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Stanzen-Ziehen-Schweißen-Polieren-Montieren Herstellung von Stanz, - Biege- und Tiefziehteilen aus metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen - Folgearbeitsgänge Gewindeschneiden, Bohren, Montieren und Polieren

DAS P IN CPT steht für Präzision. Höchste Präzision. Um sicherzustellen, dass wir diesem Anspruch jeden Tag aufs Neue gerecht werden, setzen wir auf eine umfassende Qualitätssicherung. Diese setzt schon vor Beginn des Projekts an – in Form einer detaillierten Qualitätsplanung, bei der wir unsere langjährige Erfahrung aus vielen hochanspruchsvollen Projekten immer wieder neu einbringen. Auch während des gesamten Produktionsprozesses erfolgt eine ständige begleitende Qualitätskontrolle. So werden zum Beispiel produktionsbegleitend permanent Stichproben genommen, auch der Wareneingang unterliegt einer strengen Kontrolle. Im internen Mess- und Prüfzentrum wird schließlich auch bei der Endkontrolle sichergestellt, dass selbst kleinste Teile, bei denen es auf Genauigkeit im Bereich weniger Hundertstel- oder sogar Tausendstel-Millimeter ankommt, absolut präzise produziert wurden und alle Qualitätskriterien zuverlässig erfüllen. Ohne diesen „End-Check“ verlässt kein Teil die Produktionshalle. Manch einer würde es vielleicht Haarspalterei nennen, wir nennen es ein Qualitätsversprechen, auf das sich unsere Kunden jederzeit verlassen können. IM ZEICHEN DES KOLIBRI Er ist klein und unscheinbar, hält jedoch mit großem Abstand den Rekord für den schnellsten Flügelschlag und verfügt mit seinem hauchdünnen, spitzen Schnabel über ein einzigartiges Präzisionswerkzeug: Der Kolibri ist ein echtes Wunder der Natur. Kaum ein Tier könnte das, was CPT ausmacht, besser symbolisieren als er: Präzision bis ins kleinste Detail. Deshalb ist der Kolibri seit vielen Jahren unser Markenbotschafter in aller Welt. Wo er zu sehen ist, heißt es: Herzlich willkommenbei CPT. DAS UNTERNEHMEN 6. April 1992. In Chemnitz wird eine Firmenausgründung aus dem technischen Bereich des Forschungsinstitutes für Textiltechnologie (FIFT) beschlossen. Kurz darauf beginnt der Aufbau einer Lohnfertigung im Drehen und Fräsen. Es ist die Geburtsstunde von CPT. Seitdem hat sich viel getan: CPT ist stetig gewachsen, hat Maschinenpark, Portfolio und Mitarbeiterzahl immer weiter vergrößert. Nach einem ersten Umzug an einen deutlich größeren Standort wurde auch dieser bald zu klein. So entschied sich CPT dazu, eine noch größere, hochmoderne, inzwischen auch preisgekrönte neue Produktionshalle mit Bürokomplex zu bauen. Von hier aus werden seit dem Einzug am 11.11.2011 Präzisionsteile jeglicher Art in alle Welt geliefert – vielleicht auch bald zu Ihnen? Als CPT im Jahr 1992 mit 5 CNC-Drehmaschinen und einem Fräszentrum startete, zählte das Unternehmen gerade einmal 11 Mitarbeiter. Inzwischen hat sich die Zahl vervielfacht – und es ist nicht nur ein Team, sondern eine richtige Mannschaft entstanden, die jede neue Herausforderung gemeinsam angeht. Kommen Sie mit auf einen kleinen Ausflug in unsere Abteilungen und lernen Sie einige unserer Mannschaftsmitglieder kennen.

