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Konstruktion und Fertigung - Alles aus einer Hand! Bereits seit über 25 Jahren erarbeiten wir individuelle Lösungen im Sondermaschinenbau von der Konstruktion bis zur Fertigung und Inbetriebnahme inklusive der Steuerung und Programmierung.

Wir sind ein mittelständisches Maschinenbau- und Konstruktionsunternehmen vor den Toren Hamburgs. Wir haben uns auf die Herstellung von Sondermaschinen spezialisiert. Zusätzlich haben wir in unserer Produktpalette Reibschweißmaschinen, Holzverarbeitungsmaschinen und Fördertechnik zu bieten. Wir sind bereits seit 25 Jahren in dem Maschinenbausektor etabliert und können eine sehr hohe Kundenzufriedenheit aufweisen. Durch unsere eigene Konstruktions- und Fertigungsabteilung begleiten wir Sie von der Planung über die Konstruktion, die Fertigung und Montage bis hin zur Endmontage bei Ihnen vor Ort. Seit Mai 2018 sind wir durch die „DQS“ nach der DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert. Dieses Qualitätsmanagement-System setzen wir in allen Bereichen unseres Unternehmens um und verbessern es stetig. Geltungsbereich • Beratung, Konstruktion, Bau und Montage von Sondermaschinenlösungen • Fertigung von Spezialprodukten • Komponenten für technische Tauchgeräte Einige Beispiele unserer aktuellen Maschinen Trennvorrichtung Februar 2023 PipeExpander Inbetriebnahme – August 2022 Handlings-Einheit für Rohre Januar 2021 Reibschweißzelle Dezember 2020 Schraubroboter für Zellen August 2020 Dive Technology Seit Sommer 2019 Maßgeschneiderte Maschinen Sie brauchen eine Maschine, die es noch gar nicht gibt? Kein Problem! Wir lieben neue Herausforderungen.

Seit über 60 Jahren entwickelt und produziert uns Tochterunternehmen Hans von der Heyde kundenspezifische Lösungen für die Extrusionsperipherie, für die Lasertechnologie und im Bereich der Automatisierung

Hier sind Anwendung und Kreativität dank langjähriger und umfangreicher Erfahrung keine Grenzen gesetzt. Sie brauchen ein einfaches Werkzeug oder eine komplette Maschine? Sprechen Sie uns an!

Im Bereich Sondermaschinenbau bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Produktion abgestimmt sind. Egal, ob Sie eine spezielle Maschine für eine einzigartige Anwendung benötigen oder eine bestehende Produktionslinie erweitern möchten – unsere Ingenieure entwickeln individuelle Maschinenlösungen, die höchste Effizienz und Präzision bieten. Mit langjähriger Erfahrung und modernster Technologie realisieren wir auch anspruchsvollste Projekte, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und Ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern.

Individuelle Produkte für jede Anforderung in der Reibbelagsfertigung. Unsere Maschinen werden konzipiert und gefertigt in enger Abstimmung mit unseren Kunden. Basierend auf jahrzehntelanger Erfahrung und Konstruktionsarbeit beraten wir Sie jederzeit bei der Auswahl und Auslegung geeigneter Anlagen. Mit unseren eigens entwickelten Maschinen bewegen wir uns dabei jederzeit auf dem Stand der Technik. Qualitätsmerkmale unserer Maschinen und Anlagen Kontinuierliche Qualitätssicherung mittels einer durchgehenden Überwachung des kompletten Produktionsprozesses sichert höchste Qualitätsstandards. Der Einsatz von hochwertigen Werkstoffen und ausgereiften Konstruktionen sichert dabei eine hohe Verfügbarkeit ihrer Anlagen.

Pinflow entgrattechnologie Ergonomischer Handentgratarbeitsplatz Lohnentgraten Automatisierungslösungen Sicherheitstechnik / CE – Konformitätsberatung Steuerungserweiterung / Maschinenumfeld-Systeme

Apparate als Komponenten für Ihre Anlagen in vielfältigsten Anwendungen, gefertigt nach Ihren Vorgaben und Wünschen, ob aus Edelstahl, Titan, Nickellegierungen, Kupfer, Aluminium oder Kunststoffen – • dieser Korb aus Inconell 600 für eine Anwendung bei hohen Temperaturen in äußerst aggressiven Medium, • diese Vorrichtung zur Prüfung von Flugzeugteilen, • diese verschiedenen Formen von Reinigungseinheiten in der Verpackungstechnik, • oder dieser Geruchsverschluss aus HC 22 in einer pharmazeutischen Anwendung Die Vielfalt der Apparate spiegelt unser Leistungsvermögen wieder!

Im Bereich Sondermaschinenbau und Automatisierungstechnik verfügen wir über eine jahrelange Erfahrung in den verschiedensten Branchen. Wir kombinieren präzise Mechanik mit innovativer Steuerungstechnik um für Sie leistungsfähige Sondermaschinen zu realisieren, die durch den Einsatz von neuester Technik komplexe Aufgaben bewältigen können. Sie werden anforderungsspezifisch auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten.

