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Stoppani Contract Manufacturing AG Wir begleiten unsere Kunden durch den gesamten Lebenszyklus ihrer Produkte – von der innovativen Entwicklung über die effiziente Produktion bis hin zum After Sales. Im Mittelpunkt unserer Lösung steht die Beschaffung, Montage und der Wartung technisch anspruchsvoller Produkte. Gemeinsam mit unseren Kunden gestalten wir das optimale Partnerschaftsmodell und setzen entscheidende Impulse für eine optimale Industrialisierung. In einer Welt, die von ständigem technologischem Fortschritt geprägt ist, verstehen wir die Dynamik unterschiedlichster Branchen. Dank unserer umfassenden Expertise in High-Tech-Industrien und traditionellem Maschinenbau profitieren unsere Kunden von bewährten Methoden aus verschiedenen Bereichen. 1913 Stoppani wird in Bern von A. Stoppani gegründet Bis 1950 u.a. Produktion von Kompassen für Flugzeuge und Schiffe 1946 Starke Fokussierung auf die Fertigung für die Telekommunikations- und Luftfahrtindustie. 1955 Patente “Automatic Tank Closure” und “Flowmeter” 1996 Übernahme der Stoppani AG durch Karl Nicklaus 1999 Einführung der Vakuumtechnologie 2003 Bau einer der schweizweit grössten Reinräume der ISO Klasse 7 2008 Gründung einer produzierenden Tochtergesellschaft in Penang, Malaysia 2011 Akquisition der Blechverarbeitung von Styner & Bienz in Bümpliz / BE 2018 Übernahme der Stoppani AG durch der EquityNova nahestehende Investoren 2019 Abspaltung der Stoppani Metalltechnik AG und der Stoppani Systembau AG von der Stoppani AG 2020 Umfirmierung in Stoppani Contract Manufacturing AG 2020 Beitritt zur Swiss­Factory.­Group 2021 Neuaufbau der Organisation und Neukonzipierung der Prozesse 2022 Verstärkung im Bereich Halbleiter mit Gewinn neuer Kunden 2023 Aufbau eines weiteren Fokus auf Startup-Kunden Maschinen-, Apparate- & Gerätemontage Wir übernehmen das Engineering, die Projektierung, Fertigung & Montage, Installation vor Ort sowie die Wartung und den Service auch für Sondermaschinen, inklusive elektronischer und hydraulischer Komponenten, etwa für Automationsvorrichtungen. Reinraum Die Verwendung einer Grundstrahldüse mit einem Durchmesser von 10 mm, hergestellt aus AlSi10Mg, eröffnet ein weites Spektrum an Designmöglichkeiten. Dieses Material zeichnet sich durch ausgezeichnete giesstechnologische Eigenschaften aus und wird typischerweise für dünnwandige und komplexe Gussteile eingesetzt. Mit dieser Kombination von Technologie und Material stehen uns nahezu grenzenlose Möglichkeiten zur Verfügung, um innovative und anspruchsvolle Designs zu realisieren. Turnkey Solutions Wir begleiten unsere Kunden entlang des Life Cycles ihrer Produkte – von der Entwicklung und der Beschaffung über die Produktion und Montage zum After-Sales. Mit unseren Kunden entwickeln wir das geeignetste Partner-schaftsmodell und treiben gemeinsam die Industrialisierung voran. After-Sales Wir begleiten Ihr Produkt über den Produktionszeitraum hinaus, um somit dessen Langlebigkeit sicherzustellen und unterstützen Sie in den Bereichen Ersatzteilbeschaffung, Retrofitting, Technologiewechsel, Service & Reparatur sowie End-of-Life-Management. Damit können wir die Betriebssicherheit erhöhen und Störungen reduzieren. Gleichzeitig stärken wir die Beziehung zu Ihnen als Kunde. Life Cycle Technology Offering Über den gesamten Lebenszyklus gesehen ist bei der Fertigung von vielen Komponenten mindestens ein Technologie- und/oder Lieferantenwechsel angezeigt. Die Swiss­Factory.­Group und ihre Gruppengesellschaften können Ihnen diese Technologiewechsel abnehmen. Engineering Die Swiss­Factory.­Group bringt Forschung und Entwicklung sowie Produktion wieder enger zusammen. Dies bei klassischen Engineering aber insbesondere auch "Value Engineering"-Dienstleistungen. Value Engineering Ein Produkt ist erfolgreich entwickelt, wenn es im Markt erfolgreich positioniert werden kann – und nicht wenn es technisch einwandfrei funktioniert. Mit einem systematischen Value Engineering-Prozess können die Chancen einer erfolgreichen Marktpositionierung stark erhöht werden. Mess- und Prüfsysteme Von der Prüfspezifikation bis zu entwicklungsbegleitenden Tests – wir bieten mass-geschneiderte Lösungen in unseren hauseigenen Labors. Unsere breitgefächerte und umfassende Laborinfrastruktur unterstützt den gesamten Entwicklungsprozess, angefangen bei der Definitionsphase bis hin zur Industrialisierung.

