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automatischer Bandschneidautomat mit Heißschnitt im Winkel Das CUTEX TBC55 LHX ist ein Heißschneidegerät bei dem das Band mit einem Winkelschnitt durchtrennt wird. Dabei schwenkt sich die heiße Schneidkante entsprechend dem eingestellten Winkel automatisch (z.B. Anfangswinkel: gerade; Endwinkel; schräg). Dieses Heißschneidegerät ist besonders für starke Gurtbänder z.B. Autositzgurte oder Lastengurte ausgelegt. Es können aber auch andere synthetische Materialien mit diesem Gerät auf Länge geschnitten werden. Die maximale Materialbreite ist 150mm im Geradschnitt (weniger bei geschwenkter Schneidkante). Das Material wird durch eine keilförmige Schneidkante durchschmolzen. Somit ergibt sich eine verschweißte Fläche durch die ein Ausfransen der Schnittkante verhindert wird. Die Schneidzeit (Einwirkzeit der Schneidkante) wird über einen Drehknopf von 0,1s-3s eingestellt. Die pneumatisch angetriebene Gegenplatte presst das Material gegen die heiße Schneidkante. Die Schneidtemperatur lässt sich sehr einfach über einen digitale Regeleinheit einstellen. Ebenso einfach ist die Eingabe der Schneidlänge und Stückzahl. Ist die gewünschte Stückzahl erreicht, stoppt das Gerät automatisch. Geht während dem Schneiden das Material aus, so stoppt das Gerät automatisch. Der sichere und genaue Materialtransport ist durch gummierte bzw. gerändelte Transportwalzen aus Metall gewährleistet. Der Anpressdruck der federnd gelagerten Walzen lässt sich einstellen. Der Heißschneider ist auf einem stabilen Fahrgestell montiert wodurch er leicht transportabel ist. Im Lieferumfang ist ein separater Rollenhalter enthalten. Optional lässt sich diese Maschine mit einer Einheit zum Markieren oder Lochstanzen kombinieren.

Palette wird mit einer NC-Achse in die Bearbeitungsposition gefahren und liegt dort großflächig auf. Merkmale • Schmale Bauform • Palettenbereitstellung auf Transportband • Befüllen und Entnehmen von Stapeln jederzeit ohne Taktzeitunterbrechung möglich • Palette wird mit einer NC-Achse in die Bearbeitungsposition gefahren und liegt dort großflächig auf • Trays können zur Bearbeitung über eine NC-Achse getaktet werden • konfiguriert zur Integration an Montagelinien, Scara-Roboter oder Roboterzellen

Jahrelange Erfahrung unserer Ingenieure und Techniker qualifizieren uns zu einem leistungsfähigen Partner für Ihre Projekte rund um das Medium Vakuum. Eine umfassende technische Beratung und Betreuung durch unsere Fachleute ist jederzeit auch vor Ort bei Ihnen möglich.

Unser Portfolio umfasst neben der Produktion von Werkstücken auch die Kostruktion von speziell ausgerichteten Maschinen und Anlagen. Unser Spektrum in Sachen Maschinenbau Bandanlagen - Profiliermaschinen- und Anlagen - Trennmaschinen - Richtmaschinen - Haspeln - Quer- und Längsteilanlagen - Vorschubtechnik. Stanz- und Biegeanlagen Metalldrückmaschinen - sowie Werkzeuge und Vorrichtungen. Transport- und Handlingsysteme - Zu- und Abführeinrichtungen - Transport-, Lager- und Konfektioniersysteme - Pressen-Werkzeugwechselsysteme.

