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Hochwertige Pressteile exakt nach Kundenvorgaben Zu unserem täglichen Handwerk zählt auch die Herstellung von Pressteilen, wie unsere Kunden sie benötigen. Dazu stehen uns unterschiedliche Fertigungsverfahren zur Auswahl, die je nach Art der Pressteile, Material und Verwendungszweck zum Einsatz kommen. Wir können Pressteile in unseren Fertigungshallen als gedrehten Rohling in einem Einlegepresswerkzeug bearbeiten. Ebenso ist es uns mit unseren vorhandenen Maschinen möglich, aus Verbundwerkzeug fertigfallend gestanzte Rohlinge zu bearbeiten. Bei den Rohstoffen für Pressteile haben wir mehrere hochwertige Materialien zur Auswahl, die sich ideal verarbeiten lassen. Dazu gehören Edelstahl, Stahl und Kupfer, die jeweils mit eigenen Vorteilen überzeugen können. Zum Einsatz kommen bei uns nur Maschinen von bekannten und erfahrenen Herstellern, die sich seit vielen Jahren in der Praxis bewiesen haben. Auch unsere Mitarbeiter an den Maschinen verfügen über viel Erfahrung und Fachwissen. So können wir die hohe Qualität und die Präzision sicherstellen, für die wir und unsere Arbeiten bekannt sind. Fall Sie Pressteile benötigen, dann teilen Sie uns Ihre Wünsche gerne mit und wir unterbreiten Ihnen ein konkretes Angebot für die Fertigung von Pressteilen nach Ihren Vorgaben.

Eine unserer Kernkompetenzen ist die Herstellung von Heißpresswerkzeugen, die zur Herstellung von faserverstärkten Kunststoffteilen aus GFK und CFK, wie z. B. Innenverkleidungen von Flugzeugkabinen, Außenverkleidungen von Nutzfahrzeugen sowie Unterbodenverkleidungen von Pkws verwendet werden. Ein weiterer Schwerpunkt ist die Erstellung von Umform-/Stanzwerkzeugen für dünnwandige Abschirmbleche aus Aluminium und Edelstahl. Für ein optimales Schnittbild sorgen hier Präzisionswerkzeuge mit einem Schneidspalt von nur 0,02 mm. Mit der Herstellung von Heißsiegelwerkzeugen zum Aufsiegeln von Abschirmblechen auf die entsprechenden Kunststoffteile bieten wir unseren Kunden vom Umformen/Stanzen bis zum Heißsiegelprozess die gesamte Betriebsmittelperipherie aus einer Hand.

In kurzer Zeit ein erster Prototyp Ein eingespieltes und erfahrenes Team erstellt bei Bedarf in kurzer Zeit die ersten Prototypen, die für weitere Entscheidungen oder Optimierungen oftmals unerlässlich sind. Ziel ist immer schnellstmöglich ein „greifbares Model“ herzustellen, das in der Praxis getestet und im Detail optimiert werden kann. In Abstimmung mit unseren Geschäftspartnern erarbeiten wir auf diesem Weg innerhalb kurzer Zeit serienreife Produkte. Notwendige Unterlagen oder Zeichnungen erstellen wir kurzfristig. Die zur Musterfertigung benötigten Hilfsvorrichtungen oder Werkzeuge sind oftmals vorhanden oder werden in unserem Werkzeugbau erstellt.

Fertigungsblock für Automobilindustrie Zulieferer

Maschinenpark TruLaser L2530 TruBend 5130 Rundbiegemaschine Schweißarbeitsplätze (WIG, MIG/MAG), Punktschweißgerät Löwer Entgratmaschine (Stahl, Alu und Edelstahl)

Besondere Erfahrung haben wir im Bereich Karosserierohbau gewonnen: Vorrichtungen zum Fügen von Karosserieteilen stellen wir komplett her. Vom Grundgestell bis zum Spannelement. Darüber hinaus fertigen wir Schweißvorrichtungen für den allgemeinen Maschinenbau und die Fahrzeugbau-Branche.

