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Der Flansch ist ein unverzichtbares Bauteil in vielen mechanischen Systemen, das eine sichere Verbindung und Abdichtung von Komponenten ermöglicht. Er wird häufig in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Luft- und Raumfahrt eingesetzt. Die präzise Fertigung des Flansches gewährleistet eine effiziente und reibungslose Funktion der gesamten Mechanik. Unternehmen, die auf der Suche nach hochwertigen und zuverlässigen Flanschen sind, werden von der Qualität und Präzision dieser Bauteile profitieren. Dank seiner robusten Konstruktion und der Verwendung hochwertiger Materialien bietet der Flansch eine lange Lebensdauer und eine hohe Beständigkeit gegen Verschleiß. Er ist die ideale Wahl für Anwendungen, die eine hohe Belastbarkeit und Zuverlässigkeit erfordern. Mit diesem Bauteil können Unternehmen die Effizienz und Leistung ihrer mechanischen Systeme erheblich verbessern.

Luftspulen sind wesentliche Komponenten in vielen elektronischen Anwendungen, da sie die Funktionalität von Schaltungen und Systemen unterstützen, ohne ein magnetisches Kernmaterial zu verwenden. Diese Spulen bestehen aus Drahtwicklungen, die ihre Form und Stabilität durch präzise Fertigungstechniken erhalten. Sie bieten eine optimale Lösung für Anwendungen, die hohe Frequenzen und geringe Verluste erfordern, wie z. B. in der Hochfrequenztechnik, Telekommunikation und der Medizintechnik. Bei Werap Electronics fertigen wir hochwertige Luftspulen, die den höchsten Standards in Bezug auf Präzision und Stabilität entsprechen. Unsere Luftspulen sind ideal für Anwendungen, bei denen eine geringe Induktivität und minimale Verluste entscheidend sind. Sie können kundenspezifisch angepasst und in verschiedenen Größen, Formen und Drahtstärken produziert werden. Die Fertigung erfolgt mit modernsten Technologien, um sicherzustellen, dass jede Spule exakt den Anforderungen des Kunden entspricht. Luftspulen haben den Vorteil, dass sie keine Sättigung oder Hystereseverluste aufweisen, da kein magnetischer Kern verwendet wird. Dadurch bieten sie eine hohe Effizienz und eignen sich besonders für Anwendungen, in denen eine verlustfreie Signalübertragung erforderlich ist. Unsere Luftspulen finden Verwendung in der Automobilindustrie, der Telekommunikation, der Medizintechnik sowie in Industrieelektronik-Anwendungen. Vorteile der Luftspulen: Kernlose Konstruktion: Keine Sättigung oder Hystereseverluste Hohe Effizienz: Optimierte Signalübertragung bei hohen Frequenzen Anpassungsfähig: Kundenspezifische Fertigung nach individuellen Anforderungen Langlebig und stabil: Formstabile Wicklungen für eine lange Lebensdauer Geringe Verluste: Minimaler Energieverlust für maximale Effizienz Anwendungsbereiche: Hochfrequenztechnik: Effiziente Signalübertragung in Hochfrequenzschaltungen Telekommunikation: Luftspulen in drahtlosen Kommunikationssystemen Medizintechnik: Präzise Spulen für medizinische Geräte Automobilindustrie: Luftspulen in Steuergeräten und Sensoren Industrieelektronik: Spulen für präzise Mess- und Steuerungssysteme Werap Electronics bietet Ihnen maßgeschneiderte Luftspulen, die exakt auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt sind. Wir verwenden nur die besten Materialien und modernste Fertigungstechnologien, um sicherzustellen, dass jede Spule höchste Qualität und Leistung bietet.

Anhand der erstellten Computerdaten wird die Spritzgussform aus hochfesten Aluminium mittels HSC- Fräsmaschinen hergestellt. Jetzt wird die Spritzgussform präzis nach den in der Konstruktion erstellten CAD-Daten gefräst. Im Gegensatz zum konventionellen Werkzeugbau stellen wir die Spritzgussformen aus einem hochfesten Aluminium mittels HSC-Fräsmaschinen her. Das hat den grossen Vorteil, dass wir sehr kurze Durchlaufzeiten von der Auftragserteilung bis zum fertigen Produkt erreichen. Dank der speziell von uns eingesetzten Aluminiumlegierung, können wir neben einzelnen Prototypen auch komplette Vorserien oder Kleinserien von bis zu 20'000 Teilen realisieren.

