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Keine Gratbildung, da überschneidend; Rechts- + Linksgewinde mit gleichem Fräser; Sehr hohe Gewindequalität; Nur ein Fräser für alle Gewinde mit gleicher Teilung VHM Gewindeschaftfräser sind logarithmisch hinterschliffen. Standardabmessungen in der Ausführung Vollprofil sind ab Lager verfügbar. Die Profilform ist mit unserer Spezialsoftware so ausgelegt, dass das zu bearbeitende Gewinde verzugsfrei und massgenau ist. Andere Abmessungen und Gewindenormen resp. Gewindeformen werden auf Kundenwunsch gefertigt. Wir können VHM Gewindeschaftfräser mit folgenden Dimensionen fertigen: Schaft-Ø = 1-25mm Zähnezahlen = 1-40 (Abhängig vom Aussen-Ø und der Profiltiefe) Artikel: 031

Vertikal-Fräsköpfe, ISO 40 zu SCHAUBLIN, ISO 40 zu ALCOR 220, ISO 30 zu CST, mit hydraulischem Werkzeugeinzug Artikelnummer: 924

Fräsen, Drehen, Bohren, Rund- und Flachschleifen Feinmechanik ist unsere Bestimmung Wir produzieren Ihre Werkstücke präzise und termingerecht Einzelstück oder Serie

Manser AG steht für exzellente CNC-Frästeile, die sich durch Präzision und eine hochwertige Verarbeitung auszeichnen. Unsere CNC-Frästeile sind die ideale Wahl für Branchen, die höchste Qualitätsstandards fordern, wie z. B. die Automobilindustrie, der Maschinenbau und die Medizintechnik. Mit modernsten CNC-Fräsmaschinen produzieren wir maßgeschneiderte Teile aus verschiedensten Materialien, darunter Aluminium, Edelstahl und spezielle Hochleistungswerkstoffe, die für spezifische Anforderungen ausgelegt sind. Die CNC-Fräsbearbeitung ermöglicht uns, Bauteile mit komplexen Geometrien und engen Toleranzen zu fertigen, die sowohl funktional als auch ästhetisch überzeugen. Unser Team aus erfahrenen Ingenieuren und Facharbeitern begleitet jeden Schritt des Produktionsprozesses, von der Auswahl des richtigen Materials über die präzise Programmierung der Maschinen bis hin zur Endkontrolle. Dadurch garantieren wir, dass jedes CNC-Frästeil unseren strengen Qualitätsstandards entspricht. Unsere flexible Produktionskapazität ermöglicht es uns, sowohl Einzelteile als auch Serienproduktionen in kurzer Zeit zu realisieren. Dank digitaler und automatisierter Prozesse ist eine effiziente und ressourcenschonende Fertigung gewährleistet. Für unsere Kunden bedeutet dies, dass sie nicht nur von präzisen und langlebigen CNC-Frästeilen profitieren, sondern auch von optimierten Produktionszeiten und Kosten. Erleben Sie die Vorteile unserer CNC-Frästeile – präzise, langlebig und individuell an Ihre Bedürfnisse angepasst. Setzen Sie auf Manser AG für CNC-Fräslösungen, die höchsten Ansprüchen gerecht werden.

Frästeile sind ein unverzichtbarer Bestandteil vieler industrieller Anwendungen und erfordern höchste Präzision und Qualität. Bei Zwicker Präzisionsmechanik AG fertigen wir Frästeile aus einer Vielzahl von Materialien, darunter Aluminium, Stahl, rostfreier Stahl, Messing, Bronze, Titan und Inconel. Unsere modernen 3- bis 5-Achsen Bearbeitungszentren sind in der Lage, sowohl einfache als auch hochkomplexe Teile effizient und kostengünstig zu produzieren. Unsere Frästeile sind darauf ausgelegt, den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind, und garantieren dabei eine schnelle Bearbeitung und Lieferung. Mit unserem erfahrenen Team und unserer fortschrittlichen Ausrüstung sind wir in der Lage, sowohl Prototypen als auch Großserien mit höchster Präzision und Qualität zu fertigen.