Starten Sie mit Ihrem eigenen Private Label! Mit unserer jahrelangen Erfahrung im Bereich der Spirituosenherstellung und Abfüllung unterstützen wir Sie gerne bei der Produktion Ihrer eigenen Destillate, ob in BIOLAND-, BIO- oder konventioneller Qualität. Angefangen bei ersten Beratungsgesprächen bis hin zur fertig etikettierten Flasche übernehmen wir für Sie den gesamten Herstellungsprozess. Schon ein fertiges Produkt vorhanden? Gerne übernehmen wir für Sie die Abfüllung und Etikettierung Ihrer Spirituosen und Destillate.

CAD-Konstruktion von Rohrbaugruppen, Erstellung und Änderung von Baugruppen Zeichnungserstellung im IGES-Format, STEP-Format, CTI-Format, DXF-Format, IPT-Format sowie in anderen gängigen Datei-Formaten

seit über 30 Jahren ... ... schaffen wir Lösungen im Bereich Sondermaschinenbau für Drehteile Rundtaktmaschinen oder Schalttellermaschinen sind Werkzeugmaschinen, in denen das zu bearbeitende Werkstück in einem vertikalen oder horizontalen angeordneten Schaltteller oder Rundschalttisch eingespannt wird. Rundtaktmaschinen werden hauptsächlich bei der Bearbeitung von Werkstücken mit hohen Stückzahlen eingesetzt. Bei jedem Takt des Schalttellers wird ein fertiges Werkstück aus der Maschine ausgeworfen. Es kann je nach Zerspanung bis zu einem Werkstück pro Sekunde auf der Rundtaktmaschine fertiggestellt werden. Auf diese Weise erreichen Taktmaschinen sehr hohe Stückzahlen pro Minute. Rundtaktmaschine mit Coil Ringmaterial: Drehteile – Komplettfertigung vom Ringmaterial mit Endlosgewinderollen. Rundtaktmaschine mit Stangenzuführung Stangenmaterial: Drehteile – Komplettfertigung von der Material-Stange (L. max. 6000mm)

CNC-Blechbearbeitung, CNC-Laserteile, Stanzteile, Feinstanzteile, Biegeteile, Rohrbearbeitung, Kaltumformung, Wärmeabschirmbleche, Tiefziehteile, Blechteile…

Präzise Formen für perfekte Teile - vom Gedanken zur Materie Nur wer sich im Kleinen Mühe gibt, kann Großes schaffen. Anders ausgedrückt: die präzise Arbeit des Formenbauers an der Werkzeugkonstruktion ist mitentscheidend für die Qualität des fertigen Gussteils. Aus diesem Grund verfügt Grohmann über Spezialisten im CAD-Bereich und eigene Formenbauabteilungen sowie ein ausgewogenes Netzwerk an kompetenten Partnerbetrieben, welche die Ideen der Kunden exakt in Form bringen. Neben der Präzision ist heute aber auch die Schnelligkeit der Werkzeug-Entwicklung von entscheidender Bedeutung. Daher stellt Grohmann je nach Aufgabenstellung der Kunden das passende Spezialisten-Team zusammen und gewährleistet so eine effiziente und termingerechte Realisierung der Projekte sowie ein "Rapid-Prototyping".

Als Spritzgussteileproduzent wissen wir um die entscheidende Bedeutung des Werkzeuges. Es ist das Qualitätsfundament einer jeden Spritzgussproduktion und damit der wesentliche Faktor für ihren wirtschaftlichen Erfolg. Vor diesem Hintergrund bauen wir Qualitätswerkzeuge, gleichgültig ob diese in unserer oder in der Produktion unserer Kunden zum Einsatz kommen. Im Rahmen unseres Formenbaues bieten wir • Prozessorientierte Werkzeugkonzeptionen • Werkzeugkonstruktionen Bau von • Präzisionswerkzeugen • 2K-Werkzeugen • Multikavitätenwerkzeugen • Keramikspritzgusswerkzeugen • Metallspritzgusswerkzeugen • Druckgusswerkzeugen Werkzeug-Service • Zyklische Ultraschallreinigung • Kurzfristige Reproduzierbarkeit im Schadensfall durch Lagerung der Elektroden in den Originalhaltern • Werkzeug-Verlagerung; sach- und fachgerechte Übernahme externer Werkzeuge Bearbeitungsmöglichkeiten in Dienstleistung • Erodieren, Schneiden, Fräsen, Schleifen

