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Die Lohnherstellung von Hartkapseln bei MediGrün Naturprodukte GmbH repräsentiert höchste Präzision und Innovationskraft in der Produktion von Nahrungsergänzungsmitteln. Unsere Hartkapseln sind speziell konzipiert, um eine sichere und effektive Lieferung trockener Pulver und Granulate zu gewährleisten, die eine optimale Resorption der aktiven Inhaltsstoffe ermöglichen. In unserer hochmodernen Produktionsanlage setzen wir auf fortschrittliche Technologien, um Hartkapseln von höchster Qualität zu produzieren. Die Hartkapseln können aus verschiedenen Materialien wie Gelatine oder vegetarischen Alternativen hergestellt werden, um den unterschiedlichen Ernährungsbedürfnissen und Präferenzen Ihrer Zielgruppe gerecht zu werden. Unsere Hartkapseln zeichnen sich durch ihre Robustheit und die Fähigkeit aus, Inhaltsstoffe effektiv vor Feuchtigkeit und Umwelteinflüssen zu schützen. Diese Eigenschaften machen sie besonders geeignet für die Beibehaltung der Stabilität und Wirksamkeit der eingekapselten Substanzen über längere Zeiträume. Bei der Lohnherstellung von Hartkapseln bieten wir eine breite Palette an Personalisierungsoptionen. Von der Größe und Form der Kapseln bis hin zu einer Vielzahl von Farben, bieten wir auch die Möglichkeit, die Kapseln mit speziellen Markierungen oder Ihrem Unternehmenslogo zu versehen, um Ihre Marke effektiv zu präsentieren und die Markenbindung zu stärken. Unser Produktionsprozess ist darauf ausgerichtet, Flexibilität und Skalierbarkeit zu gewährleisten. Egal, ob Sie kleine oder große Chargen benötigen, unsere Produktionslinien sind optimal aufgestellt, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen und eine schnelle Markteinführung zu unterstützen. Die Qualitätssicherung hat bei MediGrün höchste Priorität. Alle unsere Hartkapseln werden unter Einhaltung strenger Qualitätskontrollen hergestellt. Unser integriertes Qualitätssicherungssystem sorgt dafür, dass jede Produktionscharge den gesetzlichen Vorgaben und Ihren hohen Erwartungen entspricht. Zusätzlich zur Herstellung von Kapseln bieten wir umfassende Dienstleistungen in den Bereichen Verpackung und Konfektionierung an. Ihre fertigen Hartkapseln können in einer Vielzahl von Verpackungsoptionen geliefert werden, darunter Blisterverpackungen, Dosen, Flaschen oder kundenspezifische Verpackungslösungen, die speziell auf die Bedürfnisse Ihres Marktes und Ihrer Kunden zugeschnitten sind. Wählen Sie MediGrün Naturprodukte GmbH für die Lohnherstellung Ihrer Hartkapseln, um von unserer langjährigen Erfahrung, technologischen Kompetenz und unserem Engagement für Qualität und Kundenzufriedenheit zu profitieren. Wir sind Ihr zuverlässiger Partner, der Ihnen hilft, Ihre Produkte erfolgreich und wirkungsvoll auf dem Markt zu platzieren.

Bei komplexen Bauteilen ist es oft sinnvoll, zunächst ein Prototypenwerkzeug zu bauen, um die Teile zu testen und Erkenntnisse über die Bauteileigenschaften zu gewinnen. In der Prototypenphase können wir das Bauteil optimieren, um die besten Ergebnisse für spätere Serienteile oder Baugruppen zu erzielen. Wir konstruieren und fertigen die Spritzguss-Serienwerkzeuge nach einem Lastenheft und führen die Abmusterungen mit einer benötigten Anzahl von Bauteilen durch. Bei Bedarf übernehmen wir auch die Vorserienproduktion, um unseren Kunden einen umfassenden Service zu bieten.

