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3D Druck von Leichtbauteilen mit Hochleistungskunststoffen Schnelle und kostengünstige Fertigung von funktionellen Metallersatzbauteilen aus Hochleistungskunststoffen wie z.B. PEEK, PEEK Faserferstärkt, PPSU, PEKK, PEI Ultem etc.. Unsere Leistungen beinhalten unter anderem Frästeile aus Hochleistungskunststoffen, Hochleistungskunststoffe, PEEK-Spritzgussteile, 3-D Konstruktionen, 3-D Konstruktionen, -Design und -Modellierung, Additive Manufacturing, Design, Kunststoff-Frästeile, Gehäuse für Elektronik kundenspezifische, 3-D Druck, 3-D Druck mit Kunststoffen, Gehäuse für die Elektronikindustrie, CNC-Drehteile aus Kunststoff, CNC-Frästeile aus Kunststoff, CNC-Kunststoffverarbeitung, Gehäuse für Filterelemente, Frästeile aus Messing, Frästeile für den Maschinenbau, Sensorgehäuse, Frästeile für Hydraulik, Konstruktionsteile für den Formenbau, Konstruktionsteile für den Vorrichtungsbau, Konstruktionsteile für Maschinen- und Apparatebau aus Kunststoff, Kunststoffdrehteile, Gehäuse für Hybridschaltungen, Kunststoffteile für den Maschinenbau, Leichtbautechnik, Leichtbauteile für die Kfz-Industrie, Kleinserien für technische Produktionsteile, Prototypen aus Kunststoff, Prototypenbau für die Blechumformung, Prototypenbau für die Feinmechanik, Rapid Prototyping, Robotergreifer, Venturi-Düsen zur Durchflussmessung, Sonderanfertigungen aus Kunststoff, Zahnräder aus Kunststoff, PPSU, Polyphenylensulfon, Polyetheretherketon, PEI Ultem, komplexe Komponenten für Fluidhandling, RP, FDM 3D Druck, Metallsubstitution, Polyetherimide, Hochtemperatur, aggressive Medien, Nasschemie, Konstruktionsteile, Kunststoffteile, Frästeile, 3D Konstruktionen, Spritzgussteile, PEEK, Sensorgehäuse, Vorrichtungen, Leichtbau, Elektronikgehäuse, Maschienbau, Rapid Prototyping, 3D Druck, Serienfertigung, Prototypen, Sonderanfertigungen, Chemische Industrie, Lebensmittel, Anlagenbau, Analytik, Hydraulik, Messing, Verpackungsanlagen, Abfüllanlagen, AOI, Bestückungsautomaten, Düsen, Kundenspezifische, Komponenten, Medizintechnik, Mechatronik, Systeme, Kunststoffverarbeitung, CNC, Kunststoffspritzgunssteile, Kunststoffteile, Formteile, Kunststoffbearbeitung, Drehteile, Kunststoff, Hochleistungskunststoffe, Design Service, 3D Dienstleistung, Sondermaschinen, Konstruktionen, Montage, Feinmechanik, Sensorik, Spulenkörper