Als zuverlässiger und innovativer Partner setzen wir seit vielen Jahren branchen- und kundenspezifische Wünsche im Maschinen- und Sondermaschinenbau in die Realität um. Regelmäßig stellen wir uns den hohen Qualitätsanforderungen und Aufgaben unserer Kunden aus verschiedensten Industriebereichen. Nachfolgende Leistungen können wir als Referenzauszug vorweisen: Automatisierung von Montageprozessen und Handlingsprozessen Drahtwickelmaschinen für Transformatorenspulen mit Profildraht und Runddraht End-of-Line-Tester (EOL Tester) für Komponenten aus der Automobilindustrie Zylinderkopf- und Zylinderblockmontage für Großraummotoren Dichtheitsprüfanlagen für Zylinderköpfe und Zylinderblöcke vollautomatische Lasermarkierstationen oder Nadelmarkierstationen von Klarschriften oder Data Matrix Codes (DMC) mit anschließender optischer Gegenlesung Herstellung von Einzelteilen und Baugruppen inklusive Montage nach fertigen Konstruktionsdaten (Zeichnungen und Stücklisten) Alle Leistungen von der Planung, Konstruktion, Fertigung, Montage bis zur Inbetriebnahme und Schulung werden durch die FISSEK GmbH selbst durchgeführt. Der vielseitig und modern eingerichtete Maschinenpark ist sehr umfangreich an Bearbeitungsmöglichkeiten in der Fertigung und ermöglicht große Flexibilität innerhalb kurzer Reaktionszeiten, um 95% aller Leistungen im eigenen Hause durchführen zu können. Unser technisches Know-how, Flexibilität und das Qualitätsmanagement sind dabei Grundstein für eine Vielzahl an Referenzen von namhaften Firmen. Bilder Drahtwickelmaschine für Profildraht und Runddraht Montageanlage und Handarbeitsplatz für Froststopfen, Kugeln und Verschraubungen inklusive Dichtheitsprüfung Montageanlage für Nockenringe mit Roboterintegration Schweißmanipulator für Transformatorengehäuse End of Line Test von Nieten, Tüllen, Klammern und Puffern für PKW Ablagefächer Montageanlage für Zylinderlaufbuchsen Holzhacken ist deshalb so beliebt, weil man bei dieser Tätigkeit den Erfolg sofort sieht. Zitat: Albert Einstein

CNC Bearbeitung für großvolumige Werkstücke Unser großes Bohrwerk (Bimatec-Soraluce FR-14000) hat sich als ein fester und besonderer Bestandteil unserer CNC Bearbeitung etabliert. Mit dem Bohrwerk können wir Ihre voluminösen Stahlbauprojekte mechan. Bearbeiten - innerhalb eines Bearbeitungsraumes von 14m Länge x 4,10m Höhe x 1,6m Breite/Tiefe. Natürlich auch darüber hinaus wenn notwendig - hierzu entwickeln unsere erfahrenen Bohrwerker clevere Aufspannvorrichtungen um Ihre übergroßen Werkstücke mehrfach aufzuspannen ohne dabei die zulässigen Toleranzen zu überschreiten. Bildquelle: neumeister.de

Unsere Präzisionsdrehteile zeichnen sich durch höchste Genauigkeit und Qualität aus. Gefertigt aus Materialien wie Stahl, Edelstahl, Messing, Aluminium und Kunststoff, bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Dank modernster CNC-Drehzentren und hochqualifizierter Mitarbeiter garantieren wir eine schnelle und zukunftsorientierte Produktion.

