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Aixtec entwickelt und liefert maßgeschneiderte Sondermaschinen. - Sie möchten Ihren Produktionsprozess verbessern oder modernisieren – Wir prüfen das Vorhaben, erstellen ein Konzept und liefern die erforderlichen Komponenten und Maschinen - Sie möchten eine neue Produktion aufbauen – Wir planen und liefern die erforderlichen Maschinen und Betriebsmittel - Sie möchten Ihren Produktionsprozess automatisieren – Wir prüfen die Anforderungen, erstellen ein Konzept und liefern die erforderlichen Komponenten und Maschinen - Sie haben ein Ziel vor Augen, es fehlt aber an Zeit und Kapazität – Wir prüfen Ihre Wünsche, erstellen ein Konzept zur möglichen Umsetzung und liefern die erforderlichen Komponenten und Maschinen. Unsere Dienstleistungen und Produkte richten sich stets nach den Bedürfnissen unserer Kunden. Anlagen/ Maschinen/ Apparate/ Vorrichtungen werden individuell nach Ihren Anforderungen und Wünschen geplant. Unser Prozess beginnt mit Ihrer Herausforderung, aus der wir durch einen intensiven Austausch mit Ihnen mögliche Konzepte entwickeln. Gemeinsam finden wir die ideale Lösung, die Ihren Ansprüchen gerecht wird. Anschließend erfolgen die detaillierte Fertigungsplanung und Einleitung von Beschaffung und Herstellung. Unsere Dienstleistung basiert auf fundiertem Ingenieurwissen und mehr als 25 Jahre Erfahrung in hunderten Projekten. Anlagen, Maschinen, mechanische und elektrische Komponenten entsprechen den höchsten Qualitätsstandards, Sicherheitskonzepte erfüllen deutsche sowie europäische Richtlinien. Unsere Fertigung erfolgt ausschließlich in Deutschland. Wir liefern, montieren und nehmen Anlagen und Maschinen in Ihrem Haus in Betrieb. Eine ausführliche Dokumentation mit Hinweisen zu Betrieb und Wartung liegt jeder Anlage und Maschine bei. Verschleiß- und Ersatzteile sowie Inspektion und Wartung können bei uns bezogen werden.

Auch ohne WALDRICH COBURG - Werkzeugmaschine müssen Sie nicht auf hochpräzise Bauteile verzichten. Unsere zufriedenen Kunden sind in den verschiedensten Branchen tätig: Kraftwerkskomponenten, Dieselmotoren, Walzwerksanlagen, Druck- und Werkzeugmaschinen, Luft- und Raumfahrttechnik, allgemeiner Maschinenbau und vielen mehr. Nutzen auch Sie unser Know-how aus diesem breiten Anwendungsspektrum und profitieren Sie von unserem modern ausgestatteten Maschinenpark.

Sortierbare Teilegröße: 1 bis 200 mm Durchmesser: 50 mm bis 2.000 mm Baukastensystem: Ja Ausführungen: unzählige Varianten Einsatz: alle Branchen, alle Produkte Referenznummer: OA 1-9-1001

Mit unserem modernen Maschinenpark decken wir den kompletten Bereich der mechanischen Bearbeitung ab. Wir bearbeiten für Sie Großdrehteile bis zu einem Durchmesser von 800mm.

Die Ingenieure von MBU entwickeln nicht nur die Anlagen, MBU übernimmt die Projekte im Maschinenbau für Automatisierungstechnik als Generallieferant. MBU hat sich in den letzten 30 Jahren ein großes Netzwerk an Fertigungsbetrieben und Lieferanten aufgebau

Hohe Präzision ist angesagt beim Drehen oder Fräsen. Wir garantieren die Produktion hochwertiger CNC-Teile sowohl auf computergesteuerten als auch manuellen Bearbeitungsmaschinen. Qualifizierte Mitarbeiter und eine schlanke Organisation emöglichen es uns Ihre Anforderungen flexibel in geprüfter Qualität zu realisieren. Auf unseren modernen Maschinen fertigen wir vom Einzelteil bis zu Serienteilen fast alle Materialien.

