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Ingenieurbüro für den Maschinenbau: unser Team entwickelt von der Idee über die Konzeptfindung. Machbarkeitsstudie. Funktionsprototyp. Serienentwicklung bis zum Produkt alles aus einer Hand. Entwicklungsbüros für den Maschinenbau Für uns ist eine Entwicklung erst dann erfolgreich, wenn die Funktionsfähigkeit unserer Lösung anhand eines Funktionsprototypen bewiesen werden kann. Um dieses Ziel zu erreichen, denken wir nicht in Produkten, sondern ausgeprägt systematisch in Funktionen. In den Prozess der Produktentwicklung fließen bei KEUSCH, neben dem für uns selbstverständlich breiten technischen Wissen und Verständnis für den Maschinenbau sowie der Elektro- und Steuerungstechnik, unschätzbar wertvolle Synergien anderer Branchen ein. Den Schlüssel zu erfolgreichen Lösungen sehen wir in unserer methodischen Kreativität, die in jede Phase des Entwicklungsprozesses in unsere Ideen und Überlegungen eingeht. So hat KEUSCH die herausragende Chance, freie Denkansätze und Wege bis zum optimierten oder neuen Produkt zu gehen. Auch Kapazitätsengpässe können aufgefangen werden und alles innerhalb eines fixierten Budget- und Zeitrahmens mit Planungssicherheit für den Kunden. Die KEUSCH – PRODUKTENWICKLUNG vereint sowohl die klassische Welt rein mechanischer Produkte als auch die der modernen mechatronischen Systeme. Aufgabenstellungen mit ihren spezifischen Anforderungen fordern im Ergebnis Lösungen für ein Produkt mit Stückzahl 1 bis hin zum Serienprodukt mit Stückzahl von 100.000 und mehr. Der Garant für erfolgreiche Lösungen ist bei KEUSCH eine stringente und methodische Vorgehensweise, die von unserem Team konsequent – durch den gesamten Entwicklungsprozess – verfolgt wird. Dies zeichnet uns nicht nur als Entwicklungspartner, sondern auch als „Systemhaus für neue Produkte“ aus – für mittelständische Unternehmen – mit oder ohne eigene Entwicklungsabteilung – wie auch für internationale Konzerne Bei der Neuentwicklung eines Produkts, wie auch der funktions- oder kostengetriebenen Optimierung eines bereits bestehenden Produkts, bei der eine Vielzahl relevanter technischer Details und wirtschaftlicher Faktoren zu berücksichtigen sind, entsteht aus der optimalen Konzept- bzw. Lösungsidee ein funktionsfähiger, optimierter Prototyp, der den Weg zur Serie frei macht. Die Konzentration auf die frei gestaltbare, kreative und erfahrungsbasierte Vorentwicklung, in der wir auch gerne unsere Kernkompetenz sehen, setzt auf einen stringenten Prozess der Produktentwicklung auf. Dieser besteht aus den folgenden 4 Phasen, die – je nach Anforderung bzw. Wunsch des Kunden – gesamtheitlich oder auch in Einzelschritten erfolgen kann.

Von Simon erhalten Sie neueste technische Entwicklungen und innovative Maschinen zu einem herausragenden Preis-Leistungsverhältnis.

Sie benötigen Werkstücke von hoher Komplexität und Genauigkeit? Das funktioniert! Denn unser umfassendes Know-how und unsere Bearbeitungszentren mit modernstem Equipment sorgen für eine problemlose Fertigstellung – nach Zeichnung oder 3D-Daten in allen zerspanbaren Materialien. Ob Einzelstück oder Serie – beides wird bei uns mit maximaler Effizienz produziert. Und wir können auch „flexibel“! Senden Sie uns Ihr vorrangiges Projekt, und wir bearbeiten es kurzfristig – denn dank der digitalen Vernetzung unserer mit CAD/CAM-Software ausgestatteten Fertigung sind wir jederzeit dazu in der Lage. Und „ökonomisch“ können wir auch! Die Werkstücke werden bei uns (bis auf eine Seite) rundherum gleichzeitig bearbeitet. Das spart Zeit und Geld.

