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CNC Bearbeitungszentrum für die Fräsbearbeitung von Verbundwerkstoffen/Composites, Kunststoffen, Modellbauwerkstoffen und Aluminium. CNC 5-achs Fräsmaschine Gantry mit einem oder mehreren Shuttletischen Durch den Shuttletisch kann der Werker die CNC Fräsmaschine von außen beladen. Zusätzlich ist die Bestückung des Werkzeugwechslers mit Fräswerkzeugen von außen möglich. Die CNC Maschine kann mit vielen Optionen ausgerüstet werden. Das Herzstück der CNC-Fräsanlage ist eine wassergekühlte Hochleistungs-Motorspindel der Marke Hiteco mit einer maximalen Leistung von 9 kW (S6), einem maximalen Drehmoment von 7.2 Nm (S6) und einer maximalen Drehzahl von bis zu 36.000 rpm. Es gibt viele weitere Varianten für alle unsere CNC Bearbeitungszentren, die für die wir für die unterschiedlichsten Anforderungen entwickelt haben. Unsere Spezialisten beraten Sie von Anfang an, damit Ihr Bauteil nach dem Fräsvorgang eine erstklassige Qualität hat. Unsere Spezialisten beraten Sie zusätzlich zu allen Sicherheitsaspekten, die für die Fräsbearbeitung nötig sind. 3D Würfelmaß Standard: 2500 x 1300 x 600 mm bis 2000 x 5200 x 800 mm 3D Würfelmaß Sondermaße: jederzeit möglich Frässpindel: 9 kW (S6) | weitere Varianten möglich Fräsversuche Werkstoffe: auf Anfrage Herkunftslang: Deutschland Tischbeladung: 1000 kg pro Tisch Werkstoffe: Verbundwerkstoffe/Composites, Kunststoffe, Modellbauwerkstoffe, Aluminium VERFÜGBARE OPTIONEN: 365 Varianten und Ausstattungsmöglichkeiten

PARPAS XS 84 (Termisch isoliert), Vervahrwege: x 8000mm, y 4000mm, z 1500mm, Aufspannplatte 8000x3500m, Kopfwechselstation mit zwei Köpfen: Universalfräskopf mit 6000 U/min • Spitzendreharbeiten • Horizontal-Bohrwerke • 5-Achs-Fräs-Dreh-Zentrum • Flachschleifmaschinen • Wärmebehandlung / Spannungsarm glühen • Brennschneiden • Lackier- und Trockenanlage • Lateralfräsmaschinen • Fräsmaschinen • Keilnuten-Ziehen • Blecharbeiten

Fertigen Sie mithilfe leistungsstarker Optionen Ihre 3D-Modelle und Formen für Schruppen, Schlichten und SC-Strategien.

Im Allgemeinen wird bei RGF zwischen dem sogenannten 3-Achs-Fräsen und dem 5-Achs-Fräsen unterschieden. Wir verfügen über einen modernen Maschinenpark auf dem neuesten Stand der Technik und können je nach Anforderungen und Aufgabenstellung routiniert und professionell beide Techniken einsetzen. Die Eckpunkte unserer Fräsfertigung: • Alle Maschinen sind mit der gleichen CNC-Steuerung ausgerüstet und mit einem zentralen DNC-Server verbunden • Zentrales Werkzeugmanagement • Umfangreiches Aufnahmen-Sortiment mit hoch¬präziser Schrumpftechnik • Routinierter Einsatz der 5-Achs-Simultan-Technik • Alle Maschinen verfügen über dasselbe hoch¬wertige Ausstattungspaket: 3D-Infrarot-Tastsystem, Messlaser, Werkzeugwechsler und automatische Späne-Entsorgung • Alle Maschinen sind mit drehmomentstarken Hochleistungs-Motorspindeln ausgestattet, welche eine Grobzerspanung gleichermaßen wie auch den Einsatz von HSC-Technologien mit kleinsten Werkzeugen und hohen Drehzahlen erlauben.

Wir fertigen mit Bearbeitungszentren führender Hersteller im 3- und 5-Achsenbereich. Die Fertigung umfasst Einzelteile, Kleinserien bis hin zu Großserien auf individuell modifizierten Universalspannmitteln und spezifischen Nullpunktspanneinrichtungen. Bohren und Fräsen 3D-Fräsen 3+2 Achsen Hinterschnittfräsen 5 Achsen Simultanfräsen

BIS ZU 5,8 METER Wir fertigen auf modernsten Bearbeitungszentren im 3- bis 5-Achsbereich mit hochqualifiziertem Maschinenpersonal. Ob 3D-Modell oder nach Zeichnung – wir fertigen für Sie mit größter Präzision.

