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Mit einem Höchstmaß an Präzision, Erfahrung und Qualität ist Maier Werkzeugbau Ihre perfekte Lösung für das CNC-Fräsen, aber auch für das CNC-Drehen und andere zerspanenden Fertigungsverfahren.

Fertigungsdienstleistung auf CNC Fräsmaschinen

Unser umfangreiches Programm an Fräsern ermöglicht Ihnen maximales Zeitspanvolumen, beste Standzeiten, hohe Präzision, hervorragende Oberflächengüte, hohe Prozesssicherheit und Wirtschaftlichkeit.

Wir setzen 2 Bearbeitungscenter mit Verfahrwegen bis zu x/y/z =1125mm/610mm/575mm für Sie ein. Gerne bearbeiten wir auch Ihre Aufträge. Erst wenn Sie zufrieden sind, sind wir es auch. Wir fertigen Ihre Teile auf modernsten CNC-Bearbeitungscentren mit bis zu 4 Achsen. Prototypen, Einzelteile, Kleinserien bis Grossserien; alles ist möglich. Bei den Materialien sind kaum Grenzen gesetzt. Wir verarbeiten Stahl, Rostfrei, Aluminium, Kupfer, Messing, Bronce, Guss und Sonderstähle nach Ihren Wünschen und Vorgaben. Auch im Bereich HSC können Sie auf uns zählen.

Jerutec bietet präzises CNC-Fräsen mit Spezialisierung auf Serienfertigung und Bearbeitung von Sondermaterialien wie Inconel und Titan Jerutec vereint Fachwissen und modernste Technik im CNC-Fräsen, um maßgeschneiderte Lösungen zu liefern. Unsere Stärke liegt in der Bearbeitung von Sonderwerkstoffen und der Serienfertigung. Unsere Fräsbearbeitung umfasst: Bearbeitung komplexer Materialien: Wir sind spezialisiert auf die Fertigung mit schwer zerspanbaren Materialien wie Inconel und Titan, die in anspruchsvollen Branchen wie der Luft- und Raumfahrt oder der Medizintechnik benötigt werden. Maximale Bearbeitungsgröße: Mit modernster 4-Achsen-Technologie bearbeiten wir Teile bis zu einer Größe von 350x800 mm, um eine breite Palette von Kundenanforderungen zu erfüllen. Qualitätsverpflichtung: Unser Engagement für Qualität zeigt sich in sorgfältigen Qualitätskontrollen und einer strengen Überwachung des gesamten Produktionsverlaufs. Projektbegleitung von Anfang bis Ende: Von der Prototypenentwicklung bis zur Serienfertigung bieten wir eine durchgehende Unterstützung und enge Abstimmung mit unseren Kunden. Bei Jerutec garantieren wir nicht nur Präzision und Effizienz in unserer Fräsbearbeitung, sondern auch eine partnerschaftliche Zusammenarbeit, um die bestmöglichen Ergebnisse für Ihre Projekte zu erzielen.

Die RS 6000 ist in allen Bereichen der Kunststoffzerkleinerung einsetzbar. Unschlagbar für die Zerkleinerung von Großteilen aus dem Spritzguss- und Blasformbereich. Ein hoher Automatisierungsgrad erleichtert die Wartung und sorgt für eine gute Wirtschaftlichkeit. Sie ist immer einfach zu bedienen und extrem leicht zu reinigen. Auf den Anwendungsfall ausgelegt robuster, schwerer Segmentrotor mit ruhigem Lauf Rotorsegmente mit Spannsätzen auf Welle montiert, ermöglichen den Austausch einzelner Bauteile optimierte Luftströmung minimiert den Schallpegel und die Wärmeentwicklung bewährte Spezialrotore für verschiedene Aufgaben Zuverlässige Produktion massive Riemenscheibe für zusätzliche Schwungmasse konstanter Schneidkreis garantiert gleichbleibende Mahlgutqualität außen liegende Rotorlagerung mit hohem Sicherheitsfaktor optische Anzeige des Betriebszustandes Wirtschaftlicher Einsatz Trichter und Absaugwanne einfach zu öffnen über Hydraulikzylinder kürzeste Reinigungs- und Wartungszeit durch voreinstellbare Rotormesser Siebwagen kann komplett aus der Maschine herausgefahren werden optimale Maschinenzugänglichkeit *: abhängig von Sieblochung und Materialart Antriebsleistung [kW]: 55 Anzahl der Rotormesser: 3 x 3 Durchsatzleistung [kg/h] *: 600 - 1.500 Einlauföffnung [mm]: 900 x 795

