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Baugruppen- und/oder Komplettmontagen im elektronischen, mechanischen und mechatronischen Bereich. Sortierung, Nachbearbeitung und Reparaturen verschiedenster Produkte. Bedienpulte, Schaltschränke, Kabelkonfektionierung, Verdrahtung, Pneumatik, etc. Montage ist auch im Reinraum Klasse 1000 möglich.

Unser Service geht weit über die Lieferung von Langrohr ab Lager hinaus. In Kooperation mit unseren Partnern können wir alle eingelagerten Abmessungen auch in bearbeiteter / angearbeiteter Ausführung liefern. Unser Angebot umfasst die Oberflächenveredelung wie galvanisches Verzinken, Feuerverzinken, Pulverbeschichten etc. und auch die mechanische Bearbeitung durch Sägen von Fixlängen mit Endenbearbeitung wie Bürstenentgraten und Planen/Fasen.

Für die mechanische Bearbeitung setzen wir ebenfalls modernste Fertigungstechnologie ein, die maßgeschneiderte, optimierte Lösungen mit gleichbleibend hohem Qualitätsstandard ermöglicht. • Drehen bis 3000mm / Ø 720mm CNC • Fräsen bis 7000 / 2500 / 1500mm CNC

schneller, effizienter, nachhaltiger Wir gehen nicht nur mit der Zeit, sondern müssen wie unsere Kunden der Zeit ein gutes Stück voraus sein. Verkürzte Produktionsprozesse und Fachkompetenz von der Planung bis zur Endmontage – Produkte von morgen stets im Fokus! Ob für Einzelteile oder Serien, wir sind ihr starker Partner, wenn es um Metallbearbeitungen mit höchster Präzision geht. Unser Qualitäts-Managementsystem ist seit 1996 nach ISO 9001:2015 und seit 2023 nach ISO 13485:2016 zertifiziert.

Anlagenbau, Apparatebau und Maschinenbau, maßgeschneiderte Lösungen im Bereich Anlagenbau, Apparatebau und Maschinenbau. wir entwickelt individuelle Konzepte, die exakt auf Ihre Anforderungen passen. Anlagenbau, Apparatebau und Maschinenbau Individueller Anlagenbau, Apparatebau und Maschinenbau – IFA Technology GmbH IFA Technology GmbH präsentiert ihre maßgeschneiderten Lösungen im Bereich Anlagenbau, Apparatebau und Maschinenbau. Mit über 40 Jahren Erfahrung setzen wir Maßstäbe in der Entwicklung und Fertigung individueller Lösungen für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Eigenschaften und Vorteile: Individuelle Konzeption und Planung: Unser erfahrenes Team aus Ingenieuren und Technikern entwickelt individuelle Konzepte, die exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Wir bieten Lösungen, die sich nahtlos in Ihre Produktionsprozesse integrieren lassen. Höchste Präzision im Apparatebau: IFA Technology steht für Präzision im Apparatebau. Unsere Geräte zeichnen sich durch höchste Qualität und Zuverlässigkeit aus, um selbst den anspruchsvollsten industriellen Standards gerecht zu werden. Innovativer Maschinenbau für Effizienz: Unsere maßgeschneiderten Maschinenbau-Lösungen setzen auf Innovation und Effizienz. Wir entwickeln Maschinen, die nicht nur leistungsfähig sind, sondern auch den neuesten Stand der Technik repräsentieren. Breites Anwendungsspektrum: Ob in der Lebensmittelindustrie, Chemie, Pharma oder anderen Branchen – unsere Lösungen im Anlagenbau, Apparatebau und Maschinenbau finden Anwendung in verschiedenen Industriezweigen. Warum IFA Technology wählen: IFA Technology steht für Innovation, Qualität und maßgeschneiderte Lösungen im Anlagenbau, Apparatebau und Maschinenbau. Wir verstehen die Vielfalt Ihrer Anforderungen und setzen unsere Erfahrung ein, um Ihnen individuelle Lösungen zu bieten, die Ihre Erwartungen übertreffen. Vertrauen Sie darauf, dass wir Ihr Partner für fortschrittliche und zuverlässige Industrielösungen sind.

