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Drehteile aus Stahl, Herstellung von einfachen bis komplexen Drehteilen in Klein-, Mittel- und Großserien. CNC-Drehteile in bester Qualität, für vielfältige Anwendungsbereiche. Der Bereich CNC-Drehen ist ein wichtiger Eckpfeiler unserer Tätigkeit. In der unternehmenseigenen Dreherei in Hamburg fertigen wir hochwertige CNC Drehteile für die unterschiedlichsten Verwendungsgebiete und aus vielen verschiedenen Materialien, wie z. B. Präzisionsdrehteile im Auftrag des Maschinenbaus und als Zulieferer für die Automobilindustrie, für den Schiffs- und Flugzeugbau , die Medizin- oder die Marinetechnik.

Acrylglasplatten(PMMA) Polycarbonat Platten(PC) PTFE-Teflon Platten Baukunststoffe Kompaktplatten Stegplatten PE1000 Platten Gummiplatten Gummizuschnitte Dichtungen Stanzteile

CNC Drehteile aus Aluminium für die Medizintechnik. Wir fertigen Dreh-und Drehfrästeile aus Aluminium in Stückzahlen von 20-5.000 Stk. bis D180 (Stange bis zu D60) und mit Längen bis zu 200mm. Natürlich unter DIN EN ISO 9001:2015. Sprechen Sie uns an!

Um Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu gewährleisten, fertigen wir entweder aus Vollmaterial, Hohlmaterial oder aus Schmiede- oder Gussrohlingen.

∙ von komplexen Dreh- und Frästeilen

Optimieren Sie die Leistung Ihrer Biogasanlage mit der professionellen Beratung von NK Montagebau. Wir analysieren Ihre Anlage und entwickeln maßgeschneiderte Konzepte zur Steigerung der Effizienz und Reduzierung von Betriebskosten. Unsere Beratung ist unabhängig und individuell auf Ihre Anlage zugeschnitten. Unsere Beratungsdienstleistungen sind darauf ausgelegt, die Effizienz und Leistung Ihrer Biogasanlage zu maximieren. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für Qualität, um Ihre Anlagen optimal zu betreiben.

Flachschleifen ist ein spanendes Fertigungsverfahren, das zur Bearbeitung von Oberflächen mittels Schleifmitteln eingesetzt wird. Im Vergleich zu anderen Zerspanungsverfahren bietet es den Vorteil einer hohen Präzision in Maßhaltigkeit und Formgebung bei gleichzeitig guter Oberflächenqualität hinsichtlich Welligkeit und Rauheit. Wir schleifen alle Bauteile aus magnetisierbaren Werkstoffen bis zu 63 HRC. Schleifbereich XYZ: 630 x 300 x 300 mm Tischbelastung: 250 kg

Wir fertigen Werkstücke nach den spezifischen Vorgaben unserer Kunden, um maßgeschneiderte Lösungen für ihre individuellen Anforderungen zu bieten. Unsere modernen Maschinen und erfahrenen Techniker ermöglichen es uns, auch komplexe Werkstücke mit höchster Präzision und Qualität zu produzieren. Durch den Einsatz fortschrittlicher Fertigungstechnologien und strenger Qualitätskontrollen stellen wir sicher, dass unsere Werkstücke den höchsten Standards entsprechen. Unsere Kunden schätzen unsere Fähigkeit, auch anspruchsvolle Projekte termingerecht und kosteneffizient umzusetzen.

3-Achs-Bearbeitung: Länge 15.000 mm Breite: 600 mm Höhe: 450 mm 5-Achs-Bearbeitung: Länge: 6.000 mm Breite: 1.200 mm Höhe: 1.900 mm Unsere Bearbeitungszentren bieten Ihnen eine ganze Reihe hochwertiger Möglichkeiten – und das bei sehr kurzer Lieferzeit. Wir fräsen, bohren, schneiden Gewinde und nehmen Gravierungen vor. Unsere Markierungen für Anbauteile machen das Aufreißen und Anzeichnen bei Ihnen überflüssig – zumal die Markierungen auch nach dem Aufbringen einer Konservierung noch gut erkennbar sind. Hohe Stückzahlen sind jederzeit möglich, da wir im Pendelbetrieb arbeiten. Selbstverständlich können Sie aber auch kleine Stückzahlen oder Prototypen bei uns fertigen lassen. Für schnelle Bearbeitungszeiten sorgen Werkzeugwechsler, die an jeder Maschine im Einsatz sind. Qualifizierte Zerspanungsmechaniker sichern dabei unsere hohe Qualität.

