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Bei LASER & more bieten wir professionelle 3D-Konstruktionsdienstleistungen an. Unser Team nutzt modernste Software (Solid Works) um präzise 3D-Modelle Ihrer Metallbaugruppen zu erstellen. Bei LASER & more bieten wir professionelle 3D-Konstruktionsdienstleistungen an, die speziell für Ihre individuellen Bedürfnisse und Anforderungen entwickelt wurden. Unser Team nutzt modernste Software (Solid Works) um präzise 3D-Modelle Ihrer Metallbaugruppen zu erstellen und Ihre Konstruktionsideen zu optimieren. Bei Bedarf können Ihre Metallbaugruppen laserschweißgerecht konstruiert werden. Die Konstruktion ist entscheidend! Wussten Sie, dass die Höhe der Fertigungskosten Ihrer Metallkomponenten bereits in der Konzept- und Konstruktionsphase maßgeblich beeinflusst und optimiert werden kann? Mit unserem Laserschweißverfahren und Fertigungsautomatisierung können wir beispielsweise das Materialgewicht Ihrer Metallkomponenten um bis zu 40% reduzieren und die Bearbeitungszeit (Schweißzeit) im Vergleich zum Handschweißen mehr als halbieren. Hauptvorteile von unserer Konstruktionsleistungen: • Hochpräzise Modellierung nach Ihren Spezifikationen. • Schnelle und effiziente Umsetzung von Designänderungen. • Kompatibilität mit verschiedenen Fertigungsprozessen. • Detailreiche Darstellungen für Prototyping und Produktionsvorbereitungen. Konstruktionsoptimierung für Schweißbaugruppen: Die Konstruktion von Schweißbaugruppen erfordert eine besondere Aufmerksamkeit hinsichtlich der Materialauswahl, Designelemente und Fertigungstechniken, um eine optimale Qualität und Leistung zu gewährleisten. Bei LASER & more legen wir großen Wert auf die Optimierung dieser Konstruktionen. Unsere Konstruktionsoptimierung beinhaltet: Analyse der aktuellen Konstruktionen und Identifizierung von Verbesserungspotenzialen. Materialauswahl, die die Effizienz des Schweißprozesses maximiert. Entwurf von Verbindungselementen, die für Schweißanwendungen optimiert sind. Berücksichtigung der thermischen Eigenschaften während des Schweißprozesses, um Verzerrungen und Spannungen zu minimieren. Einsatz von Simulationstools zur Vorhersage und Lösung potenzieller Schweißprobleme. Durch unsere maßgeschneiderten Lösungen garantieren wir, dass Ihre Schweißbaugruppen nicht nur den Industriestandards entsprechen, sondern auch effizient und kostengünstig produziert werden können. Mit unserer Expertise in der Konstruktionsoptimierung stellen wir sicher, dass Ihre Projekte erfolgreich umgesetzt werden.

Für bestimmte Führungsarten Bei Wellenführungen Wellen trennen und fasen, rundschleifen und polieren axial/radial bohren, lnnen-/Aussengewinde anfertigen, Wellenenden bearbeiten nach Zeichnung Tragkörper bearbeiten nach Zeichnung Gehäuse anfertigen nach Zeichnung Wellenböcke anfertigen nach Zeichnung Linearkugellager reinigen und nach Vorgabe befetten Bei Profilschienenführungen Schienen trennen und fasen, Stossbearbeitung bei Schienen anfertigen, Bearbeitung nach Zeichnung Wagen mit Stiftbohrung versehen, Wagen reinigen und nach Vorgabe befetten Bei Laufrollenführungen Tragschienen und Wellen trennen und fasen Tragschienen bearbeiten nach Zeichnung Profillaufrollen entfetten und nach Vorgabe befetten Bei Gewindetrieben Gewindespindeln trennen und fasen, Enden nach Zeichnung bearbeiten, Lagersitze nach Zeichnung anfertigen Gewindemuttern anfertigen nach Zeichnung Mutternflansche bearbeiten nach Zeichnung Mutternadapter anfertigen nach Zeichnung Für jede Führungs- und Antriebsart