Herstellung von komplexen 5-Achs-Bauteilen Als Zulieferer der Luftfahrtindustrie bearbeiten wir hauptsächlich Aluminium, Titan, verschiedene Chrom-Nickel-Legierungen und Nickel-Basis-Legierungen. Grundsätzlich bearbeiten wir aber auch alle anderen Materialen wie z.B. Stahl, Edelstahl oder Kunststoff. Wir fertigen in unserem Haus Frästeile mit Hilfe von 3-, 4-, und 5-Achs-Bearbeitungszentren als Einzelteil, bewältigen aber auch kleine Stückzahlen bis hin zur Serie im 2-Schichtbetrieb. Die modernen 5-Achs-Bearbeitungszentren sind ausgestattet mit bis zu 240 Werkzeugen. Das hat den Vorteil, dass viele verschiedene Bauteile nacheinander gefertigt werden können ohne zwischendurch die Werkzeuge auswechseln zu müssen. Eine Wekzeugbruchüberwachung gehört ebenfalls zur Maschinenausstattung und bringt eine erweiterte Sicherheit mit sich. Eine automatische Teilezuführung reduziert die Rüstzeiten auf ein Minimum.

Werkstückmaße bis 1.500 x 900 x 600 mm. Unser Leistungsspektrum reicht von der Einzelteilfertigung für Maschinen- und Vorrichtungsbau über die Bearbeitung von Stahlbauteile bis zur Serienproduktion. Unsere aktuelle Fertigungsmöglichkeiten sind: Max. Werkstückgröße: 1.000 mm x 600 mm x 400 mm Bitte, schicken Sie uns Ihre Anfrage am besten gleich mit Zeichnung, damit wir Ihnen rasch ein Angebot über unsere Produktions- möglichkeiten unterbreiten können!

Unser Bearbeitungszentrum V110 mit 12000er Spindel verfügt über Verfahrwege von X1100mm Y610mm Z610mm und Eilgang 32 m/min. Dadurch können wir in Kombination mit unserem CAM-System moderne wirtschaftliche Bearbeitungsstrategien anwenden. Der große Maschinentisch ermöglicht Mehrfachaufspannungen von Kleinteilen sowie gleichermaßen die Bearbeitung von größeren Bauteilen.