Maschinenpark 5 Achs: Eima Gamma T linear X 2600 Y1800 Z1000 DMU 125 P X1250 Y880 Z800 Hedelius RS80KL X800 Y800 Z600 (5AX) X1800 Y800 Z600 (3AX) DMU70 evolution X750 Y550 Z500 Maschinenpark 3 Achs: Hedelius CB70 X3200 Y700 Z500

Für Drehteile setzen wir durchwegs hochflexible CNC-gesteuerte Drehzentren ein. Dies ermöglicht uns eine rationelle Klein- und Großserienfertigung sowie die Komplettbearbeitung komplexer Werkstücke in einer Aufspannung. Bearbeitungsmöglichkeiten: CNC-Drehen inkl. Fräsbearbeitung in einer Aufspannung Bohren, Reiben Gewindeschneiden Laserschneiden Geeignete Materialien: - Edelstahl (1.4057, 1.4112, 1.4301, 1.4305, 1.4404, 1.4541, 1.4571) - Automatenstahl - Stahl (z.B. ST37, ST52, 16MnCr5, C40, S355) - Aluminium - Messing - Kunststoffe (z.B. POM, PA6, PE1000) Oberflächenbehandlung: - Lackieren - galvanisch Verzinken - Zink Nickel beschichten - Vernickeln - Verchromen - Brünieren - Phosphatieren

Unsere Kernkompetenz ist die CNC-Bearbeitung von Metallen. Für unsere Kund:innen fertigen wir hochwertige Teile in kleinen…

Für Kunden aus der Industrie und dem Handwerk fertigen wir hochwertige Produkte aus Kunststoff. Da wir nicht alle von uns realisierten Produkte auflisten können, nennen wir einige Referenz-Beispiele: Maschinenabdeckungen/Eingriffschutz Zahnräder, Zahnleisten Gleit- und Kettenführungen, Kettenräder Riemenscheiben, Dichtringe, Buchsen Automatendreh- und Frästeile Hack- und Schneidplatten für die Lebensmittelindustrie Fragen Sie uns – wir sind mit anspruchsvollen Aufgaben vertraut!

Auf modernen Bearbeitungszentren (5-achsig, Tischgröße 850 mm) sowie auf CNC-Dreh- (ø20 bis 550 mm) und Fräsmaschinen fertigen wir für Sie individuelle Qualitätsprodukte nach Maß. Die rechnerbasierte Maschinenprogrammierung, modernste Messtechnologie und die Bedienung unseres Maschinenparks durch kompetente Mitarbeiter, die durch unsere Qualitätssicherung dokumentiert wird, machen dies möglich. Programm: Fräs- und Drehteile vom Einzelteil bis zur mittleren Losgröße Alle gängigen Oberflächenbehandlungen wie brünieren, nitrieren, härten und eloxieren lassen wir durch unsere Partner durchführen 5-Achs-Simultanbearbeitung Die Abwicklung Ihrer Aufträge erfolgt entweder über die von uns übernommene Vormaterialbeschaffung oder über bereitgestelltes Material. Ebenso übernehmen wir die Härte- und Oberflächenbehandlung der Produkte für Sie. Nur dort, wo optimale Arbeitsbedingungen gegeben sind, kann mit hoher Präzision und bestmöglicher Qualität produziert werden. Unter diesem Gesichtspunkt wurde unsere Fertigungsstätte konzipiert, aufgebaut und erweitert. Permanente Investitionen in moderne Bearbeitungszentren, CNC-Maschinen sowie sonstige Arbeitsmittel gewährleisten eine flexible Produktfertigung, die jedem Qualitätsanspruch gerecht wird. Das Ergebnis ist die schnelle und reibungslose Abwicklung Ihres Auftrages. Unsere CAM-Software bietet die Möglichkeit der Kollisionskontrolle aller Maschinenarbeitsräume im Rahmen der Programmsimulation

