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Die hydraulische Stanze von AMB-WIBA ist ein einfaches System mit hoher Präzision. Sie ermöglicht das schnelle und einfache Stanzen von runden, quadratischen, rechteckigen oder speziellen Formen in Bleche und Kunststoffe. Diese Maschinen sind ideal für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren und die Effizienz steigern möchten. Dank ihrer robusten Bauweise und der Fähigkeit, verschiedene Materialstärken zu verarbeiten, bieten diese Stanzen eine flexible und zuverlässige Lösung für die Materialbearbeitung. Sie sind einfach zu bedienen und erfordern nur minimalen Wartungsaufwand, was sie zu einer kosteneffizienten Wahl für die Materialbearbeitung macht. Die Integration modernster Technologien gewährleistet eine präzise und effiziente Bearbeitung, die den Anforderungen sowohl kleiner als auch großer Produktionschargen gerecht wird.

Stroj na žľaby WIBA je vysoko presný, stacionárny výrobní stroj, ktorý bol špeciálne navrhnutý na efektívnu a kvalitnú výrobu žľabov v priemyselných dielňach a kovovýrobniach. Je ideálny na sériovú výrobu kovových profilov žľabov a ponúka spoľahlivé a automatizované riešenie na výrobu systémov odvodnenia striech. Technický popis: Oblasť použitia: Stacionárny stroj na použitie v kovovýrobniach a výrobných závodoch. Navrhnutý na výrobu žľabov z rôznych kovov, ako sú pozinkovaná oceľ, hliník, meď alebo nerezová oceľ. Vhodný pre rôzne tvary žľabov, ako sú polkruhové, obdĺžnikové alebo špeciálne zákazkové profily. Kapacita spracovania: Spracováva kovové plechy rôznej šírky a hrúbky, zvyčajne v rozsahu od 0,5 mm do 1,0 mm. Navrhnutý na nepretržitú prevádzku s vysokou výrobnou kapacitou. Prispôsobiteľný rôznym veľkostiam žľabov, napr. 250 mm, 333 mm alebo 400 mm, podľa potreby. Technológia profilovania valcami: Stroj pracuje s radom presne ladených párov valcov, ktoré postupne ohýbajú plech do požadovaného tvaru. Valce z tvrdenej ocele zabezpečujú dlhú životnosť a konštantne vysokú kvalitu vyrábaných profilov. Každá stanica profilovania valcami je optimalizovaná na špecifické ohýbacie operácie, aby zabezpečila rovnomerné a čisté tvarovanie bez poškodenia materiálu. Automatizácia a riadenie: Stroj na žľaby WIBA je vybavený plne automatickým riadením, ktoré umožňuje jednoduché programovanie výrobných parametrov. Ovládanie cez používateľsky priateľské dotykové rozhranie, ktoré zobrazuje všetky relevantné výrobné údaje a umožňuje úpravy veľkosti profilu a hrúbky materiálu. Automatizované procesy výrazne zrýchľujú výrobný proces a zabezpečujú vysokú presnosť opakovania. Rýchlosť výroby: Vysoká výrobna rýchlosť s kontinuálnym podávaním materiálu. Navrhnutý na sériovú výrobu veľkého množstva kusov, s priemernou výrobnou rýchlosťou niekoľkých metrov za minútu. Integrovaná funkcia rezania na presné skrátenie hotových žľabov podľa špecifikácie. Kontrola kvality: Stroj umožňuje nepretržité sledovanie kvality vďaka integrovaným senzorom, ktoré kontrolujú podávanie materiálu a tvarovanie. Presná reprodukovateľnosť profilov, čo je zvlášť výhodné pri sériovej výrobe. Robustná konštrukcia: Vyrobený z odolných materiálov, ktoré sú navrhnuté na použitie v náročných výrobných prostrediach. Ťažký, stabilný rám, ktorý zabraňuje vibráciám a zabezpečuje presné výrobné procesy. Dlhá životnosť pri minimálnej údržbe. Bezpečnostné prvky: Integrované bezpečnostné zariadenia ako núdzový vypínač a ochranné kryty pre bezpečnú prevádzku. Stroj spĺňa všetky relevantné bezpečnostné normy pre priemyselné použitie. Dodatočné funkcie a možnosti: Možnosť rozšírenia o rôzne moduly pre ďalšie spracovateľské kroky, ako je razenie log alebo označení na žľaboch. Voliteľná integrácia automatizačných modulov pre balenie alebo prepravu hotových produktov. Výhody stroja na žľaby WIBA: Vysoká presnosť: Pokročilá technológia profilovania valcami zabezpečuje rovnomerné a presné tvarovanie. Efektívnosť: Automatizované procesy umožňujú rýchlu sériovú výrobu a zvyšujú produktivitu. Trvanlivosť: Stroj je robustne konštruovaný a vyžaduje minimálnu údržbu. Flexibilita: Môže byť prispôsobený rôznym požiadavkám na profily a typy materiálov. Stroj na žľaby WIBA je ideálny pre profesionálne dielne a kovovýrobné podniky, ktoré chcú vyrábať žľaby vo veľkom množstve a v konštantne vysokej kvalite. Vďaka svojej robustnej konštrukcii a možnostiam automatizácie je nevyhnutným riešením pre priemyselnú výrobu žľabov.

Schleifen ist ein wesentlicher Service für Unternehmen, die präzise und qualitativ hochwertige Oberflächenbearbeitung benötigen. Unser Team von erfahrenen Fachleuten ist darauf spezialisiert, Materialien mit höchster Präzision zu schleifen, um eine glatte und gleichmäßige Oberfläche zu erzielen. Mit modernster Technologie und einem tiefen Verständnis für die Bedürfnisse der Industrie stellen wir sicher, dass jedes Teil mit höchster Genauigkeit geschliffen wird. Unsere Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, die Effizienz und Produktivität Ihrer Produktionsprozesse zu steigern, indem wir Ihnen die Flexibilität bieten, die Sie benötigen, um sich an wechselnde Marktanforderungen anzupassen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Projekte termingerecht und innerhalb des Budgets abzuschließen. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden einen erstklassigen Service zu bieten, der auf Qualität, Zuverlässigkeit und Innovation basiert. Unsere Schleiflösungen sind darauf ausgelegt, Ihre Erwartungen zu übertreffen und Ihnen einen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen.