Fertigung Unsere fachlich kompetenten Mitarbeiter verfügen über langjährige Erfahrung im Bereich der mechanischen Fertigung. Bereits während der Werkstückgestaltung überprüfen wir im gemeinsamen Gespräch die Machbarkeit des Projektes und realisieren für Sie die wertanalytisch sinnvollste Lösung. Durch die fertigungsgerechte Konstruktion lassen sich kurze Rüst- und Durchlaufzeiten verwirklichen. Ihr direkter Nutzen ist die Erreichung höchster Präzision zu wettbewerbsfähigen Kosten.

Der Komponentenbau bei Hilpertshauser AG bietet Ihnen die Möglichkeit, nicht nur Metallteile herzustellen, sondern diese auch zu Baugruppen oder ganzen Produkten zusammenzubauen. Unsere optimal eingerichteten Handarbeitsplätze und fallweise unterstützenden Sondermaschinen gewährleisten eine effiziente Konfektionierung und Vormontage Ihrer Baugruppen. Unser kostenbewusstes Einkaufsverhalten bietet optimale Voraussetzungen zur Beschaffung zusätzlicher Montageteile. Wir bieten Ihnen auch die Möglichkeit, zusätzliche Teile an unsere Bauteile zu montieren, um Verpackungs- und Logistikkosten zu sparen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Komponentenbauprojekte effizient und präzise umzusetzen.

Hackschnitzel von Sägereien werden sägefrisch übernommen. Vorwiegend beliefern wir die weiterverarbeitende Industrie. Diese Firmen stellen Spanplatten, Holzfaserplatten und Papier her. Für den jeweiligen Herstellungsprozess werden unterschiedliche Qualitätsanforderungen an die Hackschnitzel gestellt. Wir beziehen die Hackschnitzel von langjährigen namhaften Sägewerken in der ganzen Schweiz und im angrenzenden Ausland. Selbstverständlich wird auch ein Teil der Sägereihackschnitzel zur Energiegewinnung in Heizkraftwerken genutzt.

Drehen und Fräsen von Präzisionsteilen aus Kunststoff auf modernsten CNC-Dreh- und Fräszentren. Fräsen von technischen Fertigteilen: 14 CNC-Bearbeitungszentren mit 5-Achsen-Technologie und unterschiedlicher Spezialisierung Roboter-Beschickungstechnik für 24-Stunden-Betrieb Bearbeitungsbereich bis 2600 x 1300 mm Vakuumspannplatten Schnellaufspindeln für hochfeste Materialien

DUAP, Ihr Spezialist für die Komplettbearbeitung in höchster Präzision. Unsere langjährige Erfahrung, kombiniert mit einem modernen und vielseitigen Maschinenpark, steht für höchste Qualität auf allen Fertigungsebenen, vom Drehen und Fräsen über die Wärmebehandlung bis hin zur Feinstbearbeitung in Prozessen wie Schleifen, Elysieren, Läppen, Honen, Rodieren, Extrude Honen und Hydroelysieren. Ob Buntmetall oder hochwertiger Werkzeugstahl, DUAP ist auch aussergewöhnlichen Anforderungen gewachsen. Unsere Décolletage ist mit «state of the art» Stangenautomaten ausgerüstet. Sie bilden die Grundlage für eine erfolgreiche Zusammenarbeit. Wir erarbeiten uns jeden Tag neues Wissen im Umgang mit anspruchsvollen Teilen. Wir machen: • Rotationssymmetrische Teile auf Mehrachsen-Drehautomaten und • kubische Teile auf paletten-beschickten Bearbeitungszentren Wir verstehen uns • Auf das Tieflochbohren auf den von uns selbst entwickelten Tieflochbohrmaschinen • Auf das Innen-, Aussen-, Flach- und Rundschleifen • Auf Honen, Läppen, Rodieren, Präzisionsverrunden und • auf die «Montage ganzer Baugruppen in Cleanräumen» (absolute Staubfreiheit)