Auf modernsten 5-Achs Fräsmaschinen mit Palettenwechsler fertigen wir Kundenindividuelle Frästeile mit höchster Präzision.

● Konventionelle Fräsarbeiten aller Art ● Nutenfräsautomaten ● Universalfräsmaschinen ● Konsolfräsmaschinen CNC-Bearbeitungszentren der Marken DECKEL und AXA Fräsmaschinen der Marken HERMLE, HURTH, WANDERER und LOEWE ● 5-Seitenbearbeitung auf Horizontal-BAZ mit 8-fach Palettenbahnhof und 80 Werkzeugplätzen bei 450 x 450 x 700 mm – Aufspannmaß ● 4-Achs- Simultanfräsen auf Vertikal-BAZ mit 36 Werkzeugplätzen und Pendelbetrieb bei 2730 x 600 x 500 mm – Aufspannmaß

Mittels unserer 5-Achs-Fräsmaschinen DMU80P sind wir in der Lage ihre Bauteile in einer Spannung komplett zu bearbeiten. Dies reduziert die Bearbeitungszeiten und steigert unsere Präzision. Unsere große Bettfräsmaschine ermöglicht es uns Bauteile bis 4000mm Länge, mittels 5-Achs-Schwenkkopf, in einer Spannlage allseitig zu bearbeiten. Durch Einsatz der Verfahren Schweißen, Fräsen und Lackieren, können wir für Sie große Schweißgestelle aus einer Hand fertigen. Verarbeitung aller gängigen Materialien Neben den gängigen Materialien wie Baustählen, Vergütungsstähle, Aluminium, Messing, Kunststoff, V2A und V4A bearbeiten wir auch Duplexstähle (1.4462) sowie hitzebeständige Stähle (1.4878 und 2.4952) Die Rupert Hacker GmbH unterhält ein umfangreiches Materiallager aller gängigen Rohmaterialien (Aluminium, Stähle, Messing, aber auch Kunststoffe) in den üblichen Ausführungen (Stangen, Platten) Größen und Stärken. So ist eine schnelle Reaktion möglich. Sondermaterialien beschaffen wir von bewährten Zulieferern

POSMILL CE100640 3-Achsen-Fräszentrum POSMILL CE100640 3-Achsen-Fräszentrum DMG DMU 75 5-Achsen-Fräszentrum VOLZ FUS 32 - SERVO X 1000mm x Y 600mm x Z 500mm X 1000mm x Y 600mm x Z 500mm X l 000mm x Y 600mm x Z 600mm X 600 Y 300 Z 350 mm Maschinenbezeichnung Arbeitsbereich DREHEN TRAUB TND 400 MICROTURN Challenger 92 HTL DMG CTX 400 DMG CLX 450 DMG CLX 550 DMG Ecoturn 510 ALEX-TECH Viper VT - 30 BLM MICROTURN Challenger MICROCUT TC35160 MICROTURN Challenger BNC 446 MICROCUT TC26169 FAT TUR AFM TUG - 40 Ø 280 x 1000mm Ø 300 x 800mm Ø 80 x 950 mm Ø 310 x 1000mm Ø 450 x 1000mm Ø 310 x 1000mm Ø 400 x 1000mm Ø 450 x 2000mm Ø 500 x 4000mm Ø 250 x 1000mm Ø 700 x 4000mm Ø 1150 x 4000 mm Ø 160 x 1000 mm Maschinenbezeichnung Arbeitsbereich BOHREN VOLZ Auslegerbohmaschine RB5/16 GILLARDON GB 30 Ø 1000mm Maschinenbezeichnung Arbeitsbereich SÄGEN BERG & SCHMID SBS 320 VA BAUER SA 320 ZA KALTENBACH KBC 280 NA KALTENBACH KBC 410 KALTENBACH KBC 370 BIRLIK Alf 1100 Ø 200 Ø 100 Ø 350 Ø 390 Ø 400 Ø 1100 Maschinenbezeichnung Arbeitsbereich SCHLEIFEN GARANT Trowall GMT35 Maschinenbezeichnung Arbeitsbereich SCHWEISSEN WECO WF 104 WECO Power Root (WIG) OERLIKON Drehtisch Pulsschweißanlage Ø 50

