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Mit der Servomotoren Fräse T-Rex Servo-0609 kaufen Sie ausgereifte Technologie und langbewährte Technik kombiniert mit zukunftsweisender Servomotoren Technik. Die Servomotoren CNC Fräse T-Rex Servo-0609 mit schrägverzahnten Zahnstangen und HIWIN / THK / PMI Linearschlitten hat ein massives Rahmengestell aus Stahl. Die Portalfräsmaschine erfreut sich mit ihrer robusten Bauweise, der hohen Stabilität und der umfangreichen Grundausstattung großer Beliebtheit. Durch die robuste Stahlrahmenkonstruktion können Schwingungen während des Bearbeitungsprozesses gedämpft werden. Somit erhält das bearbeitete Werkstück saubere Schnittkanten und Oberflächen. Weitere Vorteile der Servomotoren Fräse T-Rex Durch die verbauten Servomotoren wir eine hohe Effizienz in die Fertigung gebracht. Zudem hat man eine hohe Zeitersparnis beim Aufspannen, der Bearbeitung und der Wartung. Eine 200mm hohe Durchfahrhöhe zwischen Vakuumtisch und Z-Achse ermöglicht ebenfalls eine einfache Bearbeitung von höheren Plattenmaterialien, da sie ohne Mühe unter die Brücke passen. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten Die Servomotoren Fräse T-Rex Servo-0609 ist nicht nur für präzise Fräsarbeiten geeignet, sondern auch zum, Bohren, Schneiden oder Gravieren einsetzbar. Massive Bauteile und die hohe Qualität bei der Verarbeitung der mechanischen Komponenten ermöglichen die Anfertigung von Werkstücken aus den verschiedenen Materialien! Durch die eingebauten schrägverzahnten Zahnstangen erreichen die T-Rex Servo-Fräsen eine fantastische Genauigkeit und immense Geschwindigkeit und sind zudem was Sondergrößen angeht sehr flexibel und können auch auf Kundenwunschmaß gefertigt werden. Ein CE-konformes Inbetriebnehmen unserer CNC Fräsmaschinen erfordert eine Montage von Schutz-Einhausung und Absaugstutzen. Maschinenmaße: 1650 x 1440 x 2050 mm Verfahr-Bereich: 900 x 600 x 200 mm Aufspannfläche: 930 x 630 mm Gewicht ca.: 700 kg Umkehrspiel ca.: 0,02 bis 0,03 mm Wiederholgenauigkeit ca.: 0,01 mm Eilgeschwindigkeit diadonal max.: 50.000 mm pro Min Arbeitsgeschwindigkeit diagonal max.: 35.000 mm pro Min Antriebsart: Servomotoren Yaskawa 400 Watt Linearführungen Breite: 20 mm (optional 25 mm) Durchlasshöhe Z: 220 mm (optional 320 / 420 mm)

Hiteco HF-Spindel 8.0 KW oder 36.000 rpm. HSK E40 Technische Daten: Leistung: 8000 Watt 380 Volt Drehzahl: bis zu 36.000 1/min 4-Polig Lüfterspannung 24 Volt Spannzange: HSK E40 Leistung: 8000 Watt Drehzahl: bis zu 36.000 1/min Spannzange: HSK E40

CNC-Fräsen ist ein hochpräzises Verfahren zur Bearbeitung von Werkstücken, das bei Recker Technik mit modernster Technologie durchgeführt wird. Unsere CNC-Fräsmaschinen ermöglichen die Bearbeitung von komplexen Geometrien mit höchster Präzision und Effizienz. Durch den Einsatz von 5-Achsen simultan Fräsen können wir auch anspruchsvollste Projekte realisieren und dabei die hohen Qualitätsstandards unserer Kunden erfüllen. Unsere erfahrenen Spezialisten arbeiten eng mit den Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die genau auf ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Die kontinuierliche Investition in die Digitalisierung unserer Prozesse gewährleistet eine gleichbleibend hohe Qualität und schnelle Lieferzeiten. Bei Recker Technik steht die Kundenzufriedenheit an erster Stelle, und wir sind stolz darauf, mit unserem CNC-Fräsen-Service einen wesentlichen Beitrag dazu zu leisten.

