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Pfeffermühle 26 1 Stck, Buchenholz, Keramikmahlwerk. Buchenholz, Keramikmahlwerk.

Durch den Einsatz modernster CAM Software sind wir in der Lage auch schwierigste Aufgaben zu lösen. Aktuell bieten wir Ihnen für Fräsarbeiten folgende Bearbeitungsmöglichkeiten: 5-Achsen Bearbeitungszentren der Hersteller Gildemeister und Hurco. Diese bieten eine mögliche Bearbeitungsgröße von bis zu X = 600 x Y = 500 x Z = 500 3-Achsen Bearbeitungszentren des Herstellers Hurco. Diese bieten eine mögliche Bearbeitungsgröße von bis zu X = 1525 x Y = 660 x Z = 610

Komplexe Bauteile in hoher Qualität wirtschaftlich hergestellt In der CNC-Zerspanung von ibl Maschinenbau GmbH wird mit modernen CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren gearbeitet, die höchste Wiederholgenauigkeiten erreichen. Auch komplexe Bauteile können wir hier in einheitlich hoher Qualität und sehr wirtschaftlich herstellen. Ob Stahl, Aluminium, Kunststoff - wir wählen die optimale Fertigungsoption für Ihr Bauteil aus. Mit Hilfe unserer CAD/CAM-Software simulieren wir Ihnen den gesamten Fräsvorgang und gewährleisten eine einwandfreie Bearbeitung Ihres Auftrags. Geringe Stückkosten und kurze Lieferzeiten sind so garantiert. Überzeugen Sie sich von den Qualitäten der ibl Maschinenbau GmbH und nehmen Sie noch heute Kontakt zu uns auf!

Die winkelverstellbaren Kantenfräsmaschinen der MMB Reihe sind ideal für Platten, Ronden und Stangenmaterial. Fasenbreite 0 - 30 mm, Radius 0 mm, Fasenwinkel 15° - 60°. Die stabilen Kantenfräsmaschinen sind für das Anfasen, Kantenfräsen und die Schweißnahvorbereitung ausgelegt. Die Maschinen können Blechstärken von 2-190mm bearbeiten. Dank dem optimierten Zusammenspiel von Messerkopf, Wendeschneidplatten und Minimalmengenschmierung erzeugen die Maschinen eine sehr gute Fasenqualität. In NE-Metallen und Stahl ist eine Fasenbreite bis 30mm möglich. Die MMB Maschinen verfügen über eine stufenlose Drehzahlregulierung, welche bei der Bearbeitung von Aluminium oder rostfreien Stählen sehr nützlich ist. Die Winkelverstellung kann stufenlos im Bereich von 30° je nach Maschinentyp und Ausführung eingestellt werden, beispielsweise 25°-55°, 30°-60° oder 35-65°. Die MMB Reihe ist serienmäßig mit einer Vorschubeinheit ausgerüstet. Die Maschinen können mit Rollenbahnen erweitert oder zu automatischen Kantenfräsanlagen umgebaut werden. Der Maschinentisch ist je nach Ausführung mit Kugel- oder Schwerlastrollen ausgestattet. Motor: 7,5 kW | 2.000 - 6.000 U/min Energie: 400 V, 50/60 Hz max. Fasenbreite: 30 mm Winkeleinstellung: 20° - 50° / 25° - 55° / 15° - 60° (Digitalanzeige)