Unsere jahrzehntelange Erfahrung rund um die Verarbeitung von Stahl nutzen wir, um die Hochwertigkeit unserer Produkte laufend zu verbessern. Aber auch der gelebte Servicegedanke, die flexible Lieferperformance und die technische Weiterentwicklung machen uns in jeder Hinsicht zu einem strategischen und verlässlichen Partner für unsere Kunden. Die Meteor Umformtechnik GmbH & Co. KG ist ein führender Komplettanbieter für Präzisionsteile und Komponenten: von der ersten Produktidee über Entwicklung und Bau der benötigten Werkzeuge bis zur Just-in-time Serienproduktion und Belieferung bieten wir die gesamte Wertschöpfungskette an! Beim Feinschneidprozess sorgen dreifachwirkende Pressen für präzisere Maßgenauigkeit, verbesserte Oberflächen- und Ebenheitswerte sowie ein- und abrissfreie Schnittkanten der Werkstücke. Das wirtschaftliche Verfahren erlaubt wahlweise das gleichzeitige Umformen der Komponenten; eine aufwändige Nachbearbeitung der Werkstücke entfällt. Für die Fertigung der hochpräzisen Teile stehen uns derzeit 7 Feinschneidmaschinen von 280 bis 1.400 t zur Verfügung, auf denen wir Materialdicken bis zu 15 mm bearbeiten. Durch gezielte Kaltverformung und genau definierte Glühparameter entsteht in unseren Mendritzki Bandstahlwerken im Vorfeld bereits das ideale Vormaterial für die Fertigung der spezifischen Komponenten. Durch die sinnvolle Kombination der Verfahren Stanzen, Biegen und Umformen können wir komplizierte Bauteilgeometrien realisieren, die weit mehr bieten als ein einfaches Stanzteil. So finden beispielsweise oft Tiefzieh- und Fließpressprozesse den Weg in unsere Werkzeuge. Egal wie Bauteile entgratet werden müssen, wir haben die passende Technologie. Neben den klassischen Verfahren wie Bandschleifen, Bürsten oder Gleitschleifen verfügen wir über eine hochautomatisierte CNC Anlage, die besonders bei großen Stückzahlen eine hohe Wirtschaftlichkeit mit höchster Prozesssicherheit, durch garantiert beidseitige Bearbeitung, kombiniert. So können wir kleine und große Bauteile genauso effizient entgraten wie Prototypen und Millionenserien. Für die Oberflächenveredelung setzen wir auf Korrosions- und Verschleißschutzverfahren wie KTL-Beschichtung, Zn|Zi-Beschichtung und Phosphatierung.Pulverbeschichtungen bringen wir in der gewünschten RAL-Farbe auf die Werkstücke aufgebracht. In Abhängigkeit der Kundenanforderungen werden selbsthergestellte Einzelteile und zugekaufte Anbauteile zu Baugruppen zusammengefügt. Wir setzen u.a. Schweißen, Nieten und Durchsetzfügen als Verfahren zur Herstellung von Baugruppen ein. Der Automatisierungsgrad der Anlagen hängt von den Anforderungen und den Charakteristika der Teile und der zu erstellenden Baugruppe ab. Auf Basis unseres großen Know-hows im Bereich Automatisierung erstellen wir Konzepte hierzu und auch Anlagen in Eigenleistung. Diverse Wärmebehandlungsverfahren wie Vergüten und Einsatzhärten in Mehrzweckkammeröfen, Bainitisches Härten in Salzbaddurchlaufanlagen, verzugsfreies Härten in Quettenhärteanlagen, Induktivhärten und Glühen führen wir je nach Bedarf inhouse durch.

Unser CNC-Drehen ermöglicht die Fertigung von hochpräzisen Drehteilen mit bis zu 10 Achsen. Mit modernsten CNC-Drehzentren und einem erfahrenen Team garantieren wir Ihnen eine effiziente und qualitativ hochwertige Produktion. Unsere CNC-Drehteile sind in verschiedenen Materialien wie Stahl, Edelstahl, Messing, Aluminium und Kunststoff erhältlich.

