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Spritzguss Lösungen. Zu Ende gedacht. Serienreif. Effizient. Machbarkeiten im Spritzguss zu analysieren ist das eine. Den gesamten Prozess hinter der Zeichnung zu optimieren und die richtigen Anpassungen in der Konstruktion vorzunehmen etwas ganz anderes. Nur wenn wir im Rohteil gute Entscheidungen treffen gelingt es, Anforderungen auch dauerhaft und wirtschaftlich umzusetzen. Dabei ist ein individuelles Werkzeug- und Automationskonzept der Garant für den Serienerfolg und eine stabile und perfekte Komplettlösung. fundierte Entscheidungsgrundlagen Mold Flow Simulationen und FMEA liefern wertvolle und aussagekräftige Erkenntnisse für die Bauteilkonstruktion. fundierte Entscheidungsgrundlagen Mold Flow Simulationen und FMEA liefern wertvolle und aussagekräftige Erkenntnisse für die Bauteilkonstruktion. Vorsprung in der Entwicklung Additive Verfahren ermöglichen on-demand Ansichtsmuster in einer noch nie dagewesenen Detailstufe. Prozess- und Verfahrens-Know-how Modernste Spritzgusskapazitäten in Verbindung mit einem Full-Service in der Industrialisierung formen echte Synergien. Kompetenz im Werkstoff Unser Wissen um Werkstoff und Verarbeitung eröffnet Möglichkeiten: vom Recylingkunststoff bis hin zum PEEK Hochtemperaturkunststoff. Der Weg zur perfekten Spritzguss Oberfläche. Hochglanz entsteht bereits im Werkzeug und durch ein makelloses Rohteil. Indem wir die Prozessparameter optimal aufeinander abstimmen, können wir Oberflächen erschaffen, die gratfrei, schlierenfrei und mit einem Minimum an Anspritzpunkten gefertigt werden. Dank unseres Know-hows in der Temperierung können wir Hotspots und Spannungsrisse vermeiden und selbst anspruchsvollste Veredelungen realisieren. Nachhaltigkeit Die Zukunft der Kunststofftechnik liegt im Werkstoff. Wir verstehen und beherrschen nicht nur Neumaterial, sondern auch Recyclingkunststoffe – sowohl im Prozess als auch im Werkzeug. Dank unserer Technologien und Erfahrungswerte in der Werkzeugkühlung und Heißkanaltechnik können wir Regranulate maßhaltig und in einer optimalen Zykluszeit verarbeiten. Unser Vorsprung im Recycling-Spritzguss macht Ihre Produkte nicht nur wirtschaftlicher, sondern optimiert zudem den CO2-Fußabdruck jedes Bauteils.

IHR PULVERPRODUKT AB 500 KG Pulverförmige Produkte lassen sich häufig kostengünstiger produzieren als andere Darreichungsformen. Es lässt sich angenehm einnehmen, da es als Shake getrunken oder anderen Flüssigkeiten oder auch Mahlzeiten untergemischt werden kann. Pulver lässt sich flexibel dosieren und die Einnahmemenge einfach und individuell dem Bedarf anpassen Wir agieren proaktiv und stellen Kunden stets innovative Produktkonzepte wie beispielsweise Gamingbooster, Recovery Drinks, vegane Shakes, Immunshots, Proteinsuppen, Protein-Pancakes oder Mahlzeitensatzprodukte vor. Hinsichtlich der Verpackung sind wir sehr flexibel. Wir bieten von Membrandosen, über Standbodenbeutel, Sachets oder Plastikdosen bis zu Sticks vielfältige Lösungen an. Unsere Produkte sind immer auf das Wirkkonzept und dessen Anwendung zugeschnitten. PASSGENAUE PROTEINPULVER VON BIOHEALTH Biohealth als Private Label-Hersteller für Pulverprodukte bietet z.B. Whey-Proteinshakes in Pulverform oder Drinks für Gewichtsmanagement an. Die Proteinshakes sind in verschiedenen Größen und Geschmacksrichtungen wie z.B. Cookies & Cream, Erdbeere oder Schoko erhältlich. Biohealth empfiehlt eine regelmäßige Einnahme von z.B. Whey-Proteinshakes vor und nach dem Training, um mit Whey den Muskelaufbau gezielt zu unterstützen und so die sportlichen Ziele zu erreichen.