Die modernen Fräsmaschinen von SCHMIDT Zerspanungstechnik ermöglichen eine äußerst präzise und maßgefertigte Bearbeitung von Werkstücken in der Lohnfertigung. Zu unserem Maschinenpark zählen mehrere Universalbearbeitungszentren und computergesteuerte CNC-Fräsmaschinen – darunter Fahrständer-, Bett- und Portalfräsmaschinen. Bei der 5-Achs-Frästechnik kann die Maschine den Fräser unter jedem Winkel am Werkstück positionieren und verfahren, wodurch die Fertigung von extrem komplexen 3D-Konturen ermöglicht wird.

Spindeln für den Maschinen- und Apparatebau Bei Chip Tec Maschinenbau GmbH sind wir auf die Herstellung von Spindeln für den Maschinen- und Apparatebau spezialisiert. Unsere Spindeln zeichnen sich durch ihre hohe Präzision, Belastbarkeit und Langlebigkeit aus. Sie werden aus hochwertigen Materialien gefertigt und sind für den Einsatz in verschiedensten Anwendungen konzipiert. Durch den Einsatz modernster Fertigungstechnologien und sorgfältiger Qualitätskontrollen stellen wir sicher, dass unsere Spindeln den höchsten Ansprüchen gerecht werden und eine optimale Leistung Ihrer Maschinen und Geräte gewährleisten.

Rapid Prototyping ist eine Schlüsselkomponente unserer Dienstleistungen bei Daiker Industry, die es uns ermöglicht, schnell und effizient Prototypen zu erstellen. Diese Technologie bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre Ideen in greifbare Modelle zu verwandeln, die als Grundlage für weitere Entwicklungsphasen dienen. Unser Team von Experten nutzt modernste Techniken und Materialien, um Prototypen zu erstellen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Durch den Einsatz von Rapid Prototyping können wir den Entwicklungsprozess erheblich beschleunigen und Ihnen helfen, Ihre Produkte schneller auf den Markt zu bringen. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die innovative Lösungen entwickeln und ihre Wettbewerbsfähigkeit steigern möchten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Rapid Prototyping, um Ihre Projekte zum Erfolg zu führen und Ihre Marktposition zu stärken.

Standard- und Sonderaluminiumprofile; Aluminiumrohre nahtlos / gepresst; Aluminium-Platten; Aluminium-Bänder und Bleche in allen Formaten Nationale sowie internationale Bezugsquellen ermöglichen uns die Belieferung unserer Kunden auch mit Aluminiumprodukten. Durch die enge Zusammenarbeit mit unseren hervorragenden Lieferpartnern sind wir in der Lage, eine große Vielzahl verschiedenster Querschnitte und Legierungen anzubieten. Die Produktpalette erweitert sich ständig. • Standard- und Sonderaluminiumprofile • Aluminiumrohre nahtlos / gepresst • Aluminium-Platten • Aluminium-Bänder und Bleche in allen Formaten In Zusammenarbeit mit regionalen Verarbeitungsbetrieben, liefern wir auf Wunsch Ihre Aluminiumprofile auch CNC bearbeitet, Oberflächenpulverbeschichtet oder eloxiert.

Additive Fertigung Drahtzufuhr Laser im Vakuum Vielseite Anlage für Additive Fertigung: Laserschmelzen mit Drahtzufuhr im Vakuum Kompakte Bauform mit Vakuumkammer Vor-Vakuumierung vermeidet Porenbildung und ist ausreichend für Stahl Hoch-Vakuum für TiAl, Refraktärmetalle und Superlegierungen verfügbar Faserlaser mit Scanner oder Wobbler Optik geschützt gegen Metalldampf und Wärmestrahlung Variables Fokussiersystem optional CNC-gesteuertes Drahtzuführungssystem im Vakuum Wärmebildkamera (1kHz) zur Prozesskontrolle

