Finden Sie schnell mülen für Ihr Unternehmen: 4 Ergebnisse

Die neue Generation der BREYER Kalander stellt einen Meilenstein in der Verbesserung der Lithium-Ionen Elektrodenfolien-Herstellung dar. [Kalander für Lithium-Batterien] Das Herstellen einer Elektrodenfolie (Anode, Kathode) erfordert extreme Linienlasten am Kalander sowie eine hochpräzise Kalibrierung. Die erforderlichen extrem niedrigen Toleranzen im Kalandrierprozess sind eine Herausforderung für die Maschine selbst. Die jahrelange Erfahrung von BREYER auf dem Gebiet der Glättmaschinenherstellung ermöglichte es, ein System zu entwickeln, das die hohen Anforderungen hinsichtlich der Präzision in der Elektrodenherstellung erfüllt. Das präzise und zuverlässige Kalandersystem erlaubt extrem niedrige Dickentoleranzen. Für den Bediener ist entscheidend, die Foliendicke betriebsssicher, schnell und reproduzierbar einstellen zu können. Mit der BREYER Spalteinstelltechnologie „fast & easy“ wird das Einstellen selbst in diesen kleinen Dimensionen fast ein Kinderspiel. Ein Sicherheitssystem und eine direkte Spaltmessung verhindert außerdem Walzenkollisionen. [Calender for lithium-ion batteries] Vorteile • Komfortable Benutzeroberfläche - einfache Bedienung • Schnelle und reproduzierbare Dickeneinstellung • Sicherheitssystem • Direkte Spaltmessung • Servo-hydraulische Spalteinstellung für Abstand und Kraft • Gleichmässige Linienlast bis zu 2000 N/mm • Geringste Dickentoleranzen • Kraftvolle Antriebstechnik • Kompakte Bauweise

Entdecken Sie unseren Prototypenbau: Maßgeschneiderte Einzelteile, Kleinserien und Sondermaschinen. Schnell, kostengünstig und präzise. Fehler frühzeitig erkennen, optimale Serienproduktion gewährleisten. Vertrauen Sie unserer Erfahrung und Kompetenz für Ihren Erfolg. Prototypenbau/Vorrichtungsbau Viele unserer Kunden haben des Öfteren Bedarf an maßgeschneiderten Einzelteilen und Kleinserien… und selbstverständlich können wir Ihnen auch hier weiterhelfen. Bauteile für kundenspezifische Versuchsreihen, Vorstufen zu Serienteilen Einzelstücke für Sondermaschinen Bauteile in geringen Stückzahlen Bitte achten Sie in diesem Zusammenhang auf die Bandbreite an technischen Möglichkeiten. Im Bereich „Drehen“ bieten wir Ihnen eine Zerspanung im Bereich von Rd. 2-300 mm. Beim Fräsen hingegen, ist eine Zerspanung bis zu einer maximalen Breite von 400 mm und einer maximalen Länge bis 1000 mm möglich. Prototypenbau: Oft günstiger als gedacht Viele unserer Kunden zeigen sich überrascht, wenn sie feststellen, dass der Prototypenbau bei Weitem nicht so teuer ist, wie ursprünglich angenommen. Damit am Ende auch alles passt, vertrauen Sie auf die weitreichende Erfahrung und Kompetenz unserer Experten! Wir arbeiten transparent und beraten Sie persönlich und fair. In diesem Zusammenhang zeigen wir Ihnen natürlich auch auf, ob sich das Produkt, das Sie sich vorstellen, realisieren lässt. Sollte dies nicht der Fall sein, stehen wir Ihnen weiterhin zur Seite, indem wir gemeinsam nach einer alternativen Lösung für Sie suchen. Fest steht: Ein Prototyp kann sich maßgeblich auf den Erfolg des späteren Produkts auswirken. Er hilft Ihnen dabei herauszufinden, wo noch