Unsere Präzisionsarbeit - Qualität nach Maß Unsere Präzisionsteile werden auf CNC-Maschinen mit 3, 4 und 5 Achsen erstellt und sind erst dann perfekt, wenn sie exakt unseren - und Ihren - Maßstäben an Präzision entsprechen. Das gilt für Groß- und Kleinserien. Unter Einsatz aller gängigen Härte- und Oberflächenbehandlungen fertigen wir nur aus hochwertigen Materialien wie Automaten-, Einsatz-, Bau- und Vergütungsstählen, rost- und säurebeständigen Stählen sowie NE-Metallen und Kunststoffen. Auf Wunsch auch mit Werkstoffnachweis und Härteprüfungszeugnis versehen, einschließlich aller Mess- und Prüfprotokolle.

Vom geraden Schnitt bis hin zu komplexen CNC-Konturen. Wir bieten Ihnen umfassende Lösungen, als Ihr Partner für die Metallbearbeitung. CNC-Stanz- Laser - Maschine kombiniert Sie haben eine anspruchsvolle fertigungstechnische Aufgabe ? Ihr benötigtes Bauteil besitzt komplexe Geometrien und unterschiedlichste Lochkonturen? Unsere Kombinationsmaschine erledigt das für Sie mit effizienter Blechausnutzung und kompromissloser Qualität. Maximale Arbeitslänge länge: 2500 mm Materialstärken: Stahl-, Aluminium-, und Edelstahlbleche bis max 6,0 mm Kupfer- und Messingbleche bis max 4,0 mm CNC-Laserschneiden Das CNC-gesteuerte Laserschneiden ist konturunabhängig und somit extrem flexibel. Der Laserschnitt erzeugt eine saubere und gratfreie Schnittkante, die bei hoher Präzision sehr rationell und wirtschaftlich ist. Maximale Arbeitsgröße: 3000 x 1500 mm Schnittgenauigkeit: ± 0,1 mm Stahlblech bis 15,0 mm Edelstahl bis 10,0 mm Aluminium bis 6,0 mm CNC-Stanzen Das CNC-Stanzen ist ein besonders wirtschaftliches Verfahren, wenn das benötigte Bauteil eine Vielzahl von unterschiedlichen Durchbrüchen hat. Die Revolverwerkzeugaufnahmen unserer CNC-Stanzen bieten mit 46 vorinstallierten Werkzeugen vielfältige und flexible Fertigungsmöglichkeiten. Maximale Arbeitsgröße: 2500 x 1250 mm Stahlblech und Aluminium bis 5,0 mm Edelstahl, Kupfer und Messing bis 4,0 mm CNC-Abkanten Ob einfaches Blechteil oder komplex gebogenes Präzisionsteil. Mit unserer modernen und leistungsfähigen Biegetechnik kanten wir für Sie flexibel, maßgenau und materialschonend vom Einzelteil bis zur Serie. Maximale Abkantlänge: 3000 mm Maximale Druckkraft: 100 t komplizierte Abkantfolgen möglich CNC-Drehen Wenn Sie Ihre Idee in professioneller Qualität und mit hoher Präzision umsetzen möchten, dann sind Sie bei uns richtig. Maximale Drehlänge: 1400 mm Maximaler Durchmesser: 400 mm Leichtmetall, Stahl, Edelstahl, Kunststoffe, Schwermetalle CNC-Fräsen Mit unserer Erfahrung und unseren modernen CNC-gesteuerten Fräsbearbeitungszentren erfüllen wir Ihre individuellen Anforderungen flexibel, wirtschaftlich und präzise auf einem technisch hohen Niveau. Maximale Arbeitsgröße: 2300 x 700 x 600 mm Leichtmetall, Stahl, Edelstahl, Kunststoffe, Schwermetalle

In unserer mechanischen Fertigung führen wir die Oberflächenbearbeitung vor den Veredelungsprozessen durch. Ein weiterer Schwerpunkt ist das Stanzen von Aluminiumprofilen z. B. für den Fassadenbau. Diese können von uns durch Hand- und Roboterschweißen weiterverarbeitet werden.