Roboterschweißen revolutioniert die moderne Fertigung, indem es höchste Präzision, Wiederholgenauigkeit und Effizienz in der Produktion ermöglicht. Durch den Einsatz von Robotertechnologie werden Schweißprozesse automatisiert, was nicht nur die Produktivität steigert, sondern auch die Qualität der Schweißnähte erheblich verbessert. Diese Technologie eignet sich ideal für die Serienproduktion, wo konsistente Schweißergebnisse über eine Vielzahl von Werkstücken hinweg erforderlich sind. Die Schweißroboter sind in der Lage, eine Vielzahl von Schweißtechniken auszuführen, darunter das MIG- und MAG-Schweißen, das WIG-Schweißen und das Punktschweißen. Dabei können die Roboterarme in mehreren Achsen arbeiten und so komplexe Schweißnähte in verschiedenen Positionen und Winkeln setzen. Die automatisierten Schweißzellen garantieren nicht nur eine erhöhte Produktionsgeschwindigkeit, sondern reduzieren auch den Ausschuss und die Nachbearbeitungszeit. Vorteile des Roboterschweißens: Erhöhte Effizienz und Produktivität: Roboter arbeiten rund um die Uhr mit gleichbleibender Geschwindigkeit und Präzision, was die Produktionskapazität deutlich erhöht. Hochpräzise Schweißnähte: Dank der genauen Steuerung der Roboter werden perfekte Schweißnähte erzielt, die frei von Fehlern wie Porosität oder Spritzern sind. Kosteneinsparungen: Durch den Einsatz von Schweißrobotern können Lohnkosten gesenkt und Materialverschwendung minimiert werden, da die Roboter präzise arbeiten und weniger Nacharbeit benötigen. Flexibilität: Roboterschweißen eignet sich für eine Vielzahl von Materialien, einschließlich Stahl, Aluminium und Edelstahl, und kann sowohl bei kleinen Bauteilen als auch bei großen Baugruppen angewendet werden. Sicherheit am Arbeitsplatz: Da Roboter in potenziell gefährlichen Umgebungen arbeiten können, wird das Risiko für menschliche Arbeiter deutlich verringert. Die Roboteranlagen, die von der Wilhelm Christ GmbH verwendet werden, sind mit modernster Technologie ausgestattet und gewährleisten eine präzise und schnelle Verarbeitung. Die Anlagen lassen sich flexibel auf verschiedene Schweißaufgaben einstellen und sorgen dafür, dass selbst komplexe Aufgaben zuverlässig und effizient durchgeführt werden. Egal, ob es sich um Einzelstücke oder Massenproduktionen handelt – das Roboterschweißen bietet gleichbleibend hohe Qualität und eine außergewöhnlich hohe Wiederholgenauigkeit. Einsatzgebiete: Roboterschweißen wird in zahlreichen Industrien eingesetzt, darunter die Automobilbranche, der Maschinenbau und die Luft- und Raumfahrttechnik. Besonders in der Serienfertigung großer Stückzahlen wird diese Technik verwendet, um den hohen Anforderungen an Präzision und Effizienz gerecht zu werden.