KoMA Nord bietet seinen Kunden weltweit individuelle Lösungen für den Bereich Maschinen- & Anlagenbau. In den Bereichen Verladetechnik, Konstruktion, Projektleitung, Metallbau und Rohrleitungsbau bieten wir ihnen ein breites Spektrum an Leistungen an. Unser Support und unsere Serviceleistung bietet ihnen, ein Umfangreiches Wartungs- und Ersatzteilangebot an. Bei KoMA Nord werden die neuesten Technologien und Materialen sowie intelligente Steuerungskonzepte eingesetzt, somit sind unsere Anlagen hoch effizient und wirtschaftlich. KoMA Nord – Verladetechnik liefern den neuesten Stand der Technik und erfüllen die Anforderungen des Euronorm CE u. UVV BGR 500 für Kippbühnen, sowie der DIN EN 1090-2. KoMA Nord liefert für die verschiedensten Anwendungsbereiche ob Kippbühnen oder Stationäre Kippbühnen. Wir liefern immer die richtige Kippvorrichtung für jeden Anwendungsbereich. Von Unsere Kippbühnen erhalten Sie mit einer Visualisierung somit können Sie per Fernzugriff die Anlage steuern, Drücke prüfen, Kippzeiten und Kippvorgang parametrieren. Somit können wir ihnen in Störungsfallen einen umfangreichen Support anbieten. Kontaktieren Sie uns noch heute und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Kippvorrichtung planen. Wir verladen für Sie! KoMA Nord – liefert in allen Bereichen optimale Anlagentechnik. • Herstellung von Anlagen ab Werk. Unsere Anlagen sind vormontiert, verkabelt und getestet. So kann die Anlage vor Ort direkt aufgestellt und angeschlossen werden.  • Unsere Planung und Ausführungen basieren auf den Anforderungen wie z.B. des Eurocode 3: Bemessung der Konstruktion von Stahlbauten und der geltenden Regelwerke. • Kundenwünsche werden flexibel angepasst und Sonderbau nach Kundenwunsch umgesetzt • Unsere Anlagen und Bauwerke werden von uns vor Ort montiert und in Betrieb genommen. • Umbau und Optimierung ihrer bestehenden Anlage oder Bauwerke • Anlagenüberwachung per Verzugriff – Wir bieten unsere Anlagen auf Kundenwunsch mit Verzugriff an, somit können Sie ihre Anlage in einer Warte überwachen und unser Support, kann Sie in einem Störungsfall betreuen. • Unser technischer Support bietet Ihnen ein umfangreiches Angebot an.  Kontaktieren Sie uns, um weitere Auskünfte zu erhalten. KoMA Nord liefert Container Waschanlagen, indivudelle Aufführungen und maßgeschneider auf Ihre Anforderung. Kontaktieren Sie uns noch heute. Wer kippt denn da? Bestellen Sie noch heute Ihren Kippbalken für Ihre Anlage, bis 53 Fuß. passend dazu, erhalten Sie Hydraulikkomponenten sowie den passenden Grundrahmen.

Wir setzen Ihre Vorstellungen mit unseren Ideen um. Unseren Kunden stehen wir vom ersten Entwurf bis zur Fertigung mit jahrelanger Erfahrung und Know-How zur Seite. Die Planung und Konstruktion erfolgt nach dem Erstellen einer Handskizze auf dem leistungsfähigen 3-D-Programm Solid Works. Bei der Fertigung arbeiten wir an unseren modernen Maschinen mit höchster Präzision und Sorgfalt. In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden setzen wir seit Jahren Konzeptideen in produktgerechte, erfolgreiche Lösungen um. Unser hochqualifiziertes Team freut sich, Ihre Anforderungen im Konstruktionsbereich, Vorrichtungs- und Sondermaschinenbau sowie in der Prototypenanfertigung zukunftsorientiert für Sie zu lösen.

Als innovatives Unternehmen im anspruchsvollen Sondermaschinen, Vorrichtungs- und Werkzeugbau bedienen wir nationale Kunden in der Automobilindustrie, der Klima-, Kälte- und Medizintechnik sowie namhafte Hersteller von qualitativ hochwertigen Schreibgeräten. Wir sind ein kleines, flexibles und erfahrenes Team aus Ingenieuren, Technikern, Werkzeugmachern und Zerspannungsmechanikern, das Ihnen gern für die Umsetzung kniffliger Konstrukteurs-Ideen zur Verfügung steht. Höchste Präzision bei der mechanischen Bearbeitung zeichnen uns aus. Wir stehen Ihnen zur Seite bei der Bewältigung Ihrer Probleme und Suchen nach den technischen und wirtschaftlichen optimierten Systemlösungen – für das Einzelteil wie für die fertige Baugruppe und komplette Sondermaschinen. Kundenorientiert stehen wir ein für eine reibungslose Projektabwicklung – vom ersten Konzept bis zum geprüften und erprobten Produkt. Mit unserer langjährigen Erfahrung in diesem Bereich sind wir der ideale Partner.