VHM Schaftfräser mit AlTiSiN Beschichtung (HRC60) für die Bearbeitung von VA-Stahl Vollhartmetall Schaftfräser speziell für die Bearbeitung von rost- und säurebeständigen Stählen (ISO-Kategorie M). Der Vierschneider ist natürlich auch für die Bearbeitung von Stahl und Guss (ISO-Kategorie P) geeignet. Wir empfehlen aber, die Werkzeuge nicht parallel für den Einsatz bei VA-Stahl und Stahl zu verwenden. - Schaftfräser aus hochwertigem Vollhartmetall (VHM) mit optimiertem Spiralwinkel, Schneidrichtung: rechtsschneidend - 4 Schneiden (Z4) mit mehrlagiger AlTiSiN Beschichtung, wärmestabilisiert bis 4000HV und/oder 1.200C°, sorgen für saubere Oberflächen nach der Bearbeitung - Anwendungsbereich: VA-Stähle / Edelstähle (z. B. 1.4301, 1.4401, 1.4435, 1.4845 und weitere) oder Stähle, Guss und Eisen. - Gesamtlänge: 50mm bis 75mm Alle von uns angebotenen Produkte sind in der Regel Lagerwaren und sofort lieferbar. Dennoch gilt: Zwischenverkauf vorbehalten. Preise und Mengenstaffeln sehr gerne auf Anfrage!

Auf unserem Bearbeitungszentrum mit Palettenwechsler können kleine bis mittlere Losgrößen wirtschaftlich bearbeitet werden

Einzel- und Serienfertigung in Al, VA, St, MS und Kunststoffen • Konturenarbeiten erfolgen auf leistungsstarken CNC-Fräsmaschinen • Fünfachsfräsmaschinen für komplexe Bearbeitungen. • Bis zu 56-fache Werkzeugwechsler sparen Aufspannungen

1A TECHNIK. MATERIALEINSATZ NACH WUNSCH. Fast alle Materialien können bei der M. MÜHL & CO. GMBH auf den Punkt be- und verarbeitet werden. Alle Stähle: Nirosta (V4A und V2A) und Werkzeugstähle sowie Chrom-Nickel-Legierungen, Aluminium, Gusswerkstoffe und Kunststoffe CNC-Fräsen: Unser Maschinenpark DMC 80 U DUOBLOCK® • X- / Y- / Z-Achse mm 800 / 800 / 800 • Hauptantrieb (40 / 100% ED) kW 28 / 19 • Drehmoment (40 / 100% ED) Nm 121 / 82 • Drehzahlbereich RPM 12.000 • Werkzeugaufnahme HSK 100 • Magazinplätze 60 • Anzahl Paletten Stk. 2 • Palettengröße mm 800 × 630 • Steuerung HDH 530 TNC DMC 60 U DUOBLOCK® • X- / Y- / Z-Achse mm 600 / 700 / 600 • Hauptantrieb (40 / 100% ED) kW 28 / 19 • Drehmoment (40 / 100% ED) Nm 121 / 82 • Drehzahlbereich RwPM bis 15.000 • Werkzeugaufnahme SK40 • Magazinplätze 180 • Palettengröße mm ø 630 x 500 (6 zusätzliche Paletten) • Steuerung HDH 530 TNC DMF 260 • X- / Y- / Z-Achse mm 2.600 / 700 / 700 • Hauptantrieb (40 % ED) kW 35 (48)* • Drehzahlbereich RPM bis 10.000 • Werkzeugaufnahme SK40, 60 Magazinplätze • Integrierter Rundtisch C-Achse • Schwenkkopf B-Achse • Steuerung HDH 530 TNC DMF 500 LINEAR • X- / Y- / Z-Achse mm 5.000 / 920 / 820 • Hauptantrieb (40 % ED) kW 35 (48) • Drehzahlbereich RPM 12.000 • Werkzeugaufnahme / HSK 100, 80 Magazinplätze • Schwenkkopf in X-Achse mit zusätzlich Aufsetztisch C-Achse für 5-Seiten-Bearbeitung sowie A-Achse • Pendelbearbeitung 2 × ca. 2.200 mm möglich • Steuerung HDH 530 TNC MATEC 30 HV • X- / Y- / Z-Achse mm 2.000 / 600 / 800 • Abstand Spindelnase/Tisch • horizontal mm 150 • Maschinentischbreite mm 650 • Schwenkkopf in × ± (1° Teilung) • Aufsetzbarer Rundtisch für C- oder A-Achse • Steuerung HDH 426 DMC 635 V • X- / Y- / Z-Achse mm 635 / 510 / 460 • Hauptantrieb (40 % ED) kW 9 • Drehzahlbereich RPM bis 8.000 • Werkzeugaufnahme 20 Magazinplätze SK40 • Steuerung HDH 530 TNC KITAMURA MYCENTER 2XI • X- / Y- / Z-Achse mm 520 / 320 /300 • Drehzahlbereich RPM bis 10.000 • CNC control Fanuc 16IM KITAMURA MYCENTER 4XI • X- / Y- / Z-Achse mm 920 / 520 /450 • Drehzahlbereich RPM bis 15.000 • CNC control Fanuc 16IM CNC-Fräsen: Großteilbearbeitung DROOP & REIN FP 1600 • Verfahrweg 8.500 / 2.000 / 1.200 • Doppeltischbearbeitung (2 × ca 4.000 mm) • 5-Seitenbearbeitung • Steuerung Siemens

