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Winkelgelenke DIN 71802 dienen als Verbindungs- und Führungselemente für bewegliche Teile und schaffen Eckverbindungen. Diese Zulieferteile dienen der Kraftübertragung bei Achsversatz, übertragen Bewegungen und sind unverzichtbar bei allen mechanischen Aktionen wie dämpfen, ziehen, klappen usw. Kugelpfannen, Kugelzapfen und Co. sind in ihrer Geometrie, dem Erscheinungsbild und in ihren Ausführungen ebenso vielfältig wie die Ideen der Konstrukteure. M 4 bis M16: M 16

Deltron ist ein robustes CNC Koordinatenmessgerät (KMG) mit einer kleinen Grundfläche, das ‚Standalone‘ arbeitet oder auch in eine Fertigungszelle integriert werden kann. Für Räume mit begrenzter Werkstattfläche ist Deltron ein robustes und genaues Werkstatt-KMG, kombiniert mit einer platzsparenden Grundfläche und einer kompakten Konstruktion, um Messstabilität zu gewährleisten. Diese einzigartige Kombination wird durch das moderne Design des Delta-Mechanismus mit Kohlefaserstabkonstruktion und einer intuitiven Softwaresteuerung ermöglicht. Das KMG verfügt über vollständig abgedichtete Umlauflager, die vier Hauptvorteile bieten: kein Eindringen von Schmutz, kein anfälliges Getriebe, kein Druckluftbedarf und reibungsloser, schneller Betrieb. Zusammen bieten diese Eigenschaften eine außergewöhnliche Genauigkeit, Einfachheit und Zuverlässigkeit. Eine Maßstabauflösung von 0,1 μm und 3D-Genauigkeit von (2,6 + 0,4 L / 100) μm in Kombination mit einer maximalen Beschleunigung von 750 mm/s2 bieten ein hohes Maß an Vertrauen in die Messergebnisse - Geschwindigkeit und Genauigkeit, auf die Sie sich verlassen können. Separat stehend oder in einer Fertigungszelle integriert. Die automatische Korrektur des Werkzeugversatzes ermöglicht die Verwendung in einem vollautomatisierten Produktionsprozess. Deltron wird genau dort platziert, wo es inline misst, in einem geschlossenen Rückkopplungskreislauf. Die zum Einsatz kommende ViTouch3D-Software hat eine unkomplizierte und intuitive Benutzeroberfläche, die für die meisten Bediener leicht zu erlernen ist. Die Funktionen beinhalten Spezifikationen für GD&T-Dimensionierung, RPS-Ausrichtung und SPC-Datenanalyse - geeignet für Gelegenheitsnutzer oder Inspektionsfachleute. Das innovative Design von Deltron kombiniert eine kompakte Basis mit einfacher Zugänglichkeit und einem überraschend großen Messvolumen. Sein Platz ist in der Produktion neben der Werkzeugmaschine. Messvolumen: XY: 370 mm Ø | Z: 270 mm Außenabmessungen: XYZ: 370 mm x 715 mm x 2000 mm Messtisch: Granitplatte Werkstückgewicht: max. 200 kg

CNC Bearbeitung komplexer Großbauteile und schwerer Baugruppen bis 25 t Gewicht und 10 m Länge für den Maschinen- und Anlagenbau. Mit unseren modernen CNC Bohrwerken, CNC Fräswerken und Karusselldrehmaschinen zerspanen wir für Sie Stahlbaukomponenten, sowie Schmiede- und Gussteile zu Präzisionsbauteilen für den Maschinen- und Anlagenbau. Unsere Zerspanungstechniker bearbeiten bis zu 10 m lange und 25 t schwere CNC Dreh- und Frästeile passgenau bis auf 0,01 Millimeter. So entstehen maßgefertigte Maschinenbau Elemente wie beispielsweise: - Windkraftkomponenten - Presseständer - Getriebegehäuse für den Bergbau - ... Die individuellen CNC Programme erstellen die Zerspanungstechniker gemeinsam mit unseren CAD-Spezialisten direkt an den CNC Maschinen. Ein integriertes Werkzeug-Managementsystem und das einheitliche Steuerungskonzept von Heidenhain garantieren ein hohes Maß an Flexibilität; alle CNC Maschinen zur Schwerzerspanung sind vernetzt und greifen auf einen zentralen Datenpool zu. So garantieren wir Ihnen zügige Programmier- und Rüstzeiten, absolute Wiederholgenauigkeit und Termintreue. Erfordert Ihr Auftrag ein spezielles Werkzeug oder eine besondere Vorrichtung? Dank eigener, hausinterner Werkzeugfertigung sind wir sehr flexibel und stimmen die CNC Bearbeitung exakt auf Ihre individuellen Anforderungen und Wünsche ab. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Sie möchten nur ein Teil haben? Wir fertigen es für Sie, egal ob Sie uns eine techn. Zeichnung, eine Skizze oder ein Muster vorlegen.

