkstückreinigung etc. • Langlebige Maschinen für Teile mit höchster Präzision 24/7 • Zusätzliche Einheiten, Funktionen oder Module erhältlich • Optimierte Zugänglichkeit zu allen Komponenten für Wartung und Service TIEFBOHREN UND FRÄSEN IN EINER MASCHINE. – TBM flex • Für Einzelteil- und Kleinserienfertigung • Schälen und Rollieren möglich • Bearbeitung von Gabelstaplergabeln, Teleskopgabeln, Flugzeugfahrwerksteile, Spezialschrauben, Sonderzylinder DER SPEZIALIST FÜR EINZELTEILE UND KLEINSERIEN. – TBM mono • Sehr kleine Bohrdurchmesser bei gleichzeitig großer Bohrtiefe • Sehr gute Zugänglichkeit zur Bearbeitungseinheit und zur Werkstückspannung • Kranbeladung möglich • Bis zu 3 mitfahrende Werkzeuglünetten • Service- und wartungsoptimierte Zugänglichkeit zu allen Maschinenkomponenten • Kranhakenmaschine, daher kurze Aufstellungszeiten Klingt interessant? Nehmen Sie telefonisch oder per Mail mit uns Kontakt auf, um noch mehr Informationen zu unserer TBM-Baureihe zu erhalten.

Modell- und Werkzeugbau fertigt CNC-Frästeile als Prototyp oder Serienteile, individuell nach Ihrer Zeichnung. 3 Achsen 500x400x400mm 5 Achsen 100x100x100mm

Komplexe Bauteile in hoher Qualität wirtschaftlich hergestellt In der CNC-Zerspanung von ibl Maschinenbau GmbH wird mit modernen CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren gearbeitet, die höchste Wiederholgenauigkeiten erreichen. Auch komplexe Bauteile können wir hier in einheitlich hoher Qualität und sehr wirtschaftlich herstellen. Ob Stahl, Aluminium, Kunststoff - wir wählen die optimale Fertigungsoption für Ihr Bauteil aus. Mit Hilfe unserer CAD/CAM-Software simulieren wir Ihnen den gesamten Fräsvorgang und gewährleisten eine einwandfreie Bearbeitung Ihres Auftrags. Geringe Stückkosten und kurze Lieferzeiten sind so garantiert. Überzeugen Sie sich von den Qualitäten der ibl Maschinenbau GmbH und nehmen Sie noch heute Kontakt zu uns auf!

Unsere Fräsmaschinen ermöglichen die präzise Bearbeitung von Werkstücken durch Drehen, Fräsen und Bohren. Mit CNC-Bohrmaschinen wie Alzmetall A32 und weiteren Tischbohrmaschinen bieten wir Ihnen eine umfassende Komplettierung Ihrer Teile. Unsere Maschinen sind ideal für die Endbearbeitung und garantieren höchste Qualität.

Fräswerkzeuge für die speziellen Anforderungen des Musikinstrumentenbaus. Werkzeuge für die speziellen Anforderungen des Musikinstrumentenbaus. Raspelwalzen zur Formgebung und Oberflächenbearbeitung. Stegfeilblöcke und Abrichtblöcke zur Bearbeitung von Instrumenten-Geometrien. Speziell entwickelt zur Bearbeitung hochwertiger Metall- und Holzwerkstoffe sowie Kunststoff-Teile. Die Werkzeuggeometrien sind individuell gestaltbar.

Zielsetzung ist es, in nur einer Aufspannung komplexe Bauteile zu fräsen. Dies wird durch die 5-Seiten-Bearbeitung und konsequente Anwendung des  3D-Fräsens für den Werkzeug- und Formenbau erreicht.

Buchert + Feil GmbH fertigt für Kunden aus den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Automotive, Messtechnik, Anlagenbau, Chemische Industrie und dem verarbeitenden Gewerbe individuelle Prototypen, - Einzelteile und Kleinserien in Vollendung. Ein Schwerpunkt hat sich im Bereich Medizintechnik herausgebildet. Solides Handwerk im Zusammenspiel mit konsequenter Digitalisierung ermöglichen eine effiziente, qualitativ hochwertige Produktion mit kurzen, zuverlässigen Lieferzeiten. 3-Achs, 4-Achs UND 5-Achs Fräsebearbeitung Bauteile ab 1mm bis 1100mm CNC-Frästeile nach Ihren Werkstoffvorgaben

CNC-3 & 5 Achs-Fräsarbeiten / Simultanbearbeitung Wir bieten Ihnen gerne individuelle Fräsarbeiten in 3- & 5-Achsbearbeitung für Einzelteile und Kleinserien in Metall & Kunststoff bis 2000 Teile an. Zusätzlich

CNC-Fräsen (5-Achsen) bis 850×700×500mm, HSC-Fräsen (5-Achsen) bis 800×600×500mm, CAM (3- und 5-Achs-Programmierung) nach Zeichnung / 3D-Daten, Lohnbearbeitung, komplette Herstellung inkl. Material Lohnbearbeitung - GEZEA hilft Ihnen aus, wenn Sie an Ihre Grenzen stoßen! Worin liegt der Nutzen unseres Service? - Entlastung Ihrer Produktion bei Überkapazität (z.B. durch Konjunkturzyklen) - Sie kompensieren Fertigungsengpässe wie z. B. Produktionsausfall - Kaufen Sie fehlende Fertigungsmethoden zu, z. B. wegen geringer Auslastung Was beinhaltet unser Service? - CNC-Fräsen (5-Achs) bis 850 × 700 × 500 mm - HSC-Fräsen (5-Achs) bis 800 × 600 × 500 mm - CNC-Drahterosion bis 1000 × 800 × 300 mm - CNC-Senkerosion bis 700 × 600 × 400 mm (inkl. Elektrodenableitung und -fertigung) Fertigungsverfahren: CNC-Fräsen