Als Spezialist für Einzelteile und Musterteile sind wir in der Lage komplexe Bauteile für Sie zu marktgerechten Preisen zu fräsen. Unsere langjährige Erfahrung im Bereich der Zerspanung, sowie unser streben nach ständiger Verbesserung sorgt für kurze Durchlaufzeiten und effizienter Nutzung des Faktors Zeit. 3-Achs- und 5-Achs-Bearbeitung In unserem modernen Maschinenpark fräsen wir für Sie je nach Anforderung verschiedenste Werkstücke im 3- und 5- Achsbereich mit Abmessungen bis zu 3.700×1.500×1.500 mm. Innerhalb dieser Spezifikationen gilt: Alles ist möglich. Ob aus Aluminium, Kupfer oder speziellem Werkzeugstahl hergestellt, wir fräsen für Sie die verschiedensten Werkstoffe – auch Kunststoffe sind kein Problem. Die Lieferung erfolgt so, wie Sie es sich wünschen: ob professionel beschriftet, lackiert oder verpackt – Sie haben die Wahl. Sie benötigen für Ihre Frästeile ein Messprotokoll? Kein Problem, auf Wunsch liefern wir dieses gleich mit. Ihre Vorteile: • maximale Zuverlässigkeit • schnelle Verfügbarkeit • maßgefertigte Bauteilen • faire Preise Frästechnik seit 1999: Seit 1999 stellen wir an unserm Standort in Delbrück bei Paderborn hochwertige und komplexe Frästeile für die unerschiedlichsten Anwendungsbereiche her. Dabei stellen wir uns regelmäßig individuellen Kundenanforderungen und bieten mit unserer Fertigung, zertifiziert nach ISO:9001, stets qualitativ überzeugende Frästeile.

Unsere fünf 5-Achs-Bearbeitungszentren zählen zu den modernsten CNC-Fräsmaschinen. Das Equipment bearbeitet Werkstücke besonders wirtschaftlich, da die Teile - mit Ausnahme einer Seite - rundherum bearbeitet werden können, ohne hierfür die Maschine wechseln zu müssen. Dies reduziert Fehlerquellen und unsere Kunden profitieren zusätzlich von den hierdurch massiv gesenkten Bearbeitungszeiten. Die Bearbeitungszentren fertigen auf bis zu zehn Paletten verschiedene Werkstücke, Einzelstücke oder Serien, auf bis drei Stellen hinter dem Komma genau. Mit der 5-Achs-Bearbeitung fertigen wir unter Einsatz von CAD/CAM-Software Werkstücke mit Abmessungen von 1 mm bis 1.250 mm. Auch komplexeste Geometrien und Freiformflächen sind bei uns in kompetenten Händen – vom Einzelstück bis zur Fertigung von Serien, die meist zwischen 20 und 1.000 Stück pro Serie liegen.