Der Mebea-Maschinenpark verarbeitet, einzeln oder in Serie, Stahl, Edelstahl, Chromstahl, Kupfer, Aluminium und andere Materialien. Ihre Bauteile werden rationell und präzise in horizontaler und vertikaler CNC-gesteuerter Vierachs-Frästechnik hergestellt und einbaufertig geliefert. Mebea ist der richtige Partner für die verarbeitende Industrie. Und das bereits seit vielen Jahren.

Bohrwerk Tos W100 H Das Bohrwerk wurde im Jahr 1991 erbaut. Es hat einen Verfahrweg von 1600mm und kann mit bis zu 3000kg beladen werden. Maho BA2 MH 800 C Diese Fräsmaschine von Maho hat Verfahrweg von x=800; z=600 und y=450.Außerdem ist sie mit einem Werkzeugwechsler ausgestattet. Maho MH-C 900 Die Fräsmaschine hat einen Verfahrweg von x=1000; z= 500; y=650 Deckel FP4 A Verfahrweg von x=580; z=380; y=385

Zeit- und Kostendruck sind auf allen Baustellen die maßgebenden Faktoren. Der Einsatz von Fräsmaschinen leistet einen wesentlichen Beitrag, um vorhandene Oberflächenbeläge mit minimalem Zeit- und Kostenaufwand abzutragen. Kostenvorteile: - kurze Bauzeit durch hohe Fräsleistung - durch die kurze Fräsdauer erfolgt nur eine geringe Verkehrsbeeinträchtigung - Anschlußarbeiten, wie z.B. Asphaltierung, sind unmittelbar nach dem Fräsvorgang möglich - die Wiederverwendbarkeit des Materials erspart den Einsatz neuer Baustoffe und Deponierungskosten Optimales Arbeitsresultat: - durch den Einsatz modernster Technik entstehen exakte Fräskanten, an die wieder angebaut werden kann - auch große Flächen können in kürzester Zeit schnell und fachgerecht bearbeitet werden Die Bandverladung auf LKW-Kipper sorgt für eine aufgeräumte Baustelle und erspart zusätzliche Ladegeräte.

Mit unserem modernen Fräsmaschinenpark sind wir auf dem neuesten Stand der Frästechnologie. Eine Vielzahl an Bearbeitungszentren mit bis zu fünf simultan gesteuerten NC-Achsen sowie der Einsatz der führenden Programmiersoftware PEPS ermöglichen eine vollautomatische Herstellung auch anspruchsvollster Werkstücke.

Das Fräsen kann zur Entfernung von Fliesen oder Fußbodenmaterialien eingesetzt werden, die sehr stark am Untergrund festhalten. Unsere Fräsmaschinen können außerdem dicke Mörtelschichten und weiche / halbweiche Fußbodenmaterialien entfernen. Es ist außerdem eine Technik, die zur Tiefenentfernung von Material vorgesehen ist, zum Beispiel zur vollständigen Fußbodenerneuerung auf ober- oder unterirdischen Bodenebenen. Das Aufrauhen von Beton, das Reinigen von Oberflächen, das Abfräsen von Beschichtungen, das Rillieren von Betonflächen, das Entfernen von Straßenmarkierungen, das Entrosten von Metallflächen wie Schiffsdecks und Tanks sind weitere Anwendungsbereiche. Die Straßenfräse SF 255 passt dank ihrer geringen Breite problemlos durch Türen. Selbst Parkhäuser bzw. Tiefgaragen sind ihr wegen ihres geringen Gewichtes und des Rußfilters zugänglich. Mit den verschiedenen Fräswalzen können nicht nur Flächensanierungen durchgeführt und Dünnschichtbeläge entfernt werden. Die Frästiefe von bis zu 8 cm wird den Anforderungen an die Sanierung von Böden gerecht. Die handgeführte Fräse wird ebenfalls angeboten.