CNC-Fräsarbeiten, Werkstoffe, Aluminium, Messing, Edelstahl, Werkzeugstahl, Stahl Kunststoffe, erfahrenswege: X-Achse 1500mm, Y-Achse 600mm, Z-Achse 800mm Verwendete Dateiformate: STEP, PDF, DXF, CNC-Fräsarbeiten, CNC-FRÄSEN Vom Prototypenbau bis zur Serienfertigung. Mit unseren 3-Achs-, 3 + 2-Achs- und 5-Achs-Vollfräszentren können Sie hochpräzise und qualitativ hochwertige Frästeile fertigen lassen, die auch Ihren strengsten Anforderungen gerecht werden. Technische Daten Verfahrenswege: X-Achse 1500mm, Y-Achse 600mm, Z-Achse 800mm Toleranzen: +/- 0.01 mm Losgrößen: 1 – 10'000 Stück Verwendete Dateiformate: STEP, PDF, DXF, Skizzen Werkstoffe Aluminium Messing Edelstahl Werkzeugstahl Stahl Kunststoffe

Rationell und flexibel. Aus unserem grossen Arsenal von Universal- und Spezialmaschinen haben wir die genau richtige Maschine für vielfältigste Aufgaben. Damit bringen wir Ihre Werkstücke 1:1 nach Zeichnungsvorgabe in Form! Rotative und kubische Bearbeitung zur Herstellung von kleineren, mittleren und grösseren Bauteilen in Stahl, Rostfrei, Eisenguss, Sonderstählen oder Nickelbasislegierungen sowie Aluminiumlegierungen. Erfüllung von anspruchsvollen Toleranzen. Kleinere bis grössere Serien, oder Einzelteile bei komplexen Strukturen. Unser grosser Maschinenpark umfasst: Verschiedene CNC Drehcenter, CNC Fräscenter und Bohrwerke. Umfangreiches Zubehör: Werkzeugwechsler, Palettensysteme, Automation, Spannmittel, Lehren. ARBEITSBEREICH CNC Drehcenter: D: 770 L: 1‘500 CNC Langdrehen: D: 770 L: 3‘800 CNC 4-Achsen-Bearbeitungscenter: Xmax: 1‘000 Ymax: 800 Zmax: 800 C: 360° CNC Koordinatenbohrwerk: Xmax: 3‘000 Ymax: 1‘600 Zmax: 500

Für Sie fertigen wir Kunststoff Frästeile von Klein- bis Grossserie. Das CNC-Fräsen komplexer Formteile gehört zu unserem Angebot in der mechanischen Bearbeitung als Teil der Kunststoff-Fertigung. Durch den umfangreichen und hochmodern ausgerüsteten Maschinenpark sind uns beim Fräsen Ihrer Kunststoffteile kaum Grenzen gesetzt. Durch den hohen Automatisierungsgrad erreichen wir gleichbleibend höchste Qualität zu kurzen Durchlaufzeiten. Egal ob Gross- oder Kleinserie, die Automatisierungsprozesse können bereits ab kleinen Stückzahlen eingesetzt und damit Zeit und Kosten eingespart werden. CNC-Frästeile aus Kunststoff