REKORD-Zuckermahlanlagen für Chargen- und kontinuierliche Produktion. Kapazität bis 7000 kg/h bei einstellbaren Partikelgrößen (D90) von 18 µm - 200 µm. Konformität: ATEX, 2006/42/EG, EGV 1935/2004. JEHMLICH REKORD Zuckermahlanlagen optional mit Puderzucker-Pufferspeicher sind staubfrei arbeitende, industrielle Systeme zur Herstellung hoher Puderzuckerqualitäten. Das explosionsgeschützte Anlagendesign sichert eine kühle Vermahlung des Zuckers im automatischen Dauer- oder Chargenbetrieb. Die Puderzuckerprodukte erreichen je nach Kundenspezifikation hohe Feinheitsgrade von D90 ≤ 18 μm bis zu Standard-Qualitäten von D90 ≤ 75 μm oder gröber. Die Produktzuführung kann pneumatisch, aus Silo, Big Bags oder Säcken erfolgen. Die integrierten Pufferspeicher mit Rührwerk und Austragsschnecke stellen jederzeit die benötigte Puderzuckermenge bspw. zur Beschickung eines Mischers bereit. Wir bieten Ihnen darüber hinaus individuelle Ausführungen für Ihre speziellen Feinheits- und Durchsatzziele an. Deutschland: Deutschland

Die Langdrehmaschine SR32 ist ein vielseitiges Werkzeug, das für die Bearbeitung von Werkstücken mit einem maximalen Stangendurchmesser von 32 mm und einer maximalen Werkstücklänge von 300 mm entwickelt wurde. Mit zwei Spindeln und zwölf Werkzeugplätzen auf der Hauptseite, von denen vier angetrieben sind, sowie vier Werkzeugplätzen auf der Gegenseite, bietet diese Maschine eine außergewöhnliche Flexibilität und Präzision. Sie ist ideal für die Serienproduktion und ermöglicht die Bearbeitung komplexer Geometrien mit hoher Effizienz. Die SR32 ist bekannt für ihre Zuverlässigkeit und Langlebigkeit, was sie zu einer ausgezeichneten Wahl für Unternehmen macht, die in der Fertigung tätig sind. Ihre fortschrittliche Technologie und die Fähigkeit, eine Vielzahl von Materialien zu bearbeiten, machen sie zu einem unverzichtbaren Werkzeug in der modernen Produktion. Diese Maschine ist eine wertvolle Investition für jede Fertigungsumgebung, die auf Qualität und Produktivität setzt.

Die vielseitigen Eigenschaften des MCO Models erfüllen die alltäglichen Bedürfnisse von mechanischen Werkstätten, welche nicht sehr viel rundbiegen müssen. Die MCO Rundbiegemaschine mit doppelter Anbiegung ist die geläufigste Maschinenart am Markt und wird von vielen Bedienern als einfache Maschine bezeichnet, aber dennoch fähig, verschiedene Bedürfnisse des Rundwalzens zu befriedigen, wenn Rundwalzen nicht die Hauptgeschäftsfeld der Firma ist.

Mit diesen hochpräzisen 5-Achs-Bearbeitungszentren und integriertem 5-Achs-Tisch trifft Geschwindigkeit auf Stärke. Die DVF-Baureihe ermöglicht eine Aufspannung für verschiedene Bauteile. Im großzügigen Bearbeitungsbereich ist die Bearbeitung von Teilen bis 400 kg möglich. Weitere technische Daten: Spannfuttergröße: 8 - 21 Zoll max. Drehdurchmesser: 600 - 830 mm max. Drehlänge: 1.040 - 4.070 mm