Unser Unternehmen bietet auch fortschrittliche Kokillengusslösungen für die Herstellung von Aluminiumteilen. Mit umfangreicher Expertise sind wir Ihr zuverlässiger Partner für hochqualitative Gussteile. _________________________________________ Legierungen nach Kundenwunsch _________________________________________ Der Kokillenguss ist ein bewährtes Verfahren zur Herstellung von Gussteilen mit passender Maßgenauigkeit und praktikablen Oberflächenqualitäten. Unsere horizontalen Gießmaschinen ermöglichen die Produktion von Teilen mit Gewichten von wenigen Gramm bis zu mehreren Kilogramm. Dieses Verfahren ist ideal für die Herstellung von Klein- und Mittelserien. _________________________________________ Technische Vorteile des Kokillengussverfahrens _________________________________________ • Wettbewerbsfähige Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität: Unsere Verfahren gewährleisten entsprechend enge Toleranzen. • Hohe Festigkeit und Belastbarkeit: Unsere Gussteile sind mechanisch robust und langlebig. • Effiziente Serienproduktion: Das Verfahren ermöglicht eine schnelle und kosteneffiziente Herstellung auch größerer Stückzahlen. _________________________________________ Produktionsprozess und Qualitätsmanagement _________________________________________ Unsere Produktion beginnt mit einer detaillierten Analyse Ihrer Anforderungen. Basierend auf diesen Spezifikationen erstellen wir präzise Entwürfe und 3D-Modelle, die mit modernster CAD-Software entwickelt werden. Für die Gießsimulationen nutzen wir führende Simulationstools, um den Gießprozess zu optimieren und mögliche Fehlerquellen zu minimieren. Nach der Freigabe der finalen Entwürfe wird der Werkzeugbau durchgeführt. Unsere erfahrenen Techniker fertigen hochwertige Kokillenwerkzeuge, die für eine gleichbleibende Qualität der Gussteile sorgen. Während des gesamten Produktionsprozesses überwachen wir kontinuierlich die Qualität und führen strenge Prüfungen durch, um sicherzustellen, dass alle Teile den höchsten Standards entsprechen. _________________________________________ Branchenanwendungen und individuelle Lösungen _________________________________________ Unsere Kokillengusslösungen finden Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter die Automobilindustrie, die Elektronikbranche, der Maschinenbau und viele mehr. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die genau auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unser Ziel ist es, Ihnen nicht nur hochwertige Produkte zu liefern, sondern auch durch proaktive Beratung und innovative Lösungen Ihre Prozesse zu optimieren. _________________________________________ Kontaktieren Sie uns _________________________________________ Möchten Sie mehr über unsere Kokillengussdienstleistungen erfahren oder haben Sie spezifische Anforderungen? Kontaktieren Sie uns, und unser erfahrenes Team steht Ihnen zur Verfügung, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Unsere CNC-Lohnzerspanung bietet Ihnen eine Vielzahl von Möglichkeiten, um Ihre Projekte präzise und effizient umzusetzen. Mit unseren modernen CNC-Maschinen können wir Aluminium, Messing, Kunststoff und Edelstahl bearbeiten. Unsere Dienstleistungen umfassen das Drehen, Bohren und Fräsen von 3D-Teilen, die nach Ihren Vorgaben gefertigt werden. Wir bieten auch eine 5-Achs-Simultanbearbeitung und konventionelle Dreh- und Fräsmaschinen, um sicherzustellen, dass wir alle Ihre Anforderungen erfüllen können.

Unsere Schalungstische sind speziell für die Anforderungen der Bauindustrie konzipiert. Mit robusten Materialien und präziser Fertigung gewährleisten wir eine lange Lebensdauer und hohe Effizienz. Unsere Schalungstische sind flexibel anpassbar und können individuell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten werden. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für höchste Qualitätsstandards, um Ihre Bauprojekte zu optimieren. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere maßgeschneiderten Lösungen im Bereich Schalungstische zu erfahren.

Die Firma PEAK electronics hat sich neben dem Industriestandard auf „Custom Design“ spezialisiert Sie geben uns Ihre gewünschten Spezifikationen und wir bieten Ihnen das passende Produkt mit eigener, unverwechselbarer Bezeichnung. Ob ein anderes PinOut, spezielle Ein- oder Ausgangsspannung, spezielle Gehäuseform oder fix und fertig im Hutschienengehäuse mit Klemmen an bestimmten Positionenen… Wir erfüllen fast alle Wünsche – und das Beste: Meisst zum Preis eines Standardwandlers!

Schilling- Ihr zuverlässiger Partner für perfekte Blechprodukte Auf unserer Trumpf Stanzmaschine verarbeiten wir vor allem Stahl und Edelstahl mit maximalen Tafelgrößen von 3.000 mm x 1.500 mm und bis maximal 4 mm Stärke. Unser Lift sorgt hierbei für eine automatische Be- und Entladung und somit für einen schnellen und reibungslosen Produktionsablauf, so dass wir auch Kleinserien kostengünstig und effizient herstellen können. Die Werkzeuge werden dabei auf die individuellen Kundenwünsche angepasst und entsprechend optimiert. Wir sind dabei auch in der Lage anspruchsvolle Konturen wie Sicken, Durchzüge, Napf und Gewinde herzustellen.