Willkommen bei Obkircher Engineering, Ihrem Experten für 3D-Drucklösungen, die Ihnen ermöglichen, hochpräzise Prototypen und Kleinserien schnell und kosteneffizient herzustellen. Unser 3D-Druck-Service bietet Ihnen die Flexibilität und die technischen Möglichkeiten, Ihre Ideen in greifbare Produkte umzusetzen, unterstützt von einem erfahrenen Team von Ingenieuren und Technikern. Unsere 3D-Drucklösungen umfassen: Breites Materialangebot: Wir bieten 3D-Druck in verschiedenen Materialien wie PLA, ABS, PET, CPE, CO-Polyester und mehr. Je nach Ihren Anforderungen an Festigkeit, Haltbarkeit, Flexibilität oder Ästhetik können wir das geeignete Material auswählen, um Ihre Anforderungen zu erfüllen. Schnelle Prototypenentwicklung: Dank unserer hochmodernen 3D-Drucktechnologie können wir Prototypen und Kleinserien schnell und kosteneffizient herstellen. Dies ermöglicht es Ihnen, Ihre Produktentwicklungszyklen zu verkürzen und schneller auf den Markt zu kommen, um Wettbewerbsvorteile zu erzielen. Hohe Präzision und Detailtreue: Unsere 3D-Druckmaschinen bieten eine hohe Präzision und Detailtreue, so dass wir auch komplexe Geometrien und feine Details mit höchster Genauigkeit reproduzieren können. Dies gewährleistet die Qualität und Funktionalität Ihrer gedruckten Teile. Flexible Produktion: Der 3D-Druck ermöglicht eine flexible Produktion, die es Ihnen ermöglicht, schnell auf sich ändernde Anforderungen und Markttrends zu reagieren. Sie können Teile nach Bedarf drucken lassen, ohne sich um hohe Lagerbestände oder lange Vorlaufzeiten kümmern zu müssen. Kosteneffiziente Produktion: Der 3D-Druck bietet eine kosteneffiziente Produktionsmethode, da Sie nur für die tatsächlich gedruckten Teile bezahlen und keine teuren Werkzeuge oder Formen benötigen. Dies ermöglicht es Ihnen, Ihre Produktionskosten zu senken und Ihre Rentabilität zu steigern. Bei Obkircher Engineering sind wir bestrebt, Ihnen hochwertige 3D-Drucklösungen anzubieten, die Ihre Erwartungen übertreffen und Ihnen helfen, Ihre Ziele zu erreichen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Ideen in greifbare Produkte umzusetzen.

Viele Industriekunden stellen nicht nur höchste Ansprüche an die Qualität unserer Lösungen, sondern wünschen sich zunehmend auch eine Erweiterung unserer Leistungskette in Richtung Assembling, Zwischenlager, und Montage vor Ort. Diese Wünsche können im neuen umdasch Logistikzentrum in Hasendorf/Wagna (ca. 5km vom Standort Leibnitz entfernt) voll und ganz erfüllt werden. Eckdaten: 23.000 Palettenplätze 17.000 m² Fläche Flexible Assemblierungsstraße DAS LOGISTIK CENTER Die enormen Dimensionen des modernen Logistikzentrums schaffen langfristige Expansionsmöglichkeiten und ideale Rahmenbedingungen für die industriellen Serviceleistungen. Unsere hochmoderne, flexibel zusammenstellbare Assemblierungsstraße ermöglicht die Kombination zahlreicher Techniken und Verfahren - vom Zusammenbauen verschiedenster Materialien und Bauteile (Metall, Holz, Kunststoff, etc.), der Einbindung von Elektroinstallationen und Elektrobaugruppen bis hin zum Branding mit Drucktechnologien (Siebdruck, Heißprägefolien, etc.) in Verbindung mit Softwarelösungen aus eigenem Haus. Durch die räumlichen und technischen Möglichkeiten unseres Logistikzentrums können auch Rollouts jeder Dimension effizient und termingerecht abgewickelt werden.