CNC-Frästeile aus Grauguss, mit modernsten Technologien, von der Programmierung nach Werkstattzeichnung bis zur Bearbeitung komplexer 3D-Konturen mittels CAD/CAM-Programmierung und Gleitschleifen. CNC-Frästeile aus Grauguss Tauchen Sie ein in die Welt der Präzision mit unseren CNC-Frästeilen aus Grauguss, gefertigt auf hochmodernen Anlagen. Bei FECOM Maschinenbau GmbH setzen wir auf Qualität und Vielseitigkeit, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden. Unsere CNC-Frästeile aus Grauguss eignen sich für Einzelstücke bis zur Serienfertigung. Die maximale Bauteilgröße von 750 mm x 600 mm x 350 mm ermöglicht die Realisierung verschiedenster Projekte, während das Stückgewicht von bis zu 500 kg Flexibilität in der Anwendung gewährleistet. Die Fräsbearbeitung erfolgt nicht nur präzise, sondern auch effizient. Wir setzen auf modernste Technologien, von der Programmierung nach Werkstattzeichnung bis zur Bearbeitung komplexer 3D-Konturen mittels CAD/CAM-Programmierung. Die Qualität unserer Grauguss-Frästeile wird durch Gleitschleifen weiter optimiert, wodurch eine makellose Oberfläche und Entgratung gewährleistet werden. Ihre individuellen Anfragen sind willkommen, sei es für Einzelstücke oder Serienproduktion. Als Teil unseres Kooperationsnetzwerks bieten wir darüber hinaus umfassende Leistungen wie Wärmebehandlung (Härten, Einsatzhärten, Gas- und Plasmanitieren) sowie Oberflächenbehandlung (Eloxieren, galvanisches Verzinken, chemisches Vernickeln) an. Vertrauen Sie FECOM Maschinenbau GmbH – Ihr Partner für hochwertige CNC-Frästeile aus Grauguss. Qualität, Präzision und Vielseitigkeit stehen bei uns an erster Stelle, um Ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen.

Manufacturing of standard and special screws made of plastic, planning and production of plastic turned parts and plastic milled parts of all kinds, realization of special and standard parts CNC turned parts made of plastic, Our CNC machining machines and other production facilities are also used as a plastic parts manufacturer. Depending on the application, these are better suited with their material properties than metallic screws or other turned and milled parts. Technical products made of plastic meet similarly high quality standards as our metallic items. We are happy to realize special and drawing parts for you to meet specific requirements of your next product line. Through tool and mold making, we are also well prepared for larger series productions. Manufacturing of standard and special screws made of plastic Planning and production of plastic turned parts and plastic milled parts of all kinds Realization of special and standard parts Implementation of your plastic parts according to drawing

Einfach Spitze – und praktisch wie von selbst Die automatische Spitzmaschine von VKM Die Innovationskraft der automatischen Spitzmaschine macht es möglich: diese Maschine vereint Spitzvorgang, Fasvorgang und Ablängen in wenigen, effizienten Arbeitsschritten und innerhalb einer Taktzeit. Dahinter steckt ein ausgeklügeltes System, welches alle Produktionsschritte in höchster Präzision bei maximaler Geschwindigkeit ausführen lässt. Perfekt für alle Rundhölzer, welche schon gefräst und/oder geschält auf Ihre Endform als Pfosten, Pfahl oder Palisade warten.

Der maximale Bearbeitungsbereich liegt bei X=800 mm; Y=600 mm; Z=400 mm. Nachfolgend einige Details unserer Möglichkeiten: Teilegröße, CAD-Datenformate Teilegröße: 3-Achs-Fäsen 800x600x250mm 4-Achs-Fräsen Ø700x400mm 5-Achs-(Simultanfräsen) Ø700x400mm Geeignete CAD-Datenformate: SolidWorks Parasolid IGES STEP ACIS Weitere Formate sind auf Anfrage möglich.

Wir bearbeiten Kunststoffe nach Zeichnungen. In Einzel- oder Serienfertigung. Kunststoffe: sämtliche Größen Möglichkeiten: alle Ausführungen

Auch beim Schleifen setzt SCHMIDT Zerspanungstechnik in der Lohnfertigung auf höchste Präzision und Qualität in der Bearbeitung von Werkstücken und Bauteilen. Die Vorzüge des Schleifens sind die gute Bearbeitbarkeit harter Werkstoffe, die hohe Maß- und Formgenauigkeit und die geringe Rauheit geschliffener Oberflächen. Beim Flachschleifen sind wir in der Lage, Werkstücke mit den Maßen bis 1.700 x 750 mm zu bearbeiten, im Außenrundschleifen bis zu einem Durchmesser von 500 x 2.000 mm.

