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MW CAMtechnik fertigt hochwertige Motorsportteile nach individuellen Vorgaben. Ob Fächerkrümmer, Außenspiegel-Gehäuse oder Sportlenkräder – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die höchste Anforderungen an Präzision und Belastbarkeit erfüllen. Unsere Teile sind auf maximale Performance und Langlebigkeit ausgelegt und perfekt für den Rennsport. Motorsportteile Motorsport Zubehör Motorsportteile Fertigung Custom Motorsportteile Motorsportteile CNC Motorsportteile nach Maß Motorsportteile nach Kundenwunsch Motorsportteile für Rennsport Motorsportteile Anfertigung Motorsport Teile aus Aluminium Motorsportteile aus Titan Motorsportteile Carbon Motorsportteile Kupfer Motorsportteile Edelstahl Motorsport Zubehörteile Motorsportteile Kleinserien Motorsportteile Oberflächengüte Motorsportteile Sonderanfertigung Motorsport Teile nach Zeichnung Motorsportteile CNC-Bearbeitung Motorsportteile Fräsen Motorsportteile nach Kundenanforderung Motorsportteile Tuning Motorsportteile Prototypenbau Motorsportteile Rennstrecke Motorsportteile Zerspanung Motorsportteile nach Spezifikation Motorsport Fächerkrümmer Motorsport Außenspiegel Gehäuse Motorsport Sportlenkrad Motorsportteile mit 3D-Reliefs Motorsport Lenkungsteile Motorsportteile für Fahrwerk Motorsportteile aus Edelstahl Motorsportteile Aluminiumverarbeitung Motorsportteile Carbonfertigung Motorsportteile Rennsportzubehör Motorsportteile CNC-Zerspanung Motorsportteile im Lohn Motorsportteile Metallbearbeitung Frästeile Frästeile aus Messing Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Frästeile für Hydraulik Frästeile für Kleinserien CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achs-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten für Kunststoff CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Fräsarbeiten CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Frästeile aus Edelmetallen CNC-Frästeile aus Edelstahl CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Messing CNC-Frästeile aus Stahl CNC-Frästeile aus Titan CNC-Zerspanung Kunststoffbearbeitung Maschinenbauteile Maschinenbauteile im Lohn Metallbearbeitung Metallverarbeitung Serienfertigung von CNC-Frästeilen Super-Duplexstahl Werkzeugbau Automobil- und Zulieferindustrie Zerspanung für Kleinserien Zerspanung im Lohn Zerspanungstechnik Fräsarbeiten 5-Achs-Fräsen HSC-Fräsen CNC-Fräsen Formenbau Formeinsätze Formkerne Werkzeugbau Drahterodieren Senkerodieren Flachschleifen Prototypen Prototypenbau Versuchsteile Kleinserien Kleinserienfertigung Bauteilfertigung Zerspanungsdienstleistungen CNC-Bearbeitung Serienfertigung Einzelfertigung Maschinenteile Kundenspezifische Fertigung Verzahnungsteile Sonderteile Serienteile Metallteile Baugruppenfertigung Komponentenfertigung Lohnfertigung Schleifen Aluminiumfertigung Kupferbearbeitung Graphitbearbeitung Verzahnungsfertigung Lohnfräsen Werkzeugkomponenten Frästechnik CAD/CAM-Fertigung 3D-Fräsen fräsen fräsen cnc fräsen frästeile frästeile cnc frästeile maschinenbau frästeile für den maschinenbau frästeile bearbeitung frästeile fertigen frästeile kleinserien frästeile für kleinserien frästeile medizintechnik frästeile für die medizintechnik frästeile aus messing frästeile bearbeiten fräsarbeiten fräsarbeiten im lohn fräsarbeit fräsarbeit im lohn cnc frästeile cnc fräsen cnc fräsarbeiten cnc fertigung cnc metallbearbeitung cnc herstellung cnc zerspanung Maschinenbau Maschinenbauindustrie maschinenbau baugruppen maschinenbau zahnräder Zahnradfertigung Zahnradgetriebe Zahnräder Zahnräder für die Feinmechanik Zahnräder, gefräste serienfertigung serienproduktion serienproduktionen serienfertigung von cnc frästeilen serienfertigung von 3d frästeilen serienproduktion in lohnarbeit prototypen prototypenbau prototypen fertigen prototyp prototypen teile prototypen aus kunststoff prototypenfertigung prototypenbau für die automobilindustrie prototypen teil prototypenbau aus blech prototyp teile prototypenbau für die feinmechanik prototypenbau für gehäuse prototypenbau für leiterplatten prototypengussteile formenbau formen formen herstellung formen produktion formen fertigung formen teile formen bau formen teil Prägestempel Prägestempel Fertigung Prägestempel Herstellung Prägestempel nach Maß Prägestempel CNC Motorradteile CNC-Motorradteile Motorradteile Fräsen Motorradteile CNC-Bearbeitung

