Finden Sie schnell magnetisches-bauwerk für Ihr Unternehmen: 6 Ergebnisse

(fluoreszierende & Farbkontrastmittel) Mit Hilfe der Magnetpulverprüfung werden Oberflächenfehler (z.B. Risse) in metallischen, magnetischen Werkstoffen festgestellt. Mit Magnetprüfbänken lassen sich grosse Serien von Fertig- und Halbfertigteilen flexibel und wirtschaftlich prüfen. Geräte: Handjoch, Stromerzeuger, Spule, Prüfbank Beispielanwendungen: Schweißverbindungen aller Art; alle ferromagnetische Werkstückoberflächen Entmagnetisierung - (Teilbereich der MT) Entfernung von Magnetfeldern nach der MT-Prüfung, Entmagnetisierung von Bauteilen durch fertigungsbedingte Prozesse

Die VPS – Versuchs- und Prüfstelle Schmalkalden ist eine unabhängige Prüfstelle für Produkt-, Material- und Klimaprüfungen sowie Schadensfallanalysen. Unsere Kunden vertrauen seit Jahrzehnten auf die Qualität und Objektivität unserer Prüfungen. Mit einem breiten Spektrum an moderner Prüftechnik und den Erfahrungen aus der über 25-jährigen eigenen Forschungsarbeit bieten wir Ihnen unsere Kompetenz nicht nur bei der Analyse sondern auch für die Verbesserung der Qualität ihrer Produkte.

Mittels automatisierter optischer Messung kann die Stichproben­Prüfung durch eine 100%-Prüfung ersetzt werden. Auch komplexe Baugruppen und Teile können erfasst und schnell bewertet werden. Hochwertige Optiken und hochauflösende Kameras ermöglichen eine hohe Messauflösung und Genauigkeit. Durch Weitergabe der Prüfergebnisse an die Steuerung der Anlage können NIO-Teile sofort aussortiert werden.

Ein individuelles Vlies-Material wird mit einer dünnen Folie beschichtet. Dabei wird sichergestellt dass durch geeignete Prozessparameter ein Durchschlagen der Folie durch das Vlies verhindert wird. Anschließend kann der Verbund auf ein beliebiges Trägermaterial aufkaschiert werden.

steigert die Schwingfestigkeit im Zeit- und Dauerfestigkeitsbereich steigert die Beständigkeit gegen Spannungsriss- und Schwingungsrisskorrosion verhindert die Entstehung und Fortpflanzung von Rissen Das Verfahren ist bei allen metallischen Werkstoffen anwendbar! Eine höhere Schwingfestigkeit steigert entweder die zulässige Belastung eines Bauteiles oder die Sicherheit eines vorhandenen Bauteiles wird erhöht. Das Bauteil wird entweder dauerschwingfest oder die Zeitfestigkeit wird erhöht. Beispiele: Höhere Leistung bei gleichem Gewicht oder geringeres Gewicht bei gleicher Leistung Höhere Leistung bei gleicher Abmessung oder kleinere Abmessung bei gleicher Leistung Höhere Leistung bei gleichem Werkstoff oder größere Werkstoffauswahl bei gleicher Leistung Höhere Leistung bei gleicher Oberflächenqualität oder niedrigere Anforderung an die Oberflächenqualität bei gleicher Leistung Die elastische Verformung induziert in der plastifizierten Zone hohe Druckeigenspannungen. Das Bauteil wird durch die induzierte Druckeigenspannung an bzw. unter der Oberfläche von externen Zugspannungen entlastet und die Dauerschwingfestigkeit und die Beständigkeit gegen Spannungsriss- und Schwingungsrisskorrosion wird gesteigert. Gleichzeitig wird die Entstehung und Fortpflanzung von Rissen verhindert. Die Steigerung der Schwingfestigkeit ist bei Bauteilen mit hohen Kerb- und Formfaktoren, bei hohen Torsions- oder Biegespannungen, bei Stoßbelastungen, hochfesten und gehärteten Bauteilen relativ zur Ausgangsfestigkeit am größten. Strahlen lässt sich darüber hinaus zum Verdichten, Reinigen, Strippen, Strukturieren, Aufrauen, Mattieren, Glätten, Entgraten, Abtragen, Trennen, Gravieren und zum Umformen von dünnwandigen Bauteilen im elastischen Bereich einsetzen. Wirkung des Verfestigungsstrahlens Beim Verfestigungsstrahlen werden durch gezielten Beschuss mit durch Pressluft oder Fliehkraft beschleunigten, kugelförmigen Partikeln, die wie winzige Schmiedehämmer wirken, begrenzte plastische und elastische Verformungen in der Bauteilrandschicht erzeugt. Bei der Herz`schen Pressung werden die plastischen und elastischen Verformungen unter der Oberfläche erzeugt. Beide Wirkungen treten stets nebeneinander auf und werden durch die Strahlkenngrößen beeinflusst.

Unsere Forschungs- & Entwicklungsabteilung entwickelt für Sie Produktinnovationen sowie Verfahrensabläufe von Produktionsprozessen. Wir erstellen für Sie Konzepte, Entwürfe und 3D-Daten gemäß Ihren Wünschen und Vorstellungen und beraten Sie in Ihrem Produktentwicklungsprozess. Dies beinhaltet: ◦Konstruktion von Einzelteilen, Baugruppen und kompletten Erzeugnissen ◦Design von Leiterplatten & elektrischen Schaltungen ◦Entwicklung von Geräten & Vorrichtungen ◦3D-Datensatzerstellung sowie Zeichnungsableitung mit SOLIDWORKS ◦Prototypenerstellung mittels 3D–Druck, Rapid Prototyping sowie Musterherstellung im Vorrichtungsbau ◦Erarbeitung von Herstellungs- & Montagekonzepten Wir bieten Ihnen aufgrund dieser modernen Möglichkeiten eine Projektbetreuung von Ihrer Idee bis zur Serienfertigung. Gemeinsam entwerfen wir Prototypen, beheben Probleme und finden Lösungen, um Ihre Ideen zu verwirklichen. Wir erarbeiten mit Ihnen gemeinsam ein Lastenheft bzw. Pflichtenheft und erstellen einen Kostenrahmen für Einmalkosten, Werkzeuge, Vorrichtungen sowie die notwendigen Validierungen. Um Ihren Anforderungen gerecht zu werden, setzen wir uns selbst die höchsten Maßstäbe. Sie haben die Idee, wir haben die Möglichkeiten.