Die Luft- und Raumfahrt ist die Königsklasse der Transportindustrie. Die in der Industrie verwendeten Bauteile müssen hohen Belastungen standhalten. ANLAGENBAU FÜR DIE LUFT- UND RAUMFAHRT Zukunftsweisende Technik für eine hochspezialisierte Industrie Die Luft- und Raumfahrt ist die Königsklasse der Verkehrs- und Transportindustrie. Die in der Industrie verwendeten Bauteile müssen hohen Belastungen standhalten. Dies sorgt für ebenso hohe Anforderungen an die folgenden Prozesse. Dabei unterstützt Venjakob Hersteller und Zulieferer von Bauteilen für die Luft- und Raumfahrt-Industrie mit der maßgeschneiderten Zusammenstellung hochmoderner Anlagenkomponenten. Die Lackieranlagen von Venjakob ermöglichen so die effiziente Applikation von Lack sowie Verbund- und Klebestoffen auf individuelle Werkstücke aus unterschiedlichsten Materialien. Komplexe Arbeitsprozesse in der Lackierung und Beschichtung von Bauteilen setzen flexibel einsetzbare und nahtlos in Produktionsabläufe integrierbare Lackieranlagen voraus. Venjakob stellt diese Anlagen individuell und anforderungsgerecht her. So können Sie Werkstücke jeder Art dank moderner Lackiertechnik behandeln. Ob Interieur-Teile, Konstruktionselemente aus Aluminium oder Verbindungselemente - die Anlagen und Einsatzbereiche für die Industrielackierung sind vielfältig.

Zuverlässige Lösungen, perfekt abgestimmte Prozesse, höchste Ergonomie und Flexibilität – DTS- Automation, Prozesssicherheit und höchste Qualität im Bereich der Fördertechnik. Wir übernehmen für Sie Planungs- und Konstruktionsarbeiten. Kompetente Beratung durch unsere Mitarbeiter während der gesamten Projektdauer. Von der Planung, Fertigung, bis hin zur Auslieferung und darüber hinaus – alles mit Ihnen und für Sie koordiniert. technische Beratung Prototypenbau Konstruktion Simulation