Bis zu sechs Schneidköpfe pro Anlage sichern Ihnen eine kostengünstige Fertigung, unabhängig davon, ob es sich um eine Einzelteil- oder um eine Großserienfertigung handelt. Allgemeine Information zum Wasserstrahlschneiden Die Wasserstrahl-Schneidetechnologie ist eine zukunftsorientierte und umweltfreundliche Möglichkeit für hohe Automatisierung beim Schneiden von allen Werkstoffen. Um einen Schneidestrahl zu erzeugen wird Wasser bis zu einem Druck von 4000 – 6000 bar erzeugt. Je nach Bearbeitungsanforderung wird das Wasser durch eine Düse von 0,08 mm bis 0,4 mm Durchmesser gedrückt. Dabei wird die Druckenergie in kinetische Energie umgewandelt. Der Schneidstrahl erreicht eine Beschleunigung von 900 m/s, bezogen auf Luft entspricht das etwa der dreifachen Schallgeschwindigkeit. Damit kann man z. B. Stahl- und Aluminiumerzeugnisse bis zu einer Dicke von 250 mm schneiden. Mit reinem Wasserstrahl – Purwasser – werden Textilien, Thermoplaste, Papier, Faserstoffe, dünne Kunststoffe, Elastomere usw. geschnitten. Zum Trennen von kompakten und harten Werkstoffen, wie Hartgestein, Metall, Panzerglas, Keramik usw. findet das Abrasiv-Schneideverfahren Anwendung. Eine Mikrozerspanung erfolgt, indem dem Wasserstrahl in einer Mischkammer Natursand zugeführt wird. Ende der 60er Jahre entschied sich ein amerikanischer Flugzeughersteller für das Wasserstrahlschneiden zur Bearbeitung von Faserverbund-, Waben- und Schichtwerkstoffen. Diese Materialien reagieren besonders empfindlich auf hohe Temperaturen und Drücke. Klassische Trennverfahren von Schweißbrennen über Sägen bis zu Tafelscheren würden die Struktur solcher Stoffe zerstören. Thermische Verfahren, wie zum Beispiel das Laserschneiden, verursachen oft Verbrennungen, Verschmelzungen und Gasentwicklung an den Schnittkanten. Laser- und Plasmaschneiden erzeugen bei den genannten Metallen Spannungen, Mikrorisse und Gefügeveränderungen. Bei Fräsbearbeitung ergibt sich oft eine ungünstige Materialausnutzung und ein hoher Werkzeugverschleiß. Vorteile der Wasserstrahlschneidetechnologie Kaltes Trennen ohne Wärmebeeinflussung, damit entfallen Aufhärtungen und Verzüge Optimale Materialausnutzung durch dünnste Trennfugen oder nahtlose Schachtelung Keine Deformation im Schnittbereich Sämtliche Materialien können auch in Sandwichbauweise bearbeitet werden Zuschnitt mehrlagig möglich Alle Konturen, enge Radien, dünne Wandstärken Hohe Präzision +/- 0,05 mm Umweltfreundlich, kein Staub, keine Dämpfe Flexible Fertigung Trennen von Edelstahl Aluminium Kupfer-, und Sonderwerkstoffen bis zu 250 mm Dicke, sonst nur durch Fräs- oder Sägebearbeitung möglich

dfg-Biege- und Stanzteile bis Drahtdurchmesser 12 mm, mit oder ohne Gewinde, aus Edelstahl rostfrei oder anderen Stahlsorten, mit jeder gewünschten Oberflächenveredelung, in Klein- und Großserien. Ein eigener moderner Werkzeugbau ermöglicht eine schnelle und flexible Umsetzung Ihrer Wünsche. Wir fertigen Biege- und Stanzteile auch auf Ihren Wunsch sowie in allen Größen.

