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Als bekannter Hersteller mit mehr als 60 Jahren Erfahrungen für Zahnräder und Zahnwellen sowie Zahnkränze können wir unserer Fähigkeiten auch für Sie im Rahmen einer Belieferung erfolgreich einsetzen. Über 50 Jahre Erfahrungen kann das Unternehmen ZWP in der Herstellung von Verzahnungsartikel vorweisen. Unsere renommierten Kunden kommen dabei aus folgenden Branchen: Bahn, Windkraft, Kranherstellung, Industriegetriebe, Bergbau und Sondermaschinenbau. ZWP fertigt als einer der größten unabhängigen Lohnhersteller Deutschlands folgende Produkte: Zahnräder / Planetenräder für Planetengetriebe: innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 2 – 50 mm Durchmesser 100 – 2.000 mm Verzahnte Wellen / Sonnenwellen: innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 1 – 50 mm Durchmesser 50 – 500 mm Länge bis 1.500 mm Innenverzahnte Zahnkränze: gehärtet und geschliffen Modul bis 20 mm Durchmesser 100 bis 1.800mm Zu unseren Kunden gehören renommierte und bekannte Unternehmen. Referenzen zu Ihrer Branche auf Anfrage. Wir fertigen nach Kundenzeichnung und besitzen eine eigene Härterei. Diese spart Zeit und Kosten bei der Herstellung. Aber auch eine Zusammenarbeit besteht für andere Härtungsverfahren wie Gasnitrierung oder Einzelzahninduktionshärten mit Experten ihres Fachs. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme.

Das CNC-Drehen bei Recker Technik steht für Präzision und Effizienz in der Bearbeitung von Drehteilen. Unsere CNC-Drehmaschinen sind mit modernster Technologie ausgestattet und ermöglichen die Herstellung von Teilen mit höchster Genauigkeit. Mit einer Vielzahl von Maschinen, darunter Modelle von Okuma, können wir eine breite Palette von Werkstücken bearbeiten, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unsere Fachkräfte sind bestens geschult, um auch komplexe Projekte mit höchster Präzision und Sorgfalt zu realisieren. Durch die Integration digitaler Prozesse in unsere Arbeitsabläufe gewährleisten wir eine gleichbleibend hohe Qualität und schnelle Produktionszeiten. Dies ermöglicht uns, flexibel auf die Anforderungen unserer Kunden zu reagieren und ihnen maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und Erfahrung, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Bei Recker Technik sind wir stolz darauf, unseren Kunden stets die bestmögliche Qualität und Zuverlässigkeit zu bieten.

TECARAN(ABS), TECAPRO MT(PP), TECAMID (11/12), TECARIM(PA 6 C), TECANYL(PPE), TECAFORM AH(POM-C), TECAMID 6/66(PA 6/66), TECAPET(PET), TECAFINE(PE), TECAFORM AD(POM-H), TECAST(PA 6 C), TECADUR(PET) KUNSTSTOFFPLATTEN Kunststoffplatten – eine maßgeschneiderte Lösung für Ihre Anforderungen Kunststoff ist ein vielseitiger Werkstoff, der aus vielen Bereichen unseres Lebens nicht mehr wegzudenken ist. In Form von Kunststoffplatten wird er in der Bauindustrie, im Fahrzeugbau, in der Werbetechnik, in der Elektronik, in der Industrie und in vielen anderen Branchen eingesetzt. Mit ihren beeindruckenden Eigenschaften bieten Kunststoffplatten Lösungen für verschiedene Herausforderungen. Damit die benötigten Kunststoffplatten möglichst effizient verarbeitet werden können, lohnt es sich für die Industrie, auf maßgefertigte Formate zurückzugreifen. Der Einsatz von Kunststoffplatten-Zuschnitten ist in einer Vielzahl von Branchen weit verbreitet. In der Automobilindustrie werden sie beispielsweise zur Herstellung von Fahrzeugteilen verwendet. In der Bauindustrie zur Herstellung von Trennwänden, Verkleidungen und Dächern. Die Werbe- und Beschilderungsbranche setzt Kunststoffplatten zur Herstellung von Werbeschildern, Displays und Leuchtreklamen ein. Auch im medizinischen Bereich werden sie zur Herstellung von Geräten und Komponenten verwendet. Die Vielseitigkeit von Kunststoffplatten-Zuschnitten ermöglicht ihren Einsatz also nahezu überall dort, wo eine maßgeschneiderte Lösung gefragt ist. BW Kunststoff e.K. bietet auf technischekunststoffe24.de maßgeschneiderte Kunststoffzuschnitte Lösungen für die Weiterbearbeitung als Einzelteil oder Serienproduktionen und verarbeitet ein breites Spektrum an Kunststoffen, darunter Standardkunststoffe wie PE1000(PE-UHMW), PE500, PE300,PE100, PA6, PA6 Guss, PA6.6, PA12, PA6 GF30, POM-C, POM-H, POM-C GF30, PVC, PET, ABS und PP sowie Hightech-Kunststoffe wie PTFE, PTFE GF30, PTFE TFM1600, TFM1700, PAI, PSU und PEEK MT. Diese Vielseitigkeit in der Materialauswahl ermöglicht es dem Unternehmen, qualitativ hochwertige Teile für unterschiedliche Anwendungen herzustellen und Kundenwünsche erfolgreich, schnell, präzise und kostengünstig umzusetzen.