Durch eine umfangreiche Palette von Metallbearbeitungsmaschinen, Punktschweißtechnologien und dreiachsigen Fräsbearbeitungszentren werden individuelle Aufträge und Serienfertigungen realisiert. Der Metallbereich bietet Arbeitsplätze an modernen Maschinen unter industrienahen Arbeitsbedingungen des Metallhandwerks an. Durch eine umfangreiche Palette von Metallbearbeitungsmaschinen, Punktschweißtechnologien sowie zwei dreiachsigen Fräsbearbeitungszentren werden individuelle Aufträge sowie Serienfertigungen realisiert. Wir fertigen Arbeitstische, Werkbänke und Gartenbänke in eigener Produktion. Weitere Schwerpunkte sind die Fertigung von Metallkonstruktionen nach konstruktiven Vorgaben für Industrie und Handwerk. Im Metallbereich bieten wir Arbeitsplätze in den Tätigkeiten CNC-Fräsen, Punkt- und Schutzgasschweißen, Bohren, Gewindeschneiden, Sägen und Montage von Baugruppen an.

Wir produzieren auf 13 CNC-Fräsbearbeitungszentren mit zum Teil vier bis fünf Achsen und Langbett. Davon sind fünf mit Doppelspindendelausführung besonders für Großserien geeignet.

P=30 kW, n=5.000 min-1, M=850 Nm, SK50 C-Achse / Achse 1 (hintere NC-Schwenkachse - 90°) - Arbeitsbereich: ± 185° Belastung: - zul. Klemmmoment: 6.500 Nm - max. Drehzahl: 6,25 min-1 - Teilgenauigkeit: ± 5" A-Achse / Achse 2 (vordere NC-Gabel-Schwenkachse - 45°) - Arbeitsbereich: ± 185° Belastung: - zul. Klemmmoment: 3.000 Nm - max. Drehzahl: 6,25 min-1 - Teilgenauigkeit: ± 5"

Holztreppen mit eingefrästen Granit-Stufeneinlegern Zulieferteile für die Möbelherstellung Fräsen von Polykarbonat und Lexan (Plexiglas u.ä.) Schmuckschatullen Fensterbilder

Rohrabschnitte bearbeiten und Rohrteile drehen, fräsen und umformen. Ob Nuten, Hartdrehen oder Oberflächenbearbeitung: SGS steht für moderne Rohrbearbeitung Drehen ist ein Fertigungsverfahren, welches seit dem alten Orient bekannt ist. Damals wurden zwei Handwerker für das Drehen benötigt. Muskelkraft war hier die entscheidenste Konstante. Durch Rotation werden Werkstücke in die gewünschte Form gebracht. Seit der industriellen Revolution wurden verschiedenste Techniken entwickelt, sodass maschinelle Drehverfahren entstanden sind. Mit der Weiterentwicklung des Drehens hat sich die Vielfalt der Endprodukte gesteigert. Anfangs wurde hauptsächlich der Werkstoff Holz für das Drehen genutzt. Doch im Laufe der industriellen Revolution kam es zu neuen Verarbeitungsstoffen wie Metall und Eisen. Das Prinzip des Drehens basiert auf der physikalischen Rotation. Das Werkstück wird um die eigene Drehachse rotiert. Das Werkzeug sorgt für die fertigenden Konturen. Durch moderne Drehmaschinen wird dieser Prozess sehr sauber und präzise möglich. SGS kann auf verschiedene Arten der Drehmaschinen zurückgreifen. Trotz der maschinellen Fähigkeiten greift unser Team in besonderen Fällen auf die traditonelle Drehbank zurück. Genauigkeit, Sauberkeit und Präzision sind beim Drehen wichtig für die Rohrbearbeitung. Rohre werden mit Drehmaschinen in Durchmesser und Größe verändert. Die Technologie der CNC-Drehmaschinen wird bei Kundenwünschen angepasst, so kann SGS Flexibilität bei der Rohrbearbeitung nutzen. Umformungen werden in drei Typen unterschieden: Kaltumformung, Halbwarmumformung und Warmumformung. Untersuchungsmerkmal ist hier die Temperatur, die für das Umformen benötigt wird. Die Kaltumformung wird genutzt, wenn die Festigkeit des Werkstoffes gesteigert werden soll. In der Praxis wird dieses Verfahren genutzt, wenn die Oberflächeneigenschaft periodisiert ist. Dagegen wird die Warmumformung genutzt, wenn ein hoher Umformungsgrad erreicht werden soll. Ein bekanntes Verfahren der Warmumformung ist das Schmieden und Warmwalzen. Wenn die Genauigkeit nicht gewährleistet wird, kann es bei Temperaturabweichungen zu Trennungsbrüchen kommen. Durch verschiedenste Kontrollmechanismen, werden die Temperaturen an die Metallarten und Nutzungsmöglichkeiten angepasst. Die Durchführung von Umformungen wird an der Stärke der Spannungen gemessen. Man unterscheidet zwischen Druckumformungen, Zugumformungen, Biegeumformungen und Schubumformungen. Bei dem Umformen von Rohren werden die Verfahren an die Endprodukte angepasst. Durch ein Kaltpressverfahren können detaillierte und genaue Veränderungen an dem Rohr vorgenommen werden. Der Umformgrad bei dem Umformprozess wird an die Materialstärke des Rohres angepasst. Durch modernste Mechanismen sind bei SGS viele verschiedene Arten von Umformungen möglich. SGS ist Spezialist bei Rundumformungen und Kantumformungen von Rohren. Das Rohre umformen ist ein axiales Umformungsverfahren.