Unsere Präzisions-Drehteile entstehen dank 4/5-Achs CNC-Fertigung. Komplexe Formen, höchste Qualität. Vertrauen Sie auf uns für Ihre Produktanforderungen. Wer liefert, was? Wir bieten die Lösung! "PRÄZISIONS-DREHTEILE VON HÖCHSTER QUALITÄT Dank des Einsatzes modernster CNC-Drehmaschinen sind wir in der Lage, sowohl einfache als auch komplexe Drehteile in erstklassiger Qualität herzustellen. Unsere langjährig optimierten Bearbeitungsprozesse ermöglichen eine äußerst effiziente Fertigung und Verarbeitung einer Vielzahl von Materialien, individuell nach den Wünschen unserer Kunden. Im Bereich der CNC-Bearbeitung bieten wir für Ihre Anforderungen an Langdrehteilen: Fertigung sowohl einfacher als auch komplexer Drehteile Verarbeitung aller gängigen Materialien Langdrehteile bis zu einem Durchmesser von Ø 32 mm Unser Leistungsspektrum umfasst sowohl Klein- als auch Großserienfertigung."

Wir fertigen individuell für Sie nach Kundenzeichnung. Eingesetzte Materialien: Automatenstähle, Messing, Edelstahl, Vergütungsstähle, Aluminium. Wir fertigen individuell für Sie nach Kundenzeichnung. Abgestimmt auf Geometrie, Größe und Stückzahl setzen wir unterschiedliche CNC-Drehmaschinen und kurvengesteuerte Ringdrehautomaten sowie Revolverdrehautomaten ein. Eingesetzte Materialien: Automatenstähle, Messing, Edelstahl, Vergütungsstähle, Aluminium. Mögliche Veredelungen: Verzinken, Vernickeln, Verchromen, Brünieren, Eloxieren. Mögliche Wärmebehandlungen: Härten, Induktivhärten, Einsatzhärten, Nitrieren, Glühen. Wir verarbeiten Durchmesser von 3 – 15 mm und Längen bis 120 mm Losgrößen von 30.000 Stück - 2 Mio

Schweißkonstruktionen für den Maschinenbau. Aus Stahl, Alu, VA. Div. Schweißverfahren, u.a. Laserhandschweißen, WIG, MIG/MAG, Autogen, Punktschweißen, Bolzenschweißen. Auf Wunsch komplett einbaufertige Teile. Schweiß­bau­gruppen Wirtschaftliche Lösungen für Ihre Schweißbaugruppen. Wir sind als Schweißfachbetrieb zertifiziert nach DIN EN ISO 3834-3. Zudem verfügen wir über Zertifikate für Bauprodukte, Auffangwannen nach StawaR, Bauteile für Stahltragwerke nach EN 1090-2 EXC 2 und sind Fachbetrieb nach WHG und AwSV § 62 für die Herstellung und das Aufstellen von Auffangwannen über 1000 Liter nach Wasserhaushaltsgesetz. Die schweißtechnischen Aufgaben werden von unserem Schweißaufsichtspersonal überwacht und durch geprüfte Schweißer ausgeführt. Mit unserer zertifizierten werkseigenen Produktionskontrolle (WPK), Konformitätsbescheinigung, CE-Kennzeichnung oder Ü-Zeichen sind Sie auf der sicheren Seite.