Hersteller: COMAC / 304 304 HV3 Rollenpositionierung hydraulisch, Bedienerpult Ablesung auf Digitalanzeige mit LED Hydraulische Kurvenbewegungen der seitlichen Führungsrollen Artikelnummer: 149 Gewicht: 1090 kg Rollen-Ø: 205 mm Achsen-Ø: 60 mm Biegegeschwindigkeit: 5.2 m/min Motorleistung: 3.5 KW Widerstandsmoment: 10 cm³

Die additive Prototypenfertigung von Manser AG ermöglicht eine schnelle und flexible Umsetzung von Produktideen in reale Modelle. Mit innovativer 3D-Drucktechnologie lassen sich Prototypen direkt aus digitalen Entwürfen fertigen, was eine effiziente und kostensparende Entwicklung von Bauteilen ermöglicht. Diese Technologie eignet sich ideal für Branchen wie Automobil, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und Maschinenbau, in denen präzise und maßgeschneiderte Lösungen gefordert sind. Dank unserer Expertise im additiven Fertigungsverfahren können komplexe Strukturen und Geometrien realisiert werden, die mit traditionellen Fertigungsmethoden kaum umsetzbar wären. Unsere additiven Prototypen sind extrem belastbar und bieten eine hohe Maßgenauigkeit. Durch den Einsatz unterschiedlichster Materialien, darunter hochfeste Kunststoffe und Metalle, lassen sich Prototypen für unterschiedlichste Anwendungen und Prüfungen herstellen. Zudem ermöglicht die additive Fertigung kürzere Entwicklungszeiten, sodass Produkte schneller und zielgerichteter auf den Markt gebracht werden können. Unsere Experten begleiten Sie bei jedem Schritt der Prototypenentwicklung und bieten eine umfassende Beratung zu Materialwahl, Designoptimierung und Herstellungsprozessen. Für Unternehmen, die auf Flexibilität und Innovationskraft setzen, ist die additive Prototypenfertigung von Manser AG die perfekte Wahl.

Der keramische Werkstoff Siliciumnitrid (auch: Siliziumnitrid) ist das Allroundtalent unter den Technischen Keramiken. Es hat eine hohe Festigkeit, Bruchzähigkeit, sehr gute Thermoschockbeständigkeit DIE VORTEILE VON SILIZIUMNITRID KERAMIK ​ Sehr gute Festigkeit bis in hohe Temperaturbereiche (>1200°C) Exzellente Verschleiß- und Schlagfestigkeit Hohe Härte Bruchzähigkeit Niedrige thermische Ausdehnung Relativ niedrige Wärmeleitfähigkeit Sehr gute Thermoschockbeständigkeit Sehr gute chemische Beständigkeit Elektrisch leitfähiges Material erhältlich

Maschinenbetten und Schweisskonstruktionen bis 12 Tonnen zu schweissen gehört zu unserem Kerngeschäft. Wir fertigen Prototypen, Einzelstücke oder Serien. Anspruchsvolle, geometrisch komplexe Behälter, Wannen und Rohteile werden inhouse zugeschnitten und fachkompetent verschweisst. Wir legen viel Wert auf Sauberkeit und Ästhetik. Titan, Aluminium, Chrom- oder Baustahl – wir machen´s!

Diese Technologie vereint Druckguss und Spritzguss-Komponenten zu einer Baugruppe, welche aus Metall und Kunststoff besteht. Unsere Zielgruppe verlangt vermehrt nach intelligenten, prozessoptimierten Lösungen. Diesem Bedürfnis kommt die Wagner AG mit dem Verfahren Hybrid nach. Diese Technologie vereint Druckguss und Spritzguss-Komponenten zu einer Baugruppe, welche aus Metall und Kunststoff besteht. Die Vorteile dieser Bauteile sind vielseitig: Hybrid punktet mit Funktionsintegration, Gewichts- und Kostenreduktion. Mechanische Bearbeitung, Montage und Endkontrolle: In der mechanischen Bearbeitung bieten wir Fertigungsprozesse wie Entgraten, Trowalisieren, Strahlen und roboterisierte CNC-Technik. Die Montage von Baugruppen und Modulen und deren 100%-Kontrolle gehören ebenso zu unserem Leistungsspektrum. Zuverlässige Beschaffungskooperationen garantieren weitergehende Operationen und kundenoptimierte Nutzung.

Hydraulikverrohrungen realisieren wir in Leitungen, die auch über mehrere Hundert Meter, Kurven und Stockwerke führen können. Wir verwenden Rohre aus verzinktem Stahl und / oder Edelstahl, die eine zerstörungsfreie Druckprüfung bestanden haben und mit Nachweis entsprechend gekennzeichnet sind. Mit mobiler Schlauchpresse und Schlauchsäge fertigen wir Hydraulikschläuche von klein bis ganz gross (3 Zoll Durchmesser) in einem Druckbereich von 10 bis 1000 Bar.