Die Rotor- und Pumpenspindel-Fräsmaschinen der EX-Serie von PTG Holroyd sind weltweit für ihre großen Zerspanleistungen, hohe Präzision und solide Bauqualität bekannt. Mit ihren führenden Leistungsdaten und Robustheit können die EX-Maschinen in Standardausführung Rotor- oder Schraubenprofile in Rohlinge mit einem Durchmesser von bis zu 850 mm fräsen. Wo dieser Durchmesser zu klein ist, bieten wir ein kundenspezifisches 10EX-Modell an, das die gleichen Fräsfunktionen bei Rohlingen mit einem Durchmesser von mehr als 1000 mm ausführen kann. Für Kunden, deren Anforderungen von den Möglichkeiten unserer Standardmaschinen abweichen, sind auch Sonderanfertigungen möglich. Die Maschinen der EX-Baureihe sind immens flexibel in ihren Fertigungsmöglichkeiten und sind bei der Herstellung von hochkomplexen Bauteilen mit schraubenförmigen Profilen ebenso effizient wie beim Fräsen von Getriebeteilen wie Schneckenwellen. Alle Rotor- und Pumpenspindel-Fräsmaschinen der EX-Baureihe bieten dieselbe erstklassige Leistung, Zuverlässigkeit und Wiederholgenauigkeit und profitieren von unseren fortschrittlichen Technologien, wie z. B. dem Messen in der Maschine und Trockenfrästechniken für bestimmte Materialien. Hauptmerkmale EX-SERIE Entwickelt für eine deutlich verbesserte Produktivität

Mit ihren sechs verschiedenen 3-Achs- und 5-Achs-Fräszentren ist die Firma Schwill jederzeit in der Lage, präzise CNC-Fräsarbeiten in kurzen Produktionszeiten durchzuführen. Die individuellen Mastercam-gesteuerten Fertigungsprogramme ermöglichen die hochwertige Herstellung von Einzelteilen und Serienprodukten gleichermaßen. Aufgrund der unterschiedlichen Fertigungslinien können stets die passenden Maschinen, auf die vom Kunden gewünschten Produktgrößen und Eigenschaften, abgestimmt werden. Dabei kommt auch das 5-Achs-gesteuerte Simultan-Fräse zum Einsatz. Technische Daten Fabrikat: SHW UFZ5S Arbeitsbereich: X 3000/ Y 1300/ Z 1600 mm, WZW 66 Stationen, 6 Achsen inkl. Rundtisch, Baujahr 2002 Fabrikat: Deckel DMF 260 / 11 Leistung 35 KW, Arbeitsbereich: X 2600/ Y 1100/ Z 900 mm, WZW 60 Stationen, 5 Achsen inkl. Rundtisch, Baujahr 2010 Fabrikat: Deckel DMF 260 / 7 Leistung 35 KW, Arbeitsbereich: X 2600/ Y 700/ Z 700 mm, WZW 60 Stationen, 5 Achsen inkl. Rundtisch, Baujahr 2013 Fabrikat: Deckel DMC 1150 V Leistung 46 KW, Arbeitsbereich: X 1150/ Y 700/ Z 550 mm, WZW 60 Stationen, Baujahr 2014 Fabrikat: Deckel DMC 1150 V Leistung 46 KW, Arbeitsbereich: X 1150/ Y 700/ Z 550 mm, WZW 60 Stationen, Baujahr 2014 Fabrikat: Deckel DMC 1035 Leistung 35 KW, Arbeitsbereich: X 1035/ Y 560/ Z 510 mm, WZW 60, Baujahr 2012

Maximale Bearbeitungsfläche 1350mm x 890mm, 5-Achs-Simultanbearbeitung, Nachbearbeitung von Tiefziehteilen, wie Höhenbeschnitt, Bohrungen u.a. Formschnitte Bearbeitung von beliebigen Roh- und Halbfertigteilen aus verschiedenen Kunststoffmaterialien

Unser Bearbeitungszentrum V110 mit 12000er Spindel verfügt über Verfahrwege von X1100mm Y610mm Z610mm und Eilgang 32 m/min. Dadurch können wir in Kombination mit unserem CAM-System moderne wirtschaftliche Bearbeitungsstrategien anwenden. Der große Maschinentisch ermöglicht Mehrfachaufspannungen von Kleinteilen sowie gleichermaßen die Bearbeitung von größeren Bauteilen.

