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Viele Kunden haben bereits eine sehr genaue Vorstellung von der zu meisternden Herausforderung. Bis jedoch die ersten Spritzgussteile aus der Maschine kommen, sind viele Schritte notwendig. Wir unterstützen Sie gerne von Anfang an und garantieren kundenspezifisch abgestimmte Lösungen.

Mit Hilfe von 6-Achs Fräsrobotik bearbeiten wir Kunststoffbauteile bis 2x1x1m zerspanend. Dies beinhaltet bspw. Besäumen, Einbringen von Lüftungsschlitzen oder Bohren oder Entgraten.

Entwicklung, Fertigung und Teilfertigung nach Muster von Vorrichtungen & Muster- & Prototypenbau Je nach Anforderung und Idee entwickeln und fertigen wir Vorrichtungen um Ihre Fertigung zu beschleunigen. Ihre Vorteile sind unsere Erfahrung, Flexibilität, EIN Ansprechpartner aus einem kompetenten Team und unsere kurzen Lieferzeiten. Erforderliche Nachbearbeitungsschritte aufgrund geänderter Kundenwünsche werden mit einem lösungsorientierten Blick zum Ganzen, Agilität und Termintreue umgesetzt.

Die Fa. alfavision entwickelt Verfahren und Techniken, Hard- und Software sowie Komplettsysteme für die Prüfung der Qualität von Produkt- und Funktionsoberflächen. Diese Systeme prüfen erfolgreich Metall- und Kunststoffoberflächen, Beschichtungen, Lackierungen und andere Veredelungen auf Kratzer, Dellen, Lunker, Verschmutzungen, Einschlüsse, Blasen, Abplatzungen etc. Die physikalische Auflösung solcher Systeme beträgt bis zu 10 μm, wobei Zeilen- oder Matrixkameratechnik zum Einsatz kommt. Es lassen sich sowohl 2D- als auch 3D-Strukturen erfassen. Die Analyse lokaler Oberflächeneigenschaften, der Vergleich mit einem optimalen Muster oder eine Kombination aus beiden Verfahren wird zur Detektion von Oberflächenfehlern herangezogen. Durch die flexible Hard- und Software lässt sich die Oberflächenkontrolle mit der Prüfung und Vermessung von Konturen und Formen kombinieren.

Mechanische Oberflächenprüfungen an Textilien, Kunststoffen und Beschichtungen (Lacken) Oberflächen sind der Kontakt zu “Umwelt” und entscheiden maßgeblich über Optik, Haptik und Beständigkeit. Oberflächenprüfungen bzw. Beständigkeitsprüfungen simulieren wie Kunststoffe, Beschichtungen oder Lackierungen gegenüber den äußeren Einflüssen reagieren. Das GWP Kunststofflabor bietet Prüfungen nach gängigen Normen und OEM-Vorschriften. Wir testen die Beständigkeit gegenüber Chemikalien wie Reinigungs- und Lösungsmitteln, Fetten, Öle, Schweiß, Sonnencreme oder auch Essensresten und prüfen das Verhalten von Oberflächen gegen Abrieb, Kratzen oder Steinschlag. Die Oberflächen- bzw. Beständigkeitsprüfung erlauben mögliche Schädigungen wie Verfärbungen, Lackhaftungsprobleme, Glanzeffekte oder Festigkeitsverluste im Vorfeld zu identifizieren. Leistungsspektrum: Prüfungen an Kunststoffen, Dekoren und Beschichtungen Farbechtheitsprüfung durch Abrieb Abriebtest, Kratzprüfung mit Linearhubgerät (Crockmeter), Bestimmung der Scheuerbeständigkeit (Mikrokratzbeständigkeit) von Hochglanzoberflächen im Fahrzeuginterieur Gitterschnittprüfung, Bleistifthärteprüfung Prüfung der Steinschlagfestigkeit von Beschichtungen – Multischlagprüfung Bestimmung der Beständigkeit gegen Flüssigkeiten Prüfung der Cremebeständigkeit mikroskopische Oberflächencharakterisierung und Computertomographie Methoden: Abriebtest

Die Modulbänder der KoNTECH GmbH bieten flexible und effiziente Lösungen für den Materialtransport in verschiedenen Industrien. Unsere Modulbänder sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich und bieten Lösungen für nahezu jede industrielle Anwendung. Wir arbeiten mit führenden Herstellern wie Habasit GmbH und Ammeraal Beltech GmbH zusammen, um Ihnen die besten Produkte auf dem Markt zu bieten. Unsere Modulbänder sind bekannt für ihre Langlebigkeit und Effizienz. Sie helfen Ihnen, die Produktivität zu steigern und die Betriebskosten zu senken. Egal, ob Sie neue Anlagen installieren oder bestehende Systeme verbessern möchten, die KoNTECH GmbH hat die passenden Lösungen für Ihre Bedürfnisse. Lassen Sie sich von unserer Expertise und unserem umfassenden Produktangebot überzeugen.