Folgende Lohnabfüllungen bieten wir an: Pulver Kapseln Tabletten Snacks Chemisch-technische Substanzen Medizinprodukte flüssige Lebensmittel flüssige Nahrungsergänzungsmittel Liquid für E-Zigaretten Wir stehen Ihnen gerne bei der Auswahl der geeigneten Verpackungsmaterialien zur Seite. Dabei sind uns nahezu keine Grenzen gesetzt. Nachdem Sie uns Ihre zu verpackenden Artikel geliefert haben, erhalten Sie Ihr fertig verpacktes Produkt verkaufsbereit zurück.

Unser Werkzeugbau ist ein mit modernster Technik ausgestatteter Maschinenpark. Wir bieten individuelle Lösungen für aufwendige und komplexe Werkzeuge in Ein- und Mehrkomponententechnik, Indexplattentechnik, Etagenwerkzeuge, Gas- und Wasserinjektionstechnik, Werkzeuge mit Einlegeteilen oder ausgefallene Spritzgusswerkzeuge für Spezialwerkzeuge bis zu 3.200 Tonnen Schließkraft. Wir fertigen Werkzeuge bis zu einem Gewicht von 10 Tonnen. Unsere aktuellste Anschaffungen: 2 Haitian Spritzgießmaschinen mit den Größen von 110 und 250 Tonnen. Dadurch können wir auch direkt im eigenen Haus bemustern. Zahlen und Fakten Produktionsfläche: 2000 m Mitarbeiter: In unserer Produktionsstätte in China arbeiten 50 Fachkräfte. Technische Ausstattung: – 4 CNC-Bearbeitungszentren – 4 Senkerodierzentren – 2 Drahterodieranlagen – 1 3D Koordinatenmessanlage Hongmei Zhao Qualitätsmanagment Qualitätsmanagement wird in unserem Haus groß geschrieben. Die hohen Qualitätsansprüche unserer Kunden sind unsere Verpflichtung. Jeder Fertigungsprozess wird von unseren LiuTek-Ingenieuren vor Ort betreut und überwacht. Wir verpflichten uns zu Markenschutz und Geheimhaltung Bemusterung In unserem Werk haben wir 2 Haitian Maschinen (110 t. und 250 t.) zur Bemusterung zur Verfügung. Falls die Kapazitäten der beiden Maschinen nicht ausreichen, die Schließkraft zu klein ist oder besondere Verarbeitungsverfahren benötigt werden, können wir auf unseren Partner in China oder Vorort zurückgreifen. Dieser Partner hat sich auf Bemusterungen spezialisiert und einen Maschinenpark von 50 bis 3000 t. Sonderverfahren wie z.B. 2K, 3K, GID etc. sind kein Problem und können unter Aufsicht des Projektleiters prozesssicher durchgeführt werden. logistik und transport Ob Zug-, Luft- oder Seefracht – mit produktgerechter Verpackungsplanung erledigen wir sämtliche Formalitäten, wie z.B. Zoll, für Sie. Mit Hilfe unserer Partner sorgen wir dafür, dass Musterteile und Werkzeuge sicher und termingerecht bei Ihnen angeliefert werden.

In unserem modernen Werkzeugbau stellen wir Spritzgießwerkzeuge für technische Kunststoffteile nach Kundenwunsch her. Hierzu übernehmen wir die Daten aus Zeichnungen oder zumeist über CAD-Dateien in den Formaten: IGES, VDA, DXF, DWG und CATIA V5. Weitere Formate auf Anfrage. Auf unserem CAD-System "Visi-Series 14" konstruieren wir mit den übernommenen Teiledaten das benötigte Spritzgieß-werkzeug und erstellen die NC-Daten für die anschließende CNC-Bearbeitung. Für die Umsetzung der Konstruktionsdaten zum Spritzgießwerkzeug setzen wir sämtliche modernen Metallbearbeitungs-Verfahren ein. Hierzu verwenden wir vor allem CNC gesteuerte Fräs-, Senkerodier- und Drahterodiermaschinen, sowie auf manuellen Maschinen die Verfahren bohren, drehen, schleifen und laserschweißen. Die fertiggestellten Spritzgießwerkzeuge werden dann an unsere moderne Spritzgießerei zur Erprobung und Serienfertigung übergeben. Unser Werkzeugbau erstellt auch Sonder- und Montagevorrichtungen für die Automatisierung unserer Spritzgieß- fertigung. Die Kapazitätsgrenze liegt bei ca. 600 X 800 mm Aufspannfläche bei einem max. Werkzeuggewicht von ca. 1.500 kg bzw. 700 g Teilegewicht bei max. 2750 kN Zuhaltekraft.

