Finden Sie schnell müllerei für Ihr Unternehmen: 1199 Ergebnisse

Geräuscharme und staubfreie Anarbeitung von groben Schweißnähten an Platten und Rohre. Die Schweißkantenformer /-Fräsen scheren mit Hilfe eines Schneidrades, völlig selbstfahrend, die Kante geräuschlos und staubfrei ab und hinterlassen eine grobe Fase. Sie erzeugen perfekte Schweißkanten mit bestem Preis / Leistungsverhältnis. Sie sind in der Lage sowohl Platten und Rohre, einschließlich großer Durchmesser zu fasen als auch kleine Teile und Rohre mit geringer Stärke. Profi - Vorteile: Automatischer Vorschub Leichte Handhabung Einfache Bedienung in jeder Arbeitsposition CHP 07: 35333 CHP 12: 24353

Gewürzmühle aus Buchenholz mit Keramikmahlwerk; Abmessung:48x48x123 mm Art. 8255 Abmessung: 48 x 48 x 123 mm Eine Verpackungseinheit enthält 8 Stück VPE: 8 Stück

Unterlagsscheiben mit Senkung 90° VSM 13912 Für Schrauben Unsere feinmechanischen Präzisionsteile finden vor allem in folgenden Bereichen Anwendung: Armaturen Elektrotechnik Faseroptik Filteranlagen Gerätebau Hydraulik Hygienetechnik Luft- und Raumfahrt Medizintechnik Pneumatik Sensorik Sportwaffen Wasseraufbereitung Wasserzähler Windkraftanlagen Wasserkraftanlagen Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner für: CNC-5-Achsen-Drehteile CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Sonderwerkstoffen CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Fräsarbeiten CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Metallbearbeitung CNC-Zerspanung Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile aus Titan Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Elektrotechnik Feindrehteile Frästeile aus Messing Gewindespindeln Großdrehteile Kolbenstangen Kunststoffdrehteile Kunststoffdrehteile aus Polytetrafluorethylen (PTFE) Langdrehteile Präzisionsdrehteile Präzisionsfrästeile Präzisionsteile aus Metall Präzisionsteile für den Maschinenbau Spezialdrehteile Trapezgewindespindeln 3-D Fräsarbeiten Aluminiumdrehteile Automatendrehteile Automatendrehteile aus Kunststoff Baugruppen aus Drehteilen Mechanische Bearbeitung Bolzen aus Metall, Kunststoff Metallbearbeitung: Aluminium, Messing, Stahl, Kupfer, Metallverarbeitung Kunstoffverarbeitung Kunststoffbearbeitung CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-Bohrarbeiten CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Titan CNC-Fertigungstechnik CNC-Frästeile aus Edelstahl CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Sonderwerkstoffen CNC-Präzisionsteile Drehereien für Kleinserien Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Kupferlegierungen Drehteile aus rostfreiem Material Drehteile aus verschiedenen Werkstoffen Drehteile für die Armaturenindustrie Drehteile für die Lampen- und Leuchtenindustrie Drehteile für die Medizintechnik Drehteile für Hydraulik Drehteile für Motorräder Drehteile für Musikinstrumente Drehteile für Waffen Drehteile mit InnensechskantAngebot verlinken Drehteile nach Zeichnung Exzenterdrehteile Formdrehteile Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Kleindrehteile Kurvendrehteile Maschinenbauteile, zeichnungsgebundene Mehrspindeldrehteile Präzisionsdrehteile aus Nirosta® Präzisionsdrehteile aus Titan Präzisionsteile für den Sondermaschinenbau Präzisionsteile für die Medizintechnik Prototypenbau für die Automobilindustrie Sondermuttern Spezialschrauben Stangendrehteile Traversen Unterlegscheiben, abnorme Zahnräder Zulieferteile für den Maschinen- und Anlagenbau Unterlegscheiben Spezialdrehteile Komplexe Baugruppen für die Medinzintechnik Baugruppen aus Drehteilen 5-Achs-Frästeile CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten 5-Achs-Frästeile CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten Trapezgewindespindeln Ventilspindeln Trapezgewindespindeln, Ventilspindeln und Kolbenstangen Drehteile nach Zeichnung Drehteile mit Zahnrädern Zeichnungsteile Muttern Sondermuttern Langdrehteile Zahnräder Blech- und Biegeteile Blechteile Kurzdrehteile Kleindrehteile Dreh- und Frästeile aus Kunststoff Frästeile vom Bearbeitungszentrum Frästeile vom Bearbeitungszentrum XXL-Drehteile bis Ø 500 mmXXL-Drehteile bis Ø 500 mm Unsere feinmechanischen Präzisionsteile finden vor allem in folgenden Bereichen Anwendung: Armaturen Elektrotechnik Faseroptik Filteranlagen Gerätebau Hydraulik Hygienetechnik Luft- und Raumfahrt Medizintechnik Pneumatik Sensorik Sportwaffen Wasseraufbereitung Wasserzähler Windkraftanlagen Wasserkraftanlagen