Der mechanische Timer ist eine innovative Lösung für die Steuerung der Offenhaltezeit von Türen, ganz ohne Stromversorgung. Besonders an Schiebetüren, die für eine gewisse Zeit offen bleiben sollen, bevor sie sich wieder schließen, kommt dieser Mechanismus zum Einsatz. Ein typisches Beispiel ist der Einsatz in Krankenhäusern, wo eine Schiebetür für eine Weile offen gehalten werden muss, um beispielsweise ein Bett oder medizinische Ausstattungen hindurch zu schieben. Der Timer ermöglicht es, dass die Tür für einen festgelegten Zeitraum offen bleibt, ohne dass eine elektrische Energiequelle benötigt wird. Der mechanische Timer arbeitet rein mechanisch und basiert auf einem hydraulischen Funktionsprinzip, das auch in Türdämpfern verwendet wird, jedoch mit umgekehrter Wirkung. Im Inneren des Timers befindet sich ein Ventil im Zylinder, das die Durchflussmenge des Öls reguliert. Durch diese Regulierung wird die Zeit bestimmt, nach der der Rollenhebel wieder vollständig umgeklappt ist und die Tür nicht länger durch den Haken zurückgehalten wird. Sobald der Hebel nicht mehr gehalten wird, kann die Tür wieder automatisch schließen. Ein weiteres herausragendes Merkmal des mechanischen Timers ist seine einstellbare Verzögerungszeit. Die Offenhaltezeit der Tür kann je nach Bedarf angepasst werden, was besonders in Umgebungen von Vorteil ist, in denen die Zeitspanne, in der die Tür offen bleiben soll, variiert. Die Dauer der Verzögerung hängt dabei direkt von der Schließkraft des eingesetzten Schließmittels ab. Durch diese Möglichkeit der Feinjustierung kann der Timer perfekt an die spezifischen Anforderungen jeder Anwendung angepasst werden. Der mechanische Timer wird in der geöffneten Position der Tür montiert, was eine unkomplizierte Installation und Anwendung ermöglicht. Diese einfache, stromlose Lösung bietet eine hohe Betriebssicherheit und eignet sich hervorragend für Umgebungen, in denen eine zuverlässige Funktion ohne Abhängigkeit von elektrischen Quellen erforderlich ist.

Rohraussenzentrierung No-Tack mechanisch - mittelschwer DN 600 bis DN 1600 Die weit ausgesparten Brücken ermöglichen es, bis zu 80% der Wurzellage einzubringen, ohne die Zentrierung zu lösen.

Mechanische Bearbeitung ist die logische Ergänzung für Guss- und Stanzteile. Das Bohren, Senken und Gewindeschneiden wird professionell durchgeführt und ist fixer Bestandteil bei der Herstellung von einbaufähigen Komponenten. Das Entgraten erfolgt in den haus eigenen Anlagen durch Gleitschleifen oder Strahlen. Damit erhalten Sie Ihre Werkstücke komplett aus einer Hand. Das Resultat für Sie als Kunde: wesentlich weniger Schnittstellen – mehr Zeit für das Wesentliche.

Stahlbaukonstruktionen für den Maschinen- und Anlagenbau, Wir fertigen für Sie wichtige Bestandteile für den kompletten Maschinenbau: Schweißkonstruktionen, Maschinenbauteile, Maschinenbetten Stahlbaukonstruktionen für den Maschinen- und Anlagenbau, Unser moderner Stahlbau besitzt ein Höchstmaß an technologischem Wissen. Unsere Mitarbeiter sind absolute Spezialisten und hervorragend ausgebildet. Nur so ist die wirtschaftlich wie qualitativ erstklassige Produktion von tonnenschweren Schweißbauten gewährleistet ebenso wie die Fertigung filigraner Schweißkonstruktionen. Mit unserem hochqualifiziertem und engagiertem Mitarbeiterstamm sowie dem leistungsfähigen Maschinenpark erfüllen wir seit vielen Jahrzehnten nicht nur alle Anforderungen unserer Kunden, sondern gehen auch immer wieder neue, innovative Wege.

Fräsen, Drehen, Bohren, Erodieren: Wir begleiten Sie vom Gussteil bis zum fertigen Produkt! Die mechanische Bearbeitung ist ein essenzieller Schritt, um Druckgussteile in hochwertige Endprodukte zu verwandeln. Von Stanzentgraten über Schleifen und Strahlen bis hin zu komplexen CNC-Bearbeitungen und Sondermaschinenbearbeitungen können wir inhouse ein umfassendes Spektrum an Bearbeitungsdienstleistungen abdecken. Zusätzlich bieten wir die Möglichkeit zur Baugruppenmontage, um unseren Kunden einen noch umfassenderen Service zu bieten. Mit modernsten Technologien und einem Team von Experten garantieren wir höchste Präzision und Qualität in jedem Produktionsschritt. Mechanische Bearbeitung: • Stanzentgraten • Schleifen / Gleitschleifen • Strahlen • Gewindeschneiden • CNC-Bearbeitung auf div. Zentren • Bearbeitung auf Sondermaschinen