In der Lederwarenindustrie ist die Wahl der richtigen Materialien entscheidend, um Produkte zu schaffen, die sowohl ästhetisch ansprechend als auch funktional sind. Wir bieten hochwertige und langlebige Textilien, die speziell für die Anforderungen dieser Branche entwickelt wurden. Unsere Materialien sind ideal für die Herstellung von Lederwaren wie Taschen, Gürteln, Geldbörsen und Accessoires geeignet. Sie bieten eine perfekte Balance zwischen Eleganz und Funktionalität und sind in einer Vielzahl von Farben und Texturen erhältlich, um den unterschiedlichen Designanforderungen gerecht zu werden. Unsere Produkte sind nicht nur von erstklassiger Qualität, sondern auch flexibel einsetzbar, sodass sie sich leicht an verschiedene Lederanwendungen anpassen lassen. Wir setzen auf innovative Technologien und nachhaltige Produktionsprozesse, um sicherzustellen, dass unsere Materialien umweltfreundlich und dennoch leistungsfähig sind. Unser Engagement für Qualität und Nachhaltigkeit macht uns zu einem bevorzugten Partner für Unternehmen in der Lederwarenindustrie, die nach langlebigen und stilvollen Lösungen suchen.

Das Stanzen ist ein schnelles und präzises Fertigungsverfahren, welches zu den spanlosen Trennverfahren gehört. Es dient vorwiegend der Herstellung von Lochungen und diversen Konturen und zählt zu den unverzichtbaren Basistechnologien im Bereich der Blechbearbeitung. Im Gegensatz zum Prägen, bei dem es zu einer Verformung beziehungsweise Verdrängung des Materials kommt, wird der Werkstoff beim Stanzen in einem Hub durchtrennt.

In unseren CNC gesteuerten Biege, - und Windezentren fertigen wir dreidimensional verformte Biegeteile sowie Drahtringe.

Für große Stückzahlen oder viele Kantungen steht uns eine Bystonic Biegemaschine mit Roboteranbindung von Starmatik zur Verfügung. Hiermit können wir Teile der maximalen Größe von 2000 x 1000 mm und einem Gewicht von maximal 50 Kg vollautomatisch bearbeiten. Dieses Komplexe System wird von uns über ein Offline-Programmiersystem direkt vom 3D-Modell generiert. Das Programm wird dann direkt zur Maschine geschickt. Sehr schnelle Handling Geschwindigkeiten und eine sehr hohe Prozesssicherheit zeichnen dieses System aus.

Wir unterstützen Sie bei der Konzeption Ihrer Produktideen und betreuen Ihr Projekt ab der ersten Minute. Unsere Experten am Standort Herschbach (Oberwesterwald) lassen ihre jahrzehntelange Erfahrung in die Arbeit für Sie einfließen und gewährleisten so ein optimales Endergebnis.

Seit über 20 Jahren schweißen wir Bolzen von M3 bis M6 auf Aluminium. Die rückseitig angeschweißten Bolzen sind auf der Vorderseite nicht zu erkennen und eignen sich so für Frontplatten und Bedienpanels. Da wir das Schweißgerät mit der Hand führen, können wir auch unzugängliche Stellen erreichen und auch sehr komplexe Kantteile schweißen.

Bohrdurchmesser 3-25 mm im ELB Bohrtiefe in einem Zug (mm) 810 mit Nachsetzen 1.200 Gewindebohren bis M20 – größer durch Fräsen Werkzeugwechsler manuell Spindelaufnahme SK 40 altv. HSK 63 Antriebsleistung 5,5 kW / ED 100 Verfahrweg X (längs) 1.050 mm Verfahrweg Y (vertikal) 800 mm Tischbelastung bis 2.500kg Tischgröße 1.000 x 1.500 mm CNC-Rundtisch 0-360° manuell Die TB-Standard-Serie besticht durch eine sehr stabile Schweißkonstruktion, verbunden mit hoher Präzision und Stabilität bei der Tiefbohrbearbeitung – einfach zu bedienen und doch leistungsstark. Die anstehenden Bearbeitungsaufgaben wie Kühl-, Öl- oder Luftbohrungen werden effektiv und wirtschaftlich ausgeführt. Das durchdachte Maschinenkonzept ermöglicht in einer Aufspannung das Tieflochbohren, Senken, Gewindeschneiden sowie Fräsen. Ausgestattet mit modernster Heidenhain TNC 620 Steuerung sowie Späneförderer und Hochleistungs-Kühlanlage. Ideal für die Anwendung kleiner und mittlerer Bauteile.