Wir unterstützen Sie - Entwicklung komplexer Bauteile und Baugruppen + Fertigung.

Permanente Haftung von Polyurethanen an Metallkörpern mittels Vulkanisierung Polyurethane lassen sich sehr haftfest mit einer Vielzahl von metallischen und nicht metallischen Werkstoffen verbinden. Für die Sicherstellung der notwendigen Festigkeit der Verbindung bzw. einer ausdauernden Haftung zwischen Metall und Elastomer, ist sowohl eine entsprechende Gestaltung des Grundkörpers, sowie eine fachmännische Vorbehandlung der zu beschichteten Oberflächen notwendig. Durch solche Werkstoffkombinationen ist es möglich, entsprechende Armierungen oder Beschichtungen herzustellen. Das Metallteil übernimmt dabei die Rolle des Tragkörpers, die Polyurethanbeschichtung dient als Verschleißschutz, Dämpfung, Lärmminderung, Weichauflage etc. Unsere PUR-Metallverbindungen finden Anwendung in beispielsweise folgenden Branchen: • Antriebs- und Fördertechnik • Betonverarbeitung • Druckindustrie • Maschinen- und Anlagenbau • Winterdienst • Zulieferindustrie

Produktbeschreibung Montage von Bauteilen - Metall-Technik Kropp GmbH Präzise und effiziente Montage von Baugruppen für höchste Ansprüche Die Metall-Technik Kropp GmbH bietet ihren Kunden ein Höchstmaß an Präzision und Effizienz bei der Montage von Baugruppen. Mit langjähriger Erfahrung und qualifizierten Fachkräften montieren wir Baugruppen für die unterschiedlichsten Branchen und Anwendungen. Unsere Leistungen: Montage von komplexen Baugruppen Präzise und fachgerechte Montage nach Ihren Vorgaben Verwendung modernster Montagetechniken Qualitätskontrolle in jedem Arbeitsschritt Flexible und termingerechte Auftragsabwicklung Baugruppenmontage: Wir montieren Baugruppen für die unterschiedlichsten Branchen und Anwendungen, darunter: Maschinenbau Elektrotechnik Fahrzeugbau Luft- und Raumfahrt Medizintechnik Unsere Vorteile: Hochqualifizierte Fachkräfte Moderner Maschinenpark Umfassende Qualitätskontrolle Zertifiziertes Unternehmen Langjährige Erfahrung Kundenspezifische Lösungen Sie suchen einen zuverlässigen Partner für die Montage Ihrer Baugruppen? Nehmen Sie Kontakt mit uns auf! Wir beraten Sie gerne und erstellen Ihnen ein individuelles Angebot. Metall-Technik Kropp GmbH Ihr Partner für präzise und effiziente Montage Kontakt: Telefon: +49 (0) 4106 644-0 Website: https://mtk-kropp.de/ Zusatzinformationen: Die Metall-Technik Kropp GmbH ist ein zertifiziertes Unternehmen nach DIN EN ISO 9001:2015. Das Unternehmen verfügt über einen modernen Maschinenpark, der es ermöglicht, auch komplexe Baugruppen präzise und effizient zu montieren. Die Metall-Technik Kropp GmbH bietet ihren Kunden eine umfassende Qualitätskontrolle in jedem Arbeitsschritt. Das Unternehmen ist ein langjähriger Partner namhafter Unternehmen aus den unterschiedlichsten Branchen. Gerne erstellen wir Ihnen auch eine individuelle Produktbeschreibung, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten ist. Bitte teilen Sie uns dazu einfach Ihre folgenden Informationen mit: Welche Art von Baugruppen montieren Sie? Welche Anforderungen haben Sie an die Montage? Welche Stückzahlen benötigen Sie? Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!