Verbesserungsbedarf bestehen könnte. Nutzen Sie die Zeit bis zur Einführung des Produkts sinnvoll! Wir helfen Ihnen gerne weiter. Der Erfolg, den wir im Laufe der letzten Jahre verbuchen konnten, gibt uns Recht. Egal, ob Sie bereits genau wissen, wie Ihr jeweiliger Prototyp aussehen soll oder ob die Vorstellung in Ihrem Kopf noch vergleichsweise vage ist: Wir kümmern uns um Ihre Designstudie und liefern Ihnen alle Vorteile eines verlässlichen Prototypenbaus. Wir liefern Prototypen schnell und günstig Vor allem im Hinblick auf die Tatsache, dass Innovationen in immer kürzeren Abständen entwickelt und veröffentlicht werden, ist es uns besonders wichtig, uns schnellstmöglich dieser schnelllebigen Zeit anzupassen. Egal, ob Sie sich für Prototypen aus Metall oder aus einem anderen Material interessieren: Wir verfügen über das Equipment und Engagement, das es braucht, um Ihnen schnell und dennoch möglichst präzise weiterzuhelfen. Nutzen Sie die Vorteile des Prototypenbaus für Ihren Erfolg! Wir bieten Ihnen ein breitgefächertes Leistungsspektrum rund um den modernen Prototypenbau. Zu unserem Leistungsportfolio gehören alle gängigen Produktionsmethoden (CNC- Sägen, CNC- Drehen, CNC- Fräsen, Oberflächenbehandlung, Schweißen, Dichtheitsprüfung, Fügen, Montage). Dadurch stellen wir sicher, dass wir Sie bestmöglich und zu Ihrer vollen Zufriedenheit beraten können. Die Praxis führt uns immer wieder vor, dass jedes Unternehmen, jedes Produkt und letztendlich auch jeder Prototyp einzigartig ist. Dennoch können wir mit voller Überzeugung sagen, dass wir über die fachliche Kompetenz, das nötige Engagement und über das Knowhow verfügen, das benötigt wird, um die Basis für Ihren modernen Prototypen zu schaffen. Die Bedeutsamkeit eines Prototyps zeigt sich oft erst dann, wenn man die Geschichte eines Produkts, vom Anfang, bis zum Ende verfolgt. Dabei offenbart sich meistens, dass vor der Serienproduktion, die Anfertigung eines Prototyps meist unabdingbar ist, um Fehler frühzeitig zu erkennen und diese zu beseitigen. Dadurch wird eine fehlerfreie und optimale Serienproduktion gewährleistet und somit unnötige Kosten vermieden. Auf der Basis der entsprechenden Prototypen können dann die technischen und funktionalen Eigenschaften bis ins Detail unter die Lupe genommen werden. Gleichzeitig ist es aber auch möglich, zum Beispiel im Rahmen von Umfragen herauszufinden, wie das entsprechende Design bei der jeweiligen Zielgruppe ankommt. Insgesamt unterscheiden wir zwischen 4 verschiedenen Varianten von Prototypen: Geometrische Prototypen Hierbei handelt es sich um besonders genaue Modelle, die sich v.a. dazu eignen, um erste Tests durchzuführen und verschiedene Varianten auszuprobieren. Designprototypen Bei dieser Art von Prototypen handelt es sich um eine wunderbare Möglichkeit, um die Optik, aber auch die Ergonomie, eines Produkts zu testen. Funktionsprototypen Hier können die verschiedenen Modelle mit Hinblick auf ihre Funktionen überprüft werden, bevor sie in Serie gehen. Technische Prototypen Technische Prototypen ähneln dem fertigen Endprodukt am meisten. Oft lassen sie sich so gut wie gar nicht vom fertigen Produkt unterscheiden.