jegliche Fäsbearbeitungen

Konstruktion, Fertigung, Montage und Qualitätskontrolle – alle relevanten Arbeitsschritte werden von uns selbst durchgeführt oder organisiert. Vor dem Projektstart stehen Ihnen unsere Mitarbeiter für eine ausführliche technische Beratung zur Verfügung, anschließendes Drehen, Schleifen, Fräsen, Erodieren, Bohren oder Laserbeschriften führen unsere Fachkräfte an modernsten Maschinen durch. Für zusätzliche Arbeiten wie Härten, Oberflächenbehandlungen und Veredelungen arbeiten wir mit kompetenten Partnern zusammen. Moderne Messtechniken für eine gleichbleibend hohe Qualität sowie die termingerechte Erledigung Ihres Auftrags runden unser Portfolio ab. Was wir fertigen: Schnittwerkzeuge Stanzwerkzeuge Perforierwerkzeuge Sonderanfertigungen Reparaturen Womit wir fertigen Unser Maschinenpark ist auf dem neuesten Stand – für Fräsarbeiten stehen unter anderem Maschinen von DMU und Kondia bereit. Schleifarbeiten erledigen wir z.B. mit einer Portalschleifmaschine von Stöckel oder einer Koordinatenschleifmaschine von Hauser. Details zu unseren Produktionsanlagen finden Sie unter Maschinenpark. Unser Maximum: 3-achsig fräsen bis max. 2000 x 1000 mm 5-achsig fräsen bis max. 500 x 500 Drehbearbeitung mit einer Spitzenweite von 1 m mit angetriebenen Werkzeugen Drahterodieren bis max. 750 x 500 x 300 Flachschleifen bis max. 2000 x 1000 mm Rundschleifen bis max. 1000 x 175 mm

Konventionelle Fräsmaschinen Universalfräsmaschine Deckel FP 1 aktiv Universalfräsmaschine Deckel FP 1 aktiv Universalfräsmaschine Deckel FP 1 Kleinsfräsmaschine Aciera F 1 Fräsmaschine Deckel L

Anspruchsvolle Bauteile fertigen wir intern und extern auf unseren Drehmaschinen bzw. Dreh-Fräszentren. Unser breites Spektrum reicht von einfachen Drehkonturen bis hin zu komplexen Drehfrästeilen. Bei Bedarf greifen wir auf die starken Partner in unserem Netzwerk und innerhalb der PTF Group zurück, um alle Ihre anspruchsvollen Projekte zu realisieren.

5-Achs-Simultan-Bearbeitung auf Hermle 400 Mit unserer C400 setzen wir auf die bewährte Kernkompetenz von Hermle in der 5-Achs-Technologie. Dank des simultanen NC-Schwenkrundtisches ist es uns möglich, hochdynamisch ohne umzuspannen 5 Seiten zu bearbeiten. Arbeitsbereich: 850 x 700 x 500mm Steuerung: Heidenhain iTNC530

Mit unseren CNC-gesteuerten 3- bzw. 5-Achs Bearbeitungszentren bearbeiten wir spanabhebend Einzelteile oder komplette Serien. "Wir geben Ihrem Projekt die richtige Form!" Mit unseren CNC-gesteuerten 3- bzw. 5-Achs Bearbeitungszentren bearbeiten wir spanabhebend Einzelteile oder komplette Serien. Die Programmierung der Maschinen erfolgt mit unserem modernen CAD/CAM System. Qualifizierte und erfahrene Mitarbeiter fertigen auf hochmodernen Maschinen, vom einfachen Bauteil bis hin zur komplexen 3D-Geometrie, präzise Wertarbeit.

Sie erhalten bei uns Werkzeuge aus unserem Standard-Lagerprogramm oder aus Eigenherstellung speziell für Sie entwickelt. Fräswerkzeuge Sie erhalten bei uns Werkzeuge aus unserem Standard-Lagerprogramm oder aus Eigenherstellung speziell für Sie entwickelt. Ausführungen: • mit Zylinderschaft • mit Morsekegelschaft • ohne Innenkühlung • mit Innenkühlung zum Beispiel: Scheibenfräser • Formfräser - hinterdreht - hinterschliffen • Gekuppelte Formfräsersätze • Rillenfräser • Verzahnungswerkzeuge • Walzenstirnfräser • Winkelfräser • Prismenfräser • Halbrundprofilfräser - konkav - konvex • Viertelkreisformfräser Durch spezielle Schleiftechnik: • halten unsere Werkzeuge länger • sind unsere Werkzeuge optimiert auf den jeweiligen Einsatz (Werkstoff spezifisch) • erhalten Sie bei uns Werkzeuge, die dadurch kostengünstiger sind Farbe auf den Werkzeugen (Beschichtung)? Wir arbeiten mit den Besten der Branche zusammen und verschaffen Ihnen somit garantiert einen Standzeitvorteil !