Mit einem Maschinenpark von mehr als 50 CNC-Dreh- und Fräsautomaten, Linear- oder Rundtaktautomaten können wir nahezu jede Aufgabe in der Zerspanung wirtschaftlich lösen. Wir fertigen in Losgrößen von einem Teil bis zu Jahresmengen von mehreren Millionen Stück, je nach Anforderung des Werkstücks. Es können alle gängigen Werkstoffe bearbeitet werden. Hierzu gehört auch die Hartbearbeitung, sowie die Bearbeitung von Kunststoffen und diversen Sonderlegierungen. Drehteile: - Stangenbearbeitung bis Ø65 - Futterbearbeitung bis Ø250 - wirtschaftliche Drehbearbeitung von Losgrößen ab ca. 5.000 Stück auf Doppelspindlern bis Ø24 Frästeile: - Fräsbearbeitung bis Abmessung 1200x300x400mm und auf Palettenwechslern Durchmesser: 2-65mm Futterbearbeitung: 65-250mm Fräsbearbeitung: 1200x300x400mm CNC-Doppelspindeldrehbearbeitung: 2-25mm Linear-und Rundtaktbearbeitung: auf Anfrage Folgebearbeitung: auf Anfrage

5-Achs-Simultan-Bearbeitung auf Hermle 400 Mit unserer C400 setzen wir auf die bewährte Kernkompetenz von Hermle in der 5-Achs-Technologie. Dank des simultanen NC-Schwenkrundtisches ist es uns möglich, hochdynamisch ohne umzuspannen 5 Seiten zu bearbeiten. Arbeitsbereich: 850 x 700 x 500mm Steuerung: Heidenhain iTNC530

Titan Ti6Al4V ELI CAD/CAM Dental-Blank-Fräsrohling Dia 98.5/94 x H, Material Titanlegierung Grade 5 / 23 / Ti6Al4V ELI nach ASTM F 136 und ISO 5832-3 mit garantiert kontrolliertem Gefüge dental CAD CAM Fräsverbrauchsmaterialien Höhe: 20 mm Preis/Stk.: 127,00 EUR

Im Allgemeinen wird bei RGF zwischen dem sogenannten 3-Achs-Fräsen und dem 5-Achs-Fräsen unterschieden. Wir verfügen über einen modernen Maschinenpark auf dem neuesten Stand der Technik und können je nach Anforderungen und Aufgabenstellung routiniert und professionell beide Techniken einsetzen. Die Eckpunkte unserer Fräsfertigung: • Alle Maschinen sind mit der gleichen CNC-Steuerung ausgerüstet und mit einem zentralen DNC-Server verbunden • Zentrales Werkzeugmanagement • Umfangreiches Aufnahmen-Sortiment mit hoch-präziser Schrumpftechnik • Routinierter Einsatz der 5-Achs-Simultan-Technik • Alle Maschinen verfügen über dasselbe hoch-wertige Ausstattungspaket: 3D-Infrarot-Tastsystem, Messlaser, Werkzeugwechsler und automatische Späne-Entsorgung • Alle Maschinen sind mit drehmomentstarken Hochleistungs-Motorspindeln ausgestattet, welche eine Grobzerspanung gleichermaßen wie auch den Einsatz von HSC-Technologien mit kleinsten Werkzeugen und hohen Drehzahlen erlauben.

Lohnfertigung, Auftragsfertigung & Einzelteilfertigung Kurze Lieferzeiten und gleichbleibend hohe Qualität sind die Merkmale unserer Einzelteilfertigung bzw. Lohnfertigung / Auftragsfertigung. Ob nach Ihren Zeichnungen oder nach Muster, aufgrund unserer hohen Fertigungstiefe und der auf Lohnfertigung spezialisierten Auftragsabwicklung sind wir in der Lage, Ihre Bauteile schnell zu fertigen. Alle für die Lohnfertigung notwendigen Bearbeitungsschritte wie Brennen, Strahlen, Schweißen, Zerspanen, Lackieren, Montieren und Prüfen werden von unseren qualifizierten Facharbeitern auf über 7.200 m² großen durchgängig bekranten Produktionsflächen durchgeführt. momac - Wir über uns! momac ist ein mittelständisches Familienunternehmen, dessen Wurzeln auf das Jahr 1919 zurückgehen. Durch ständige Weiterentwicklung der Unternehmens- und Dienstleistungsstruktur ist über Jahrzehnte ein leistungsfähiges und finanziell unabhängiges Unternehmen entstanden. momac verfügt heute über 22.000 m² Betriebsgelände, auf dem sich über 7.200 m² bekrante und mit allen notwendigen Bearbeitungsmaschinen und Einrichtungen ausgestattete Produktionshallen befinden.