3D Messungen und Messprotokolle sind wesentliche Dienstleistungen für Unternehmen, die höchste Präzision und Genauigkeit in ihren Produktionsprozessen sicherstellen möchten. Unsere fortschrittlichen 3D-Messsysteme ermöglichen es uns, komplexe Geometrien und Strukturen mit höchster Genauigkeit zu erfassen und zu analysieren. Mit detaillierten Messprotokollen bieten wir unseren Kunden eine umfassende Dokumentation, die zur Qualitätssicherung und Prozessoptimierung beiträgt. Unsere Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, die Effizienz und Genauigkeit Ihrer Produktionsprozesse zu verbessern, indem wir Ihnen die Daten und Einblicke liefern, die Sie benötigen, um fundierte Entscheidungen zu treffen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Projekte mit höchster Präzision und Zuverlässigkeit abzuschließen. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden einen erstklassigen Service zu bieten, der auf Qualität, Zuverlässigkeit und Innovation basiert. Unsere Messlösungen sind darauf ausgelegt, Ihre Erwartungen zu übertreffen und Ihnen einen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen.

Unsere Flansche und Ringteile werden aus hochwertigen Materialien wie Stahl, Edelstahl und Aluminium gefertigt. Sie sind präzise nach Kundenanforderungen hergestellt und für Anwendungen in der Maschinen- und Anlagenindustrie optimiert. Mit modernsten Fertigungstechniken bieten wir höchste Genauigkeit und Zuverlässigkeit. Eigenschaften und Vorteile: Individuelle Fertigung: Passgenaue Herstellung nach Zeichnung. Materialvielfalt: Verfügbar in Stahl, Edelstahl und Aluminium. Hohe Belastbarkeit: Geeignet für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Präzise Verarbeitung: Exakte Maße für nahtlose Integration.

A WIBA ereszcsatorna-gép egy magas precizitású, álló gyártógép, amelyet kifejezetten az ereszcsatornák hatékony és magas színvonalú ipari gyártására terveztek. Ideális fém ereszprofilok sorozatgyártásához, és megbízható, automatizált megoldást kínál az ereszrendszerek gyártásához. Műszaki leírás: Alkalmazási terület: Álló gép, amely fémfeldolgozó műhelyekben és gyártóüzemekben használható. Az ereszcsatornák különböző fémekből, például horganyzott acélból, alumíniumból, rézből vagy rozsdamentes acélból történő előállítására fejlesztve. Különböző ereszformákhoz alkalmas, például félkör alakú, doboz alakú vagy speciális egyedi profilokhoz. Feldolgozási kapacitás: Fémlemezeket különböző szélességekben és vastagságokban dolgoz fel, jellemzően 0,5 mm-től 1,0 mm-ig. Folyamatos működésre tervezték, magas gyártási kapacitással. Különböző ereszméretekhez állítható, például 250 mm, 333 mm vagy 400 mm, igény szerint. Hengerprofiláló technológia: A gép pontosan hangolt hengerpárokkal dolgozik, amelyek lépésről lépésre hajlítják a lemezt a kívánt formára. Hőkezelt acélhengerek biztosítják a hosszú élettartamot és a folyamatosan magas minőséget. Minden hengerezési állomás speciális hajlító műveletekre van optimalizálva, hogy egyenletes és tiszta formázást biztosítson anyagkárosodás nélkül. Automatizálás és vezérlés: A WIBA ereszcsatorna-gép teljesen automatikus vezérléssel van felszerelve, amely lehetővé teszi a gyártási paraméterek egyszerű programozását. Felhasználóbarát érintőképernyős kezelőfelülettel rendelkezik, amely megjeleníti az összes releváns gyártási adatot és lehetővé teszi a profilméret és anyagvastagság beállítását. Automatizált folyamatok, amelyek jelentősen felgyorsítják a gyártási folyamatot és biztosítják a magas ismétlési pontosságot. Gyártási sebesség: Magas gyártási sebesség folyamatos anyagellátással. Nagy darabszámú sorozatgyártásra tervezve, átlagosan több méter per perc gyártási sebességgel. Beépített vágási funkció a kész ereszcsatornák pontos méretre vágásához. Minőségellenőrzés: A gép folyamatos minőségellenőrzést tesz lehetővé beépített érzékelők segítségével, amelyek ellenőrzik az anyagellátást és a formázást. Pontos profilismételhetőség, ami különösen előnyös a sorozatgyártás során. Robusztus konstrukció: Tartós anyagokból készült, amelyek az igényes gyártási környezetekhez vannak tervezve. Nehéz, stabil váz a rezgések elkerülésére és a precíz gyártási folyamatok biztosítására. Hosszú élettartam minimális karbantartási igénnyel. Biztonsági jellemzők: Beépített biztonsági eszközök, mint vészleállító kapcsoló és védőburkolatok a biztonságos működés érdekében. A gép megfelel az ipari használatra vonatkozó biztonsági előírásoknak. Kiegészítő funkciók és opciók: Bővíthető különböző modulokkal további feldolgozási lépésekhez, például logók vagy jelölések préseleméhez az ereszcsatornákon. Opcionálisan integrálható automatizálási modulok a késztermékek csomagolásához vagy szállításához. A WIBA ereszcsatorna-gép előnyei: Magas precizitás: Az előrehaladott hengerezési technológia biztosítja az egyenletes és pontos formázást. Hatékonyság: Az automatizált folyamatok gyors sorozatgyártást és a termelékenység növekedését teszik lehetővé. Tartósság: A gép robusztus felépítése minimalizálja a karbantartási igényt. Rugalmasság: Alkalmazkodik a különböző profilkövetelményekhez és anyagokhoz. A WIBA ereszcsatorna-gép ideális szakmai műhelyek és fémfeldolgozó üzemek számára, amelyek nagy mennyiségű és folyamatosan magas minőségű ereszcsatornát szeretnének gyártani. Robusztus felépítése és automatizálási lehetőségei révén elengedhetetlen megoldást jelent az ipari ereszcsatorna-gyártásban.