Die flexible Universal­lösung für das Entgraten, Fräsen, Bohren, Schleifen, Sägen sowie weiterer Bear­beitungs­vorgänge für verschie­denste Werk­stoffe, Werk­stücke, Industrie­bereiche und Branchen. Mit unserer jahr­zehnte­langen Erfah­rung in der roboter­geführten Bear­beitung liefern wir mit Mössner FlexCube eine flexible Bear­beitungs­zelle als günstige Alter­native zu einer CNC-Maschine. Die modulare Bauweise der Bearbeitungs­zelle bietet eine maß­geschnei­derte Lösung für Ihre Anforderungen. Zeitgleich ermöglicht es einen einfachen Austausch der Module bei Änderung der Anfor­derungen oder Werk­stücke. Damit bleiben für Ihre Produktions­prozesse keine Wünsche offen, ob in Verwendung als werkzeug­geführte Fräs­zelle, Entgrat­zelle oder Schleif­zelle. Die Roboter­zelle ist in konfigu­rierbare Module unter­teilt, welche weitest­gehend unabhängig vonein­ander und unter­einander leicht austausch­bar sind. Folgende Module der Roboter­bearbeitungs­zelle können konfiguriert werden:

Auf speziellen Portalfräsmaschinen realisieren wir Ihre Zeichnungsteile bis zu einer Größe von 2000x3000mm. Aus Kunststoff und NE-Metallen. Zusätzlich verfügen wir über CNC-Portalfräsmaschinen die es uns ermöglichen Tafeln bis zu einer Größe von 3500 x 2200mm im Fräsverfahren zu bearbeiten. Somit können alle üblichen Tafelformate aus Leicht und Buntmetalle sowie Kunststoffe direkt über Vakuum Spanntechnik auf der CNC-Portalfräsmaschine fixiert und bearbeitet werden. Selbst kleine Bauteile können sehr schnell durch Verschachtelung und Vervielfältigung produziert werden.

Auch beim Schleifen setzt SCHMIDT Zerspanungstechnik in der Lohnfertigung auf höchste Präzision und Qualität in der Bearbeitung von Werkstücken und Bauteilen: Die Vorzüge des Schleifens gegenüber anderen Arten der Zerspanung sind die gute Bearbeitbarkeit harter Werkstoffe, die hohe Maß- und Formgenauigkeit und die geringe Rauheit geschliffener Oberflächen. Beim Schleifen greifen wir auf unsere modernen Maschinen und die große Erfahrung unserer motivierten Mitarbeiter zurück.

Prototypenbau ist ein entscheidender Schritt im Entwicklungsprozess neuer Produkte. Er ermöglicht es, Ideen und Konzepte in greifbare, testbare Modelle umzusetzen, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Der Prototyp dient als funktionales Modell, um Design, Funktionalität und Produktionsverfahren zu überprüfen. Im CNC-basierten Prototypenbau werden hochpräzise Modelle aus verschiedenen Materialien wie Metall, Kunststoff oder Verbundwerkstoffen gefertigt, die exakt den späteren Serienprodukten entsprechen. Unsere Dienstleistungen im Prototypenbau umfassen die gesamte Prozesskette von der CAD-Modellierung bis hin zur finalen Fertigung des Prototyps. Dabei setzen wir modernste CNC-Maschinen ein, die höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit gewährleisten. Prototypenbau ermöglicht es, potenzielle Fehler frühzeitig zu erkennen und Designoptimierungen vorzunehmen, bevor erhebliche Kosten in die Serienproduktion investiert werden. Egal, ob Sie ein einzelnes Modell oder eine kleine Serie von Prototypen benötigen – wir bieten flexible Lösungen, die genau auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Unsere Experten stehen Ihnen beratend zur Seite, um sicherzustellen, dass Ihre Prototypen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und Ihnen einen entscheidenden Vorteil in Ihrem Entwicklungsprozess bieten.