In der 300 Quadratmeter großen Mechanik-Halle wird alles hergestellt, was für die Elektronik notwendig ist. Alukühlkörper, Frontplatten, Gehäuse aus Stahlblech und Profilgehäuse. Bearbeitung und Beschriftung von Kunststoff- und Aluminiumgehäusen. Der vorhandene Werkzeugbau hilft die Fertigung schnell und flexibel zu gestalten. Siebdruck, Laserschneiden, Laserbeschriftung und Wasserstrahlschneiden runden die vielfältigen Fertigungsmöglichkeiten ab.

Die revolutionäre Fertigungstechnologie. Bei der additiven Fertigung (engl. additive manufacturing), die umgangssprachlich auch als 3D-Druck bezeichnet wird, handelt es sich um den Oberbegriff, der eine Vielzahl unterschiedlicher 3D-Druck Verfahren beinhaltet. Gemeinsamkeit aller Verfahren ist der Bauteilaufbau in Schichten. Durch die rasante Entwicklung dieser Fertigungstechnologie eignet sich die additive Fertigung mittlerweile auch für die Herstellung von Endprodukten. Im Vergleich zu bekannten Fertigungsverfahren eröffnen sich insbesondere neue Konstruktionsfreiheiten, die beispielsweise in der Optimierung hinsichtlich Leichtbau, Funktionsintegration oder Variantenfertigung eingesetzt werden können. Vorteile im Überblick: • Variantenfertigung Gibt es dieses Bauteil auch in einer anderen Größe? Variantenfertigung ist dank der additiven Fertigung kein Problem mehr. Wo früher neue Werkzeuge erstellt oder Programme geändert werden mussten, reicht heute die Anpassung des 3D-CAD Modells. • Funktionsintegration Alle Bauteile erfüllen eine Funktion. Dank der additiven Fertigung lassen sich viele Funktionen direkt in das Teil integrieren. So können z. B. Fluidkanäle, Rastfunktionen oder diverse Bewegungsabläufe ohne Mehrkosten umgesetzt werden. • Konsolidierung von Baugruppen Komplexe Anlagen bestehen aus vielen Bauteilen – durch die additive Fertigung besteht die Möglichkeit mehrere Bauteile in einem Teil zusammenzuführen. Dies senkt die Kosten entlang der gesamten Prozesskette. • Grenzenlose Formenfreiheit & komplexe Strukturen Hinterschnitte, Kurvenbohrungen, Freiformflächen. Die additive Fertigung eröffnet völlig neue Gestaltungsmöglichkeiten. Dadurch können Produkte hinsichtlich dem Design und der Funktionalität optimal gestaltet werden. • Schnelligkeit durch werkzeuglose Herstellung Die Serienproduktion kann sofort beginnen. Eine zeitaufwendige Werkzeugherstellung und Werkzeugerprobung entfällt, somit werden Produkteinführungszeiten erheblich verkürzt.

Wenn Ihr Werkstoff schlapp macht, hilft ein Schichtwechsel weiter! Wir überarbeiten und verändern Ihren bisherigen Werkstoff gekonnt und verhelfen ihm zu neuen Höchstleistungen hinsichtlich vieler kritischer Angriffe durch unser Spezial Know-how und dem anwendungsorientierten Einsatz von: • Metallischen Beschichtungen • Diffusionsbeschichtung als Kombination der genannten Schichten • Pulverpackbeschichtungsverfahren, Slurrybeschichtungen • geeigneter Nachbehandlung (Passivierung, Konversionsschicht, Anodisieren, Plasmaanodisieren…)

Sanierung von Hausrat und Inhalt Dekontamination Schadstoffsanierung Kumulschadensanierung Sanierung von Großschäden

Ferrous Aluminium Edelstahl AISI 316 Non-Magnetic (auch Drähte) Edelstahl AISI 304 Non-Magnetic Non-Ferrous (Messing)