Das Rotationsschlagwerk wird für Schlagprüfungen/hochdynamische Zugprüfungen mit langem linearen Prüfweg eingesetzt, z.B. bei der Prüfung von Faserverbundwerkstoffen und technischen Textilien. Mit dem Rotationsschlagwerk können Dehnraten bis 350 s-1 realisiert werden. Materialkennwerte bei solch hohen Dehnraten werden für Crashsimulationen verwendet, u.a. im Leichtbau oder in der Automobilindustrie. Sie bilden dabei das Materialverhalten bei 50 km/h (14 m/s) ab. Gegenüber anderen Prüfgeräten für die Schlagprüfung (wie z.B. Pendelschlagwerken, Fallwerken oder Hochgeschwindigkeitsprüfmaschinen) besticht das Rotationsschlagwerk durch seine hohe Prüfgeschwindigkeit und seine hohe Schlagenergie, bei vergleichsweise geringer Maschinengröße. Eine detaillierte Gegenüberstellung der verschiedenen Prüfgeräte für die Schlagprüfung ist in diesem Flyer aufgeführt. Funktionsweise: In diesem Rotationsschlagwerk ist eine 300 kg schwere, sich drehende Schwungmasse aus-schlaggebend für die resultierende Geschwindigkeit und Energiespeicherung. Diese Energie wird zum Versuch auf einen Linearschlitten mit der integrierten Probenaufnahme übertragen. Der eigentliche Zugversuch dauert dann nur wenige Millisekunden. In dieser Zeit werden die physikalischen Messgrößen Kraft, Weg und Zeit aufgenommen. Die Maschine wird bedienerfreundlich komplett über ein Touch-Panel bedient und die aufgezeichneten Messdaten in einem Zwischenspeicher abgelegt. Die Werte werden anschließend automatisiert in LabMaster importiert und stehen zur individualisierten Auswertung zur Verfügung. LabMaster arbeitet auf Basis einer SQL-Datenbank und dient auch der rückführbaren Messdatensicherung.

Der Typenradpräger ist ein hochpräzises Werkzeug, das speziell für die industrielle Kennzeichnung entwickelt wurde. Mit seiner Fähigkeit, dauerhafte und klare Markierungen auf einer Vielzahl von Materialien zu erzeugen, ist er ein unverzichtbares Instrument in der Fertigungsindustrie. Die robuste Bauweise und die einfache Bedienung machen ihn ideal für den Einsatz in anspruchsvollen Produktionsumgebungen. Dank seiner Vielseitigkeit kann der Typenradpräger in verschiedenen Branchen eingesetzt werden, von der Automobilindustrie bis zur Luft- und Raumfahrt, und bietet eine zuverlässige Lösung für die Produktkennzeichnung. Mit dem Typenradpräger können Unternehmen sicherstellen, dass ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Die präzisen Markierungen sind nicht nur ästhetisch ansprechend, sondern auch funktional, da sie wichtige Informationen wie Seriennummern, Produktionsdaten und andere relevante Details enthalten. Durch die Integration dieses Geräts in den Produktionsprozess können Unternehmen die Rückverfolgbarkeit ihrer Produkte verbessern und gleichzeitig die Effizienz steigern. Der Typenradpräger ist somit eine Investition in die Zukunft der industriellen Fertigung. Eigenschaften und Vorteile: Präzision und Effizienz: Der Typenradpräger arbeitet mit höchster Genauigkeit, was zu gleichmäßigen und scharfen Prägungen führt. Dies ist besonders wichtig, wenn es um komplexe Kennzeichnungen oder feine Details geht. Vielseitigkeit: Der Typenradpräger kann auf verschiedenen Oberflächen wie Metall, Kunststoff oder Keramik verwendet werden, was ihn für eine Vielzahl von Anwendungen in der Automobil-, Elektronik- und Verpackungsindustrie geeignet macht. Langlebigkeit: Das robuste Gehäuse und die langlebigen Prägewerkzeuge sorgen für eine hohe Lebensdauer des Geräts, selbst bei intensiver Nutzung. Einfache Bedienung: Die intuitive Benutzeroberfläche ermöglicht eine schnelle Einrichtung und Anpassung, was die Produktivität steigert und Bedienfehler minimiert. Automatisierungsoption: Der Typenradpräger lässt sich leicht in automatisierte Produktionslinien integrieren, wodurch sich die Effizienz in industriellen Anwendungen weiter erhöht. Wartungsarm: Aufgrund der stabilen Konstruktion sind nur minimale Wartungsarbeiten erforderlich, was Ausfallzeiten reduziert und die Betriebskosten senkt. Anpassungsfähigkeit: Mit verschiedenen Prägeoptionen kann das Gerät individuell an spezifische Kundenanforderungen angepasst werden.