Vollhartmetallwerkzeug, Torischer Anschliff, Zähnezahl 4, Durchmesserbereich 6,00 - 20,00 mm, Eckenradius, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen M/S Solid carbide tool, toric grinding, number of teeth 4, diameter range 6.00 - 20.00 mm, corner radius, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, coated, suitable for material groups M/S

Erleben Sie SBS TECHs spezialisierten Vorrichtungsbau für Automobil- und Zuliefererindustrie – individuelle Lösungen von einfach bis komplex. Maximale Kontrolle, schnelle Umsetzung. Effizienter Vorrichtungsbau für die Automobil- und Zuliefererindustrie mit SBS TECH – Maßgeschneiderte Lösungen für höchste Ansprüche Willkommen bei SBS TECH, Ihrem Partner für präzisen Vorrichtungsbau, spezialisiert auf die Anforderungen der Automobil- und Zuliefererindustrie. Von der Idee bis zum fertigen Produkt stehen wir Ihnen zur Seite, um Optimierungen aus Fertigersicht zu ermöglichen und die größtmögliche Effizienz zu erzielen. Erfahren Sie, wie unser hauseigener Vorrichtungsbau und unsere Programmierabteilung innovative Lösungen für Neuprojekte und Anpassungen schnell und kosteneffizient umsetzen. Leistungen im Vorrichtungsbau für die Automobil- und Zuliefererindustrie Individuelle Lösungen für höchste Ansprüche Unser Vorrichtungsbau zeichnet sich durch maßgeschneiderte Lösungen aus, die den spezifischen Anforderungen der Automobil- und Zuliefererindustrie gerecht werden. Von einfachen Vorrichtungen bis zu komplexen, automatisierten Systemen bieten wir ein breites Spektrum an Möglichkeiten. Spezialisiert auf Automobil- und Zuliefererindustrie Mit unserer Spezialisierung auf die Automobil- und Zuliefererindustrie verstehen wir die einzigartigen Anforderungen und Herausforderungen dieser Branche. Unsere Vorrichtungen tragen dazu bei, Fertigungsprozesse zu optimieren und die Produktivität zu steigern. Hauseigener Vorrichtungsbau für maximale Kontrolle Der Einsatz eines hauseigenen Vorrichtungsbau ermöglicht uns maximale Kontrolle über den gesamten Fertigungsprozess. Dies gewährleistet nicht nur die Qualität der Vorrichtungen, sondern auch eine reibungslose Integration in Ihre Produktionsabläufe. Schnelle und kosteneffiziente Umsetzung Durch unsere leistungsfähige Programmierabteilung setzen wir Neuprojekte oder Anpassungen zeitnah und kosteneffizient um. Dies ermöglicht es, flexibel auf Veränderungen zu reagieren und innovative Ideen zügig in die Praxis umzusetzen.

Wir fertigen für Sie Schlaucharmaturen von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können wir Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen realisieren. Wir fertigen für Sie Stangen- und Wellenteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen sowie komplizierte Geometrien ausgeführt werden. Egal ob Sie von Ihrem Sonderteil eine Null-, Klein- oder Großserie benötigen, wir garantieren Ihnen kurzfristige Lieferzeiten und eine besonders wirtschaftliche Herstellung. Unser neuer Maschinenpark zeichnet sich durch hohe Flexibilität, besonderer Wiederholgenauigkeit und kurzen Bearbeitungszeiten aus. Das bedeutet für Sie eine wirtschaftliche Fertigung von einfachen Werkstücken oder auch von geometrisch komplexen Teilen aus hochfesten Stählen mit eng tolerierten Maß- und Oberflächenvorgaben.

Die Willy Lillich GmbH fertigt hochpräzise Präzisionsteile für die Medizintechnik, die den höchsten Anforderungen an Genauigkeit und Qualität gerecht werden. Unsere jahrzehntelange Erfahrung im Hochpräzisionsbereich ermöglicht es uns, filigrane und komplexe Bauteile zu fertigen, die in verschiedenen Sparten der Medizintechnik eingesetzt werden. Wir unterstützen unsere Kunden mit der Fertigung von Prototypen, Null-Serien und Erstmuster, bevor die Entwicklung in Serie geht. Unsere Kunden schätzen die präzise gefertigten Teile ebenso wie die Baugruppen(vor)montage mit Einbindung in die Prozesssteuerung.

Präzisionsteile aus Kunststoff mit CNC-Frästechnik Wir fertigen nach Ihren Vorgaben Frästeile aus Kunststoff (PE, PEEK, PA, PE, ABS, uvm.) an. Durch den Einsatz modernster CNC-Frästechnik sind uns hier nahezu keine Grenzen gesetzt. Wir sind in der Lage alle gängigen Kunststoffe für Sie zu verarbeiten und daraus passgenaue Frästeile zu fertigen.