CNC-Dreh- & Frästechnik Ob einzelnes Bauteil-Element in CNC-Expressfertigung oder vollständiger Anlagenbau. Unser CNC-Maschinenpark ermöglicht kürzeste Bearbeitungszeiten und höchste Flexibilität. Dank 5-Achsen-Simultan-Bearbeitung können in unseren Bearbeitungszentren selbst komplexeste Teile hergestellt werden. Gleiches gilt auch für große und schwere Materialstücke. Eine Technologie, die die Möglichkeiten herkömmlicher Verfahren deutlich erweitert. Mit unseren CNC-Maschinen für Dreh- und Frästeile sind wir in der Lage ein breites Werkstoffspektrum abzudecken: Wir verarbeiten alle herkömmlichen Werkstoffe, wie Aluminium, Titan oder andere Materialien. Dienstleistungen Ausstattung Frästeilfertigung Unsere Bearbeitungszentren für 3-Achs- und 5-Achs-Frästeile lassen keine Wünsche offen. Aufgrund der Vielseitigkeit und hohen Präzision unserer Fräsmaschinen decken wir alle heute bekannten Anforderungen ab: vom Prototyp bis zur Mittelserie in variablen Stückzahlen. Insbesondere die 5-Achs-Simultanbearbeitung ermöglicht es, Bauteile mit hoch-komplexen Geometrien zu bearbeiten. Im Vergleich mit 3-Achsbearbeitung sind auch geringere Bearbeitungszeiten möglich, da Werkstücke nicht mehr umgespannt werden müssen. CNC-Drehteilfertigung Unsere flexiblen, CNC-gesteuerten Drehzentren, bieten höchstmöglichen Gestaltungsfreiraum. Und dies ohne Abstriche in Bezug auf Präzision, Flexibilität und Wirtschaftlichkeit. So deckt die CNC-Komplettbearbeitung auch komplexeste Anforderung an die CNC-Teilefertigung ab. Inklusive Vor- und Nachbearbeitungen. Innenbearbeitungen erfolgen mit unterschiedlichen Werkzeugen. Von Bohrungen bis hin zu allen bekannten Varianten der Oberflächenbearbeitung, wie Abflachungen oder Futternuten. Oberflächenbehandlungen Für besondere Formen der Oberflächenbehandlung, wie etwa veredeln, härten oder polieren, setzen wir auf unsere spezialisierten Partner. Eloxal-Verfahren Mit diesem Verfahren erreichen Bauteile aus Aluminium die Härte von Stahl. Hierfür werden die Oberflächen mit „Anodischer Oxydation“ behandelt. Die Material-Eigenschaften, wie hohe Beständigkeit gegen Korrosion, gute elektrische Isolierfähigkeit oder auch geringe Wärmeleitfähigkeit eröffnen einen breiten Anwendungsbereich. Härten Dieses spezielle Verfahren wird bei hochwertigen, oder auch bei empfindlichen Bauteilen angewendet, die einer besonderen Beanspruchung ausgesetzt sind. Gehärtet werden ebenso Bauteile, deren Materialeigenschaften verbessert werden sollen. Je nach Einsatzgebiet werden unterschiedliche Verfahren eingesetzt. Hierzu zählen etwa das Einsatzhärten, Vakuumhärten oder Plasma-Nitrieren. Pulverbeschichten Eine perfekte und zugleich umweltfreundliche Oberflächentechnik für Bauteile bietet das Pulverbeschichten. Es erlaubt dekorative, geschlossene Material-Oberflächen. Hierbei werden farbige Kunststoffpartikel mittels elektrischer Aufladung gleichmäßig auf dem Untergrund aufgebracht und verschmolzen. Brünieren Eisenoberflächen, die eine Schwarzfärbung erhalten sollen, werden mit sauren oder alkalischen Lösungen behandelt. Brünierte Werkstücke bleiben durch die äußerst geringe Konversionsschicht weitgehend maßhaltig. So behandelte Oberflächen sind überaus biege- und abriebfest sowie temperaturbeständig. Ein höherer Korrosionsschutz kann durch Beölen oder Befetten erreicht werden. Verchromen Verchromung ist ein elektrolytisches Verfahren, um Oberflächen kratzunempfindlich und verschleißfest zu machen