Mechanische Bearbeitung ist ein wesentlicher Bestandteil der Fertigung, der es Ihnen ermöglicht, präzise und hochwertige Produkte herzustellen. Diese Dienstleistung umfasst eine Vielzahl von Techniken, darunter Fräsen, Drehen und Bohren, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Mechanische Bearbeitung ist entscheidend, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte die gewünschten Spezifikationen und Toleranzen erfüllen. Mit mechanischer Bearbeitung können Sie sicherstellen, dass Ihre Produkte präzise und konsistent hergestellt werden, was entscheidend ist, um die Anforderungen Ihrer Kunden zu erfüllen. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die hochwertige und präzise Produkte herstellen möchten und sicherstellen wollen, dass sie den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Durch die Zusammenarbeit mit erfahrenen Ingenieuren und Technikern können Sie sicherstellen, dass Ihre mechanische Bearbeitung effizient und effektiv ist.

Rollo mit Rückholfeder und mit Winkelendleiste

Standardqualität: Naturkautschuk, ca. 40 Shore A, 50 Shore A oder 70 Shore A - andere Materialien auf Anfrage - Metallteile: Stahl verzinkt Maschinenfuß nivellierbar Typ H4 - Standardqualität: Naturkautschuk, ca. 40 Shore A, 50 Shore A oder 70 Shore A - andere Materialien auf Anfrage - Metallteile: Stahl verzinkt - Ausführung mit Abreißsicherung oder Höhenverstellung auf Anfrage

Unsere Enthärtungsanlagen sind speziell für den Einsatz in offenen Kühlsystemen konzipiert und bieten eine effektive Lösung zur Reduzierung der Wasserhärte. Durch die Verwendung von Ionenaustauschern und anderen Technologien stellen wir sicher, dass das Wasser in Ihren Kühlsystemen die optimalen Eigenschaften aufweist, um Ablagerungen und Korrosion zu verhindern. Die Installation unserer Anlagen erfolgt in der Regel autark, sodass sie unabhängig von der restlichen Kühlanlage betrieben werden können. Wir legen großen Wert auf die Qualität unserer Produkte und bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendungen abgestimmt sind. Mit unseren Enthärtungsanlagen können Sie die Lebensdauer Ihrer Kühlanlagen verlängern und die Betriebskosten erheblich senken. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und eine individuelle Beratung.

Modernes Chefzimmer mit klassischen Elementen und starkem Charakter•Großzügige, leicht geformte Arbeitsplätze mit Dickleder-Lederarbeitsfläche mit Sattelstich Chefzimmer, Modernes Chefzimmer mit klassischen Elementen und starkem Charakter•Großzügige, leicht geformte Arbeitsplätze mit Dickleder-Lederarbeitsfläche mit Sattelstich•Im Tisch integrierte Schubladen für Stifte und Mobiltelefon, verdeckte Kabelführung•Eingebaute HiFi Lautsprecher mit Bluetooth Anbindung und kontaktlose Ladeeinrichtung fürMobiltelefone•Anstelltische und Konsolen mit versenkbaren Monitor und Tastaturschublade•Offenporiges Furnier Esche in Taupe, Tabak und Grau in Kombination mit Dickleder inCreme, Taupe oder Schwarz sowie für die LUXURY Linie in Silber oder Gold•Metallelemente in Hochglanz verchromt oder 24k vergoldet•Zur Komplettierung Bücherschränke, Konferenztische, Kredenz, Büroaccessoires, Sofa, Stühle