Durch unser Bearbeitungszentrum versuchen wir den Bearbeitungsprozess kontinuierlich zu verbessern. Die dadurch entstehenden Kosten- und Zeitvorteile geben wir dadurch an direkt an Sie weiter. CNC-Fräsen Mittels einer CNC-Fräse ist es möglich dreidimensionale Bauteile zu erzeugen. Bei sehr kleinen Strukturen werden andere Technologien verwendet. Bei großformatigen Teilen jedoch gibt es keine Alternative zur CNC-Frästechnologie. Durch den Einsatz unserer CNC-Fräsmaschinen aus dem Hause Hermle können wir die üblichen Maschinenlaufzeiten deutlich reduzieren. Der Fahrweg bei Großteilen kann sich schließlich schnell auf einige Kilometer summieren, wodurch sich der Zeitvorteil somit auf einige Tage belaufen kann. Durch unser Bearbeitungszentrum versuchen wir den Bearbeitungsprozess kontinuierlich zu verbessern. Die dadurch entstehenden Kosten- und Zeitvorteile geben wir dadurch an direkt an Sie weiter.

Wir übernehmen Ihre Daten oder erstellen sie mit unserem 3D CAD-CAM System. Aluminium, Messing, Kunststoffe oder Holzwerkstoffe sind die Materialien die wir mittels HSC Fräsen bearbeiten. Von der Idee zum fertigen Teil Wir übernehmen Ihre Daten oder erstellen sie mit unserem 3D CAD-CAM System. Aluminium, Messing, Kunststoffe oder Holzwerkstoffe sind die Materialien die wir mittels HSC Fräsen bearbeiten. Typische Fertigungsteile sind Frontplatten, Gehäuse, Modelle, Musterteile, 3D Aluminiumformen, 3D Prototypen ...

Das Werkzeugprogramm für alle Fräsaufgaben erlaubt eine schnelle Zuordnung durch farbliche Kennzeichnung. Die Baureihen eignen sich für universelle oder spezielle Bearbeitungsaufgaben in den Branchen Automobil, Luft- und Raumfahrt, Maschinen-, Werkzeug und Formenbau.

Staubarme Zerkleinerung ohne Sieb Die Hellweg-Walzenmühlen vom Typ „Slotter“ („Slow Cutter“) arbeiten ohne Siebeinsatz und mit einer Drehzahl von nur 25 U/min., wodurch eine schonende Zerkleinerung von Angüssen und Ausschussteilen ohne thermische Schädigung, ein schneller Materialaustrag und somit ein extrem staubarmes Mahlgut gewährleistet werden. Das ist für dessen Rückführung in den Produktionsprozess oftmals ein entscheidendes Qualitätskriterium. Das zweifach geteilte Mahlwerk ermöglicht eine superschnelle und leichte Reinigung. Produktdetails in der Übersicht Techn. Daten: Arbeitsbreite: 150 / 250 / 330 / 410 mm Walzendurchmesser: 105 mm Motorleistung: 1,1 - 2,2 kW Vorschneider: 1 - 4 Statormesser: 4 -10 Rotordrehzahl: 25 U/min. Nettogewicht: ca. 290 - 540 kg Mahlleistung: ca. 5 - 25 kg/h

Produkte & Services Mühlen & Sichtsysteme Wir haben ein gutes Jahrhundert Erfahrung in der mechanischen Verfahrenstechnik mit Mühlen und Sichtsystemen. Das Know-how und der stetige Dialog mit unseren Kunden bilden die Grundlagen für das hohe Leistungs- und Qualitätsniveau unserer Mühlen und Sichtsysteme. Unser Produktportfolio umfasst heute zahlreiche Mühlen und Sichtsysteme wie Pendelmühlen, Prallsichtermühlen sowie Abscheider, Mischanlagen und Windsichter für Grob- und Feinstsichtung. Mühlen Pendelmühle PM Prallsichtermühle ICM Prallsichtermühle eXtra ICX Hammermühle HM Spheronisierer NEA|SPHERE Sichtsysteme Leitringsichter GRC Deflektorsichter DC Deflektorsichter eXtra DCX Zyklonsichter CSF Processservice und Umrüstung Aftermarket-Service für unsere Process Solutions umfasst Wartung und Reparatur, Verschleißteile oder Ersatzteile. Darüber hinaus bieten wir individuelle Lösungen für Umbau und Modernisierung bestehender Mühlen und Sichtsysteme. Die Umrüstung von Systemen, auch fremder Bauart, erzielt unter anderem höhere Produktqualitäten, höhere Mahlleistungen und Energieeinsparungen. Kundenfokus bei der Auslegung von Mühlen und Sichtsystemen Wir beliefern Kunden aus vielen Industrien, wie zum Beispiel der Keramik-, Pigment-, Aufbereitungs- und Düngemittelindustrie. Viele Mühlen und Sichtanlagen finden auch in der Süßwarenherstellung, Chemie- und Pulverlackproduktion Anwendung. In unserem großzügig dimensionierten Test Center führen wir Versuche mit dem Mahlgut unserer Kunden durch und ermöglicht so eine sichere Mühlen- und Systemauslegung für die geplanten Produktionsanlagen. Mehr zu unserem Test Center

Präzisionsfrästeile aus Sonderwerkstoffen, wie Titan, Inconel, Niob... Wir stellen uns jeder Herausforderung. Testen Sie uns.

