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Als Spezialist im Bereich Metallverarbeitung setzt unser qualifiziertes Team Ihre Anforderungen professionell und termintreu um. Unser Produktportfolio erstreckt sich von der Lohnfertigung für Einzel- und Serienteile bis hin zur Fertigung komplexer Baugruppen. Folgende Fertigungstechniken bieten wir Ihnen für unterschiedlichste Materialien aus einer Hand an: Zuschneiden bis 4 m Kanten bis 4 m Entgraten Stanzen Großformate Schweißen WIG/ MIG/ MAG Nasslackbeschichtung in 1K und 2K Baugruppenfertigung Anlagenbau Konstruktionsdienstleistungen

Unsere Hartmetall-Umformwerkzeuge überzeugen durch exzellente Verschleißfestigkeit und Maßgenauigkeit. Sie werden aus hochwertigem Hartmetall gefertigt, um den Anforderungen an Härte und Langlebigkeit gerecht zu werden.

Teflon®-Halbfabrikate

Unsere CNC-Fräsarbeiten stehen für höchste Präzision und Effizienz. Wir bearbeiten eine Vielzahl von Materialien, darunter Stahl, Aluminium, Kupfer und Titan, mit modernsten CNC-Fräsmaschinen.

Stegdoppelplatten aus Plexiglas®

Wir fertigen Tischbeine nach Kundenwunsch in verschiedenen Maßen und Formen Beispiele finden Sie in unserem PDF Katalog auf unserer Internetseite.

Spanabhebendes Bearbeiten von Metallen führen wir auf Fräsmaschinen oder Bearbeitungszentren durch. Beim CNC-Fräsen können wir bis zu 5-Achsen programmieren; die Vorschübe der Achsen werden dabei einzeln oder gleichzeitig geregelt. Die CNC-Technik ermöglicht es uns komplizierte 3D- Konturen zu erzeugen, da beim 5-Achsen-Fräsen der Fräser in jedem Winkel an das Werkstück positioniert werden kann.

Spezialisiert auf die Optimierung und Automatisierung Ihrer Fertigungs- und Produktionsprozesse. Automatisierung & Robotik - Retrofit & Optimierung - Förder- & Zuführtechnik Automatisierungstechnik für Effizienz und Produktivität Unsere umfassenden Automatisierungstechnik-Lösungen setzen neue Maßstäbe in puncto Effizienz, Produktivität und Qualität in der Fertigungs-, Produktions- und Montagewelt. Wir sind Ihr Full-Service-Anbieter und stehen Ihnen zur Seite, um Ihre Prozesse zu optimieren und Ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern. Unsere Schlüsselbereiche der Automatisierungstechnik umfassen: Robotergesteuerte Automation: Unsere maßgeschneiderten Robotiklösungen erhöhen die Präzision und Geschwindigkeit in Ihren Fertigungsprozessen. Roboter übernehmen repetitive Aufgaben, minimieren Fehler und maximieren die Effizienz. Automatisierte Fertigungslinien: Wir gestalten und implementieren automatisierte Fertigungslinien, die Ihre Produktionskapazität steigern und gleichzeitig die Betriebskosten senken. Diese Linien sind flexibel anpassbar, um auf sich ändernde Anforderungen reagieren zu können. Industrie 4.0 Integration: Durch die Integration von Industrie 4.0-Prinzipien in Ihre Prozesse ermöglichen wir Ihnen eine vorausschauende Wartung, Echtzeitdatenüberwachung und die Optimierung Ihrer Anlagenleistung. Automatisierte Montagetechnik: Unsere Lösungen für die Montageautomation gewährleisten Präzision und Geschwindigkeit in der Produktherstellung. Dies führt zu höherer Qualität und verkürzten Durchlaufzeiten. Steuerungssysteme: Wir entwickeln individuelle Steuerungssysteme, die Ihre Anlagen reibungslos koordinieren und gleichzeitig die Sicherheit gewährleisten. Energieeffizienzoptimierung: Mit unseren Automatisierungstechnik-Lösungen tragen wir zur Reduzierung des Energieverbrauchs bei und unterstützen somit Ihre Nachhaltigkeitsziele. Ihre Vorteile mit unserer Automatisierungstechnik: Steigerung der Produktqualität und -konsistenz Minimierung von Ausschuss und Fehlern Erhöhung der Produktionskapazität Senkung der Betriebskosten Verbesserung der Mitarbeiterzufriedenheit durch die Entlastung von monotonen Aufgaben Bei uns steht die maßgeschneiderte Lösung für Ihre individuellen Bedürfnisse im Vordergrund. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Fertigungs-, Produktions- und Montageprozesse auf das nächste Level zu heben. Kontaktieren Sie uns heute, um Ihre Automatisierungstechnik-Anforderungen zu besprechen und gemeinsam den Weg zu einer effizienteren Zukunft zu planen.