Als maßgebliche Innovationstreiber und Rückgrat der deutschen Investitionsgüterindustrie unterliegen Geräte-, Maschinen- und Anlagenbauer höchsten Anforderungen. Das unternehmensweite ERP-System Merkator sorgt für eine Straffung Ihrer Prozesse von der Produktentwicklung bis zum Service, u.a. durch kürzere Produktionsvorlaufzeiten, eine erhöhte Prozesstransparenz, flexible Angebotsanpassungen für Produktvarianten und eine tiefgehende Vernetzung aller Systeme und Daten in Echtzeit. Branchenspezifische Prozesse Die ERP-Lösung Merkator bildet die Kernprozesse für den Geräte-, Anlagen- und Maschinenbau mit Einzel- und Serienfertigung, Terminbeschaffung und Projektfertigung vollständig ab.

Wir fertigen für Sie Drehteile aus Edelstahl von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können wir Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen realisieren. Wir fertigen für Sie Drehteile aus Edelstahl, d.h. Stangen- und Wellenteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen sowie komplizierte Geometrien ausgeführt werden. Egal ob Sie von Ihrem Sonderteil eine Null-, Klein- oder Großserie benötigen, wir garantieren Ihnen kurzfristige Lieferzeiten und eine besonders wirtschaftliche Herstellung. Unser neuer Maschinenpark zeichnet sich durch hohe Flexibilität, besonderer Wiederholgenauigkeit und kurzen Bearbeitungszeiten aus. Das bedeutet für Sie eine wirtschaftliche Fertigung von einfachen Werkstücken oder auch von geometrisch komplexen Teilen aus hochfesten Stählen mit eng tolerierten Maß- und Oberflächenvorgaben.

Vergussmassen von ISO-ELEKTRA eignen sich: Zur mechanischen Fixierung von Bauteilen Zur elektrischen Isolierung Zum Korrosionsschutz Zur Verringerung der Empfindlichkeit gegenüber mechanischen Belastungen wie z.B. Vibrationen, Schlag-, Stoß-, Biege- und Zugkräften Zur Wärmeleitung / -übertragung Zur Sicherung von Bauteilen gegenüber unbefugtem Zugriff Wir bieten Ihnen für jede Verarbeitung das passende Produkt: Temperaturbeständigkeit von -40 bis 550 °C Angepasste Fließeigenschaften: flüssig bis pastös Endhärte: weich bis hartelastisch Transparent oder eingefärbt Für Hand- und Maschinenverguss Verarbeitungszeit: extrem kurz (10 Sek.) bis 3 Std. (je nach Produkt) Verarbeitungsform. warm- oder kalthärtend 1- oder 2-Komponenten-Systeme lieferbar 1 kg bis 30 t pro Lieferung

Unsere Produktion ist darauf ausgelegt, Ihnen eine umfassende Lösung für die Herstellung hochwertiger Kunststoffteile zu bieten. Wir bieten eine breite Palette von Dienstleistungen an, darunter Präzisionsspritzguss, technischer Spritzguss und Hybrid-Spritzguss, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen.