Folgerüsten automatisiert Bei uns werden Werkstücke von einfach bis hochkomplex gefertigt. Das Folgerüsten ist dabei komplett automatisiert. Unseren Kunden entstehen dadurch zahlreiche Vorteile gegenüber dem klassischen Fertigungsprozess. Bei der klassischen CNC Fertigung entstehen hohe Kosten bei der Produktionsplanung, der Betriebsmittelbereitstellung, dem Rüstvorgang, der Produktionsfreigabe und der Fertigung selbst. Für jeden Auftrag fallen hierbei die Kosten für die Bereitstellung der Werkzeuge, für das Folgerüsten der Maschinen und Spannvorrichtungen sowie für die Produktionsfreigabe erneut an. Der Zeit- und Kostenaufwand ist dabei immens und bei kleinen Stückzahlen zudem äusserst unwirtschaftlich. Unsere CNC-4.0-Fertigung löst diese Problematik vollständig. Ist der Fertigungsprozess für das Bauteil  einmal geplant und erstgerüstet, fallen diese Kosten bei Folgeaufträgen endgültig weg. Alle Arbeitsschritte werden automatisiert durchgeführt

Im Bereich der CNC-Fertigung arbeiten wir mit modernen CNC-Bearbeitungszentren. Unser Maschinenpark und unsere über 30-jährige Erfahrung erlauben es uns, die präzise Bearbeitung von Einzel- und Serienteilen aus allen zerspanbaren Werkstoffen wie Aluminium, VA, Titan, Buntmetalle, Gusswerkstoffe und Stahl. In höchster Qualität und mit flexibler, kundenorientierter Zeitplanung.

Als jüngste Leistung bieten wir unseren Kunden alles aus einer Hand an. Von der Idee bis zu fertigen Betriebsmitteln und Anlagen – „schlüsselfertig“. So sind wir in der Lage schnell und zu verlässig Betriebsmittel und Anlagen mit einer kompletten Dokumentation nach Maschinenrichtlinie 2006/42/EG einschließlich der dazugehörigen CE-Kennzeichnung anbieten zu können. Die Fertigung und Montage erfolgt in Zusammenarbeit mit ausgewählten Partnerbetrieben. Haben Sie Interesse an „einsatzbereiten“ Betriebsmitteln und Anlagen? Dann nehmen Sie Kontakt mit uns auf.

4-Achs und 5-Achsig – Bis zu 1800 mm Bauteilgössen Beim 4-Achs-Fräsen ist zusätzlich zur Bearbeitung der X-, Y- und Z-Achse, das Bewegen der Rundachse (Drehachse) möglich. Auf den Spanntürmen können auf vier Seiten je nach Bauteilgröße mehrere Bauteile pro Seite vorbereitet und in der Maschine Teil für Teil und Seite für Seite abgearbeitet werden. Durch den Einsatz von 5-Achs Fräsen ist eine wirtschaftliche Fertigung in der Paletten Bearbeitung von hochgenauen und äußerst komplexen Frästeilen möglich, welche über den Standard hinausgehen. Ihre Produkte werden vor allem dann auf einer 5-Achs Fräsmaschine behandelt, wenn das Werkstück von vielen Seiten/Winkeln bearbeitet werden muss. Hierdurch erzielen wir mit der hochpräzisen Simultanbearbeitung eine höhere Maßgenauigkeit, da wir Ungenauigkeiten durch Umspannen des Werkstücks vermeiden.