Transportbänder zum Teiletransport. Montagelinien als Einzelarbeitsplätze mit Transferstrecken. Teilbare Abdeckungen für Transportbänder. Transferaufnahmen zur Glasbearbeitung. In enger Abstimmung mit unseren Kunden untersuchen wir die Einzelschritte zu den geforderten Prozessen. Nach dessen Festlegung fassen wir alle Einzelschritte in ein Gesamtkonzept zusammen. In Verbindung mit den entsprechenden Ver- und Entsorgungseinrichtungen und dem Steuerungs- und Überwachungskonzept entsteht ein gesamtes Anlagenkonzept. Überlegungen zur Entsorgung, Maßnahmen und Prozessschritte zur Abfallvermeidung, zur Abgas- und Abwasserreinigung und zur Arbeitssicherheit sind ebenfalls integraler Bestandteil eines tragfähigen Anlagenkonzeptes.

Durch die frühzeitige Beauftragung von Engineering-Dienstleistung und fertigungstechnischer Beratung profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung bei der Fertigung von elektrischen Antrieben. So können wir Sie optimal bei Ihrem Projekt unterstützen. Das können Projekte sein, die eine erste Idee sind, Antriebskonzepte, die sich am Anfang der ersten konstruktiven und / oder elektrotechnischen Auslegung befinden, genauso wie Projekte, für die der Start der Prototypen- oder Serienfertigung vorgesehen ist.

Vielfalt in der Spanntechnik. PARTOOL ist Anbieter von bewährter und innovativer Werkstück-Spanntechnik. Es spielt dabei keine Rolle, ob Sie Schraubstöcke, Magnete oder eine modulare Komplettlösung benötigen. Je nach Anforderung bieten wir Ihnen die ganze Bandbreite der technischen Möglichkeiten. Dazu gehört für uns immer Dreierlei: Produkt, die Technik und das damit verbundene Know-How. Bonertz Schraubstöck by PARTOOL HPC Spanner – HEC Spanner- HPB Maschinentische – Vertrieb durch PARTOOL

Konstruktion von Kokillen- und Sandkernwerkzeugen

Ihre Ideen in Form gebracht Flexibilität und Zuverlässigkeit bei der Herstellung Ihrer gewünschten Kunststoffteile werden bei der HASCH GmbH groß geschrieben. Anhand einer Zeichnung oder eines Musters wird die Form des Kunststoffteils erstellt und in der firmeneigenen Spritzgussabteilung produziert. In der Abteilung für Werkzeug- und Formenbau werden hochpräzise Werkzeuge ausschließlich für die eigene Kunststoff-Spritzerei angefertigt sowie Wartungs- und Änderungsarbeiten an den Werkzeugen durchgeführt. Als Bearbeitungsmaschinen stehen konventielle und CNC-gesteuerte Fräsmaschinen, Funkenerosions-Maschinen sowie diverse andere Maschinen der Metallbearbeitung zur Verfügung. Durch die jahrzehntelange Erfahrung garantiert Ihnen die HASCH GmbH höchste Qualität und überdurch-schnittlich lange Standzeiten der Formensysteme.

Individuelle Lösungen – schnell, flexibel, kostengünstig Anfertigungen nach Ihren Vorgaben, Zeichnungen und Mustern, auch in kleinen Stückzahlen, müssen nicht teuer sein. Mit unseren modernen Produktionskapazitäten können wir eine Vielzahl unterschiedlicher Bearbeitungsmöglichkeiten wie Sägen, Fräsen, Drehen, Profilieren, Bohren, Gleitschleifen, Schweißen oder Tempern kostengünstig anbieten. Dabei stehen Ihre Anforderungen und eine werkstoffgerechte Bearbeitung im Vordergrund. Wir beraten Sie bei der Werkstoffauswahl und der werkstoffgerechten Konstruktion Ihrer Bauteile. Dabei können Sie uns Ihre Anforderungen als Zeichnung aber auch in Form von CAD/CNC-Dateien übermitteln. Kurzfristige Angebote und Lieferzeiten sind garantiert.

