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Die Forstner nuSLIT - Serie bringt die Produktion Ihrer Zuschnitte, sowohl in Hinsicht auf die Flexibilität als auch auf die Produktivität, auf ein ganz neues Level. Die Forstner nuSLIT – Serie ist ein wahrer Traum jeder modernen Blechbearbeitung. Sie bringt die Produktion Ihrer Zuschnitte, sowohl in Hinsicht auf die Flexibilität als auch auf die Produktivität, auf ein ganz neues Level. Mit nuSLIT, können Sie sämtliche Funktionen über das Touch Panel einstellen: Breiteneinstellung, Zuschnittlänge, Eintauchtiefe der Richtwalzen zur Vermeidung von Richtmarkierungen und Aktivierung der Spaltmesser. nuSLIT kann zum integralen Teil eines programmgesteuerten Produktionsflusses werden. Das Steuerungssystem ist vollumfänglich kompatibel mit nuIT, sodass sich die gesamte Zuschnittproduktion ohne manuelle Eingriffe, direkt vom Arbeitsplatz aus planen und programmieren lässt. Die wichtigsten Vorteile: unschlagbare Schnittgenauigkeit innovatives Messerklemmsystem vollkompatibel mit der nuIT Software wechselseitige Messeranordnung schnellster Messerwechsel am Markt Typ: Längs- und Querteilanlage Blechbreite: 1.250 mm Kapazität: 1,0 mm Steuerung: Bedienung über ergonomisches Touch Panel Schere: Tafelschere Rolleneinlauftrichter: gelagerte Rollen am Tischanfang Tisch: manuell einstellbare Coilführung mit Kugellagern Programmierbare Spaltanlage: automatische Spaltmesserverstellung mit bis zu 7 Spaltmesserpaaren

Dieser vertikale Kartonaufrichter APC 600 faltet und verschließt die 4 unteren Laschen von Kartons automatisch, sodass die Kartons für das vertikale Befüllen bereit sind. Das Grundgerüst besteht aus einer stabilen Formrohrkonstruktion mit Stellfüßen und der erforderlichen Rahmenkonstruktion zur Befestigung der Einbauteile. Leistung: bis zu 700 Kartons/Stunde Kartongröße: min. 200 x 150 x 80 mm, max. 600 x 400 x 400 mm Kartongröße: max. 600 x 400 x 400 mm Leistung: bis zu 700 Kartons/Stunde

Wir entwickeln und fertigen Handlingssysteme zur vollautomatischen Bauteilherstellung von Leichtbauteilen mit jeweils angepasster Greifertechnologie zum Ausgangsmaterial. Angefangen von einfachen Greif- bzw. Positionieraufgaben bis hin zu verketteten Prozessen, inkl. Cutterentnahme, Stacken, Stackbeschnitt, bis hin zum definierten Einlegen in Produktionswerkzeuge, können sämtliche Schritte dargestellt werden. Unser Leistungsspektrum umfasst: - Etablierte Komplettlösungen, jeweils kundenspezifisch, ergonomisch und funktionell adaptierbar - Greifertechnologien für alle Bauteilvarianten bzw. Bauteilgewichte - Bauteilpositionierung und Positionsüberwachung - Bauteiltransport - Rohteilzuführung und Fertigteilentnahme

Das 5-Achs-Fräsen von Kunststoffen ermöglicht die Herstellung hochpräziser Bauteile für verschiedene industrielle Anwendungen. SFS bietet 5-Achs-Frästeile aus einer Vielzahl von technischen Kunststoffen, darunter POM, PA, PEEK und weitere. Diese Frästeile sind ideal für den Einsatz in der Automobilindustrie, Medizintechnik und im Maschinenbau.

Etikettenspender S 50/S 100: erstklassiges Etikettieren mit Geschwindigkeiten bis 50 oder 100 m/Min Mit modernen, nach heutigem Stand der Technik integrierten Steuerungs- und Kommunikations-Elementen, hochwertigen Bauteilen in Aluminium-Guss und einer Etikettiergeschwindigkeit von wahlweise 0-50 m/Min oder 0-100 m/Min, werden Ansprüche an erstklassiges Etikettieren mit der S-Serie von Collamat erfüllt. Das ausbaufähige, modulare Konzept macht den S 50 und den S 100 zur sicheren Investitionen in turbulenten Zeiten. Die perfekte Entscheidung für die hochkomplexe Produktkennzeichnung, wie auch für einfache Etikettieranwendungen.