Roboterschweißen revolutioniert die moderne Fertigung, indem es höchste Präzision, Wiederholgenauigkeit und Effizienz in der Produktion ermöglicht. Durch den Einsatz von Robotertechnologie werden Schweißprozesse automatisiert, was nicht nur die Produktivität steigert, sondern auch die Qualität der Schweißnähte erheblich verbessert. Diese Technologie eignet sich ideal für die Serienproduktion, wo konsistente Schweißergebnisse über eine Vielzahl von Werkstücken hinweg erforderlich sind. Die Schweißroboter sind in der Lage, eine Vielzahl von Schweißtechniken auszuführen, darunter das MIG- und MAG-Schweißen, das WIG-Schweißen und das Punktschweißen. Dabei können die Roboterarme in mehreren Achsen arbeiten und so komplexe Schweißnähte in verschiedenen Positionen und Winkeln setzen. Die automatisierten Schweißzellen garantieren nicht nur eine erhöhte Produktionsgeschwindigkeit, sondern reduzieren auch den Ausschuss und die Nachbearbeitungszeit. Vorteile des Roboterschweißens: Erhöhte Effizienz und Produktivität: Roboter arbeiten rund um die Uhr mit gleichbleibender Geschwindigkeit und Präzision, was die Produktionskapazität deutlich erhöht. Hochpräzise Schweißnähte: Dank der genauen Steuerung der Roboter werden perfekte Schweißnähte erzielt, die frei von Fehlern wie Porosität oder Spritzern sind. Kosteneinsparungen: Durch den Einsatz von Schweißrobotern können Lohnkosten gesenkt und Materialverschwendung minimiert werden, da die Roboter präzise arbeiten und weniger Nacharbeit benötigen. Flexibilität: Roboterschweißen eignet sich für eine Vielzahl von Materialien, einschließlich Stahl, Aluminium und Edelstahl, und kann sowohl bei kleinen Bauteilen als auch bei großen Baugruppen angewendet werden. Sicherheit am Arbeitsplatz: Da Roboter in potenziell gefährlichen Umgebungen arbeiten können, wird das Risiko für menschliche Arbeiter deutlich verringert. Die Roboteranlagen, die von der Wilhelm Christ GmbH verwendet werden, sind mit modernster Technologie ausgestattet und gewährleisten eine präzise und schnelle Verarbeitung. Die Anlagen lassen sich flexibel auf verschiedene Schweißaufgaben einstellen und sorgen dafür, dass selbst komplexe Aufgaben zuverlässig und effizient durchgeführt werden. Egal, ob es sich um Einzelstücke oder Massenproduktionen handelt – das Roboterschweißen bietet gleichbleibend hohe Qualität und eine außergewöhnlich hohe Wiederholgenauigkeit. Einsatzgebiete: Roboterschweißen wird in zahlreichen Industrien eingesetzt, darunter die Automobilbranche, der Maschinenbau und die Luft- und Raumfahrttechnik. Besonders in der Serienfertigung großer Stückzahlen wird diese Technik verwendet, um den hohen Anforderungen an Präzision und Effizienz gerecht zu werden.

Die CNC Fertigung (englisch „CNC machining services“) ist der Oberbegriff für sämtliche Computerized Numerical Controlled Fertigungsmethoden, bei denen die Fertigung also durch eine numerische Steuerung anhand von Koordinaten automatisiert erfolgt. MERBRIDGE ist ein Unternehmen in der CNC Fertigung, das darauf spezialisiert ist, hochwertige CNC Teile aus chinesischer Fertigung zu beziehen. Damit ermöglicht MERBRIDGE aufstrebenden & mittelständischen Unternehmen aus dem DACH-Raum einen günstigeren Einkauf als bei einer CNC Fertigung in Deutschland oder Europa. Die große Vielfalt an Materialien in der CNC Fertigung Ein Überblick über Metalle in der CNC Bearbeitung In der CNC Fertigung können neben Metallen und Kunststoffen auch Hölzer und Gläser verarbeitet werden. Das am häufigsten verwendete Metall in der CNC Fräsbearbeitung ist Aluminium, denn Aluminium lässt sich einfach verarbeiten und ist ein guter Kompromiss zwischen Festigkeit und Gewicht. Typische Aluminiumlegierungen sind Aluminium 6061 und 6082. Das besonders leichte Aluminium 7075 wird hingegen insbesondere in der Luft- & Raumfahrt eingesetzt. Aluminium 5083 wiederum ist fester und weist eine hohe Korrosionsbeständigkeit auf, wodurch es insbesondere in der Seefahrt oder beim Anlagenbau eingesetzt wird. Für CNC Bauteile aus Stahl wird regelmäßig Stahl C45 AISI 1045 verwendet, da er kostengünstig und leicht zu bearbeiten ist. Stahl C39 39NiCrMo3 weist demgegenüber eine erhöhte Druckfestigkeit auf. Stahl 18NiCrMo5 wird aufgrund seiner hohen Oberflächenhärte insbesondere für Werkzeuge oder Maschinenteile verwendet. Weitere übliche Metalle in der CNC Fertigung sind Edelstahl AISI 304 und 316L, Messing OT58, Kupfer C101 oder Bronze CuSn12. Kunststoffe in der CNC Fertigung Auch wenn die CNC Fertigung traditionell vor allem mit der Verarbeitung von Metallen in Verbindung gebracht wird, gewinnt die Fertigung von CNC Teilen aus Kunststoffen weiter rasant an Bedeutung. Denn aufgrund moderner Polymerherstellungstechniken gibt es mittlerweile zahlreiche Kunststoffe, die Metall in seiner Funktion – je nach Einsatzgebiet – effektiv ersetzen können. Zu den Polymeren, die am häufigsten für die CNC Fräsbearbeitung eingesetzt werden, gehören: Hochleistungspolymere wie Polyetherimid (PEI) oder Polyamidoimid (PAI) aufgrund ihrer guten mechanischen Eigenschaften und einer starken Abriebfestigkeit Polyoxymethylen (POM) aufgrund seiner Wärmebeständigkeit, Steifigkeit und Abriebfestigkeit (daher oft in der Automobilbranche verwendet) Acrylglas (PMMA) als leichtere Alternative zu Glas und mit hohem UV-Schutz Polycarolactam (PA-6) aufgrund seines geringen Gewichts vor allem für elektronische Kleinteile verwendet.