Lohnvermahlung von thermoplastischen Kunststoffen, PE, PP, ABS; PS, ABS, TPE usw.

u'select, Buchenholz weiß 18 cm Artikelnummer: 552465 Gewicht: 220 gr Maße: ca. Ø 5,7 cm

Wir sorgen dafür, dass Ihre Fräser für die Holzbearbeitung wieder in einwandfreiem Zustand sind, um hochwertige Holzbearbeitungsprojekte zu gewährleisten. WeWo Werkzeuginstandsetzung - Ihre vertrauenswürdige Wahl seit 1995 für die Instandsetzung von Fräsern für die Holzbearbeitung. Unser Engagement für Präzision und Qualität spiegelt sich in jeder Reparatur wider. Wir stellen sicher, dass Ihre Fräser wieder in einwandfreiem Zustand sind, um herausragende Holzbearbeitungsprojekte zu ermöglichen. Mit über 25 Jahren Erfahrung verstehen wir die Bedeutung von scharfen und zuverlässigen Fräsern in der Holzbearbeitung. Unsere Fachleute verwenden hochmoderne Technologie und Präzisionsverfahren, um die Lebensdauer Ihrer Fräser zu verlängern. Unsere Instandsetzungsdienstleistungen sind darauf ausgerichtet, Ihre Werkzeuge in Topform zu halten, Zeit und Kosten für Neuanschaffungen zu sparen und gleichzeitig die Qualität Ihrer Holzbearbeitungsprojekte zu maximieren. Vertrauen Sie WeWo Werkzeuginstandsetzung, um Ihre Fräser für die Holzbearbeitung in erstklassigem Zustand zu halten und Ihre kreativen Visionen in Holz umzusetzen. Unsere lange Geschichte, unser Engagement für Qualität und Präzision sowie unser Fokus auf Kundenzufriedenheit machen uns zu Ihrem verlässlichen Partner für die Instandsetzung von Fräsern für die Holzbearbeitung. Kontaktieren Sie uns noch heute, um maßgeschneiderte Lösungen und ein individuelles Angebot zu erhalten. WeWo Werkzeuginstandsetzung - Ihr Partner für exzellente Holzbearbeitung.

Werkstoffe und Materialgüten Stahl (S235 bis 42CrMo4) + QT (vergütet) Edelstahl Aluminium Nichteisenmetalle / Kupferlegierungen

Durchgehärtet ca. 65 HrC, Rundlaufgenauigkeit ähnlich DIN6343 wechselbare Gummielemente mit Vorbau, ohne Vorbau Ausführung der Bohrung: glatt (g) Längs- und Querrillen (LQ) Querrillen (Q) Weich (W)