Prüfungssätze komplett vorgefertigt bzw. komplette Bausätze nach den veröffentlichten Richtlinien der IHK / PAL Erfolgreiche Berufsausbildung, eine wichtige Voraussetzung für den Erfolg im Leben. Zwischen- und Abschlussprüfung: Metallberufe

CNC-gesteuertes Flachbettfräsen von XXL-Platten aus Aluminium, Aluminiumverbund und Kunststoff Wir verarbeiten Maxi-Platten aus folgenden Materialien: Aluminium Alucobond, Alucore und Dibond Acryl, Forex, Hartgewebe Und weitere Verbund- und Kompaktplatten Arbeitsbereich: 2.000 × 4.000 mm Materialstärke: bis 25 mm Wiederholgenauigkeit: ± 0,1 mm Wir stellen einbaufertige Teile und Verkleidungen her. Insbesondere für: Industrie Architektur Designobjekte Messebau Innenarchitektur Ladenbau Zu den Möglichkeiten unserer Bearbeitung gehören diese Leistungen: Konturfräsen Nutenfräsen Bohren Senken Gravieren Gewindeschneiden

10 kW laserwelding head with centric wire supply for direction-independent processing The laser welding head wireXL is based on a 3-beam optics concept with a centric wire supply for direction-independent processing. A variety of fiber-coupled industrial lasers up to an output of 10 kW can be used as a beam source. In the standard version, the head is equipped with a drive for wire diameters in the range 0.8 - 1.6 mm. With peripheral systems and media lines, a total weight of approx. 25 kg must be taken into account for integration into a laser machine. The laser welding head wireXL has the following technical features: > a deflection sensor to protect against damage in the event of collisions or process errors, > an XYZ adjustment unit for precise adjustment of the laser spot – wire input arrangement, > shielding the built-in cover glasses by means of crossjet against splashes, > the reduction of fume contamination on the cover glasses by an integrated downjet and > the possibility to replace the protective glasses by means of interchangeable slides. Please send us your specific request by e-mail! coaxworks - UPGRADE YOUR WELDING Producing Country: Deutschland Weight: ~25 kg Wire diameter: 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.6 mm (selectable depending on configuration)

Robimat Showtalent – Robimat-Serie (75 und 99) Die Kaltgetränkeautomaten der Robimat-Serie, Robimat 75 und Robimat 99, sind in puncto Umsatz und Frequenz an jedem Standort rund um die Uhr erfolgreich. Die großzügige Glasfront aus Verbundsicherheitsglas gibt den Blick auf Ihr kundenspezifisches Sortiment vollflächig frei und sorgt so für zusätzliche Kaufanreize.

Einkammermaschine Edelstahl Kammer: 350 x 400 x 100 mm Siegelbreite: 330 mm Doppelnaht Elektronik CT 100 Pumpe 21 m³/h Spannung: 230 Volt , 50 Hz Überholt 2013

Ganz gleich ob Unikate oder Kleinserien, wir fertigen für Sie Produkte aus verschiedenen Stahl-Guss- und Aluminiumgüten. Im Mehrschichtbetrieb entstehen Erzeugnisse nach Ihren Vorgaben oder unseren Vorschlägen. In den folgenden Prozessschritten werden die herzustellenden Produkte realisiert: Nach der Auftragserfassung werden fertigungsrelevante Feinheiten in Rücksprache mit dem Kunden aufgenommen und fließen dann in die einzelnen Schritte der Arbeitsvorbereitung und Programmierung ein. Nach Fertigstellung der NC-Programme erfolgt die Einsteuerung der beauftragten Leistungsumfänge in den Fertigungsprozess. Dies kann je nach Materialart mit dem Materialzuschnitt durch z.B. dem Brennschneiden erfolgen. Bei der Herstellung von Schweißbaugruppen können diese nach dem Schweißen auch Spannungsarm geglüht, sandgestrahlt und lackiert werden. Die weiteren Prozessschritte gliedern sich in Planbearbeitung, Tieflochbohren, Flachschleifen bis hin zur Komplettbearbeitung mit Montage. Vor Auslieferung erfolgt die eingehende Qualitätskontrolle durch unsere erfahrenen Mitarbeiter. Ebenso bieten wir Ihnen die Möglichkeit Ihre Aufträge als "verlängerte Werbank" zu fertigen. Lohnfertigung: - Brennschneiden - Planfräsen - Fräsbearbeitung - Spannmittel - Säulenführungsgestelle - Stahl-Schweißkonstruktionen - Stickstoff-Federsysteme - Spannungsarmglühen - Flachschleifen