Die "Grundplatten" wird lt. Plan auf Form & Lage Toleranzen zuerst untersucht und danach gefertigt.

Stanzen, Biegen, Prägen – wir haben die Lösung! Werkzeugbau Serienteile erwünscht? Stanzen, Biegen, Prägen – wir haben die Lösung!

Besondere Materialien, spezielle Werkstoffeigenschaften und engste Toleranzen sind Faktoren die uns herausfordern. Wir folgen einer klaren Philosophie: "Weniger ist mehr". Besondere Materialien, spezielle Werkstoffeigenschaften und engste Toleranzen sind Faktoren die uns herausfordern, unsere Position als Dienstleistungsspezialist nicht nur täglich zu leben, sondern nachhaltig zu optimieren. BOHRWERK TOS FS100 CNC KW50, Verfahrwege Y-1800, X-1800, Z-1800 + B-Achse 360° FRÄSMASCHINEN SHW UFZ6L Mit positionierbarem Fräskopf, mit gesteuertem Rundtisch und Heidenhain iTNC 530, Tischabmaße: 2000 mm x 1600 mm Arbeitsbereich X-10000 mm, Y-2600 mm, Z-1600 mm Soraluce SP 6000-HSC, 5 Achsig Steuerung Heidenhain 426, Tischabmaße: 6000 x 1000 mm, Automatik NC- Diagonalschwenkkopf 2,5°x2,5° Arbeitsbereich: X-4500 mm, Y-1600 mm, Z-1500 mm MCFV 125 EZZTS Arbeitsbereich: X-610 mm, Y-1270 mm, Z-760 mm

Bearbeitung von Kunststoff auf Anforderung lt. Kunden

Als Ingenieurbüro für Spezialmaschienbau bietet die Fa. MBU GmbH sämtliche Dienstleistungen rund um die Projektbearbeitung an. Der Projektstart beginnt meist mit einer Machbarkeitsstudie, in der mögliche Varianten sowohl technisch als auch kaufmännisch analysiert werden. Anhand der Machbarkeitsstudie werden mit dem Kunden eine oder mehrere mögliche Varianten ausgewählt, die in einer Layoutstudie miteinander verglichen und optimiert werden. Im nächstem Schritt werdeb ein Ablaufplan mit Terminplan und eine detaillierte Kostenschätzung erstellt. Danach erfolgt die eigentliche Maschinenbau-Projektierung, beginnend mit der Entwicklung des Projektes in 3D mit dem Programm Solid Works. Dabei stehen wir während der Entwicklungsphase in permanente Abstimmung mit unserem Kunden. Auch der ständige Kontakt mit unseren Zulieferanten steht während der Entwicklungsphase an der Tagesordnung. Hierzu gehören vor allem Abklärungen von div. technischen Details, Kosten und Verfügbarkeiten. Die Firma MBU wickelt das gesamte Projektmanagement im Maschinenbau inklusive Fertigung und Lieferung auch als Generalauftragnehmer ab. Nach der Projektierung geht es an die Erstellung der Fertigungszeichnungen mit Stücklisten. Während der Fertigung und Endmontage wird diese von unseren Technikern begleitet und überwacht. Die Aufstellung der Anlagen bei unseren Kunden sowie die Inbetriebnahme erfolgt ausschließlich mit unseren Ingenieuren. Unser Angebot an Spezialmaschinenbau-Dienstleistungen wird durch die Erstellung der Dokumentation nach Maschinenrichtlinie mit Bedienungs- und Wartungsanleitung, Risikoanalyse sowie CE-Zertifizierung abgerundet. MBU bietet auch die Abnahme und Überprüfung von Maschinen und Anlagen nach der gültigen Maschinensicherheitsverordnung (MSV) an. Kontaktieren Sie uns, um mehr zu erfahren. Lesitungen • Machbarkeitsstudien • Anlagenlayouterstellung • Ablaufplanerstellung • Kostenschätzungen • Projektierung • Entwicklung und Konstruktion von Sondermaschinen • Erstellung von Dokumentationen, CE-Zertifizierung, Risikoanalysen • Abnahmen und Überprüfungen von Anlagen im Sinne der MSV • Bauüberwachung, Inbetriebnahmeüberwachung • Projektabwicklung inkl. Fertigung und Lieferung als Generalauftragnehmer