Kunststoff-Formteile vom deutschen Hersteller - schnell, kostengünstig und in Top-Qualität. Mit Werkzeug- und Prototypenbau.

Laserschneiden ist eine hochpräzise Technologie, die in der modernen Fertigung unverzichtbar ist. Unsere modernen Laserschneidanlagen ermöglichen es uns, Bauteile mit höchster Präzision und Effizienz zu fertigen. Mit Abmessungen bis zu 3000 x 1500 mm und Materialstärken von bis zu 20 mm für Stahlbleche, 12 mm für Edelstahl und 10 mm für Aluminium, bieten wir flexible Lösungen für verschiedene Anforderungen. Unsere Maschinensind auf dem neuesten Stand der Technik und garantieren eine gleichbleibend hohe Qualität. In der Vorbereitung setzen wir auf modernste Technologien und starke Partner wie AutoCAD von Autodesk zur DXF-Erstellung und Blechwelt für das Programmieren und Automatisieren von CNC-Maschinen. Diese Kombination aus fortschrittlicher Technologie und erfahrenem Personal ermöglicht es uns, selbst die anspruchsvollsten Projekte termingerecht und in höchster Qualität zu realisieren. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Laserschneiden und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für Exzellenz.

Mit Rapid Tooling und generativen Verfahren zu schnellen Formen für Kleinserien Ausgehend von einem Urmodell stellen wir Kunststoffteile über das Vakuumgießverfahren in Silikonformen her. Damit können schnell und kostengünstig Prototypen oder Kleinserien von ca. 20 Stück je Silikonform mit hoher Abbildungsgenauigkeit gefertigt werden. Die eingesetzten Polyurethane liefern Prototypen mit mechanischen, thermischen und optischen Eigenschaften, die denen von Kunststoffspritzgussteilen sehr nahe kommen. Solche Teile sind nicht nur für Versuche geeignet, sie schließen auch eine Lücke bei Endprodukten mit niedrigen Stückzahlen (z.B. Gehäuse in der Medizintechnik). Einfärbungen und Oberflächen sind in fast allen Varianten umsetzbar. Sonderanforderungen wie Brandschutzzulassungen oder UV-Beständigkeit sind möglich. Durch Umgießen von Einlegeteilen kann man Verbundteile (zB. Hart-Weich-Kombinationen oder Metallverbund) herstellen.

Das Fused Deposition Modeling (FDM), auch bekannt als Fused Filament Fabrication (FFF), ist ein additives Fertigungsverfahren, bei dem ein Objekt Schicht für Schicht aus einem thermoplastischen Material aufgebaut wird. Dieses 3D-Druckverfahren zeichnet sich durch seine Materialvielfalt aus, da verschiedene Arten von thermoplastischen Filamenten verwendet werden können. Diese Filamente bestehen aus verschiedenen Materialien wie ABS, ASA, PLA, PETG, PA, TPU, PC und vielen anderen. Die Materialvielfalt ermöglicht es, dass FDM/FFF für eine breite Palette von Anwendungen eingesetzt werden kann. Je nach den Anforderungen des Bauteils können verschiedene Materialien mit unterschiedlichen Eigenschaften verwendet werden. Zum Beispiel können hochfestes Material für mechanisch beanspruchte Teile, hitzebeständiges Material für Anwendungen mit hohen Temperaturen oder flexibles Material für elastische Bauteile eingesetzt werden. Das FDM/FFF ist auch für voluminöse Bauteile und Kleinserien gut geeignet. Das Verfahren ermöglicht es, relativ große Bauteile ohne die Notwendigkeit spezieller Werkzeuge oder Formen herzustellen. Es ist skalierbar und erfordert nur wenig zusätzliche Vorbereitungszeit für die Produktion. Daher ist es sowohl für Prototypen als auch für die Herstellung von Kleinserien wirtschaftlich attraktiv. Allerdings weist FDM/FFF auch einige Einschränkungen auf. Die Schicht-für-Schicht-Bauweise kann zu sichtbaren Schichtlinien auf der Oberfläche des gedruckten Bauteil führen. Zudem kann die Bauteilfestigkeit in bestimmten Richtungen aufgrund der Schichtorientierung und des Schichtverbunds variieren. Dennoch kann die Bauteilfestigkeit durch die richtige Materialauswahl und einer konstruktionsgerechten 3D-Gestaltung verbessert werden. Insgesamt ist diese 3D-Drucktechnolgoie ein vielseitiges und zugängliches Verfahren mit breiten Anwendungsmöglichkeiten, insbesondere für voluminöse Bauteile und Kleinserienproduktion.