Die CNC-Bearbeitung (Computerized Numerical Control) revolutioniert die Fertigung mit beispielloser Präzision und Effizienz. Diese Technologie ermöglicht es, komplexe Komponenten zu fertigen, die früher unmöglich oder zu kostspielig waren. Der Prozess basiert auf einer Vielzahl spezialisierter Werkzeuge, die Rohmaterialien exakt bearbeiten und so moderne technische Anforderungen erfüllen. CNC-Bearbeitung – Verbindung von Präzision und Effizienz CNC-Maschinen folgen digitalen Anweisungen und bewegen Schneidwerkzeuge mit außergewöhnlicher Präzision. Dieser automatisierte Prozess garantiert, dass jede Kontur und Abmessung den strengsten Vorgaben entspricht, was die Genauigkeit und Wiederholbarkeit der Produktion erheblich verbessert. Die CNC-Bearbeitung ist äußerst vielseitig und findet in vielen Industrien Anwendung, z. B. in der Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Medizintechnik und Unterhaltungselektronik. CNC-Maschinen formen Motorblöcke, Implantate und Gehäuse für Elektronik präzise und zuverlässig. Schaftfräser – Die Bildhauer komplexer Geometrien Schaftfräser sind vielseitige Schneidwerkzeuge, die Materialien zu komplexen 3D-Formen und Hohlräumen verarbeiten. Beschichtungen wie Titannitrid (TiN) oder Titanaluminiumnitrid (TiAlN) sorgen für Härte und Verschleißfestigkeit. Sie übertragen digitale Designs in greifbare Objekte und finden Verwendung in Bereichen wie Luft- und Raumfahrt und Medizin. Zu den typischen Varianten zählen: Eckenradiusfräser Schwalbenschwanzfräser Tonnenfräser Kugelfräser Reibahlen – Präzision für Lochqualität Reibahlen verfeinern vorgebohrte Löcher und garantieren eine glatte Oberfläche und hohe Maßgenauigkeit. Hergestellt aus HSS oder Hartmetall, bewältigen sie die hohen Anforderungen der CNC-Bearbeitung und halten intensiver Nutzung stand. Baucor bietet eine breite Auswahl an Reibahlen: Handreibahlen Spannreibahlen Maschinenreibahlen Kegelschaftreibahlen Bohrer – Grundlegend für präzise Löcher Bohrer sind essenziell für das Einbringen präziser Löcher, die als Grundlage für weitere Bearbeitungsschritte dienen. Verschiedene Bohrerarten wie Spiralbohrer oder Tieflochbohrer erfüllen spezielle Aufgaben. Baucor bietet: Schneckenbohrer Senker Mikrobohrer Stufenbohrer Gewindebohrer – Schlüssel zur Verbindungstechnik Gewindebohrer erzeugen Innengewinde für sichere Verbindungen. Sie existieren in verschiedenen Formen und Beschichtungen, um die Reibung zu verringern und die Lebensdauer zu erhöhen. Typische Gewindebohrer umfassen: Rohrgewindebohrer Spiralnut-Gewindebohrer Maschinengewindebohrer Gasgewindebohrer CNC-Werkzeuge von Baucor ermöglichen Fertigungslösungen auf höchstem Niveau, um die Visionen der Ingenieure und Designer in die Realität umzusetzen.

Unsere CNC-Frästeile sind bekannt für ihre hervorragende Präzision und Langlebigkeit. Mit modernster CNC-Frästechnologie fertigen wir komplexe und hochpräzise Bauteile nach Ihren Vorgaben. Unsere erfahrenen Techniker und Ingenieure arbeiten mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Teil perfekt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten ist. Egal ob Prototypen oder Serienfertigung, wir bieten flexible Lösungen und garantieren höchste Qualität. Unsere CNC-Frästeile finden Anwendung in verschiedenen Industrien wie der Elektronik, dem Maschinenbau und der Medizintechnik.

Wir fertigen Prototypen aus Metall und Kunststoff. Wir kennen uns aus in allen Formen des Prototyping. Wir finden das optimale Verfahren für Ihren Prototypen. Wir kennen uns aus in allen Formen des Prototyping. Wir finden das optimale Verfahren für Ihren Prototypen. 3D-Fräsen Vakuumguss Rapid Tooling Metallguss Stereolithografie (SLA) Selektives Lasersintern (SLS) Fused Deposition Modeling (FDM) Polyjet/ Multi-Jet Modeling (MJM)

Unsere Präzisionswerkzeuge sind speziell entwickelt, um höchste Genauigkeit und Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Bearbeitungsprozessen zu gewährleisten. Ob für den Einsatz in der Metallbearbeitung, im Werkzeugbau oder in der Feinmechanik – unsere Präzisionswerkzeuge bieten die perfekte Lösung für präzise und effiziente Fertigungsprozesse. Gefertigt aus hochwertigen Materialien und mit modernsten Fertigungstechniken, garantieren unsere Werkzeuge eine lange Lebensdauer und hervorragende Leistungsfähigkeit. Die Auswahl umfasst eine Vielzahl von Werkzeugen, darunter Fräser, Bohrer, Reibahlen und Senker, die alle auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendungen zugeschnitten sind.