Unterbrechungsfreies Arbeiten und erstklassige Kehrleistungen sind bei der Kehrsaugmaschine jederzeit gewährleistet. Für gleichbleibend saubere Arbeitsergebnisse kann der Filter im Einsatz zwischendurch einfach abgerüttelt werden. Für die Reinigung nach Arbeitsende ist dieser dann von der Sauberseite her unkompliziert und schnell zugänglich. Die robuste Stahlrahmenbauweise in Heavy-Duty-Qualität macht den Sweepmaster zu einem echten Profi-Gerät unter den Kehrsaugmaschinen.

Unsere Produkte im Bereich Industrie- und Maschinenbau sind darauf ausgelegt, den hohen Anforderungen dieser Branche gerecht zu werden. Wir bieten eine breite Palette von Komponenten an, die in verschiedenen industriellen Anwendungen eingesetzt werden, von Maschinenbau bis hin zu komplexen Fertigungsanlagen. Unsere Produkte zeichnen sich durch ihre Langlebigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit aus, was sie ideal für den Einsatz in sicherheitskritischen Anwendungen macht. Mit einem tiefen Verständnis der spezifischen Anforderungen der Industrie- und Maschinenbauindustrie entwickeln wir innovative Lösungen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Unsere modernen Fertigungseinrichtungen ermöglichen es uns, große Stückzahlen effizient zu produzieren, ohne dabei Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass unsere Produkte ihre Erwartungen übertreffen und zur Verbesserung der Gesamtleistung ihrer Systeme beitragen.

Professionelle Laminatoren in verschiedenen Arbeitsbreiten und verschiedensten individuellen Ausführungen. Arbeitsbreiten 300mm / 500 mm / 600mm / 800mm Individuelle Laminier-Maschinen Laminier-Systeme genau für Ihren Bedarf Ihre Anforderungen sind komplex? Sie suchen einen Rollen-Laminator, der Ihre automatisierte Anlage ergänzt? Wir entwickeln und bauen die gewünschte Laminier-Maschine speziell genau für Ihre Folienbeschichtung. Z. B. wenn Sie * eine besonders hohe Genauigkeit zwischen den Laminier-Walzen * hohe Kräfte für Werkstoffe * eine besonders genaue Zugkraft z. B. von Membranen * das gleichzeitige Verarbeiten unterschiedlicher Folien benötigen. Die Vielzahl an Materialien und Werkstoffen erfordern leicht anpassbare Laminatoren. Wir lernen Ihre Anwendung kennen und bauen darauf abgestimmt das passende Laminier-System. Seit vielen Jahrzehnten entwickeln und fertigen wir kundenspezifische Lösungen an unserem Vorarlberger Standort in Österreich. Gerne erstellen wir ein Angebot für Ihren idealen Rollen-Laminator!

Serien fertigen wir mit den Verfahren des CNC-Drehens und CNC-Fräsens. Wir bearbeiten beim CNC-Drehen Durchmesser von bis zu 280 x 1.000 Millimeter. Die Hillebrand Maschinenbau GesmbH arbeitet im Bereich Maschinenbau, Anlagenbau und Förderungstechnik. Wir fertigen neben Maschinen und Sondermaschinen auch Teile und Komponenten nach den fertigen Entwürfen unserer Kunden an. Unser erfahrenes Team verarbeitet in Niederösterreich sämtliche Materialien von Stahl, Aluminium über Edelstahl und viele andere.