Formteile aller Art wie Ringe, Dichtungen, Abdeckungen für unterschiedliche Branchen • Herstellung: Gießen, Pressen, Transfermolding, Spritzgießen • hochwertige Silikon-und Gummimischungen in Shore-Härte und Farbe nach Kundenwunsch

Für die Herstellung unsere Verbundteile haben wir eine eigne Kunststoffteilefertigung. Die verarbeiteten Kunststoffgranulate für die Automobil- und Elektronikindustrie sind z.b. PBT, LCP und P.

Die Herstellung von Kernen für spätere Hohlräume im Werkstück ist im Allgemeinen das erste Glied in der Produktionskette und setzt eine vorausschauende Planung voraus. Denn für die Qualität eines Werkstoffes ist ein passgenau gefertigter Kern nicht minder wichtig wie das Modell als Ganzes. Je nach spezifischen Anforderungen des fertigen Gussteils, greifen wir bei Esterer auf Herstellungsverfahren mit unterschiedlichen Formgrundstoffen zurück. Diese können sein: • Furanharzsand • CO2 –Sand • Chromerzsand • Croningsand Zudem bieten wir die Fertigung von Kernen im Cold-Box-Verfahren über erfahrene Partner als externe Dienstleistung an.

ZSB Verpackung bietet maßgeschneiderte Lösungen für die Lohnherstellung und Abfüllung von empfindlichen Parfums in zertifizierter Qualität und CO2-neutraler Produktion. Hochwertige und ausgefallene Glasflakons für Parfums werden bei uns sorgfältig verarbeitet und konfektioniert. Dabei können wir bei Bedarf auch Ihre Parfumrezeptur in flexiblen Mengen produzieren. Parfumflakons werden in Größen bis 100 ml ab einer Menge von 3.000 Stück verarbeitet. Da diese oft ausgefallene Flaschen- und Verschlussformen haben, unterstützen uns unsere flexible Fertigung sowie der eigene Werkzeugbau. Unter kontrollierten Produktionsbedingungen gemäß ISO-Standards und entsprechenden Hygieneanforderungen füllen wir in höchster Qualität die Parfumflüssigkeiten ab.

DYNAMIK FÜR IHRE PRODUKT-ENTWICKLUNG Ob Handy, Tischkicker, Kühlschrank oder Espresso-Maschine. Ob erstes Designmodell, funktionsfähiger Prototyp, realistisches Muster oder Modelle für Ihre Nullserie. Wir machen uns Ihre ersten Designideen zu Eigen, unterstützen Ihre Produkt-Entwicklung mit konstruktiven Impulsen und setzen auch innovativste Produkt-Konzepte in hochpräzise, detailgenaue Produkt-Modelle um: Verkleinert, vergrößert, im Originalformat oder als Großmodell Als Ganzmodell oder Detailmodell Im Protoypenbau oder Anschauungsmodellbau In vielen und auf Wunsch auch echten Materialien Mit täuschend realistischen Oberflächen, gegossen, geschliffen, poliert und inklusive Strukturlackierung

Sie haben ein Stahl- oder Metallbauprodukt entwickelt, das Sie nicht selbst fertigen können oder wollen? Oder Ihre Kapazitäten reichen nicht aus? Plansky stellt in Lohnfertigung fachgerecht her und liefert auf Wunsch vertrauensvoll direkt an Ihren Kunden. Ob komplizierte Schlosserarbeiten, leichte Tragkonstruktionen, schwere Maschinengestelle und vieles mehr. Plansky ist gerne Ihr Fertigungspartner und hilft optional auch bei der Entwicklung Ihrer Produkte. Abgerundet wird unser Leistungsspektrum mit CNC Zerspanung und CNC Plasmaschnitt als Lohnfertigung nach Ihren Zeichnungen.