CNC-Fertigung Produkte in höchster Qualität zu fairen Preisen – das bietet unsere CNC-Fertigung. Wir treten bewusst nicht in Konkurrenz zu Anbietern von Großserienfertigung. Dafür genügen die Teile, die unser Haus verlassen, höchsten Ansprüchen in Bezug auf Genauigkeit, Material- und Verarbeitungsqualität. Wir sind stolz auf die Qualität unserer Arbeit. Deshalb ist es für uns selbstverständlich, unsere eigenen hohen Standards jederzeit zu erfüllen – auch wenn es um sehr komplexe Bauteile oder besonders hohe Ansprüche an die Präzision geht. Wir fräsen Bauteile mit einer Genauigkeit von bis zu 0,001 Millimetern Mit einer besonderen Leidenschaft für unser Handwerk vereinen wir Teamarbeit und professionelle Umsetzung. Fachpersonal an jeder Maschine sorgt für gleichbleibend hohe Qualität unserer Produkte. Wir beraten Sie umfassend, achten auf ihre individuellen Wünsche und Anforderungen und finden immer die passende Lösung für Sie. Wir legen großen Wert darauf, dass nur Ware höchster Qualität unser Haus verlässt.

Die zuverlässige Lieferung dieses Lohnherstellers in Zerspanung Drehen und Fräsen verdient höchstes Lob! Unsere Bestellungen werden pünktlich geliefert und die Produkte kommen in einwandfreiem Zustand an. Die reibungslose Abwicklung beeindruckt mich. Es ist beruhigend zu wissen, dass man sich auf ein Unternehmen verlassen kann, das seine Kundenzufriedenheit so ernst nimmt. Präzisions-Zerspanung von Kunststoffen und Aluminium: CNC-basierte Bearbeitung inkl. Drehen, Fräsen, Hobeln, Schleifen und Sägen. Wir sind auf das CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Bohren, Hobeln, Schleifen und Sägen von Kunststoffen und Aluminium spezialisiert und können eine breite Palette von Materialien bearbeiten, darunter POM – PEEK – PVC – PA – PE – PAI – PET – PMMA – PC, Alu und mehr

In der mechanischen Fertigung werden sowohl Lohn- als auch Auftragsfertigung (Einzel und Serienteile) aus den Bereichen Drehen, Fräsen, Bohren und Wasserstrahlschneiden erledigt. Großen Wert legen wir auf Qualität und große Flexibilität in der Abwicklung der Aufträge. Wir bieten Ihnen ein höchst leistungsfähiges Equipment zur Fertigung anspruchsvoller und komplexer Aufgabenstellungen an. Sie schicken uns eine Zeichnung, ein Konzept oder auch nur eine Idee und wir liefern Ihnen das fertige Werkstück schnell und preiswert. Unsere Kunden kommen aus Industrie und Handwerk mit Schwerpunkt Automobilindustrie, Bergbau und deren Zulieferbetriebe.

Vor der Fertigung der Anlage sprechen wir anhand einer Aufstellungszeichnung die Konstruktion der geplanten Anlage mit Ihnen ab. Gewünschte Änderungen können zu diesem Zeitpunkt noch berücksichtigt werden. Nach Ihrer Freigabe beginnt die Fertigung der Anlage. Die Anlage wird je nach Lieferumfang vorab nach der Fertigung getestet und für die Lieferung freigegeben. Nach der Montage in Ihrem Werk kann die Inbetriebnahme beginnen.