Neben dem professionellen Drehen und Schweißen, ist das Fräsen eines der Haupttätigkeitsfelder der Vogt engineering GmbH. In unserem Metallverarbeitungsbetrieb kommen hochpräzise CNC-Fräsmaschinen zum Einsatz. Die Anwendungsmöglichkeiten reichen dabei von der Oberflächenbearbeitung, bis hin zur Erstellung von komplizierten dreidimensionalen Formen. Bei Bedarf kommt ein manuell schwenkbarer Fräskopf (auch Messerkopf genannt) zum Einsatz. Dabei handelt es sich um ein leistungsstarkes Fräswerkzeug, welches das Hochgeschwindigkeitszerspanen ermöglicht. Dabei sind die Schnittparameter „Schnittgeschwindigkeit“ und „Vorschubgeschwindigkeit“ um ein Vielfaches höher, als bei herkömmlichen Zerspanungsverfahren. Auf diese Weise kann das Zeitspanvolumen (das in Form von Spänen in einer bestimmten Zeit abgetragene Volumen) maximal optimiert werden. Das Hochgeschwindigkeitszerspanen bietet sich insbesondere an, wenn hohe Anforderungen an Zerspanleistung und Oberflächenqualität gestellt werden, zum Beispiel im Werkzeug- und Formenbau. In den Fräskopf werden austauschbare Wendeschneidplatten eingesetzt. Die Platten werden im Sinter-Verfahren produziert und verfügen in der Regel über mehrere Schneidkanten. Ihren Namen verdanken die Wendeschneidplatten dem Umstand, dass sie einfach gedreht werden können, wenn eine der Schneiden abgestumpft ist. Die Platten werden am Messerkopf verschraubt und können bei Bedarf schnell und unkompliziert gewechselt werden. So entfällt das bei herkömmlichen Fräsern nötige und regelmäßig wiederkehrende Schärfen der Werkzeugschneiden. In unserem metallverarbeitenden Betrieb werden CNC-Fräsen unterschiedlicher Größe genutzt. Von ganz klein, bis zur Bettfräse mit großzügigem Verfahrweg (3000 Millimeter X-Achse, 1000 Millimeter Y-Achse und 1000 Millimeter Z-Achse). Hinzu kommt eine spezielle Nutenziehmaschine (auch als Nutziehmaschine oder Keilnutenziehmaschine bezeichnet) zur Herstellung von Passfedernuten mit einem Nennmaß von bis zu 20 Millimetern. Passfedernuten dienen der Aufnahme von Passfedern, die für eine formschlüssige Welle-Nabe-Verbindung genutzt werden. Eine solche Verbindung dient der effektiven Übertragung von Drehmomenten. Man spricht vom „Ziehen“ der Nuten, da bei der Keilnutenziehmaschine die Nuten in mehreren vertikalen Doppelhüben mit einem einschneidigen Ziehmesser Span für Span in das Werkstück gezogen werden. Die Nutziehmaschine kann bei Bedarf auch zur Fertigung von Mehrfachnuten, Keilnabenprofilen und Verzahnungen genutzt werden. Nehmen Sie doch Kontakt zu uns auf, um sich ausführlich zu den vielfältigen Möglichkeiten beraten zu lassen.

Mit ihren sechs verschiedenen 3-Achs- und 5-Achs-Fräszentren ist die Firma Schwill jederzeit in der Lage, präzise CNC-Fräsarbeiten in kurzen Produktionszeiten durchzuführen. Die individuellen Mastercam-gesteuerten Fertigungsprogramme ermöglichen die hochwertige Herstellung von Einzelteilen und Serienprodukten gleichermaßen. Aufgrund der unterschiedlichen Fertigungslinien können stets die passenden Maschinen, auf die vom Kunden gewünschten Produktgrößen und Eigenschaften, abgestimmt werden. Dabei kommt auch das 5-Achs-gesteuerte Simultan-Fräse zum Einsatz. Technische Daten Fabrikat: SHW UFZ5S Arbeitsbereich: X 3000/ Y 1300/ Z 1600 mm, WZW 66 Stationen, 6 Achsen inkl. Rundtisch, Baujahr 2002 Fabrikat: Deckel DMF 260 / 11 Leistung 35 KW, Arbeitsbereich: X 2600/ Y 1100/ Z 900 mm, WZW 60 Stationen, 5 Achsen inkl. Rundtisch, Baujahr 2010 Fabrikat: Deckel DMF 260 / 7 Leistung 35 KW, Arbeitsbereich: X 2600/ Y 700/ Z 700 mm, WZW 60 Stationen, 5 Achsen inkl. Rundtisch, Baujahr 2013 Fabrikat: Deckel DMC 1150 V Leistung 46 KW, Arbeitsbereich: X 1150/ Y 700/ Z 550 mm, WZW 60 Stationen, Baujahr 2014 Fabrikat: Deckel DMC 1150 V Leistung 46 KW, Arbeitsbereich: X 1150/ Y 700/ Z 550 mm, WZW 60 Stationen, Baujahr 2014 Fabrikat: Deckel DMC 1035 Leistung 35 KW, Arbeitsbereich: X 1035/ Y 560/ Z 510 mm, WZW 60, Baujahr 2012

CNC Frästeile bis X400 Y300 Z400 für den Vorrichtungs-, Werkzeug- und Maschinenbau