Die Bearbeitung von Frästeilen bei HSC GmbH gewährleistet exzellente Ergebnisse bei Oberflächenqualität und Maßhaltigkeit. Ob Bohrungen, Gravuren oder Endbearbeitungen – wir bieten individuelle Lösungen für Ihre Anforderungen.

Prototypenbau ist ein entscheidender Schritt im Entwicklungsprozess neuer Produkte. Er ermöglicht es, Ideen und Konzepte in greifbare, testbare Modelle umzusetzen, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Der Prototyp dient als funktionales Modell, um Design, Funktionalität und Produktionsverfahren zu überprüfen. Im CNC-basierten Prototypenbau werden hochpräzise Modelle aus verschiedenen Materialien wie Metall, Kunststoff oder Verbundwerkstoffen gefertigt, die exakt den späteren Serienprodukten entsprechen. Unsere Dienstleistungen im Prototypenbau umfassen die gesamte Prozesskette von der CAD-Modellierung bis hin zur finalen Fertigung des Prototyps. Dabei setzen wir modernste CNC-Maschinen ein, die höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit gewährleisten. Prototypenbau ermöglicht es, potenzielle Fehler frühzeitig zu erkennen und Designoptimierungen vorzunehmen, bevor erhebliche Kosten in die Serienproduktion investiert werden. Egal, ob Sie ein einzelnes Modell oder eine kleine Serie von Prototypen benötigen – wir bieten flexible Lösungen, die genau auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Unsere Experten stehen Ihnen beratend zur Seite, um sicherzustellen, dass Ihre Prototypen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und Ihnen einen entscheidenden Vorteil in Ihrem Entwicklungsprozess bieten.

Unsere Einkaufsberatung umfasst ein großes Spektrum im Bereich des technischen Einkaufs. Besonders stark sind wir hier auch in der Produktion von zu zerspanenden Teilen. Unsere Kunden verlassen sich bei der Herstellung von Frästeilen und CNC-Frästeilen auf die perfekte Bearbeitung auf modernsten Fertigungsanlagen unserer Partner. Wir erarbeiten zusammen mit Ihnen ein bedarfsgerechtes Angebot, welches sich auf Ihre Anforderungen bezieht. Dabei sind unserem Leistungsspektrum auch aufgrund einer breiten Palette an Materialien keine Grenzen gesetzt. Als Einkaufsdienstleister können wir von Buntmetallen, Aluminium, Stahl und Edelstahl bis hin zu Kunststoffen alles als Frästeil anbieten und sind dabei sehr flexibel. Durch einen hohen Automatisierungsgrad unserer Partner und ohne hohe Investitionskosten können so wirtschaftliche Protoypen und Serienproduktionen gewährleistet werden. Dabei sind Qualitätsbewusstsein, hohe Präzision, die prozesssichere Einhaltung von Toleranzen und Oberflächen wichtige Punkte, die in unserer Angebotserarbeitung immer berücksichtigt werden. Wir liefern als Systemlieferant gerne auch inklusive aller gängigen Oberflächenbearbeitungen und -Veredelungen. Auch für Klein- bis Großserien bieten wir ein bedarfsgerechte Lösung für Ihren Einkauf zu einem sehr guten Preis-Leistungs-Verhältnis und steigern durch unsere Benchmarks den Gewinn unserer Kunden. Hier sind wir der Partner für den Einkauf und bedienen alles aus einer Hand. Dabei bewegen wir uns je nach Wunsch auf unterschiedlichen Beschaffungsmärkten. Kundenspezifische Wünsche fließen bei uns mit in den Einkaufsprozess ein. Steigern Sie Ihren Nutzen durch unsere Spezialisierung rund um die Themen Materialwirtschaft und Einkauf.