Kunststoffteile, Kunststoffdrehteile, Kunststofffrästeile Wir fertigen unsere Teile in diverse Mehrachsbearbeitungszentren (CNC 4-Achs / 5-Achsen-Bearbeitungszentren). Im Vergleich zur herkömmlichen 3-Achs-Bearbeitung ermöglichen es uns die CNC 4-Achs/ 5-Achsen-Bearbeitungszentren mit verkürzten Bearbeitungszeiten zu rechnen und eine wesentlich besserte Oberfläche zu erzielen. Durch den Einsatz dieser Fertigungssysteme sind wir in der Lage ihre Frästeil in kürzester Zeit und bester Qualität an Sie auszuliefern. Bearbeitungszentren mit einer 5 Achsen Fräse bieten auch die Möglichkeit 3D Frästeile zu erstellen. Hierbei kann unter nahezu jedem Winkel an das Fertigungsstück herangefahren werden. Dies ermöglicht die Herstellung von Teilen mit hochkomplexen Strukturen und Maßen. Materialien: Standardkunststoffe PP PE PMMA Konstruktionskunststoffe POM-C POM-H PA 6 PA 6.6 PC PET PBT Hochtemperaturkunststoffe PVDF PTFE PEEK PSU

Wir fertigen Frontplatten aus Aluminium. Dabei erfolgt die Beschriftung graviert oder lösemittelstabil bedruckt. Rückplatten und Blindplatten bekommen Sie natürlich auch bei uns. Frontplatten aus Aluminim sind unsere Spezialität. Wir fräsen, gravieren, laserbeschriften und bedrucken diese nach Ihren Vorgaben. Als Lieferant für die Industrie in vielen Bereichen haben wir einen große Erfahrung, angefangen von kleinen Elektronikfrontplatten bis hin zu Frontplatten für Stellwerke im Bahnbereich. Dazu sind auch Skalen, Firmenlogos, technische Symbole, rückseitige Gewindebolzen, Passivierungen usw. problemlos lösbar. Feuermeldetabeleaus sind eine Variante spezieller Frontplatten, oft mit vielen Informationen an Gebäudeplänen, Tasterausfräsungen usw. . Was auch immer Sie bewegt, lassen Sie es uns wissen. Wir beraten und erarbeiten Lösungen. Auf Wunsch listen wir Ihre Frontplatten mit den gewünschten Informationen, sodass Bestellungen reibungslos und zügig abgewickelt werden und Ihren Bestellvorgang vereinfachen. Datenbereitstellung mit DXF Daten, EPS, PDF (Vektordaten) erleichtert das Abwickeln.

Ebert Kunststofftechnik bietet maßgeschneiderte Schutzeinhausungen aus Kunststoff für Maschinen und Anlagen. Unsere Schutzscheiben, egal ob gerade oder gebogen, bieten zuverlässigen Schutz vor äußeren Einflüssen und gewährleisten gleichzeitig eine sichere Bedienung und Inspektion. Verlassen Sie sich auf unsere transparenten Maschinenschutzlösungen für maximale Sicherheit und Effizienz.

Extreme Vielseitigkeit der zu strahlenden Materialien bei hoher Durchlaufzeit Die Schleuderradanlagen Typ DELTA sind durch extreme Vielseitigkeit hinsichtlich der Anwendungen und Größen der zu behandelnden Werkstücke gekennzeichnet. Schleuderräder mit jeweils an die Strahlaufgabe angepassten Antriebsmotoren ermöglichen hohe Durchsatzraten. Vielfältige Traubenabmessungen gestatten eine flexible Anpassung an das betriebsspezifische Werkstückspektrum. Durch eine automatische Links-Rechts- Drehbewegung der Traube im Strahlraum und einer Verschiebung der Traube vor den Schleuderrädern auf einstellbare Drehpunkte erfolgt eine allseitige Beauschlagung aller Werkstückoberflächen.