Unsere Baugruppen für den Maschinenbau werden mit höchster Präzision und Sorgfalt gefertigt, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht zu werden. Wir bieten umfassende Lösungen, von der Konstruktion über die Fertigung bis hin zur Montage von mechanischen und elektronischen Baugruppen. Unsere Expertise umfasst den Einsatz von hochwertigen Materialien und modernsten Technologien, um langlebige und leistungsfähige Baugruppen zu produzieren, die in verschiedenen Industrien wie der Automobil-, Luftfahrt- und Fertigungsindustrie eingesetzt werden können. Jedes Projekt wird individuell betreut, um sicherzustellen, dass die Baugruppen exakt Ihren Spezifikationen und Qualitätsanforderungen entsprechen.

CNC-Bearbeitung Sie möchten ihre Teile gern fertig bearbeitet? Gerne übernehmen wir auf unseren hochpräzisen CNC-Bearbeitungszentren die Fertigbearbeitung Ihrer Gussteile. Wir fräsen, bohren, schneiden Gewinde, verpacken nach Ihren Wünschen. Gewindeeinsätze Innengewinde können durch Gewindeeinsätze höhere Gewindebelastungen aufnehmen. Den fachgerechten Einbau erledigen wir. Montage In Serie werden einfache bis aufwendige Montagearbeiten von Teilen zu Baugruppen durchgeführt, um Ihnen eine Komplettlösung für Ihre Anforderungen anzubieten. Messtechnik Bei gehobenen Anforderungen an Genauigkeit und Dokumentation können Teile auf unserer 3D- Koordinaten-Messmaschine nach vorgegebenen Maßvorgaben überprüft werden. Zur Dokumentation können Messprotokolle erstellt werden. Serienteile aus Aluminium- oder Stahlhalbzeugen Wenn es mal keine Gussteile sind - auch die Bearbeitung von Serienteilen aus Aluminium- oder Stahlhalbzeugen übernehmen wir für Sie. Bei uns sitzt jeder Handgriff Nutzen Sie unsere jahrzehntelange Erfahrung und unser fachliches Wissen in der Bearbeitung und im Maschinenbau für Ihre Präzisionsteile.

Wir arbeiten auf mehreren Bearbeitungszentren und fertigen kundenspezifisch aus den verschiedensten Materialien Lösungen: Aluminium, Edelstahl, Stahl, Messing, Bronze, sowie Gussrohlinge.

Führungsleisten, Wellen, Buchsen, Arbeitsplatten, Druckplatten, Distanzscheiben und Ringe sind typische Beispiele für solche Komponenten. Maschinenmesser und Hartmetallteil.

Mechanische Bearbeitung im Bereich Steinschleifen, Polieren und Strahlen Steinschleifen Außendurchmesser bis 990 mm Durchmesser 6.300 mm Gesamtlänge 10.000 kg Masse Innendurchmesser bis 650 mm Durchmesser 500 mm Gesamtlänge 500 kg Masse zu den Eigenschaften Rundlaufgenauigkeit < 0,01 Zylinderform < 0,01 Polieren Außendurchmesser bis 1.200 mm Durchmesser 7.000 mm Gesamtlänge 10.000 kg Masse zu den Eigenschaften Rauhtiefe Rmax. Poliert 0,5 – 0,8µ Finishpoliert 0,3 – 0,5µ Superfinishpoliert 0,1 – 0,3µ Spiegelhochglanzpoliert <0,1µ Strahlen Außendurchmesser bis 1.200 mm Durchmesser 7.000 mm Gesamtlänge 10.000 kg Masse zu den Eigenschaften Rauhtiefe Rmax. von 1 bis 25µ