Viele namhafte OEMs aus der Medizintechnik, der Luftfahrt und dem Maschinenbau vertrauen uns seit Jahren und lassen bei Biersack ihre kompletten Komponenten oder ganze Maschinen herstellen. Ganz getreu dem Motto: Biersack – Der Systemlieferant! Und wir bei Biersack beschränken uns nicht nur auf mechanische Komponenten,auch Hydraulik, Pneumatik und Elektronik wird gekauft, verbaut und getestet. Folgende Leistungen bietet Biersack bei der Herstellung und Montage von Baugruppen an: Zukauf von Rohmaterial, Normteilen und Kaufteilen CNC-Fertigung Schweißen und Schweißbaugruppen Sämtliche Oberflächen- und Wärmebehandlungen Blechteile Nieten, Schrauben, Kleben und alle anderen Verbindungen Prüfen und Dokumentieren Lagern und Liefern Vorteile für den Kunden: Wenn sich Biersack um Ihre Produkte kümmert und Ihnen komplette Systeme liefert, dann können Sie sich voll auf Ihre Kernkompetenzen wie Elektronik, Vertrieb und Entwicklung konzentrieren und Biersack die ganze Kleinarbeit überlassen. Sie brauchen sich um keine Subprozesse mehr kümmern und haben in Biersack ausschließlich einen qualitäts-und terminverantwortlichen Systempartner. Biersack übernimmt das komplette Lieferantenmanagement! Diese Produkte werden schon jetzt bei Biersack komplett hergestellt: Fahrbare Röntgengeräte und Monitorwägen für OPs Komplette Cargosysteme für Flugzeuge Baugruppen für Bestückungsautomaten für die Elektronikfertigung Drechselmaschinen Logistikverteilanlagen Baugruppen für Elektronenstrahlschweißanlagen Elektromechanische Baugruppen für die Meßtechnik Bei unseren Baugruppen handelt es sich meist um sehr hochwertige und komplexe Montageaufwände. Die Präzision spielt dabei die oberste Rolle. Von den Stückzahlen her lässt sich nahezu alles realisieren, egal ob 1 Stück oder 500 per annum! Vereinbaren Sie am besten noch heute einen Termin mit uns! Baugruppen von Biersack: alles aus einer Hand, alles passt zusammen, alles stimmig...

Auftragsfertigung - technische Klärung - Materialbeschaffung - Schweißbaugruppen - spanende Bearbeitung - Oberflächenbehandlung - Montage und Reparaturen Von der Idee bis zur fertigen Konstruktion entwickelt Leiritz in enger Zusammenarbeit mit seinen Auftraggebern stets optimale Lösungen. Dabei werden die Kunden von Beginn an eng in die einzelnen Projektphasen eingebunden. Während der gesamten Projektlaufzeit stehen dem Kunden fest zugeteilte Ansprechpartner zur Seite. Die Firma Leiritz ist ein moderner, hoch qualifizierter und zertifizierter Schweißfach-betrieb, welcher regelmäßig durch die akkreditierten Labore TÜV Süd, TÜV Rheinland sowie der LGA Nürnberg geprüft wird. Leiritz verfügt im Bereich der zerspanenden Bearbeitung über modernste CNC-Frästechnologien, welche auch für die Be ar-beitung von großen Bauteilen geeignet sind. Dabei können Einzelbauteile, Baugruppen und Schweißkonstruktionen für verschiedenste Anwendungen im Maschinenbau, im Vor rich-tungsbau und im Anlagenbau präzise angefertigt werden.

Gefertigt wird auf modernsten Bearbeitungszentren führender Werkzeugmaschinenhersteller im 3, 4 und 5 Achsenbereich. Die Verwendung neuester Werkzeugtechnologien garantiert präzise und maßgenaue Bauteile - Stück für Stück. Durch unseren 3-schichtigen Betriebsablauf und der Konstruktion der Bauteile an unseren CAD - CAM Arbeitsplätzen ergeben sich kurze Durchlaufzeiten. Dank moderner Hard- und Software ist eine Präzision bis ins Detail und eine direkte Anwendung an der Maschine möglich. Gerne nutzen wir auch die von Ihnen zur Verfügung gestellten Daten (STEP, dxf, usw.). Entsprechend Ihren Wünschen ist eine Weiterverarbeitung durch alle gängigen Oberflächen-Veredelungsverfahren wie eloxieren, coatieren, chemisch vernickeln, lackieren, usw. in unserem Hause möglich.