Brady produziert und vertreibt: Produkte für Kennzeichnungs- und Sicherungsanwendungen wie Schilder und Markierer sowie die dafür notwendigen Drucker und Softwareprogramme Produkte für die Drahtkennzeichnung, inklusive Etikettiermaterialien und Werkzeuge für die Draht- und Kabelmarkierung in den Bereichen Elektrik und Telekommunikation Hochwertige Kennzeichnungsprodukte, darunter Etiketten und Schilder, die auch in extremen Umgebungen lesbar und haftfähig bleiben Präzisionsstanzteile, darunter spezifische Stanz- und Schlitzmaterialien für Mobiltelefone, Pager, Festplatten- und CD-Laufwerke und elektronische Komponenten für den Automobilsektor Zum Beispiel BP-THT IP600: Etikettendruck – so einfach wie noch nie. Die benutzerfreundlichen Drucker der IP Serie kommunizieren durch die RFID-basierte „Smart Cell“-Technologie automatisch mit den Druckmaterialien, den Farbbändern und der Software. Dadurch regeln die Systeme alles selbst - von Randeinstellungen über die Justierung bis hin zur Farbbandkompatibilität und Druckhitze. Laden, Klicken, Drucken - so einfach war professioneller Etikettendruck noch nie. Und so zeitsparend, denn der Zeitaufwand für die Druckereinrichtung entfällt. Kein Experimentieren mehr - das zeigt sich durch geringere Materialkosten und ausbleibende Ausfallzeiten durch Bedienungsfehler. Wenn Sie mehr über unsere Produkte erfahren wollen, kontaktieren Sie uns bitte unter office@compactelectric.at Unser Team ist um Sie bemüht.

Drei neue Hochleistungs-Metallbearbeitungszentren mit 3 bzw. 5 Achsen ermöglichen effiziente Metallbearbeitung in höchster Präzision. Sie fertigen hochkomplexe Werkstücke mit hoher Geschwindigkeit und kontinuierlich hoher Bauteilgenauigkeit.

Vom Laserschnitt zu komplexen Endprodukten - Laserschneiden - Brennschneiden - Wasserstrahlschneiden - Biegen Abkanten - Zusammenbau

Unsere Kernkompetenz liegt in der Entwicklung von automatisierten Robotik-Fördertechnik-Lösungen, die auf die individuellen Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind. Komplizierte Abläufe oder ungünstige Gegebenheiten stellen häufig eine Herausforderung bei der Automatisierung manueller Prozesse dar. Bei der Entwicklung begleiten wir unsere Kunden von Anfang an und berücksichtigen alle Einflussfaktoren, um eine maßgefertigte Sonderlösungen ganz nach Kundenwunsch zu realisieren. Dabei nutzen wir den Synergieeffekt unserer Produktbereiche Antriebstechnik, Systemtechnik (Fördertechnik, Alu-Profile) und Robotic, die sich optimal ergänzen. Mögliche Anwendungen: - Roboter-Handling-Anwendungen - Flexible Roboterzellen - Spezifische Greiferentwicklung - Automatisierung von bestehenden Produktionsanlagen - Maschinenverkettungen - Individuelle Fördertechniklösungen für Materialflußaufgaben - Prüf- und Simulationsanlagen - Sicherheitszaun zum Schutz der Mitarbeiter