Bohrwerk Tos W100 H Das Bohrwerk wurde im Jahr 1991 erbaut. Es hat einen Verfahrweg von 1600mm und kann mit bis zu 3000kg beladen werden. Maho BA2 MH 800 C Diese Fräsmaschine von Maho hat Verfahrweg von x=800; z=600 und y=450.Außerdem ist sie mit einem Werkzeugwechsler ausgestattet. Maho MH-C 900 Die Fräsmaschine hat einen Verfahrweg von x=1000; z= 500; y=650 Deckel FP4 A Verfahrweg von x=580; z=380; y=385

Der Mebea-Maschinenpark verarbeitet, einzeln oder in Serie, Stahl, Edelstahl, Chromstahl, Kupfer, Aluminium und andere Materialien. Ihre Bauteile werden rationell und präzise in horizontaler und vertikaler CNC-gesteuerter Vierachs-Frästechnik hergestellt und einbaufertig geliefert. Mebea ist der richtige Partner für die verarbeitende Industrie. Und das bereits seit vielen Jahren.

Unseren bestens ausgebildeten Mitarbeitern steht je nach Anforderung unterschiedliche CNC-Fräsmaschinen oder -zentren zur Verfügung. Mittels CNC-Technik sind dies 3- oder 5-Achs CNC Maschinen, Teilapparate, Hochfrequenzspindeln bis 40’000 rpm. Hartfräsen bis 65 HRC, 5-Achs Simultanbearbeitung und Hochgeschwindigkeitsfräsen gehören in unseren Katalog. Nach wie vor stehen auch manuelle Maschinen zur Verfügung, die auch für die Ausbildung der Lehrlinge zur Verfügung stehen.

Wir unterscheiden unsere Fräsverfahren nach Fräszentren mit horizontalen und vertikalen Spindeln. Im horizontalen Fräsen bearbeiten wir auf komplexen Zentren mit Werkstückpalettiersystemen und Werkzeugspeichermagazinen Produkte in Serienstückzahlen. Hierbei ist eine optimierte Werkstückspannung ausschlaggebend für kürzeste Bearbeitungszeiten. Im vertikalen Fräsen bearbeiten wir Kleinserien oder Einzelteile mit bis zu 5 Achsen, wobei die Komplettbearbeitung in einer Aufspannung im Vordergrund steht. Fräsen horizontal: Die horizontale Fräsbearbeitung bei der Dieter Knauf GmbH beschäftigt sich hauptsächlich mit der Bearbeitung von Mittel- bis Großserien von Steuerblöcken für die Hydraulikindustrie sowie weitere Applikationen verschiedenster Art. Der Maschinenpark besteht meist aus 4-achsigen Bearbeitungszentren mit Palettiersystemen für die automatische Werkstückzufuhr und Werkzeugwechselsystemen mit großen Speicherkapazitäten. Die Ausstattung der Bearbeitungszentren geht maschinenabhängig von 2-fach-Palettensystemen bis zu Hochregalsystemen mit 33 Palettenplätzen für die Werkstückbereistellung und von 25 bis zu 360 Werkzeugmagazinplätzen. Dieses Konzept erlaubt uns eine Produktion rund um die Uhr an 7 Tagen der Woche. Fräsen vertikal: Die vertikale Fräsbearbeitung bei der Dieter Knauf GmbH beschäftigt sich mit der Komplettbearbeitung von komplexen Werkstückgeometrien in einer Aufspannung. Hierzu nutzen wir 3- bis 5-achsige Maschinenkonzepte, die zum Teil mit vollautomatischer Werkzeugvermessung, Innenkühlung für Werkzeuge, hochtourigen Werkzeugspindeln und Werkstückwechseltischen ausgestattet sind. Modernste Werkzeugwerkstoffe und -geometrien erlauben uns heute auch die Bearbeitung von extremen Werkstofflegierungen. Fräsen x=1500mm y=610mm z=600mm bzw. x=1000mm y=1250mm z=1000mm

Um die Kosten beim Koordinatenschleifen zu reduzieren, werden Werkstücke mit grossem Aufmass auf einem unserer Bearbeitungszentren vorgefräst. Mit unseren Fertigungsmöglichkeiten steht Ihnen immer die richtige Maschine für Ihren Anwendungsfall zur Verfügung. Ihre Aufträge werden von unserem qualifizierten Personal, drei Meistern und einem Techniker in klimatisierten Räumen begleitet. Eilige Aufträge werden auch über Nacht oder über Wochenende durchgeführt.