WIBA-räystäskourukone on erittäin tarkka, kiinteä tuotantokone, joka on suunniteltu erityisesti tehokkaaseen ja laadukkaaseen räystäskourujen valmistukseen teollisissa työpajoissa ja metallinjalostusyrityksissä. Se on ihanteellinen metallisten räystäskouruprofiilien sarjatuotantoon ja tarjoaa luotettavan ja automatisoidun ratkaisun kattovesijärjestelmien valmistukseen. Tekninen kuvaus: Käyttöalue: Kiinteä kone metallityöpajojen ja tuotantolaitosten käyttöön. Suunniteltu valmistamaan räystäskouruja eri metalleista, kuten sinkitystä teräksestä, alumiinista, kuparista tai ruostumattomasta teräksestä. Soveltuu erilaisiin kourumuotoihin, kuten puolipyöreisiin, suorakulmaisiin tai erikoisvalmisteisiin profiileihin. Työstökapasiteetti: Käsittelee metallilevyjä eri leveyksillä ja paksuuksilla, tyypillisesti alueella 0,5–1,0 mm. Suunniteltu jatkuvaan käyttöön ja korkeaan tuotantokapasiteettiin. Mukautettavissa erilaisiin kourukokoihin, kuten 250 mm, 333 mm tai 400 mm, tarpeen mukaan. Valssausprofiiliteknologia: Kone toimii sarjalla tarkkaan sovitettuja valssipareja, jotka taivuttavat metallilevyn vähitellen haluttuun muotoon. Karkaistusta teräksestä valmistetut valssit varmistavat pitkän käyttöiän ja jatkuvasti korkean profiilien laadun. Jokainen valssausasema on optimoitu erityisiin taivutusoperaatioihin varmistaen tasaisen ja puhtaan muodonmuodostuksen ilman materiaalivaurioita. Automaatio ja ohjaus: WIBA-räystäskourukoneessa on täysin automaattinen ohjausjärjestelmä, joka mahdollistaa tuotantoparametrien helpon ohjelmoinnin. Käyttö helppokäyttöisen kosketusnäytön kautta, joka näyttää kaikki tärkeät tuotantotiedot ja sallii profiilikoon ja materiaalipaksuuden säädöt. Automaattiset toiminnot nopeuttavat huomattavasti tuotantoprosessia ja varmistavat korkean toistotarkkuuden. Tuotantonopeus: Korkea tuotantonopeus jatkuvalla materiaalinsyötöllä. Suunniteltu suurten erien sarjatuotantoon, keskituotantonopeudella useita metrejä minuutissa. Integroitu leikkaustoiminto mahdollistaa valmiiden räystäskourujen tarkan mittauksen ja katkaisun. Laadunvalvonta: Kone mahdollistaa jatkuvan laadunvalvonnan integroitujen antureiden avulla, jotka valvovat materiaalinsyöttöä ja muodonmuodostusta. Tarkka profiilien toistettavuus, mikä on erityisen hyödyllistä sarjatuotannossa. Kestävä rakenne: Valmistettu kestävistä materiaaleista, jotka on suunniteltu vaativiin tuotantoympäristöihin. Vankka, vakaa runko ehkäisee tärinää ja varmistaa tarkan valmistusprosessin. Pitkä käyttöikä ja vähäinen huollon tarve. Turvaominaisuudet: Integroituja turvalaitteita, kuten hätäpysäytyskytkin ja suojakannet, turvallista käyttöä varten. Kone täyttää kaikki teolliseen käyttöön liittyvät turvallisuusnormit. Lisätoiminnot ja -vaihtoehdot: Laajennettavissa erilaisilla moduuleilla lisäkäsittelyvaiheisiin, kuten logojen tai merkintöjen leimaamiseen räystäskouruihin. Mahdollisuus integroida automaatiomoduuleja valmiiden tuotteiden pakkaamiseen tai kuljetukseen. WIBA-räystäskourukoneen edut: Korkea tarkkuus: Kehittynyt valssausteknologia takaa tasaisen ja tarkan muodonmuodostuksen. Tehokkuus: Automaattiset prosessit mahdollistavat nopean sarjatuotannon ja lisäävät tuottavuutta. Kestävyys: Kone on vankkarakenteinen ja vaatii vain vähäistä huoltoa. Joustavuus: Mukautettavissa erilaisiin profiilivaatimuksiin ja materiaalilajeihin. WIBA-räystäskourukone on ihanteellinen ammattityöpajoille ja metallinjalostusyrityksille, jotka valmistavat räystäskouruja suurissa määrissä ja tasaisen korkealla laadulla. Vankan rakenteensa ja automaatiomahdollisuuksiensa ansiosta se on välttämätön ratkaisu teolliseen räystäskourutuotantoon.

Die Anfertigung von Kleinserien ist ein wesentlicher Service für Unternehmen, die flexible und kosteneffiziente Produktionslösungen benötigen. Unser Team von erfahrenen Fachleuten ist darauf spezialisiert, qualitativ hochwertige Kleinserien zu produzieren, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Mit modernster Technologie und einem tiefen Verständnis für die Bedürfnisse der Industrie stellen wir sicher, dass jede Serie mit höchster Präzision gefertigt wird. Unsere Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, die Effizienz und Produktivität Ihrer Produktionsprozesse zu steigern, indem wir Ihnen die Flexibilität bieten, die Sie benötigen, um sich an wechselnde Marktanforderungen anzupassen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Projekte termingerecht und innerhalb des Budgets abzuschließen. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden einen erstklassigen Service zu bieten, der auf Qualität, Zuverlässigkeit und Innovation basiert. Unsere Lösungen für die Anfertigung von Kleinserien sind darauf ausgelegt, Ihre Erwartungen zu übertreffen und Ihnen einen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen.

Die neue Generation der Rohrmaschinen von AMB-WIBA ermöglicht die schnelle, effiziente und kostengünstige Produktion von innen gefalteten Rohren in fünf verschiedenen Größen mit nur einer Maschine. Diese Maschinen sind mit modernster Technologie ausgestattet und bieten eine hohe Flexibilität und Präzision bei der Rohrherstellung. Sie sind ideal für Unternehmen, die ihre Produktionskapazitäten erweitern und gleichzeitig die Kosten senken möchten. Dank ihrer robusten Bauweise und der Verwendung hochwertiger Materialien sind diese Maschinen langlebig und zuverlässig. Sie sind einfach zu bedienen und erfordern nur minimalen Wartungsaufwand, was sie zu einer idealen Wahl für Unternehmen macht, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Die Integration modernster Steuerungssysteme ermöglicht eine einfache Bedienung und Wartung, während die Maschinen gleichzeitig eine hohe Produktionsgeschwindigkeit und Qualität bieten.