Unsere CNC-gefrästen Maschinenbauteile stehen für höchste Präzision, Qualität und Langlebigkeit – die essenziellen Anforderungen im modernen Maschinenbau. Mit modernster CNC-Technologie fertigen wir Maschinenbauteile, die den hohen Standards und engen Toleranzen gerecht werden, die in verschiedenen Branchen wie Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und Schwerindustrie gefordert werden. Unsere CNC-gefrästen Bauteile sind optimal für Anwendungen, bei denen höchste Genauigkeit und Stabilität erforderlich sind, und bieten die notwendige Zuverlässigkeit selbst in anspruchsvollen Umgebungen. Wir verarbeiten eine Vielzahl von Materialien, darunter Edelstahl, Aluminium, Titan, Messing und spezielle Legierungen, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Unsere Maschinenbauteile zeichnen sich durch exakte Verarbeitung und eine hochwertige Oberflächenqualität aus. Dank fortschrittlicher CNC-Frästechnik, die bis zu 5 Achsen umfasst, können wir komplexe Geometrien und anspruchsvolle Designs realisieren, die den Anforderungen moderner Maschinenbauprojekte entsprechen. Unsere CNC-gefrästen Maschinenbauteile werden mit höchster Sorgfalt gefertigt und durchlaufen strenge Qualitätskontrollen, um eine gleichbleibende Qualität in jeder Produktionscharge sicherzustellen. Ob Prototypen, Kleinserien oder Großserienfertigung – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf die Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt sind. Zusätzlich bieten wir Oberflächenbehandlungen wie Polieren, Eloxieren, Pulverbeschichten und Anodisieren an, um den Bauteilen zusätzlichen Schutz und eine ästhetisch ansprechende Optik zu verleihen. Unser erfahrenes Team unterstützt Sie bei jedem Schritt, von der Materialauswahl und Konstruktion über die Fertigung bis hin zur Endkontrolle und Verpackung. Mit unserer langjährigen Erfahrung und modernster Ausrüstung können Sie darauf vertrauen, dass unsere CNC-gefrästen Maschinenbauteile höchste Anforderungen an Präzision und Leistung erfüllen. Setzen Sie auf CNC-gefräste Maschinenbauteile, die Ihren Produktionsprozess effizienter und zuverlässiger machen und Ihren Maschinen die notwendige Stabilität und Langlebigkeit verleihen.

MEHRSPINDEL TIEFBOHRMASCHINEN UND SONDER-TIEFBOHRFRÄSZENTEN – TBM roto, TBM flex & TBM mono. EINE WELLENBOHRMASCHINE FÜR DIE PRODUKTION! – TBM roto • Zur Bearbeitung von rotationssymmetrischen Werkstücken (Getriebewellen, Nockenwellen, Lenkstangen, Common Rails, Normalien etc.) • Einsatz u. a. in der Automobilindustrie und Medizintechnik • Kundenspezifische Lösungen, Automation, Handling, Werkstückspannung, Werkstückreinigung etc. • Langlebige Maschinen für Teile mit höchster Präzision 24/7 • Zusätzliche Einheiten, Funktionen oder Module erhältlich • Optimierte Zugänglichkeit zu allen Komponenten für Wartung und Service TIEFBOHREN UND FRÄSEN IN EINER MASCHINE. – TBM flex • Für Einzelteil- und Kleinserienfertigung • Schälen und Rollieren möglich • Bearbeitung von Gabelstaplergabeln, Teleskopgabeln, Flugzeugfahrwerksteile, Spezialschrauben, Sonderzylinder DER SPEZIALIST FÜR EINZELTEILE UND KLEINSERIEN. – TBM mono • Sehr kleine Bohrdurchmesser bei gleichzeitig großer Bohrtiefe • Sehr gute Zugänglichkeit zur Bearbeitungseinheit und zur Werkstückspannung • Kranbeladung möglich • Bis zu 3 mitfahrende Werkzeuglünetten • Service- und wartungsoptimierte Zugänglichkeit zu allen Maschinenkomponenten • Kranhakenmaschine, daher kurze Aufstellungszeiten Klingt interessant? Nehmen Sie telefonisch oder per Mail mit uns Kontakt auf, um noch mehr Informationen zu unserer TBM-Baureihe zu erhalten.

- Konstruktion und Entwicklung nach Produktvorgaben (Ausbaustufen je nach Erfordernissen) - Montage mit anschließender Auswertung der Maßhaltigkeiten nach Bilderkennung oder Mess-Sensore

Die Herstellung von Maschinenbaukomponenten ist eine der Kernkompetenzen der Mädel Metallverarbeitung GmbH. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für die Fertigung von Komponenten und Baugruppen, die in der Maschinenbauindustrie eingesetzt werden. Unser Leistungsspektrum umfasst die CNC-Bearbeitung, das Laserschneiden, die Blechbearbeitung und die Montage von Baugruppen. Mit modernster Technik und einem erfahrenen Team stellen wir sicher, dass Ihre Maschinenbaukomponenten höchsten Anforderungen an Präzision und Langlebigkeit gerecht werden. Ob Prototypen oder Serienproduktion – wir liefern Ihnen passgenaue Komponenten, die exakt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind.