Wir erfüllen täglich höchste Kundenansprüche betreffend technische Anforderungen, Oberflächenbehandlung und flexibler Lieferlogistik.

Ihr Partner für kompetente Zerspanung & Lohnfertigung Unserer mechanischen Werkstatt ist es ein grosses Anliegen, individuell und persönlich auf Ihre Anforderungen einzugehen. Bei SEDO Mechanik steht der Kunde mit seinen Wünschen im Vordergrund. Mechanik ist nicht nur unser Beruf - Mechanik ist unsere Berufung. Wir würden uns freuen, Sie zu unseren zufriedenen Kunden zu zählen.

In Kokillen hergestellter Guss. Der Vorteil vom Kokillenguss gegenüber dem Sandguss ist die durch die gute Wärmeleitfähigkeit der Kokillien erreichte Abkühlung der erstarrenden Schmelze. Damit erreicht man einen feinkörnigeren Guss mit einer hohen Massgenauigkeit und guter Oberflächengüte.Erforderliche Hohlräume im Gussteil erreichen wir über Stahl- oder Sandkerne. Gusswerkstoffe: Aluminiumlegierungen

Mit der Digmesa Polyform haben Sie einen Partner an Ihrer Seite, der Ihnen von der ersten Idee bis zur Herstellung Ihres Wunsch-Kunststoffteils Beratung und Unterstützung bietet. • Beratung Die sich ständig verändernden Marktverhältnisse und immer kürzer werdenden Produktlebenszyklen erfordern immer schnellere Reaktionszeiten und eine hohe Kostensensibilität. Digmesa Polyform unterstützt und berät Sie von Projektbeginn an. Wir suchen für Sie nach der optimalen wirtschaftlichen Lösung und stellen innert kürzester Zeit Produktions-Spritzguss-Werkzeuge für Sie her. Wir begleiten Sie während der ganzen Wertschöpfungskette, das heisst, von der Aufgabenstellung über Ideen und Lösungen bis zu Machbarkeitsanalysen; von der Konstruktion über den Prototypen- und Spritzgusswerkzeugbau bis zur Produktion der Spritzgussteile, inklusive Veredelung und der entsprechenden Logistik. • Lösungen In der Thermoplast-Technik kennen wir uns aus. Wir denken uns in die Aufgabenstellung unserer Kunden hinein und unterbreiten passende Lösungsvorschläge in allen Bereichen der Kunststoffspritzguss-Verfahren, damit Sie Ihre Konkurrenzfähigkeit entscheidend erhöhen können. • Projekte Digmesa Polyform kommuniziert offen und gestaltet Projekte gemeinsam mit Ihnen. Wir setzen die Projektplanung konsequent um und senden Ihnen regelmässig Statusberichte. • Produktion Der moderne Maschinenpark der Digmesa Polyform besteht aus 11 Spritzguss-Maschinen. Für die Produktion von Klein- und Grossserien stehen Ihnen Maschinen mit einer Schliesskraft von 20 bis maximal 80 Tonnen zur Verfügung. Dank unserer flexiblen Firmenstruktur mit kurzen Reaktionszeiten können wir technische Spritzgussteile in Kleinserien kostengünstig produzieren. Grossserien werden im 24-Stunden-Betrieb ebenso effektiv wie kostenattraktiv für Sie hergestellt. • Qualitätssicherung Die Kunststoffteile werden gemäss Prüfplan, und gegebenenfalls Prüfmitteln, die vorgängig festgelegt wurden, mehrmals täglich von unserem Qualitätssicherungs-Team geprüft. Allfällige Abweichungen fallen sofort auf und werden bei Bedarf der Kunststoffabteilung mitgeteilt, die umgehend Korrekturmassnahmen ergreift. Alle Prüfdaten werden in Prüfprotokollen erfasst und archiviert. So können Abweichungen von der Toleranzmitte frühzeitig erkannt und gegebenenfalls korrigiert werden, ohne dass es zu einer Fehlermeldung kommt. • Logistik Dank unserem Zwischenlager für Halb- und Fertigfabrikate können wir eine hundertprozentige Lieferbereitschaft garantieren und Ihre Produkte nach Wunsch ausliefern. Unsere Prozesse sind so gestaltet, dass Minimalbestände von Fertigprodukten und Rohmaterial gewährleistet sind.

Mit unserer CNC gesteuerten Bohrmaschine können wir exakte Bohrungen ausführen. Diverse Ständerbohrmaschinen ergänzen unsere Fertigung.