Egal ob Randstreifen, Folien oder Stanzgitter mit und ohne tiefgezogene Teile - das richtige Einzugssystem meistert die Aufgabe. Extrem leise für Thermoform- oder Folienapplikationen mit glatten, gerändelten oder gezahnten Walzen. Integriert in die Thermoformanlage ist ein kontinuierlicher und angepasster Folieneinzug sichergestellt. Bewährte Technik Mühlengröße in Rotordurchmesser und -breite für jeden Anwendungsfall Öffnen des Mahlraumes und Einzuges ohne Werkzeug in kürzester Zeit leise beim Zerkleinern durch integrierte Schallumhausung niedrige Rotordrehzahl für geringen Staubanteil im Mahlgut Zuverlässiger Einzug pneumatisch gedämpfter Tänzer hält die Folie oder Randstreifen straff, vermeidet aber auch unzulässigen Zug Anpassung an die Liniengeschwindigkeit durch frequenzgeregeltem Einzug synchroner Lauf beider Einzugswalzen einstellbare Abstreifer vermeiden Wickler Für alle Fälle Einzugswalzen - glatt, gerändelt, genutet oder gezahnt - für fast jeden Anwendungsfall verschiedene Walzendurchmesser für Folien mit nicht ausgestanzten Formteilen geteilte Einzugssysteme für Randstreifen integrierbar in Ihre Anlage Einzugsöffnung [mm]: 400 x 50 Anzahl der Rotormesser: 3 Anzahl der Statormesser: 2 Antriebsleistung [kW]: 11 Durchsatzleistung kurzzeitig [kg/h] *: 240 Durchsatzleistung dauerhaft [kg/h] *: 120 *: abhängig von Sieblochung und Materialart

Die Portalfräsmaschine FOX-M besitzt im Gegensatz zur FOX ein in X-Richtung bewegliches Portal welches über ein feststehendes Plattenfeld (Tisch) verfährt (Gantry-Bauweise). Bei dieser konstruktiven Lösung ist auch eine Bearbeitung im sogenannten Pendelbetrieb möglich. Hierbei ist das hauptzeitgleiche Spannen von Werkstücken in einem Arbeitsbereich und die parallele Bearbeitung in einem anderen abgetrennten Arbeitsbereich möglich, was erheblich zur Senkung der Maschinenstillstandszeiten beiträgt. Bei der Fox-M wurde ebenfalls das innovatives Konzept verwirklicht, welches die Funktionen der traditionellen Grobbearbeitung mit der Geschwindigkeit und Genauigkeit der Bearbeitung von High-Performance-Maschinen vereint. Um die geometrische Stabilität des Frässchiebers in der vertikalen Achse zu verbessern, wurde ein einzigartiges Lüftungssystem entwickelt, dass die erzeugte Temperatur abführt bzw. stabilisiert. Desweiteren wird die vertikale Achse der Fox mit symmetrisch angeordneten Gleitführungen geführt welche der Maschine eine sehr hohe Stabilität während der Fräsbearbeitung in allen Richtungen verleiht. Die Gleitführungen werden zusätzlich wassergekühlt, was die wärmebedingte Ausdehnung und somit den Slip-Stick-Effekt (Losreißeffekt) erfolgreich minimiert, so dass eine höhere Arbeitsgeschwindigkeit und ein höheres Beschleunigungsmoment ermöglicht wird. Diese konstruktiven Verbesserungen tragen in Summe dazu bei, dass die FOX-M eine außerordentlich hohe Zerspanleistung besitzt, bei der die maximale Antriebsleistung in Späne umgesetzt werden kann. Gleichermaßen ist die FOX-M für eine sehr feine Endbearbeitung geeignet. Typ: Portalfräsmaschine Spindeldrehzahl: 6.000 1/min Spindelleistung: 52 kW Tischbelastbarkeit: 15000 kg Verfahrweg X-Achse: 14.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 5.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.750 mm

VHM / VHM TiSiN Micro Radiusfräser ballnose end mill Mini Radiusfräser Ø 0,2 - 0,9 VHM MICRO RADIUSFRÄSER Ø0,2 - Ø0,9 VHM / VHM TISIN - für kleine Radien - je nach Auswahl für Stähle oder NE-Werkstoffe - hohe Standzeit durch VHM Werkstoff - hohe Schnittgeschwindigkeiten

Die Teileaufnahmen sind auf Wechselwagen montiert. Das Umrüsten erfolgt durch Wagenwechseln.