Winterdienst, Straßenmeisterei, Streufahrzeuge: Salzsiloanlagenbau mit modernster Technik Die Fördertechnik von Salzsilos spielt eine entscheidende Rolle bei der effizienten Handhabung und Lieferung von Salz in verschiedenen Branchen. Von Winterdiensten über Lebensmittelproduktion bis hin zur Chemieindustrie – diese spezialisierte Technologie gewährleistet einen reibungslosen Materialfluss und eine zuverlässige Versorgung mit Salz. Die Fördertechnik für Salzsilos ist darauf ausgerichtet, das Salz von den Silos zu entnehmen und effizient zu transportieren. Dabei werden verschiedene innovative Technologien eingesetzt, um das Salz zu lockern, zu dosieren und zu verteilen. Dies ermöglicht eine präzise Kontrolle über den Salzfluss und eine optimale Nutzung des Materials. Ein entscheidender Vorteil der Fördertechnik für Salzsilos ist ihre Effizienz. Durch den Einsatz von Förderbändern, Schneckenförderern oder Pneumatiksystemen kann das Salz kontinuierlich und zügig aus den Silos abgegeben werden. Dadurch werden Stillstandzeiten minimiert und eine konstante Versorgung gewährleistet. Darüber hinaus bietet die Fördertechnik für Salzsilos auch eine erhöhte Sicherheit und Zuverlässigkeit. Moderne Systeme sind mit Sicherheitsvorkehrungen wie Überwachungssensoren, automatischen Notabschaltungen und Feuchtigkeitskontrollen ausgestattet, um mögliche Probleme frühzeitig zu erkennen und zu vermeiden. Dies minimiert das Risiko von Betriebsstörungen und sorgt für einen reibungslosen Ablauf. Die Fördertechnik für Salzsilos ist auch anpassungsfähig an verschiedene Anforderungen und Umgebungen. Sie kann sowohl in Innen- als auch in Außenbereichen eingesetzt werden und ist in der Lage, mit unterschiedlichen Salzarten und -konsistenzen umzugehen. Dadurch ist sie vielseitig einsetzbar und kann an die spezifischen Bedürfnisse der verschiedenen Branchen angepasst werden. Schnell Befüllung Streufahrzeuge Durch modernste Mess- und Wiegetechnik, zunehmender Automation und effizienter Fördertechnik gelingt es Maschinenbau Hahn GmbH & Co. KG die Herausforderungen im Bereich Salzsilofördertechnik durch technologischer Präzession zu perfektionieren. Ein Team aus technischem Vertrieb, Konstruktion und Verfahrenstechnik hat Siloanlagen mit Förderschnecken entwickelt, Salz-Förderanlagen zur Schnellbefüllung. Für den Winterdienst ist Zeit relevant. Aus 22 Meter Förderhöhe mit einer Förderleistung von 30 t pro Stunde erfolgt die Befüllung unterschiedlicher Streufahrzeuge mit rieselfähigem Salz. Die Leistungsfähigkeit der Fördertechnik ist das Herzstück und spielt eine zentrale Rolle für den effizienten Winterdienstbetrieb. Die Salz Silo Fördertechnik ermöglicht eine reibungslose und schnelle Befüllung der Winterdienstfahrzeuge und gewährleistet damit einen effektiven und ökologischen Beitrag zur Verkehrssicherheit auf allen Straßen. Straßenmeisterei: Wenn der nächste Winter kommt Maschinenbau Hahn bietet Lösungen im Bereich Fördertechnik vom Aufmaß über Planung, Fertigung, Montage, Steuerung bis hin zur Übergabe der Anlagen. Die Fördertechnik für Salzsilos ist ein unverzichtbarer Bestandteil für Unternehmen, die auf eine zuverlässige Versorgung mit Salz angewiesen sind. Mit ihrer Effizienz, Sicherheit und Anpassungsfähigkeit ermöglicht sie einen reibungslosen Materialfluss und trägt zur Gewährleistung einer konstanten Salzversorgung bei. Fördertechnik für Salzsilos – der Schlüssel für effizientes Handling und zuverlässige Lieferungen. Die Förderschnecke wird mit Hilfe eines Elektromotors angetrieben. Der Schneckentrog ist nach Bauform und Einsatzbereich konstruktiv angepasst und mit einer Trogabdeckung oder ohne gefertigt. Gefördert wird Horizontal- sowie in Schräglage. Je nach Verwendungszweck wählt der Kunde aus einer Vielzahl an Variationen, z. B. bei der Steigung und des Typs der Schneckenflügel, beim Material der Flügel und des Troges. Unsere Förderanlagenlösungen werden auf den Kunden zugeschnitten. Wir planen die Anlagen mit modernsten 3D-CAD Systemen, sodass die Vorstellung in der Planungsphase für den Kunden sichtbar ist. Leistungsstark und Umweltfreundlichkeit Im Winterdienst, dem Winterstreudienst zählt die Leistungsstärke der Förderanlagen. Gleichzeitig steht die Umweltfreundlichkeit im Blick. Eine schonende und umweltfreundliche Art des Materialtransports, der Fördermethoden und Förderleistung finden bei Fördertechniklösungen der Maschinenbau Hahn GmbH & Co. KG Beachtung.

CAD - unterstützte Zeichnungserstellung, sowie auch komplette Konstruktionen. Übernahme der CAD - CAM Daten (Fräs- u. Drehbereich) unserer Kunden in das EDV - System, dadurch kurze und kostengünstige Programmierzeiten. Als Datenübertragung zwischen Kunden und Firma steht das Internet zur Verfügung. Formate: IGES, STEP, VDA-FS, SAT, DWG und DXF Dateien. SolidWorks Kompatibilität. Sämtliche SMT- Bearbeitungsstrategien durch CAD - CAM 3D - System.

Bei PVC-U handelt es sich um ein weichmacherfreies PVC mit einer guten Chemikalienbeständigkeit und Verarbeitbarkeit. PVC vereint hervorragende Eigenschaften wie hohe Festigkeit und Steifigkeit in sich. Weitere Eigenschaften: • hohe Festigkeit und Steifigkeit • sehr gute Chemikalienbeständigkeit • schwer entflammbar, nach Entzug der Flamme selbstverlöschend • sehr gute elektrische Isoliereigenschaften • Hohe Widerstandsfähigkeit gegen Säuren, Laugen und Salzlösungen • Verarbeitung durch Schweißen, Thermoformen und Kleben Die Einsatzmöglichkeiten sind enorm: Hart PVC besitzt eine sehr gute chemische Widerstandsfähigkeit, ist für den Außeneinsatz geeignet und schwerentflammbar nach DIN 4102 B1. PVC besitzt eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen Säuren, Laugen und Salzlösungen und ist normal schlagzäh. Des Weiteren ist PVC gut verschweißbar und lässt sich gut verkleben. PVC ist schwerentflammbar und erfüllt die Anforderung zur Einstufung in die Brandklasse B1 gemäß DIN 4102 (1 – 4 mm). PVC hat eine sehr gute Wärmeformbeständigkeit und lässt sich gut verarbeiten.