Entdecken Sie die Welt der Präzision mit CNC-Frästeilen von FerTech. Unsere hochmodernen CNC-Fräsmaschinen setzen neue Maßstäbe in Sachen Genauigkeit und Effizienz. Tauchen Sie ein in die Vielfalt unserer Möglichkeiten, angefangen von 6 Seiten Bearbeitungscentern bis zu leistungsfähigen CNC-Fräscentern. Merkmale unserer CNC-Frästeile: Höchste Präzision und Vielseitigkeit: Unsere CNC-Frästeile zeichnen sich durch höchste Präzision aus, unabhängig von der Komplexität der Geometrie. Von kleinen Prototypen bis zu groß angelegten Serienfertigungen beherrschen wir die Vielseitigkeit der CNC-Frästechnologie. Effiziente Programmierung: Dank unserer leistungsfähigen CAM-Software programmieren wir selbst die anspruchsvollsten Teile. Die Möglichkeit, Geometriedaten in allen gängigen Formaten zu übernehmen und zu verarbeiten, ermöglicht uns eine effiziente Reduzierung von Programmierkosten. Abmessungen für jede Herausforderung: Unsere CNC-Fräsmaschinen mit horizontaler und vertikaler Bearbeitungsmöglichkeit ermöglichen es uns, selbst die anspruchsvollsten Aufgaben zuverlässig auszuführen. Von kleinen bis hin zu großen Dimensionen – wir decken ein breites Spektrum ab. Warum FerTech für CNC-Frästeile wählen: Branchenführende Technologie: Unsere CNC-Fräsmaschinen sind auf dem neuesten Stand der Technik, um höchste Präzision und Effizienz zu gewährleisten. Wir setzen modernste Technologien ein, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden. Erfahrung und Know-how: Mit langjähriger Erfahrung und fundierten Kenntnissen in der CNC-Metallbearbeitung bieten wir Ihnen das nötige Know-how, um selbst die komplexesten CNC-Frästeile zu realisieren. Kundenspezifische Lösungen: Jedes Projekt ist einzigartig. Deshalb bieten wir individuelle Lösungen, die exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Von der Konzeption bis zur Umsetzung begleiten wir Sie mit maßgeschneiderter Präzision. Qualität, Innovation, Effizienz: Unsere CNC-Frästeile durchlaufen rigorose Qualitätskontrollen. Modernste 3D-Messmaschinen gewährleisten eine akkurate Bearbeitung, während unsere Mitarbeiter kontinuierlich geschult werden, um höchste Standards zu garantieren. Erfahren Sie mehr über die Innovation in jeder Dimension – kontaktieren Sie FerTech noch heute für maßgeschneiderte CNC-Frästeile und Lösungen, die Ihre Erwartungen übertreffen!

In der Abteilung Fräsen steht uns ein moderner Maschinenpark zu Verfügung. Mit den horizontalen 4-Achsen Maschinen, welche immer an ein Palettenspeichersystem angebunden sind, können wir sehr flexibel auf die unterschiedlichen Anforderungen reagieren. Komplexere Teile fertigen wir auf unseren 5-Achsen Fräsmaschinen mit Hilfe eines 6-Achsen Robotors auch in grossen Stückzahlen. Für vertikale 3-Achsen Bearbeitung von kleineren Serien und Prototypen ist unser Maschinenpark bis auf eine Grösse von 1200 x 900 x 500 mm ausgelegt. Eine Drahterodiermaschine mit einem max. Verfahrbereich von 600 x 400 x 260 mm setzen wir für Serienteile ein.

Mit der CAM/CAD-Software des Marktführers Mastercam sind wir in der Lage Ihre Modelldaten in den gängigsten Formaten einzulesen und zu verarbeiten. Ob einfache Teile oder hochkomplexe 3D-Körper - wir fräsen Ihre Lösung.