Thermoline Manufaktur e.K. ist ein in Kempten/Allgäu ansässiges Unternehmen das sich auf die Herstellung und Bearbeitung von Mikroporösen Dämmstoffen spezialisiert hat.  

Mit unserem Fertigungs-Know-How meistern wir auch Ihre Herausforderung. Wir fertigen Spitzentechnologie. Den Fertigungsablauf gestalten wir ressourceneffizient und individuell für Ihr Produkt. Mittels Lean Production, One Piece Flow und Flexibilität federn wir auch Spitzenauslastung ab. Mit unserem Fertigungs-Know-How meistern wir auch Ihre Herausforderung.

Ihre rotationssymmetrischen Bauteile drehen wir optional mit gleichzeitiger Bohr- und Fräsbearbeitung oder aber wir fräsen Sie automatisiert auf modernsten CNC-3-Achs- und 5-Achs-Bearbeitungszentren. Ihre Präzisionsteile – unsere Herausforderung Ihre rotationssymmetrischen Bauteile drehen wir optional mit gleichzeitiger Bohr- und Fräsbearbeitung oder aber wir fräsen Sie automatisiert auf modernsten CNC-3-Achs- und 5-Achs-Bearbeitungszentren präzise nach Ihren individuellen Anforderungen. Darüber hinaus sind wir so ausgestattet, dass wir Ihre Teile auch sägen und schleifen können. Außerdem verfügt unser Unternehmen über ein eigenes Materiallager und für den Sägevorgang können wir auf Sägemöglichkeiten mit Bandsäge und Sägeautomat zugreifen, womit selbst Plattenzuschnitte möglich sind. Im Bereich Schleifen bieten wir sowohl Flach- als auch Rundschleifen an. Wenn es um das Teilefinish geht sind Gleitschleifen, Injektor-Strahlen, Glasperlstrahlen und Strahlen mit verschiedensten Strahlmitteln (von Werkstoff und Bauteilgröße abhängig) absolut kein Problem. Für die Oberflächenveredelung haben wir jederzeit Zugriff auf ein zuverlässiges Partnernetz. Für unsere namhaften Kunden aus den verschiedensten Branchen garantiert unser motiviertes und engagiertes Team mit einem bestens ausgestatteten, hochmodernen Maschinenpark (Maschinenauflistung siehe unter Downloads) eine reibungslose Abwicklung der Aufträge und eine terminverbindliche Lieferung. Auch bei sogenannten Schnellschüssen liegt unser Hauptaugenmerk stets auf der absoluten Präzision und Qualität der gefertigten Werkstücke.

In der Draht- und Rohrverarbeitung liegt die Kernkompetenz unseres Unternehmens. Diese lässt sich nach zwei Hauptkategorien unterteilen: Verarbeitung auf CNC- und NC-Biegemaschinen für aufwendige Biegekonstruktionen Bearbeitungsgrenzen der CNC- und NC-Biegemaschinen: Durchmesser: 3 bis 50 mm Wandstärken: ab 1,5 mm Werkstücklänge: bis 4.000 mm Verarbeitung auf Hydraulik- und Exzenterpressen mit formgebenden Werkzeugen Hierzu stehen neben Biegewerkzeugen u. a. auch Quetsch- und Lochwerkzeuge zur Verfügung Druckkräfte der Pressen: Hydraulisch: 35 und 63 Tonnen Exzenter: 25 und 125 Tonnen