CNC Frästeile aus Alu, Edelstahl, Stahl, Messing, Kunststoff, Sonderwerkstoffe. Edelstahlfrästeile, Messingfrästeile, Stahlfrästeile CNC Frästeile aus Alu, Edelstahl, Stahl, Messing, Kunststoff, Sonderwerkstoffe. Zur Verfügung stehen mehrere Bearbeitungszentren mit denen unterschiedlichste Konturen wirtschaftlich hergestellt werden können. Teils werden auf den Bearbeitungszentren auch Drehteile nachgearbeitet, sofern das Fräsen auf den Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen zu lange dauert bzw. zu kosteninstensiv ist. Gerne fertigen wir auch für Sie, Ihre Zeichnungsteile / Frästeile. Materialien: Alu, Edelstahl, Stahl, Messing, Kunststoff, Sonderwerkstoffe Fertigungssysteme: Wir fertigen unsere Teile in diverse Mehrachsbearbeitungszentren (CNC 4-Achs / 5-Achsen-Bearbeitungszentren). Im Vergleich zur herkömmlichen 3-Achs-Bearbeitung ermöglichen es uns die CNC 4-Achs/ 5-Achsen-Bearbeitungszentren mit verkürzten Bearbeitungszeiten zu rechnen und eine wesentlich besserte Oberfläche zu erzielen. Durch den Einsatz dieser Fertigungssysteme sind wir in der Lage ihre Frästeil in kürzester Zeit und bester Qualität an Sie auszuliefern. Bearbeitungszentren mit einer 5 Achsen Fräse bieten auch die Möglichkeit 3D Frästeile zu erstellen. Hierbei kann unter nahezu jedem Winkel an das Fertigungsstück herangefahren werden. Dies ermöglicht die Herstellung von Teilen mit hochkomplexen Strukturen und Maßen. Beispiele Ventilkörper, Gehäuse jeglicher Art, Profilbearbeitung, Nutensteine, Anschlussstücke, Frästeil mit OberflächenbehandlungAdapterplatten, Halter

Unser technologisch aktueller Maschinenpark in Verbindung mit erfahrenen Facharbeitern und einem modernen CAD-CAM System ermöglicht uns die Fertigung komplexer Teile: • 5-Achs-Frästeile • 3D-Fräsen im 5-Achs-Bereich • 5-Achs-Simultanfräsen

Unser wichtigster Punkt bei der Planung und Fertigung einer Vorrichtung ist, die Bedürfnisse und Wünsche der Kunden optimal umzusetzen. Deshalb ist unser Ziel, so eng wie möglich mit dem Kunden zusammenzuarbeiten, um die optimale Planung und Umsetzung der Vorrichtung gewährleisten zu können. Das Erreichen wir am besten durch unseren regionalen Serviceumkreis von ca. 150 Km, dieser ermöglicht uns hohe Flexibilität, wodurch wir in der Lage sind unseren Kunden im Bedarfsfall kurzfristig und Intensiv vor Ort zu unterstützen. Die Waiwad GmbH hat seit ihrer Gründung im Jahre 1993 bis heute ca. 250 Vorrichtungen geplant und gebaut. Zum Beispiel: • Montagevorrichtungen • Fräsvorrichtungen • Schweißvorrichtungen • Bohrvorrichtungen • Sägevorrichtungen • Prüfvorrichtungen Die Planung und Fertigung einer Vorrichtung läuft bei uns in der Regel wie Folgt ab: ➔ Kontaktaufnahme / Sie setzen sich mit uns in Verbindung und schicken uns gegebenenfalls ein Lastenheft zu, oder teilen uns Ihre Wünsche mit ➔ Lastenheft / wir studieren Ihr Lastenheft oder setzen uns mit Ihren Wünschen auseinander ➔ Besprechung / wir Besuchen Sie in Ihrem Haus, um über das Lastenheft oder Ihre Wünsche zu reden, damit Fehler bei der Planung im Vorfeld vermieden werden können ➔ Angebot / wir erstellen ihnen ein Angebot auf Grundlage ihres Lastenheftes, Bedürfnissen und Wünschen ➔ Konstruktion / wir starten mit der Konstruktion und halten Sie immer auf dem neusten Stand des Fortschritts ➔ Konstruktionsabnahme / bei der Konstruktionsabnahme können Sie uns Änderungswünsche mitteilen, die wir dann noch in die Konstruktion einfliesen lassen ➔ Konstruktionsfreigabe / Sie erteilen uns die Konstruktionsfreigabe, nun beginnen wir damit alles für die Fertigung vorzubereiten ➔ Zeichnungen / Fertigungszeichnungen, Zusammenbauzeichnungen, Stücklisten und Pneumatik Pläne werden erstellt ➔ Fertigungsfreigabe / Sie erteilen uns die Fertigunsfreigabe, nun beginnen wir mit der Fertigung. Von der Fertigung der Bauteile bis hin zur Bestellung der kleinsten Schraube ➔ Montage und Pneumatik Installation / nach der Einzelteilfertigung und Kaufteilbeschaffung starten wir mit der Montage und der Pneumatik Installation ➔ Elektroinstallation / sobald alles montiert und mit Pneumatik versorgt ist, kümmern wir uns um die Elektrik ➔ Vermessen / sobald die Vorrichtung montiert und mit Pneumatik, Elektrik versorgt ist, wird die Vorrichtung eingemessen und alles nach Ihren Toleranzvorrgaben eingestellt ➔ Messprotokoll / Sie erhalten ein Messprotokoll von uns, sobald die Vorrichtung ausgeliefert wird ➔ Inbetriebnahme / sobald die Vorrichtung vermessen wurde, nehmen wir die Vorrichtung In Betrieb und führen eventuell noch Optimierungen durch ➔ Abnahme / Sie kommen zu uns ins Haus und nehmen die fertige Vorrichtung bei uns ab ➔ Lieferung / nach der Abnahme wird die fertige Vorrichtung verpackt und macht sich auf den Weg zu Ihnen