Rahmen, Maschinenbett, Grundgestelle, Stahlschweißkonstruktionen mit Bearbeitung

Die Lohnfertigung zählt zu unseren Kernkompetenzen. Dabei stehen höchste Präzision und Termintreue an oberster Stelle. Wir sind dabei nicht nur auf das Durchführen einfacher Routinearbeiten beschränkt. Individuelle Lösung stellen durch unsere bestens ausgebildeten Facharbeiter kein Problem dar. Mit technischem Know-How und viel Engagement können wir folgende Bereiche abdecken: Bohren, Drehen und Fräsen Sägen Kanten und Biegen Schweißen Laserschneiden Lackieren und Feuerverzinken Lohnfertigung gesamter Baugruppen

individuell nach Ihren Wünschen und Vorgaben an: Werbeschild ohne Beleuchtung Leuchtkasten mit LED (mit Fokus auf Wohlbefinden und Raumklima) LED Schilder

Leistungen Spritzgussformenbau Sie erhalten nach Absprache Ihre Prototypen-, Kleinserien-, oder Serienformen. Wir wollen unsere zugesagten Termine nicht nur einhalten, sondern unterbieten. Von der Idee, über den Prototypen, bis hin zur fertigen Spritzgussform besitzen wir alle Möglichkeiten, diese schnell und unkompliziert umzusetzen. In uns finden Sie einen starken Partner im Spritzgussformenbau, für Konstruktion, Design und Planung. Egal mit welchen Daten Sie auf uns zukommen (Handskizze, 3D Modell in elektronischer Form, oder dem zu rekonstruierenden Bauteil). Formenbau Kleinserienwerkzeuge Serienwerkzeuge sämtliche Technologien im Haus Reverse-Engineering Prototypen Rapid Tooling Prototypenwerkzeuge Kleinstserienwerkzeug

Stroj na okapové žlaby WIBA je vysoce přesný, stacionární výrobní stroj, který byl speciálně navržen pro efektivní a kvalitní výrobu okapů v průmyslových dílnách a kovovýrobních podnicích. Je ideální pro sériovou výrobu kovových profilů okapů a nabízí spolehlivé a automatizované řešení pro výrobu systémů odvodnění střech. Technický popis: Oblast použití: Stacionární stroj pro použití v kovovýrobních dílnách a výrobních závodech. Navržen pro výrobu okapů z různých kovů, jako jsou pozinkovaná ocel, hliník, měď nebo nerezová ocel. Vhodný pro různé tvary okapů, jako jsou půlkulaté, hranaté nebo speciální zakázkové profily. Kapacita zpracování: Zpracovává kovové plechy různé šířky a tloušťky, obvykle v rozsahu od 0,5 mm do 1,0 mm. Navržen pro nepřetržitý provoz s vysokou výrobní kapacitou. Přizpůsobitelný různým velikostem okapů, např. 250 mm, 333 mm nebo 400 mm, podle potřeby. Technologie profilování válci: Stroj pracuje s řadou přesně laděných párů válců, které postupně ohýbají plech do požadovaného tvaru. Válce z tvrzené oceli zajišťují dlouhou životnost a konstantně vysokou kvalitu vyráběných profilů. Každá stanice profilování válci je optimalizována pro specifické ohýbací operace, aby zajistila rovnoměrné a čisté formování bez poškození materiálu. Automatizace a řízení: Stroj na okapové žlaby WIBA je vybaven plně automatickým řízením, které umožňuje jednoduché programování výrobních parametrů. Ovládání přes uživatelsky přívětivé dotykové rozhraní, které zobrazuje všechny relevantní výrobní údaje a umožňuje úpravy velikosti profilu a tloušťky materiálu. Automatizované procesy výrazně zrychlují výrobní proces a zajišťují vysokou přesnost opakování. Rychlost výroby: Vysoká výrobní rychlost s kontinuálním podáváním materiálu. Navržen pro sériovou výrobu velkého množství kusů, s průměrnou výrobní rychlostí několika metrů za minutu. Integrovaná funkce řezání pro přesné délkování hotových okapů podle specifikace. Kontrola kvality: Stroj umožňuje konstantní monitorování kvality díky integrovaným senzorům, které kontrolují podávání materiálu a formování. Přesná reprodukovatelnost profilů, což je zvláště výhodné v sériové výrobě. Robustní konstrukce: Vyroben z odolných materiálů, které jsou navrženy pro použití v náročných výrobních prostředích. Těžký, stabilní rám, aby se zabránilo vibracím a zajistila přesná výrobní procesy. Dlouhá životnost při minimální údržbě. Bezpečnostní prvky: Integrovaná bezpečnostní zařízení, jako jsou nouzové vypínače a ochranné kryty pro bezpečný provoz. Stroj splňuje všechny relevantní bezpečnostní normy pro průmyslové použití. Dodatečné funkce a možnosti: Možnost rozšíření o různé moduly pro další zpracovatelské kroky, jako je razení log nebo označení na okapech. Volitelná integrace automatizačních modulů pro balení nebo přepravu hotových produktů. Výhody stroje na okapové žlaby WIBA: Vysoká přesnost: Díky pokročilé technologii profilování válci zajišťuje rovnoměrné a přesné formování. Efektivita: Automatizované procesy umožňují rychlou sériovou výrobu a zvyšují produktivitu. Trvanlivost: Stroj je robustně postaven a vyžaduje minimální údržbu. Flexibilita: Může být přizpůsoben různým požadavkům na profily a typy materiálů. Stroj na okapové žlaby WIBA je ideální pro profesionální dílny a kovovýrobní podniky, které chtějí vyrábět okapy ve velkém množství a v konstantně vysoké kvalitě. Díky své robustní konstrukci a možnostem automatizace je nezbytným řešením pro průmyslovou výrobu okapů.