Effiziente Fertigung im 3-Schicht-Betrieb „Die enorme Leistungsfähigkeit und Fertigungstiefe ist das Kennzeichen unserer 200 Mitarbeiter starken CNC-Zerspanung. Durch unsere standardisierten und sicheren Prozesse sowie der Produktion im 3-Schicht-Betrieb und mit der Kompetenz, Routine und Motivation unserer Facharbeiter erreichen wir kurze Rüst- und Durchlaufzeiten und eine hohe Fertigungseffizienz. Um unsere Produktivität als Zulieferer nationaler und internationaler Kunden weiterhin zu steigern, investieren wir ständig in die Automatisierung von Arbeitsabläufen und in die Weiterbildung unserer Mitarbeiter. So sind wir beispielsweise in der Lage, mit unseren 3-,4- und 5-achsigen Bearbeitungszentren mit bis zu 40-fach Palettenspeichern und Werkzeugmagazinen von bis zu 270 Werkzeugen in mannloser Fertigung rund um die Uhr zu produzieren. Darüber hinaus wird auch Industrierobotik zur Prozessoptimierung und Mitarbeiterunterstützung in der Endbearbeitung eingesetzt.“ Matthias Weiß Leiter CNC-Fertigung Präzision in Perfektion Auf knapp 12.000 m² Produktionsfläche fertigen wir mechanische Bauteile mit höchsten Anforderungen an Präzision  vorwiegend aus den Werkstoffen Aluminium, Titan, hochlegierten Edelstählen und Kunststoff. Wir fertigen dabei an 80 hochmodernen CNC-Maschinen sowohl Einzelteile als auch kleine und mittlere Losgrößen und garantieren präzises Zerspanen mit Toleranzen im µm-Bereich. Unsere Fertigungsmöglichkeiten umfassen unter anderem das CNC-Fräsen, CNC-Dreh-Fräsen, CNC-Drehen, Flach- und Rundschleifen, Honen und Gewinderollen sowie manuelles Entgraten und automatisiertes Gleitschleifen. Durch unsere langjährige Erfahrung mit Bauteilen für das Interieur von Flugzeugen erfüllen wir höchste Anforderungen hinsichtlich der Oberflächenqualität solcher Bauteile. Mit unserem Werkzeug- und Vorrichtungsbau sind wir in der Lage, über die vorhandenen Standardspannsysteme hinaus, individuelle Vorrichtungen zu konstruieren und herzustellen. So können wir innovative Fertigungsideen schnell und effizient umsetzen. Cutting Mit unserer Fertigungsmethode Cutting bearbeiten wir nichtmetallische Werkstoffe wie Kunststoff, Schaumstoff, Folien, Textilien, Gummi oder Karton. Die Bearbeitungsdimensionen erstrecken sich bis zu 3.200mm x 2.270mm x 50mm. Das Cutting eignet sich vorzugsweise zur Herstellung von flachen und ebenen Bauteilen. So können auch Verpackungsmaterialien kostengünstig und effizient hergestellt werden. Dabei kommen wahlweise Fräswerkzeuge oder Cutter zum Einsatz, sodass eine ressourcenschonende Bearbeitung von Werkstoffen durch die Minimierung von Materialeinsatz gegeben ist. Unsere Leistungen im Überblick: Mechanische Fertigung von Bauteilen mit höchsten Anforderungen an Präzision und Komplexität Kurze Durchlaufzeiten durch 3-Schicht-Betrieb und mannlose Fertigung 80 hochmoderne Bearbeitungszentren für die Technologien Fräsen, Dreh-Fräsen und Drehen mit bedarfsgerechter Anzahl an Achsen, Werkzeugmagazinkapazität und Werkstückzuführung Hohe Fertigungstiefe durch ergänzende Methoden wie Flach- und Rundschleifen, Honen und Gewinderollen sowie manuelles Entgraten und automatisiertes Gleitschleifen Expertise in der anspruchsvollen Bearbeitung von Bauteilen für das Interieur von Flugzeugen

Im Bereich der CNC-Fertigung arbeiten wir mit modernen CNC-Bearbeitungszentren. Unser Maschinenpark und unsere über 30-jährige Erfahrung erlauben es uns, die präzise Bearbeitung von Einzel- und Serienteilen aus allen zerspanbaren Werkstoffen wie Aluminium, VA, Titan, Buntmetalle, Gusswerkstoffe und Stahl. In höchster Qualität und mit flexibler, kundenorientierter Zeitplanung.

In der Abteilung Mechanische Fertigung findet in den meisten Fällen der nächste Arbeitsschritt statt. Hier werden alle gängigen spanabhebenden Verfahren, wie Bohren, Fräsen, Senken, Gewindeschneiden ausgeführt. Auch die Einpresstechnik ist hier integriert. Vier halbautomatische Einpressautomaten inklusive automatischer Befestigerzufuhr decken das gesamte Spektrum der Einpresstechnik ab und garantieren rationelle Fertigung sowie optimale Prozesssicherheit bei gleichbleibend hoher Qualität.