Wir wickeln Ihre Sonderwünsche termingerecht ab! Wir fertigen nach Ihren individuellen Erfordernissen auf Sondermaschinen und Vorrichtungen in den Bereichen • spanende Bearbeitung (bohren, reiben, fräsen, räumen, etc.) • verschiedene Schweißverfahren, wie z.B. Buckel- und Punktschweißen • Automatisierung mit Robotereinsatz und automatischer Zuführung von Bauteilen Wir wickeln Ihre Sonderwünsche termingerecht ab! Bei umfangreichen Teilen mit einer großen Fertigungstiefe ergänzen wir die Arbeitsgänge Buckelschweißen, Taumelnieten oder Gewindeschneiden nach Ihren Wünschen oder den fertigungstechnischen Erfordernissen.

Gemeinsam mit Ihnen erarbeiten wir für Sie das wirtschaftlich und technisch optimale Fertigungskonzept mit der Einbindung entsprechender Robotik. Vorzugsweise setzen wir Roboter von MITSUBISHI ELECTRIC ein. Sollten sie andere Modelle bevorzugen, wie z.B. Yaskawa, Kuka, ABB, Fanuc oder Stäubli, so greifen wir auch hier auf einen reichhaltigen Erfahrungsschatz zur Verwirklichung zurück.

ZUSATZLEISTUNGEN - DER LETZTE SCHLIFF Wir versuchen immer im Rahmen der technischen Möglichkeiten auf Sonderwünsche unserer Kunden einzugehen. Fragen Sie danach!

Die gut ausgestattete mechanische Fertigung verfügt über umfassende Produktionsmöglichkeiten Neben der Veredelung unserer Gussteile bieten wir Ihnen Lohnbearbeitungen sowie Fräs- und Drehteile aus Stangen-, Platten- oder Blockmaterial an. In Verbindung mit unserer 3D CNC – Messmaschine der Qualitätssicherung können wir sowohl hohe, als auch gleichbleibende Maßhaltigkeit gewährleisten. Die Produktion wird dabei auf 13 modernsten CNC – Zentren realisiert. Nachfolgend finden Sie dazu die maximalen Abmessungen: Drehteile: Max. Drehdurchmesser: 460 mm Horizontale 4 und 5 Achs Bearbeitung mit Palettenwechsel: X 1150 mm Y 838 mm Z 889 mm Vertikale 3 bis 5 Achs Bearbeitung: X 1270 mm Y 660 mm Z 635mm

DSM bietet neben den einzelnen Komponenten für die Schraub- und Fügetechnik auch komplette Einzelarbeitsplätze und Umbauten vorhandener Stationen an. Unsere langjährige Erfahrung auf diesen Gebieten sichert Ihnen eine kostengünstige und technisch herausragende Gesamtlösung, bei der alle Komponenten ideal aufeinander abgestimmt sind. Die Rahmenkonstruktion wird aus Aluminiumprofilen gefertigt. Alle Dimensionen können individuell bestimmt werden. Wir statten Ihren Arbeitsplatz mit den gewünschten DSM-Produkten und bei Bedarf auch mit Komponenten anderer Hersteller aus. Die Personensicherheit nach Kategorie 4 wird zum Beispiel durch einen Lichtvorhang, verriegelbare automatische Hubtüren oder Zweihandbedienelemente sichergestellt.

Durch unsere langjährige Erfahrung, können wir Ihre Wünsche und Ideen rasch visualisieren - konstruieren - produzieren Wir sind Ihr Partner in Industrie, Gewerbe und Haustechnik • Maschinen- und Anlagenreparatur • Pumpenreparatur • Elektroreparatur • Fertigung von Maschinenvorrichtungen • Maschinen Auf- und Umstellung • Anlagenoptimierung durch 2D und 3D-Planung • Konstruktionen von Anlagenkomponenten • Vorrichtungsbau • drehen und fräsen • Ersatzteilfertigung • Optimierungen • Wartung div. Maschinen und Anlagen u. a. Hebeanlagen Wartung und Reparatur mechanisch bzw. elektrisch von Maschinen und Anlagen Service und Überprüfung von Elektroinstallationen sowie Kränen, Toren, Hebzeugen und aller Art technischen bzw. mechanischen Inventars