Mit der 30-er Serie von TRIA begann 2003 eine neue Ära im Schneidmühlenbau. Der konventionellen Mahlkammer (heute XT) wurde die Mahlkammerkonzeption (heute BM) mit tangentialem Einlauf beigestellt. Die BM Baureihen erwiesen sich als ideale Lösung für alle Varianten von Hohlkörpern, unabhängig vom Herstellungsverfahren. Mit einer BM Variante erreichen Sie mit einer kompakten Bauweise eine hohe Durchsatzleistung bei Hohlkörpern und auch Butzen. Die konventionellen XT Varianten zeichnen sich durch die große Einsatzvielfalt aus. Optional sind die Mühlen mit Trichtern für Platten, Rohre, Profile oder auch mit Einzugswerken für die Folienvermahlung erhältlich. PRODUKTVARIANTEN: VERSION XT: Diese Mühlen sind universell zum Vermahlen von Spritzgussabfällen, Folienresten, kleinen und mittleren Fehlteilen geeignet. Bei der Nachzerkleinerung von geschreddertem Material weisen die Mühlen eine hohe Durchsatzleistung auf. VERSION BM: Mühlen der BM Baureihe sind für den Einsatz an Blasanlagen vorgesehen. Der tangentiale Mahlkammereinlauf sorgt für ein sicheres Einzugsverhalten von Hohlkörpern bei gleichzeitig hoher Durchsatzleistung. EIGENSCHAFTEN: - Baureihen XT und BM für den individuellen Einsatz - Mahlkammern standardmäßig gehärtet (750 Vickers) - werkzeugfreier Zugang, gesichert mit Magnetendschaltern - mitlaufende Seitenscheiben in der Mahlkammer - echter Scherenschnitt - gekühlte Mahlkammer - Siebfläche beträgt 50 % des Rotorschneidkreises - einfache, schnelle Reinigung - Mahlkammeröffnungen 350 x 300 mm und 500 x 300 mm

Horizontale Wirbelstrommühle 10 bar druckstoßfest mit Produktabsaugung über eine Absaugwanne Horizontale Wirbelstrommühle mit Auffangbehälter, Bunkeraufsatzfilter und Austragsschleuse Nach Austritt aus dem Mahlspalt gelangt das Produkt bei der vertikalen Ausführung in eine Ringkammer und wird von dort tangential abgesaugt. Bei schwierigen Produkten können sich Anbackungen in der Ring­kammer aufbauen. Bei der horizontalen Ausführung gelangt das Mahlgut in ein Weit­kammergehäuse. Die Luftge­schwindigkeit wird stark verlang­samt und ein Anbacken an der Gehäusewand wird dadurch vermieden. Das fertige Mahlgut fällt dann ungehindert nach unten durch den offenen Gehäuseboden. Von dort kann es entweder über eine Absaugwanne abgesaugt werden oder es fällt in einen Auffangbehälter. Mit daneben­stehendem Bunkeraufsatzfilter und Austragsschleuse entsteht so eine einfache kostengünstige Vermahlungsanlage, die eine Produktabsaugung nicht benötigt. Der Zugang zu Mahlraum und Mahlwerkzeugen ist bei der horizontalen Ausführung durch eine schwenkbare Tür wesentlich vereinfacht worden. Hierdurch verkürzen sich die Inspektions- und Reinigungszeiten deutlich. Ein weiterer Vorteil der horizon­talen Version ist, dass der Rotor in beiden Richtungen drehen kann. Dadurch kann man die Mahlwerkzeuge beidseitig verschleißen lassen, was die Standzeit erhöht. Die tangentiale Produktabsaugung der vertikalen Version funktioniert dagegen nur in einer Drehrichtung. Die Mahl­werkzeuge müssen dort bereits nach einseitigem Verschleiß ausgewechselt werden.

Unsere Formentechniker gehören zu den kompetenten Ansprechpartnern für Ihre Designvorstellung rund um Ihr künftiges Produkt. Ihre Wertschöpfung beginnt mit der Auswahl der richtigen Betriebsmittel. Weil die frühzeitige Abstimmung zwischen ihrem Konstrukteur und unseren Mitarbeitern fast immer zu einer technologisch verbesserten und wirtschaftlicheren Lösung führt. Deshalb möchten wir schon bei der konstruktiven Auslegung beratend und unterstützend tätig werden. Nur dann können wir unsere Erfahrung nutzbringend einsetzen. Sie stellen uns ihre 3D Daten bereit und wir liefern verbindliche Auslegungsempfehlungen Absicherung von zugesicherten Bauteileigenschaften Erstellung von Ansichts- und Funktionsmustern Prototypen Integration von Funktionsgeometrien in Ihr Bauteil modulare Werkzeug-Auslegung für Variantenerzeugung.