Unsere hochmoderne Fertigung und das Engagement für Präzision setzen Maßstäbe in der Branche. Erfahren Sie, wie unsere Frästeile Ihre Erwartungen übertreffen. Präzisionsfrästeile von Helmut Christmann GmbH: Perfektion in jedem Detail Entdecken Sie die Exzellenz von Präzisionsfrästeilen mit Helmut Christmann GmbH. Unsere hochmoderne Fertigung und das Engagement für Präzision setzen Maßstäbe in der Branche. Erfahren Sie, wie unsere Frästeile Ihre Erwartungen übertreffen. Helmut Christmann GmbH ist Ihr Experte für Präzisionsfrästeile, die in jeder Hinsicht Perfektion verkörpern. Unsere hochmodernen Fertigungsmethoden und das unermüdliche Streben nach Präzision machen uns zu Ihrem idealen Partner für maßgeschneiderte Fräslösungen. Präzision in jedem Frästeil: Unsere Präzisionsfrästeile stehen für höchste Genauigkeit. Bei Helmut Christmann GmbH verwenden wir CNC-Frästechnologie der Spitzenklasse, um sicherzustellen, dass jedes Frästeil perfekt nach Ihren Vorgaben gefertigt wird. Die Liebe zum Detail und die präzise Bearbeitung setzen unsere Frästeile in einer eigenen Liga. Modernste Fertigungstechnik: Mit modernster Fertigungstechnik gehen wir über die Standards hinaus. Unsere CNC-Bearbeitungszentren sind mit fortschrittlichster Technologie ausgestattet, um Frästeile mit unübertroffener Präzision und Effizienz herzustellen. Bei Helmut Christmann GmbH setzen wir auf Qualität, die Maßstäbe setzt. Individuelle Fräslösungen für Ihre Anforderungen: Jedes Projekt ist einzigartig, und wir verstehen das. Helmut Christmann GmbH bietet individuelle Fräslösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Ob Einzelteile oder Serienproduktion – wir passen unsere Frästeile flexibel an Ihre Bedürfnisse an. Perfekte Oberflächenfräsen: Die Oberflächenbearbeitung unserer Frästeile ist ein weiterer Höhepunkt. Wir legen nicht nur Wert auf die technische Präzision, sondern auch auf die ästhetische Perfektion. Unsere Frästeile zeichnen sich durch makellose Oberflächen aus, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Fazit: Vertrauen Sie Helmut Christmann GmbH für Präzisionsfrästeile, die Ihre Erwartungen übertreffen. Unsere Hingabe zur Präzision, modernste Technologie und die Fähigkeit zur Individualisierung machen uns zu Ihrem bevorzugten Partner. Entdecken Sie die Welt der perfekten Frästeile mit Helmut Christmann GmbH.

für Haupt- und Gegenspindel (Axfix / Axzug) passend für Spannköpfe, Größen 42 / 52 / 65 / 80 / 100 Kompakte Spannsysteme für Dreh- Fräszentren und Drehmaschinen für Haupt- und Gegenspindel (Axzug / Axfix) geeignet für Spannköpfe, vorrätige Größen 42 / 52 / 65 / 80 / 100 Made by Ortlieb: Zell u. Aichelberg / BW

Kegelwinkel AT3, Rundlaufgenauigkeit Steilkegel zu Werkzeugaufnahme < 0,005 Grundkörper gewuchtet G 2,5 - 20.000 U/min.

Trowalisieren, Gleitschleifen und Entgraten zum Runden scharfer Kanten. Wir entgraten nicht nur unsere Teile sondern auch Stanz- und Frästeile im Lohn. Das Gleitschleifen, Entgraten bzw. Trowalisieren und das nachfolgende Trocknen wird in Vibratoren ausgeführt. Durch das Entgraten mit unterschiedlichen Steinen wird die Oberfächengüte und die Verrundung der Kanten beeinflusst. Das Entraten mittels Gleitschleifen ist ein preisgünstiges maschinelles Verfahren. Bei normalen Lagerverhältnissen können diese Teile 6 Monate ohne Ansätze von Korrosion gelagert werden. Die Teilegröße beim Gleitschleifen / Entgraten liegt bei unserer Anlage von ca. 1mm bis 350mm je nach Form.