Die Maschinen der Baureihe KOSYportal eignen sich zur Bearbeitung größerer und schwerer Werkstücke Da bei diesen Maschinen nicht der Maschinentisch mit dem Werkstück sondern der Oberbau mit der Bearbeitungseinheit bewegt wird. Durch den Einbau der Maschine in ein Maschinengestell mit Schutzzelle (optional) oder Lichtvorhang werden auch hohe Sicherheitsanforderungen erfüllt. Zusätzlich entsteht viel Stauraum für Zubehör wie Vakuumpumpe, Absaugung oder SF-Umformer. Die Verwendung von verschraubten Aluminium-Profilen erlaubt eine seriennahe und damit kostengünstige Anpassung der KOSYportal Maschinen an Ihre Bedürfnisse. CNC-Maschine KOSYportal Tischgröße 1500 x 2100 mm Die Maschinen der Baureihe KOSYportal sind mit stärkeren Schrittmotor-Endstufen als die Maschinen der Baureihen KOSY2-MCS oder KOSY3 ausgestattet. Dies ermöglicht Bearbeitungsgeschwindigkeiten bis 100 mm/sec (6 m/min) im Eingriff auch mit großen Werkzeugdurchmessern sowie Fahrten im Eilgang mit 200 mm/sec (12 m/min). Als Tischausführung sind möglich:. längsgenutete Strangpreßprofile Kreuznutentische plangefräst Vakuumspanntische Längsnuten-Vakuum-Kombitische Die Tischgröße kann in der Breite in Schritten von 300 mm bis maximal 2,10 m und in der Tiefe bis maximal 3,10 m gewählt werden. Zum Lieferumfang gehören die MultiControllerSteuerung MCS mit MCS-Aufrüst-Set für Override-Funktion, die CAD/CAM/CNC-Software nccad in der Profi-Version, Support und Hilfestellung per Telefon oder eMail. Optional steht eine große Auswahl an Frässpindeln sowie unser gesamtes Zubehörprogramm sowie unterschiedlich umfangreiche Einarbeitungsschulungen zur Verfügung. Auf Wunsch fertigen wir auch kundenspezifische Teileaufnahmen und Vorrichtung und erstellen Fräs- oder Dosierprogramme für Ihre konkrete Anwendung.

Hochentwickelte Chemical-Vapor-Deposition-Beschichtungssysteme Die Serie von Bernex™ BPXpro CVD-Anlagen ist Teil des breiten Spektrums der Ionbond Beschichtungsanlagen Unsere thermischen Niederdruck-CVD-Systeme sind robuste industrielle Beschichter, die nach den höchsten Qualitätsstandards gebaut werden. Die Systeme bewähren sich weltweit erfolgreich im industriellen Einsatz in Beschichtungszentren für grosse und kleine Schneidwerkzeuge, in der Lohnbeschichtung und in Entwicklungsabteilungen. Unsere Beschichter wurden im Hinblick auf Benutzerfreundlichkeit entwickelt und bieten hohe Produktivität bei moderaten Unterhaltskosten. Die mitgelieferten, hochreproduzierbaren Beschichtungsrezepte decken eine grosse Bandbreite optimierter Lösungen für verschiedenste Vorgaben der Zerspanungs- und Umformungsindustrie ab. Der modulare Aufbau der Anlagen ermöglicht jederzeit Erweiterungen und Anpassungen. Bernex™ BPXpro CVD-Anlagen können schlüsselfertig geliefert werden. Sie sind ausgestattet mit modernster Steuerungstechnik, vollautomatischer Prozesskontrolle und sind fähig zur Selbstdiagnose. Die Anlagen kommen auf Wunsch mit einem Satz von Rezepten für die Beschichtung von Hartmetallen, Stählen und weiteren Substraten.