Prototypenbau ist ein entscheidender Schritt im Entwicklungsprozess, der es Unternehmen ermöglicht, ihre Ideen in greifbare Produkte umzusetzen. Bei Protoland bieten wir umfassende Dienstleistungen im Bereich Prototypenbau an, die sowohl generative als auch subtraktive Verfahren umfassen. Unsere Expertise in der Verwendung von Materialien wie Fast Carbon, Kunststoffen und Metallen gewährleistet, dass wir Prototypen mit höchster Präzision und Qualität liefern können. Unsere Kunden profitieren von unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement, innovative Lösungen zu entwickeln, die den spezifischen Anforderungen ihrer Projekte entsprechen. Unsere Prototypenbau-Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, den gesamten Entwicklungsprozess zu unterstützen, von der Konzeption bis zur Fertigstellung. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jeder Prototyp genau ihren Spezifikationen entspricht. Durch den Einsatz modernster Technologien und Materialien können wir Prototypen in kürzester Zeit und zu wettbewerbsfähigen Preisen liefern. Unser Ziel ist es, unseren Kunden zu helfen, ihre Ideen schnell und effizient auf den Markt zu bringen, indem wir ihnen die Werkzeuge und das Know-how zur Verfügung stellen, die sie benötigen, um erfolgreich zu sein.

CNC-Drehen ist ein präzises Fertigungsverfahren, das bei Protoland eingesetzt wird, um komplexe und detailreiche Prototypen und Serienteile herzustellen. Dieses Verfahren nutzt computergesteuerte Drehmaschinen, um Material gezielt abzutragen und so das gewünschte Objekt zu formen. CNC-Drehen ist ideal für die Herstellung von Teilen, die hohe mechanische Belastungen aushalten müssen, und bietet eine kostengünstige Lösung für die Massenproduktion. Bei Protoland setzen wir auf modernste CNC-Drehtechnologie, um unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Unsere CNC-Drehdienstleistungen sind darauf ausgelegt, die Produktionskosten zu minimieren und gleichzeitig die Qualität zu maximieren. Wir arbeiten mit einer Vielzahl von Materialien, darunter Metalle und Kunststoffe, um sicherzustellen, dass unsere Kunden die besten Ergebnisse erzielen. Unser erfahrenes Team unterstützt Sie bei jedem Schritt des Prozesses, von der Programmierung bis zur Nachbearbeitung, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Mit Protoland als Partner können Unternehmen sicher sein, dass ihre CNC-Drehprojekte effizient und zuverlässig umgesetzt werden.

CNC-Fräsen ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, das bei Protoland eingesetzt wird, um komplexe und detailreiche Prototypen und Serienteile herzustellen. Dieses Verfahren nutzt computergesteuerte Maschinen, um Material gezielt abzutragen und so das gewünschte Objekt zu formen. CNC-Fräsen ist ideal für die Herstellung von Teilen, die hohe mechanische Belastungen aushalten müssen, und bietet eine kostengünstige Lösung für die Massenproduktion. Bei Protoland setzen wir auf modernste CNC-Frästechnologie, um unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Unsere CNC-Fräsdienstleistungen sind darauf ausgelegt, die Produktionskosten zu minimieren und gleichzeitig die Qualität zu maximieren. Wir arbeiten mit einer Vielzahl von Materialien, darunter Metalle und Kunststoffe, um sicherzustellen, dass unsere Kunden die besten Ergebnisse erzielen. Unser erfahrenes Team unterstützt Sie bei jedem Schritt des Prozesses, von der Programmierung bis zur Nachbearbeitung, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Mit Protoland als Partner können Unternehmen sicher sein, dass ihre CNC-Fräsprojekte effizient und zuverlässig umgesetzt werden.