Unsere Sonder-Werkzeuge bieten maßgeschneiderte Lösungen für präzise und effiziente Fertigungsprozesse in verschiedenen Industrien. Mit mehr als 20 Jahren Erfahrung in der Herstellung hochwertiger Werkzeuge garantieren wir Ihnen höchste Präzision, Langlebigkeit und individuelle Anpassungen, die speziell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Egal ob in der Automobil-, Luftfahrt- oder Medizintechnik – unsere Sonder-Werkzeuge werden unter Einsatz modernster CNC-gesteuerter Maschinen gefertigt und durchlaufen strenge Qualitätskontrollen. Wir verwenden eine breite Palette von Schneidstoffen, darunter Hartmetall, PKD (polykristalliner Diamant) und CBN (kubisches Bornitrid), die ideal für die Bearbeitung unterschiedlichster Materialien geeignet sind. Diese Schneidstoffe zeichnen sich durch außergewöhnliche Härte, Hitzebeständigkeit und Verschleißfestigkeit aus. Unsere Leistungen umfassen die Entwicklung von Fräswerkzeugen, Bohrwerkzeugen, Drehwerkzeugen und vielem mehr. Jedes Werkzeug wird individuell geplant und präzise gefertigt, um höchste Rundlaufgenauigkeit und eine perfekte Oberflächengüte zu gewährleisten. So erzielen Sie in Ihrer Produktion beste Ergebnisse bei minimalem Werkzeugverschleiß.

Konische Kabelverschlußkappen zum Schutz der Kabelenden, Optischer Diebstahlschutz, Schutz vor Verletzung, Erleichterter Vorschub in Kabledurchführungen

HUBER Schaumstoffe liefert Ihnen maßgefertigte Zuschnitte für Ihren Schallschutz. Ob antistatisch oder flammhemmend, wir haben viele Qualitäten immer vorrätig und sind so in der Lage Sie kurzfristig zu beliefern. Wir haben folgende Arten von Schallschutz für Sie im Programm: Pyramidenplatten: Hier fertigen wir in den unterschiedlichtsten Qualitäten und Abmessungen, immer an Ihre Anforderungen angepasst. Noppenschaum: Auch bei Noppenschaum-Zuschnitten und Plattenware liefern wir verschiedene Qualitäten und Abmessungen. Selbstklebend ausgestattet: Sie haben die Möglichkeit permanent- oder leichthaftende Platten oder Zuschnitte bei uns zu beziehen. ANWENDUNG Schallschutz, Flammhemender Schallschutz, antistatischer Schallschutz, Maschinenschallschutz, Produktionshallen, Büroräume, Call-Center, Tonstudios, Absorberelemente. UNSERE ZUSCHNITTE IM DETAIL max. Plattengröße 2000 x 1000 mm min. Pyramidengröße 5 mm Pyramide viele Qualitäten auf Lager