Mehr als 60 Jahre Erfahrung in der Verarbeitung von Kunststoffen fließen in die Beratung unserer Kunden ein. Ob es sich um das Design, die Materialwahl oder die passende Produktionstechnologie handelt – wir entwickeln gemeinsam mit unseren Kunden wettbewerbsfähige, hochwertige und attraktive Verpackungslösungen.

Mehr als 60 Jahre Erfahrung in der Verarbeitung von Kunststoffen fließen in die Beratung unserer Kunden ein. Ob es sich um das Design, die Materialwahl oder die passende Produktionstechnologie handelt – wir entwickeln gemeinsam mit unseren Kunden wettbewerbsfähige, hochwertige und attraktive Verpackungslösungen.

Neben der Oberflächenveredelung erledigen wir gerne auf Wunsch auch die Endmontage der Einzelteile ihrer Produkte in unserem Hause. Sofern erforderlich übernehmen wir auch die Abstimmung diesbezüglich zu anderen Produktionspartnern. Dadurch ist es ihnen möglich vom einfachen Zuschnitt bis zu fertig montierten Baugruppe, alles aus einer Hand, zu beziehen.

UNTERNEHMENSFÜHRUNG Erfahrener Industriemanager für die Steuerung und Geschäftsentwicklung von mittelständischen Industrieunternehmen mit bis zu 500 Mitarbeiter in der produzierenden Industrie in Europa. Langjährige Erfolgsbilanz für Gesellschaften mit bis zu 100 Mio. EUR Jahresumsatz in Europa und weltweitem Vertrieb im B2B Business. TRANSFORMATION & CHANGE Umsetzungsstarker Macher Experte in der Analyse und Durchführung von Sanierungs- und Restrukturierungsmaßnahmen an Produktionsstandorten der produzierenden Industrie. Ausgewiesene Erfolgsbilanz für zielgerichtetes und effektives „Turnaround Management“ und „Emergency Management“. PROJEKT - MANAGEMENT Ergebnisorientierter Umsetzer Experte in der zielgerichteten Leitung und Durchführung von komplexen Projekten in den Bereichen Operational Excellence, R&D, Innovation Management und HSE. Umfangreiche Erfolgsbilanz für Großprojekte in der produzierenden Industrie mit Schwerpunkt Kunststoff und Automotive in Europa sowie JV Management.

Einfach ausgelagert! Selber Maschinen zu kaufen macht nicht immer Sinn. Kalkulatorische Überlegungen, fachliche Expertise und genaue Timings sprechen für das Auslagern von einzelnen Fertigungsschritten oder ganzen Projekten an externe Anbieter – wir sind genaue dieser Fachbetrieb! Mit einem hochmodernen Maschinenpark und einer umfassenden System-Umgebung entwickeln und fertigen wir für Sie auf Basis Ihrer Produkt-Ideen, Projektanfragen, Zeichnungen, Pläne ... Halbleiterindustrie