Tiefgezogene Bauteile mit 3-fach wirkenden Pressen mit Kräften bis zu 2500t. Abmaße 4500mm X 2500mm X 600mm. Inhouse Werkzeugbau. Abschließende Laserbearbeitung, Zerspanung oder Oberflächenfinish.

DEL Normalien bietet Ihnen Präzisions CNC-Drehteile nach Zeichnung an. Ab Losgröße 1 bis hin zur Großserie, in allen gängigen Materialien. Wir fertigen für Sie präzise CNC Zeichnungsteile nach Ihren Vorgaben. Bereits ab Losgröße 1 können wir Ihnen attraktive Preise anbieten. Gerne liefern wir Ihnen auch beschichtete Dreh- und Frästeile. Fragen Sie unverbindlich bei uns an.

Zuverlässige und präzise Bearbeitung komplexer Einzelteile und Kleinserien auf unseren modernen 5-Achs-Bearbeitungszentren. Mit unserem Angebot im Bereich 5-Achs-Fräsen können wir selbst anspruchsvollste und von mehreren Seiten zu bearbeitende Teile problemlos und hochgenau fertigen. Dabei bieten wir Ihnen eine nahezu unbegrenzte Bearbeitungspalette an, von der wirtschaftlichen Mehrseitenbearbeitung bis hin zur Herstellung komplizierter 5-Achs-Teile. maximale Bearbeitungslänge: 600 mm maximale Bearbeitungshöhe: 460 mm

Der Punkt Gestaltung ist der wichtigste, da es hier ums Detail geht, wie das Endprodukt am Besten aussieht und auf einen wirkt. Zudem wird kalkuliert, für welchen Preis das Projekt finanzierbar ist. Hierbei spielen viele Faktoren eine Rolle. Faktoren sind vor allem die Verarbeitung und die Art und Qualität des Materials. Unser Motto "Fertigen nach Maß" verspricht erstens Genauigkeit und zweitens Effektivität in allen Belangen.

Mittels unserer Wickelmaschinen können wir aus speziellen Litzen kundenspezifische Spulen in jeglichen Formen und Größen anfertigen. Die benötigten Formen werden direkt bei uns vor Ort mechanisch hergestellt und können jederzeit nach Ihren Wünschen angepasst werden. Unser interner Formenbau ermöglicht es uns in kürzester Zeit, Spulen in Serienqualität herzustellen. Bei Bedarf werden die Spulen direkt verbaut.

Mit unseren beiden Bestückautomaten erzielen wir eine Bestückleistung von 10.000 Bauteilen pro Stunde. Dabei decken wir in der SMD-Bestückung das gesamte Bauteilspektrum mit Gehäuseformen von 0402 bis QFP ab. Gehäuseformen, die aufgrund ihrer Beschaffenheit nicht maschinell bestückt werden können, werden nach der maschinellen Bestückung händisch bestückt und anschließend gelötet. Abhängig vom Auftragsvolumen, von der Beschaffenheit der Leiterplatte und der bestückten Bauteile werden die Leiterplatten per Reflow-Verfahren oder mittels Dampfphasenlötung gelötet. Durch die Dampfphasenlötung erreichen wir niedrigere Spitzentemperaturen, wodurch empfindliche Bauteile und Leiterplatten geschont werden. Alle bestückten Leiterplatten werden nach dem Lötprozess einer optischen Inspektion unterzogen, wodurch der Prozess der SMD-Bestückung bestätigt und abgeschlossen wird.