Die Hammermühle verfügt über folgende Ausstattungsmerkmale Einen austauschbaren Rotor mit pendelnd aufgehängten Schlägern oder Schneidmessern, welche einzeln getauscht werden können. -Leicht entnehmbarer Rostkorb oder Lochbleche zur Sicherstellung der geforderten Mahlfeinheit -Auswechselbare Schleißbleche & Brech-/Schneidleisten im Mühlengehäuse -Gehäusetür zur einfachen Inspektion/Reinigung des Mahlraumes und zum Wechsel von Schläger auf Schneidwerkzeuge -Frequenzumrichterbetriebener Direktantrieb, Eingriffsicherer Aufgabetrichter, Auffangbehälter -Anstelle des Auffangbehälters kann optional auch ein Trichter mit Absauganschluss eingesetzt werden. Innovative App Steuerung: Standard Operating Procedures (SOP), Variable Drehzahl, Aufrufen der Betriebsanleitung, Direkte Ersatzteilanfrage, Probe-/Maschinendaten per CSV-File exportierbar, updatefähige App und Firmware

Maschinenzubehör Ersatzteile Temperiergeräte Roboter Trockner Schneidmühlen Kühlanlagen Andere Elektronische Teile Plastifiziereinheiten Hydraulikteile Filter Heizelemente Sonstige Teile Shini SG – 2042H 2 875.00 Zum Artikel Shini SG – 2348 4 140.00 Zum Artikel Schon seit 20 Jahren beschäftigt sich unsere Firma mit dem internationalen Handel von gebrauchten Spritzgießmaschinen und Peripheriegeräten. Europnet IMM