Unsere CNC-Rohrbiegearbeiten bieten höchste Präzision und Flexibilität für die Herstellung von komplexen Rohrgeometrien. Durch den Einsatz modernster CNC-Technologie sind wir in der Lage, Rohre in verschiedenen Materialien, darunter Aluminium, Edelstahl und Stahl, mit höchster Genauigkeit zu biegen. Unsere CNC-Rohrbiegearbeiten eignen sich ideal für die Automobil-, Luftfahrt-, Möbel- und Bauindustrie, wo komplexe Rohrformen und enge Toleranzen gefordert sind. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind, und garantieren dabei gleichbleibend hohe Qualität und Effizienz. Unsere fortschrittlichen Maschinen ermöglichen es uns, auch große Serienproduktionen in kurzer Zeit zu realisieren, ohne Abstriche bei der Präzision zu machen. Eigenschaften und Vorteile: Höchste Präzision: CNC-Technologie ermöglicht millimetergenaue Biegeergebnisse. Vielseitigkeit: Geeignet für eine Vielzahl von Materialien und Branchen. Effizienz: Schnelle Bearbeitungszeiten auch bei großen Serienproduktionen. Maßgeschneiderte Lösungen: Individuelle Anpassung an kundenspezifische Anforderungen. Wiederholgenauigkeit: Konsistente Ergebnisse bei jeder Produktion. Langlebigkeit: Hochwertige Bearbeitung für langlebige Produkte. Kostenoptimierung: Effiziente Prozesse reduzieren Produktionskosten.

Wir liefern Aluminiumprofile mit mechanischer Bearbeitung. Vom Sägen über Stanz- und CNC-Bearbeitung uvm. Wir fertigen das einbaufertige Teil für Sie. Aluminiumprofilbearbeitung Die mechanische Weiterverarbeitung erfolgt mithilfe modernster Anlagen, die im Presswerk integriert sind und die folgenden Prozesse umfassen: - Sägen in Fixlängen; auch mit Gehrungsschnitten - Fräsen - Stanzen - Gewindeschneiden - CNC-Bearbeitung bis zu Profillängen von 9 m - Bohren - Entgraten - Biegen - Gleitschleifen (trowalisieren)

Unsere Präzisionsblechbiegeteile bieten eine hochwertige Lösung für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Industriezweigen. Hergestellt aus hochwertigem Material und unter Verwendung modernster Fertigungstechnologien bieten unsere Blechbiegeteile eine erstklassige Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit. Unser erfahrenes Team von Fachleuten arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die Ihren Anforderungen entsprechen. Wir setzen modernste Biegetechniken ein, um komplexe Formen und Konturen mit außergewöhnlicher Genauigkeit zu erreichen. Unsere Präzisionsblechbiegeteile finden Anwendung in einer Vielzahl von Branchen, darunter die Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Elektronik-, Medizin- und Haushaltsgeräteindustrie. Sie werden für verschiedene Zwecke eingesetzt, einschließlich Gehäuse, Abdeckungen, Halterungen, Rahmen und vieles mehr. Vertrauen Sie uns für Ihre Präzisionsblechbiegeteilanforderungen und lassen Sie uns Ihnen helfen, Ihre anspruchsvollen Projekte erfolgreich umzusetzen.

Ihr Partner für präzise Holzzuschnitte nach Maß Zöbelein Schuler in Adelsdorf an der Aisch ist Ihr Partner für präzise Holzzuschnitte nach Maß. Mit unserer modernen CNC-Bearbeitungstechnologie und langjährigen Erfahrung fertigen wir passgenaue Zuschnitte für jeden Bedarf, von einfachen Regalbrettern bis hin zu komplexen Möbelteilen. Unsere Leistungen: Präzise Holzzuschnitte nach Maß aus allen gängigen Holzarten Zuschnitte in allen Formen und Größen Kantenbearbeitung nach Ihren Wünschen (z. B. gerade, gefast, gerundet) Lieferung in kurzer Zeit Faire Preise Ob Heimwerker, Schreiner oder Unternehmen: Wir beliefern Privat- und Geschäftskunden in der gesamten Region. Nutzen Sie unseren Zuschnittservice und sparen Sie Zeit und Mühe! Fordern Sie jetzt ein kostenloses Angebot an! https://www.zssl.de/kontakt/