fertigungsmöglichkeit Drehen und Fräsen

Die Fräßmaschinen sind die perfekten Randfräßen im Bereich der mobilen Oberflächentechnik. Ihre Arbeitsweise ist, trotz Ihres geringen Gewichtes, extrem aggresiv. Produktbeschreibung: Die Fräßmaschinen sind die perfekten Randfräßen im Bereich der mobilen Oberflächentechnik. Ihre Arbeitsweise ist, trotz Ihres geringen Gewichtes, extrem aggresiv. Mit der Randfräße RF125 lässt sich Ihr Arbeitsbereich sowohl links als auch rechts bis an Wände, Kanten und auch in die Ecken perfekt bearbeiten. Der Griff ist leicht modifizier- und höhenverstellbar und ermöglicht somit dem Benutzer ein einfaches Arbeiten. Produktmerkmale: einfache Handhabung lange Lebensdauer geringes Gewicht hohe Leistungsfähigkeit Produkteigenschaften: schwenkbarer und höhenverstellbarer Handgriff Steckbarer, wechselbarer Staubschlauchanschluss Anwendungsgebiete: Entfernen alter Beschichtungen auf schwer zugänglichen Böden Produkt: Boden-Fräßmaschine RT2500 Arbeitsbreite: 250 mm

Die Fräßmaschinen sind die perfekten Randfräßen im Bereich der mobilen Oberflächentechnik. Ihre Arbeitsweise ist, trotz Ihres geringen Gewichtes, extrem aggresiv. Produktbeschreibung: Die Fräßmaschinen sind die perfekten Randfräßen im Bereich der mobilen Oberflächentechnik. Ihre Arbeitsweise ist, trotz Ihres geringen Gewichtes, extrem aggresiv. Mit der Randfräße RF125 lässt sich Ihr Arbeitsbereich sowohl links als auch rechts bis an Wände, Kanten und auch in die Ecken perfekt bearbeiten. Der Griff ist leicht modifizier- und höhenverstellbar und ermöglicht somit dem Benutzer ein einfaches Arbeiten. Produktmerkmale: einfache Handhabung lange Lebensdauer geringes Gewicht hohe Leistungsfähigkeit Produkteigenschaften: schwenkbarer und höhenverstellbarer Handgriff Steckbarer, wechselbarer Staubschlauchanschluss Anwendungsgebiete: Entfernen alter Beschichtungen auf schwer zugänglichen Böden Produkt: Boden-Fräsmaschine RT2000 Arbeitsbreite: 200 mm

Fräsen auf 3- und 5-Achs-Maschinen von Mazak und Kunzmann. Frästeile von < 1 mm bis 1200 mm x 550 mm x 400 mm und Werkstückgewicht bis 2 Tonnen möglich. Gefräst werden die Werkstücke auf mehreren 3- und 5-Achs-Fräszentren. Auf Kundenwunsch übernehmen wir die CAD/CAM-Programmierung und Kennzeichnen die fertigen Teile in unserer Laserbeschriftungsanlage mit Seriennummern oder Logos. Auf modernen Dreh- und Fräszentren verarbeiten wir vorrangig kleine und mittlere Serien sowie Prototypen, Sonderanfertigungen und Einzelstücke. Wir verarbeiten nahezu alle zerspanbaren Werkstoffe. Der Fokus liegt auf der Realisierung besonders anspruchsvoller Bauteile und hochpräziser Maschinenelemente aus Aluminium, Edelstahl, Stahl, Messing und Aluminium-Bronze.