Mehrkreiskühler sind die ideale Lösung für die präzise und effiziente Kühlung in verschiedenen industriellen Anwendungen. Sie bieten die Möglichkeit, mehrere Kreisläufe unabhängig voneinander zu regeln und zu überwachen, was eine flexible und gleichzeitig kostensparende Kühlung gewährleistet. Die Mehrkreiskühler von ThüMag sind speziell darauf ausgelegt, in anspruchsvollen Umgebungen höchste Leistung zu erbringen, indem sie individuell anpassbare Kühlkreisläufe für unterschiedliche Maschinen und Prozesse bereitstellen. Dank der modularen Bauweise können Mehrkreiskühler exakt auf die spezifischen Anforderungen des Kunden angepasst werden. Sie ermöglichen es, mehrere Kühlkreisläufe in einem einzigen System zu integrieren, was zu einer Reduzierung des Platzbedarfs und einer höheren Energieeffizienz führt. Dies macht die Mehrkreiskühler zur idealen Lösung für Anwendungen, die eine präzise Temperaturkontrolle erfordern, wie in der Kunststoffverarbeitung, im Maschinenbau oder in der Automobilindustrie. Ein weiteres Highlight ist die intelligente Steuerung, die es ermöglicht, jeden Kreislauf individuell zu überwachen und anzupassen, um so den Kühlbedarf optimal zu decken. Diese Flexibilität trägt nicht nur zur Steigerung der Produktivität bei, sondern minimiert auch den Energieverbrauch. Die robusten und langlebigen Materialien sorgen dafür, dass die Mehrkreiskühler von ThüMag auch in extremen Betriebsbedingungen zuverlässig arbeiten und minimale Wartung erfordern. Durch die Verwendung von umweltfreundlichen Kühlmitteln und energieeffizienten Komponenten tragen Mehrkreiskühler zur Reduzierung der Betriebskosten und zur Schonung der Umwelt bei. Die einfache Integration in bestehende Systeme und die hohe Anpassungsfähigkeit machen sie zur perfekten Wahl für moderne Industriebetriebe.

Unsere Lohndreherei bietet Ihnen zuverlässige und präzise Fertigungslösungen für Ihre individuellen Anforderungen. Mit modernster CNC-Technologie und einem erfahrenen Team von Fachleuten sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Drehteile für verschiedenste Branchen zu produzieren, darunter Maschinenbau, Medizintechnik, Automobilindustrie und Elektronik. Unsere Dienstleistungen in der Lohndreherei umfassen sowohl die Herstellung von Prototypen als auch Klein- und Großserien, die speziell auf Ihre technischen Spezifikationen abgestimmt sind. Als Lohndreherei legen wir großen Wert auf Qualität, Flexibilität und termingerechte Lieferung. Unsere Maschinen sind mit modernster Technologie ausgestattet und ermöglichen präzise Bearbeitungen von Werkstücken aus verschiedenen Materialien, wie Aluminium, Edelstahl, Titan und Kunststoffen. Wir bieten CNC-Drehprozesse für anspruchsvolle Geometrien und enge Toleranzen, die den höchsten Qualitätsanforderungen gerecht werden. Mit unserer Expertise und der Fähigkeit, selbst komplexe Bauteile effizient herzustellen, sind wir Ihr idealer Partner für alle Drehteile, die besondere Anforderungen an Präzision und Maßhaltigkeit stellen. Unsere Produktionsprozesse sind vollständig auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten. Wir bieten umfassende Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht und Ihre Anforderungen vollständig erfüllt. Darüber hinaus können unsere Drehteile weiterverarbeitet und nach Kundenwunsch beschichtet, poliert oder in spezifischen Oberflächenqualitäten geliefert werden, um die perfekte Passform für Ihre Anwendungen zu gewährleisten. Unser Kundenservice unterstützt Sie vom ersten Entwurf bis zur finalen Lieferung und sorgt dafür, dass Ihr Projekt reibungslos verläuft. Egal, ob Sie kurzfristige Lösungen benötigen oder langfristige Produktionspartner suchen – unsere Lohndreherei ist darauf vorbereitet, flexibel und effizient auf Ihre Anforderungen zu reagieren. Setzen Sie auf unsere Präzision, Zuverlässigkeit und Fachkenntnis, um Ihre Fertigungsziele zu erreichen.