Alle anfallenden Aufgaben von Wartung und Instandhaltung Ihrer Maschinen bis hin zur Montage und Demontage großer Industrieanlagen übernehmen wir gerne für Sie.

Zerspanungslösungen für die Elektroindustrie weltweit Wir fertigen kundenspezifische Zerspanteile für die Elektrotechnik. Unser langjähriges Know-how hat uns zu einem der leistungsfähigsten Zerspanungsunternehmen für Messing in Europa gemacht. Wir fertigen ausschließlich auf Eigenbaumaschinen und mit selbst entwickelten Werkzeugen. Bei uns erhalten Sie das gesamte Spektrum der Zerspanungstechnik aus einer Hand – von der Produktidee bis zur Serienfertigung.

Zu den Kernkompetenzen von CL Werkzeuge zählt seit 8 Jahrzehnten die Rohrendenbearbeitung und die Rohrverformung. Unsere Kompetenzen verschaffen Ihren Produkten das Aussehen und die Qualität, die sich wünschen. Ausgerichtet ist unsere Fertigung auf Klein- und Großserien. Auch der Bau von Prototypen gehört zu unserem Angebot. Durch die große Anzahl vorhandener Formwerkzeuge und einem eigenen Werkzeugbau sind wir in der Lage, alle Losgrößen in diesem Bereich wirtschaftlich zu fertigen. Durch den Einsatz von Fertigungsautomaten, spezialisiert auf gerade Rohrformartikel, ein- und doppelseitig mehrfach verformt, konnten wir zudem die Großserienfertigung fertigungstechnisch optimieren. Wir produzieren Rohrleitungen mit genormter und kundenspezifischer Endenbearbeitung auf höchstem qualitativen Niveau. Unser Fertigungsbereich liegt zwischen einem Rohrdurchmesser von 5 bis 80 mm und einem Wandstärkenbereich von bis zu 5 mm. Die Artikellänge bewegt sich zwischen 20 mm und 3.000 mm. Die Stärke unserer Rohrverarbeitung wächst mit den Ansprüchen unserer Kunden und mit der Komplexität des Produktes.

Unsere Blechbiegeteile werden mit höchster Präzision und Qualität gefertigt, um den vielfältigen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Wir bieten eine breite Palette von Blechbiegedienstleistungen an, darunter das Biegen von Stahlblech, Edelstahlblech und Aluminiumblech in verschiedenen Stärken und Größen. Unsere Fertigungseinrichtungen verfügen über modernste CNC-Biegemaschinen, die eine präzise und wiederholbare Biegeleistung gewährleisten. Unsere erfahrenen Fachkräfte überwachen den gesamten Biegeprozess sorgfältig, um sicherzustellen, dass die resultierenden Teile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Dank unserer umfangreichen Erfahrung und unserer fortschrittlichen Technologie können wir komplexe Biegeprofile und -formen mit hoher Genauigkeit und Effizienz herstellen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für eine Vielzahl von Anwendungen, sei es in der Automobilindustrie, im Maschinenbau, in der Elektronik oder in anderen Branchen. Unsere Blechbiegeteile zeichnen sich durch ihre Robustheit, Präzision und Zuverlässigkeit aus und sind darauf ausgelegt, den anspruchsvollsten Einsatzbedingungen standzuhalten. Wir legen großen Wert auf Kundenzufriedenheit und arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten.

Die Be- und Verarbeitung von Blech umfasst verschiedene Verfahren zur Formgebung und Bearbeitung von Blechmaterialien. Dazu gehören Schneiden, Stanzen, Biegen, Walzen und Schweißen. Diese Prozesse werden angewendet, um Bleche in unterschiedliche Formen und Größen zu bringen, die den Anforderungen verschiedener Industrien entsprechen. Präzision, Effizienz und Qualität sind dabei entscheidend, um hochwertige Produkte herzustellen.

Wir produzieren auch verschiedene Maschinen und Maschinenteile. Gerne können wir Sie hierzu auch persönlich beraten. Gerne können Sie uns ansprechen. Sie können uns auch Ihre Anfrage zukommen lassen und wir werden es so schnell wie möglich bearbeiten.