Wir machen das! Überzeugen Sie sich selbst! Häwitool verfügt über einen hochmodernen Maschinenpark mit CNC-Werkzeugmaschinen. Wir investieren laufend in neue Technologien, um den Anforderungen des Marktes nach präzisen Spritzgusswerkzeugen gerecht zu werden. Nur durch modernste Technologien können wir ein sehr gutes Preis-Leistungsverhältnis und kurze Herstellungszeiten garantieren. Know-how und Innovation: Unsere Mitarbeitenden sind erfahrene und motivierte Fachspezialisten. Sie erfüllen mit innovativen Lösungen selbst komplexe Kundenwünsche. Wir beraten und begleiten unsere Kunden kompetent und umfassend von der ersten Produktidee bis zur Serienproduktion. Qualität und Präzision: Qualität und Präzision sind das Mass der Dinge - ob es um die Produktentwicklung oder die Serienfertigung geht. Unser moderner CNC-Maschinenpark ist auf dem allerneusten Stand der Technik. Das garantiert unseren Kunden absolute Spitzenleistungen und höchste Präzision. Flexibilität und Termintreue: Wir bieten unseren Kunden artikelspezifische Werkzeuge und Formen an. Bei der Entwicklung neuer Produkte bringen wir unsere Ideen mit viel Know-how ein. Termintreue und Geschwindigkeit sind für uns nicht nur ein Versprechen, sondern selbstverständlich. Häwitool betreut die Kunden während der gesamten Entwicklungs- und Fertigungsprozesse von der Beratung und Modellentwicklung über die Prototypenform bis zur Serienherstellung. Ob winzig kleine oder sehr grosse Produkte, Prototypenformen für Kleinserien oder Hochleistungswerkzeuge für Grossserien: Unsere Spezialisten arbeiten Hand in Hand bis zur Endmontage. Formenbau: Hochpräzise Spritzgusswerkzeuge für die kunststoffverarbeitende Industrie sowie Werkzeuge für Druckguss oder Elastomer sind unser Spezialgebiet. Unser moderner Maschinenpark ermöglicht es uns, Ein- oder Mehrkomponentenwerkzeuge bis zu einer Formgrösse von 1100 mal 900 Millimetern und bis zu einem Gewicht von zwei Tonnen absolut genau zu bearbeiten. Zudem bieten wir Reparaturen, Revisionen und Änderungen von Fremdformen inklusive Musterung der Werkzeuge an. Prototypenbau: Bei der Bemusterung stellen wir mit seriennahen Prototypenformen die rheologischen Gegebenheiten nach. Im Voraus legen wir anhand von Artikeln aus Originalmaterial die Eigenschaften und Qualitätsanforderungen fest. So können wir bei der Entwicklung neuer Produkte frühzeitig den Serienstand überprüfen und optimieren. Elektrodenfertigung: Wir fertigen Elektroden nach Kundenwünsche in den unterschiedlichsten Formen und Grössen. Je nach Kundenwunsch oder Verwendung fertigen wir sie aus Graphit, Kupfer oder Wolframkupfer an. Durch unsere langjährige Erfahrung, sind wir in der Lage sehr komplexe Elektroden zu fertigen und unsere Kunden bei der Umsetzung zu beraten. Lohnfertigung: Unsere gemachte Erfahrung im Werkzeugbaubereich nutzen wir für die Herstellung komplexer und qualitativ hochstehender Teile. Auch in der Lohnfertigung arbeiten wir mit Effizienz und Leidenschaft. Serienherstellung: Wir produzieren Serienteile aus Metall oder Kunststoff. Anhand von CAD-Daten oder auch nach Zeichnung stellen wir Klein- bis Grossserien her. Nachbearbeitungen wie Montage, Etikettieren, Oberflächenbehandlungen, Bedrucken oder individuelle Verpackungen runden unser Angebot ab. Kompetenzen: Werkzeug- und Formenbau Prototypenbau Elektrodenfertigung Lohnfertigung Serienherstellung

Mit unserem grossen Fräscenter Kekeisen UBF-4600 haben wir in die Zukunft investiert. Bisher unmögliches haben wir damit möglich gemacht. Wir sehen uns als Ihr Partner für Ihre Spezialteile in grossen Dimensionen! Für Ihren ausserordentlichen Kundennutzen. Wir haben die Möglichkeit, Frästeile in den genannten Ausmassen in der Losgrösse 1 bis 100 für Sie zu fertigen – in Schweizer Qualität. Wir beraten Sie gerne über die Möglichkeiten.