Die 1980 gegründete ABR Metallguß GmbH entwickelte sich schnell zu einer namhaften und erfolgreichen Giesserei. Unseren Kunden vertrauen auf unsere modernen Produktionsverfahren und setzen auf die Qualität aus unserem Hause. Wir vergießen jeden Monat über 150 Tonnen Aluminium. Zusätzlich kommen noch Produkte aus Rotguss, Messing oder auch Sonderlegierungen dazu.Wir fertigen Armaturenteile, Abgüsse für die Post, die Autoindustrie, Aluminiumgussteile von 50 g bis 500 kg, Schwermetallgussteile zwischen 50 g und 300 kg. Das Programm umfaßt sowohl Sand- als auch Kokillenguss. Dank unseres Spektralanalysegerätes können wir Ihnen auf Wunsch jederzeit eine Werkstoffanalyse erstellen. Unser VAC-Test-System erlaubt es uns zudem,Unterdruck-Dichte-Proben zu erstellen und mittels der Thermoanalyse können die Kornfeinungs- und Veredlungsgrade ermittelt werden.

Wir nutzen modernste Frästechnologien für die 3-Achs- und 5-Achs-Bearbeitung und sind auf die Hartbearbeitung von Werkzeugstählen bis 62 HRC spezialisiert. Darauf setzen unsere Kunden aus dem Formen- und Werkzeug- sowie Maschinen- und Anlagenbau. Maschinen • Makino V22 • Makino V33 Material • gehärtete Werkzeugstähle • Edelstahl • Elektrodenkupfer Branchen • Formen- und Werkzeugbau • Uhrenindustrie

Rohteilabmessungen 1-20 mm. Maximale Rohteillänge bis ca. 420 mm. - Schälschleifverfahren auf Rollomatix-Schleifmaschinen - Ab Rohlingsvorderkante ist beinahe jede Kontur möglich - Ausgehend von spitzenlos geschliffenem Rundmaterial, Toleranzen h6 oder h5 Durch unser Know-how im Schneidwerkzeugvergleich wissen wir genau, worauf hier im Detail geachtet werden muss und stehen Ihnen somit als kompetenter Parter und Zulieferer zur Seite.

Spanende Formgebung: Drehen, Fräsen auf CNC-gesteuerten und konventionellen Maschinen Senken, Bohren, Gewindeschneiden und -formen Im CNC-Bereich kommen folgende Technologien zum Einsatz: Spanende Formgebung: Drehen, Fräsen auf CNC-gesteuerten und konventionellen Maschinen Senken, Bohren, Gewindeschneiden und -formen Spanlose Formgebung: Biegen auf CNC-gesteuerter Gesenkbiegepresse, Stanze Zuschnitt: auf halbautomatischen Sägen Konstruktionen und KOnstruktionsdienstleistungen Wir arbeiten mit der CAd-Software "Solid Edge - ST4" und bieten Ihnen: Änderungsdienstleistungen an vorhandenen Konstruktionen Generierung von 3D-Modellen aus 2D-Zeichnungen für Marketing, View und Markup, CAD-CAM, Rendering Explosionszeichnungen, Produktpräsentationen, Internetanwendungen Generierung von 3D/2D Modellen aus Skizzen für die Fertigung, Konstruktionsdokumentation und Produktentwicklung

Mit unseren Leistungen Tieflochbohren, Drehen und Fräsen bündeln wir alle Leistungen der Zerspanung. Wir bieten unseren Kunden die komplette Auftragsabwicklung aus einer Hand. Einzelne Arbeitsschritte können so effektiv aufeinander abgestimmt und teilweise parallel ausgeführt werden. Auf diese Weise sorgen wir für Kosteneffizienz und absolute Terminsicherheit bei kürzesten Produktionszeiten. Bearbeitung Fräsen: max. Verfahrwegen X=1240 Y=680 mm Z=630 mm

Simultanfräsen als Fertigungsdienstleistung

3-Achs-Stabbearbeitungszentrum Für die wirtschaftliche und rationelle Bearbeitung von Aluminium-, Stahl- und Edelstahlprofilen konzipiert Alle Arbeitsgänge wie Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden finden bei ruhendem Profilstab zur Schonung der Profiloberfläche statt Mitfahrender Revolverkopf sorgt für sehr kurze Werkzeugwechselzeiten und damit für optimale Bearbeitungszyklen Der Revolverkopf ist mit acht Werkzeugen oder vier Winkelfräsköpfen bestückbar Autonome Spannerverschiebung ermöglicht die Positionierung der Materialspanner in der Nebenzeit 3-Achs-Steuerung Werkzeugspindel als zusätzliche Achse ausgeführt Winkelköpfe zur seitlichen und stirnseitigen Bearbeitun