Auf den 1. Januar 2016 übernimmt BERGER technologie das gesamte Ersatzteil-Inventar der Firma HighTech OPTIMA AG. Neu können wir Ihnen nun Original-Ersatzteile für Ihre OPTIMA- oder TATAR-Boherschleifmaschinen anbieten. Senden Sie uns Ihre Anfrage mit Angabe der OPTIMA Ersatzteilnummer oder senden Sie uns ein Bild des defekten Teils.

Der mta OEM-Lötroboter wurde für Integratoren und Automatisierer entwickelt und kann mit seinem flexiblen und modularen Konzept schnell und einfach in neue oder bestehende Fertigungslinien bzw. Produktionszellen integriert werden. Für den idealen Prozess kombiniert das OEM-Modul die relevanten Lötparameter wie Lotmenge, Drahtvorschubgeschwindigkeit und Vor- und Nachwärmzeiten mit Prozessen wie Positionskoordinaten, Nachzentrierung mittels Kamera, Lötspitzenreinigung usw. Der Systemhersteller muss dadurch Parameter und Prozesse nicht selbst entwickeln und profitiert von einer Prozessgarantie. Der OEM-Roboter kann mit nahezu allen mta-Lötköpfen ausgestattet werden. Ausgenommen ist der mta-Laserkopf MLH45. Die Steuerung erfolgt mittels PC und kann mittels flexibel einstellbaren Prozess- und Bauteilparametern für eine Vielzahl halb- oder vollautomatischer selektiver Punkt-zu-Punkt Lötanwendungen eingesetzt werden. Die 3 oder 4 Achsen des OEM-Roboters sind dank der mta-MotionEditor Software frei programmierbar und sind in zwei Ausführungen für 300×300mm oder 500x500mm Arbeitsbereich erhältlich. Für eine umfassende Prozesssteuerung und Qualitätssicherung können vielfältige Kontrolltools eingebunden werden.

Die EMCOTurn 320 CNC-Drehmaschine ist ein leistungsstarkes Werkzeug für die präzise Bearbeitung von Werkstücken. Mit einem Spindeldurchlass von 20 mm und einer maximalen Teilegröße von 70 x 130 mm bietet sie eine hohe Flexibilität für komplexe Bearbeitungsaufgaben. Die 8 Werkzeuge und die Hydrobar ermöglichen einen schnellen und effizienten Werkzeugwechsel, was die Produktivität erheblich steigert. Diese Drehmaschine ist ideal für Unternehmen, die eine hohe Präzision und Effizienz in ihrer Fertigung benötigen. Die fortschrittliche CNC-Steuerung der EMCOTurn 320 gewährleistet eine präzise und konsistente Bearbeitung, die den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Es ist die perfekte Wahl für Branchen, die auf Präzision und Effizienz angewiesen sind, wie die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt und die Medizintechnik. Mit dieser Drehmaschine können Unternehmen ihre Produktionskapazitäten erweitern und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte verbessern.