Die Montage von mechanischen Baugruppen ist ein entscheidender Prozess in der Produktion, der höchste Präzision und Qualität erfordert. Mechanische Baugruppen bilden das Herzstück vieler Maschinen und Geräte, die in der Industrie, im Maschinenbau und in der Automobilindustrie zum Einsatz kommen. Unsere Expertise in der Montage von mechanischen Baugruppen gewährleistet, dass jedes Teil perfekt aufeinander abgestimmt ist und die gewünschten Funktionalitäten zuverlässig erfüllt. Der Montageprozess beginnt mit der präzisen Fertigung und Auswahl der einzelnen Komponenten, die für die Baugruppe erforderlich sind. Unsere erfahrenen Techniker setzen modernste Montagetechniken und Werkzeuge ein, um sicherzustellen, dass jedes Teil exakt nach den Spezifikationen zusammengefügt wird. Dabei achten wir besonders auf enge Toleranzen und die Einhaltung strenger Qualitätsstandards, um eine lange Lebensdauer und hohe Leistung der Baugruppe zu gewährleisten. Unsere Dienstleistungen umfassen die Montage von Baugruppen für eine Vielzahl von Anwendungen, darunter Maschinenbau, Fahrzeugbau, Elektrotechnik und Medizintechnik. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Darüber hinaus stellen wir sicher, dass jede Baugruppe umfangreichen Tests unterzogen wird, um ihre Funktionalität und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Qualität, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Bearbeitung, mechanische, von Aluminiumteilen, unsere Stärken liegen sowohl in der Entwicklung, Konstruktion und Fertigung. Bearbeitung, mechanische, von Aluminiumteilen wir verarbeiten jährlich über 2.500t Aluminium und Edelstähle zu Qualitätslösungen. Dabei erstreckt sich unsere Produktion von der Musterfertigung über Kleinserien bis hin zum kompletten Jahresbedarf für einzelne Kunden.

Ingenieurbüros für den Maschinenbau, rechnergestützte Funktions- und Leistungsanalyse von Bauteilen, Baugruppen, Anlagen und Systemen Wesentlicher Bestandteil unserer Arbeit ist die rechnergestützte Funktions- und Leistungsanalyse von Bauteilen, Baugruppen, Anlagen und Systemen. Als Partner für Entwickler und Konstrukteure liefern wir wichtige Entscheidungsgrundlagen für jede Weichenstellung. Äußere Einflüsse wie Wind, Wetter und Erschütterungen, das Wirken verschiedener Massen und Kräfte, kann in Simulationsrechnungen vor Herstellung im digitalen Raum analysiert werden.