Das CNC-Schleifen von Fräswerkzeugen ist ein spezialisierter Service, der darauf abzielt, die Schneidleistung und Präzision von Fräswerkzeugen zu optimieren. Durch den Einsatz modernster CNC-Technologie wird jedes Werkzeug mit höchster Genauigkeit bearbeitet, um eine perfekte Schneidkante zu gewährleisten. Dieser Prozess verbessert nicht nur die Effizienz der Werkzeuge, sondern verlängert auch deren Lebensdauer erheblich, was zu Kosteneinsparungen und einer höheren Produktivität führt. Fräswerkzeuge, die durch CNC-Schleifen bearbeitet werden, bieten eine überlegene Leistung in einer Vielzahl von Anwendungen, von der Metallbearbeitung bis hin zur Holzbearbeitung. Der Service ist ideal für Unternehmen, die auf höchste Präzision und Zuverlässigkeit angewiesen sind. Durch die Kombination von fortschrittlicher Technologie und fundiertem Fachwissen wird sichergestellt, dass jedes Werkzeug den höchsten Qualitätsstandards entspricht und somit die Anforderungen der anspruchsvollsten Projekte erfüllt.

Der Einsatz eines moderner 4 - und 3 - Achs Bearbeitungszentren erlaubt uns die Bearbeitung komplizierter dreidimensionaler Körper. Die Ansteuerung der Maschine erfolgt direkt aus dem 3D - CAD - CAM über Netzwerkleitung. 3- Achs BAZ Hurco VMX 24 610 x 510 x 610 mm mit Glasmaßstäben, Renishaw Laser und OMP Messtaster 4 - Achs Bearbeitungszentrum Hurco VMX 42 SR 1000 x 600 x 610 mm mit Motorspindel und Schwenkkopf Die Maschinen sind mit Glasmaßstäben Messtaster und Laser - Werkzeugvermessung bzw. Brucherkennung ausgerüstet. Damit wird höchste höchste Genauigkeit in Werkzeugmacherqualität erreicht. Die Werkstücke können direkt auf der Fräsmaschine mit einem Messtaster vermessen werden. Durch den eigenen Werkzeugbau können wir flexibel auf Kundenanforderungen reagieren und stabile, für den robusten Dauereinsatz verwendbare Stanzwerkzeuge herstellen. Ersatzteile können auf Basis der vorliegenden CAD Datensätze schnell und absolut reproduzierbar hergestellt werden. Für ältere Werkzeuge besteht die Möglichkeit defekte oder verschlissene Bauteile 3D zu vermessen, im CAD System neu aufzubauen und nach Datensatz neu zu fertigen. Damit sind wir in der Lage, unabhängig von Zulieferern und damit verbundenen Lieferzeiten, Werkzeugreparaturen kurzfristig durchzuführen, ohne dass es zu längeren Fertigungsunterbrechungen oder Lieferverzögerungen kommt.

Nichts ist unmöglich! Unsere qualifizierten und engagierten Mitarbeiter fertigen Einzel- und Serienteile mit nahezu jeder beliebigen Geometrie unter anderem auf 5-Achs-simultan-gesteuerten CNC-Fräsmaschinen, für die selbst Hinterschnitte und Freiformflächen kein Problem darstellen. Bearbeitungsmaschinen von: • DMG Mori • Sauer • Hurco • Maho

Bei der Zerspanung verlassen Sie sich bei CNC Walter auf die perfekte Fräsbearbeitung auf aktuellen Fertigungsanlagen. Wir garantieren in jedem Fall eine Kunden- und produkt-spezifische Bearbeitungslösung sowie eine hohe Flexibilität mit kurzen Durchlaufzeiten. 1 x HURCO VMX 40 1 x HURCO VMX 30t 1 x AXA VSC-2-M-K/C 4-Achse für alle Maschinen 1 x HAAS MINI-MILL 1 x FANUC-ROBODRILL 4 und 5 Achse