CNC Bohrwerksarbeiten in Moers / NRW, mechanisch bearbeitete Schweißkonstruktionen mit geprüftem Stahlbau gem. DIN 18800-7, DIN 15018 und DIN 4132 Lohnfertigung, Auftragsfertigung & Einzelteilfertigung Kurze Lieferzeiten und gleichbleibend hohe Qualität sind die Merkmale unserer Einzelteilfertigung bzw. Lohnfertigung / Auftragsfertigung Ob nach Ihren Zeichnungen oder nach Muster, aufgrund unserer hohen Fertigungstiefe und der auf Lohnfertigung spezialisierten Auftragsabwicklung sind wir in der Lage Ihre Bauteile schnell zu fertigen. Alle für die Lohnfertigung notwendigen Bearbeitungsschritte wie Brennen, Strahlen, Schweißen, Zerspanen, Lackieren, Montieren und Prüfen werden von unseren qualifizierten Facharbeitern auf über 7.200m2 großen durchgängig bekranten Produktionsflächen durchgeführt. momac - Wir über uns! momac ist ein mittelständisches Familienunternehmen, dessen Wurzeln auf das Jahr 1919 zurück gehen. Durch ständige Weiterentwicklung der Unternehmens- und Dienstleistungsstruktur ist über Jahrzehnte ein leistungsfähiges und finanziell unabhängiges Unternehmen entstanden. momac verfügt heute über 22.000 m2 Betriebsgelände auf dem sich über 7.200 m2 bekrante und mit allen notwendigen Bearbeitungsmaschinen und Einrichtungen ausgestattete Produktionshallen befinden.

DAS P IN CPT steht für Präzision. Höchste Präzision. Um sicherzustellen, dass wir diesem Anspruch jeden Tag aufs Neue gerecht werden, setzen wir auf eine umfassende Qualitätssicherung. Diese setzt schon vor Beginn des Projekts an – in Form einer detaillierten Qualitätsplanung, bei der wir unsere langjährige Erfahrung aus vielen hochanspruchsvollen Projekten immer wieder neu einbringen. Auch während des gesamten Produktionsprozesses erfolgt eine ständige begleitende Qualitätskontrolle. So werden zum Beispiel produktionsbegleitend permanent Stichproben genommen, auch der Wareneingang unterliegt einer strengen Kontrolle. Im internen Mess- und Prüfzentrum wird schließlich auch bei der Endkontrolle sichergestellt, dass selbst kleinste Teile, bei denen es auf Genauigkeit im Bereich weniger Hundertstel- oder sogar Tausendstel-Millimeter ankommt, absolut präzise produziert wurden und alle Qualitätskriterien zuverlässig erfüllen. Ohne diesen „End-Check“ verlässt kein Teil die Produktionshalle. Manch einer würde es vielleicht Haarspalterei nennen, wir nennen es ein Qualitätsversprechen, auf das sich unsere Kunden jederzeit verlassen können. IM ZEICHEN DES KOLIBRI Er ist klein und unscheinbar, hält jedoch mit großem Abstand den Rekord für den schnellsten Flügelschlag und verfügt mit seinem hauchdünnen, spitzen Schnabel über ein einzigartiges Präzisionswerkzeug: Der Kolibri ist ein echtes Wunder der Natur. Kaum ein Tier könnte das, was CPT ausmacht, besser symbolisieren als er: Präzision bis ins kleinste Detail. Deshalb ist der Kolibri seit vielen Jahren unser Markenbotschafter in aller Welt. Wo er zu sehen ist, heißt es: Herzlich willkommen bei CPT. DAS UNTERNEHMEN 6. April 1992. In Chemnitz wird eine Firmenausgründung aus dem technischen Bereich des Forschungsinstitutes für Textiltechnologie (FIFT) beschlossen. Kurz darauf beginnt der Aufbau einer Lohnfertigung im Drehen und Fräsen. Es ist die Geburtsstunde von CPT. Seitdem hat sich viel getan: CPT ist stetig gewachsen, hat Maschinenpark, Portfolio und Mitarbeiterzahl immer weiter vergrößert. Nach einem ersten Umzug an einen deutlich größeren Standort wurde auch dieser bald zu klein. So entschied sich CPT dazu, eine noch größere, hochmoderne, inzwischen auch preisgekrönte neue Produktionshalle mit Bürokomplex zu bauen. Von hier aus werden seit dem Einzug am 11.11.2011 Präzisionsteile jeglicher Art in alle Welt geliefert – vielleicht auch bald zu Ihnen? Als CPT im Jahr 1992 mit 5 CNC-Drehmaschinen und einem Fräszentrum startete, zählte das Unternehmen gerade einmal 11 Mitarbeiter. Inzwischen hat sich die Zahl vervielfacht – und es ist nicht nur ein Team, sondern eine richtige Mannschaft entstanden, die jede neue Herausforderung gemeinsam angeht. Kommen Sie mit auf einen kleinen Ausflug in unsere Abteilungen und lernen Sie einige unserer Mannschaftsmitglieder kennen.