unsere Schwerpunkte Zuführtechnik • Abwickeln von Spulen • Stanzband vorschieben • Schüttgut aus Bunker, Radial, Linear fördern und vereinzeln Kleinteile Handling • Greifen • Manipulieren • Einlegen • Entnehmen Kommunikation • Busse Ethercat, Profinet, IO-Link • Netzwerk UDP, OPC-UA Teileprüfung • Isolationsprüfung von Kontakten bis 6000V • taktile Prüfung oder scannen von Kontaktlängen • Prüfungen mit Kameras, wie z.B. Taumelkreise von Pins, vorhanden sein von Objekten oder Maßen Teileverpackung • Schüttgut in Tüten oder Kisten • Trays • Blistergurte Sonderaufgaben • Lasergravur auf Metall oder Kunststoffe • Auslesen von 2D-Codes oder RFID • Drucken von Labeln zum Aufkleben

Wir stellen Schäumwerkzeuge in unterschiedlichsten Größen und Formen her. Sie sind bei uns richtig, wenn Sie Schäumwerkzeuge für eine Serienproduktion, Vorserienproduktion oder auch Prototypen benötigen. Für größere Produktionen von Schaumteilen empfehlen wir Rundtische. Hier werden einzelne Formenträger für Schaumwerkzeug auf einer rotierenden Platte montiert und mit dem Schaumsystem verbunden. Rundtische gewährleisten so eine automatisierte Produktion von Schaumteilen. Wir entwickeln und konstruieren oder verwenden auch vorgegebene Datensätze. Ganz nach Kundenwunsch. In unserer effizienten Fertigungsabteilung werden die Konstruktionsdaten der einzelnen Projekte und Schäumwerkzeuge transparent und automatisiert zur Verfügung gestellt. Unsere Mitarbeiter in der Fertigung arbeiten Hand in Hand mit unserer Montageabteilung zusammen. Ein reibungsloser Ablauf, in dem wir auch stets flexibel für Änderungen bleiben, ist dadurch sichergestellt. Unsere Maschinen • vollautomatisierte 5-achs Fräsmaschinen mit automatischem Palettenwechsler • Bearbeitungslänge bis 1600 mm • Nullpunkt-Spannsystem

Ein Maschinenpark der neuesten Generation ermöglicht eine präzise und schnelle Fertigung im Bereich: Eigene Blockfertigung, Sondermaschinenbau und Steuerungs- und Antriebstechnik. Mit modernster Steuerungs- und Antriebstechnik werden maximale Produktionszyklen erreicht.

Maßgeschneiderter Sondermaschinenbau für effiziente Montageprozesse – mit oder ohne Nietmaschine, nach individuellen Kundenwünschen. Unser Sondermaschinenbau bietet maßgeschneiderte Lösungen für Montagemaschinen, die exakt den Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Ob mit oder ohne integrierter Nietmaschine – wir passen die Maschinen präzise an individuelle Produktionsbedürfnisse an. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit dem Kunden zusammen, um optimale, kosteneffiziente Lösungen zu entwickeln. Wir legen besonderen Wert auf Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit. Unsere Sondermaschinen sind darauf ausgelegt, die Effizienz in der Fertigung zu steigern und die Gesamtkosten zu minimieren. Von der Konzeption bis zur Inbetriebnahme stehen wir unseren Kunden partnerschaftlich zur Seite, um sicherzustellen, dass ihre spezifischen Anforderungen erfüllt werden. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung im Sondermaschinenbau für erstklassige Montagelösungen.

Entwicklung und Fertigung komplexer Anlagen und Maschinen nach Kundenwünschen und Anforderungen. Ausgehend von einzelnen Baugruppen entstehen Produkte oder Anlagen von größter Komplexität. Wir entwickeln und fertigen komplexe Anlagen und Maschinen nach Ihren Wünschen und Anforderungen. Ausgehend von einzelnen Baugruppen entstehen Produkte oder Anlagen von größter Komplexität. In Zusammenarbeit mit unserem Tochterunternehmen der E.A.C. GmbH bieten wir Ihnen komplette, anspruchsvolle Lösungen im Bereich der Automation.