CNC Drehen, CNC Bearbeitungszentren, Schleifen/Hohnen, konventionelle Fertigung wie Fräsen, Drehen, Tieflochbohren, Sägen, Verzahnen, Ausfertigen etc. Individuell, flexibel, kundenorientiert. Sie bestellen, wir liefern. Erstklassige, kontrollierte Qualität, in absoluter Termintreue, zum attraktiven Preis. Stimmt selbstverständlich, nur wir sind mehr als nur ein „klassischer“ Lieferant und Lohn­fertiger. Wir verstehen uns als echter Partner unserer Kunden, gemeinsam suchen wir das optimale Fertigungsergebnis. Langfristig, flexibel, ständig mit Inputs zu verbesserten Abläufen und optimierten Lösungen. Jeder individuelle Kundenwunsch hat bei uns oberste Priorität. Ein weiteres Plus: Wir besitzen eine große Ferti­gungstiefe im Haus und decken damit eine sehr hohe Bandbreite in der mechanischen Metallbearbeitung ab. Also geringere Gesamtkosten und schnellere Fertigung, da keine weiteren Arbeitsgänge bei Fremdfirmen notwendig sind. • Vom Einzelteil bis zur Serienfertigung bieten wir ein breites Spektrum an Teilegrößen und Fertigungsverfahren: - CNC Drehen - CNC Bearbeitungszentren - Schleifen/Hohnen (Außenrundschleifen, Innenrundschleifen, Flachschleifen, Hohnen etc.) - konventionelle Fertigung (Fräsen, Drehen, Tieflochbohren, Sägen, Verzahnen, Ausfertigen etc.) Selbstverständlich ISO-zertifiziert, genauestens kontrolliert und dokumentiert, immer „just in time“. Durch die direkte Über­nahme von Kundendaten in unser hochmodernes 3D-Programmier­system ist absolute Qualität gewährleistet, unser Maschinen­park steht bereit! • Fertigungskapazitäten: Im Bereich CNC Drehen können wir Wellenteile bis zu 3,00 m Länge (konventionell bis zu 4,50 m) und einem Durchmesser von 2,35 m bearbeiten, das maximale Werk-stückgewicht beträgt 20 Tonnen. Kleinteile fertigen wir bis ca. 15 mm Durchmesser. Die Maschinen der CNC Bear­beitungszentren sind teilweise mit bis zu sechs Paletten, 150 Werk­zeugplätzen und Renishaw-Taster ausgestattet und können vom Kleinteilebereich bis zu Verfahr­wege von knapp 2,50 m bearbeiten. Beim CNC Schleifen/Hohnen können bis zu 3,20 m lange Teile (Flach-schleifmaschine) bzw. Futter-schleifen und Wellenteile bis zu 2,00 m (Außenrundschleif­maschine) bearbeitet werden. • Standardablauf: Der Weg ist weit, von der Idee bis zum endfertigen Teil in der Auslieferung. Dazwischen stehen unzählige Arbeitsschritte, die gut vorbereitet und genauestens geplant Punkt für Punkt abgearbeitet werden müssen, um optimale Fertigungsqualität zu gewährleisten. 1. Kalkulation / Angebotslegung: Nach detaillierter Durchrechnung und Kostenplanung geht das Angebot an den Kunden. 2. Auftragsannahme: Der Preis passt, es kann losgehen. 3. Neuteilbesprechung: In dieser Runde werden unter Anderem die exakten Fertigungsstrategien, notwendige Vorrichtungen, Möglichkeiten des Qualitäts-managements und das sinnvollste Werk­zeug­management besprochen und für das jeweilige Projekt fixiert. 4. Terminplanung / Material-beschaffung: Mit Blick auf die freien Kapa­zitäten des Maschinenparks und den gewünschten Liefer­termin werden Zeiten einge­plant und Materialien geordert. 5. CNC-Programmierung / Prüfplanung: Für jedes Werkstück wird ein individuelles Programm erstellt, ein Fundus von aktuell über 17.000 NC-Programmen steht unter­stützend zur Verfügung. 6. Produktion: Nach allen Vorbereitungen und erfolgter Serienfreigabe startet die Produktionsphase. 7. Endprüfung/-kontrolle: Den strengen Augen unserer Fertigungsprofis entgeht nichts, unsere Messmaschinen dokumentieren alle Kontrollen. 8. Versand: Der letzte Schritt – die Lieferung an unsere Kunden. • Hochmodernes 3D-Programmiersystem: Vom Kunden beigestellte 3D-Modelle (im Dateiformat „Step“) werden direkt in unser System übernommen und die Bearbeitung des Teils wird simuliert. Fehler beim Abzeichnen der Pläne sind damit ausgeschlossen. Sollten keine 3D-Daten zur Verfügung stehen, können Daten auch auf 2D-Basis (DXF, DWG) eingelesen und zur Programmierung verwendet werden. Alle im Einsatz befindlichen CNC-Programme werden zentral gespeichert und über WLAN an die jeweilige Maschine übertragen. Zurzeit wird eine umfassend Werkzeug-Datenbank aufgebaut: Einzelkomponenten werden hier zu Komplettwerkzeugen zusammengebaut, um dann direkt in das Programmiersystem übernommen zu werden. Die Simulation an 2D-Zeichnungen oder am 3D-Modell zeigt eventuelle Kollisionen am Teil oder der Vorrichtung an, die damit bereits im Vorfeld behoben werden können. Zusammenstellungszeichnungen dienen zur Werkzeug-Vorein­stellung und gewährleisten dadurch, alle korrekten Baumaße einzuhalten. Wir sind am Puls der Zeit, die technischen Planungen für die Zukunft laufen: Mit einer Maschinenraum-Simulation können wir demnächst in Echtzeit Rüst- und Fertigungszeiten optimieren, Fehlerquellen bereits frühzeitig analysieren und auch sofort vermeiden.