Formteile aus Gummi besitzen ein vielfältiges Einsatzspektrum. C+L INDUSTRIETECHNIK deckt die unterschiedlichsten Bereiche für Klein- und Großserien ab. Zu den wichtigsten Zielbranchen gehören die Automobilindustrie, der Maschinenbau, die Hausgeräte- sowie die Elektronikindustrie. In Spritzguss-, Press- oder Transfermoulding-Verfahren werden diverse Gummiqualitäten für Präzisionslösungen nach Maß verarbeitet. Gerne unterstützen wir Sie auch bei der Entwicklung von Prototypen. Verbindungen aus Gummi und Metall sind ebenfalls möglich. Werkstoffe: · EPDM · NBR/PVC · CSM · NBR · HNBR · ECO · FPM · Silikon · CR Produktbeispiele: · Puffer · Dämpfer · Dichtungen · Abstandshalter · Schalldämmung · Tüllen · Knickschutz · Kabeldurchführung · Vibrationsschutz · u.v.m.

Unser Formen- und Werkzeugbau bietet maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Produktionsanforderungen. Wir erstellen Formen bis zu einer Größe von ca. 600 x 400 mm und bieten eine Vielzahl von Dienstleistungen wie Spritzguss Werkzeuge, Prototypenwerkzeuge und Einzelteilfertigung aus Metall und Kunststoff. Mit modernsten Fertigungstechnologien wie CNC Fräsen und Drehen garantieren wir höchste Präzision und Qualität.

CNC Bearbeitung von CFK Carbon Material. Ab Losgröße 1. Frästeile nach Ihren Vorgaben. Präzisions-Teile aus Carbon bis zu 40 mm Materialstärke. Bearbeitung mit CNC Fräse und Spezialwerkzeugen. Auch beispielsweise gefräste Fasen und Klingen stellen für uns keine Schwierigkeit dar. Herkunftsland Carbon: Deutschland Fertigungsort: Bonn, DE

Hochwertige und effiziente Kunststoffteile können nur entstehen, wenn bereits bei der Produktentwicklung auf material- und fertigungsspezifische Eigenschaften Wert gelegt wird. Wir besitzen die fachliche Kompetenz und die nötige Erfahrung Ihre Produktideen umzusetzen. Dabei ist unser Unternehmen ihr Ansprechpartner von Anfang an. Begonnen bei der Machbarkeitsanalyse über Designstudien bis hin zur ganzheitlichen Betrachtung des Wertschöpfungsprozesses. Als die Experten für Kunststoffteile legen wir Wert auf materialeffiziente, fertigungsoptimierte und kundenorientierte Entwicklung. Nur unter dieser umfassenden Betrachtungsweise kann ein kosteneffizienter und anforderungsgerechter Herstellungsprozess gewährleistet werden. Nach Produktentwicklung und Designfestlegung arbeiten wir mit modernsten CAE-Techniken den Gestaltungsvorschlag aus. Unsere Ausstattung ermöglicht es problemlos, Fremddaten zu bearbeiten und auch bereits vorhandene Konstruktionen zu optimieren. Durch virtuelle Prototypen können wir mit Hilfe der Füllsimulation den Spritzprozess im Vorfeld verifizieren und Belastungstests mittels FEM, unter Berücksichtigung kunststoffspezifischer Eigenschaften, durchführen. Durch diese ingenieurtechnischen Maßnahmen ist es möglich, schneller zur Produktreife zu gelangen. Fehler können im Vorfeld erkannt und dadurch vermieden werden. So wird bereits bei der Produktentwicklung auf Materialeffizienz, Fertigungsoptimierung und Ressourcenschonung Wert gelegt.

Die ECO-LINE Systemspulen bieten Stabilität in Serie. Durch den Verzicht auf die modulare Bauweise mit Bajonettverschluss können diese Spulen kostengünstiger hergestellt werden, ohne dabei an Qualität einzubüßen. Sie bieten die gleiche hohe Qualität wie die PROFI-LINE und sind ideal für Anwendungen, bei denen Stabilität und Kosteneffizienz im Vordergrund stehen.