Die Jumbo 42 von Henkelman bietet grosse Leistung auf kleinstem Raum. Wie alle Jumbo Modelle besticht sie durch die benutzerfreundliche Anwendung und den geringen Platzbedarf. Kompaktes, leistungsfähiges Tischmodell Die Jumbo 42 von Henkelman bietet grosse Leistung auf kleinstem Raum. Wie alle Jumbo Modelle besticht sie durch die benutzerfreundliche Anwendung und den geringen Platzbedarf. Die Jumbo 42 ist die ideale Verpackungslösung im Food und Non-Food-Bereich. Sei es im Einzelhandel, Restaurant, Catering, Supermarkt, Detailhandel, Haushalt oder in Laboratorien und mechanischen Werkstätten. Sie wird zum unersetzlichen Helfer überall dort, wo es darum geht, Lebensmittel frisch zu halten, deren Aromen zu konservieren, oder Waren luft- und staubfrei zu verpacken. Technische Daten: • Kapazität Pumpe 16m3/h • Maschinenzyklus 20-40s • Abmessung: 490x525x430mm Weitere Hinweise: • Edelstahl-Gehäuse mit Acrylglasdeckel • Tiefgezogene Edelstahl-Vakuumkammer für optimale Hygiene • Einfach herausnehmbare Schweissleiste ohne Verkabelung im Innenraum • Füllplatten für Anpassung der Vakuumkammerhöhe • Doppelschweissung • Digitale Steuerung • Wartungsprogramme

Manuelle Zahnstangen- und Kniehebelpressen mit Prozessüberwachung. Integriertes System mit der bewährten Messtechnik von Schmidt Technology. Rein manuell angetriebene Pressen mit kompletter Prozessüberwachung. Dies erlaubt eine 100% Überwachung Ihrer Produktion und Montage ohne Sicherheitstechnik. Kräfte 400 bis 12'000 N Funktionskomponenten: > Elektronische Hubsperre > Integrierte Messwertaufnehmer - Kraftsensor - Inkrementalweggeber > Integrierte Messwertverstärkung > Programmierbare Kupplung

Der lasag kls 246 ist ein hochpräziser gepulster Nd:YAG-Festkörperlaser, der speziell für feinste Schneid- und Bohranwendungen entwickelt wurde. Mit einer mittleren Leistung von 220 W und einer Pulsenergie von 50 J eignet sich dieser Laser ideal für Anwendungen, die höchste Präzision erfordern. Der KLS 246 ist ideal für den Einsatz in der Elektronik, der Medizintechnik und der Schmuckherstellung, wo Präzision und Materialintegrität von entscheidender Bedeutung sind.

Standard Wirbelköpfe ab Lager; Bestückbar mit 6 VHM Wendeplatten; Platten Typen GLOOR / GH oder GS; Spezial Wirbelköpfe auf Anfrage Ausführung mit GLOOR-Platten und Standardwirbelkreis (WK) ab Lager verfügbar. Mit GS- oder GH-Platten und anderen Wirbelkreisen nach Kundenwunsch herstellbar. Artikel: 501