Wir konstruieren und fertigen Spezial-Automaten für genau Ihren Anwendungsfall. Egal ob Bauteile bearbeitet, gestanzt, gelocht, gebogen oder zusammengebaut werden müssen. Zuführung des Rohmaterials in die Maschine: Rohteile in Form von Schüttgut werden durch Vereinzelungssysteme richtig positioniert und können der Anlage somit im richtigen Moment zugeführt werden. Beim Fertigen vom Blechcoil wird mit Hilfe von Taktvorschubgeräten das Blechband Schritt für Schritt in die Maschine geschoben. Durch aufeinanderfolgende Arbeitsschritte wird bei jedem Takt eine andere Bearbeitung am Blechstreifen durchgeführt. Somit können geprägte, gestanzte und gelochte Bauteile hergestellt werden. -> siehe Schneestoppautomat Diese Automaten finden Anwendung bei: wiederholenden gleichen Arbeitsschritten. vielen aufeinanderfolgenden Arbeitsschritten. genauen Positionierarbeiten. Dreh- und Wendearbeiten. Beispiele für Automaten: Fräsen von Holzrädern für Spielzeuge. Fräsen der Zapfenverbindung von Holzleitern-Sprossen. Biegen von Halteclips. Zusammenfügen von Bauteilen. Überzeugende Vorteile: Taktgebundenes Fertigen. Gleichbleibende Qualität. Hohe Wirtschaftlichkeit. Minimale Personalkosten.

Terschl garantiert eine flexible Rohr- und Profilbearbeitung mit einer hohen Maßgenauigkeit ohne Deformation des Materials. Lassen Sie sich überzeugen von unserer Kompetenz im Bereich Rohrlaser- und Rohrbiegetechnik.

Mit modernen CNC Fräsmaschinen zerspanen wir unterschiedlichste Materialen, je nach individueller Anfrage für Sie. Wir fertigen für unsere Kunden: - Einzelstücke - Kleinserien - Großserien Fräsbereiche x4000 y1500 z1000 mm Auf speziellen Wunsch erstellen wir für unsere Kunden auch Erstmuster oder Prototypen

Dosierautomaten, konstruiert und fertigt Dosieranlagen, welche nicht nur für das Auftragen von Fluids wie Kleb- & Dichtstoffen dienen, sondern auch um Plasma- und UV-Strahlen entsprechend zu dosieren. Dosierautomaten ULBRICH Dosierzellen vereinfachen die Arbeit und steigern die Produktivität. Ob mit Portal-Roboter mit mehreren Dosierventilen, zusätzlichen Features wie einer automatischen Nadelvermessung oder einer speziellen Kartuschenförderung, ob mit 6-Arm-Knickroboter mit zusätzlicher Druckstabilisierung und Kamerasystem oder in Kombination mit UV-Aushärtungsgeräten – ULBRICH geht auf die Bedürfnisse des Kunden ein und kann so das bestmögliche Ergebnis erzielen. Ein- und mehrkomponentige Materialien können als Punkt, Linie oder Raupe aufgetragen werden. Dosiergeschwindigkeiten, Arbeitsraum und Toleranzen können selbstverständlich dem Kundenwunsch angepasst werden. Ebenso offeriert ULBRICH Komplettlösungen für Plasmaanwendungen zur Unterstützung von Produktionsprozessen, z.B. für die verbesserte Haftung von Kleb- & Dichtstoffen, zur Oberflächenreinigung und Entfernung von Oxidation - entweder als Stand-Alone-Zelle oder in vollautomatische Produktionslinien integriert. „So vielfältig wie die Anforderung – so flexibel sind unsere Lösungen!“