Die Schwarzer Maschinenbau GmbH wurde 1969 von Helmut Schwarzer gegründet. Im Jahr 1989 übergab er die Geschäftsführung in die Hände seiner Söhne Frank Schwarzer und Thorsten Schwarzer. Die Firma wird heute erfolgreich in der 2. Generation als ein modernes und technisch hoch ausgestattetes Unternehmen geführt. Wir sind ein leistungsfähiger Zulieferer und Partner, der in vertrauensvoller Zusammenarbeit optimale Lösungen für Ihre jeweiligen Aufgabenstellungen und Probleme anbieten kann. Stetige Innovation, hervorragende Qualität und das Engagement unserer hochqualifizierten Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern sind die Basis unseres Erfolges. Zukünftige Planungen sehen weitere Expansionen bzgl. Räumlichkeiten und Möglichkeiten vor. Heute, nach fast 50 Jahren, blicken wir auf eine erfolgreiche Vergangenheit zurück und sehen optimistisch und gut gerüstet in die Zukunft. "Fix und fertig vom Sägen bis zur Montage" Ein Leitsatz, der das Unternehmen Schwarzer GmbH seit Gründung 1969 prägt und der gelebt wird. Im Zusammenfluss von Dienstleistungen wie Drehen, Fräsen, Bohren und Schleifen sehen wir unsere Stärke. Durch die Montage der bei uns gefertigten Komponenten halten Sie einen unvergleichbaren Vorteil in Ihren Händen. Auch die schwierigsten Aufträge werden von uns zuverlässig, sorgfältig und termingerecht ausgeführt. Ihr Produkt, kostengünstig und integrativ gefertigt. Unsere Stärke spielen wir in unserem Montage- und Fertigungsbereich aus. Hier haben wir die Möglichkeit, komplette Baugruppen gemäß Ihren Konstruktionen zu fertigen und durch unser innovatives Qualitätssystem zu überprüfen. Durch eine gelungene Kombination aus modernsten Maschinen mit einem kompetenten hochqualifizierten Mitarbeiterteam kann die komplette Bearbeitung von mechanisch gefertigten Teilen und Baugruppen über Vorrichtungen bis hin zu Kleinmaschinen kostengünstig, flexibel und vor allem qualitativ hochwertig realisiert werden. Teile von unter 1 kg bis über 100 kg werden in Losgrößen von Einzelanfertigung bis ca. 10.000 Stück gefertigt. Wir sind Ihr Partner für folgende Themen: Baugruppenfertigung Baugruppen für den Maschinenbau CNC-Drehteile CNC-Rundschleifen CNC-Schleifarbeiten Drehdurchführungen Drehteile aus Kupferlegierungen Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Luft- und Raumfahrtindustrie Drehteile für die Medizintechnik Drehteile für Hydraulik Drehteile nach Zeichnung Flachschleifen (Dienstleistung) Frästeile Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Schleifen Baugruppen Baugruppen aus Drehteilen Baugruppen aus Metall Baugruppen aus Stahl Baugruppen für Bestückmaschinen Baugruppen für den Fahrzeugbau Baugruppen für die Automatisierungstechnik Baugruppen für die Automobilindustrie Baugruppen für die Bahntechnik Baugruppen für die Fluidtechnik Baugruppen für die Gastechnik Baugruppen für die Medizintechnik Baugruppen, mechanische, mit Elektronikkomponenten Baugruppenmontagen Baugruppenmontagen für die Luft- und Raumfahrtindustrie Baugruppen, spanungsgefertigte Beschriftungen Beschriftung von Industrieteilen CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten für Kunststoff CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Außenrundschleifen CNC-Außen- und Innenrundschleifmaschinen, kombinierte CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Dreh- und Fräszentren (kombinierte) CNC-Flachschleifen CNC-Innenschleifen Drahterodierarbeiten Drehereien für Kleinserien Drehteile aus Hochleistungskunststoffen Drehteile aus rostfreiem Material Drehteile aus Titan Drehteile aus verschiedenen Werkstoffen Drehteile für den Fahrzeugbau Drehteile für die Armaturenindustrie Drehteile für die Temperaturmesstechnik Drehteile mit Innensechskant Drehteilevermessung Frästeile aus Hochleistungskunststoffen Frästeile aus Messing Frästeile für Hydraulik Frästeile für Kleinserien Gleitschleifen im Lohn Laser-Beschriftungen Lohndrehereien Lohnfräsereien Rundschleifen (Dienstleistung) Sondermaschinenbau

neuwertige Ruberg - Mischanlage komplett aufgebaut mit Vormischbehältern und Dosierung Ruberg-Hochpräzisions-Mischanlage für Lebensmittel mit allen Installationen, Steuerungen, Vormischbehältern (beheizt), Dosierventilen, Becherwerken (neuwertig)

Wann immer (meist pulverförmige) Feststoffe in Flüssigkeiten eingearbeitet werden sollen ist besonders bei häufigen Produktwechseln die Korbmühle von Vorteil.

Übersicht unserer Produkte im Anlagen- und Mühlenbau Wir sind Ihr zuverlässiger Partner rund um die Planung, Konstruktion und den Bau von Maschinen, Mühlen und Anlagen für Landwirtschaft, Industrie oder auch für spezielle Lösungen, z.B. des Lebendtiertransports. Darüberhinaus handeln wir im Maschinen- und Mühlenbau mit verschiedenen Produkten und Geräten unserer Partner aus dem Agrar- und Futtermittelbereich. Abscheider Annahmegossen Becherelevatoren Belüftungstechnik Diagonalmischer Die Sigma DM-2/ DM-3/ DM-5 Hammermühlen DM-6 Hammermühle ohne Gebläse Dosiersysteme FARWICK Siebreiniger von SKIOLD Fegeschnecken Flachlager Förderschnecken Futtermischer Getreidesilos Hammermühle Mikrodosierer Rechteck-Silos Rohrförderschnecken Rohrsysteme Siebmaschine SKIOLD Horizontalmischer SKIOLD Scheibenmühlen SK2500, SK500 und SK10T Sondermaschinen Trogkettenförderer Trommelsiebreiniger SKIOLD Verladesiloanlage