Komplexe Baugruppen können wir in unserer Montagehalle mechanisch sowie elektronisch nach Kundenvorgaben montieren. Unseren Mechatronikern stehen 1000 m² Hallenfläche zur Verfügung, um flexibel und zeitnah die Montageaufgaben für unsere Kunden erledigen zu können. Unsere Spezialisten können Montagearbeiten im Bereich der Mechanik, Hydraulik, Pneumatik sowie in elektrischen Bereichen durchführen.

Mit Ständer und Grundtisch 2000x650x850 mm (LxBxH). Alle Grundtische haben einen integrierten Absaugkanal mit separatem Absaugstutzen Ø = 100 mm.

Dienstleister im Bereich CAD-Konstruktionen u.a. mit CREO Erstellung von (Fertigungs-) Zeichnungen, Berechnung, Kinematik-Auslegung, Schweißbaugruppen, Gusskonstruktionen, Dreh- und Frästeile

Die KNOLL-Hochdruckanlage LubiCool®-M ist eine mobile Hochdruckeinheit für spanabhebende Werkzeugmaschinen, insbesondere Kurz- und Langdrehautomaten. Die Anlage dient zur Reinigung des KSS und zur Versorgung der Maschine mit Hochdruck. Sie ist unter anderem geeignet • für anspruchsvolle Bearbeitungsprozesse • für Tieflochbohrungen in einem Zug • für Bearbeitungen mit schwierigen Materialien (z.B. hochlegierte Stähle, Titan, Kupfer, Bronze) • zur Erstausrüstung und Nachrüstung

Um wettbewerbsfähig zu sein, müssen Anlagen in der Produktionslogistik mehr einsparen als kosten. Eine einfache Erkenntnis, anspruchsvoll in der Umsetzung.

Detaillierung in den Bereichen Maschinenbau, Anlagenbau, Automotive, Aerospace, Betriebsmittel, Automation, Erneuerbare Energien

Wertbeständige und qualitativ hochwertige Zaunanlagen sind eine kostengünstige Umfriedung von Grundstücken. Durch die Produktvielfalt kann dabei jedem Sicherheitsbedürfnis Rechnung getragen werden. Eine entsprechende Farbapplikation der Zaunanlagen wertet das Grundstück auf und verbessert den optischen Eindruck jedes Objektes. Unser Produktionsaufbau ermöglicht es, diesen Anforderungen an Zaunanlagen jeder Zeit zu entsprechen. Produktionsstandort: Deutschland, Thüringen

Der 12 Volt Pneumatik Schlauchstreuer zum Ausbringen von Zwischenfrüchten, Gräsern und sonstigen Granulaten. Für Arbeitsbreiten bis 6,0 Meter!

Wir fertigen und bauen Sondermaschinen und Anlagen nach Ihren Vorgaben oder unseren Konstruktionen für viele Bereiche der Industrie. Füge- und Verraststationen Schraubstationen als handgeführte Einzelstation oder vollautomatische Drehtelleranlage. Transferhandlings in linearer Ausführung oder mit Roboteranbindung. Teststände für mechanische Simulationen. Biege- und Schnittwerkzeuge für Bleche und Stahldrähte. Verpackungsmaschinen zum automatischen Einschieben in Plastikbeutel mit "Zippverschluss". Laborpressen mit beheizbaren Werkzeugen. Tilgerstationen. Schweißstationen zum Schweißen von Kunststoffteilen. Ultraschall Schweißstationen. Lösemittel Rückgewinnungsanlagen. Poliermaschinen für Kurbelwellen.