Sicherheitsbauteile und die Leichtigkeit des Fertigens! Durch die hausinterne Fertigungstiefe und den integrierten Logistikprozessen ist es uns ein Leichtes Ihr Produkt unter den gewünschten Qualitätsanforderungen terminorientiert, flexibel und wirtschaftlich zu fertigen. Auszug aus unserem vielseitigen Maschinenteilen-Portfolio: Zylinderrohre Kolbenstangen Führungsbuchsen Zylinderböden Bolzen Kolben Zugstangen usw.

Die Fertigung kleinster Präzisionsteile erfordert optimale Bedingungen sowie Geschick und Expertise. Anton Paar ShapeTec erzielt in der Feinstbearbeitung Genauigkeiten von weniger als 0,0005 Millimetern. Innovative Technologien und Erfahrung: Unsere Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter verfügen über jahrelange Erfahrung und gezielte Ausbildung. Neben Schleifen, Honen und Läppen kleinster Teile nutzen wir Festkörperlaser für hochpräzises Schweißen, Schneiden und Markieren von Präzisionsteilen. Perfektion bis ins kleinste Detail: Unsere Expertise und fortschrittlichen Technologien garantieren höchste Präzision und Qualität. Kontaktieren Sie uns jetzt und erlben Sie Präzision auf höchstem Niveau!

Nach der Entwicklung und dem Design des Bauteils erfolgt die Konstruktion der für die Herstellung erforderlichen Formen- und Werkzeuge. Dafür nutzen wir neben einer durchgängigen CAD-CAM Kette auch ein Simulationsprogramm um die ideale Umformung im Schmiedeprozess zu gewährleisten. Im Hauseigenen Werkzeugbau werden alle benötigten Werkzeuge und Vorrichtungen hergestellt. So haben wir von der Entwicklung über die Produktion bis zu den Betriebsmitteln alle prozessrelevanten Schritte in eigener Hand und können flexibel und umfassend auf Kundenwünsche reagieren.

rund, flach, dreikant, vierkant, sechskant, achtkant, halbrund etc. Oberflächen - gezogen, geschält, geschliffen, poliert etc. in folgenden Werkstoffen: S355J2, C45E, 11Smn30/37, 46S20, 1.7225, 1.6582, 1.6580, 100Cr6 uvm. Dimensionen und weitere Werkstoffe auf Anfrage!

Die M-DOS 7 Reinigerpumpe ist eine stufenlos regelbare Lösung für Geschirrspüler. Diese Pumpe ermöglicht eine präzise Dosierung von Reinigungsmitteln, was zu einer effizienteren Reinigung und einem geringeren Verbrauch führt. Sie ist ideal für den Einsatz in gewerblichen Küchen, wo eine schnelle und effiziente Reinigung erforderlich ist. Mit der M-DOS 7 Reinigerpumpe können Sie sicher sein, dass Ihr Geschirr immer makellos sauber ist. Die Pumpe ist einfach zu installieren und zu verwenden, und sie bietet eine hervorragende Leistung, die Ihre Erwartungen übertreffen wird. Diese Reinigerpumpe ist die perfekte Lösung für alle, die eine zuverlässige und effiziente Reinigungslösung suchen.

Kraftvoller 5-Achs-Spanner mit einstellbarem Zentrum

Mechanische Bearbeitung ist die logische Ergänzung für Guss- und Stanzteile. Das Bohren, Senken und Gewindeschneiden wird professionell durchgeführt und ist fixer Bestandteil bei der Herstellung von einbaufähigen Komponenten. Das Entgraten erfolgt in den haus eigenen Anlagen durch Gleitschleifen oder Strahlen. Damit erhalten Sie Ihre Werkstücke komplett aus einer Hand. Das Resultat für Sie als Kunde: wesentlich weniger Schnittstellen – mehr Zeit für das Wesentliche.