CNC-Drehteile, Wir fertigen ausschließlich auf modernsten Maschinen, um Qualität und Wirtschaftlichkeit jederzeit garantieren zu können. CNC Drehen, Die Drehmaschinen sind mit angetriebenen Werkzeugen ausgestattet: » Größter Drehdurchmesser: 410 mm » Größte Drehlänge: 800 mm

Um unseren Kunden ein noch besseres Leistungsspektrum anbieten zu können, erweiterten wir unsere Produktion um eine HyPerformance Plasmaschneideanlage Besondere Merkmale unserer Maschine mit Rohrbearbeitung für Rohre bis 500 mm Durchmesser Schneidtisch 4000*4000 mm Antrieb mit Kugelumlaufspindeln für höchste Präzision Ausgestattet mit neuester HyPerformace Schneidetechnologie Blechdicken bis 60 mm Um unseren Kunden ein noch besseres Leistungsspektrum anbieten zu können, erweiterten wir unsere Produktion um eine HyPerformance Plasmaschneideanlage. Mit dieser Technologie können insbesondere Zuschnitte aus Stahl und Edelstahl, bei fast vergleichbarer Qualität zu Wasserstrahlzuschnitten, wesentlich wirtschaftlicher hergestellt werden. Grundsätzlich können alle elektrisch leitfähigen Materialien zugeschnitten werden. Unsere Anlage ist eine komplette Neuentwicklung und wurde für höchst mögliche Präzision konzipiert. Ein wesentlicher Unterschied zu allen vorhanden Anlagensystemen ist die Ausstattung mit komplett gekapselten Kugelumlaufspindeln, eine hochwertige Steuerung und die neue entwickelte Schneidequelle HP 264 R, des Weltmarktführers Hypertherm. Vorteile der Feinplasmatechnolgie Hohe Schnittgeschwindigkeit Geringe Randzonenverhärtung Annähernd winklige Schnitte Gute Oberflächenqualität Präzise Zuschnitte Schneiden von allen elektrisch leitfähigen Werkstoffen ist möglich Nachbearbeitungsfreie Schnittqualität Blechdicken bis zu 200 mm können bearbeitet werden Maßgenauigkeit beim Feinplasmaschneiden Der Toleranzbereich liegt bei Baustahl bis zu einer Dicke von 40 mm innerhalb von ± 0,5 mm. Bei 5 bis 20 mm dicken Baustählen ist sogar ein Toleranzbereich von ± 0,2 mm möglich. Feinplasmaschneiden mit Rohrbearbeitung Das Plasmaschneiden gehört neben dem Brenn- und Laserschneiden zu den wichtigsten thermischen Schneideverfahren. Durch die hohen Temperaturen und den die kinetische Energie des eingeschnürten Plasmastrahls wird der Werkstoff geschmolzen und aus der Schnittfuge geblasen. Mit Plasmaschneiden können alle elektrisch leitenden Werkstoffe geschnitten werden. Das Verfahren zeichnet sich durch hohe Schnittgeschwindigkeiten aus. Die Schnittkanten verfügen über eine geringe Oberflächenrauheit und bieten einen fast senkrechten Schnitt mit geringer Winkelabweichu