Moderne Maschinen und Bearbeitungszentren sind die Grundlage dafür, den hohen Anforderungen an die Bauteile gerecht zu werden. Vielfältige Präzision in Metall Zentraler Fertigungsbereich des Unternehmens ist die sogenannte Mechanische Fertigung. Moderne Maschinen und Bearbeitungszentren sind die Grundlage dafür, den hohen Anforderungen an die Bauteile gerecht zu werden. Im Rahmen unserer CNC-Bearbeitung produzieren wir Drehteile und Frästeile als Präzisionsteile auf der Basis höchster Qualitätsstandards, die gemäß Ihren Anforderungen gefertigt werden. Ein breites Spektrum an Fertigungsmöglichkeiten steht dafür zur Verfügung: • 5 Achsen Fräsbearbeitung (bis 3000mm Bearbeitungsweg) • NC Drehen (bis 1000mm Drehdurchmesser) • Drahterodieren • Senkerodieren • Schlosser und Bohrarbeiten • Konventionelles Drehen und Fräsen Die 30 kompetenten Facharbeiter der Abteilung sorgen für eine qualitativ einwandfreie und termingerechte Fertigung der Teile. Um auch für die Zukunft gerüstet zu sein ist permanente Ausbildung selbstverständlich. Derzeit bieten wir 8 Auszubildenden einen Ausbildungsplatz an.

Zerspanung bedeutet Abtrennung von Material in Form von Spänen (Abspanen) durch Drehen, Bohren, Fräsen oder Schleifen. Die Zerspanungstechnik Zerspanung bedeutet Abtrennung von Material in Form von Spänen (Abspanen) durch Drehen, Bohren, Fräsen oder Schleifen. Dies geschieht in der Regel heutzutage mit Hilfe von CNC Maschinen, die bis zu 6achsige Werkstoffbearbeitung möglich machen. Wir arbeiten hauptsächlich mit folgenden Materialien: alle Stahlsorten (Edelstahl, liegierter Stahl, pulvermetalurgischer Stahl…) Hartmetall Keramik Titan, Aluminium und deren Legierungen verschiedene Kunststoffe Graphit oder Verbundwerkstoffe

Präzision: Ihr besonderer Wunsch ist unsere Herausforderung. Wir sind darauf spezialisiert, einfache Werkstücke bis hin zu komplexen Dreh- und Frästeilen mit größter Präzision anhand Ihrer CAD-Daten, Zeichnungen oder Skizzen zu fertigen. Dabei produzieren wir, je nach Anforderung, Prototypen sowie individuelle Einzelteile in kleinen, mittleren und großen Serien, inklusive deren Oberflächenbehandlung und -veredelung. Wir verarbeiten sämtliche Stähle und Edelstähle sowie Buntmetalle, Aluminium, Kunststoffe und viele andere Materialien bester Qualität. Selbstverständlich bekommen Sie auf Wunsch die entsprechenden Materialzeugnisse dazu geliefert. Unser Maschinenpark umfasst sowohl konventionelle als auch CNC-Maschinen, um die Fertigung individuell auf die Anforderung des Werkstücks ausrichten zu können. Unsere Leistungen im Detail: • Drehen, Fräsen: an CNC-Bearbeitungszentren und CNC-Drehmaschinen als auch an konventionellen Dreh- und Fräsmaschinen • Drahterodieren: Fertigung zylindrischer und konischer Geometrien an Präzisionsteilen und einfacher Passfedernuten, z. B. an Flanschen und Adaptern mit höchster Maßhaltigkeit und Formgenauigkeit • Fügetechnik: MIG/MAG-Schweißen, WIG-Schweißen, Widerstandspunkt-Schweißen, Hart- und Weichlöten • Oberflächenbehandlung: Lackieren, Korund- und Glasperlstrahlen Zur Vervollständigung unseres Services haben wir für Rund- und Flachschleifen sowie Härten, Nitrieren, Oxidieren, Brünieren, Vergüten, Pulverbeschichten, Verchromen etc. kompetente und günstige Partner in unserer Nähe. Wir bieten Ihnen als professioneller Partner Full-Service aus eigenem Haus - kompetent und günstig.

Wir können Sie mit unterschiedlichen Produkten beliefern. Hierzu gehören komplette Baugruppen wie auch Bauteile aus beispielsweise Aluminium, Edelstahl oder Werkzeugstahl, die wir nach Ihren Ansprüchen anfertigen. Einige Beispiele für die von uns hergestellten Produkte sind darüber hinaus: • Formeinsätze für den Werkzeugbau • Prototypen • Sondermaschinen Für detaillierte Anfragen nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf. Wir geben gerne Auskunft! Unserer Leistungen: 15 Jahre Erfahrung im Bereich Spritzgussformen moderne CAD und CAM Anlagen 3 und 5 Achsen Fräsmaschinen mit Nullpunktspannsystem • Erodierarbeiten • Flachschleifarbeiten • Oberflächenbeschichtung

Lohnfertigung von Formteilen & Elektroden aller Art. (HSC 7 EDM / Fräsen, Schleifen, Messen uvm.)