Ihr verlässlicher Partner in Sachen Lohnfertigung Mit unserem topmodernem Maschinenpark sind der Bearbeitung schier keine Grenzen gesetzt. CNC-Drehen und -Fräsen mit 5-Achs-Technik gehören bei uns zum Standard und werden in gewohnt hoher Präzision durchgeführt. Zum Repertoire der verarbeitbaren Werkstoffe gehören vorwiegend Aluminium, aber auch Stahl, Messing und Kunststoffe werden von uns bearbeitet. Die bevorzugten Seriengrößen liegen derzeit zwischen 10 und 5.000 Stück, gerne fertigen wir aber auch eine abweichende Anzahl. Ein Auszug aus unserer Arbeit Dämpfelement Motorsport Achsklemme MotoGP Achsklemme Offroad Bremshebel Rally Motorrad Drosselklappengehäuse Motorblock medizinisches Ultraschallgerät Audionote „Tone Arm“ Spritzdüse Tonabnehmer für diesen Nadelträger fertigen wir alle Frästeile Stahlfrästeil Versteifung

Unser Produktionsprogramm umfasst die Herstellung und Komplettbearbeitung von Dreh-, Bohr- und Frästeilen, Einzel sowie Serienteile. Die Bearbeitung erfolgt sowohl konventionell, als auch über moderne CNC-Bearbeitungszentren. Wir bieten Ihnen alle Facetten der mechanischen Bearbeitung und stehen für Zuverlässigkeit auf höchstem Qualitätsniveau.

Lohnfertigung von Heldeco Prototypen, kleine und mittlere Serien Bedarfs- und termingerecht Bedarfsgerechte Planung und termingerechte Auslieferung Als Lohnfertiger der Komponentenfertigung decken wir den kompletten Umfang der Metallbearbeitung für Prototypen, kleine und mittlere Serien (bis 1.500 Stück) ab. Programmierung CNC Fräsen CNC Drehen Bohren Schweißen Honen Stoßen Schleifen NDT-Prüfung

Von der Einzelanfertigung über die Großserie bis hin zu Baugruppen oder gesamten Maschinen fertigen wir nach Ihren Vorgaben, Mustern oder Zeichnungen. Unsere mehrjährige Erfahrung in den Bereichen mechanische Bearbeitung von metallischen und nichtmetallischen Materialien, Schweißtechnik und in der Montage garantiert Ihnen die wirtschaftlichste Lösung für Ihre Dreh- und Fräs- und Schweißteile. Mithilfe unseres modernen und vielseitigen Maschinenparks sind wir in der Lage, ein breites Fertigungsspektrum abzudecken.

Mit unserem modernen und breit aufgestellten Maschinenpark erfüllen wir flexibel und wirtschaftlich Ihre individuellen Anforderungen. Kurze Lieferzeiten und Qualität sind bei uns selbstverständlich. Leistungssprektrum CNC Fräsen Konventionell Fräsen CNC Drehen Konventionell Drehen Wir fertigen Bauteile, die sich durch eine hohe Wiederholungsgenauigkeit auszeichnen

Alle Lohnarbeiten der IWK im Überblick! Als Lohnfertiger stehen wir für unsere Kunden ein und bieten Ihnen folgende Fertigungsverfahren an. Dabei gilt für uns ständig das Moto „Qualität zum fairen Preis“! ROHRLASER DREHEN FRÄSEN FLACHLASER KANTEN-PRESSEN-PRÄGEN ROBOTERSCHWEISSE