Das Verfestigungsstrahlen, das so genannte Shot Peening, verbessert nicht nur die Bauteileigenschaften, sondern lässt auch eine Optimierung der Dimensionen zu. Die beim Kugelstrahlen gezielt eingesetzten Druckeigenspannungen entschärfen bruchgefährdete Querschnitte wie Einstiche und Absätze an Wellen und Achsen und entlasten die Bauteilrandschicht im Betriebsfall. Die plastische Deformation der Oberfläche bewirkt eine Steigerung der Randschichthärte und hat eine höhere Verschleissbeständigkeit zur Folge. Die AMMANN AG besitzt bei der gezielten Verfestigung verschiedenster Bauteile praxiserprobtes Know-how und Erfahrung. So verlassen sich Entwickler und Produzenten im Motorrennsport darauf, dass die AMMANN AG stark beanspruchte Getriebezahnräder gezielt verfestigt. Die Teile werden in Formel 1- und anderen Motorsportwagen eingebaut. Wir beraten unsere Kunden sehr umfassend, wenn Bauteile in Gewicht und Belastbarkeit optimiert werden sollen. Unsere Experten freuen sich auf besondere Herausforderungen, die sich bei sehr stark belasteten Bauteilen ergeben. Prozesssichere Anlagen und Fertigungsverfahren sowie die umfangreiche Endkontrolle stellen sicher, dass die vom Kunden gewünschten Spezifikationen eingehalten werden. Der Vorrichtungsbau erfolgt ebenfalls in unserem Hause. Umfangreiche Dokumentationen runden den Prozess ab.

Die Naef CNC Mechanik AG hat insgesamt 6 CNC Drehmaschinen, teilweise mit Revolver, Fräsachse, Gegenspindel und Stangenlader. Wir können von Prototypen bis Serienteilen in verschiedenen Abmessungen und Werkstoffen komplett bearbeiten. Für die Wärmebehandlung und Beschichtung arbeiten wir mit langjährigen Partnern zusammen. Drehdurchmesser: 20 - 900 mm Drehlänge: bis 3'000 mm

Neue Walzenkerne sind entscheidend für die Herstellung von Walzen, die in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen eingesetzt werden. Diese Kerne bestehen aus hochwertigen Materialien wie Stahl, Aluminium oder Kunststoff, die für ihre Festigkeit und Haltbarkeit bekannt sind. Sie bieten eine stabile Basis für die Beschichtung mit verschiedenen Materialien wie Gummi, Polyurethan oder Silikon. Neue Walzenkerne sind in verschiedenen Größen und Formen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen jeder Anwendung gerecht zu werden. Ein weiterer Vorteil neuer Walzenkerne ist ihre Fähigkeit, in anspruchsvollen Produktionsumgebungen zu arbeiten, ohne ihre strukturelle Integrität zu verlieren. Dies macht sie zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Die präzise Fertigung der Kerne gewährleistet eine gleichmäßige Druckverteilung und minimiert das Risiko von Materialbeschädigungen. Mit ihrer Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit sind neue Walzenkerne eine hervorragende Investition für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten.

Das Stationäre Präzisionsspannfutter zum Fräsen, Bohren, usw. erhältlich ohne Kühlmittelzufuhr in ø100 und ø150. Das ideale Spannmittel für Anforderungen an die hohe Spannwiederholgenauigkeit. Spannfutter für Fräser Lieferumfang: • Backen-Befestigungsschrauben • T-Innensechskantschlüssel • Prüfprotokoll Zubehör: • Aufsatzbacken • Backen-Ausdreh-Ring, -Bolzen • Handhebel-Ventil und Luft-Wartungs Einheit •Elektro-pneumatische Betätigungs-Einheit Optionen: • Kundenspezifische Futter und Aufsatzbacken Durchmesser Futter: 100 Anzahl Backen: 2 Durchmesser Backenhub: 2.5 mm Spannkraft pro Backe: 330 daN (6 bar) Gewicht: 3.7 kg Standard Ausführung Bestellnummer: M100/2B-250 Spannwiederholgenauigkeit Typ N / EP: < 2 µm / < 1 µm Luftzufuhr Steckverschraubung: 2 x Ø6