Materialien: Aluminium, Edelstahl, Stahl & Kunststoffe Maximale Größe des Bauteils: 1.500 x 1.000 x 800mm Verfahrwege: X/Y/Z

TROCKNEN: Hoch verschleißfeste Bauteile für Trockenanlagen. Bild 1: Trockentrommeln und Siebanlagen aus aufgeschweißten Blechen mit unterschiedlichen Lochbildern.

ZUTEILEN: Hoch verschleißfeste Bauteile für Portioniereinrichtungen. Bei abrasiven Schüttgütern entsteht beim Befüllen der Säcke am Sackfüllstutzen ein hoher Verschleiß. Gängige Versuche mit Innenbeschichtungen das Verschleißproblem zu lösen, führen lediglich zu einer 2-3 fachen Standzeitverlängerung. Gleichzeitig können Beschichtungsunebenheiten im Füllrohr zu starken Verwirbelungen und dadurch zu Verschleiß führen. Kurz Tribotechnik setzt deshalb auf innovative Gusstechnologie: mit strömungsgerecht optimierten Konturen gefertigte Chromhartguss-Sackfüllstutzen haben glatte Oberflächen und verschleißoptimierte Geometrien. Fallbeispiel: Seit 3 Jahren ist ein Kurz Tribotechnik - Sackfüllstutzen bei einem hochabrasiven Medium (gebrochener Moränekies) im Einsatz. 3 Millionen Säcke wurden bereits abgefüllt, nach aktueller Überprüfung werden noch mindestens weitere 2 Millionen Säcke abgefüllt werden könnnen. Der wirtschaftliche Vorteil liegt auf der Hand: gleiche Anschaffungskosten (im Vergleich zu herkömmmlichen Sackfüllstutzen aus Stahlblechkonstruktionen), ca. 10fache (!) Standzeit und Wegfall von Kosten für Aus- und Einbau, Stillstandskosten, Papiersackausschusskosten.

SIEBEN: Auf Anregung eines Anwenders entwickelte Kurz Tribotechnik einen hochverschleißfesten Schlauchfilter/Siebtrichter. Die herkömmlich verwendeten Schlauchfilter mussten verschleißbedingt wegen Durchbruch der Filterfläche alle vier Wochen gewechselt werden. Der neu entwickelte Schlauchfilter/Siebtrichter hat eine mindestens 10 – 15fache Standzeit. Die Anordnung der Filterbohrungen gewährleistet ein wesentlich günstigeres Strömungsverhalten und verstopfungsfreien Durchfluss. Durchmesser und Neigung der Filterbohrungen können nach Kundenwunsch variiert werden. Bild 1: Trockentrommeln und Siebanlagen: aus aufgeschweißten Blechen mit unterschiedlichen Lochbildern. Bild 2: Siebtrichter/Schlauchsieb: aus Chromhartguss mit unterschiedlichen Bohrungsdurchmesser und Bohrungswinkel je nach Bedarf. Mindestens 10-fache Standzeit zu herkömmlichen Sieben.

MISCHEN: Hoch verschleißfeste Bauteile für Mischaggregate. Bild 1: Mischerpaddel. Links: alte unwirtschaftliche Ausführung Rechts: neue gegossene wirtschaftliche Ausführung Bild 2: Mischerflügel für alle Mischanlagen in unterschiedlichen Ausführungen und Werkstoffen.

Wir bieten passende Ersatzteile für Ihre Strahlkabinen/Strahlkessel, wie z.B. Dosierventile, Fußschalter und Handlochgummi. Hier finden Sie Ersatzteile für Komponeneten und Zubehör wie z.B. Totmannschalter und vieles mehr. Dosierventile für die Strahltechnik gibt es in großer Auswahl: von einfachen Ventilen für geringere Ansprüche bis hin zum Top-Ventil mit genauer Dosierung und Schließmechanismus. Mit der Auswahl des Ventils entscheiden Sie die Präzision, Leistungsfähigkeit und Wirtschaftlichkeit Ihres Strahlprozesses. Hier sparen Sie an der richtigen Stelle, wenn Sie für das richtige Dosierventil etwas mehr Geld ausgeben und dafür mit einem reproduzierbaren Strahlvorgang ein vielfaches an Strahlmittel einsparen und dazu noch von einem minimalen Verschleiß profitieren.