Die Kombi-Schneidanlage besteht aus dem Raupenabzug RB NG und dem Rotationschneider MC NG aus der Maschinenserie RS MULTICUT. Beide Systeme sind perfekt aufeinander abgestimmt. RS MULTICUT – Kombi-Schneidanlage, Modell CC NG Höchste Schnittleistung mit bis zu 4000 Schnitten pro Minute mit einem Messer. Die Kombi-Schneidanlage besteht aus dem Raupenabzug RB NG und dem Rotationschneider MC NG aus der Maschinenserie RS MULTICUT zum Ablängen von Kunststoff- sowie Gummiprofilen/-schläuchen in der Extrusionsfolge. Beide Systeme sind perfekt aufeinander abgestimmt. Im Raupenabzug garantiert ein Servomotor mit digitalen Antriebsreglern eine präzise und konstante Transportgeschwindigkeit des Produkts. Das Geschwindigkeitssignal wird intern zur Ansteuerung des integrierten Rotationsschneider verarbeitet. Der nachgeschaltete Rotationschneider ist eine Extrusionsfolgemaschine, die im Kunststoff- und Gummibereich zum Schneiden von Profilen, Schläuchen sowie Vollstrangprofilen in der Extrusion eingesetzt wird. Andere Einsatzzwecke wie Lebensmittel etc. sind möglich. Das Produkt wird durch ein schnell zu wechselndes Schneidbuchsenpaar durchgeführt. Die Positionsüberwachung der Buchsen erfolgt über Sensoren. Zur präzisen Schnittgestaltung benötigt man eine möglichst hohe Schnittenergie des Rotationsmessers zum Zeitpunkt des Schnittes. Diese Schnittenergie wird durch den Einsatz einer neu entwickelten doppelten elektronischen Kurvenscheibe erreicht. Sie beschleunigt das Messer bei jeder Umdrehung so, dass beim Auftreffen auf das zu schneidende Produkt die maximale Drehzahl beim Trennvorgang anliegt. Anschließend wird das Messer wieder abgebremst zur Beschleunigung für den nächsten Zyklus. Im Zusammenspiel mit der vorgeschalteten Transporteinheit, üblicher Weise einem Raupenförderer, können so höchstgenaue Toleranzen in Länge und Rechtwinkligkeit erzielt werden. Eine Lenze SPS Steuerung mit Touch-Screen gewährleistet eine optimale Längenpräzision. Die Prozessparameter werden mittels eines schwenkbaren Panels eingegeben. Der Rotationsschneider kann optional verfahrbar geliefert werden, so kann er schnell und ohne größeren Rüstaufwand in der Produktionslinie eingesetzt werden. Abhängig von dem geschnittenen Profil und der Härte des Materials werden unterschiedliche Schneidklingen und Schneidbuchsen eingesetzt. Zur schnellen Erfüllung von Kundenwünschen werden segmentierte Schneidbuchsen angeboten. Sie sind in der Regel innerhalb von 2-3 Wochen nach Kundenvorgaben lieferbar. Auch komplexe Profilquerschnitte sind ohne Erodieren sehr schnell herstellbar. Werden große Anforderungen an einen rechtwinkligen Schnitt gestellt, heißt die Lösung Clamp-Cut-Buchse (CC). Unsere neu entwickelte, segmentierte Klemmschneidbuchse erlaubt es, das zu schneidende Material ohne intermittierenden Geschwindigkeitsverlust für einen kurzen Moment zu klemmen und zu stoppen. Das bedeutet, das Material steht für den Bruchteil einer Sekunde in dem Schneidbuchsenpaar. Dadurch werden die Toleranzen signifikant kleiner und das Schnittbild wird optimiert. VORTEILE: Neu entwickelte Kurvenscheibe Servoantrieb Höchst präzise Längentoleranz: 1% (materialabhängig) Lenze SPS über Frequenzumformer Schneller Schneidbuchsenwechsel Rechtwinkliger, sauberer Schnitt Wahlweise mit „Stopp & Go“-Schnitt oder kontinuierlichem Schnitt Geringer Platzbedarf Flexibel einsetzbar: inline und offline Serienmäßig für Trocken- und Nassschnitt Deutschland: Deutschland

blau01Die hier dargestellten Anlagen weichen von unseren Standardfilteranlagen erheblich ab. Dies betrifft nicht nur die Dimensionen sondern auch die Verfahrens- und oder die Fertigungstechniken. Siloaufsatzfilter Dieses Filter wird auf das Silo aufgebaut. Ein Ventilator wird nicht benötigt, da der Filterwiderstand durch die interne Luft überwunden wird. Zyklone Zyklone sind Hochleistungs-Fliehkraftabscheider mit hohen Abscheidegrad und geringem Druckverlust. Sie haben sich in vielen Einsatzfällen wenn es große Staubmengen oder um Aggressive Stäube geht bewährt. Häufig werden sie als Vorabscheider vor Filteranlagen eingesetzt. Es stehen alle entsprechende Baugrößen zur Verfügung. Fliehkraftabscheider können auch bei noch höheren Volumenströmen eingesetzt werden, bei abrasiven Stäuben, wie Sand, Korund oder Zement, kann als vorbeugende Maßnahme, im inneren ein Verschleißschutz aus einer Hardox-blecheinlage oder einer Auskleidung mit Schmelzbasalt erfolgen. Die richtige Wahl des Verschleißschutzes ist vom Anwendungsfall und den jeweiligen technischen Gegebenheiten abhängig.

Unsere Konstruktionsteile aus Blech überzeugen durch Präzision, Stabilität und Flexibilität. Glomb Blechbearbeitung GmbH & Co KG fertigt individuell zugeschnittene Bauteile für unterschiedlichste Anwendungen, von Maschinenbau bis Architektur. Mit fortschrittlichen Fertigungsmethoden wie Laserschneiden, Stanzen und Schweißen setzen wir Ihre Ideen in belastbare und langlebige Konstruktionen um. Eigenschaften und Vorteile: Individualität: Maßgeschneiderte Konstruktionsteile nach Kundenspezifikation. Stabilität: Robuste Verarbeitung für hohe Belastbarkeit. Innovative Fertigung: Einsatz modernster Technologien wie CNC-Laserschneiden. Anpassungsfähigkeit: Für zahlreiche Anwendungen in unterschiedlichen Branchen. Langlebigkeit: Hochwertige Verarbeitung für langanhaltende Qualität.