Präzisionsfrästeile, CNC-Frästeile aus sämtlichen Werkstoffen, z. B. Messing, Stahl, Edelstahl sowie Aluminium, Kupfer, Titan, Inconel, Hastelloy und Tantal. CNC-Frästeile für die klassischen Einsatzgebiete Maschinenbau, Automobilbau und Schiffsbau werden so ergänzt durch Erzeugnisse für die Bereiche Windtechnologie, Luftfahrt sowie auch die Medizintechnik. All diese unterschiedlichen Branchen stellen hohe und zugleich voneinander abweichende Anforderungen an Bauteile sowie ihre Befestigungselemente, beginnend bei der Auswahl der Werkstoffe bis hin zu den erforderlichen Stückzahlen. Hier spielt alstertaler seine Stärken aus: Mit unserem Fachwissen und der leistungsfähigen CNC-Frästechnologie können wir die verschiedensten Werkstoffe bearbeiten, so unter anderem auch Inconel und Hastelloy. Darüber hinaus ist außerordentlich hohe Flexibilität ein zentraler Punkt unserer Geschäftsphilosophie. Für Sie bedeutet das: Wir produzieren und liefern exakt nach Bedarf, und auch wenn es einmal sehr dringend sein sollte, können wir dank minimaler Lieferzeiten noch viele Situationen "retten". Lassen Sie uns gemeinsam herausfinden, was alstertaler schrauben für Sie tun kann!

Die einbaufertigen Präzisionsteile werden mit höchstem technischen Standard gefertigt, was eine große Qualitätssicherheit für die Kunden bedeutet.

DERIGS fertigt Tiefziehteile aus allen Thermoplasten. Von der Motorradverkleidung bis zur Klarsichtverpackung exakt nach Ihren Vorgaben CAD-konstruiert, CAM-gefertigt mit perfekter Optik und Funktion. Fachlich kompetente Beratung bei der Produktentwicklung, 3D-CAD Design, CAM / CNC-Programmierung, Werkzeugbau, Fertigung, Montage, Qualitätssicherung, Lieferung, Service und falls gewünscht Recycling - Alles das bietet Ihnen die Kunststoff- & Metallverarbeitung Derigs.

Die Jotech GmbH ist Ihr verlässlicher Partner für präzise Kleinserienfertigung. Unsere fortschrittlichen CNC-Maschinen und unser erfahrenes Team gewährleisten die Herstellung von Kleinserien mit exakter Maßhaltigkeit und hervorragender Oberflächenqualität. Durch unser Qualitätsmanagement nach DIN EN ISO 9001:2008 und unsere umfassenden Dienstleistungen, von der CAD/CAM-Konstruktion bis zur Endbearbeitung, liefern wir Kleinserien, die höchsten Ansprüchen gerecht werden. Eigenschaften und Vorteile der Kleinserienfertigung: Hohe Präzision und Qualität: Unsere Kleinserien werden mit höchsten Qualitätsstandards gefertigt, um sicherzustellen, dass sie genau den Spezifikationen entsprechen. Modernste Technologie: Ausgestattet mit fortschrittlichen CNC-Bearbeitungszentren, bieten wir exakte und effiziente Bearbeitung für Ihre Kleinserien. Materialvielfalt: Wir verarbeiten eine breite Palette von Materialien, einschließlich Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer und Kunststoffen. Flexibilität und Schnelligkeit: Durch unsere optimierten Prozesse können wir Ihre Kleinserien schnell und kosteneffizient fertigen, um Ihre Entwicklungszyklen zu verkürzen. Umfassende Dienstleistungen: Von der CAD/CAM-Konstruktion bis zur Endbearbeitung und Montage – wir bieten eine Komplettlösung für Ihre Kleinserienprojekte. Unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Innovation und Präzision machen uns zu Ihrem zuverlässigen Partner für die Kleinserienfertigung. Jotech GmbH steht für Qualität, Zuverlässigkeit und maßgeschneiderte Lösungen, die Ihre Produktentwicklung vorantreiben.