MELAseal® Pro ist für Praxen und Kliniken mit hohem Instrumentenaufkommen konzipiert. Das validierbare Durchlaufsiegelgerät gewährleistet effizientes Versiegeln von Klarsicht-Sterilisierverpackungen. Validierbares Durchlauf-Siegelgerät MELAseal Pro ist validierbar nach EN ISO 11607-2. Das ermöglicht sicheres und zuverlässiges Versiegeln von Sterilisierverpackungen. Bei jedem Siegelvorgang werden die Siegeltemperatur, der Anpressdruck und die Durchlaufgeschwindigkeit überwacht. Die erfassten Daten können ausgedruckt oder elektronisch archiviert werden. Die hohe Durchlaufgeschwindigkeit von 8 m/min stellt ein zügiges Arbeiten in Praxen mit hohem Aufkommen an Sterilisiergut sicher. Breite: 46 cm Durchlaufgeschwindigkeit: 8 m/min Gewicht: 11,4 kg Höhe: 15,5 cm Leistung: 365 Watt Siegelnahtbreite: 14 mm Siegelnahtlänge: unbegrenzt Tiefe: 29,5 cm

eine Portalfräsmaschine mit einer 5-Achsen-Bearbeitung, einem mitfahrenden 12-fach-Werkzeugwechsler und einem Auflagetisch von 5000 x 2000mm. So ist uns in der Teilegrösse fast keine Grenze gesetzt.

Wir bieten Zweischeiben-Flachhonmaschinen / Feinschleifmaschinen und Läppmaschinen in Dimension 705, 805, 1005, 1205, 1405. Grössere Stückzahlen und Serienproduktionen mit hohen Abtragsvolumen verlangen nach viel Leistung, Präzision und hoher Produktivität. Die DLM Maschinenbaureihe wird dieser Anforderung, auch im 24/7 Betrieb, gerecht und steht ganz im Zeichen von Bedienerfreundlichkeit bei einer hohen Sicherheit. Die DLM Maschinen lassen sich sowohl manuell, als auch automatisiert betreiben.

Auf unserem 3-Achsen Bearbeitungszentrum (Flexicam XL) mit einer Tischgrösse von 2500 x 1500 mm bearbeiten wir Alubleche, Kunststoff- und Holzplatten (MDF). Flexicam XL / 3-Achsen / 2500 x 1500 mm Die Kambo AG produziert Teile für selbst hergestellte Schneidegeräte sowie für solche von Dritten. Das Fräsen von Schriftzügen oder Logos auf Alubleche oder Holzplatten mit der Flexicam XL runden unser Angebot ab.

Allgemeine Infos Immer auf dem neuesten Stand Das Pfiffner ReVest-Programm bietet Ihnen ein Team von Spezialisten mit über 50 Jahren Know-how im Bau von Hydromat Rundtaktmaschinen. Auf dieser Basis werden die Maschinen komplett überholt und mit neuester Technik versehen. Mit der Komplettüberholung direkt vom Hersteller garantieren wir Ihnen eine zuverlässige Produktion und einen Schutz Ihrer Investitionen für viele weitere Jahre.

Maschine Holzmag | PreciCut 730s mit Schubladenschieber 1.6m Hublänge inkl. Hydraulikantrieb, Steuerung Holzmag | Brikettierpresse Elan B60 1x ELAN B60 ECO (Presseinheit + Silo) hydraulisch für kleine Pressmengen

Der neue CEREX-Toaster wurde im Hinblick auf einfache Bedienbarkeit und Prozesssicherheit entwickelt. Dank seines neuen Designs und der mehrschichtigen Isolierung bietet dieser Toaster optimale Effizienz und Zuverlässigkeit. Mit dem neuen Tube Sheet Removal System können alle Rohrböden von außen entfernt und wieder montiert werden. Dies erleichtert die Reinigung und reduziert Stillstandszeiten. Einzelheiten: Bis zu 2000 kg / h Temperaturen 230-300 ° C Verfügbar als Einzel- oder Zweizonenbereich Modernes Design Hergestellt aus Edelstahl Effizientes Partikel-Romovalsystem (PRS) Neue mehrschichtige Isolierung für kalte Oberflächen und reduzierte Wärmeverluste