CNC-Drehen ist ein entscheidender Service für Unternehmen, die präzise und qualitativ hochwertige Drehteile benötigen. Unser Team von erfahrenen Fachleuten ist darauf spezialisiert, komplexe Geometrien und Strukturen mit höchster Präzision zu drehen. Mit modernster CNC-Technologie und einem tiefen Verständnis für die Bedürfnisse der Industrie stellen wir sicher, dass jedes Teil mit höchster Genauigkeit gefertigt wird. Unsere Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, die Effizienz und Produktivität Ihrer Produktionsprozesse zu steigern, indem wir Ihnen die Flexibilität bieten, die Sie benötigen, um sich an wechselnde Marktanforderungen anzupassen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Projekte termingerecht und innerhalb des Budgets abzuschließen. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden einen erstklassigen Service zu bieten, der auf Qualität, Zuverlässigkeit und Innovation basiert. Unsere CNC-Drehlösungen sind darauf ausgelegt, Ihre Erwartungen zu übertreffen und Ihnen einen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen.

Die neue Generation der Rohrmaschinen von AMB-WIBA ermöglicht die schnelle, effiziente und kostengünstige Produktion von innen gefalteten Rohren in fünf verschiedenen Größen mit nur einer Maschine. Die Maschinen bieten eine hohe Flexibilität durch einfache und schnelle Umrüstprozesse und sind mit allen Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten.

Eloxieren ist ein entscheidender Service für Unternehmen, die langlebige und korrosionsbeständige Oberflächen benötigen. Unser Team von erfahrenen Fachleuten ist darauf spezialisiert, Materialien mit höchster Präzision zu eloxieren, um ihre Haltbarkeit und Ästhetik zu verbessern. Mit modernster Technologie und einem tiefen Verständnis für die Bedürfnisse der Industrie stellen wir sicher, dass jedes Teil mit höchster Genauigkeit eloxiert wird. Unsere Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, die Effizienz und Produktivität Ihrer Produktionsprozesse zu steigern, indem wir Ihnen die Flexibilität bieten, die Sie benötigen, um sich an wechselnde Marktanforderungen anzupassen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Projekte termingerecht und innerhalb des Budgets abzuschließen. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden einen erstklassigen Service zu bieten, der auf Qualität, Zuverlässigkeit und Innovation basiert. Unsere Eloxierlösungen sind darauf ausgelegt, Ihre Erwartungen zu übertreffen und Ihnen einen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen.

De WIBA dakgootmachine is een hoogprecisiete, stationaire productiemachine die speciaal is ontworpen voor de efficiënte en hoogwaardige vervaardiging van dakgoten in industriële werkplaatsen en metaalverwerkende bedrijven. De machine is ideaal voor de seriefabricage van dakgootprofielen uit metaal en biedt een betrouwbare en geautomatiseerde oplossing voor de productie van dakafwateringssystemen. Technische beschrijving: Toepassingsgebied: Stationaire machine voor gebruik in metaalverwerkende werkplaatsen en productiebedrijven. Ontwikkeld voor de vervaardiging van dakgoten uit verschillende metalen zoals verzinkt staal, aluminium, koper of roestvrij staal. Geschikt voor verschillende gootvormen zoals halfrond, rechthoekig of speciale op maat gemaakte profielen. Verwerkingscapaciteit: Verwerkt metalen platen in verschillende breedtes en diktes, typisch in het bereik van 0,5 mm tot 1,0 mm. Ontworpen voor continu gebruik met een hoge productiecapaciteit. Aanpasbaar aan verschillende gootgroottes, bijv. 250 mm, 333 mm of 400 mm, afhankelijk van de behoefte. Walsprofilerings-technologie: De machine werkt met een reeks nauwkeurig afgestemde walsparen die het plaatmateriaal stapsgewijs in de gewenste vorm buigen. Walsen van gehard staal zorgen voor een lange levensduur en constant hoge kwaliteit van de geproduceerde profielen. Elke walsstation is geoptimaliseerd voor specifieke buigbewerkingen om een gelijkmatige en schone vormgeving zonder materiaalschade te garanderen. Automatisering en besturing: De WIBA dakgootmachine is uitgerust met een volledig automatische besturing die een eenvoudige programmering van de productieparameters mogelijk maakt. Bediening via een gebruiksvriendelijke touchscreen-interface die alle relevante productiegegevens weergeeft en aanpassingen aan profielgrootte en materiaaldikte mogelijk maakt. Geautomatiseerde processen die het productieproces aanzienlijk versnellen en een hoge herhaalbaarheid garanderen. Productiesnelheid: Hoge productiesnelheid met continue materiaaltoevoer. Ontworpen voor de seriefabricage van grote hoeveelheden, met een gemiddelde productiesnelheid van meerdere meters per minuut. Geïntegreerde snijfunctie voor het nauwkeurig afkorten van de voltooide dakgoten volgens specificatie. Kwaliteitscontrole: De machine maakt constante kwaliteitscontrole mogelijk door geïntegreerde sensoren die de materiaaltoevoer en vormgeving controleren. Nauwkeurige reproduceerbaarheid van profielen, wat vooral voordelig is in de seriefabricage. Robuuste constructie: Gefabriceerd uit duurzame materialen die zijn ontworpen voor gebruik in veeleisende productieomgevingen. Stevig, stabiel frame ter voorkoming van trillingen en ter waarborging van precieze productieprocessen. Lange levensduur met minimaal onderhoudsbehoefte. Veiligheidskenmerken: Geïntegreerde veiligheidsvoorzieningen zoals noodstopknoppen en beschermkappen voor een veilige werking. De machine voldoet aan alle relevante veiligheidsnormen voor industrieel gebruik. Aanvullende functies en opties: Uitbreidbaar met verschillende modules voor extra bewerkingsstappen zoals het stempelen van logo's of merktekens op de dakgoten. Optionele integratie van automatiseringsmodules voor de verpakking of het transport van de voltooide producten. Voordelen van de WIBA dakgootmachine: Hoge precisie: Dankzij de geavanceerde walstechnologie wordt een gelijkmatige en nauwkeurige vormgeving gegarandeerd. Efficiëntie: Geautomatiseerde processen maken een snelle seriefabricage mogelijk en verhogen de productiviteit. Duurzaamheid: De machine is robuust gebouwd en vereist minimaal onderhoud. Flexibiliteit: Kan worden aangepast aan verschillende profielvereisten en materiaSoorten. De WIBA dakgootmachine is ideaal voor professionele werkplaatsen en metaalverwerkende bedrijven die dakgoten in grote hoeveelheden en in constant hoge kwaliteit willen produceren. Door de robuuste bouw en de automatiseringsmogelijkheden is het een onmisbare oplossing voor industriële dakgootproductie.