ISH-Systems ist Ihr Partner für maßgeschneiderte Fertigungsdienstleistungen, der sich durch hochpräzise Blechverarbeitung, robuste Maschinengestelle, feinmechanische Bearbeitung und professionelle Baugruppenmontagen auszeichnet. Mit fortschrittlicher Schweißtechnik und Expertise in der Einzel- und Serienfertigung stellen wir die Weichen für Ihren Erfolg in der Produktionstechnik. Von der Konstruktion bis zur Endfertigung – unser Leistungsspektrum: Blechverarbeitung: Mit unserem Flachbett-Laser Trumpf und modernsten CNC-Biegemaschinen verwandeln wir Blech in präzise gefertigte Komponenten. Maschinengestelle: Solide und maßgefertigte Maschinengestelle dienen als das stabile Rückgrat Ihrer Produktionsanlagen. Mechanische Bearbeitung: Unsere CNC-gesteuerten Dreh- und Fräsmaschinen fertigen Teile mit höchster Präzision. Montagen von Baugruppen: Wir bieten nicht nur Teilefertigung, sondern auch die kompetente Zusammenführung von Baugruppen an. Schweißtechnik: Unser Schweißroboter garantiert gleichbleibende Qualität bei Einzelanfertigungen und in der Serienproduktion. Oberflächentechnik: In Zusammenarbeit mit zertifizierten Partnern bieten wir Oberflächenveredelungen an, die den höchsten Standards entsprechen. Ihre Vorteile mit ISH-Systems: Anpassung an Kundenwünsche: Wir fertigen exakt nach Ihren Zeichnungen oder entwickeln Designs in 3-D-Technik nach Ihren technischen Anforderungen. Vielseitige Datenformate: Wir unterstützen eine breite Palette von Datenformaten wie STEP, IGES, DXF, MI für eine nahtlose Integration in Ihren Produktionsprozess. Hochmoderner Maschinenpark: Unser umfangreich ausgestatteter Maschinenpark ermöglicht uns, eine große Bandbreite an Fertigungsdienstleistungen anzubieten. ISO 9001:2008 zertifizierte Qualität: Unsere Prozesse und Produkte erfüllen höchste Qualitätsstandards, was durch regelmäßige Audits sichergestellt wird. Schnelligkeit und Präzision: Dank unserer effizienten Prozesse und des Einsatzes von CNC-Technik können wir schnell und präzise liefern. Setzen Sie auf die Fertigungskompetenz von ISH-Systems, um Ihre Projekte mit der Präzision und dem Qualitätsversprechen eines führenden Herstellers umzusetzen. Unsere erfahrenen Fachkräfte und unser Engagement für Innovation und Qualität machen uns zum idealen Partner für Ihre Fertigungsherausforderungen. Für eine individuelle Beratung oder weitere Informationen über unsere Fertigungsdienstleistungen besuchen Sie bitte unsere Website oder kontaktieren Sie uns direkt. ISH-Systems ist bereit, Ihre Produktionsanforderungen mit Spitzenleistung zu erfüllen.

Trifix® ist das neue Ausrichtsystem für Gildemeister Dreh-Fräszentren. Das Beste aus zwei Welten! Mangelnde Stabilität, mit dieser Tatsache wurde das VDI System in den letzten Jahren immer stärker in Verbindung gebracht. Dadurch wurden Blockwerkzeuge immer häufiger favorisiert, obwohl die VDI Werkzeuge nach wie vor eine höhere Vielfalt und Flexibilität bieten. So erschien der nächste Schritt naheliegend zu sein, das Beste beider Systeme miteinander zu kombinieren. In Zusammenarbeit mit DMG wurde das EWS.ProLine System entwickelt, um das Potential neuer Drehmaschinen in vollem Umfang nutzen zu können. EWS.ProLine verfügt über einen herkömmlichen VDI Schaft, kann aber optional über vier Schrauben am Revolver fixiert werden. So kann bei leichter Bearbeitung die Flexibilität des VDI Systems genutzt werden, für schwere Zerspanung die stabilen Blocktooleigenschaften. Die Winkellage der Radialwerkzeuge wird über das Ausrichtsystem Trifix® gewährleistet. Schnittwerte wie auf HSK63 Bearbeitungszentren? Auf einer Gildemeister CTX Beta 1250 4A wurden zwei Flächen mit zwei Messerköpfen Ø 80 parallel in 16MnCr5 Stahl gefräst. Die Zustellung betrug 3 mm/Kopf, bei einer 180er Schnittgeschwindigkeit. Ohne Rattern und Pfeifen wurde eine Oberfläche produziert, die man bisher nur von HSK63 Bearbeitungszentren kannte. Die zwei Axial-Werkzeuge aus der EWS.ProLine waren mit 4:1 Planetenrad-Getriebe ausgestattet und hatten die Schaftaufnahme VDI40.