„Neben der erstklassigen technischen Ausstattung des Betriebes und der Erweiterung unserer Produktion sind auch die Arbeit mit flexibler Konstruktionssoftware wie Solidworks und der SPI Blechsoftware Stützpfeiler unseres Erfolges“, erklärt Dipl.-Ing. (FH) Ralf Lange, der unter anderem für die korrekte Aufbereitung der Daten zur Ansteuerung der CNC-Maschinen verantwortlich ist. Entscheidend für die Anschaffung der Blechsoftware war die parallel erworbene SPI Trumpf-Schnittstelle. Die auf die genutzte Maschinentechnologie zielende Lösung ermöglicht es, schon im konstruktiven Zusammenhang die Parameter zu verwenden, die in der Fertigung tatsächlich zum Einsatz kommen. „Seit 2012 verlassen wir uns auf das Blechabwicklungsprogramm SheetMetalWorks von SPI aus Ahrensburg, das wir damals als Ergänzung für unser CAD-System Solidworks angeschafft haben“ berichtet der Ingenieur. „Damit sind wir einen wichtigen Schritt Richtung Digitalisierung der Prozesse gegangen. Wir hatten zuvor die Daten aus dem CAD System als (2D) DXF-Datei ausgelesen. Im nächsten Schritt wurden dann noch relativ mühsam die Abwicklung berechnet und daraus die Maschinenprogramme für das Lasern und Umformen entwickelt. In vielen Fällen mussten wir Freistellungen und Fertigungsradien nacharbeiten. Ein zeitaufwendiges und fehleranfälliges Vorgehen, das nun Geschichte ist.“ Im Zusammenhang mit der Konstruktion eines Gehäuses für die Firma technotrans SE konnte die WGM GmbH auf ein mittlerweile eingespieltes Prozedere setzen. „Unser Kunde sendet uns seine Konstruktionsdaten, die wir hier einlesen und mit Hilfe des SPI Programms unmittelbar die fertigungsgerechten Abwicklungen ableiten“, erläutert Dipl.-Ing. (FH) Lange. Abbildung 1: Gehäuse für technotrans SE – eine der Abwicklungen aus der Baugruppe Abbildung 2: Gehäuse für technotrans SE – Baugruppe in der CAD Ansicht Abbildung 3: Auch diese Gehäuse wurden von WGM GmbH gefertigt „Die so erzeugten Daten, die uns quasi auf Knopfdruck verfügbar sind, übernehmen wir über die SPI Trumpf Schnittstelle in unsere CAM-Bearbeitung, und leiten daraus die Dateien für das Lasern, evtl. Stanzen und die entsprechende Verschachtelung ab. Diese Daten gehen dann nahtlos in die Fertigung.“ Kühlsysteme für nachhaltige E-Mobilität Bei der Baugruppe handelt es sich um eine neue Standardgehäusevariante für den Kunden technotrans SE, der sich in einem Segment auf Systeme für die „Batteriekühlung in mobilen Anwendungen“ spezialisiert hat. Energiespeichersysteme sind immer häufiger integraler Bestandteil von Schienenfahrzeugen und zugleich eine Schlüsseltechnologie für nachhaltige Mobilität. Die Funktion und Lebensdauer der hierbei eingesetzten Lithium-Ionen- Batterien wird durch die Betriebstemperatur beeinflusst. Ladevorgänge von Batterien erzeugen bei der Energieumwandlung Verlustwärme, die Einfluss auf die Leistungsfähigkeit solcher Systeme hat. Entscheidend für die Langlebigkeit von Batteriesystemen ist daher eine effiziente Kühlung, die eine optimale Betriebstemperatur sicherstellt. Um eine möglichst problemfreie Wärmeableitung zu ermöglichen, werden Batterie- und Kühlsysteme oft auf den Dächern von Schienenfahrzeugen untergebracht. Sowohl Hybrid- oder Elektronutzfahrzeuge als auch elektrische Straßenbahnen oder Züge können mit den Batteriekühlungen von technotrans SE ausgestattet werden. „Durch einen maschinen- und werkzeugbezogenen Ansatz in der Konstruktion wird die Abwicklung von Anfang an mit den Biegeradien berechnet, die sich dann tatsächlich aus dem Kanten ergeben,“ erklärt Ingenieur Lange. „D

Kälteanlagen, Kühlhallen und Isolierzellen für alle Branchen sowie Systeme für die Gemüselagerung und Strauchkühlung.