Die LV Midi ist eine CNC-Maschine, die als 3-, 4-, oder 5-Achssystem geliefert werden kann. Für die Verfahren Laserschweißen, Laserhärten und Laserauftragschweißen. Mit Dreh-Schwenkeinheit für anspruchsvollste 3D-Bearbeitungen in den Verfahren Schweißen, Härten und Auftragschweißen Die LV Midi ist eine CNC-Maschine, die als 3-, 4-, oder 5-Achssystem geliefert werden kann. Alle erforderlichen Bearbeitungs- und Zustellbewegungen der Bearbeitungsoptik werden mit einem 3-Achs-Linearsystem (X,Y,Z) realisiert. Ein stabiles Maschinengestell in LV CBase Spezialbetontechnologie bietet die Basis für höchste Präzision bei hoher Dynamik. Zur Bearbeitung von rotationssymmetrischen Teilen oder Baugruppen kann die Maschine optional mit einer Drehachse ausgestattet werden. Wird die Maschine mit einer Dreh-Schwenkeinheit ausgestattet ist sie für anspruchsvolle 3D-Bearbeitungen geeignet. Die kundenindividuell ausgerüstete Basismaschine ist die perfekte und effizienteste Lösung für Ihre Aufgabenstellung. Anwender der LV Midi kommen häufig aus den Branchen: Fahrzeugbau, Antriebstechnik, Maschinenbau, Medizintechnik, Feinwerktechnik, Sensorik sowie Luft- und Raumfahrttechnik. Die Laseranlage bearbeitet Bauteile von Mikro bis Makro.

CNC-Maschinen fräsen die Werkzeugkonturen (ohne chemische Kühlmittel) in Aluminium- beziehungsweise Messingrohteile. Spindeldrehzahlen bis 60.000 U/min ermöglichen die Herausarbeitung filigraner Konturen. Der kleinste mögliche Fräserdurchmesser beträgt 0,3 Millimeter.

Bei der Herstellung von Porenbeton oder Kalksandstein bleiben oft Reste am Härteboden bzw. Härtewagen. Für eine zuverlässige Reinigung bietet SKM eine Härteboden-Reinigung oder Härtewagen-Reinigung. Härteboden-Reinigung und Härtewagen-Bürsten sind in Porenbeton- und Kalksandsteinwerken zuverlässige Reinigungseinrichtungen, die die Härteböden bzw. -wagen wieder für die nächsten Kuchen oder Stein-Rohlinge vorbereiten. SKM baut und montiert diese zuverlässigen Helfer in Porenbetonwerken oder KS-Werken und passt sie auf Wunsch konstruktiv an die Bedürfnisse des Kunden an. Bürstenmaschinen von SKM enthalten auch Absauganlagen, die die Staubentwicklung minimieren und die Reste einer Wiederverwertung zuführen.

Ziel ist es den Druck in der Hauptleitung so gering wie möglich zu halten. Der Eingangsdruck an der Sektion muss bei Klasse 1 = 30bar und bei Klasse 2 = 50 bar betragen. Diese Druckverhältnisse sind an der entferntesten Sektion zu realisieren und die Hauptleitung entsprechend zu dimensionieren. Die Druckverstärkerpumpe entwickelt einen Betriebsdruck von 350bar. Der Druck und die damit geförderte Menge sind ausreichend um die angegebenen Distanzen mit den entsprechenden Leitungsquerschnitten zu überwinden und die dosierte Schmierung zu ermöglichen. Im praktisch erprobten Betrieb arbeiten die Sektionsmodule, bei der bisher größten Dimensionierung, mit 180bar bis 220bar. Es sind über 100bar Druckreserve vorhanden.