Wir fertigen Bauteile und montieren komplette baugruppen für den allgemeinen Maschinenbau

Eine der Kernkompetenzen des Unternehmens stammt aus der Gründungszeit des Unternehmens, die Wellenfertigung. Darunter fallen Pumpenwellen, Antriebswellen, Spezialwellen und Reparaturaufträge. Wir fertigen ca. 8000 Wellen pro Jahr in Losgrößen 1-20 Stück, in allen Werkstoffen und Typvarianten. Die Größendimensionen gehen z.B. von D=10x89, über D=45,7x1560 bis Größe D=250 und einer Länge von 1600 mm bei geschliffener Ausführung, sowie 2350 mm in der gedrehten Ausführung. Breites Fachwissen und langjährige Erfahrung im Bereich der Wellenfertigung, ermöglicht unseren Kunden ein sehr gutes Preis-Leistungsverhältnis, sowie eine termingerechte Fertigung. Wir betreiben für bestimmte Kooperationskunden ein Wellenlager der gängigsten Typen (ca. 400), so daß im Bedarfsfall für den Kunden sofort eine Welle zur Verfügung steht. Andererseits fertigen wir auch Wellen in Kleinserienproduktion, mittels modernster Fertigungstechnik just in Time. Spezialwellen: Wellen, mit einem ungünstigen Längen-Durchmesserverhältnis < 1:20 sind schwer in kleinen Toleranzklassen zu fertigen. Die Erfahrung unseres Fertigungsbetriebs ermöglicht höchste Ansprüche an Rundlauf-, Form- u. Lagetoleranzen, wo wir auch die ausgefallensten Wünsche an Konstruktionen erfüllen. Muster- und Reparaturwellen: Zu unseren Hauptkunden zählen die Servicestationen renommierter Pumpenhersteller. Für diese Servicestationen versehen wir defekte Wellen, mit neuen Lager- oder Dichtungssitzen (Hartverchromung oder Keramikbeschichtungen). Bei komplett defekten Welle fertigen wir eine neue Welle nach Muster an, auf Wunsch inkl. Zeichnungserstellung (CAD). Meist werden bei solchen Reparaturaufträgen auch die konstruktiv umliegenden Teile, wie Wellenschutzhülsen, Laufräder und ähnliches aufgearbeitet oder neu angefertigt. Pumpenanbauteile: Abdichtungselemente wie Wellenhülse, Stopfbuchsen und Traghülse sowie Magnetantriebsteile Alle Arten von Schrauben, Bolzen, Muttern sowie Dehn - und Gehäuseschrauben Oberflächentechnik: Besondere Ansprüche an die Oberflächenbeschaffenheit erfüllen wir im Regelfall selbst in der eigenen Fertigung. Für Ausnahmen, wie Keramikbeschichtungen oder Reparaturbeschichtungen, stehen uns langjährige Kooperationspartner aus der Beschichtungsbranche zur Seite.

In unseren Lackier- und Trocknungsanlagen lassen sich Groß- und Kleinteile von Maschinen, Geräten, Fahrzeugen etc. grundieren und lackieren. Unsere Erfahrung und Flexibilität sind Ihr Vorteil. Das zeigt unsere Referenzliste. Bei der Hallenkonstruktion sind 3 Versionen möglich. Thermoelemente aus doppelschaligem bandverzinkten und kunststoffbeschichtetem Profilstahlblech mit einem Kern aus PUR-Hartschaum, Gasbetonelemente oder auch normales Mauerwerk. Bei der Farbnebel-Abluftreinigung haben Sie die Auswahl zwischen Nassauswaschung oder Trockenfiltrierung. Alle Lackieranlagen sind auf einwandfreie Funktion und lange Lebensdauer ausgelegt. Durch neuartige Verfahren wird die Effizienz und Anwendungsmöglichkeit gesteigert. Ein Beispiel dafür ist ein innovatives Abluftreinigungssystem, dass die entstehenden Lösungsmitteldämpfe zur Stromerzeugung nutzt.. Die Trocknung erfolgt in unseren Anlagen im Umluftbetrieb. Durch das Beimischen von Frischluft bleibt die Lösungsmittelkonzentration unter der zulässigen Grenze. Die Regelung der Trocknertemperatur erfolgt über einen separaten Thermostaten und kann individuell bis 80°C eingestellt werden. Alle Funktionen lassen sich über Drucktasten und Drehschalter am Schalt- und Steuerschrank wählen. Kontrollleuchten zeigen die Funktion an. Die Trockentemperatur wird elektronisch geregelt und angezeigt. Sicherheitseinrichtungen verhindern die Brenner-Inbetriebnahmen bei nicht laufender Zuluftanlage, sowie bei Ausfall des Gerätes bei laufendem Betrieb. Haben Sie Fragen zu unserem Produkt oder eine spezifische Anwendung, für die Sie eine Lösung benötigen? Gerne beraten wir Sie persönlich und finden gemeinsam die optimale Lösung für Ihre Anwendung.