Displaybau inkl. Bestückung Acrylglasbearbeitung (Kleben, Fräsen, Lasern, Gravieren) Präsentationsmappen Digitaldruck (Kunststoffe, Folien, Holz, Glas, Metall, Acrylglas, Werbeartikel)

Mechanische Oberflächenprüfungen an Textilien, Kunststoffen und Beschichtungen (Lacken) Oberflächen sind der Kontakt zu “Umwelt” und entscheiden maßgeblich über Optik, Haptik und Beständigkeit. Oberflächenprüfungen bzw. Beständigkeitsprüfungen simulieren wie Kunststoffe, Beschichtungen oder Lackierungen gegenüber den äußeren Einflüssen reagieren. Das GWP Kunststofflabor bietet Prüfungen nach gängigen Normen und OEM-Vorschriften. Wir testen die Beständigkeit gegenüber Chemikalien wie Reinigungs- und Lösungsmitteln, Fetten, Öle, Schweiß, Sonnencreme oder auch Essensresten und prüfen das Verhalten von Oberflächen gegen Abrieb, Kratzen oder Steinschlag. Die Oberflächen- bzw. Beständigkeitsprüfung erlauben mögliche Schädigungen wie Verfärbungen, Lackhaftungsprobleme, Glanzeffekte oder Festigkeitsverluste im Vorfeld zu identifizieren. Leistungsspektrum: Prüfungen an Kunststoffen, Dekoren und Beschichtungen Farbechtheitsprüfung durch Abrieb Abriebtest, Kratzprüfung mit Linearhubgerät (Crockmeter), Bestimmung der Scheuerbeständigkeit (Mikrokratzbeständigkeit) von Hochglanzoberflächen im Fahrzeuginterieur Gitterschnittprüfung, Bleistifthärteprüfung Prüfung der Steinschlagfestigkeit von Beschichtungen – Multischlagprüfung Bestimmung der Beständigkeit gegen Flüssigkeiten Prüfung der Cremebeständigkeit mikroskopische Oberflächencharakterisierung und Computertomographie Methoden: Steinschlagprüfung

Mechanische Oberflächenprüfungen an Textilien, Kunststoffen und Beschichtungen (Lacken) Oberflächen sind der Kontakt zu “Umwelt” und entscheiden maßgeblich über Optik, Haptik und Beständigkeit. Oberflächenprüfungen bzw. Beständigkeitsprüfungen simulieren wie Kunststoffe, Beschichtungen oder Lackierungen gegenüber den äußeren Einflüssen reagieren. Das GWP Kunststofflabor bietet Prüfungen nach gängigen Normen und OEM-Vorschriften. Wir testen die Beständigkeit gegenüber Chemikalien wie Reinigungs- und Lösungsmitteln, Fetten, Öle, Schweiß, Sonnencreme oder auch Essensresten und prüfen das Verhalten von Oberflächen gegen Abrieb, Kratzen oder Steinschlag. Die Oberflächen- bzw. Beständigkeitsprüfung erlauben mögliche Schädigungen wie Verfärbungen, Lackhaftungsprobleme, Glanzeffekte oder Festigkeitsverluste im Vorfeld zu identifizieren. Leistungsspektrum: Prüfungen an Kunststoffen, Dekoren und Beschichtungen Farbechtheitsprüfung durch Abrieb Abriebtest, Kratzprüfung mit Linearhubgerät (Crockmeter), Bestimmung der Scheuerbeständigkeit (Mikrokratzbeständigkeit) von Hochglanzoberflächen im Fahrzeuginterieur Gitterschnittprüfung, Bleistifthärteprüfung Prüfung der Steinschlagfestigkeit von Beschichtungen – Multischlagprüfung Bestimmung der Beständigkeit gegen Flüssigkeiten Prüfung der Cremebeständigkeit mikroskopische Oberflächencharakterisierung und Computertomographie Methoden: Gitterschnittprüfung

Mechanische Oberflächenprüfungen an Textilien, Kunststoffen und Beschichtungen (Lacken) Oberflächen sind der Kontakt zu “Umwelt” und entscheiden maßgeblich über Optik, Haptik und Beständigkeit. Oberflächenprüfungen bzw. Beständigkeitsprüfungen simulieren wie Kunststoffe, Beschichtungen oder Lackierungen gegenüber den äußeren Einflüssen reagieren. Das GWP Kunststofflabor bietet Prüfungen nach gängigen Normen und OEM-Vorschriften. Wir testen die Beständigkeit gegenüber Chemikalien wie Reinigungs- und Lösungsmitteln, Fetten, Öle, Schweiß, Sonnencreme oder auch Essensresten und prüfen das Verhalten von Oberflächen gegen Abrieb, Kratzen oder Steinschlag. Die Oberflächen- bzw. Beständigkeitsprüfung erlauben mögliche Schädigungen wie Verfärbungen, Lackhaftungsprobleme, Glanzeffekte oder Festigkeitsverluste im Vorfeld zu identifizieren. Leistungsspektrum: Prüfungen an Kunststoffen, Dekoren und Beschichtungen Farbechtheitsprüfung durch Abrieb Abriebtest, Kratzprüfung mit Linearhubgerät (Crockmeter), Bestimmung der Scheuerbeständigkeit (Mikrokratzbeständigkeit) von Hochglanzoberflächen im Fahrzeuginterieur Gitterschnittprüfung, Bleistifthärteprüfung Prüfung der Steinschlagfestigkeit von Beschichtungen – Multischlagprüfung Bestimmung der Beständigkeit gegen Flüssigkeiten Prüfung der Cremebeständigkeit mikroskopische Oberflächencharakterisierung und Computertomographie Methoden: Kratzprüfung