Unsere Elektroheizungen setzen die 30-jährige Burgheim - Tradition höchster Qualität und Zuverlässigkeit fort. Sie werden u.a. im Maschinenbau, in der Medizintechnik und in der pharmazeutischen Industrie eingesetzt. Komponenten: - Heizplatten - Heizwinkel - Verdampferschalen - Durchlauferhitzer - Kartuschenvorwärmer - Halbschalen Formen von Heizelementen Eingegossene Heizkörper nach Ihren Wünschen, einschließlich aller mechanischer Bearbeitung Sonstige Heizelemente nach Kundenwunsch Materialien - Aluminium - Messing - Bronze

Das Unternehmen ist in der Lohnfertigung von Klein bis Groß Serien, aber auch im Sonder- und Musterbau für Sie tätig.

Verarbeitet werden gebrannte, gelaserte, gekantete und gewalzte Bleche, sowie alle gängigen Rohre und Profile. Dabei garantieren wir als Unternehmen durch qualifizierte und zertifizierte Mitarbeiter anspruchsvollste Schweißverbindungen. Schweißverfahren: MAG, MIG, WIG, Autogen- und E-Schweißen Abmessungen: Kantenlängen bis 5000 mm, Gewichte bis 5 to, ausgerüstet mit Demmeler Universalschweißtischen Zertifizierung nach DIN EN ISO 3834-2

FÜR JEDE AUFGABE BESTENS GERÜSTET! – Die TFZ-Baureihe bietet intelligente Lösungen von A bis Z. STABILITÄT UND HÖCHSTE PRÄZISION KOMMEN NICHT VON UNGEFÄHR. – Das Power Tower Design hält, was es verspricht! • Komponenten im Kraftfluss sind bis ins Detail statisch und dynamisch optimiert mit dem Resultat der Sicherung von perfekten Arbeitsergebnissen • Dauerhafte Maßhaltigkeit und Verhinderung von Toleranzüberlagerung durch klare Trennung der Linearachsen • Minimaler Abstand Schwenklager zu Tool-Center-Point (TCP) WIR WISSEN WORAUF ES BEI BEDIENUNG UND WARTUNG ANKOMMT. – Bestmögliche Ergonomie während der Bedienung, Beladung und Wartung! • Beladetüren öffnen Front und Dach gleichzeitig, für problemlose Kranbeladung • Großzügige Schiebetüren als Zugang in den Arbeitsraum • Zusätzliche Sichtfenster für maximalen Überblick • Werkzeugmagazin und Werkzeugregal innen angeordnet für schnelle Umrüstung (optional: externer und automatischer Werkzeugwechsler) • Bedienerfreundliche Servicezugänge für Medienversorgung und Antriebe VERTRAUEN IST GUT, KONTROLLE IST BESSER! – Ausgereifte Prozessüberwachung und Sicherheitskonzepte für Ihre TFZ-Maschine beim Tiefbohren und Fräsen. • Quick Check Gun Drill: Garantie einer professionellen Bearbeitung des Werkstücks durch 8 Grundzyklen • Quick Check Safety: Garantie langer Standzeiten durch intelligente Kollisionserkennungssysteme und Verhinderung von Unfällen und Ausfallzeiten • Quick Check Kinematics: schnelle Überprüfung der kinematischen Kette im laufenden Bearbeitungsprozess • Genaue Prozessüberwachung während der Bearbeitungsprozesse Klingt interessant? Nehmen Sie telefonisch oder per Mail mit uns Kontakt auf, um noch mehr Informationen zu unserer TFZ-Baureihe zu erhalten.