Montage- und Prüfautomation auf Basis Rundtakt- sowie Lineartransfersystem bis zur Palletierung und Verpackung sowie Optimierung bestehender Anlagen. Flexible Werkstückträgerpositionierung mittels hochdynamischem Servoantrieb. Genauigkeit in der Positionierung der Werkstückträger in drei Achsen <+/-0,05 mm. Wälzgelagerte, lebensdauergeschmierte und wartungsfreie Bewegung der Linieartaktkette. Flexible Positionierungszeiten: 0,15-0,07 Sekunden. Kombination mit standardisiertem, lose verkettetem Puffersystem. Frei programmierbare Taktlänge: 18 mm/ 20 mm/ 22,5 mm/ 45 mm/ 60 mm/ 90 mm/ 180 mm/ 360 mm/ 720 mm. Möglichkeit der Erweiterung durch modulare Bauweise. Bedienerfreundliche Zugänglichkeit der Module.

Suchen Sie eine Anwendung genau nach Ihren Wünschen? Dann sind Sie in unserem Bereich SMART FLEX genau richtig. Roboterzellen, Anlagenverkettung, Maschinenautomation, kundenspezifische Lösungen. Alle Anwendungen, die nicht in unseren Modulbaukasten fallen, finden Sie hier in unseren kundenspezifischen Lösungen: Roboterautomation Ihrer Werkzeugmaschinen, Verkettungen von mehreren Maschinen und Anlagen, komplexe Automationen mit mehreren Robotern, Roboter auf Fahrachse, alles ist möglich in SMART FLEX. Ihre Anlage wird von uns bereits in der Angebotsphase komplett in 3D vorgeplant und dargestellt, damit kritische Bereiche im Vorfeld erkannt und gemeinsam bewertet werden können. Möglichkeiten: FX FLEX Automation

Besondere Maschinen für besondere Bedürfnisse. Sie stellen die Aufgabe, wir entwickeln die Lösung. Mit der Inte­gration von über 1300 Roboter­systemen haben wir die Erfahrung und das Personal, um eine Produktions­anlage mit Robotern perfekt in Betrieb zu nehmen. Unsere Unter­stützung kann Teil­projekte betreffen oder die Über­nahme des Gesamt­projekts als General­unternehmen. So können Unter­nehmen sicher sein, dass ihre Anlage macht, was sie soll. Die Zufriedenheit unserer Kunden sowie eine konstruktive Kommunikation stehen für uns an erster Stelle. Aus diesem Grund wird Zusammenarbeit bei uns groß geschrieben. Von der Projektierung bis hin zum fertigen Anlagenkonzept, von der Montage bis zur Inbetriebnahme – wir nehmen Sie mit ins Boot, um gemeinsam die wirtschaftlich beste Lösung für Ihren Produktionsprozess zu finden. Bei Mössner erwartet Sie ein eingespieltes Team aus Ingenieuren, Technikern und Monteuren. Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung in verschiedensten Bereichen des Maschinenbaus. Planung, Fertigung, Montage, Programmierung – alles unter einem Dach. Das spart Geld und Zeit und sorgt für die gewohnt hohe Mössner-Qualität.

Planung, Konstruktion und Bau von kundenspezifischen Sondermaschinen und Prüfständen Handling-Applikationen, Bearbeitungs-Applikationen, Montage-Applikationen Mechanische und elektrische Konstruktion inkl. SPS-Programmierung aus einer Hand Hohe interne Fertigungstiefe zur Sicherstellung von Qualität und Liefertreue Langjährige Erfahrung in der Projektierung und Umsetzung komplexer Anlagen

Wir optimieren Ihre Gussteile! Neben der Herstellung von Gussteilen gehört deren hochwertige Weiterverarbeitung zum Leistungsportfolio unserer Gießerei. Wir liefern somit Rohguss im ersten und vorbereitete respektive einbaufertige Bauteile im zweiten Schritt – alles aus einer Hand! Für Sie, unsere Kunden, bedeutet dies • eine weitreichende Verringerung Ihres zeitlichen und finanziellen Aufwands für Verwaltung und Logistik, • eine Reduzierung der Schnittstellen zwischen Gussproduktion und Bearbeitung und damit • kürzere Reaktionszeiten und ein höheres Optimierungspotential. Informieren Sie sich auf der folgenden Seite über die Leistungsfähigkeit unserer Bearbeitungszentren in unserem Werk in Altötting! Darüber hinaus ergänzen wir unser Angebot über die Zusammenarbeit mit hoch spezialisierten Partnern. Gerne informieren wir Sie in einem persönlichen Gespräch über unsere Methoden der mechanischen Bearbeitung. Sprechen Sie uns an!