Geräte zum Einblasen von Glasfaserkabel und Speedpipes

Kastaş bietet eine breite Palette von Dichtungslösungen für Landwirtschaftsmaschinen, die speziell entwickelt wurden, um den Anforderungen der modernen Landwirtschaft gerecht zu werden. Unsere Dichtungen gewährleisten eine optimale Leistung und Zuverlässigkeit in verschiedenen landwirtschaftlichen Anwendungen, von Traktoren bis hin zu Erntemaschinen. Sie sind darauf ausgelegt, den extremen Bedingungen standzuhalten, die in der Landwirtschaft häufig vorkommen, und bieten eine hervorragende Abdichtung, um das Eindringen von Schmutz und Feuchtigkeit zu verhindern. Mit Kastaş können Landwirte sicherstellen, dass ihre Maschinen effizient und zuverlässig arbeiten. Die Dichtungslösungen für Landwirtschaftsmaschinen von Kastaş sind nicht nur funktional, sondern auch innovativ. Wir investieren kontinuierlich in Forschung und Entwicklung, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den neuesten technologischen Standards entsprechen. Unsere Dichtungen sind aus hochwertigen Materialien gefertigt, die sowohl robust als auch flexibel sind, um sich an die unterschiedlichen Anforderungen der Landwirtschaft anzupassen. Vertrauen Sie auf Kastaş, um die besten Dichtungslösungen für Ihre Landwirtschaftsmaschinen zu erhalten.

Unsere industriellen Schweißanlagen bieten Ihnen modernste Technik für präzise und effiziente Schweißprozesse. Ob für die Fertigung von Metallkonstruktionen, Fahrzeugteilen oder anderen industriellen Anwendungen – unsere Anlagen sind für den Dauereinsatz ausgelegt und garantieren eine gleichbleibend hohe Schweißqualität. Wir bieten sowohl manuelle als auch automatisierte Schweißlösungen an, die exakt auf Ihre Produktionsanforderungen zugeschnitten sind. Unsere Experten stehen Ihnen zur Seite, um die passende Schweißanlage für Ihr Unternehmen zu entwickeln und zu implementieren.

Bei 2K Maschinenbau finden Sie den Zugang zu modernen, automatisierten Industrieanlagen. Durch eine hochwertige Ausbildung und jahrelange Erfahrung sind unsere Experten bestens qualifiziert, um Ihnen bei der Steigerung der Produktivität zu helfen, sowie das Investitionsvolumen zu verringern. Wir beraten Sie gerne und entwickeln Handlungsempfehlungen, die speziell auf Ihr Unternehmen und Ihre Situation zugeschnitten sind. 100 % Kundenfokus Unsere Leistungen werden individuell auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt. Erfahren & Erprobt Wir besitzen ein breites Know-how durch langjährige Projekte mit unterschiedlichen Maschinenherstellern. Macher-Mentalität Wir gehen die Dinge praktisch und selbstständig an, frei nach dem Motto „Handeln statt reden“. 100 % aus einer Hand – Alle Dienstleistungen für die Industrie 2K Maschinenbau als Teil der 2K Unternehmensgruppe Wir begleiten Sie als Dienstleistungspartner der deutschsprachigen Industrie überwiegend im produzierenden Bereich auf Ihrem Weg zu einer nachhaltig sicheren und leistungsstarken Produktion. Für die innovativen und zukunftsorientierten Lösungen Ihrer Anforderungen bieten wir Ihnen alles aus einer Hand: VdS-Sachverständigenprüfung Ingenieurberatungsleistungen Brandschutzberatung Sondermaschinenbau Automatisierungslösungen Sicherheitstechnik / CE-Konformitätsberatung PINFLOW – Entgrattechnologie Lohnentgraten Industrielle Instandhaltung und Wartung Werksvertragspartner Industrie-Luftfilteranlagen DGUV V3 Prüfung Industriedienstleistungen Lernen Sie die weiteren Unternehmen der 2K Unternehmensgruppe kennen: 2K Service 2K CNC-Service Wir stehen Ihnen jederzeit zur Seite. Sprechen Sie uns gerne direkt an.

Sie benötigen einen speziellen Behälter – beheizt, isoliert, als Druckbehälter oder für den drucklosen Betrieb, mit oder ohne Rührwerk, für aggressive Medien, für Lebensmittel oder für Wasser - wir berechnen, konstruieren und fertigen den Behälter genau für Ihre Anwendung, mit unserem Wissen und handwerklichem Geschick nach international gültigen Regelwerken, u. a. nach Druckgeräterichtlinie, AD 2000-Regelwerk mit oder ohne Abnahme durch eine akkreditierte Sachverständigenorganisation. Ihre verfahrenstechnischen Prozesse und Produkte stellen spezifische Anforderungen an die Werkstoffe, z. B. in Anwendungen für die Verarbeitung und Herstellung von Lebensmitteln und Pharmazeutika die Werkstoffe 1.4301/1.4571/1.4404, in der chemischen Industrie zum Teil wegen Ihrer Beständigkeit gegen viele Medien bei den verschiedensten Bedingungen die Legierungen von Titan, Nickel, Nickellegierungen, Aluminium oder verschiedene Kunststoffe. Aber auch aus Kupfer mit seinen speziellen Eigenschaften – gerade bei der Herstellung von Marzipanen, Konfitüren und anderen süßen Produkten – wird genau für Ihre Anwendung der Behälter entworfen, konstruiert und gefertigt.