Tätigkeitsschwerpunkte WERK 1 Verwaltung Arbeitsvorbereitung Mechanische Bearbeitung, z. B. Drehen und Fräsen von Großteilen Schweißbau Qualitätssicherung WERK 2 Arbeitsvorbereitung Mechanische Bearbeitung, z. B. Drehen und Fräsen von Kleinteilen Schweißbau Lackiererei Ausbildungswerkstatt Montage Kleinteile WERK 3 Arbeitsvorbereitung Konstruktion Erstellung von Einzelteilzeichnungen Montage von mechanischen, elektrischen und pneumatischen Komponenten Funktionstests/Dauertests mit Dokumentation Verpackungen für See- und Luftfrach

Max. Bearbeitungsweg X-Achse: 225 mm Max. Bearbeitungsweg Y-Achse: 150 mm Max. Bearbeitungsweg Z-Achse: 220 mm B Achse -120° +120° C Achse - Endlos Max. Werkstückmaße 5-Achsig: ca. 100x100x100mm Max. Tischbeladung: 8 kg Werkzeugwechsel: 36-80-fach Versenkbares 3D Tastsystem Direktes Wegmesssystem

Ein kleiner Auszug an Produkten die in unserem Haus gefertigt wurden Designed by | Powered by Feinwerktechnik Schmid

Als Hersteller und Zulieferer produzieren wir Groß-, Dreh- und Frästeile aus sämtlichen zerspanbaren Metallen und Kunststoffen. Unsere maßgeschneiderte Fertigung richtet sich nach Ihren individuellen Spezifikationen und Zeichnungen. Zum Beispiel fertigen wir Präzisionsdrehteile aus einer Vielzahl von Materialien wie Stahl, Edelstahl, Nickel, Platin, Kupfer, Aluminium und Titan. Während des Fertigungsprozesses können Stahl-Drehteile – abhängig vom Material – durch unsere qualifizierten Partner einer Wärme- oder Oberflächenbehandlung unterzogen werden.

Fräsen ist ein mechanisches Bearbeitungsverfahren mit geometrisch bestimmter Schneide, die durch Rotationsbewegung Material zerspanend von einem Werkstück abträgt, um die gewünschte Form zu erzielen. Industrieroboter können dabei nicht nur Handling und Bestückung übernehmen, sondern auch selbst als Bearbeitungsmaschine dienen. Durch das KUKA eigene Technologiesoftwarepaket KUKA.CNC können NC Programme ohne vorherige Umwandlung direkt auf der Steuerung verarbeitet werden. AUTOMATISIERUNG Eine Kernkompetenz der KUKA Systems stellt die präzise Bearbeitung von CFK und GFK Bauteilen dar. Entsprechende industrielle Lösungen mit einer Genauigkeit von ca. +/- 0,4mm (auf den Umriss bezogen) sind bereits im Einsatz. Aufsetzend auf den bisherigen Erkenntnissen entwickeln wir mit verschiedenen Partnern aus der MAI Region einen gesamtheitlichen Ansatz. Dies bedeutet die Integration und Weiterentwicklung der CADCAM Prozesskette, die Integration einer Werkzeugmaschinensteuerung mit entsprechender Bedienoberfläche und die Weiterentwicklung verschiedener Kalibrierverfahren. VORTEILE Im Vergleich zu klassischen Werkzeugmaschinen zeichnen sich Industrieroboter durch ihre höhere Flexibilität und geringere Anschaffungskosten sowie durch die Kombinationsmöglichkeiten von Roboter- und Werkzeugmaschinenfunktionalitäten aus. Vom Kleinteil bis zu Großbauteilen (auch über 25m Länge) stehen verschiedene Robotersystemlösungen zur Verfügung. Dies gilt heute für den stationären Einsatz bis hin zur Mehrfachbearbeitung. Der mobile Einsatz von Robotern befindet sich bereits in der Entwicklungslinie.