Federriegel / Rastbolzen mit Platte (links oder rechts) Material: Stahl (St 37, St 50) oder Edelstahl (VA) Oberfläche: unbehandelt oder verzinkt alle SA-Platten 2mm dick R = Knebel rechts L = Knebel links (siehe Abbildung) Durchmesser Bolzen: 08 Hub Bolzen: 14 Bestellnummer: SA 0814 R/L

Detaillierung in den Bereichen Maschinenbau, Anlagenbau, Automotive, Aerospace, Betriebsmittel, Automation, Erneuerbare Energien

Designed for remove dross from the melt surfaces of aluminium smelting and holding furnaces, as well as for cleaning the furnace buttoms and furnace side walls, further for stirring procedures • sturdy design • sensitive servo-controls with infinitely adjustable speed control for all working movements • very short down length of the vehicle • large tilting down movement of the skimmer • skimming achieved by withdrawing the telescopic arm its skimming blade • the whole melt surface can be reached from a static position due to a swivelling upper carriage boom strokes: from 4m up to 12m available

Doppelte Maschinenpower. Der EdgeBreaker® 3000 liefert 100% mehr Power im Entgraten und Verrunden, z.B. nach dem Schneiden mit dem Fiberlaser. Auch bei stärkerem Lasergrat und Spritzern auf der Oberfläche arbeiten die Entgrat- und Verrundwerkzeuge mit hoher Prozesssicherheit. Das alles in einem Durchgang. Beidseitig. Effizient. Vorteile: Bearbeitung in einem Durchgang Der EdgeBreaker® 3000 bearbeitet Stanz- und Laserteile in einem Durchgang. Sie sparen über 50% Zeit gegenüber einseitig arbeitenden Maschinen. 100% mehr Power Durch eine höhere Anzahl an Entgrat- und Verrundwerkzeugen ist der EdgeBreaker® 3000 einzigartig leistungsstark (z.B. für Laserteile vom Fiberlaser). Schneller und flexibler Wechsel der Schleifmittel Alle Schleifaggregate sind mit einem Schnellwechselsystem ausgestattet, um Ihre Rüstzeiten zu minimieren. Dabei lassen sich die Schleifwerkzeuge beliebig kombinieren. Für eine optimale Kantenbearbeitung, die zu Ihren wechselnden Aufgabenstellungen passt. Einfache Bedienung Die grafische Bedienoberfläche ist intuitiv. Sie unterstützt Sie bei der Einstellung der Maschine und gibt Tipps zur Bedienung bzw. Wartung. Für ein effizientes Arbeiten ohne Fehler! Automatische Verschleißmessung Immer zu wissen, wo man steht, ist das A und O für ein gleichmäßiges Arbeitsergebnis. Der EdgeBreaker® misst den Zustand der Werkzeuge und kompensiert den Verschleiß automatisch. https://www.arku.com/de/entgratmaschinen/stanz-und-laserteile/edgebreaker-3000/

Fördersysteme sind einer der wichtigsten Teile der in automatischen Beschichtungsanlagen genutzen Systeme. Eine wichtige Rolle spielen unsere Fördersysteme, die die Teile transportieren, die in Metern pro Tag und Kilometern pro Jahr lackiert werden. Kardanförderer sind Wagenmodelle, die aus 4 Lagergruppen bestehen, die sich in einer geschlossenen Schiene bewegen. Diese Arten von Förderbändern sind aufgrund ihrer vibrationsfreien Bewegung, der automatischen Schmierfunktion und des guten Aussehens unverzichtbar. Kardanförderer basieren auf der Bewegung der Kardankette in drei Achsen auf der Kardanschiene. Antriebseinheit vom Typ Kardan, obere Raupe oder Drehmoment der Antriebswelle. Die Abstände zwischen Kettenbügeln betragen 400 mm und ihre Vielfachen. Dank der zentralen Schmiereinheit im System schmieren die Kettenlager automatisch im gewünschten Zeitintervall. Der Torg-Begrenzer schützt das System vor Blockierung und Druck auf die Antriebseinheiten, um das Fördersystem zu schützen. Die an der Kette montierten Lager können bei 250 Grad betrieben werden. Das Spannsystem der Förderkette wird mit einer Feder oder Schraube hergestellt. Die Kardan-Förderschiene ist speziell aus Blech gebogen. In Langstreckenfördersystemen wird mehr als eine Antriebseinheit verwendet, in solchen Systemen ist ein synchronisierter Betrieb zwischen den Antriebseinheiten vorgesehen. Je nach Bedarf gibt es drei Arten.