Unsere hochmoderne Fertigung und das Engagement für Präzision setzen Maßstäbe in der Branche. Erfahren Sie, wie unsere Frästeile Ihre Erwartungen übertreffen. Präzisionsfrästeile von Helmut Christmann GmbH: Perfektion in jedem Detail Entdecken Sie die Exzellenz von Präzisionsfrästeilen mit Helmut Christmann GmbH. Unsere hochmoderne Fertigung und das Engagement für Präzision setzen Maßstäbe in der Branche. Erfahren Sie, wie unsere Frästeile Ihre Erwartungen übertreffen. Helmut Christmann GmbH ist Ihr Experte für Präzisionsfrästeile, die in jeder Hinsicht Perfektion verkörpern. Unsere hochmodernen Fertigungsmethoden und das unermüdliche Streben nach Präzision machen uns zu Ihrem idealen Partner für maßgeschneiderte Fräslösungen. Präzision in jedem Frästeil: Unsere Präzisionsfrästeile stehen für höchste Genauigkeit. Bei Helmut Christmann GmbH verwenden wir CNC-Frästechnologie der Spitzenklasse, um sicherzustellen, dass jedes Frästeil perfekt nach Ihren Vorgaben gefertigt wird. Die Liebe zum Detail und die präzise Bearbeitung setzen unsere Frästeile in einer eigenen Liga. Modernste Fertigungstechnik: Mit modernster Fertigungstechnik gehen wir über die Standards hinaus. Unsere CNC-Bearbeitungszentren sind mit fortschrittlichster Technologie ausgestattet, um Frästeile mit unübertroffener Präzision und Effizienz herzustellen. Bei Helmut Christmann GmbH setzen wir auf Qualität, die Maßstäbe setzt. Individuelle Fräslösungen für Ihre Anforderungen: Jedes Projekt ist einzigartig, und wir verstehen das. Helmut Christmann GmbH bietet individuelle Fräslösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Ob Einzelteile oder Serienproduktion – wir passen unsere Frästeile flexibel an Ihre Bedürfnisse an. Perfekte Oberflächenfräsen: Die Oberflächenbearbeitung unserer Frästeile ist ein weiterer Höhepunkt. Wir legen nicht nur Wert auf die technische Präzision, sondern auch auf die ästhetische Perfektion. Unsere Frästeile zeichnen sich durch makellose Oberflächen aus, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Fazit: Vertrauen Sie Helmut Christmann GmbH für Präzisionsfrästeile, die Ihre Erwartungen übertreffen. Unsere Hingabe zur Präzision, modernste Technologie und die Fähigkeit zur Individualisierung machen uns zu Ihrem bevorzugten Partner. Entdecken Sie die Welt der perfekten Frästeile mit Helmut Christmann GmbH.

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Präzisions - Spannzangen Typ ER und OZ auch erhältlich in Ausführung EP (Extra Precision). • ER11 Ø 1-7 (424E) • ER16 Ø 1-12 (426E) • ER20 Ø 1-15 (428E) • ER25 Ø 1-22 (430E) • ER32 Ø 2-22 (470E) • ER40 Ø 3-30 (472E) • OZ 415 E Ø 2-16 • OZ 462 E Ø 2-25 • OZ 467 E Ø 4-32