Die UNIC-G ist ein elektropneumatisch angetriebener Abisolier- und Crimpautomat Diese Maschine ermöglicht eine schnelle und zuverlässige Verarbeitung von Z+F Aderendhülsen mit Kunststoffkragen in gegurteter Ausführung im Bereich von 0,5 bis 2,5 mm² (AWG 20 - 14). Besondere Eigenschaften  keine Rüstzeiten  kein Werkzeugwechsel  kurze Taktzeiten  Crimpqualität nach DIN 46228 PZ3-Crimp Unsere Standardwerkzeuge liefern im Bereich von 0,5 bis 2,5 mm einen trapezförmigen Crimp. Für besondere Anwendungen, kleine Anschlussräume oder,Federklemmtechnik, wurde das Spezialcrimpwerkzeug PZ3 entwickelt. Das PZ3-Werkzeug liefert einen rechteckigen Crimp und ist ebenfalls verwendbar zwischen 0,5 und 2,5 mm. Der PZ3 Crimp entspricht der DIN 46228. Das Spezialwerkzeug kann alternativ zum Standardwerkzeug in die UNIC-Maschinen eingesetzt werden. Spezial-Abisoliereinheit, voreingestellt diese einfach wechselbare Abisoliereinheit eröffnet die Möglichkeit Leiter mit speziellen Isolationen zu verarbeiten. Die Einheit wird entsprechend einer Bemusterung der zu verarbeitenden Leitungen im Werk konzipiert und voreingestellt. Die Spezial-Abisoliereinheit wird optional für neue Maschinen bzw. als Einheit zur Nachrüstung bestehender Maschinen angeboten. Universal-Abisoliereinheit, einstellbar Diese Universal-Abisoliereinheit bietet die Möglichkeit der variablen Einstellung der Einschneidtiefe. Es stehen 6 Einstell-stufen zur Verfügung. Durch den Einsatz dieser Abisoliereinheit ist es möglich ein größeres Spektrum an Leiterisolationen mit den UNIC-Maschinen im Bereich von 0,5 bis 2,5 mm zu verarbeiten, z.B.:  harmonisierte Leitungen  Leitungen mit reduzierter Isolation  Leitungen mit harter und/oder spezieller Isolation  Einzelleiter von mehradrigen Leitungen Die einstellbare Abisoliereinheit wird optional für neue Maschinen bzw. als Einheit zur Nachrüstung bestehender Maschinen angeboten. Crimpbereich: (AWG 20 - 14) 0,5 - 2,5 mm Crimplänge: 8 mm Anschluss: 230V/50Hz/30VA Druckluftanschluss: 5 bar Taktzeit ca.: 1,0 sec. (B x T x H): 390 x 330 x 430 mm Gewicht: 23 kg Crimpwerkzeug PZ3: V1 AG0800

Abisolier- und Crimpautoamten Für lose Z+F Aderendhülsen Technische Kurzinformation Die UNIC-LS ist ein elektropneumatisch angetriebener Abisolier- und Crimpautomat. Die universelle Verarbeitung von losen Z+F-Aderendhülsen mit Kunststoffkragen verschiedener Querschnitte im Bereich von 0,5 bis 2,5 mm² (AWG 20.14) mit einer Crimplänge von 6, 8 und 10 mm wird unterstützt. Zusätzlich können die Z+F Aderendhülsen mit Kunststoffkragen in Sondergrößen (S) verarbeitet werden. Besondere Eigenschaften keine Rüstzeiten kein Werkzeugwechsel kurze Taktzeiten Crimpqualität nach DIN 46228 Verarbeitbare Aderendhülsen 0,5/6K 0,5/8N 0,5/10HL 0,5/8S 0,75/6K 0,75/8N 0,75/10HL 0,75/8S 1,0/6K 1,0/8N 1,0/10HL 1,0/8S 1,5/6K 1,5/8N 1,5/10HL 1,5/8S 2,08/8N 2,08/8S-XS 2,5/6K 2,5/8N 2,5/10HLS 2,5/8S-XS Crimpbereich: 0,5-2,5 mm² (AWG 20-14) Crimplänge: 6/8/10 mm Anschluss: 230V/50Hz/60VA Druckluftanschluss: 5 bar Taktzeit: ca. 1,0 s Abmessungen (B x T x H): 390 x 330 x 460 mm Gewicht: 31 kg