Wir führen CNC-Fräsarbeiten als Einzelteil- oder Serienproduktion nach Ihren Zeichnungen, Mustern oder Datensätzen in den Formaten DXF, STEP und IGES durch. Dabei verarbeiten wir Metalle, Stähle, Edelstähle, Nichteisenmetalle sowie technische Kunststoffe. Unsere CNC-Fräsmaschinen verfügen über 5 Achsen und eine Tischgröße von Ø 600 mm. Zusätzlich haben wir vertikale Bearbeitungszentren mit den Maßen x = 1.260 mm, y = 660 mm und z = 610 mm im Einsatz. Bei Interesse senden wir Ihnen gerne unseren Maschinenspiegel zu. Unser Management-System ist nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert. Neben CNC-Fräsarbeiten bieten wir auch konventionelle Bearbeitungstechniken an. Dafür stehen uns diverse Werkzeugmaschinen wie Spitzenlos- und Rundschleifmaschinen sowie Bandsägeautomaten zur Verfügung. Unsere Leistungen umfassen unter anderem das Nutenziehen bis zu einer Größe von 20 P9. Weitere Bearbeitungstechniken können auf Anfrage angeboten werden.

Frästeile Hochkomplexe CNC Frästeile in Form gefräst. Passgenau. Zur Fertigung Ihrer ambitionierten Prototypen oder Serienteile, setzen wir auf modernste Hightech-CNC-Bearbeitungszentren sowie universell einsetzbare 5-Achsen-CNC-Fräsmaschinen. Durch unsere enorme Fertigungstiefe und hohe Produktivität sind wir in der Lage, sowohl kleine als auch große Frästeile in höchster Präzision und Qualität zu fertigen. Wir fräsen nahezu alle metallische Werkstoffe, CFK sowie weitere technische Kunststoffe. Mit unserer langjährigen Erfahrung und dem hohen Knowhow unserer Facharbeiter*innen meistern wir Werkstücke mit schwierigsten Geometrien an der Grenze des Machbaren. Hochpräzise Fräsarbeiten bis zu 0,3 µm. Zum gewünschten Termin. Ihre Vorteile auf einen Blick Präzises Fräsen hochkomplexer und filigraner Geometrien Hohe Kapazität und Produktivität Unschlagbares Mitarbeiter-Know-how in der Frästechnologie durch jahrzehntelange Erfahrung Flexible und schnelle Bearbeitungszeiten Qualitätssicherung für Maßhaltigkeit von bis zu 0,3 µm 100 % klimatisierte Produktions- und Montageinfrastruktur Dokumentation aller Maße, Form- und Lagetoleranzen Reproduzierbare Qualität Zertifiziert nach EN9100:2018, einschließlich der ISO 9001 Fräsen in XXL – Grossteilebearbeitung PRÄZISE. EFFIZIENT. IN KÜRZESTER ZEIT. Sie benötigen für Ihr ambitioniertes Entwicklungsprojekt großformatige Frästeile? Mit unserer 5-Achs-Portalfräsmaschine sind wir in der Lage, Platten und Bauteile aus Aluminium und vielen anderen Werkstoffen bis zu einer Abmessung von 5.000 x 2.200 x 1.200 mm zu fertigen. Bearbeitungsmöglichkeiten Maximale Bearbeitungsgröße 5.000 x 2.200 x 1.200 mm Anwendung Prototypenfertigung / Nullserienfertigung Kleinserienfertigung Serienfertigung mittlerer Losgrößen Materialien Alle Aluminiumlegierungen Magnesium Edelstahl, Werkzeugstahl, legierte und unlegierte Stähle Titan Superlegierungen für Hochtemperatur Anwendungen (z.B. Mu-Metall, div. Nickellegierungen, Inconel, Molybdän  u.v.m.) NE-Metalle / Buntmetalle Faserverstärkte Kunststoffe CFK Technische Kunststoffe