· mit 45° Senkfase · mit oder ohne Kühlkanal · Zylindrischaft nach DIN 6535 · zwei Rechtsspiralnuten · für Großserie Werkzeug zur kombinierten Fertigung von Innengewinden mit Bohrung und Ansenkung. Maximale Produktivität durch Reduzierung der Nebenzeiten, da kein Werkzeugwechsel notwendig ist. Speziell zur Bearbeitung von NE-Metallen und Grauguss.

Die VA 25 S Flächen-Bearbeitungsmaschine ist die Maschine der Wahl für mittlere bis große Flächen. Ausgerüstet mit dem Vibrationsdämpfungssystem und stufenloser Tiefenverstellvorrichtung bietet die flexible VA 25 S Bietet höchsten Bedienungskomfort und eine Arbeitsleistung, die sich in ihrer Klasse sehen lassen kann. Außerdem sind diverse Lamellen für verschiedene Arbeiten einsetzbar. Artikelnummer: AXVA25S-Benzin Versandgewicht: 110 Kg Gewicht: 90 - 100 kg (200 - 220 lbs) Betrieb: Benzin Honda Leistung: 6 kW Arbeitsbreite / Fräsbreite: 250mm (10•) Distanz zur Wand: 67mm (2.6•) Dimensionen: 950 x 455 x 165mm (37 x 18 x 46•) Standardbestückung: 6-kant Lamellen

Der NC8 verbindet die Eigenschaften der Versionen LC + TC zu einem einheitlichen und vor allem kompakten Spannsystem, welches noch zusätzlich verbesserte Features zum Preis von einem LC bietet. Einsatzbereich: • Optimal für den Einsatz auf 3- und 4-Achs-Bearbeitungszentren • Für konventionelles Spannen Produktmerkmale NC8: • Werkzeuglose Krafteinstellung mit mechanischem Anschlag für sichere Bedienung • Konstante, reproduzierbare Spannkraft mittels mechanischem Kraftverstärker • Bewährte wartungsarme und gekapselte Hochdruckspindel, dadurch minimierter Reinigungsaufwand • Grundkörper aus GJS-60 • Führungsbahn induktivgehärtet und geschliffen • Richtnuten in der Sohlfläche • Serienmäßig mit Aufnahmebohrungen Ø 25H6 M10 für Nullpunktspannsysteme; Stichmaß 200mm ± 0,01mm bei NC8 - 90 und NC8 -125 M • Ebenheit des Grundkörper 0,01mm • Höhe des Grundkörper geschliffen -0,02mm • Breite des Grundkörper geschliffen -0,05mm, dadurch seitlich einsetzbar • Verlängerbar durch Spannweitenvergrößerung bei NC8 - 125 M / NC8 - 125 L / NC8 - 160 und NC8 - 200 • Schnellwechselsystem für Vorsatzbacken und Stufenleisten • Backen wendbar: für min./ max. Spannweiten mit einem Backenpaar • Fixbacke, einfache Programmierung durch gleichbleibenden Nullpunkt • Schließen und Öffnen des kompletten Spannbereichs inklusive Spannvorgang mit einer Handkurbel • Gesamtlänge ist unabhängig von der Werkstückgröße • Abmessungen NC8 identisch wie bei LC/TC • Backenschnittstelle kompatibel zu LC/TC • Gewinde für seitliche Werkstückanschläge M8 • Anschlussgewinde für Winkeltrieb • Individueller QR-Code für schnellen Zugriff auf technische Informationen, Zubehör, Ersatzteile und Reparaturpreise Größe: ALLMATIC NC8 - 125 M Preis: 2.250 € Spannweiten: 0 - 313 mm Gewicht: 33,8 kg

CNC-Programmierung Schruppen und Schlichten Konturfräsen Metallfräsen Kunststofffräsen Mikrofräsen Hochpräzisionsfräsen CAD-Modellierung CAM-Programmierung Computerized Numerical Control