Im Bereich der Feinst- und Präzisionsbearbeitung stehen dabei drei unterschiedliche Fertigungsverfahren zur Verfügung: das Doppelseitenschleifen, die Planfinish-Technologie und das Feinschleifen. Wie kann der richtige Prozess zur Fertigungsaufgabe ausgewählt werden? Diese Frage stellt sich häufig bei der Herstellung hoch präziser Planflächen. Das Spektrum an Anwendungen und Aufgaben ist dabei enorm vielfältig, was den Anwender vor große Herausforderungen stellt. Doppelseitenschleifen Sollen Bauteile beidseitig planparallel geschliffen werden, kommt das Doppelseitenschleifen zum Einsatz. Die Werkstücke werden lose, in „Nestern“ der Transportscheibe liegend, zwischen den beiden Schleifscheiben durchgeführt. Die obere Schleifscheibe ist dabei mit einer sogenannten Tiltung eingestellt, d.h. die obere Scheibe ist mit einem entsprechenden Winkel zur unteren angestellt. Dadurch ist der entstandene Spalt zwischen den Schleifscheiben an der Einlaufseite größer als am Auslauf. Durch regelmäßiges Abrichten erhalten die Schleifscheiben ihre Form und Schärfe. Das Doppelseitenschleifen zählt zu den klassischen Schleifprozessen.   Planfinish Beim Planfinish-Prozess geht es im Wesentlichen um die Bearbeitung einer Werkstückstirnseite mit der Stirnseite einer Topfscheibe. Das Werkstück wird in einem Futter gespannt und in Drehung versetzt dann wird das rotierende Werkzeug (die Topfscheibe) präzise zugestellt. Zur Grundlage des Planfinish-Prozesses gehören ebenfalls die typischen Einstellmöglichen am Zustellschlitten. So lässt sich die gesamte Bearbeitungseinheit in zwei Richtungen verändern. Einmal die sogenannte „Kreuzschliffverstellung“ und zum anderen die „Konvex/- Konkaveinstellung. Mit diesen Einstellmöglichkeiten lassen sich definiert ebene, konvexe, konkave oder sphärische Flächen herstellen. Eine zentrale Abgrenzung zu Schleifprozessen besteht darin, dass sich das Werkzeug während der Bearbeitung in Selbstschärfung befindet, d.h. es ist kein kontinuierliches oder regelmäßiges Abrichten notwendig.   Feinschleifen Zum beidseitig planparallelen Feinschleifen werden die Werkstücke in sogenannte Läuferscheiben eingelegt. Diese Läuferscheiben sind am Außendurchmesser verzahnt und werden durch einen angetriebenen Innenstiftkranz bzw. ein Abwälzen am Außenstiftkranz in eine rotierende/orbitierende Bewegung versetzt. Die Bearbeitung erfolgt zwischen zwei rotierenden Schleifscheiben, wobei die Bearbeitungskraft durch die obere der beiden Scheiben aufgebracht wird. Für eine optimale Krafteinleitung ist diese obere Scheibe pendelnd gelagert. Für das Feinschleifen stellt die sogenannte Chargenbearbeitung ein zentrales Merkmal dar, d.h. es werden immer eine bestimmte Anzahl Werkstücke gleichzeitig bearbeitet. Anschließend werden alle Fertigteile entnommen und die Maschine wird mit einer neuen Rohteilcharge bestückt. Jede der drei Fertigungstechnologien hat ihre Stärken an einer anderen Stelle. Geht es bei der Bearbeitung um den maximalen Abtrag und die höchste Ausbringung, so ist das Doppelseitenschleifen die bevorzugte Technologie. Beispielsweise können Einzelnocken in der Großserienfertigung mit einer Taktzeit von kleiner 0,5 Sekunden im Durchlaufverfahren geschliffen werden. Ist allerdings bei der Maßhaltigkeit die maximale Präzision gefragt wird das Feinschleifen bevorzugt. So können Hydraulikkomponenten mit einer Genauigkeit von ±0,001mm gefertigt werden. Der Planfinish-Prozess zeichnet sich wiederum dadurch aus, dass die Bauteile gespannt werden und es dadurch möglich wird auch geometrische Bezüge zur Spannfläche herzustellen. So kann beispielweise an Getriebekomponenten, wie Planetenrädern, die Rechtwinkligkeit von Planfläche und Bohrung bestimmt werden.