Die WIBA Dachrinnenmaschine ist eine hochpräzise, stationäre Produktionsmaschine, die speziell für die effiziente und qualitativ hochwertige Herstellung von Dachrinnen in industriellen Werkstätten und Metallverarbeitungsbetrieben konzipiert wurde. Sie ist ideal für die Serienfertigung von Dachrinnenprofilen aus Metall und bietet eine zuverlässige und automatisierte Lösung zur Herstellung von Dachentwässerungssystemen. Technische Beschreibung: Anwendungsbereich: Stationäre Maschine für den Einsatz in metallverarbeitenden Werkstätten und Produktionsbetrieben. Entwickelt zur Herstellung von Dachrinnen aus verschiedenen Metallen wie verzinktem Stahl, Aluminium, Kupfer oder Edelstahl. Geeignet für unterschiedliche Rinnenformen wie halbrunde, kastenförmige oder spezielle kundenspezifische Profile. Verarbeitungskapazität: Verarbeitet Metallbleche in verschiedenen Breiten und Stärken, typischerweise im Bereich von 0,5 mm bis 1,0 mm. Konzipiert für den Dauerbetrieb mit hoher Produktionskapazität. Anpassbar an verschiedene Rinnengrößen, z. B. 250 mm, 333 mm oder 400 mm, je nach Bedarf. Walzprofilier-Technologie: Die Maschine arbeitet mit einer Reihe von präzise abgestimmten Walzenpaaren, die das Blech schrittweise in die gewünschte Form biegen. Walzen aus gehärtetem Stahl sorgen für eine lange Lebensdauer und konstant hohe Qualität der gefertigten Profile. Jede Station der Walzenformung ist auf spezifische Biegeoperationen optimiert, um eine gleichmäßige und saubere Formgebung ohne Materialbeschädigung zu gewährleisten. Automatisierung und Steuerung: Die WIBA Dachrinnenmaschine ist mit einer vollautomatischen Steuerung ausgestattet, die eine einfache Programmierung der Produktionsparameter ermöglicht. Bedienung über ein benutzerfreundliches Touchscreen-Interface, das alle relevanten Produktionsdaten anzeigt und Anpassungen an Profilgröße und Materialdicke erlaubt. Automatisierte Abläufe, die den Produktionsprozess erheblich beschleunigen und eine hohe Wiederholgenauigkeit gewährleisten. Produktionsgeschwindigkeit: Hohe Produktionsgeschwindigkeit mit kontinuierlicher Materialzuführung. Ausgelegt für die Serienfertigung großer Stückzahlen, mit einer durchschnittlichen Produktionsrate von mehreren Metern pro Minute. Integrierte Schnittfunktion zum präzisen Ablängen der fertigen Dachrinnen nach Vorgabe. Qualitätskontrolle: Die Maschine ermöglicht eine konstante Qualitätsüberwachung durch integrierte Sensoren, die die Materialzufuhr und Formgebung kontrollieren. Exakte Reproduzierbarkeit von Profilen, was vor allem in der Serienproduktion von Vorteil ist. Robuste Konstruktion: Gefertigt aus langlebigen Materialien, die für den Einsatz in anspruchsvollen Produktionsumgebungen ausgelegt sind. Schweres, stabiles Gestell zur Vermeidung von Vibrationen und zur Sicherstellung präziser Fertigungsprozesse. Lange Lebensdauer bei minimalem Wartungsaufwand. Sicherheitsmerkmale: Integrierte Sicherheitsvorrichtungen wie Not-Aus-Schalter und Schutzabdeckungen für den sicheren Betrieb. Die Maschine erfüllt alle relevanten Sicherheitsnormen für den industriellen Einsatz. Zusatzfunktionen und Optionen: Erweiterbar mit verschiedenen Modulen für zusätzliche Bearbeitungsschritte wie das Prägen von Logos oder Kennzeichnungen auf den Dachrinnen. Optionale Integration von Automatisierungsmodulen für die Verpackung oder den Transport der fertigen Produkte. Vorteile der WIBA Dachrinnenmaschine: Hohe Präzision: Dank der fortschrittlichen Walztechnologie wird eine gleichmäßige und präzise Formgebung sichergestellt. Effizienz: Automatisierte Abläufe ermöglichen eine schnelle Serienproduktion und steigern die Produktivität. Langlebigkeit: Die Maschine ist robust gebaut und benötigt nur minimalen Wartungsaufwand. Flexibilität: Kann an unterschiedliche Profilanforderungen und Materialarten angepasst werden. Die WIBA Dachrinnenmaschine ist ideal für professionelle Werkstätten und Metallverarbeitungsbetriebe, die Dachrinnen in hohen Stückzahlen und in gleichbleibend hoher Qualität produzieren möchten. Durch ihre robuste Bauweise und die Automatisierungsmöglichkeiten ist sie eine unverzichtbare Lösung für die industrielle Dachrinnenproduktion.