Das Kunststoff Drehen ist ein hochpräzises Verfahren, das von 1TECOplast angeboten wird, um maßgeschneiderte Kunststoffteile für verschiedene Branchen zu fertigen. Mit modernsten CNC-Maschinen und CAD-CAM-Unterstützung stellen wir sicher, dass jedes Teil den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entspricht. Unsere Experten sind darauf spezialisiert, thermoplastische Kunststoffe wie PE, PP, PVC und viele andere zu drehen, um die gewünschten Formen und Abmessungen zu erreichen. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und Prozesse können wir sowohl Prototypen als auch Serienproduktionen mit höchster Präzision und Effizienz realisieren. Unser Engagement für Qualität und Kundenzufriedenheit spiegelt sich in unserer ISO 9001:2015 Zertifizierung wider, die sicherstellt, dass alle unsere Produkte den höchsten Standards entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Kompetenz im Kunststoff Drehen, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Sie benötigen mehr als das Standardmodell? In der großen Hersteller-Produktpalette findet sich für jeden Kundenwunsch der richtige Anhänger. Wir realisieren Ihre individuellen Anforderungen durch Sonderanfertigungen und Spezialaufbauten unserer Anhängerhersteller. Auf- und Umbauten, Anfertigung von Plangestellen, Nachrüstungen Auf Wunsch führen wir in unserem technisch gut ausgerüsteten Meisterbetrieb schnell und preiswert diese Arbeiten durch.

Unser wichtigster Punkt bei der Planung und Fertigung einer Vorrichtung ist, die Bedürfnisse und Wünsche der Kunden optimal umzusetzen. Deshalb ist unser Ziel, so eng wie möglich mit dem Kunden zusammenzuarbeiten, um die optimale Planung und Umsetzung der Vorrichtung gewährleisten zu können. Das Erreichen wir am besten durch unseren regionalen Serviceumkreis von ca. 150 Km, dieser ermöglicht uns hohe Flexibilität, wodurch wir in der Lage sind unseren Kunden im Bedarfsfall kurzfristig und Intensiv vor Ort zu unterstützen. Die Waiwad GmbH hat seit ihrer Gründung im Jahre 1993 bis heute ca. 250 Vorrichtungen geplant und gebaut. Zum Beispiel: • Montagevorrichtungen • Fräsvorrichtungen • Schweißvorrichtungen • Bohrvorrichtungen • Sägevorrichtungen • Prüfvorrichtungen Die Planung und Fertigung einer Vorrichtung läuft bei uns in der Regel wie Folgt ab: ➔ Kontaktaufnahme / Sie setzen sich mit uns in Verbindung und schicken uns gegebenenfalls ein Lastenheft zu, oder teilen uns Ihre Wünsche mit ➔ Lastenheft / wir studieren Ihr Lastenheft oder setzen uns mit Ihren Wünschen auseinander ➔ Besprechung / wir Besuchen Sie in Ihrem Haus, um über das Lastenheft oder Ihre Wünsche zu reden, damit Fehler bei der Planung im Vorfeld vermieden werden können ➔ Angebot / wir erstellen ihnen ein Angebot auf Grundlage ihres Lastenheftes, Bedürfnissen und Wünschen ➔ Konstruktion / wir starten mit der Konstruktion und halten Sie immer auf dem neusten Stand des Fortschritts ➔ Konstruktionsabnahme / bei der Konstruktionsabnahme können Sie uns Änderungswünsche mitteilen, die wir dann noch in die Konstruktion einfliesen lassen ➔ Konstruktionsfreigabe / Sie erteilen uns die Konstruktionsfreigabe, nun beginnen wir damit alles für die Fertigung vorzubereiten ➔ Zeichnungen / Fertigungszeichnungen, Zusammenbauzeichnungen, Stücklisten und Pneumatik Pläne werden erstellt ➔ Fertigungsfreigabe / Sie erteilen uns die Fertigunsfreigabe, nun beginnen wir mit der Fertigung. Von der Fertigung der Bauteile bis hin zur Bestellung der kleinsten Schraube ➔ Montage und Pneumatik Installation / nach der Einzelteilfertigung und Kaufteilbeschaffung starten wir mit der Montage und der Pneumatik Installation ➔ Elektroinstallation / sobald alles montiert und mit Pneumatik versorgt ist, kümmern wir uns um die Elektrik ➔ Vermessen / sobald die Vorrichtung montiert und mit Pneumatik, Elektrik versorgt ist, wird die Vorrichtung eingemessen und alles nach Ihren Toleranzvorrgaben eingestellt ➔ Messprotokoll / Sie erhalten ein Messprotokoll von uns, sobald die Vorrichtung ausgeliefert wird ➔ Inbetriebnahme / sobald die Vorrichtung vermessen wurde, nehmen wir die Vorrichtung In Betrieb und führen eventuell noch Optimierungen durch ➔ Abnahme / Sie kommen zu uns ins Haus und nehmen die fertige Vorrichtung bei uns ab ➔ Lieferung / nach der Abnahme wird die fertige Vorrichtung verpackt und macht sich auf den Weg zu Ihnen