Die Verarbeitung aller thermoplastischen Kunststoffe ist ein wesentlicher Bestandteil der modernen Kunststoffindustrie. Diese Fähigkeit ermöglicht es Unternehmen, eine breite Palette von Produkten herzustellen, die in verschiedenen Branchen eingesetzt werden. Thermoplastische Kunststoffe sind bekannt für ihre Vielseitigkeit und Beständigkeit, was sie ideal für den Einsatz in der Automobil- und Elektronikindustrie macht. Die Verarbeitung dieser Kunststoffe erfordert den Einsatz fortschrittlicher Technologien und Maschinen, um die gewünschten Eigenschaften zu erzielen. Unternehmen, die in der Lage sind, alle thermoplastischen Kunststoffe zu verarbeiten, können von einer hohen Nachfrage und einer breiten Palette von Anwendungsmöglichkeiten profitieren. Diese Fähigkeit bietet auch die Möglichkeit, innovative und maßgeschneiderte Lösungen für Kunden zu entwickeln.

Wir fertigen Einzelteile und Kleinserien für höchste Ansprüche - flexibel und schnell. CNC-Fertigung Einzelanfertigung oder Kleinserie, Lohnarbeit, Komponentenbau oder Weiterverarbeitung: Wir liefern Ihnen alles aus einer Hand. - Flexible Stückzahlen - Einzelbau, Sonderbau und Komponentenbau - Fertigung und Montage zu Baugruppen - Präzisionsteile in allen Materialien wie Guss-Stahl, V2A, Aluminium, Kunststoff, Bronze, Messing … - Optionale Weiterverarbeitung und Veredelung wie eloxieren, härten, brünieren, galvanisieren usw. - Variable Grössen realisierbar Wir bieten Ihnen CNC-Fertigung in allen Werkstoffen. Maximale Verfahrenswege: CNC-Fräsmaschine: x/y/z-Achsen-Fahrweg: 1100/550/550 mm CNC-Drehmaschinen: x/z-Achsen-Fahrweg: 450/500 mm Konventionelle Drehbank: x/z-Achsen-Fahrweg: 450/2000 mm - Präzisionsbauteile in höchster Qualität - Langjährige, zufriedene Kunden aus der Feinwerktechnik, Sonder-Maschinenbau, Elektroindustrie, Solarbranche, Luft- und Raumfahrttechnik, Medizintechnik, Forschung uvm.

Unser Maschinenpark verfügt über modernste Hochleistungs-CNC-Technik, mit der wir für Sie passgenaue Prototypen und Kleinserien fertigen können. Unsere Fertigungsverfahren im Einzelnen: 3D-CNC-Fräsen Drehen Flachschleifen Drahterodieren Senkerodieren Stanzen Biegen Prägen Laserschweißen TOX®-Verbindungen Fertigungsverfahren, die Partnerfirmen für uns leisten: Laserschneiden Lasersintern Feinwasserstrahlschneiden CNC-Drehen Oberflächenbehandlungen aller Art komplett und partiell KTL , verzinnen, vergolden, eloxieren usw.

– 2 Fertigungshallen mit insgesamt 3900 m2 Grundfläche und 7 Brückenkranen – Fertigung nach modernen CAD-Listen und CAD Fertigungszeichnungen – moderne Maschinen mit NC-Datenübergabe Werkstattausstattung – Sägen mit automatischer Zu- und Abfuhr bis max. Sägeabmessung von 1100 x 500 Gehrungswinkel bis 30º – Säge Halbautomat/ Behringer – Durchlaufstrahlanlage – Profilbohrautomat/ Profile bis 1000 mm / Voortmann – Tafelschere TSS 16-31 – Portal für thermischen Blechzuschnitt / Plasma bis 1-40 mm / Autogen ab 5-200 mm – Platten Stanz / Bohrautomat / Voortmann – Profilrichtpresse – Wassergekühlte halbautomatische Schweißanlage ( 20 Meter ) mit 2 Brennern – 6 Brückenkrane – Schweißen tMAG, E, Bolzenschweißen, Betonstahlschweißen – Zusammenbau

Sie profitieren von unserem Fachwissen mit langjähriger Erfahrung und können sich voll und ganz auf Ihr Tagesgeschäft konzentrieren. Wir fertigen für Sie schnell und flexibel Paletten, Kisten aller Art, Verschläge, Holzkonstruktionen, Holzzuschnitte usw. Nutzen auch Sie unsere Vorteile: Maßgeschneiderte Lösungen Sonderanfertigungen Kurzfristige und flexiblen Lieferzeiten Hitzebehandlung gem. ISPM15 / IPPC