Die mechanische Vorbehandlung ist ein entscheidender Schritt in der Oberflächentechnik, der durch den Einsatz von Glasperlenstrahlen oder anderen Kornarten als Strahlmittel eine hochwertige Oberflächenveredelung ermöglicht. Diese Technik wird häufig verwendet, um die Oberflächenbeschaffenheit von Materialien gezielt zu verbessern und sicherzustellen, dass die Endprodukte den hohen Anforderungen industrieller Anwendungen gerecht werden. Mit Glasperlenstrahlen lassen sich gezielt matte oder seiden glänzende Oberflächen erzeugen, die vorhandene Oberflächenfehler im Material kaschieren. Dieser Prozess reinigt die Oberfläche von anhaftenden Fremdkörpern und entfernt Verunreinigungen, ohne die Substanz des Werkstücks zu verändern. Dadurch wird die Lebensdauer des Bauteils erheblich verlängert. Insbesondere in der Automobil-, Luftfahrt- und Maschinenbauindustrie, wo hohe Standards an die Oberflächenqualität gestellt werden, hat sich diese Methode bewährt. Das Oberflächenstrahlen mit Glasperlen ist nicht nur effizient, sondern auch vielseitig. Es eignet sich besonders gut zum Reinigen, Entgraten, Mattieren und Glätten von Werkstücken. Durch das gezielte Einsetzen verschiedener Kornarten können spezifische Oberflächenstrukturen erzielt werden, die für die jeweilige Anwendung optimal sind. Das Glasperlenstrahlen erzeugt dabei eine gleichmäßige und feine Oberflächenstruktur, die nicht nur funktionale Vorteile bietet, sondern auch die optische Ästhetik des Werkstücks verbessert. Eine entscheidende Eigenschaft des Glasperlenstrahlens ist die Fähigkeit, die mechanischen Eigenschaften des Materials zu erhalten oder sogar zu verbessern. Durch die Reduzierung von Mikrorissen und Oberflächenfehlern wird die Verschleißfestigkeit erhöht, was besonders in Bereichen von Bedeutung ist, in denen Bauteile hohen mechanischen Belastungen ausgesetzt sind. Zudem ist die mechanische Vorbehandlung durch Glasperlenstrahlen eine umweltfreundliche Methode, da sie in der Regel ohne chemische Zusätze auskommt und somit die Belastung für die Umwelt minimiert. Die Verwendung von Recyclingglasperlen als Strahlmittel trägt zudem zur Nachhaltigkeit der Verfahren bei und reduziert die Betriebskosten. In der Industrie ist die mechanische Vorbehandlung ein unerlässlicher Schritt, um die Qualität und Langlebigkeit von Produkten zu sichern. Glasperlenstrahlen verbessert nicht nur die Oberflächenqualität, sondern sorgt auch dafür, dass nachfolgende Beschichtungsverfahren effektiver und gleichmäßiger angewendet werden können. Die glatte, gereinigte Oberfläche gewährleistet eine optimale Haftung von Beschichtungen, sei es durch chemisches Nickel, Eloxieren oder andere Veredelungsverfahren. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die mechanische Vorbehandlung durch Glasperlenstrahlen eine essenzielle Rolle in der modernen Oberflächentechnik spielt. Sie stellt sicher, dass Materialien nicht nur funktional, sondern auch ästhetisch ansprechend sind, und sie bietet eine effektive Lösung zur Vorbereitung von Bauteilen auf die Anforderungen der heutigen industriellen Anwendungen. Durch die Kombination von Reinheit, Ästhetik und mechanischen Vorteilen ist das Glasperlenstrahlen eine unverzichtbare Methode zur Sicherstellung der Qualität in verschiedenen Branchen.

Zur kompletten Fertigung Ihrer Bauteile bohren, senken und schneiden wir Gewinde auf einem CNC-Bohrwerk Maximale Abmaße: 1700x4500x500mm

Frästeil nach Kundenzeichnung im Kundenauftrag Beispiele: Mechanische Bearbeitung

Moderne Maschinen und Bearbeitungszentren sind die Grundlage dafür, den hohen Anforderungen an die Bauteile gerecht zu werden. Vielfältige Präzision in Metall Zentraler Fertigungsbereich des Unternehmens ist die sogenannte Mechanische Fertigung. Moderne Maschinen und Bearbeitungszentren sind die Grundlage dafür, den hohen Anforderungen an die Bauteile gerecht zu werden. Im Rahmen unserer CNC-Bearbeitung produzieren wir Drehteile und Frästeile als Präzisionsteile auf der Basis höchster Qualitätsstandards, die gemäß Ihren Anforderungen gefertigt werden. Ein breites Spektrum an Fertigungsmöglichkeiten steht dafür zur Verfügung: • 5 Achsen Fräsbearbeitung (bis 3000mm Bearbeitungsweg) • NC Drehen (bis 1000mm Drehdurchmesser) • Drahterodieren • Senkerodieren • Schlosser und Bohrarbeiten • Konventionelles Drehen und Fräsen Die 30 kompetenten Facharbeiter der Abteilung sorgen für eine qualitativ einwandfreie und termingerechte Fertigung der Teile. Um auch für die Zukunft gerüstet zu sein ist permanente Ausbildung selbstverständlich. Derzeit bieten wir 8 Auszubildenden einen Ausbildungsplatz an.

BIOTECHNOLOGIE VON DER BERATUNG BIS ZUM FERTIGEN PRODUKT Kompetenzen Surface Contacts vereint materialwissenschaftliches Know-How und fertigungstechnische Erfahrung mit speziellen Fragestellungen aus Hochtechnologiebereichen wie Medizin, Biotechnologie und Feinwerktechnik.