Modulare 4-/5-Achs-Bearbeitungszentren für Direktbeladung im Bereich Light-Duty-Automotive Unsere modularen 4- oder 5-Achs-Bearbeitungszentren MC 20 sind optimal geeignet für die Integration in flexible Fertigungssysteme und die hochproduktive Serienfertigung von Light-Duty-Automobilkomponenten. Diese leistungsstarken Bearbeitungszentren sind so universell, dass sie in jedem Fertigungssystem für eine spezialisierte Aufgabe konfiguriert werden können. In der Linie punkten sie mit den typischen HELLER Eigenschaften: extrem zuverlässig, minimale Span-zu-Span-Zeiten, schneller Werkzeugwechsel, hochpräzise Ergebnisse.

Hydraulikkomponenten - Hochkomplexe Hydraulikblöcke - Steuerblöcke (Alu/Guss/Stahl und NE Metalle) - Gehäusefertigung (Kubische Fertigung) - Steuer- und Ventilkolben - Komplett montierte Hydraulikkomponenten

Willkommen bei FTSA GmbH – Ihrem zuverlässigen Partner für die Montage hochwertiger Baugruppen! Bei FTSA GmbH bieten wir professionelle Montagedienstleistungen für Baugruppen aller Art. Mit unserem erfahrenen Team und unseren modernen Einrichtungen sind wir in der Lage, komplexe Baugruppen präzise und effizient zusammenzubauen, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden. Unsere Baugruppenmontage im Überblick: Kompetenz: Unser erfahrenes Montageteam verfügt über umfangreiches Know-how in der Montage von Baugruppen für verschiedenste Branchen und Anwendungen. Wir verstehen die Anforderungen unserer Kunden und setzen unser Fachwissen ein, um hochwertige Ergebnisse zu erzielen. Flexibilität: Wir sind in der Lage, Baugruppen in unterschiedlichen Größen und Komplexitätsgraden zu montieren. Ob kleine Prototypen oder große Serienproduktionen – wir passen uns flexibel an Ihre Anforderungen an und liefern maßgeschneiderte Lösungen. Präzision: Qualität steht bei uns an erster Stelle. Wir legen großen Wert auf eine präzise Montage, um sicherzustellen, dass jede Baugruppe perfekt funktioniert und den höchsten Standards entspricht. Durch sorgfältige Qualitätskontrollen stellen wir sicher, dass jedes Produkt unseren strengen Qualitätsanforderungen gerecht wird. Effizienz: Dank modernster Montagetechnologien und optimierter Arbeitsabläufe können wir Aufträge effizient abwickeln und Lieferzeiten minimieren. Wir setzen auf eine hohe Produktivität, um eine termingerechte Fertigstellung Ihrer Projekte sicherzustellen. Kundenservice: Bei FTSA GmbH steht die Zufriedenheit unserer Kunden an erster Stelle. Unser engagiertes Team steht Ihnen während des gesamten Montageprozesses zur Verfügung, um Ihre Fragen zu beantworten und sicherzustellen, dass Ihre Anforderungen erfüllt werden.