Der Retrofit-Service von AMB-WIBA bietet eine umfassende Überholung für veraltete Systeme, um die Leistung durch den Austausch von Steuerungs- und Antriebskomponenten zu optimieren. Dieser Service ist ideal für Unternehmen, die ihre bestehenden Maschinen auf den neuesten Stand der Technik bringen möchten, ohne in neue Maschinen zu investieren. Dank unserer umfassenden Erfahrung und unseres Engagements für Qualität bieten wir eine zuverlässige Lösung für alle Ihre Retrofit-Anforderungen. Unsere Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, die Effizienz und Produktivität Ihrer Maschinen zu maximieren, während gleichzeitig die Kosten minimiert werden. Vertrauen Sie auf AMB-WIBA als Ihren Partner für eine reibungslose Maschinenleistung.

WIBA vihmaveemasin on kõrgelt täpsustatud, statsionaarne tootmismasin, mis on spetsiaalselt loodud vihmaveerennide efektiivseks ja kvaliteetseks tootmiseks tööstuslikes töökojas ja metallitöötlemise ettevõtetes. See on ideaalne metallist vihmaveerennide profiilide seerianumbriliste tootmiseks ning pakub usaldusväärset ja automatiseeritud lahendust vihmaveesüsteemide valmistamiseks. Tehniline kirjeldus: Rakendusala: Statsionaarne masin metallitöötlemise töökojades ja tootmisettevõtetes. Kavandatud vihmaveerennide valmistamiseks erinevatest metallidest, nagu tsingitud teras, alumiinium, vask või roostevaba teras. Sobib erinevate rennide vormide jaoks, nagu poolringikujulised, kastikujulised või spetsiaalsed kohandatud profiilid. Töötlemisvõimekus: Töötleb metallplekke erinevates laiuses ja paksustes, tavaliselt vahemikus 0,5 mm kuni 1,0 mm. Kavandatud pidevaks tööks suure tootmisvõimekusega. Kohandatav erinevatele rennide suurustele, näiteks 250 mm, 333 mm või 400 mm, vastavalt vajadusele. Rullide profiilimise tehnoloogia: Masin töötab täpselt häälestatud rullide paaridega, mis painutavad lehte järk-järgult soovitud kuju. Karastatud terasest rullid tagavad pika tööea ja pideva kvaliteedi. Iga rullimisjaam on optimeeritud spetsiifiliste painutamisoperatsioonide jaoks, et tagada ühtlane ja puhas vormimine ilma materjali kahjustamiseta. Automatiseerimine ja juhtimine: WIBA vihmaveerennide masin on varustatud täiesti automaatse juhtimisseadmestikuga, mis võimaldab tootmisparameetrite lihtsat programmeerimist. Juhtimine läbi kasutajasõbraliku puuteekraani liidese, mis kuvab kõik olulised tootmisandmed ja võimaldab profiili suuruse ja materjali paksuse kohandamist. Automatiseeritud protsessid, mis kiirendavad tootmisprotsessi märkimisväärselt ja tagavad kõrge korduvuse. Tootmiskiirus: Kõrge tootmiskiirus pideva materjalitoitega. Kavandatud suurte seeriate tootmiseks, keskmise tootmiskiirusena mitmeid meetreid minutis. Integreeritud lõikefunktsioon täpselt lõigatud vihmaveerennide pikkuse reguleerimiseks vastavalt spetsifikatsioonile. Kvaliteedikontroll: Masin võimaldab pidevat kvaliteedi jälgimist integreeritud andurite abil, mis kontrollivad materjalitoimet ja vormimist. Täpne profiilide kordamine, mis on eriti kasulik seeriamises tootmises. Tugev konstruktsioon: Valmistatud vastupidavatest materjalidest, mis on ette nähtud nõudlike tootmiskeskkondade jaoks. Raske, stabiilne raam, et vältida vibratsiooni ja tagada täpsed tootmisprotsessid. Pikk eluiga minimaalsete hooldusnõuetega. Turvafunktsioonid: Integreeritud turvaseadmed, nagu hädaolukorra väljalülitusnupud ja kaitsekatted ohutuks töötamiseks. Masin vastab kõigile asjakohastele turvastandarditele tööstuslikuks kasutamiseks. Lisafunktsioonid ja valikud: Laiendatav erinevate moodulitega täiendavate töötlemise etappide, näiteks logode või identifitseerimismärkide vormimise jaoks vihmaveerennide peale. Valikuline automatiseerimis- ja pakendamismoodulite integreerimine valmis toodete transportimiseks. WIBA vihmaveerennide masina eelised: Kõrge täpsus: edasijõudnud rullimis-tehnoloogia tagab ühtlase ja täpse vormimise. Efektiivsus: automatiseeritud protsessid võimaldavad kiiret seeriate tootmist ja suurendavad tootlikkust. Vastupidavus: masin on tugev ja vajab minimaalset hooldust. Paindlikkus: saab kohandada erinevatele profiili nõudmistele ja materjalide tüüpidele. WIBA vihmaveerennide masin on ideaalne professionaalsetele töökojadele ja metallide töötlemise ettevõtetele, kes soovivad tootmiselt vihmaveerennide suurt kogust ja pidevat kvaliteeti. Selle tugev konstruktsioon ja automatiseerimise võimalused teevad sellest asendamatu lahenduse tööstuslikuks vihmaveerennide tootmiseks.

Die hydraulische Leiternpresse von AMB-WIBA ist ein einfaches System für einen störungsfreien Prozess. Durch ein robustes Design ermöglicht die Leiternpresse das präzise Verbinden der Sprossen mit den Seitenholmen von bis zu 6 Metern Länge. Diese Maschinen sind ideal für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren und die Effizienz steigern möchten. Dank ihrer robusten Bauweise und der Fähigkeit, verschiedene Leiternlängen zu verarbeiten, bieten diese Leiternpressen eine flexible und zuverlässige Lösung für die Leiternherstellung. Sie sind einfach zu bedienen und erfordern nur minimalen Wartungsaufwand, was sie zu einer kosteneffizienten Wahl für die Leiternherstellung macht. Die Integration modernster Technologien gewährleistet eine präzise und effiziente Bearbeitung, die den Anforderungen sowohl kleiner als auch großer Produktionschargen gerecht wird.