LOHNFERTIGUNG Wer Drehteile in China fertigen lassen will, muss über Qualität nachdenken. Über Verlässlichkeit. Über Termintreue. Über Service. Und über manches mehr. Lohnfertiger, die diese Ansprüche erfüllen, sind selten in China. So selten, dass wir mit Dakoko unseren eigenen Lohnfertiger gründeten. Wer einmal erlebt hat, wie fehlerhafte Teile eine komplette Produktion stillstehen lassen, wird uns verstehen. VORTEILE Deutsche Gründlichkeit, chinesische Möglichkeiten. Unser Team beschäftigt sich seit über 10 Jahren mit der Beschaffung hochwertiger Metallteile in China, Taiwan und Vietnam. Zusammengenommen ergibt das über 200 Jahre Erfahrungen, die Bestandteil der DNA von Dakoko sind. Das Unternehmen ist prozessorientiert aufgestellt – mit eindeutig Verantwortlichen. Für sie ist kontinuierliche Verbesserung täglicher Antrieb. Hoch automatisierte Produktionsabläufe auf modernen Anlagen schaffen verlässliche Strukturen für 82.000 Maschinenstunden jährlich. Lückenlose Prozessanalysen und Qualitätskontrollen während des Fertigungsprozesses sind Standard. Der hohe Grad an Automatisierung senkt nicht nur Kosten. Er macht uns auch weitgehend unabhängig von den Unwägbarkeiten des Mitarbeitermarkts und steigert Ihre und unsere Planungs- und Produktionssicherheit. ENGAGEMENT Ein Partner, eine umfassende Lösung. Was immer Sie in der Lohnfertigung benötigen: Bei Dakoko produzieren wir exakt nach Ihren Spezifikationen – für nahtlose Integration in Ihren Produktionsprozess. Auch die Logistikketten haben wir für Sie im Griff. Das macht Sie sicher vor unangenehmen Überraschungen, die Kosten treiben können. Bei Bedarf erweitern wir unsere eigene Produktionsleistung um weitere Leistungen von zertifizierten und regelmäßig geprüften Partnerunternehmen. Mit nur einem Ansprechpartner haben Sie so vielfältige Möglichkeiten, in der Beschaffung niedrige Gesamtkosten zu realisieren. MASSGESCHNEIDERT Individuelle Fertigungskonzepte für Ihre Anforderungen. Wenn Sie Drehteile in mittleren bis großen Stückzahlen und mit mehrjährigen Produktionszeiten planen, zeigen wir Ihnen gern Möglichkeiten auf, die Fertigung Ihrer Teile weiter zu optimieren. Dabei arbeiten wir in enger Kooperation mit Maschinenherstellern und Automatisierungsspezialisten. Lange Betriebszeiten (bis zu 7.000 Stunden im Jahr) sorgen dann für niedrige Maschinenstundensätze. Zudem fallen nötige Investitionen in Asien günstiger aus.

Seit vielen Jahren ist Kofler - Dichtungen auf dem Gebiet der Graphitdichtungen Hersteller nach Maß und Händler. Die Flachdichtungen aus Graphit von Kofler - Dichtungen werden hauptsächlich im Hochtemperaturbereich und in der Gastechnik eingesetzt, primär in den Bereichen Lüftungs- und Klimatechnik. Als Materialien für unsere Graphitflachdichtungen verarbeiten wir bevorzugt Novaphit der Firma Frenzelit, greifen aber je nach Anwendung und Kundenwunsch selbstverständlich auch auf andere Materialien zurück. Kofler - Dichtungen stellt Flachdichtungen aus reinem Graphit her, aber auch mit Spießblech-, Steckmetall- und Glattblecheinlage her. Unsere modernen Herstellungsverfahren erlauben uns schnelle und hochwertige Lösungen im Bereich der Graphitbasierten Dichtungstechnik. Kofler - Dichtungen bietet seinen Kunden Graphitdichtungen nach Maß in allen Formen, Größen und Mengen zu absolut konkurrenzfähigen Preisen.

Gerne beraten und unterstützen wir Sie auch in der kompletten Neuanfertigung eines Möbelstücks. Wir gehen dabei auf die individuellen Kundenwünsche, und mögen sie noch so ausgefallen sein, sorgsam ein, ohne dabei die Funktionalität des Möbels aus den Augen zu verlieren. Auch bauen wir bereits bestehende Möbel auf Kundenwunsch gerne um.

Durch das Perforex Bearbeitungszentrum können Löcher, Gewinde und gefräste Ausschnitte in einem Arbeitszyklus automatisiert in das Werkstück eingebracht werden. Zusätzlich sind Bearbeitungsschritte wie Gravieren, Zirkulargewindefräsen, Endgraten und Senken möglich. Bearbeitbar sind alle gängigen Materialien, wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer sowie verschiedene Kunststoffe und andere Werkstoffe, Montageplatten, abgekantete und lackierte Türen, Deckel, Pultplatten, Gehäuse etc.