Moderne Fertigungsmaschinen, Messmaschinen und motivierte Mitarbeiter sowie langjährige Erfahrung in dem Bereich der Zerspanung sind bis zum heutigem Tage das Erfolgsgeheimnis unserer Firmenphilosophie. Die Gründung der Firma erfolgte 1992 in der Nähe von Ulm an der Donau. Im Jahre 2016 wurde das Unternehmen an zwei junge, motivierte Mitarbeiter übergeben und wird fortan von ihnen geleitet. Die langjährige Tradition und Liefertreue sowie Qualität werden selbstverständlich weitergeführt. Unser Werkzeuglager verfügt über allgemeine Dreh- und Fräswerkzeuge sowie Kunden- und Sonderwerkzeuge. Durch stetige Investitionen in neueste Technologie erreichen wir ein hohes Maß an Qualität und Quantität. Service, Liefertreue und Flexibilität sind unsere Stärken. • Drehen ab einem Durchmesser zwischen: 06 mm bis 450 mm • Drehlänge 7x Durchmesser, 25-25.000 Stück • Fräsen bis max. 750 mm in X, max. 500 mm in Y, max. 500mm in Z • 5-Achs Bearbeitung • Mehrfachspannen, 25-500.000 Stück • Möglich in allen Werkstoffen

Auf unseren CNC-gesteuerten 3- und 5-Achs-Bearbeitungszentren bearbeiten wir Teile aus Stahl, Aluminium und Kunststoff.

Sinnvoll & durchdacht. Die S20E in der von Deckel patentierten Vertikalbauweise gehört zu den Top- Modellen unter den 5-achsigen CNC-Schleifzentren. Mit integriertem Schleifkörperwechsler, moderner Steuerung und leistungsfähiger Software ist sie die ideale Maschine für wirtschaftliches und hoch präzises Nachschärfen Ihrer Werkzeuge. Der PickUp-Lader dient zur automatischen Bestückung von kleinen Werkstückserien, das Bearbeitungsprogramm ruft dementsprechend den jeweils benötigten Scheibensatz auf. Flexibel und hochpräzise, selbst bei schwierigen Schleifaufgaben Werkzeugschleifmaschine zum Herstellen oder Nachschärfen von hochwertigen Präzisionswerkzeugen und komplexen Sonderwerkzeugen. Ihr einmaliges Konzept garantiert für beste Arbeitsergebnisse.

Willkommen bei Metallbau Grob, Ihrem führenden Spezialisten für CNC Fräsen in Bayern. Mit jahrzehntelanger Erfahrung und einem tiefen Verständnis für Präzisionsarbeit bieten wir maßgeschneiderte Lösungen im Bereich der Lohnfertigung. Unser Ziel ist es, Ihre spezifischen Anforderungen mit höchster Qualität und Effizienz zu erfüllen. CNC Fräsen bietet unter anderem folgende Vorteile: – Flexible, präzise und schnelle Bearbeitung möglich – Ausgezeichnete und konstante Qualität – Materialschonend – Auch für geringe Stückzahlen geeignet Drehzahlbereich: 6.000 1/min (SK50) Aufsatzrundtisch: Ø 1500 Orthogonalkopf: Teilung 1° Pendelbearbeitung: 2 Station 5-Achsen Langbett: 5-Achs Verfahrwege X-Y-Z: 4500x1600x1500 Warum Metallbau Grob für CNC Fräsen wählen? Branchenführende Technologie: Bei Metallbau Grob setzen wir auf modernste CNC-Frästechnologie, um komplexe und präzise Metallkomponenten zu fertigen. Unsere hochmodernen Maschinen ermöglichen uns, eine breite Palette von Materialien mit extrem hoher Genauigkeit zu bearbeiten. Angepasste Lösungen: Als Ihr Lohnfertiger verstehen wir, dass jedes Projekt einzigartig ist. Wir bieten individuelle Beratung und Planung, um sicherzustellen, dass Ihre spezifischen Bedürfnisse genau erfüllt werden. Unsere Experten arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um optimale Ergebnisse zu garantieren. Qualität und Präzision: Qualität steht bei uns an erster Stelle. Metallbau Grob ist stolz darauf, strengste Qualitätskontrollen und Präzisionsmessungen durchzuführen, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht. Unsere Kunden vertrauen auf unsere Fähigkeit, konsistent exzellente Ergebnisse zu liefern. Schnelle Durchlaufzeiten: Wir verstehen, dass Zeit Geld ist. Deshalb sind wir darauf ausgerichtet, Ihre Aufträge schnell und effizient zu bearbeiten, ohne dabei die Qualität zu beeinträchtigen. Unsere optimierten Prozesse und erfahrenen Mitarbeiter sorgen dafür, dass Ihre Projekte pünktlich und innerhalb des Budgets fertiggestellt werden. Umfassende Erfahrung: Mit über 25 Jahren Erfahrung in der Metallverarbeitung hat Metallbau Grob tiefgreifende Kenntnisse in verschiedenen Branchen, von der Automobilindustrie bis zur Luft- und Raumfahrt. Diese Expertise ermöglicht es uns, auch die anspruchsvollsten Projekte erfolgreich umzusetzen. Lohnfertigung – Flexibel und zuverlässig Als Lohnfertiger bieten wir nicht nur CNC Fräsen, sondern eine vollständige Palette von Metallbearbeitungsdienstleistungen an. Ob Einzelstücke oder Serienfertigung, unser Angebot ist darauf ausgerichtet, flexibel auf Ihre Anforderungen zu reagieren und gleichzeitig die besten Industriestandards zu erfüllen