Unsere Rohrkomponenten werden aus hochwertigen Materialien gefertigt und präzise nach Zeichnung produziert. Sie sind ideal für den Einsatz in der Hydraulik, Pneumatik und im Maschinenbau. Eigenschaften und Vorteile: Exakte Fertigung: Produktion nach spezifischen Kundenzeichnungen. Hohe Belastbarkeit: Robuste Komponenten für extreme Anforderungen. Materialvielfalt: Verfügbar in Stahl, Edelstahl und Aluminium. Vielfältige Einsatzmöglichkeiten: Für Hydraulik, Pneumatik und mehr.

Der Abcoiler von AMB-WIBA ermöglicht das einfache Beladen des Abcoilersystems mit Hilfe eines Scherenhubtisches. Dieses System wird in Verbindung mit einer Blechbearbeitungsmaschine zum Abwickeln von Blechcoils verwendet. Blechcoils von bis zu 5 Tonnen können direkt mit Hilfe des Scherenhubtisches positioniert und hydraulisch gespannt werden. Dank seiner robusten Bauweise und der Fähigkeit, verschiedene Coil-Größen zu verarbeiten, bietet der Abcoiler eine flexible und zuverlässige Lösung für die Coil-Bearbeitung. Er ist einfach zu bedienen und erfordert nur minimalen Wartungsaufwand, was ihn zu einer kosteneffizienten Wahl für die Coil-Bearbeitung macht. Die Integration modernster Technologien gewährleistet eine präzise und effiziente Bearbeitung, die den Anforderungen sowohl kleiner als auch großer Produktionschargen gerecht wird.

Die Fallrohrmaschinen von AMB-WIBA sind darauf ausgelegt, kostengünstige, gekrimpte Rohre schnell und effizient in verschiedenen Größen zu produzieren. Diese Maschinen arbeiten vollautomatisch und sind mit einer automatisch gesteuerten Auswurfeinheit ausgestattet, die es ermöglicht, die fertigen Rohre außerhalb des Produktionszyklus zu entfernen. Die Maschinen bieten eine hohe Flexibilität durch schnelles und einfaches Umrüsten und sind mit allen Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten.

Der Coilwender von AMB-WIBA ermöglicht das bequeme Wenden und Heben von horizontalen Coils mit Palette. Das System ist so konzipiert, dass es das Wenden und Zuführen eines Abwicklers mit auf Paletten liegenden Coils ermöglicht. Der Coilwender bietet eine einfache Beladung eines Abwickelsystems und erfordert keinen zusätzlichen Coillift-Tisch, da der Coilwagen hydraulisch höhenverstellbar ist.

Aufgrund der hohen Fertigungsgeschwindigkeit liefert dieser optimierte Automat kostengünstige Schneestoppbügel. Durch exakt arbeitende Werkzeuge, ist die Qualität der Bügel gleichbleibend. Das Blechband wird durch einen Bandabcoiler der Maschine zugeführt und auf Länge geschnitten. Danach wird das Blechstück gestanzt, geprägt und gebogen, bis der typische Schneestoppbügel die Maschine verlässt. Entscheidende Vorteile: Vollautomatischer Ablauf. Keine weiteren Arbeitsschritte mehr nötig. Hoher Durchsatz. Gleichbleibende Qualität. Geringe Wartungsarbeiten. Einfach zu bedienen. Wesentliche Daten auf einen Blick: Ausstoß: 500 Stk/h Nennleistung: 5 kW Gewicht: ca. 2 Tonnen Größe LxBxH: 4,2 m x 2,8 m x 2,1 m

Die hydraulische Lochstanze für Bleche und Kunststoff ermöglicht ein schnelles und einfaches Ausstanzen von Rund-, Quadrat-,Rechteck- oder Sonderformen. Die Werkzeugeinheiten bestehen aus Matrizenhalteplatte, Matrize, Stempelführungsplatte und Stempel. Da diese Einheiten bereits fertig zusammengestellt sind, ist ein Werkzeugwechsel innerhalb von 3 Minuten möglich. Anwendungsbereiche: Erzeugung von Durchbrüchen bei Motorlüfterhauben. Stanzungen bei Fenster- und Türrahmen, Kabelführungen. etc. Überzeugende Vorteile: Vielen unterschiedliche Konturen und Formen sind möglich. Kompakte Bauweise. Fußtaster für einfache Bedienung. Geringer Aufwand bei den Rüstvorgängen. Durch die robuste Bauweise ist eine Ausladung bis ca. 300 mm möglich. Verschleißfeste Werkzeugaufnahme mit einfachem Verriegelungssystem. Tiefenanschlag Geräuscharmes kompaktes Hydraulikaggergat. Schutzabdeckungen an allen Seiten. Alle Werkzeuge bestehen aus hochwertigem Werkzeugstahl und sind gehärtet. Wesentliche Daten auf einen Blick: Platzbedarf: ca. 1000 mm im ø Gewicht: ca. 205 kg Stanzkraft: 130000 N bei 600 bar Stanzbare Materialien: Alu, Stahl 2 mm Stahlblech (aB max =400N/mm²) bei 110 mm Schnittkonturlänge

Der Palettenabcoiler von AMB-WIBA ermöglicht das einfache Beladen des Abcoilersystems zusammen mit der Palette. Wenn Ihre Coils auf Paletten gelagert oder direkt auf Paletten geliefert werden, verschafft Ihnen der Palettenabcoiler einen Vorteil. Dieses System wird in Verbindung mit einer Blechbearbeitungsmaschine zum Abwickeln von Blechcoils verwendet. Dank seiner robusten Bauweise und der Fähigkeit, verschiedene Coil-Größen zu verarbeiten, bietet der Palettenabcoiler eine flexible und zuverlässige Lösung für die Coil-Bearbeitung. Er ist einfach zu bedienen und erfordert nur minimalen Wartungsaufwand, was ihn zu einer kosteneffizienten Wahl für die Coil-Bearbeitung macht. Die Integration modernster Technologien gewährleistet eine präzise und effiziente Bearbeitung, die den Anforderungen sowohl kleiner als auch großer Produktionschargen gerecht wird.