Das Messemuster ist eine spezialisierte Lösung im Bereich der Metallverarbeitung, die entwickelt wurde, um die Präsentation von Produkten auf Messen und Ausstellungen zu optimieren. Diese Muster sind so konzipiert, dass sie den höchsten Standards in Bezug auf Design und Funktionalität entsprechen. Unternehmen, die Messemuster anbieten, können maßgeschneiderte Lösungen entwickeln, die den individuellen Bedürfnissen ihrer Kunden gerecht werden. Die Vielseitigkeit des Messemusters ermöglicht es, es in einer Vielzahl von Ausstellungskontexten zu verwenden, von kleinen Ständen bis hin zu großen Messehallen. Mit der Fähigkeit, sowohl kleine als auch große Stückzahlen effizient zu produzieren, ist das Messemuster eine kosteneffiziente Lösung für die Präsentation von Produkten auf Messen und Ausstellungen.

Die Vepack GmbH bietet professionelle Konfektionierungsdienstleistungen, die den gesamten Prozess der Verpackung und Vorbereitung von kosmetischen und chemischen Produkten für den Markt abdecken. Unsere Konfektionierung umfasst das Sortieren, Zusammenstellen und Verpacken von Stückgütern, um Ihre Produkte für den Handel optimal zu präsentieren. Egal ob Kleinserien oder Großaufträge, unsere erfahrenen Mitarbeiter und unsere effiziente Infrastruktur sorgen dafür, dass Ihre Produkte genau nach Ihren Vorgaben konfektioniert werden. Mit mehr als 40 Jahren Erfahrung in der Branche bieten wir individuelle Lösungen für eine Vielzahl von Anforderungen – von der manuellen Konfektionierung bis hin zur vollautomatischen Verpackung. Dabei nutzen wir selbstentwickelte Halbautomaten sowie moderne Technologien, um eine hohe Effizienz und Präzision zu gewährleisten. Unsere Dienstleistungen umfassen auch die Etikettierung und Veredelung der Produkte, um eine bestmögliche Marktwirkung zu erzielen. Wir legen großen Wert auf Qualität und Zuverlässigkeit und sind nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert, was Ihnen eine gleichbleibend hohe Qualität garantiert. Unsere Konfektionierungsleistungen sind besonders flexibel und können genau an die Anforderungen unserer Kunden angepasst werden, unabhängig von der Branche oder der Produktart. Ob für den Einzelhandel, als Werbeartikel oder für spezielle Kundenanforderungen – wir sorgen dafür, dass Ihre Produkte in perfektem Zustand und optimal verpackt den Endkunden erreichen.

Der Sondermaschinenbau ist ein zentraler Bestandteil des Angebots von Oettel Maschinen und bietet maßgeschneiderte Lösungen für die unterschiedlichsten Branchen. Von der Planung bis zur Inbetriebnahme realisiert Oettel Maschinen individuelle Maschinen nach den Anforderungen und Bedürfnissen der Kunden. In enger Zusammenarbeit mit den Kunden und unter Einsatz modernster Hilfsmittel wie 3D-CAD und FEM-Analysen werden innovative, zukunftsorientierte und wirtschaftliche Maschinenbaulösungen konzipiert. Oettel Maschinen legt großen Wert auf Flexibilität und Qualität in allen Bereichen, insbesondere in der Planung, Konstruktion, Fertigung, Montage und Service. Die flachen Hierarchien und die enge Zusammenarbeit mit den Kunden ermöglichen es, in jeder Phase der Entstehung Antworten auf Fragen zu geben und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln. Der Sondermaschinenbau von Oettel Maschinen ist ideal für Unternehmen, die spezielle Anforderungen haben und maßgeschneiderte Lösungen suchen, um ihre Produktionsprozesse zu optimieren.

Unsere Drehdienstleistungen bieten höchste Präzision und Qualität, die auf konventionellen, zyklengesteuerten oder CNC-Maschinen gefertigt werden. Ob Einzelteile oder Kleinserien, wir fertigen nach Kundenzeichnung und bieten eine breite Auswahl an Maschinenkonzepten, von kompakten Maschinen mit angetriebenen Werkzeugen bis hin zu Drehbänken mit 4m Drehlänge und großem Spindeldurchlass. Unsere erfahrenen Mitarbeiter sind in der Lage, Gewinde aller Art, Kaltrollen, tiefe Innenbearbeitungen und anspruchsvolle Materialien zu bearbeiten, um große und schwere Bauteile zu fertigen.