Detaillierte Planung und Dokumentation Professionelle Datenübernahme und Kontrolle Moderner Maschinenpark Topaktuell geschulte Mitarbeiter Direkte interne und externe Kommunikation Umfangreiche Projekterfahrung Großes Repertoire an Alternativlösungen Ein Netz erstklassiger Lieferanten Lagerhaltung von Kleinserien Unser Maschinenpark: Fräsmaschinen Modernste CNC-gesteuerte Fräsmaschinen zur 4 bzw 5 Seiten Bearbeitung. Verfahrwege: 800 x 800 x 800 mm z.B. DMU 60P, DMC 80U, DMU 80T, Konventionelle Fräsmaschinen für Einzelteil, Kleinserie und Prototypenbau. Drehmaschinen Modernste CNC-gesteuerte Drehzentren mit angetriebenen Werkzeugen (inkl.Y-Achse) für wirtschaftliche Komplettbearbeitung in einer Aufspannung von Ø 2 mm bis Ø 450 mm, Drehlänge: bis 1000 mm, z. B. DMG Mori NLX2500, NLX1500. Konventionelle Drehmaschinen für Einzelteil, Kleinserie und Prototypenbau. Schleifmaschinen Manuelles sowie CNC-Rundschleifen für universelle Teile zur Außen- und Innenbearbeitung von Ø 1 mm bis Ø 280 mm im Außenbereich. Von Ø 10 mm bis Ø 150mm im Innenbereich, Schleiflänge bis 800mm, Flachschleifen Schleifweg: 700 x 550 mm. Verzahnungsmaschine Geradverzahnung in Stahl bis Modul 4 - in Kunststoff bis Modul 6 - max. Ø 280 mm. Läppmaschine Flachläppen bis Ø 400 mm. Trovalmaschine zum Entgraten und Polieren, Behälterdurchmesser 1000 mm. Messen mit 3D Messmaschine, Firma Zeiss Prismo 7 HTG Super ACC, Verfahrwege 900 x 1200 x 650, Firma Brown + Sharp, handgeführt, für schnelle Wekstattmessung, Verfahrweg 400 x 400 x 350. Rauhtiefenmessgerät Firma Hommel T500 Härteprüfgerät in HRC.

Kleine Grundfläche im Verhältnis zur Maschinengröße. Unsere horizontalen 4-Achs-Bohrwerke bestechen durch ihre Effizienz, Genauigkeit und hohe Produktivität. Die stabile Gusseisen-Konstruktion der Maschine sorgt für eine hohe Steifigkeit und Stabilität der Linearführungen in allen Achsen. Die B-Achse kann als vollwertige NC-Achse für die Bearbeitung besonders komplexer Werkstücke genutzt werden. Je nach Modell halten unsere horizontalen Bohrwerke einer Tischbelastung zwischen 4.000 und 10.000 kg stand, haben eine Spindel-Drehzahl von 1.500 bis 2.500 U/min bei einer Spindel-Leistung von 30 kW sowie einen 60- oder 90-fach Werkzeug-Wechsler. Darüber hinaus hat jedes Bohrwerk individuelle Alleinstellungsmerkmale. Unsere Horizontal-Bohrwerk HBMX 80 i etwa ist trotz seiner Größe besonders platzsparend, da es eine kleine Grundfläche hat. Die horizontale Maschine HBMX 95-5i eignet sich speziell für den Sondermaschinenbau. Weitere Informationen zu den technischen Daten unserer horizontalen Bohrwerkefinden Sie auf den jeweiligen Maschinen-Seiten. Für eine unverbindliche Beratung und Unterstützung bei der Wahl der passenden Maschine steht Ihnen unser Service- und Vertriebsteam gerne zur Verfügung. X-Achse (mm): 2.000 Y-Achse (mm): 1.780 Z-Achse (mm): 1.650 W-Achse (mm): 500