Die Raupenabzüge RB NG aus der Serie RS MULTICUT wurden konzipiert, um Profile, Schläuche, Strangprofile, Rohe und Kabel schlupf- und deformationsfrei abzuziehen oder zu transportieren. Je nach Produktionsanforderung können Raupenabzüge mit einer Kontaktlänge von 250, 600 und 1.000 mm gewählt werden. Die Riemen werden mittels Servo-Motoren angetrieben. Zusätzlich kann ein Oberantrieb gewählt werden, womit ein schlupf- und deformationsfreier Abzug sowie eine erhöhte Abzugskraft der Produkte erreicht werden kann. Der obere Riemen kann manuell mittels Handrad oder elektrisch auf das produktabhängige Spaltmaß eingestellt werden. Zum besseren Einführen der Produkte kann der obere Riemen durch einen Knopfdruck pneumatisch angehoben werden. Für die diversen Produktmaterialien können unterschiedliche Riemenmaterialen eingesetzt werden, dies garantiert einen schonenden Abzug und Transport. VORTEILE: • Ober-/Unterriemen synchron angetrieben • höchste Regelgenauigkeit der Vorschubgeschwindigkeit • Anbindung an Liniensteuerung • einfache Einfädelung und Handhabung • verschiedene Raupenbeläge • schneller Bandwechsel Deutschland: Deutschland

OC NG ist ein „on the fly“ Schneidsystem zum präzisen Schneiden von halbharten und harten Rohren aus Kunststoff, Gummi, Kunststoffverbund mit Aluminium oder Kupferrohr innen oder Gummi mit Kevlar etc. Der Orbitalschneider RS MULTICUT OC-NG ist für halbharte und harte Rohre mit einem Durchmesser von 5 bis 70 mm geeignet. Das System zeichnet sich durch einen sauberen, spanfreien und rechtwinkligen Schnitt aus und wird zum präzisen und schnellen Schneiden von halbharten und harten Rohren aus Kunststoff, Gummi, Kunststoffverbund mit Aluminium, Kupferrohr innen, Gummi mit Kevlar, etc. eingesetzt. Der Schnitt erfolgt on the fly. Dank einem serienmäßigen Servo-Linearantrieb für den Werkzeugträger, erreicht die mitlaufende Schneideinheit eine hervorragende Schnittqualität und gleichzeitig extrem kurze Taktzeiten von circa 1-2 Sekunden für die Bearbeitung von hohen Liniengeschwindigkeiten. Alle wichtigen Schneidparameter lassen sich während des Prozesses in der Steuerung anpassen und entsprechend den Anforderungen optimieren. Die neue OC NG Extrusionsfolgemaschine wird in gewohnter Qualität, jedoch jetzt zu einem besonders attraktiven Preis angeboten und ist auch als Hochgeschwindigkeitsversion OC NG HS erhältlich. Ein revolutionäres Schneidsystem anstelle von Sägen, Guillotinen etc. Lieferung von Sondermaschinen auf Anfrage. Technische Änderungen vorbehalten. Deutschland: Deutschland

Der RS MULTICUT Rotationsschneider MC NG ist eine Extrusionsfolgemaschine im Kunststoff- und Gummibereich, zum Schneiden von Profilen, Schläuchen sowie Vollstrangprofilen in der Extrusion. Der RS MULTICUT Rotationsschneider, Modell MC NG ist eine Extrusionsfolge-maschine, die im Kunststoff- und Gummibereich zum Schneiden von Profilen, Schläuchen sowie Vollstrangprofilen in der Extrusion eingesetzt wird. Andere Einsatzzwecke wie Lebensmittel etc. sind möglich. Das Produkt wird durch ein schnell zu wechselndes Schneidbuchsenpaar durchgeführt, die jeweils mit einem Überwachungssensor ausgestattet sind. Die Geschwindigkeit im kontinuierlichen Schneidbetrieb ist abhängig von der gewählten Produktlänge, Liniengeschwindigkeit und Schnittgeschwindigkeit der Schneidklinge. Eine SPS Steuerung gewährleistet optimale Längenpräzision. Alle Prozessparameter können mittels eines schwenkbaren Panels eingegeben werden. Der Rotationsschneider kann optional verfahrbar geliefert werden, so kann er schnell und ohne größeren Rüstaufwand in der Produktionslinie eingesetzt werden. Abhängig von dem geschnittenen Profil und der Härte des Materials werden unterschiedliche Schneidklingen eingesetzt. Zur schnellen Erfüllung von Kundenwünschen werden segmentierte Schneidbuchsen angeboten. Sie sind in der Regel innerhalb von 2-3 Wochen nach Kundenvorgaben lieferbar. Auch komplexe Profilquerschnitte sind ohne Erodieren sehr schnell herstellbar. Werden große Anforderungen an einen rechtwinkligen Schnitt gestellt, heißt die Lösung Klemmschneidbuchsen. Unsere neu entwickelten, segmentierten Klemmschneidbuchsen erlauben es, das zu schneidende Material ohne intermittierenden Geschwindigkeitsverlust für einen kurzen Moment zu klemmen und zu stoppen. Das bedeutet, das Material steht für den Bruchteil einer Sekunde in dem Schneidbuchsenpaar. Dadurch werden die Toleranzen signifikant kleiner und das Schnittbild wird optimiert. VORTEILE: • Neu entwickelte doppelte, elektronische Kurvenscheibe • Servoantrieb • Höchst präzise Längentoleranz: 1% (materialabhängig) • SPS über Frequenzumformer • Schneller Schneidbuchsenwechsel • Rechtwinkliger sauberer Schnitt • Flexibel einsetzbar: inline und offline • Schwenkbares Panel • Serienmäßig für Trocken- und Nassschnitt Weitere Informationen zu allen Maschinen der Serie RS MULTICUT finden Sie auf unserer Homepage https://schlicht-gmbh.de/rs-multicut/ - Lösungen für Ihre Schneidaufgaben. Deutschland: Deutschland