Die Portalfräsmaschine T-Rex mit 1200x1300 mm Fahrweg, 200mm in der Z-Richtung. Für die 2D, 2.5D und 3D Materialbearbeitung, das Fräsen optimiert. Top aktuelle CNC Technologie Die T-Rex Portalfräsmaschine verfügt über Kugelgewindetriebe, die durch Faltenbälge abgeschottet sind. Die Linearführungen der Firma HIWIN, PMI oder THK, ein massives Stahlgestell zeichnen diese Portalfräsmaschinen aus. Durch die robuste Stahlrahmenkonstruktion können Schwingungen während des Bearbeitungsprozesses gedämpft werden. Somit erhält das bearbeitete Werkstück saubere Schnittkanten und Oberflächen. Nutzen Sie diese Portalfräse für alle erdenkbaren CNC Jobs Die T-Rex N-1212 Portalfräsen wurde zum Fräsen, Schneiden, Gravieren etc. konstruiert. Mit stabil ausgelegten Komponenten, und einer hohen Passgenauigkeit aller verbauten Komponenten sowie einem verwindungsarmen Stahlrahmen bearbeiteten die Portalfräsmaschinen fast alle Materialien! Durch die eingesetzten hochpräzisen Kugelumlaufspindeln erreichen die T-Rex Portalfräsen eine überdurchschnittliche Präzision auf allen Achsen und ein fast nicht vorhandenes Umkehrspiel von gerade einmal ca. +/-0,01 mm. Beliebte Portalfräse für die Plattenbearbeitung Die Portalfräse vom Typ N-1212 kann durch Ihre großzügige Bearbeitungsfläche und den bereits integrierten Vakuumtisch besonders gut in der Plattenbearbeitung eingesetzt werden. Dieser Maschinentyp erfreut sich bei unserer Kundschaft großer Beliebtheit, wenn der Verfahrweg über alle High-Z Größen hinausgeht. Große Werkstücke sind oftmals auch schwerer und müssen beim Fräsen auf einem noch stabilerem Untergrund stehen. Die Stahlunterkonstruktion der T-Rex Portalfräse bietet maximale Standfestigkeit bei der Materialbearbeitung, sodass keine Schwingungsbewegungen auftreten, die zu ungenauen Arbeitsergebnissen führen können. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Verfahrweg X-Achse: 1200 mm Verfahrweg Y-Achse: 1300 mm Verfahrweg Z-Achse: 200 mm (optional 300/400 mm) Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Typ: Portalfräsmaschine Aufspannfläche: 1230 x 1320 mm Gewicht: 950 kg Breite Zahnstange: 20 mm Rahmenkonstruktion: Stahl Umkehrspiel ca.: +/- 0,015 Arbeitsgeschwindigkeit: 12.000 mm/min Vorschubgeschwindigkeit: 17.000 mm/min Durchlasshöhe: 220 mm (optional 320/420 mm)

Der HEC 5-Achs-Spanner - Das Allroundtalent unter 5-Achsen Der HEC 5-Achs-Spanner setzt voll auf Effizienz. So glänzt dieser 5-Achs-Schraubstock beispielsweise durch das werkzeuglose Backenschnellwechselsystem oder die große Zubehörvielfalt, während auf unnötigen Schnickschnack bewusst verzichtet wurde. Der einfache modulare Aufbau lässt dem Anwender alle Möglichkeiten offen. Diese Kombination aus anwenderfreundlicher Bedienung und absoluter Flexibilität lässt den HEC zum Allrounder unter 5-Achsen werden. - Hohe Spannkräfte von bis zu 40 kN - Spannbackenwechsel werkzeuglos - unter 5 Sekunden - Spannbereichsverstellung werkzeuglos - unter 10 Sekunden - Spannkraftverlustfreier Spannbereich von 10 - 1335 mm - Festbacke in vorgegebenen Abständen positionierbar - Planparallele Auflageflächen - Störkonturarm - Zubehör/Spannbacken passend für HPC und HEC Auch der HEC verwendet die für den HPC 5-Achs-Spanner entwickelten Schnellwechselsysteme und reduziert die Rüstzeiten dadurch um bis zu 90%! Spannkraft: 40 kN Spannbereich: 10 - 1335 mm Spannbackenwechsel: unter 5 Sekunden Spannbereichserweiterung: unter 10 Sekunden Bauhöhe: 150 mm