Typ : STUDER S 40-4

Diese neuartige Anlage wurde für den getrennten Auftrag von Leim und Härter im Durchlaufverfahren entwickelt. Die rasch austauschbaren Giessrohre enthalten je 18 verschiedene Leimbilder, welche in Sekunden passend positioniert werden können. Die Zuführungen sind mit Schnellkupplungen an die Giessrohre angehängt. Mit wenigen Handgriffen lässt sich das Giessrohr ausbauen und durch ein anderes ersetzen. Die MATEC gluejet erlaubt ein sauberes und verlustarmes Aufbringen von Leim und Härter.

Die kleine Professionelle für daheim Die professionellen Kleinen unserer Serie Haushalt vereinen die wichtigsten Eigenschaften der Grossen auf kleinstem Raum. Ein Profi-Messer, gegossen und danach mit Hohlschliff versehen - nicht ein günstiges, aus einer Platte herausgestanztes Messer. Ein Metallgehäuse statt Plastik. Ein puristisches, reduziertes Design für eine einfache Reinigung. Die A 196 SB glänzt zusätzlich mit einem Schlitten aus Metall. Damit unsere Haushaltmaschine trotz aller Professionalität nicht allzu technisch ausfällt, gibt's doch noch etwas Schnickschnack wie das Schneidebrett, welches immer griffbereit direkt in der Maschine verstaut ist. - Aluguss - Gradschnitt - Messer 190 mm - Stand 410 x 280 mm - Schnittdicke 0 - 15 mm - Schnittkapazität 140 x 190 mm

Kugellager und Zahnräder wechseln Schalter montieren, neu verdrahten Abtriebs- und Zwischenwellen anfertigen Ringschmierlager herstellen und montieren Gleitlager herstellen und montieren Ölwechsel und Abdichten Umbauten Hochspannungsprüfungen Probelauf

Wir stellen nach Kundenzeichnungen vielseitige, herausfordernde Komponenten zerspanend her. Fokussiert haben wir uns auf folgende Industriezweige: Antriebstechnik mit einer Vielzahl von Anwendungen im Bereich der Schrittmotoren, der Pneumatikindustrie und der Automationstechnik. Die Herausforderung sind die prozesssichere Herstellung von Serienlosgrössen zwischen 100 und 100`000 Stk. Für die Halbleiterindustrie fertigen wir Stangen und Baugruppen mit höchsten Anforderungen an die Oberflächen und Sauberkeit. Es sind keine Kratzer, Schlagstellen oder ähnliches erlaubt. Dank dem richtigen Gebinde können wir sicherstellen, dass diese Bauteile die gesamte Wertschöpfungskette ohne jede Beschädigung durchlaufen. Sicherheits- und Prüfgeräte für die Baunebenindustrie ist ein weiterer Industriezweig der Ypsotec AG. Hier produzieren wir hochgenaue Komponenten für optische Messsysteme und Kamerakomponenten mit hohen Ansprüchen für einwandfreie Funktionsweise dank komplett entgrateten Bauteilen. Im Weiteren stellen wir Baugruppen aus Aluminiumprofil zur Positionierung von Kreissägemaschinen auf dem Bau her, mit Längendimensionen von bis zu 2,5 m.

Nach dem Trocknungsprozess der Druckfarbe müssen die gedruckten Rohbogen durch unsere Ausrüsterei in mehreren Arbeitsschritten in die gewünschte Form gebracht werden. Danach wird die Lieferung ein letztes Mal nach unserem strengen Qualitätsstandard sorgfältig überprüft und wenn für einwandfrei befunden, sauber verpackt und termingerecht ausgeliefert.