Die SCM ist eine Prallmühle mit hervorragenden Demontage- und Reinigungseigenschaften, die alle GMP (Good Manufacturing Practice) -Anforderungen erfüllt. Super Clean Mühle (SCM) Mahlen vom Feinsten Die SCM ist eine Prallmühle mit hervorragenden Demontage- und Reinigungseigenschaften, die alle GMP (Good Manufacturing Practice) -Anforderungen erfüllt. Die SCM eignet sich in erster Linie zum Mahlen von pharmazeutischen Produkten und Lebensmitteln. Die Vorteile der bahnbrechenden Jiyu Mill Prallmühle, sind u.a. hohe Kapazität, geringe Wärmeentwicklung, einfache Kontrolle der Partikelverteilung und Wartungsfreundlichkeit. Anwendung: Pharmazeutische Produkte, Lebensmittel, Lebensmittelzusätze, Kosmetik, Chemikalien und Feinchemikalien. Eigenschaften: Mit dem Mahlgut in Berührung kommende Teile können für Reinigungsarbeiten leicht demontiert werden. Trennung von Lagern und Wellendichtung. Luftdichtung zur Verhinderung des Eindringens von Fremdkörpern bzw. Mahlprodukt. Durch direkte Verbindung von rotierenden Teilen und Motor über eine Kupplung entfallen Riemen und die damit verbundene Staubentwicklung. Fettschmierung des Lagers und somit kein Nachfüllen von Schmieröl. Praktische Anwendung: Möglichkeit der Konstruktion eines Zerkleinerungssystems mit Rohstoffzufuhr, Gebläse, Zyklon usw. Möglichkeit der Einrichtung eines geschlossenen Kreislaufs mit Inertgas.

Wichtigster Bestandteil der Wartung ist die Prüfung der Schneidelemente, also der Messerwalzen, Kämme und Gegenkämme. Vor einem Austausch solcher Komponenten bietet sich ein Nachschleifen der Schneidelemente an. Dieses Nachschleifen erfolgt unmittelbar nach Zusendung der Schneidelemente. Nach kurzer Zeit ist die Mühle wieder voll einsatzfähig. Bei Verwendung eines zweiten Schneidwerk-Satzes entstehen keinerlei Ausfallzeiten. Weitere wichtige Bestandteile der Wartung sind die Überprüfung der Metallerkennung sowie elektrische und mechanische Überprüfungen an den wesentlichen Systemkomponenten der Mühle. Darüber hinaus können eine Überprüfung des Getriebeöls, der Mahlguttrichter oder Absaugvorrichtungen an der Mühle eine wichtige Rolle spielen. Häufig werden im Rahmen der Wartung Optimierungspotentiale erkannt, die unmittelbar in der Anwendung umgesetzt werden können und in der täglichen Praxis zur Effizienzsteigerungen führen. Beispiele dafür sind: - Verbesserung der Mahlgut-Qualität, - Optimierungen der Aufstellsituation, - Steigerungen des Durchsatzes in kg/h, - Verbesserung der Mahlgut-Absaugung, - Optimierung der Zuführung des Mahlguts in den Produktionsprozess.

Artikelnummer: Kategorien: Diverse Maschinen Komplette Maschinenliste Recyclingtechnik Schneidmühlen Beschreibung Leistung 45kw Ähnliche Produkte Dreher Schneidmühle GF 34/52 DETAILS Labor Doppelschnecken Extruder 36mm DETAILS E26 – Doppelschnecken Extruder Krauss Maffei KMD60 DETAILS D6 – Doppelschnecken Extruder Krauss Maffei KMD90 Suche nach:

Mit der Scheibenmühle HSM-300 können unter anderem Mineralwolle, Steinwolle, Glaswolle, Glasfasern und Glas gemahlen werden. Scheibenmühle HSM-300 Mit der Scheibenmühle HSM-300 können unter anderem Mineralwolle, Steinwolle, Glaswolle, Glasfasern und Glas gemahlen werden. Die Scheibenmühle erreicht je nach Aufgabematerial und eingestellter Feinheit eine Durchsatzleistung von über 500kg/h. Die doppelte Maschine erreicht über 1.000kg/h. Durch verschiedene Scheiben kann die Struktur des Fertigmaterials beeinflusst werden. Die Scheibenmühle kann als einfache oder doppelte Maschine geliefert werden.

Feinzerkleinerung schwerster Materialien Die Hammermühlen der PTH Baureihe sind für die Zerkleinerung und Aufwertung schwerster Materialien ausgelegt und finden häufig ihren Einsatz im Mahlen von Kalkstein, Phosphaten oder Gips. Zudem eignen sich die Maschinen aber auch in anderen Einsatzgebieten wie dem Glasrecycling.