Der Maschinen- und Anlagenbau stellt unterschiedliche Anforderungen an keramische Bauteile. Neben einer hohen mechanischen Belastbarkeit kommen Verschleißbeständigkeit, thermische oder elektrische Isolierung sowie die Wärmeleitfähigkeit ins Spiel. So werden bei Bedarf auch einfache Normkomponenten wie Flansche, Schrauben oder Unterlegscheiben aufgrund der besonderen Eigenschaften aus Hochleistungskeramik gefertigt. Oder es muss ein spezifisches Lagerproblem gelöst werden, da aufgrund hoher Temperaturen, Schmierungsmangel oder extrem korrosiver Umgebung ein Standardlager versagen würde. Anforderung und Lösung Die Anforderungen sind oftmals sehr komplex und die Lösungsmöglichkeiten mannigfaltig, daher sollte der Lösungsansatz genau geprüft und diskutiert werden. Eine Zeichnung bringt es zu „Wort“, wir unterstützen Sie gerne bei der Umsetzung Ihres Problems in Keramikfragen! Hier versteht sich die BCE nicht nur als reiner Keramikhersteller, sondern vielmehr auch als Ideengeber und Berater – wir versuchen mit unseren Kunden das Optimum aus Funktionalität und Wirtschaftlichkeit herauszuholen. Eine 1:1 Umsetzung von bestehenden Bauteilen aus Metall oder Polymerwerkstoffen ist in den meisten Fällen nicht zielführend oder gelingt nur unwirtschaftlich. Im Anlagen- und Maschinenbau haben sich folgende Bauteile aus technischer Keramik bereits bewährt: • Verschleißbeständige Lagerbuchsen auch bei Minimalschmierung • Kundenspezifische Gleitlager mit Medienschmierung • Ventilkomponenten: Sitzringe, Kegel, Kugelarmaturen • Verschleißfeste, hochpräzise Führungselemente • Umform-Werkzeuge, Pressstempel und -matrizen • Düsen für aggressive Medien (Chemikalien, Klebstoffe), für den Einsatz abrasiver Komponenten • Scherenmesser in der Papier- und Kunststoffindustrie, Rollscherenmesser in der Metallfolien-Konfektionierung • Schneid-Elemente • Schweißrollen • Hochtemperatur-beständige, elektrische Isolationsbauteile

Das Vertikaldreh-Bearbeitungszentrum in Portalbauweise von WALDRICH COBURG für mittlere bis große Werkstücke. Durch die Option des verfahrbaren Drehtisches in Verbindung mit einer äußerst leistungsfähigen Bohr- und Fräseinrichtung ermöglicht die MultiTurn selbst die Bearbeitung äußerst komplexer Werkstücke. Dazu steht eine große Auswahl von Bearbeitungseinheiten zur Verfügung, die nach dem Masterhead-Konzept eingewechselt werden können. Je nach Anforderung stehen hoch entwickelte Wechselsysteme für Bearbeitungseinheiten und Werkzeuge zur Verfügung. Ausführung: Portalbauweise Drehtisch: fest / verstellbar Querbalken: fest / verstellbar Drehdurchmesser [mm]: 3.000 - 6.000 Drehhöhe [mm]: 1.000 - 5.000 Antriebsleistung Planscheibe [kW]: 100-200 Werkstückgewicht [t]: 80

CNC gesteuerte Dreh- und Fräsbearbeitungen Auch nach dem Gießprozess stehen Ihnen eine Vielzahl von Weiterbearbeitungsschritten wie Drehen, Fräsen, Dichtigkeitsprüfung, mechanische Bearbeitung und alle Arbeiten der Komplettmontage zur Verfügung.

Ob es sich um einen detaillierten Schließplan für eine klassisch-mechanische Anlage handelt oder ob es darum geht, Vorhandenes nachträglich digital zu vernetzen Wir freuen uns über komplexe Herausforderungen. Gerade Zutrittskonzepte können sehr rasch sehr diffizil werden: Wer darf welche Türen öffnen und wer nicht? Mit der gesamten Palette traditioneller Schließtechnik sind wir bestens vertraut. Über 100.000 Objekte unterschiedlichster Art und Nutzung haben wir bundesweit mit Schließanlagen ausgestattet. Werfen Sie einen Blick in unsere Referenzen!