Aus langjährigen Erfahrungen aus der Mühlen- und Mischfutterindustrie entwicktelte sich ein breites Spektrum an Maschinen, die heute Anwendungen in vielen neuen Bereichen finden. Viele dieser Maschinen wie zum Beispiel Hammermühlen, Aufbereiter, Schleusen, ect. werden in der Recyclingbranche oder auch in der Chemie eingesetzt. Aus einigen entwickelten sich Normmaschinen welche kostengünstig mit Erfahrung hergestellt werden. Aber auch die vielen Einzelanfertigungen können Ihr Vorteil sein, um Ihren speziellen Anforderung gerecht zu werden. Sollten diese Erfahrungen nicht ausreichen haben wir auch die Möglichkeit in unsem eigenen Technikum mit Ihrem Produkt, für Sie Versuche durchzuführen.

Montagemodul zum Verschweißen von Druckausgleichselementen auf Kunststoffteilen PROZESSABLAUF 1. Bandzuführung Membranmaterial mit Trägerband 2. Vereinzeln: Ronden ausschneiden aus Membranmaterial 3. Transport der Ronde über Rollmesser 180 Grad nach oben in Abholstation 4. Pick&Place Montagehandling für DAE-Membran in Bauteil 5. Ultraschallschweißen der DAE-Membran in Bauteil VORTEILE o Höhere Kosteneffizienz durch Selbstkonfektionierung während des Montageprozesses o Typspezifische Rondendurchmesser und Schneidwerkzeugwechsel möglich o Robuste und prozesssichere Lösung aus Baukastensystem o Einfache Integration in bestehende Systeme o Kompakte Bauweise bei hoher Präzision und Wiederholbarkeit o Kombinierbar mit Testsystemen aus unserem Hause

Nutzen Sie unsere Expertise für die Realisierung Ihrer Produktideen. Vom Erstmuster bis zur Serie sind wir Ihr Partner.

Bauweise mit Blei- Prismen und Rahmenkonstruktion Dienstleistungsumfang: Planung von Auslegung über Konstruktion, Fertigungsplanung und Montage. Diese Bauweise ermöglicht den Aufbau auch in schwer zugängliche Bereiche mit bereitgestellten Sicherheitsunterweisung sowie Montageanleitung/Bauplan entweder mit kundenseitigem Personal oder unserem Montageteam.

Ein breites Spektrum der Blechbearbeitung für Ihre Bedürfnisse. Mit Bearbeitungsmaschinen zum Sägen, Laserschneiden, Biegen und Abkanten fertigt die TIRA in der Blechbearbeitung unter anderem Teile für den Maschinen- und Anlagenbau. Laserschneidanlage Trumpf L 3030 Stahlblech bis 20 mm Alu-Blech bis 6 mm Edelstahlblech bis 10 mm Blechformate: max. 3000 x 1500 mm Tafelschere Promecam GTH 425 Blechdicke bis 4 mm Länge bis 2500 mm Revolverstanzmaschine CNC Beyeler RT 102 Blechdicke bis 6 mm Tafelgröße 2000 x 1000 mm Abkantpresse CNC Beyeler Euro IV 155 t Länge bis 3000 mm Schwenkbiegemaschine LOD Blechdicke bis 10 mm Länge bis 1900 mm