Das Fräsportal von AMB-WIBA ist eine hochmoderne Maschine, die speziell für die Bearbeitung von großen Werkstücken entwickelt wurde. Diese Maschine bietet eine effiziente und kostengünstige Lösung für die Bearbeitung von Werkstücken und ist ideal für Unternehmen, die eine hohe Qualität und Genauigkeit in ihren Produkten sicherstellen möchten. Mit einer robusten Bauweise und modernster Technologie ist das Fräsportal eine zuverlässige Wahl für die Bearbeitung von Werkstücken. Das Fräsportal bietet zahlreiche Vorteile, darunter eine hohe Flexibilität durch einfache und schnelle Umrüstvorgänge. Die Maschine ist mit modernster Technologie ausgestattet, um eine präzise und effiziente Bearbeitung von Werkstücken zu gewährleisten. Mit einer breiten Palette von Anwendungen und Branchen, die von der Automobilindustrie bis zur Bauindustrie reichen, ist das Fräsportal eine vielseitige und effiziente Lösung für die Bearbeitung von Werkstücken.

Planung und Konstruktion sind entscheidende Schritte in jedem Fertigungsprozess. Unser Team von erfahrenen Ingenieuren und Designern arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Wir nutzen modernste Software und Technologien, um präzise und effiziente Designs zu erstellen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Unser Ziel ist es, Ihre Vision in die Realität umzusetzen und dabei die höchsten Standards in Bezug auf Qualität und Effizienz zu gewährleisten. Durch die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden stellen wir sicher, dass alle Aspekte des Projekts berücksichtigt werden, von der ersten Konzeptentwicklung bis hin zur endgültigen Umsetzung. Unsere umfassenden Dienstleistungen in der Planung und Konstruktion umfassen alles von der Erstellung detaillierter technischer Zeichnungen bis hin zur Entwicklung innovativer Prototypen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Projekte erfolgreich und termingerecht abzuschließen.

Die Fertigung von Einzel- und Musterteilen ist ein entscheidender Service für Unternehmen, die maßgeschneiderte Lösungen benötigen. Unser Team von erfahrenen Fachleuten ist darauf spezialisiert, präzise und qualitativ hochwertige Teile zu produzieren, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Mit modernster Technologie und einem tiefen Verständnis für die Bedürfnisse der Industrie stellen wir sicher, dass jedes Teil mit höchster Präzision gefertigt wird. Unsere Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, die Effizienz und Produktivität Ihrer Produktionsprozesse zu steigern, indem wir Ihnen die Flexibilität bieten, die Sie benötigen, um sich an wechselnde Marktanforderungen anzupassen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Projekte termingerecht und innerhalb des Budgets abzuschließen. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden einen erstklassigen Service zu bieten, der auf Qualität, Zuverlässigkeit und Innovation basiert. Unsere Fertigungslösungen sind darauf ausgelegt, Ihre Erwartungen zu übertreffen und Ihnen einen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen.

Die Erstellung von Prototypen ist ein entscheidender Service für Unternehmen, die innovative Produkte entwickeln und testen möchten. Unser Team von erfahrenen Fachleuten ist darauf spezialisiert, präzise und qualitativ hochwertige Prototypen zu erstellen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Mit modernster Technologie und einem tiefen Verständnis für die Bedürfnisse der Industrie stellen wir sicher, dass jeder Prototyp mit höchster Präzision gefertigt wird. Unsere Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, die Effizienz und Produktivität Ihrer Entwicklungsprozesse zu steigern, indem wir Ihnen die Flexibilität bieten, die Sie benötigen, um sich an wechselnde Marktanforderungen anzupassen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Projekte termingerecht und innerhalb des Budgets abzuschließen. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden einen erstklassigen Service zu bieten, der auf Qualität, Zuverlässigkeit und Innovation basiert. Unsere Lösungen für die Erstellung von Prototypen sind darauf ausgelegt, Ihre Erwartungen zu übertreffen und Ihnen einen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen.

Unsere 7-Walzen-Vorschubrichtmaschine mit integriertem Scherenschnitt ist ideal, um die natürliche Coil-Krümmung nach dem Abwickeln zu korrigieren. Diese Maschine ist speziell für Unternehmen konzipiert, die ihren Kunden eine höhere Qualität bieten möchten. Mit ihrer robusten Bauweise und der Fähigkeit, verschiedene Coil-Größen zu verarbeiten, bietet diese Vorschubrichtmaschine eine flexible und zuverlässige Lösung für die Coil-Bearbeitung. Dank ihrer einfachen Bedienung und der Integration modernster Technologien ermöglicht die Vorschubrichtmaschine eine präzise und effiziente Bearbeitung, die den Anforderungen sowohl kleiner als auch großer Produktionschargen gerecht wird. Sie ist einfach zu bedienen und erfordert nur minimalen Wartungsaufwand, was sie zu einer kosteneffizienten Wahl für die Coil-Bearbeitung macht.

Die Hydraulische Leiternpresse ermöglicht durch die robuste Konstruktion ein exaktes Verbinden der Trittsprossen mit den bis zu 6 Meter langen Holmen. Mit wenigen Handgriffen kann die Maschine auf verschiedene Leiternbreiten eingestellt werden. Auch das Umrüsten von winkeligen zu parallelen Holmen ist denkbar einfach. Die Anlage kann individuell an Ihre Wünsche angepasst werden, je nachdem wie Ihre Sprossen und Holme vorgefertigt sind. Details: Zum Verpressen einer Leiter müssen die Holme und Sprossen in die vorgesehenen Halterungen eingelegt werden. Die Halterungen der Sprossen können minimal verstellt werden. Zum Herstellen von winkeligen Leitern wird eine Winkelvorrichtung in die Maschine eingeschwenkt. Mittels einstellbaren Rollenschalters muss der automatische Umschaltpunkt der Pressbreite eingestellt werden. Die Maschine drückt nun automatisch bis der Schalter betätigt wird und fährt anschließend in die Ausgangsposition zurück. Überzeugende Vorteile: Halbautomatik für einfache Bedienung. Es können winkelige und parallele Leitern verpresst werden. Längen von 1 - 6 m produzierbar. Keine Verwindungen der Leiter durch exakt gefertigte Führungen und Maschinenteile. Wesentliche Daten auf einen Blick: Anschlussleistung: 4 kW Presskraft: ca. 37,5 Tonnen bei 100 bar Max. Leiternlänge: 6 m Gewicht: 4400 kg Größe LxBxH: 6,2 m x 2,1 m x 1,6 m