Die Robopac Wickelmaschine mit schneller Folieneinführung und leichtem Folienwechsel dank des patentierten Quick LOAD Systems. Der Stretchwickler Rotoplat bietet in der Grundausstattung: regelbare Drehtellergeschwindigkeit durch Frequenzumrichter mit kontrolliertem Sanftan- und –auslauf, Drehteller-Stopp in Ausgangsposition, Wickelhöhe für Ladungen bis (inkl. Palette) 2.200 mm, Höhenabfrage durch Fotozelle, regelbare Hubschlittengeschwindigkeit durch Frequenzumrichter, elektronisches Bedienpult mit Berührungstasten und Display, Hubschlitten Typ “FRD” mit mechanischer Bremse auf Umlenkwalze, pantentiertes System “QLS” (Quick LOAD System) für schnelle Folieneinführung und -wechsel. Einstellbare Parameter am Bedienpult: Drehtellergeschwindigkeit, Anzahl der Wicklungen am Palettenfuß, Anzahl der Wicklungen am Palettenkopf, Zeitregler zur Verzögerung der Fotozelle. Auswählbare Programme: Kreuzwicklung (aufwärts und abwärts), Einfachwicklung (nur aufwärts oder nur abwärts), Deckfolienwickelprogramm, Banderolieren in verschiedenen Höhen, Möglichkeit zur Speicherung von 4 Programmen.

... genaues Greifen ohne Anschlag industrielle Bildverarbeitung berührungslose Vermessung von Kontur und Material gekoppelt mit komplexen Anwendungen anschlagfreies Positionieren und Handling Qualitätskontrolle höchste Positioniergenauigkeit Teileunterscheidung

Bürostuhl ROYCE Ultra Hochlehner mit Kopfstütze Synchronmechanik mit Sitztiefenverstellung Höhen- und Neigungsverstellung Armlehnen höhenverstellbar Polen: 14kg

Die Stärke des Werkzeugbaus der SKS Kontakttechnik GmbH ist die Verfügbarkeit aller Fertigungstechnologien, welche in einem modernen Werkzeug- und Formenbau benötigt werden. Das Fachpersonal trägt gemeinsam mit der Entwicklungsabteilung und der Vorfertigung zur Umsetzung des technisch-technologischen Know-how der SKS Kontakttechnik GmbH bei. Konstruiert, hergestellt, erprobt und zur Serienreife gebracht, werden aktuell unter anderem: •Spritzgießwerkzeuge mit Wechsel- und Modularsystemen für mehrere Produkte •Umspritzwerkzeuge mit unterschiedlichen Metall- und Kunststoffelementen •Mehrkomponentenwerkzeuge im Spritzgießverfahren •Spritzgießwerkzeuge für Produkte mit hohem Glasfaseranteil •Spritzgießwerkzeuge für optische Teile •Folgeverbund- Präzisionswerkzeuge für kleinste elektrotechnische Bauteile •Kontaktstanzwerkzeuge Technologien im Werkzeugbau •Werkzeugkonstruktion, CAD-CAM (solidworks) •CNC- Fräsen, HSC/ HPC, Graphitfräsen, 3 und 5 Achs- Fräsen •CNC- Rund- Flach- und Profilschleifen •CNC- Drehen, zyklengesteuert •Drahterosion, Twin Wire, bis 0,1 •Startlochbohren •Senkerosion, kleinste Kavitäten •Laserauftragschweißen •Elektroden- und Koordinatenmessen auf 3-D Messmaschine

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