Die TALKATOR NG ist unterhalb der RSC NG Linie angesiedelt. Speziell in der Gummi-Industrie hat der TALKATOR deutliche Kostenvorteile, da die Prozesse in niedrigen Geschwindigkeiten laufen. TALKATOR – NEXT GENERATION (Weltneuheit) Die TALKATOR NG SPC Serie für Kabel, Schläuche, Drähte und Profile ist unterhalb der RSC NG Linie angesiedelt und zeigt ihre Stärke in sehr langsam laufenden, einfachen Kabelproduktionen sowie in der Produktion von Strängen und Profilen in der Extrusionsfolge in der Gummi-Industrie. Speziell in der Gummi-Industrie hat der TALKATOR deutliche Kostenvorteile, da die Prozesse in niedrigen Geschwindigkeiten laufen. Das lässt die Anwendung der RS AirStreamTechnology zu, die in den meisten Anwendungsfällen teure Bürstenlösungen vermeidet, aber trotzdem sehr gute Coating-Ergebnisse liefert. Die Bepuderung erfolgt durch 1-2 AST-Puderpistolen, die mit bis zu zwei Strahlpumpen verbunden sind. Die neu entwickelte Beschichtungstechnologie RS AirStreamTechnology ist bei Produktionsgeschwindigkeiten bis 100 m/min in der Lage, auch ohne Elektrostatik ein sehr feines und gleichmäßiges Coating auf dem Produkt zu erzielen. Der TALKATOR NG DR (drum roll) findet seinen Einsatz in der Bepuderung von Gummi-Formteilproduktionen oder innerhalb der Granulat-Produktion. Es werden sehr gute, feine Coatings erzielt. Durch Anwendung des neuentwickelten RS Filtersystems ist, wie auch bei den langjährig erfolgreichen PBA/RSC/RSC NG Maschinen, eine staubfreie Bepuderung gegeben. Es ergeben sich Kostenvorteile in der Produktion, da die Anlage online in den kontinuierlichen Fertigungsprozess eingebunden werden kann. Aufwändige händische offline Bepuderungsprozesse entfallen dadurch. Deutschland: Deutschland

In der RSC NG Bepuderungsmaschine aus der Serie RS POWDERTECH vereint sich das Wissen und die Entwicklung von 1959 bis 2019. Das Baukastensystem erlaubt die Anpassung an den speziellen Einsatzzweck. Seit 60 Jahren stehen die RS POWDERTECH Bepuderungsmaschinen Typ PBA/RSC der Firma ROLF SCHLICHT GmbH für weltweit führende Technologie in diesem Segment. RSC NG – NEXT GENERATION In der RSC NG Bepuderungsmaschine aus der Serie RS POWDERTECH vereint sich das Wissen und die Entwicklung von 1959 bis 2019. Durch die komplette Neuentwicklung der Elektrostatik und Anwendung neuer Fertigungsverfahren, konnten Verluste in der E-Statik deutlich reduziert sowie die Haltbarkeit und Zuverlässigkeit der Komponenten verbessert werden. Die Neukonstruktion des Filtersystems führt zu verbesserter Reinigungsleistung sowie zu reduzierten Instandhaltungskosten, da die Anzahl der Verschleißteile verringert wurde. Insgesamt konnte so bei reduzierten Instandhaltungskosten und höherer Zuverlässigkeit die bekannt hohe Bepuderungsqualität in Bezug auf Haftkraft weiter verbessert werden. Das Baukastensystem erlaubt die Anpassung an den speziellen Einsatzzweck. • Komplett neu entwickeltes E-Statik-System (höhere Haftkraft) • Absolut staubfreie Arbeitsweise • 1-4 Puderpistolen, 80 kV pro Pistole (real) oder 1-4 pneumatische Düsen • „Easy Change“ Filtersystem • Bessere Abreinigungsergebnisse, weniger Verschleißteile • Geschwindigkeiten bis 2.000 m/min. • Optional: Puderdurchfluss-Kontrolle, freistehende Puderkammer, 90 l Puderwagen, Feindosierung Wir bieten auch Service, Ersatzteile, Tests, Wartung, Nachrüstung und Überholung. Deutschland: Deutschland