Die Konstruktion unserer Vorrichtungen / Spannvorrichtungen erfolgt auf unseren CAD Systemen der Firma PTC - Creo 3.0 (ehemals PRO-Engineer) Ihre Vorteile: jahrelange Erfahrung in der Entwicklung und Konstruktion von manuellen und hydraulischen Vorrichtungen / Spannvorrichtungen. auf Ihre Anforderungen maßgeschneidert Spannkonzepte (Maschinentyp, Roboterhandlingsystem, Sensorabfrage etc.) Entwicklung von hydraulischen Sonderspannern zur Optimierung bzw. Realisierung von Spannkonzepte (siehe Bild unten: hydraulisch schwimmender Greiferfinger, Reduzierung von Schwingungen) Werkzeugkontrolle während der Konstruktion. Prüfung auf die Werkzeugzugänglichkeit und Optimierung der Vorrichtung auf möglichst kurze Werkzeuge.

Maßgeschneiderte Frästeile ab Stückzahl 1. Präzise Fertigung in verschiedenen Materialien wie Stahl, Kunststoff und Aluminium. Maximaler Fräsbereich: X=500mm, Y=400mm, Z=400mm. Schnelle Programmierung Unsere individuelle Fräsdienstleistung bietet maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen. Mit einer flexiblen Stückzahl ab 1 realisieren wir präzise Frästeile in verschiedenen Materialien, darunter Stahl, Kunststoffe und Aluminium. Unser hochmoderner Fräsbereich ermöglicht komplexe Formen mit maximalen Abmessungen von X=500mm, Y=400mm, Z=400mm. Die Programmierung erfolgt mühelos und effizient durch SolidCAM, was eine rasche Umsetzung Ihrer Ideen ermöglicht. Unsere erfahrenen Fachleute stehen Ihnen dabei unterstützend zur Seite, um optimale Ergebnisse zu gewährleisten. Neben der individuellen Fertigung bieten wir auch eine Vielzahl von Oberflächenbehandlungen an, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Egal, ob Prototypen, Einzelstücke, Nacharbeiten oder Kleinserien – wir liefern präzise gefertigte Frästeile, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und modernste Technologie, um Ihre anspruchsvollen Projekte erfolgreich umzusetzen.

Leistungsstark durch eine räumlich getrennte Edelstahlfertigung mit modernen Abkantpressen, Flächenschleifanlage mit Kantenverundung oder manueller Oberflächenbearbeitung wie Schleifen und Polieren. Ihr Partner mit großer Fertigungsbreite - alle Bearbeitungstechniken aus einer Hand Galvanische Oberflächen und eigene Pulverbeschichtung Individuelle Metallbauteile und komplexe Baugruppen Prototypen und Serienfertigung aus Stahl, Aluminium und Edelstahl Hohe Bearbeitungsqualität von Erzeugnissen aus Blech und Rohr Lasern, Abkanten, Stanzen, Pressen, Schweissen und Schleifen Montage, individuelle Verpackungslösungen, Transport

Wir fertigen auf unseren modernen CNC-Bearbeitungszentren Einzelteile und Kleinserien größerer Bauteile bis zu 850x900x3000 mm.

Dreh- und Frästeile werden aus folgenden Materialien hergestellt: Aluminium, Messing, Kupfer und andere NE-Metalle Kunststoff Stahl Edelstahl Auf Wunsch können Oberflächenbehandlungen und zusätzlich auch mechanische Bearbeitungen durchgeführt werden.

Wir fertigen Einzelteile, Prototypen und Kleinserien nach Zeichnungen, Skizzen, Muster und CAD-Dateien. Die Teile finden unter anderem Verwendung in Baugruppen-Komponenten oder Freiformteilen. Auf unseren CNC-Fräsmaschinen (Zimmermann FZ30 & Belotti FLA 6532) bearbeiten wir Formen und Teile aus Holz, Ureol, Hartschaum, Kunststoff, Gips, Clay und Aluminium bis zu einer Abmessung von 6.500×3.200×1.500 mm und einem Gewicht von 5 t.