RPPWORLD ist spezialisiert auf die Lohnfertigung von kleinen bis mittleren Stückzahlen. Wir beherrschen komplexe Aufgaben und anspruchsvolle Materialien mit unseren CNC-Fräsmaschinen. Qualität, Einhaltung von Lieferterminen und faire Preise zeichnen uns aus. Prototypen und Serien von bis zu 20.000 Stück gehören zu unseren Hauptaktivitäten. Ihre Vorteile: - Ausgestattet mit 3-Achsen, 4-Achsen und 5-Achsen CNC-Maschinen - Automatisierte Produktion von Einzelteilen bis hin zur Serienfertigung - Maximale Bauteilgröße 1600*1100*500mm - Materialien wie Stahl, Aluminium, Buntmetalle, Kunststoffe und Speziallegierungen und andere - Lieferung innerhalb von 3 Tagen - 24-Stunden-Support für Anfragen Branchen: - Medizinische Geräte - Wissenschaftliche Instrumente - Automobilteile - Maschinenbau - Industriegeräte - Robotik - Industriedesigns Bearbeitung von Frästeilen, CNC 5-Achsen-Fräsen, CNC 5-Achsen-Simultanfräsen, CNC-Fräsarbeiten, CNC-gefräste Teile, komplette Bearbeitung von Werkstücken, Langteilbearbeitung, Lohnarbeiten auf CNC-Bearbeitungszentren, Lohnfertigung von Nuten, CNC-Bearbeitung, CNC-Metallverarbeitung, Metallverarbeitung, Bearbeitung auf Auftragsbasis, Bearbeitungstechnologie. Maximale Bauteilgröße: 1600*1100*500mm Materialien: Stahl, Aluminium, Buntmetalle, Kunststoffe und Speziallegierungen und andere

VARIABEL UND FLEXIBEL DIE WICHTIGSTEN VORTEILE DER MTE BETTFRÄSMASCHINE BF • Stark verrippte schwingungsdämpfende Gusskonstruktion der gesamten Maschine • Gehärtete und geschliffene Führungsbahnen mit Turcite-B-beschichteter Gegenseite • Hochdynamische digitale Antriebe • 32/40 kW-Hauptspindelmotor • Ölgekühltes 3-Stufen-Getriebe im Frässchieber • Umhausung 4-seitig mit 2 Fronttüren und einer Tür an der Rückseite • Ergonomisches Handling der Werkstücke am Maschinentisch durch gekröpfte Zugangstüren • Schnittstellentreue • Austausch des Fräskopfes gegen einen Leihfräskopf in kürzester Zeit VARIABEL UND FLEXIBEL Universell einsetzbar: Das ist bei der Baureihe BF weit mehr als nur ein Werbeslogan. Die Bettfräsmaschine der Baureihe BF wird in der Schwerzerspanung sowohl im Werkzeug- als auch im Formenbau eingesetzt. Gleichzeitig hat sich die BF bei der Bearbeitung von labilen Schweißkonstruktionen als perfekt geeignet erwiesen. In beiden Bearbeitungsformen überzeugt die Baureihe durch ihre optimale Schwingungsdämpfung. Verfahrweg X-Achse: 3.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.000 mm Spindelleistung: 32 kW Spindeldrehmoment: 1.940 Nm Eilgang: 15.000 mm/min Max Vorschubkraft: 21.500 N Typ: Bettfräsmaschine Tischbelastbarkeit: 11.000 kg