Mit den Stahlfolder TX Falzanlagen bietet Heidelberg ausgewählte Falzmaschinenkonfigurationen, die optimal für industrielle Signaturenanwendungen ausgelegt sind. Stahlfolder TX Falzanlagen Stahlfolder TX Falzanlagen für maximale Leistungssteigerung in der industriellen Signaturenproduktion Mit den Stahlfolder TX Falzanlagen bietet Heidelberg ausgewählte Falzmaschinenkonfigurationen, die optimal für industrielle Signaturenanwendungen ausgelegt sind. Damit können Leistungssteigerungen von bis zu 50% gegenüber konventionellen Produktionsarten erreicht werden, abhängig von der jeweiligen Falzart. Außerdem reduziert das abgestimmte Bedienkonzept die Rüstvorgänge auf ein Minimum - viele, sonst bei Falzmaschinen übliche Rüstschritte entfallen komplett. Die Falzanlagen sind in den Arbeitsbreiten 82 und 96 Zentimeter verfügbar und jeweils für ausgewählte Falzarten optimiert. Die Stahlfolder TX Falzanlagen basieren auf bewährten Stahlfolder TH Taschenfalzkomponenten und bilden in Kombination mit den neuen Modulen PFX Palettenanleger, TX Falzwerk und pneumatische Doppelstromweiche jeweils eine Produktionsanlage für maximale Falzleistung. Die Komponenten sind werkseitig so auf einander abgestimmt, dass Sie mit einer Stahlfolder TX - ohne Erhöhung der Geschwindigkeit des Papierlaufs - ein völlig neues Leistungsniveau im industriellen Falzen erreichen können. Mit den Stahlfolder TX Falzanlagen ist es erstmalig möglich, den geschuppten Bogenstrom vom Anleger auch im Falzwerk zu verarbeiten. Damit können bei maximaler Überlappung von bis zu 1/3 Bogenlänge im Falzwerk insgesamt bis zu 50% mehr Bogen in gleicher Zeit und bei gleicher Geschwindigkeit gefalzt werden. Darüber hinaus ist speziell die Stahlfolder TX 96 auch für die Verarbeitung von Querformaten bis 965 mm geeignet - was die Produktivität um bis zu 30% steigern kann. Die Stahlfolder TX Falzanlagen auf einen Blick: Minimale Rüstzeiten: Die Falzanlagen verarbeiten ein breites Spektrum an Signaturenfalzarten ohne aufwändige Umstellungen. Mehr Leistung und höhere Qualität: Die innovativen Parallelfalzarten verbessern die Falzqualität und sorgen für eine stabilere Produktion. Geschuppte Bogenvereinzelung: Der PFX Palettenanleger kann Falzbogen sowohl einzeln mit Bogenabstand als auch als überlappende Bogenschuppe verarbeiten.

Als offizieller CH-Importeur für Kotschenreuther Forstmaschinen stehen wir Ihnen für Auskünfte gerne zur Verfügung. Unser Unternehmen bietet eine breite Palette von hochwertigen Forstmaschinen, die speziell für den professionellen Einsatz im Wald entwickelt wurden. Unsere Produkte umfassen unter anderem Holzspalter, Holzhacker, Rückewagen und Seilwinden. Diese Maschinen zeichnen sich durch ihre Zuverlässigkeit, hohe Leistung und Benutzerfreundlichkeit aus. Sie wurden entwickelt, um die Arbeit im Wald effizienter und sicherer zu gestalten. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre individuellen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Unsere erfahrenen Mitarbeiter unterstützen Sie gerne bei der Auswahl der passenden Maschine und stehen Ihnen während des gesamten Kaufprozesses zur Seite. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung im Bereich der Forstmaschinen und profitieren Sie von unserer hohen Servicequalität. Kontaktieren Sie uns noch heute für weitere Informationen oder ein persönliches Beratungsgespräch. Wir freuen uns darauf, Ihnen weiterhelfen zu können.