Die SCHAUBLIN Spannzange ist wirklich ein erstaunliches Produkt, das dem Lauf der Zeit standhält. Manche Spannzangen, die wir noch heute verkaufen, wurden 1915 entwickelt. Wenngleich der Grundspannvorgang derselbe geblieben ist, mussten doch aufgrund der neuen Techniken, mit denen manche Werkzeugmaschinenspindeln Drehzahlen von nahezu 100.000 U/min erreichen können, zahlreiche Weiterentwicklungen (neue Stähle, Vergütungen, andere technische Anpassungen) durchgeführt werden, die den Produkten ihre Präzision und Modernität gewährleisten. Schaublin kann mit Ihrem HSK- und Steilkegelsortiment diesen Bedarf abdecken und hat zusammen mit den Spannzangenhaltern für den Zangentyp D und EX, sowie mit Schrumpffuttern und anderen Systemen die optimale Lösung, um eine maximale Effizienz und Wirtschaftlichkeit Ihres Bearbeitungszentrums zu garantieren.

Mechanikfertigung ist ein zentraler Prozess in der Herstellung mechanischer Komponenten und Systeme. Diese Fertigung umfasst eine Vielzahl von Techniken und Verfahren, die darauf abzielen, qualitativ hochwertige und präzise Produkte zu erstellen. Durch den Einsatz fortschrittlicher Maschinen und Technologien gewährleistet die Mechanikfertigung, dass die Produkte den höchsten Standards entsprechen und die Erwartungen der Kunden übertreffen. In einer Welt, in der Effizienz und Präzision entscheidend sind, bietet die Mechanikfertigung die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, die Unternehmen benötigen, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Mit einem Fokus auf Qualität und Innovation ermöglicht die Mechanikfertigung die Produktion von Komponenten, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Kombination aus technischer Expertise und kreativem Denken macht die Mechanikfertigung zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Industrie.

Mahlbehälter-Volumen, 5 Liter Die DYNO®-MILL ECO 5 ist mit den bewährten DYNO®-Rührscheiben ausgerüstet. Sie sind auf der Rührwelle montiert und leicht auswechselbar. Die DYNO®-Rührscheiben übertragen die für die Dispergierung und Mahlung notwendige Energie auf die Mahlkörper. Das zu verarbeitende Produkt wird der Mühle mit einer externen Förderpumpe zugeführt.

Rühren auf Knopfdruck Vorteile: ■ rühren auf Knopfdruck ■ wirkungsvolles Aufrühren der Jauche ■ permanentes Arbeiten im Schwimmschichtbereich ■ Softstarter für maschinenschonendes Anlaufen ■ starke Getriebeabgangswelle bis Ø 95 mm ■ doppelte Abdichtung mittels Kassettendichtung ■ alle im Medium eingetauchten Teile in rostfreier Ausführung ■ je nach Grubenform keine Trennwand nötig

X-Achse 850mm Y-Achse 500mm Z-Achse 530mm

Wir bringen Ihre Teile in Form – dynamisch und effizient! Die Fräs- und Bohrarbeiten bilden das Fundament unseres Wohlfühl-Pakets und somit auch eines perfekten Bauteils. Als Zerspanungsprofis bringen wir Ihre bis zu 5 Meter langen Werkstücke durch 5-Achsen-CNC-Fräsen und -Bohren hochdynamisch und effizient in die gewünschte Form, bevor es an Schleif- und Laserbearbeitung geht.

M-digital-Reihe • Hochwertige, robuste Maschine mit höchster Präzision • Maximaler Bedienkomfort • Duales Führungssystem für hohe Dynamik und maximale Steifigkeit • Y-Achse stabile, breite Gleitführungsbahnen • X- und Z-Achse Linearrollenführung • Hohe Vorschübe und Beschleunigungen • Stufenlose Drehzahl bis 5'000 U/min. • Hydraulische Werkzeugspannung • HEIDENHAIN Positip 8016 touch aktiv digital • Für schnelle Erfolge in der Ausbildung und einfache Lösungen in der Fertigung Technische Daten

Drahtgeschwindigkeit 800 m/min, 4 Gerüste.