Betriebliche Merkmale: Wir können Werkstücke stromlos vernickeln bis Abmessung 1400 x 900 x 1100 mm 50 kg Masse Die Maßgenauigkeit stromlos abgeschiedener Nickelschichten auf glatten oder profilierten Werkstücken ist besonders hervorzuheben. Wir verwenden beispielweise stromlos abgeschiedenes Nickel für einige Tfe-Lok® - Varianten. Gegen erhöhte Korrosionseinflüsse setzen wir Kombinationen von stromlos abgeschiedenem Nickel und Hartchrom ein.

Wir fräsen für Sie auf Hochmodernen CNC-Bearbeitungszentren mit bis zu 5 Achsen Ihre Bauteile nach Ihren Zeichnungen und/oder 3d-Daten-Sätze Frästeile können bei uns direkt an der Maschine als auch über unsere CAM Arbeitsplätze realisiert werden.

Der Plungerzylinder für die holzverarbeitende Industrie ist ein leistungsstarker Hydraulikzylinder, der speziell für den Einsatz als Presszylinder entwickelt wurde. Mit einem Stangendurchmesser von 560 mm und einem Hub von 2400 mm bietet dieser Zylinder eine beeindruckende Druckkraft von 7882 kN bei einem Betriebsdruck von 320 bar. Das Gesamtgewicht von 11000 kg unterstreicht die robuste Bauweise und die Fähigkeit, selbst die anspruchsvollsten Aufgaben zu bewältigen. Dieser Zylinder ist ideal für industrielle Anwendungen, bei denen eine hohe Präzision und Zuverlässigkeit entscheidend sind. Die robuste Bauweise und die Verwendung hochwertiger Materialien gewährleisten eine lange Lebensdauer und eine hervorragende Leistung, selbst unter den anspruchsvollsten Bedingungen. Mit seiner hohen Leistung und Langlebigkeit ist dieser Zylinder für den Einsatz in anspruchsvollen industriellen Umgebungen konzipiert.

Hydraulikzylinder aus Edelstahl sind speziell für Anwendungen konzipiert, die eine hohe Korrosionsbeständigkeit und Zuverlässigkeit erfordern. Diese Zylinder sind ideal für den Einsatz in der Petrochemie und anderen Industrien, die hohe Sicherheitsstandards erfordern. Mit ihrer robusten Konstruktion und der Fähigkeit, unter extremen Bedingungen zu arbeiten, bieten sie eine hervorragende Leistung und Langlebigkeit. Die Hydraulikzylinder aus Edelstahl von Staudt sind bekannt für ihre Zuverlässigkeit und Effizienz, was sie zu einer bevorzugten Wahl für viele industrielle Anwendungen macht. Diese Zylinder sind so konzipiert, dass sie den höchsten industriellen Standards entsprechen und gleichzeitig eine einfache Installation und Wartung ermöglichen. Sie bieten eine hervorragende Leistung in einer Vielzahl von Anwendungen und sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Mit ihrer robusten Konstruktion und der Fähigkeit, in verschiedenen Umgebungen zu arbeiten, sind sie eine wertvolle Ergänzung für jede industrielle Anwendung. Die Hydraulikzylinder aus Edelstahl von Staudt sind eine Investition in Qualität und Zuverlässigkeit.

Der Prototypenbau ist ein essenzieller Schritt in der Produktentwicklung, bei dem erste Modelle oder funktionale Muster eines Produkts erstellt werden. Diese Prototypen dienen dazu, Design, Funktionalität und Materialeigenschaften zu testen, bevor die Serienproduktion beginnt. Mit modernen Fertigungstechniken wie dem 3D-Druck können Prototypen heute schnell und kostengünstig hergestellt werden, was Iterationen und Verbesserungen am Produkt deutlich beschleunigt. Im Prototypenbau lassen sich Ideen realitätsnah visualisieren, technische Funktionen überprüfen und frühzeitig Optimierungspotenziale erkennen. Durch schnelle Anpassungen und flexible Materialien hilft der Prototypenbau, Entwicklungsrisiken zu minimieren und den Markteintritt eines Produkts effizient zu gestalten.