Die sechs Buchstaben des Firmennamens stehen für – M achine Building – A pplication in Ultrasound – C omputer Aided Measuring System – E lectric and – A coustic – S ensor Technology Die MACEAS GmbH ist ein Gemeinschaftsunternehmen von Frank Worthmann und der Prosensys GmbH. In Maceas gehen die beiden Kernkompetenzen seiner Gründer – „Maschinenbau/Steuerungstechnik“ (Worthmann Maschinenbau GmbH) und „Messtechnik/Prozessüberwachung“ (Prosensys GmbH) – eine leistungsfähige Verbindung ein. MACEAS – The Leak Testing Company: Das Kerngeschäft der Maceas GmbH umfasst Produkte und Leistungen rund um Dichtheitsprüfung und Lecksuche in der Serienproduktion. Einen Schwerpunkt setzt das Unternehmen auf den Einsatz des besonders zuverlässigen Ultraschall-Blasen-Detektionssystems in der Dichtheitsprüfung. Darüber hinaus gehören Consulting, Lieferung einer kompletten Leck-Test-Anlage, Anlagenempfehlung, aber auch Kundenschulungen und –seminare zum Leistungsumfang. Auf der folgenden Seite finden Sie das komplette Angebot der Maceas GmbH

Die Maschine wird zur Reinigung von Schläuchen, Ventilen, aseptischen Tanks und aseptischen Ausgleichsbehältern verwendet, die mit Materialien in Kontakt kommen. Vollständig geschlossener Druckbehälter, Auslegungsdruck -0,1 Mpa bis +0,4MPa Mit Kühlmantel, Isolierschicht, CIP-Waschkugel, der Behälter hat keine tote Ecke zum Reinigen, und die innere Oberfläche ist auf 0,8μm poliert; Das Unterdruckdesign kann Betriebsfehler und den Ausfall des Steuersystems verhindern, die den Behälter beschädigen könnten, wenn ein Vakuum im Tank herrscht; Mit Dampfsterilisation, die höchste Sterilisationstemperatur kann 135℃ erreichen; Der Sterilitätsindex der In-situ-Kultur kann innerhalb von 72 Stunden ohne Verschmutzung gehalten werden SUS304 Werkstoff Standard importierte deutsche Magnetrührer Kapazität: 1.000L-30.000L

Rohrsauger inkl. Reinigungsvorrichtung für Glasvliesanlage

Ausstoßer für die verschiedensten Konfigurationen im Leistungsbereich von 1.000-6.000 Kästen/h gehören zum Leistungsspektrum der GM Getränketechnik & Maschinenbau GmbH Gera. ◦ Leistung: bis 5.000 Kästen/h in 4 Stufen ◦ für alle üblichen Kunststoffkästen Zubehör wie Wender, Kastentransportbänder und Windsichter (zum Trennen von PET- und Glasflaschen)

Kundenspezifische Lösung – Universalantriebe für lineare Anwendungen Unsere hydraulischen Linearantriebe reichen vom Standardzylinder bis hin zur komplexen Antriebseinheit. Die Antriebe können auf Armaturen aufgebaut, oder in komplexen Maschinen eingebaut werden. Besondere Merkmale - Individuelle Sonderlösungen - Armaturenanbau oder Systemintegration - Baukastensystem für flexible Planung - Entwickelt und gefertigt für Ihren Einsatzfall Vorteile - Kompaktes Design - Hohe Leistungsdichte und Effizienz - Vielzahl von Ausführungen (ATEX, IECex, Fail Position, Quick Close) - Eigene Steuerblockentwicklung und -fertigung - Großes Sortiment an Anbauteilen (Proportionaltechnik, Logikelemente, …) - Wartungsarm durch hohe Fertigungsgüte und langlebige Materialien