CNC Frästeile aus Aluminium und Kunststoff Großformatfräsen bis 4000x2100mm CNC Drehteile aus Aluminium und Kunststoff

Universelle Spannfutter Centco4 4 Backenfutter, einsetzbar für jegliche Werkstückgeometrie, Centco4 MLW mit manueller Bedienung und Gewichtserleichterung und HFKS-2G. Das neue 4-Backenfutter Centco4 von SMW-Autoblok ist universell einsetzbar. Mit dem innovativen Spannfutter können unterschiedlichste Werkstückgeometrien gespannt werden: runde, eckige und geometrisch unförmige Werkstücke. Durch die intelligente und hochpräzise Kinematik wird das Werkstück während des Spannprozesses mechanisch in die Bearbeitungsmitte zentriert. Mittels Betätigung eines zentralen Antriebs wird durch das Auftreffen der ersten Backe auf dem Werkstück der Zentrierprozess ausgelöst. Während des Zentrierprozesses wird durch den ausgleichenden Spanntrieb das Werkstück in die geometrische Mitte gebracht. In der Folge wird die Spannkraft eingeleitet. Somit ist das Werkstück sicher in der exakten Bearbeitungsposition gespannt. Das Centco4 ist dank dem integrierten Fliehkraftausgleich auch für sehr hohe Drehzahlen geeignet. Einsatzgehärtete Bauteile gewährleisten eine sehr lange Lebensdauer. Eine große Futterbohrung rundet die hohe Einsatzflexibilität weiter ab. Durch die standarisierte Backenschnittstelle ist zudem eine umfangreiche Auswahl an Standardbacken erhältlich.

Kunststoff-Frästeile sind eine wirtschaftliche und effiziente Lösung für die Herstellung von präzisen Kunststoffkomponenten, insbesondere in Kleinserien. Die Zerspanung ermöglicht es, komplexe Geometrien mit hoher Genauigkeit und Oberflächenqualität zu fertigen, was sie zu einer bevorzugten Wahl für Anwendungen in der chemischen Industrie, Lebensmitteltechnik, erneuerbare Energien und Medizintechnik macht. Die Flexibilität des Fräsprozesses erlaubt es, auf die spezifischen Anforderungen jedes Projekts einzugehen und maßgeschneiderte Lösungen zu bieten. Die hohe Präzision und Qualität der gefertigten Teile machen Kunststoff-Frästeile zu einer unverzichtbaren Komponente in der modernen Fertigung. Ihre Fähigkeit, den Anforderungen internationaler Normen gerecht zu werden, gewährleistet, dass sie in einer Vielzahl von Anwendungen weltweit eingesetzt werden können. Ob es sich um Prototypen oder Serienproduktion handelt, Kunststoff-Frästeile bieten die notwendige Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit, um den Anforderungen anspruchsvoller Anwendungen gerecht zu werden.

Höchste Oberflächengüte hat beim Schleifen oberste Priorität. Unser technisch aktueller Maschinenpark sowie unser hervorragend geschultes, erfahrenes Fachpersonal sorgen dafür, dass dieser hochkomplexe Vorgang die von Ihnen benötigten Resultate erzielt. Wir bearbeiten im Nassschliff Werkstücke mit bis zu 5.500 mm Schleiflänge bei 2.200 mm Schleifbreite und 2.000 mm Schleifhöhe. Überzeugen Sie sich selbst von unserer Leistungsfähigkeit.

CNC-Frästeile sind präzisionsgefertigte Komponenten, die mit modernster CNC-Technologie hergestellt werden. Diese Teile bieten eine hohe Genauigkeit und sind in verschiedenen Materialien erhältlich, um den spezifischen Anforderungen verschiedener Anwendungen gerecht zu werden. Die CNC-Technologie ermöglicht eine effiziente und konsistente Produktion, die den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Diese Frästeile sind ideal für Anwendungen, die eine hohe Präzision und Zuverlässigkeit erfordern. Sie sind in einer Vielzahl von Branchen einsetzbar, darunter Automobil, Maschinenbau und Elektrotechnik. Die Fähigkeit, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, macht CNC-Frästeile zu einer bevorzugten Wahl für Ingenieure und Konstrukteure, die nach hochwertigen Komponenten suchen.

Lange „SPIRAX“ WP-Spiralbohrfräswerkzeuge mit HM-Wendeplatten, ideal für große Bearbeitungstiefen. Der Betrieb auf Portalanlagen innerhalb der Abbundtechnik erfordert lange auskragende Spiralschaftwerkzeuge für große Bearbeitungstiefen. Unsere langen WP„SPIRAX“-Spiralbohrhobelwerkzeuge eignen sich zum Einbohren und Fräsen tiefer Taschen und Ausschnitte. Dabei lassen sich die „SPIRAX“-Bohrfräswerkzeuge zur Maximierung der Standzeiten problemlos auf PKD-Wendeplatten umrüsten. Dies bringt z.B. bei der Bearbeitung abrasiver Werkstoffe wie z.B. Baubuche enorme Standzeitvorteile.