Hydraulikdrehteil, Einsatzgehärtet, Innen und Aussen geschliffen Herstellland: Schweiz

Dies wird von Kunden leider oft missverstanden! Bei konventionellen Fertighaushersteller besichtigen Sie so gut wie niemals exakt das Modell, welches Sie erhalten, da es sich immer um individualisierte Projekte handelt. Wir von WHITEROCK, bieten Ihnen alles an, was Sie zur Planung benötigen (Videos, virtueller Rundgang, Grundrissplan, Fotos, transparente Beschreibung unserer Leistung und persönliche Beratung.)

Die Altatec ist ein innovatives KMU, das sich auf die Entwicklung und Fertigung von Produkten in der Mikrotechnologie spezialisiert hat. Zu unseren Kernkompetenzen gehören die Hardware- und Softwareentwicklung sowie die SMD und COB Technologie.

qualitätssicherung ist ein entscheidender Prozess, der sicherstellt, dass Produkte und Dienstleistungen den höchsten Standards entsprechen. Felastec GmbH hat bereits 1999 ein Qualitätsmanagementsystem eingeführt, das auf der Norm ISO 9001:2015 basiert. Durch den Einsatz modernster Messinstrumente und Prüfverfahren gewährleistet das Unternehmen, dass alle Produkte den Qualitätsanforderungen der Kunden entsprechen. qualitätssicherung ist ein wesentlicher Bestandteil der Produktion in Branchen wie der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt und der Medizintechnik, wo höchste Präzision und Zuverlässigkeit gefordert sind.

Eichen von Waagen, Hersteller-Ersteichungen, Die Pfister Waagen AG unterliegt der Überwachung durch eine national anerkannte Stelle und ist befugt, die “Ersteichung” als Hersteller durchzuführen. Eichen von Waagen Hersteller-Ersteichungen Profitieren Sie von unseren Hersteller-Ersteichungen (EG-Eichung durch den Hersteller) – ein Bonus für Sie! Die Pfister Waagen AG unterliegt der Überwachung durch eine national anerkannte Stelle und ist befugt, die “Ersteichung” als Hersteller durchzuführen. Dies gilt sowohl für alle neuen Waagen aus unserem vielfältigen Produktportfolio als auch für Umrüstungen. Bereits ab Werk liefern wir einige Waagentypen (z.B. Plattformwaagen, Kran-Waagen, Tischwaagen, etc.) werksgeeicht, sodass Sie direkt mit präzisen Messergebnissen arbeiten können. Nacheichungen und Inspektion Unsere Servicekräfte verfügen über umfassende Schulungen und arbeiten professionell, um Ihnen den bestmöglichen Service zu bieten. Sind Sie an einem Wartungsangebot interessiert? Zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren. Wir stehen Ihnen gerne zur Verfügung. Die Pfister AG ist Mitglied im Fachverband für Waagen und pflegt seit vielen Jahren enge Beziehungen zu den Zulassungsbehörden für Wägetechnik. Möchten Sie in den europäischen Markt investieren? Unsere Konzerngruppe ist nahezu in jedem EU-Land präsent und kann Ihnen bei Ihrem Vorhaben unterstützen. Zusätzlich haben wir weltweit Partner, die Produkte unserer Gruppe entweder direkt oder unter Lizenz herstellen.

Hersteller von Spritzgusswerkzeugen

Gerne konstruieren und fertigen wir Ihr individuelles Stanz-, Biegeteil. Materialen: Alle Qualitäten möglich Materialdicke: bis 3.0 mm Form: individuell Oberflächenbehandlung des Stanz-, Biegeteils nach Ihrem Wunsch.

PRÄZISION, ZUVERLÄSSIGKEIT, PERFEKTION Gute Qualität ist für uns eine Selbstverständlichkeit. Nach der Herstellung der Teile, durchlaufen sie unseren strengen Qualitätskontrollprozess. PRÄZISION IST UNSER MASSSTAB Unsere hochmodernen Messgeräte und -systeme garantieren, dass jedes hergestellte Teil exakt Ihren spezifizierten Anforderungen entspricht. Von dimensionalen Messungen bis hin zu Oberflächenbeschaffenheit und mehr, setzen wir auf Technologien, die uns ermöglichen, präzise und zuverlässige Ergebnisse zu erzielen. ZUVERLÄSSIGE QUALITÄTSSICHERUNG Mit unserer Messtechnik bieten wir nicht nur eine Überprüfung der Endprodukte, sondern auch eine kontinuierliche Überwachung während des Fertigungsprozesses. Dadurch können wir potenzielle Probleme frühzeitig erkennen und sofortige Massnahmen ergreifen, um Ihnen höchste Qualität und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. • 3D-Koordinatenmessung: Präzise Vermessung komplexer Geometrien für höchste Genauigkeit. • Oberflächenmessung: Überprüfung von Oberflächenbeschaffenheit und Textur für optimale Funktionalität. • Formprüfung: Sicherstellung, dass jede Form und Kontur exakt den Vorgaben entspricht. • Optische Messsysteme: Schnelle und genaue Inspektion von Teilen. • Kalibrierung nach Industriestandards: Für verlässliche und reproduzierbare Ergebnisse. • Dokumentation: Bei Bedarf kann jedes gemessene Teil umfassend dokumentiert werden, um die Rückverfolgbarkeit und Einhaltung der Qualitätsstandards zu gewährleisten. ZERTIFIZIERUNG Qualitätsmanagementsystem ISO 9001:2015 Umstempelungszulassung AD 2000-HP 0 / SVTI 201 / EN 13445-4 / EN 13480-4 / EN 12952-5