Einweg Besucherkittel, Schutzanzüge, verschiedene Qualitäten (SMS, PP, SS ...) Fragen Sie unseren aktuellen Lagerbestand an. Zudem produzieren wir auf Kundenwunsch mit Zertifizierung. Gerne übermitteln wir Ihnen auf Anfrage die einzelnen Produktbeschreibungen EU Produktion: 5 kg

Die Einführung eines guten Qualitätsmanagementsystems hilft einem Unternehmen bei der Weiterentwicklung des eigenen Potentials. Die unter extremen Zeit- und Kostendruck arbeitende Automobilbranche ist einer der anspruchsvollsten Sektoren weltweit. Dabei ist es nicht nur allein für die Automobilbranche entscheidend, sich auf Zulieferer verlassen zu können, sondern auch für andere Unternehmen in der Lieferkette. Sie alle sind angewiesen auf Lieferanten, die ihre Prozesse im Griff haben, die speziellen Anforderungen ihrer Kunden verstehen und sich auf kontinuierliche Verbesserung konzentrieren. Mit einer dementsprechenden Zertifizierung Ihres Managementsystems zeigen Sie, dass Ihr Unternehmen diese wichtigsten Kriterien im Automotive-Bereich erfüllt. Die IATF 16949 Zertifizierung ist der einzige weltweit anerkannte Qualitätsmanagement-Standard, der auf alle in der Lieferkette der Automobilbranche tätigen Unternehmen anwendbar ist. Die IATF 16949 wurde von den IATF-Mitgliedern gemeinsam entwickelt, um den Unternehmen, die bisher unterschiedliche Regelwerke, wie QS-9000 und VDA 6.1 erfüllen mussten, eine Vereinfachung im Bereich der Automotiven Zertifizierung zu bieten. Der Standard IATF 16949 vereint als technische Spezifikation (TS) allgemeine Forderungen an Qualitätsmanagementsysteme und ist für alle Zuliefererunternehmen der Automobilindustrie anwendbar. Ziel des Standards ist es, die System- und Prozessqualität nach den Kriterien des modernen Prozessmanagements nachhaltig zu verbessern. Einen Schritt voraus Zusätzlich geschäftliche Vorteile bei Vertragsverhandlungen in der Automobilindustrie Stetige Optimierung Klarer Fokus auf ständige Verbesserung & Fehlerprävention Ressourcen sparen Zeit- und Kostenersparnis durch Vermeidung von mehrfachen kundenspezifischen Zertifizierungsaudits Expertise & Know-How Mit über 30.000 Unternehmenszertifizierungen in 53 Ländern ist Bureau Veritas IATF-Weltmarktführer

Bei uns werden für namhafte Unternehmen Blech- und Kantteile gefertigt. Da in unserem Haus Bleche aus Stahl, Niro und Aluminium in allen gängigen Größen und in den Stärken 1 bis 5 mm lagernd sind, können sehr kurzfristig Einzelteile oder Baugruppen hergestellt werden. Weiter verfügen wir über sehr gute Logistikanbindungen zu unseren Veredelungspartner Firma agru bei Pulverbeschichtungen und Firma Zinkpower bei Verzinkungen die uns mehrmals pro Woche anfahren, somit können für beschichtete und verzinkte Teile sehr kurzfristige Lieferzeiten angeboten werden.

Unser Lohnfertigungsservice bietet flexible und kosteneffiziente Lösungen für Ihre Fertigungsanforderungen. Wir bieten eine breite Palette von Dienstleistungen, darunter die Herstellung von Dreh- und Frästeilen, die Montage von Baugruppen und mehr. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team bieten wir qualitativ hochwertige Produkte, die Ihren Anforderungen entsprechen. Wir legen großen Wert auf Qualität und Präzision, um sicherzustellen, dass unsere Produkte Ihren Anforderungen entsprechen. Unser Team aus erfahrenen Technikern und Ingenieuren arbeitet mit modernster Ausrüstung, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte pünktlich und innerhalb des Budgets abgeschlossen werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Fertigungsanforderungen erfolgreich zu erfüllen.