komplexe dreidimensionale Biegeteile aus Draht und Band Mit unserer hochmodernen CNC-Biegetechnologie fertigen wir komplexe dreidimensionale Biegeteile aus Draht und Band nach Ihren Wünschen. Für Biegeteile aus Draht erstreckt sich der Durchmesserbereich von 0,2 - 8,0 mm, für Biegeteile aus Band ist die Bandbreite bis 12 mm. Die Einzugslänge ist jeweils unbegrenzt. Unsere innovative CNC-Biegetechnik zeichnet sich durch hohe Flexibilität, kurze Rüstzeiten, vielfältige Fertigungsmöglichkeiten und höchste Präzision aus. Sowohl größere, mittlere und kleinere Serien, als auch die Prototypenfertigung sind für diese Fertigungstechnik bestens geeignet Drahtdurchmesserbreich: von 0,2 - 8,0 mm Bandbreite: bis 12 mm

Mit unserem modernen Maschinenpark decken wir den kompletten Bereich der mechanischen Bearbeitung ab.

Hochpräzise Bauteile werden mit unseren modernen CNC-Maschinen hergestellt CNC-Bearbeitung Hochpräzise Bauteile werden mit unseren modernen CNC-Maschinen hergestellt. Viele unserer Maschinen werden vollautomatisch bestückt. Teilweise können die Maschinen die Bauteile vermessen und anhand der Messergebnisse den Prozess nachregeln. Unser Maschinenpark umfasst zwei Zentren für Drehbearbeitungen und sechs für Fräsbearbeitungen.

Wir planen, konstruieren und fertigen Stanz- und Umformwerkzeuge für 3D-Formteile aus Stahlblech, höherfestem Blech und Aluminium bis zu einem Gewicht von 2 Tonnen und einer Größe von 2,5 x 1,5 m. Dabei beherrschen wir die gesamte Prozesskette von der Methodenplanung und Konstruktion bis hin zur Fertigung und anschließender Werkzeugübergabe beim Kunden vor Ort. Wir setzen auf innovative Technologien und lösen so komplexe Aufgaben in kurzer Zeit und bester Qualität. Die Fertigung in unserem Werk erfolgt nach den neuesten Qualitätsanforderungen unter Berücksichtigung der notwendigen Zertifizierungen. Ebenso schnell und zuverlässig wie deren Herstellung realisieren wir die Instandhaltungs- und Änderungsarbeiten an Serienwerkzeugen vor Ort oder im eigenen Haus. Neben der Fertigung von Werkzeugen steht Ihnen unser Maschinenpark für Lohnarbeiten zur Verfügung.

In unserer mechanischen Fertigung führen wir die Oberflächenbearbeitung vor den Veredelungsprozessen durch. Ein weiterer Schwerpunkt ist das Stanzen von Aluminiumprofilen z. B. für den Fassadenbau. Diese können von uns durch Hand- und Roboterschweißen weiterverarbeitet werden.

Bohren, Senken, Reiben, Gewinde, ect. auf modernen Anlagen (zum Teil automatisiert).

Die massive Gusskonstruktion des Bearbeitungszentrums ermöglicht eine hohe statische und dynamische Steifigkeit. Durch Verfahrenswege von x = 760 mm, y = 510 mm und z = 610 mm ist dieses Bearbeitungszentrum sehr flexibel für alle möglichen CNC-Frästeile einsetzbar. Generell ermöglicht diese Maschine Einzel- ebenso wie Serienfertigung von Werkstücken.