Die Blechumform steht als kompetenter Partner für Präzision, Qualität, Flexibilität und Schnelligkeit seinen Kunden zur Seite. Es können auch verschiedene Stahlarten für Feuerschalen kombiniert werden, z.B. Schale aus rostendem Stahl und Sockel aus nicht rostendem Chromstahl. Für die rasche und qualitativ hochwertige Umsetzung Ihrer individuellen Fertigungswünsche stehen Zuschneide-maschinen, Pressen und Hochleistungs-Drückmaschinen der neuesten Generation zur Verfügung. Ob Grossserien, Einzelfertigung oder Spezialarbeiten die noch von Hand gefertigt werden, bei der Blechumform GmbH bleiben keine Wünsche offen!

Hochkomplexe Teile können in einem Fertigungsprozess fertig ab Automat hergestellt werden. Stangenauto­maten für Teile bis Ø 65 mm, Lang­dreher mit Durchlass Ø 2 bis 32 mm, Handlingsroboter bis Ø 150 mm, Futterbearbeitung bis Ø 250 mm, Genauigkeit / Toleranz: <0,01 mm.

GFK Roste und Abdeckungen für Kläranlagen und die chemische Industrie. Konstruktion, Fertigung, Montage aus einer Hand. GFK Brücke Konstruiert und gezeichnet in unserem Haus.

Material: 1.4301 - 0.8 mm, Abmessung: 500 x 500 mm NW 53 - NW 150 Dachwassereinlauf Material: 1.4301 - 0.8 mm Abmessung: 500 x 500 mm Abmessung: 500 x 500 mm , NW 53 - NW 150

Langdrehen auf Maschinen bis 14 Achsen mit angetriebenen Werkzeugstationen Kurzdrehen auf Maschinen mit bis zu 12 Achsen mit angetriebenen Wekzeugstationen. Futterdrehen bis 300mm mit angetriebenen Stationen. Wir können komplexeste Drehteile in wenigen Aufspannungen fertigen um Ihnen die bestmögliche Qualität zu liefern.

Mit unserem modernen Maschinenpark können wir legierte und unlegierte Stähle, Buntmetalle, Aluminium, Titan und Kunststoffe bearbeiten. Wir sind spezialisiert auf CNC-Drehautomaten wie Kurz- und Langdreher, Einspindel-, Mehrspindel- und Rundtaktautomaten. Dabei spielt es keine Rolle, ob es sich um Rund-, Vierkant- oder Sechskantmaterial handelt. Unsere Maschinen sind für die Bearbeitung von Teilen mit einem Durchmesser von Ø 1 mm bis Ø 65 mm (ab Stange) und Futterarbeiten bis Ø 250 mm ausgelegt. Wir können auch extralange Drehteile/Wellen bis zu einer Länge von 1500 mm herstellen. Zu unseren Standardleistungen gehören Gewinde- und Profilwirbeln, schräge Bohrungen und Tieflochbohren. Wir sind auch bestens gerüstet für die Serienverarbeitung von schwierig zerspanbaren Werkstoffen. Darüber hinaus bieten wir die Herstellung von kundenspezifischen Teilen an, die bereits einbau- oder montagefertig sind.

Unsere Schwerpunktbranchen Animal Nutrition Batterien CASE & Construction Energy Services Food & Nutrition Gummi Pharma Water Treatment Alle Industrien anzeigen Wir verknüpfen Produkte mit Wissen und Innovation.

Modell: MMO-58 D20/25 N° article: 173-23-00 Betrieb der Spindel Kühlung Luft Drehrichtung Rechts und links Funktionsstellung horizontal/vertikal Motorspezifikationen Drehmoment 0.22 (Ncm)