■ Entwicklung ■ Fertigung ■ Konstruktion ■ Service Vakuummesstechnik made by JEVATEC verrichtet weltweit zuverlässig ihren Dienst, auch wenn man das in den meisten Fällen nicht auf den ersten Blick sieht. In den vergangenen Jahrzehnten haben wir für namhafte Hersteller und Anbieter auf dem Gebiet der Vakuumtechnik Produkte entwickelt und gefertigt oder unter unserer eigenen Produktreihe JEVAmet® angeboten. 100-fach, ja 1000-fach verkaufte Geräte zeugen vom Vertrauen unserer Kunden in uns und unsere Produkte. Wichtig ist letztendlich nicht der Name des Produktes, sondern das, was darin steckt. Vakuumanlagen made by JEVATEC, egal ob neu oder aufgearbeitet und mit modernster Technik versehen, sind unter dem Label JEVAsys® in Industrie und Forschung zu finden. Dafür bringen wir geballtes Wissen ins Spiel. Unsere Physiker, Ingenieure und Techniker können sich in Ihre Prozesse denken. Unterschiedlichste Branchen und deren Anforderungen zu kennen, hilft beim Entwicklungsprozess und bringt Sicherheit für Sie als Kunden und uns. Wir sind ein Team aus „Alten Hasen“, „Jungen Wilden“ und „Technischen Querdenkern“. Immer das Ziel vor den Augen, schaffen wir in enger Abstimmung mit unseren Kunden geniale Lösungen. Lösungen, die auch Sie begeistern werden. Unser Qualitätsmanagementsystem definiert dabei relevante Schnittstellen bei uns im Unternehmen und zu Ihnen, unseren Kunden. JEVATEC bietet einen umfangreichen Reparaturservice für alle von uns gefertigten Geräte, Komponenten und Anlagen sowie für Messtechnik, Komponenten, Anlagen und Pumpen anderer Hersteller aus dem Gebiet der Vakuumtechnik sowie darüber hinaus, und das selbstverständlich zu fairen Preisen. Die Wartung oder Reparatur aller Komponenten, egal ob mechanisch und elektrisch steht beim Anlagenservice im Mittelpunkt. Wir stehen im ständigen Kontakt mit unseren Kunden und diskutieren auch vertrauensvoll bei auftretenden Schwierigkeiten z.B. in Prozessabläufen.

r Sondermaschinenbau bieten wir Ihnen individuelle Lösungen für Ihre speziellen Anforderungen an. Unsere langjährige Erfahrung und Fachkompetenz ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Sondermaschinen nach Ihren Wünschen zu entwickeln und zu fertigen. Wir legen großen Wert auf Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit, um sicherzustellen, dass Ihre Produktionsanlagen reibungslos funktionieren. Kontaktieren Sie uns gerne, um mehr über unsere Dienstleistungen im Maschinenbau und Sondermaschinenbau zu erfahren. Unsere Experten stehen Ihnen mit Rat und Tat zur Seite und finden auch für komplexe Herausforderungen die passende Lösung.

„Gibt es nicht mehr“ gibt es nicht - Organisation von Teilen durch Nachfertigung/Einzelteilanfertigung - Umschlüsselung auf andere Hersteller/Fabrikate - Ermitteln von notwendigen und vorhandenen Beständen

Wir planen, entwickeln, konstruieren und fertigen in Zusammenarbeit mit unseren Kunden außerdem qualitativ hochwertige Sondermaschinen. Als kompetenter und fachkundiger Partner realisieren wir branchenspezifische Maschinen und Anlagen, die für spezielle Industrieprozesse zugeschnitten sind. Dazu zählen zum Beispiel: - Behälteranlagen, - Nietanlagen, - Rundtakttische - und Universalwerkzeugträger.

Unser Prototypenbau-Service liefert schnelle und präzise Prototypen für verschiedene Branchen. Mit modernster Technologie stellen wir maßgeschneiderte Prototypen aus einer Vielzahl von Materialien her. Unser Ziel ist es, Entwicklungszyklen zu verkürzen und Kosten zu senken, damit Unternehmen ihre Ideen schnell validieren und Produkte schneller auf den Markt bringen können.

Arbeitstemperaturbereich: -55 ... 180°C Ex e II PTB 03 ATEX 2187 U Nutenwiderstandsthermometer Fertigung Messsensor Pyra8 K