Je nach Bedarf fertigen wir die Drehteile nach DIN oder ihrer jeweiligen Werksnorm gemäß Zeichnung. Zum Einsatz kommen die Werkstoffe (Edel-) Stahl, Kupfer, Messing, Bronze und Aluminium. Das Drehen ist ein spanendes Fertigungsverfahren, das in unserem Hause schon seit Jahrzehnten angewandt wird. Eine Vielzahl von Drehteilen steckt heute in fast jedem produzierten Gegenstand. Wir fertigen für Sie Stangen- und Futterdrehteile aus fast allen Metallwerkstoffen. Der Einsatz modernster Technologien, wie CNC-gesteuerte Drehmaschinen und darauf abgestimmte Meßsysteme, spektralanalytische Werkstoffprüfungen und normgerechte Qualitätssicherung erlauben den Einsatz der von uns produzierten Teile in qualitativ hochwertigen Anwendungsbereichen. Einsatzbereich Die Einsatzbereiche von Drehteilen sind so verschieden wie ihre Formen und Ausprägungen. Demzufolge wird eine Aufzählung immer unvollständig sein. In unserem Hause werden in erster Linie Drehteile für den industriellen Einsatzbereich gefertigt. Dies sind z.B. Rohrverschraubungen, Flansche, Muttern oder Gewindebuchsen, die im Anlagen -und Maschinenbau sowie in der Automobilindustrie ihre Verwendung finden. Nicht wegzudenken sind jedoch auch Drehteile in design-orientierten Produkten für die Einrichtungsbranche, wie z.B. Verbindungselemente für Leuchten. Auch für diese Bereiche haben wir bereits eine Vielzahl von Teilen gefertigt. Produktinfo Je nach Bedarf fertigen wir die Drehteile nach DIN oder ihrer jeweiligen Werksnorm gemäß Zeichnung. Zum Einsatz kommen die Werkstoffe (Edel-) Stahl, Kupfer, Messing, Bronze und Aluminium. In Futter- oder Stangenbearbeitung produzieren wir Teile bis zu einer Länge von 350 mm und einem Durchmesser bis 300 mm. Wir sind darauf eingerichtet sowohl kleine als auch große Serien zu fertigen. Je nach Wunsch liefern wir Ihnen die Teile blank oder mit entsprechend behandelter Oberfläche (z. B. entfettet, gebeizt, chromatiert etc.)

Im Bereich der Profilbearbeitung bearbeiten wir Aluminiumprofile bis zu 8 m Länge und 1,5 m Breite. Diese Teile sind hauptsächlich für Baugruppen für den Innenausbau oder für Decken- und Luftkanalsysteme von Schienenfahrzeugen bestimmt. In den letzten Jahren wurde zudem verstärkt die mechanische Bearbeitung ausgebaut. In diesem Bereich verfügen wir über sechs weitere CNC-Bohr- und Fräszentren für die max. Teileabmessungen von 3600 x 920 x 820 mm.

Wollen sie Ihre eigenen Ideen auf´s Blech bringen oder haben Sie spezielle Wünsche? Es ist fast nichts unmöglich. Wir fertigen Ihnen Einzelteile oder auch Kleinserien ganz nach ihren Wünschen. Namens- oder auch Hausnummerschilder, Kühlergrillabdeckungen, Balkonverkleidungen, Laderaumabdeckungen………… es gibt für alles eine Lösung. Fragen Sie uns einfach. Wir können auch sehr kurzfristig ihre Aufträge erledigen. Alle von uns angefertigten Teile werden auf einem Trumpf Laser geschnitten. Unten sehen Sie eine kleine Auswahl unserer bisherigen Aufträge.

Wir fräsen nach Ihren Angaben oder Zeichnungen. Unsere Maschinen: DEPO - Portalfräswerk Steuerung Heidenhain TNC 530 Baujahr 2007, Verfahrwege 5000 x 2800 x 1100, Tischgröße 6000 x 2000 Ständerdurchgang 2500mm, Werkzeugwechsler 60 Werkzeuge, 30kW Antriebsleistung, 4000 U/min IKZ, Vertikalkopf, Winkelkopf, stufenloser Gabelkopf, Stufenloser Gabelkopf mit 35kW mit Elektrospindel mit 16000 U/min und Bettfräsmaschine I.M. PARPAS: Verfahrwege 2000 x 1000 x 1050mm, Tischbelastbarkeit 4000kg, Steuerung Heidenhain TNC 426, Automatikkopf.

sowie An- und Fertigbearbeitung von Drehteilen Auf CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren können anspruchsvolle und komplexe Frästeile komplett bearbeitet werden. Durch integrierte Palettenwechsler wird der Automatisierungsgrad gewährleistet. Vertikale und horizontale Bearbeitungszentren kommen zum Einsatz. Maximale Kubusgröße 1000x1000x1000 mm 5-Achs Bearbeitung bei komplexen Bauteilen 5-Achs Simultanbearbeitung möglich