Baujahr 05/87 Steuerung Fanuc 0-AM Antriebsleistung der Arbeitsspindel 9KW Drehzahlbereich 0-6000 U/Min. Direktes Wegmeßsystem Positionstoleranz X-, Y-, Z-Achse 0,01 mm absolut Automatischer Werkzeugwechsler mit 16 Plätze

Der CNC-Bohrer ermöglicht es, bohrunfähige Materialien zu bearbeiten. Mit unserer CNC-Technik wird es möglich, Lang-, Durchgangslöcher und Spezialbohrungen zu realisieren. Für rotationssymmetrische Werkstücke eignet sich das CNC-Drehen, das günstiger als CNC-Fräsen ist. Mit dieser CNC-Maschine werden Stangen-, Futter-, Langdrehteile sowie Gewinde gefertigt.

Faschinen. Die Faschine ist die am häufigsten verwendete Bauweise in der Ingenieurbiologie. Ihre Drainagewirkung ist bei großflächigen Sicherungen im Straßenbau willkommen. Im Gewässerbau schützten sie die Ufer im Mittelwasserbereich. Die Kosten für die Verlegung sind sehr günstig, ihre Wirkung jedoch ist groß.

The Mini-Ball end mill 2F is a specialized cutting tool designed for intricate machining tasks that require precision and finesse. With a center cutting design and a ball radius that is half the diameter, this end mill is perfect for creating detailed contours and complex shapes in a variety of materials. Its two-flute configuration allows for efficient chip removal, ensuring a smooth and clean cut every time. This tool is particularly useful in applications such as engraving, mold making, and precision machining. Crafted from high-quality materials, the Mini-Ball end mill 2F offers exceptional durability and performance. Its compact size makes it ideal for use in tight spaces and intricate designs, while the center cutting capability allows for plunging into the material without the need for pre-drilling. Whether you're a professional machinist or a hobbyist, this end mill is an essential addition to your toolkit. Experience the precision and versatility of the Mini-Ball end mill 2F and elevate your machining projects to the next level.

Mit einem Cobot und individuellen Magazinen für die Halbzeuge und Werkstücke wurde eine CNC-Fräsmaschine halb automatisiert. Die Magazine fassen je 90 Teile. Die Maschine kann so stundenlang alleine arbeiten und kann dann innerhalb von wenigen Minuten wieder bestückt werden.

Das Ganze im Blick Für die Entwicklung und Konstruktion bringen wir modernste CAD/CAM Tools inklusive neuester Software zum Einsatz. Hier werden in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden die Grundlagen für zukunftweisende Produkte erarbeitet. Die Umsetzung spezifischer Anforderungen, beispielsweise an Bedienungskomfort und Wartungsfreundlichkeit, steht dabei ebenso im Fokus wie die Prozess-Sicherheit des fertigen Produkts.