Auftragsbezogene Konstruktionen. Erstellung von 3-D Zeichnungen. Erstellung von Einzelzeichnungen. Divrese relevante Dateien-Typen. Unterstützung bei Umsetzung der Fertigung.

Der individuelle Sondermaschinenbau war und ist in der Unternehmensgeschichte von Hinterleitner ein charakteristischer Bestandteil des Geschäftsmodells. Gerne unterstützen wir unsere Kunden in der kompletten Projektabwicklung. Angefangen in der Entwicklungsphase, über die technische Umsetzung in der Konstruktion bis hin zur Fertigung können wir als verlässlicher Partner auftreten.

Seit Jahrzehnten sind wir ein führendes Unternehmen in der mechanischen Fertigung, das sich durch Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit auszeichnet. Unsere langjährige Erfahrung und unser umfassendes Fachwissen in der Herstellung hochpräziser Bauteile haben uns zu einem vertrauenswürdigen Partner für zahlreiche Branchen gemacht, von der Automobilindustrie bis hin zum Maschinenbau. Ein zentraler Bestandteil unseres Erfolgs ist unser umfangreicher Maschinenpark. Mit einer breiten Palette modernster Maschinen, darunter CNC-Dreh- und Fräsmaschinen, Laserschneidanlagen, Schleifmaschinen und Bearbeitungszentren, sind wir in der Lage, selbst die anspruchsvollsten Projekte zu realisieren. Jede Maschine wird regelmäßig gewartet und auf den neuesten technischen Stand gebracht, um höchste Effizienz und Präzision zu gewährleisten. Unsere hochqualifizierten Fachkräfte und Ingenieure arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die genau auf ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt sind. Von der Konzeptphase über die Prototypenentwicklung bis hin zur Serienproduktion begleiten wir unsere Kunden durch den gesamten Fertigungsprozess. Durch kontinuierliche Schulungen und Weiterbildungen stellen wir sicher, dass unser Team stets auf dem neuesten Stand der Technik bleibt. Qualität steht bei uns an erster Stelle. Deshalb unterziehen wir jedes gefertigte Teil strengen Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass es unseren hohen Standards und den Erwartungen unserer Kunden entspricht. Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001 zertifiziert, was unsere Verpflichtung zur kontinuierlichen Verbesserung und Kundenzufriedenheit unterstreicht. Dank unserer jahrzehntelangen Erfahrung und unserem leistungsfähigen Maschinenpark sind wir in der Lage, flexibel und effizient auf die Bedürfnisse unserer Kunden zu reagieren. Ob Einzelteile oder Großserien, wir liefern stets termingerecht und in höchster Qualität. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Projekte zum Erfolg führen – wir freuen uns auf eine erfolgreiche Zusammenarbeit.

CNC gesteuerte Dreh- und Fräsbearbeitungen Auch nach dem Gießprozess stehen Ihnen eine Vielzahl von Weiterbearbeitungsschritten wie Drehen, Fräsen, Dichtigkeitsprüfung, mechanische Bearbeitung und alle Arbeiten der Komplettmontage zur Verfügung.

Text: Die Maschinenmodernisierung von Ruppel Hydraulics hilft Ihnen, Ihre bestehenden Maschinen auf den neuesten Stand der Technik zu bringen. Unser Service umfasst die Analyse, Planung und Umsetzung von Modernisierungsmaßnahmen, die die Effizienz, Zuverlässigkeit und Lebensdauer Ihrer Maschinen erhöhen. Durch den Einsatz moderner Technologien und Komponenten können wir die Leistung Ihrer Maschinen verbessern und gleichzeitig die Betriebskosten senken. Mit unserer Maschinenmodernisierung stellen Sie sicher, dass Ihre Produktionsanlagen auch in Zukunft wettbewerbsfähig bleiben.