Die Planpoliermaschinen der Typen CompactPolish können Feinstpolituren erzeugen, werden zum Erzeugen feinster Oberflächen genutzt und zum Masspolieren auf Dicke eingesetzt. Die Werkstücke werden lose in Käfige eingelegt oder mit speziellen Lacken auf scheibenförmige Werkstückträgerplatten geklebt. Die Polierscheibe ist mit einer der Aufgabenstellung entsprechenden Polierfolie belegt. Das Poliermittel wird in Form einer wasser- oder ölbasierten Suspension tropfenweise zugegeben.

Allgemein Unsere vier CNC-Abkantpressen, sind via Netzwerk an die CAM Programmierung angebunden und garantieren höchste Effizienz und Genauigkeit. Dank verschiedenen Maschinentypen haben wir für jedes Produkt die wirtschaftlichste Lösung. Das Planungsprogramm BySoft, in Verbindung mit der grossen Werkzeugvielfalt, ermöglicht uns ausserordentlich komplexe und dreidimensionale Werkstücke in der gewünschten Qualität herzustellen. Technische Angaben Bystronic Xpert 40: Bearbeitungslänge bis 1030 mm Bystronic Xpert Pro 250: Bearbeitungslänge bis 3100 mm Bystronic Xpert Pro 320: Bearbeitungslänge bis 4100 mm

Die BAMINOX Dosier- und Presssysteme für Halbhart- und Hartkäse im Käseformat Block oder Laib haben sich in der Praxis längst bewährt. Ihre Vorteile...

Technika         5100 - 801 spez. Spitzenweite  50 - 1100 mm Zentren          Ø4 - Ø 80 mm Werkstück      Ø4 - Ø 150 mm

Die Schaller Uto AG ist ein Unternehmen, das den Zuschlag für die Planung und Installation der Kälteanlagen für das neue Gemeinschaftsgastronomie-Projekt der Stadt Biel erhalten hat. Das Projekt findet im städtischen Alterszentrum Redern statt und ab 2023 werden dort rund 200’000 Mahlzeiten pro Jahr für Tagesschulen und Kitas in der Region zubereitet.

Wir sind Spezialisten für Prototypenbau, Kleinserien und Baugruppenmontagen in allen Gebieten der Präzisionsmechanik. Darüber hinaus garantieren wir eine Preis- und Termintreue, die weltweiten Vergleichen standhält. Mechanisch gefertigte Fabrikate in Premium-Qualität Metalle (auch Sonderlegierungen) oder Kunststoffe verarbeiten wir für Sie in Fabrikate mit Premium-Qualität. Das gleiche gilt für unsere Schweissarbeiten und Schweissbaugruppen. Wir kennen nur erfüllte Wünsche. Bohren Fräsen Drehen Schleifen Laserbeschriften Honen Präzisionsfabrikate, gemacht aus Innovation und Technik Die Teamplayer in unserer Präzisionsmechanik heissen Erfahrung, Innovation und Know-how. Ergänzt mit gesicherten Prozessen (EN ISO 9001:2015 Norm) erreichen diese eine hohe Produktivität in der Fertigung von Fabrikaten im Mü-Bereich. Wir investieren kontinuierlich in einen Maschinenpark, der die Intelligenz der Industrie 4.0 zu Ihrem Mehrwert nutzen kann. Das erlaubt uns, nebst herkömmlichen Materialien wie Kunststoff, Aluminium und Nicht-Eisenmetallen auch Produkte aus neuen Materialien auszutesten und bis zur Serienreife zu entwickeln. Weiter sind wir für Umstempelungen für Werkstücke nach dem SVTI-Regelwerk, Vorschrift 2.1 akkreditiert. Cutbend Handliches Komponenten-Schneide- und Biegegerät: weltweit bereits über 35'000 Mal im Einsatz.