CNC Drehen – Von der Stange oder im Futter Unser Maschinenpark bietet dank modernen CNC gesteuerten Werkzeugmaschinen die besten Bedingungen, um Ihre Losgrößen wirtschaftlich und kostengünstig zu produzieren. Sie haben eine Aufgabe, wir entwickeln die Lösungen… Unsere zehn Mitarbeiter arbeiten nach dem Prinzip der kontinuierlichen Verbesserung – was wir bereits vor Jahren mit dem DIN ISO 9001 Qualitätsmanagement in einem Audit zertifiziert haben. Auch das Vertrauen vieler langjähriger und namhafter Kunden bestätigt das. Für einige wichtige Produktionsfirmen im Mittelstand sind wir gewissermaßen zum wertvollen Joker in der Fertigungsplanung geworden. Verlässliche Lohnfertigung auf flexiblen Abruf – eine so verlängerte Werkbank gibt Sicherheit in Qualitätsstandards, Zeit- und Budgetplänen.

In unserem separaten Fertigungsbereich der Präzisionsfertigung produzieren wir hochpräzise mechanische Komponenten für die Hochfrequenztechnik, Medizintechnik, Optik und Mechatronik. Unsere Stärke liegt hier vor allem in der Kombination und Abstimmung der Prozesse: Präzisionszerspanung (Drehen, Fräsen, Bohren) Wärmebehandlung (z. B. von CuBe-Bauteilen) Messtechnik Präzisionsgalvanik Das heißt die komplette Prozesskette von der Präzisionszerspanung bis zur Präzisionsgalvanik steht Ihnen zur Realisierung Ihrer anspruchsvollen Aufgaben in unserer Präzisionsfertigung zur Verfügung.

Zur Zerspanung komplexer Bauteile, sowie Motoren- und Magnesiumteilen, werden Fräszentren neuester Generation, sowie Sondermaschinen eingesetzt. Diese Anlagen fertigen mit bis zu vier Spindeln und fünf Achsen. Der Schwerpunkt liegt auf der Zerspanung von Aluminium- und Magnesiumteilen. Zum Einsatz kommen 38 ein- und mehrspindelige, vertikale und horizontale CNC-High-Speed-Bearbeitungszentren. Ein Großteil der Maschinen verfügt über eine Wechselplatte, welche ein laufzeitneutrales Spannen und Be- und Entladen der Werkstücke während der Bearbeitung ermöglicht.

Wir legen großen Wert darauf, unseren Kunden eine Fertigung aus einer Hand zu gewährleisten. Daher produzieren wir mit einem auf unsere Produkte, Bedürfnisse und Firmengröße angepassten firmeneigenen Maschinenpark, hier am Standort Nürnberg. Dieser Maschinenpark ist ausgelegt für die Bearbeitung von überwiegend Guss- und Stahlteilen für unsere Motoren; zusätzlich bietet sich auch für Sie die Möglichkeit, Ihre Einzelstücke bzw. Kleinst- oder Kleinserienteile in unserem Haus bearbeiten zu lassen. CNC FRÄSEN - Längen bis X = 3000 mm - Tiefen bis Y = 800 mm - Höhen bis Z = 825 mm CNC DREHEN - Wellen bis L = 2000 mm - Durchmesser bis D = 800 mm - für Futterteile bis D = 1000 mm VERTIKAL DREHEN - Länge bis L = 1400 mm - Durchmesser bis D = 1250 mm WUCHTEN - Länge bis L = 2000 mm - Durchmesser bis D = 600 mm - in einer Ebene bis 20 kg - in zwei Ebenen bis 1000 kg BOHREN - Länge bis L = 1200 mm - Durchmesser bis D = 1000 mm - (Bohr- Ø bis 55 mm) Im Rahmen der Auftragsabwicklung stehen Ihnen unsere hauseigene Konstruktion und unser qualifiziertes Fachpersonal zur Verfügung.