Mechanische Oberflächenprüfungen an Textilien, Kunststoffen und Beschichtungen (Lacken) Oberflächen sind der Kontakt zu “Umwelt” und entscheiden maßgeblich über Optik, Haptik und Beständigkeit. Oberflächenprüfungen bzw. Beständigkeitsprüfungen simulieren wie Kunststoffe, Beschichtungen oder Lackierungen gegenüber den äußeren Einflüssen reagieren. Das GWP Kunststofflabor bietet Prüfungen nach gängigen Normen und OEM-Vorschriften. Wir testen die Beständigkeit gegenüber Chemikalien wie Reinigungs- und Lösungsmitteln, Fetten, Öle, Schweiß, Sonnencreme oder auch Essensresten und prüfen das Verhalten von Oberflächen gegen Abrieb, Kratzen oder Steinschlag. Die Oberflächen- bzw. Beständigkeitsprüfung erlauben mögliche Schädigungen wie Verfärbungen, Lackhaftungsprobleme, Glanzeffekte oder Festigkeitsverluste im Vorfeld zu identifizieren. Leistungsspektrum: Prüfungen an Kunststoffen, Dekoren und Beschichtungen Farbechtheitsprüfung durch Abrieb Abriebtest, Kratzprüfung mit Linearhubgerät (Crockmeter), Bestimmung der Scheuerbeständigkeit (Mikrokratzbeständigkeit) von Hochglanzoberflächen im Fahrzeuginterieur Gitterschnittprüfung, Bleistifthärteprüfung Prüfung der Steinschlagfestigkeit von Beschichtungen – Multischlagprüfung Bestimmung der Beständigkeit gegen Flüssigkeiten Prüfung der Cremebeständigkeit mikroskopische Oberflächencharakterisierung und Computertomographie Methoden: Bleistifthärteprüfung

Mechanische Oberflächenprüfungen an Textilien, Kunststoffen und Beschichtungen (Lacken) Oberflächen sind der Kontakt zu “Umwelt” und entscheiden maßgeblich über Optik, Haptik und Beständigkeit. Oberflächenprüfungen bzw. Beständigkeitsprüfungen simulieren wie Kunststoffe, Beschichtungen oder Lackierungen gegenüber den äußeren Einflüssen reagieren. Das GWP Kunststofflabor bietet Prüfungen nach gängigen Normen und OEM-Vorschriften. Wir testen die Beständigkeit gegenüber Chemikalien wie Reinigungs- und Lösungsmitteln, Fetten, Öle, Schweiß, Sonnencreme oder auch Essensresten und prüfen das Verhalten von Oberflächen gegen Abrieb, Kratzen oder Steinschlag. Die Oberflächen- bzw. Beständigkeitsprüfung erlauben mögliche Schädigungen wie Verfärbungen, Lackhaftungsprobleme, Glanzeffekte oder Festigkeitsverluste im Vorfeld zu identifizieren. Leistungsspektrum: Prüfungen an Kunststoffen, Dekoren und Beschichtungen Farbechtheitsprüfung durch Abrieb Abriebtest, Kratzprüfung mit Linearhubgerät (Crockmeter), Bestimmung der Scheuerbeständigkeit (Mikrokratzbeständigkeit) von Hochglanzoberflächen im Fahrzeuginterieur Gitterschnittprüfung, Bleistifthärteprüfung Prüfung der Steinschlagfestigkeit von Beschichtungen – Multischlagprüfung Bestimmung der Beständigkeit gegen Flüssigkeiten Prüfung der Cremebeständigkeit mikroskopische Oberflächencharakterisierung und Computertomographie Methoden: Scheuertest