Mechanisch und hydraulisch betätigte Werkstück-Spannsysteme Maschinenschraubstöcke für die 5-Achs-Bearbeitung mechanisch oder hydraulisch betätigt gegen Festbacke oder zentrisch spannend Max. Spannkraft: 7,5 - 40 kN mechanisch 15 - 37,5 kN hydraulisch Baugrößen: 40 - 125 mm

Stabpanzerungen, Stirnwandplatten, Mahlstäbe, Mahlkugeln, Mühlenrohre, Schlitzplatten, Dichtelemente, Zahnradantriebe

Selbst die größten Herausforderungen können uns nicht klein kriegen. Immense Werkstücke mit hochkomplexer Räumlichkeit präzise und hochgenau bearbeiten, wird mit unseren Bohr- und Fräsmaschinen sowie unserem Erfahrungsschatz zum Kinderspiel. Für die Fräs- und Bohrwerkbearbeitung stehen uns sieben CNC sowie eine konventionelle Maschine zur Verfügung, die uns hochpräzise Millimeterarbeit ermöglichen. Durch unsere verschiedenen Bearbeitungszentren, die mit bis zu 7 gesteuerten Achsen ausgestattet sind, sind wir in der Lage, auch Werkstücke mit komplexen Geometrien wie schrägen Bohrungen oder Freiformflächen anzufertigen. Darüber hinaus verfügen einige unserer Maschinen über einen Rundtisch, wodurch wir unnötige Umspannarbeiten vermeiden und Ihr Projekt noch wirtschaftlich rentabler und sicherer durchführen können. Dank unserer jahrzehntelangen Erfahrung und der Zusammenarbeit mit Firmen aus den unterschiedlichsten Branchen, konnten wir unser Fachwissen enorm ausweiten und sind nun auch in der Lage verschiedene Sonderleistungen anzubieten. Dazu zählen beschichten, schweißen, polieren, verchromen, härten wie auch verzahnen. Des weiteren übernehmen wir auch gerne die Wärmebehandlung, den Komponentenbau, die Aufarbeitung von gebrauchten Maschinenteilen oder die Fertigung von Ersatzteilen für Maschinenreparaturen. Um eine lückenlose Nachvollziehbarkeit der Werkstücke gewährleisten zu können, sind wir vom TÜV-Süd zertifiziert Umstempelungen von Materialien mit 3.1 Zeugnis durchzuführen.

CNC-Roboter-System wird ein Industrieroboter mit einer CNC Steuerung kombiniert. Ein CNC-Roboter kann daher alle Funktionen einer „normalen“ CNC-Maschine ausführen. In einem CNC-Roboter-System wird ein Industrieroboter mit einer CNC Steuerung kombiniert. Ein CNC-Roboter kann daher alle Funktionen einer „normalen“ CNC-Maschine ausführen. Funktionen wie Werkzeuglängen- und Radiuskorrektur werden dabei berücksichtigt. Die Ungenauigkeiten werden durch die CNC-Steuerung kompensiert. Einzelne Roboterachsen werden als CNC-Achsen betrieben. Mit Makros auf einem CAM-System wird das Programmieren vereinfacht und benutzerfreundlich gestaltet. Das sind die wesentlichen Merkmale des ARRTSM CNC-Roboter-Systems. Die Technologie wird angewendet um Bauteile aus Stein, Kunststein, Keramik, Kunststoff, Holz und Metall zu fertigen. CNC-Roboter sind mit bis zu 8 Achsen (6-Achs-Roboter mit Linearführung + Tisch) flexibler als Bearbeitungsmaschinen. Sie können 3D-Bahn gesteuert polieren, sägen, fräsen, bohren, Wasserstrahlschneiden und zusätzlich auch das Bauteilehandling leisten. Weitere Optionen sind sehr schnell per Plug & Play nachrüstbar und ermöglichen eine Prozesskette die individuelle und effiziente Fertigung möglich.

Für gehärtete Stähle