Alle Innenrüttlersysteme wie INTEG 2000 * HF-Innenrüttler HF-Stockrüttler können mit den hier aufgelisteten Flaschenkörpern bestückt werden. *INTEG 2000 nur mit 250 V FIaschen

Wir erodieren für Sie Kleinstbohrungen und Feinstbohrungen von ab d=0,08mm je nach Anwendungsfall Mit dieser beeindruckenden Bohrtechnologie können wir Mikro- und Präzisionsbohrungen von 0.08 bis 8.0 mm in viele metallische Werkstoffe - selbst in Hartmetall - mit einer Positionier-genauigkeit von ± 0.003 mm erodieren. Eine vollautomatische Bearbeitung ist dank 16-fachem Werkzeugwechsler ununterbrochen möglich.

Heben und Wenden von Blechen, Profilen und Trägern mit 45° Schwenköse Sicherheitsarretierung Offenhaltevorrichtung

Bei der Auswahl einer geeigneten Labormühle für die Kryogenvermahlung müssen einige Aspekte beachtet werden. Zum einen ist die Menge der Probe ausschlaggebend für die Wahl der Mühle, aber auch die Aufgabekorngröße und gewünschte Endfeinheit spielen eine wichtige Rolle. Die Schwingmühlen MM 400 und CryoMill sind für die Vermahlung kleiner Probenmengen geeignet. In diesen Mühlen werden selbst bei anspruchsvollen Kunststoffproben häufig höhere Endfeinheiten als z. B. in Rotormühlen erreicht, da die Probe längere Zeit im geschlossenen Mahlbecher verbleibt als im offenen Mahlraum der Rotormühlen. Die Probe wird dabei während der gesamten Mahldauer kontinuierlich gekühlt, in der CryoMill sogar mit Temperaturkonstanz bei -196 °C. Rotormühlen, Mörsermühlen, Messermühlen oder Schneidmühlen können wesentlich größere Probenmengen bzw. Aufgabekorngrößen vermahlen als Schwingmühlen. Durch die Zerkleinerungsmechanismen dieser Mühlen sind die erzielten Endfeinheiten in der Regel jedoch geringer, besonders bei der Zerkleinerung von Kunststoffen. Die Messermühle GRINDOMIX GM 300 eignet sich hauptsächlich für die Kryogenvermahlung von Lebensmitteln, wobei die Versprödung ausschließlich mit Trockeneisschnee erfolgen sollte, da die Mühle nicht für Temperaturen bis -196°C geeignet ist. Bei Rotormühlen oder Schneidmühlen hingegen hat der Anwender die Wahl zwischen einer Versprödung mit Trockeneisschnee oder flüssigem Stickstoff. Flüssiger Stickstoff ist aufgrund der sehr tiefen Temperaturen vor allem für Materialien mit einer Glasübergangstemperatur unter -50 °C geeignet. Eine Versprödung mit Trockeneisschnee bietet den Vorteil, dass dieser nicht so schnell verdampft wie flüssiger Stickstoff und zusammen mit der Probe vermahlen werden kann, was zu einem verlängerten Kühleffekt führt. Dies ist gerade für Materialien mit geringer Wärmekapazität von Vorteil, welche die kühle Temperatur schlecht halten können (z. B. dünne Plastikfolien in Sekundärbrennstoffen). Außerdem ist die Probenaufgabe mit Trockeneisschnee in der Regel einfacher, da die Probe nicht aus einem Bad mit flüssigen Stickstoff geholt werden muss, was vor allem bei sehr feinen Ausgangspartikeln kleiner als 1 mm vorteilhaft ist. Die Handhabung von Trockeneisschnee ist gegenüber flüssigem Stickstoff sicherer, da z. B. geringere Erstickungsgefahr besteht. Zudem wird das Proben-Trockeneis-Gemisch als Ganzes vermahlen, wodurch ein Spritzen wie bei der Verwendung von flüssigem Stickstoff vermieden wird. Unabhängig davon sollten immer die einschlägigen Sicherheitsvorkehrungen bei Umgang mit tiefkalten Hilfsmitteln beachtet werden. Im Folgenden werden die wichtigsten Mühlen vorgestellt, die für Kryogenvermahlungen in Frage kommen.