Mit Oberaigner Powertrain GmbH haben Sie einen erstklassigen Partner für CNC-Lohnfertigung und Auftragsmontage an Ihrer Seite. Unsere Expertise in der CNC-Technologie und in der Montage, gepaart mit jahrzehntelanger Erfahrung, garantiert Präzision auf höchstem Niveau. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die sich flexibel Ihren individuellen Anforderungen anpassen, und setzen stets auf pünktliche Lieferungen. Von CNC-Fräsen, Drehen, Schleifen, Honen und Verzahnen bis zur Montage komplexer Baugruppen bieten wir Ihnen umfassende Dienstleistungen aus einer Hand, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Bestens ausgebildete Facharbeiter*innen und modernste Fertigungsmaschinen garantieren Präzision und top Qualität bei der Erzeugung Ihrer Büro- und Geschäftsausstattung. Unsere Mitarbeiter*innen leisten in der rund 4.000 m2 großen Holzfertigung qualitätsorientierte Wertarbeit. Ob Serienfertigung oder Sonderproduktionen, freuen Sie sich auf höchste Verarbeitungsstandards bis ins Detail. Kleine wie große Kundenwünsche stoßen bei STOREBEST auf Innovation, Professionalität und Flexibilität. Unser Leistungsspektrum umfasst die Produktion von Büro- und Geschäftseinrichtungen, Möbel und Sonderanfertigungen für spezielle Anforderungen. Der Maschinenpark gehört zu den fortschrittlichsten der Branche. Das zur Kesseböhmer-Gruppe zählende Unternehmen ist zugleich auch Partner in deren Fertigungsverbund mit eigenen Produktionsbetrieben in ganz Deutschland. Vollautomatisches Plattenlager Intelligentes Lager für effizientes Plattenhandling Rund 6 LKW-Ladungen beschichteter Platten pro Woche landen im Plattenlager zur Weiterverarbeitung an. Ein Greifer lagert sie vollautomatisch gesteuert für den Zuschnitt ein. Die Zuordnung der Platten zu den jeweiligen Aufträgen erfolgt computergesteuert. Das vollautomatische Plattenlagersystem reduziert den personellen und organisatorischen Aufwand für das Plattenhandling auf ein Minimum. Das steigert die Kapazität und Rentabilität der Arbeitsleistung. Zuschnitt Optimaler Zuschnitt dank moderner Software Der Zuschnitt wird vollautomatisch vom Plattenlager befüllt. Hier werden die Platten auf Maß geschnitten. Das WaWi-Programm Orgacalc erlaubt ein effizientes Arbeiten und bietet viele Funktionen im Bereich der Zuschnittoptimierung. So erfolgt die Aufteilung der Platten computergesteuert, was den Verschnitt auf ein Minimum reduziert. Zur Kennzeichnung wirft das Programm Etiketten aus. Der/die Mitarbeiter*in sortiert damit die Zuschnitte und weist sie den Aufträgen zu. Die Bauteile kommen dann zur Weiterverarbeitung auf den Pufferplatz. Kantenanleimmaschine Erstklassige Kantenoptik, perfekte Nullfugen In unserer Fertigung kommen eine vollautomatische und eine manuelle Kantenlaneimmaschine zum Einsatz. Vollautomatisch werden Serien- und Großaufträge bearbeitet; manuell Einzelteile und Sonderfertigungen. Die vollautomatische Kantenanleimmaschine arbeitet computergesteuert. Der/die Facharbeiter*in befüllt das 8-Fach-Magazin mit Kantenmaterial. Ein vakuumgestützter Greifarm transportiert die Platten auf das Förderband zu den Bearbeitungsaggregaten. Die Maschine verfügt über mehrere Aggregate. Das Programm steuert den Kantenanschnitt, das Fräsen, Reinigen und Entfernen von Kleberesten. CNC Bearbeitungszentren Höchste Verarbeitungsqualität bis ins Detail In den CNC Bearbeitungszentren erfolgt die Bearbeitung der Platten: Bohrungen, Ausfräsungen, Stecksysteme, Schlitze und Rundungen. Am Barcodeleser werden die Daten eingelesen und an die Maschinen geschickt, die dann die Bearbeitung auf das Exakteste vornehmen. In unseren CNC Bearbeitungszentren kommen drei Maschinen zum Einsatz – für höchste Verarbeitungsqualität bis ins Detail. Danach sind die Teile fertig für die Handwerkstatt, wo unsere Mitarbeiter*innen die Einrichtungsgegenstände zusammenbauen. Vollautomatisches CNC Verarbeitungszentrum Rationelle, schnelle Verarbeitung von Serienteilen Nachdem unser/e Facharbeiter*in das Programm am vollautomatischen Verarbeitungszentrum erstellt hat, arbeitet der Roboter selbständig im 3-Schicht-Betrieb. Der Roboter-Greifarm holt die Platten vom Stapel, die am Fließband in die Bearbeitungsmaschine gelangen, wo sie laut Programm vollautomatisch und computergesteuert bearbeitet, gefräst und