Durchlaufstanzen vereinen viele Bearbeitungsschritte wie Konturschneiden, Bohren und Fräsen für Profile, Wärmeschutz oder Haushaltsgeräte in nur einer Anlage. Mit automatischen Durchlaufstanzen verschmelzen Maschine und Werkzeug zu einem Hochleistungssystem mit großer Stückzahlleistung und beeindruckender Flexibilität. Ob Dichtungsprofile für die Automobilindustrie, Anwendungen für Möbel oder Wärmeschutz für Gebäude bzw. Haushaltsgeräte – hier sind oft komplexe Beschnitte erforderlich. Mit automatischen Durchlaufstanzen von Metzner können Bearbeitungsvorgänge wie Konturschneiden, Bohren und Fräsen in einer Durchlaufanlage integriert werden. Alle diese Maschinen speichern sämtliche Bearbeitungsparameter und Maschineneinstellungen in einer Bearbeitungsrezeptur. Beim Produktionsstart aktiviert ein eingebauter Barcode-Scanner anhand der Arbeitspapiere alle Voreinstellungen und informiert zugleich am Maschinendisplay über das richtige Werkzeug und Material. Der Barcode enthält auch die erforderlichen Stückzahlen und -längen. Dank durchdachter Schnellwechselsysteme erfolgen Werkzeug- und Materialwechsel in der Regel in maximal 30 Sekunden und minimieren so Stillstandszeiten. Dank einer integrierten Werkzeugcodierung überprüft die Maschine beim Werkzeugwechsel selbstständig, ob das richtige Werkzeug vorhanden ist. Mit einer weiteren Automatisierungsstufe erfolgen Material- und Werkzeugwechsel sogar vollautomatisch: Die Maschine liest den Barcode ein und das Bedienpersonal drückt die Starttaste. Alles andere erfolgt ohne Personal und vollautomatisch. Vollautomatische Durchlaufstanzen sind bei Bedarf mit intelligenten Längenmesssystemen und Qualitätsüberwachungsfunktionen ausgestattet, die materialabhängig hervorragende Genauigkeiten von ca. 0,1 % (jedoch min. 0,5 mm) erreichen. Teile die nicht den Spezifikationen entsprechen, werden selbständig erkannt und separat aussortiert. Unsere Anlagen stimmen wir mit unseren Kunden auf ihre individuellen Wünsche ab. Sprechen Sie uns bei Interesse an! Konturschneiden und Komplettbearbeitung in einem Durchlauf Perfekt dafür geeignet, um große Stückzahlen mit beeindruckender Flexibilität zu produzieren: Bei automatischen Durchlaufstanzen von Metzner können Bearbeitungsvorgänge wie Konturschneiden, Bohren und Fräsen in einer Durchlaufanlage integriert werden. Einen Einblick in den Bearbeitungsprozess erhalten Sie in unseren Produktvideos.

Vollbohrer-Ring Fasenfräser vür Wendeplatten VBM.. 11 für Wendeplattenbohrer Durchmesser 32-50 mm

Die solide, langfristige Qualität der MARTIN Maschinen in unserem Haus ist der Grund, auch in Zukunft diesem Hersteller zu vertrauen. Neben mehreren Tischfräsen sowie Hobelmaschinen setzen wir auch zahlreiche Formatkreissägen aus dem Haus MARTIN ein.

3D-Modelle sind aus dem industriellen Maschinenbau und bei der Produktion moderner Fertigungsanlagen nicht mehr wegzudenken. Piras fräst anspruchsvolle und kundenspezifische...

Früher wurden Stegprothesen im Gussverfahren angefertigt. Hierbei können verfahrensbedingt aufgrund der Erstarrung gegossener Metallteile und Schwindung des Werkstoffvolumens wegen der Abkühlung Lunker und Materialverzüge auftreten. Moderne Herstellungsmethoden in der Steg-Zahntechnik setzen auf die homogene und spannungsfreie digitale CAD/CAM-Fräsung aus den Materialien CoCr (NEM) oder Titan . Auch im LaserMelting – einem additiven Verfahren mit höchster Filigranität und Präzision, dessen Resultate ein Metallgefüge in der Qualität von gewalztem Industriestahl aufweisen – sind Stege umsetzbar. Fräsen LaserMelting haben spezifische Vor- und Nachteile beim Produktionsprozess und in der Nachbearbeitung. Der gefräste Steg benötigt weniger Nacharbeiten verglichen zur LaserMelting-Herstellung. Dafür zeigt sich beim LaserMelting die Produktion kosteneffizienter

Schneiden, Perforieren oder Gravieren von dünnen, organischen Materialien bis zu 10mm wie beispielsweise Sperrholz, MDF, HDF ,Textilien oder verschiedenste Kunststoffe wie Acryl oder Plexiglas auf einer Arbeitsfläche von 160 x 120 cm 2D und 3D Fräsen von Holz Aluminium und Kunststoffe

schnell, präzise und leistungsstark auf modernen 4-Achs-Vertikalbearbeitungszentren bis 1020 x 550 x 500 mm oder 2000 x 1500 x 250 mm engste Toleranzen größtmögliche (Wiederhol)genauigkeit Abtastfräsen mit Infrarotmeßtaster

Aus der laufenden Fertigung im Bereich Fräsarbeiten.