Durch individuelle Lärmbekämpfung sind wir in der Lage, Lärmquellen in Industriebetrieben immer besser zu unterbinden. sta verfügt über Jahrzehnte lang erprobte und weitergeführte Technologien, um Lärm wirksam auszuschließen. Gerade bei hochtechnisierten Metallverarbeitungen kann der Lärm nicht immer direkt in der Maschine bekämpft werden. Die Lösung für große Maschinen oder lange Fertigungsstraßen ist die Komplett-Einhausung. Bei kleineren Maschinen kann die wirksamste Schallminderung durch Teil-Einhausungen oder kleinere Schallschutzkapseln erreicht werden. Das sind Ihre Vorteile | Das Modulbau-System von sta ist hoch variabel und kann sich an die Gegebenheiten in Ihrer Halle anpassen. Die Verkleidung der Maschine wird optimal platzsparend geplant. Eine Schallschutzverkleidung ist nur wirksam, wenn der Schall nirgendwo austreten kann. Deswegen arbeitet sta mit Schallschleusen, wenn Öffnungen für Material oder Luft notwendig sind. Einhausungen sind während des Arbeitsprozesses nicht begehbar, sondern werden vom Bediener von außen gesteuert. Der Prozess wird über Sichtfenster oder Bildschirme überwacht. Maschinen können aus Sicherheitsgründen nur gestartet werden, wenn alle Türen und Öffnungen geschlossen sind. So schützen Maschinen-Einhausungen und Maschinen-Verkleidungen Mensch und Maschine gleichermaßen.

Die bereits in der Länge zugeschnittenen Stäbe werden auf unseren Biegemaschinen kalt gebogen. Dazu wird eine entsprechende Schablone auf den Biegetisch aufgelegt, der Stab eingespannt und zum Flansch rund gebogen. Wir verfügen über vier Biegemaschinen, auf denen Flansche mit einem Durchmesser von 200 mm bis 2.000 mm gebogen werden können.

Antirutschmatten als Unfallschutz In Lager- und Produktionsbetrieben gehören glatte Bodenbeläge zum Standard. Sie erleichtern den Transport von Gütern und sind leicht sauber zu halten. Antirutschmatten aus Gummi bieten eine hohe Haftung, sind abriebfest und belastbar. Spezielle Gummimischungen bieten eine noch höhere Widerstandkraft. Matten mit Loch-Drainage kommen insbesondere an Arbeitsbereichen mit erhöhtem Feuchtigkeitsaufkommen zum Einsatz. Eine doppelte Funktion als Antirutschmatte und Fußmatte zum Abstreifen verschmutzter Schuhe bieten Schlingmatten aus PVC. Mit tief in die Schlingenstruktur eingearbeiteten, farbigen Logos erfüllen sie zudem die Funktion eines Hinweisschildes. Da diese Antirutschmatten für außen und innen gleichermaßen geeignet sind, kommen sie häufig in Eingangsbereichen zum Einsatz.

Auch das Konfektionieren und Verpacken von Schaumstoffprodukten übernehmen wir gern als Dienstleister für Sie. Dabei können wir auf verschiedene Verpackungsmaterialien und -möglichkeiten zurückgreifen. Neben Ihren Schaumstoffprodukten können Sie uns auch Ihre Verpackungsmaterialien zur Verfügung stellen und wir übernehmen ausschließlich die Konfektionierung. Dabei stehen uns außerdem verschiedene Partnerunternehmen zur Verfügung, mit denen wir Ihnen eine kosteneffiziente Verpackung Ihrer Artikel anbieten können.

Anspruchsvolle Werkstücke - maßgenau gefertigt Bleistift und Zirkel gehören bei uns zwar nicht zum alten Eisen, sie spielen bei der computergestützten Gestaltung und Konstruktion nur einfach keine Rolle mehr. Bei Polygonen, Koordinaten oder Splinekurven arbeiten unsere Konstrukteure mit innovativer 3D Computer-Technik. CAD-Konstruktionen gelangen, nach der Simulationsprüfung per Datentransfer direkt zu den CNC-gesteuerten Stanz-, Nibbel- oder Kantbänken. Auf 3.600 qm, an 25 Arbeitsplätzen kanten, stanzen, nibbeln und schweißen unsere Mitarbeiter pro Jahr rund 400 t Aluminium und 50 t Stahl. Wir bearbeiten zugelieferte oder selbstgefertigte Werkstücke mit Kantenlängen bis zu 6 m und einer Stärke bis zu 6 mm.