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ZWP fertigt Zahnräder, Zahnkränze und verzahnte Wellen für Windkraftanlagen und gehören zu Deutschlands größten unabhängigen Lohnfertigern. Erneuerbare Energien beliefern wir mit Verzahnungsartikeln. Über 50 Jahre Erfahrungen kann das Unternehmen ZWP in der Herstellung von Verzahnungsartikel vorweisen. Unsere renommierten Kunden kommen dabei aus folgenden Branchen: Bahn, Windkraft, Kranherstellung, Industriegetriebe, Bergbau und Sondermaschinenbau. ZWP fertigt als einer der größten unabhängigen Lohnhersteller Deutschlands folgende Produkte: Zahnräder / Planetenräder für Planetengetriebe: innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 2 – 50 mm Durchmesser 100 – 2.000 mm Verzahnte Wellen / Sonnenwellen: innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 1 – 50 mm Durchmesser 50 – 500 mm Länge bis 1.500 mm Innenverzahnte Zahnkränze: gehärtet und geschliffen Modul bis 20 mm Durchmesser 100 bis 1.800mm Zu unseren Kunden gehören renommierte und bekannte Unternehmen. Referenzen zu Ihrer Branche auf Anfrage. Wir fertigen nach Kundenzeichnung und besitzen eine eigene Härterei. Diese spart Zeit und Kosten bei der Herstellung. Aber auch eine Zusammenarbeit besteht für andere Härtungsverfahren wie Gasnitrierung oder Einzelzahninduktionshärten mit Experten ihres Fachs. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme.

Der Filtereinsatz für die Filteranlage FA-600 ist speziell entwickelt, um die Luftqualität in Ihrer Produktionsumgebung zu verbessern. Er ist in der Lage, schädliche Partikel und Dämpfe effektiv zu entfernen, die während des Laserbetriebs entstehen. Mit fortschrittlicher Filtrationstechnologie bietet dieser Filtereinsatz eine hervorragende Leistung und trägt dazu bei, die Gesundheit und Sicherheit Ihrer Mitarbeiter zu gewährleisten. Der Filtereinsatz ist einfach zu installieren und zu warten, was ihn zu einer kosteneffizienten Lösung für viele industrielle Anwendungen macht. Er ist kompatibel mit der Filteranlage FA-600 und bietet eine flexible und zuverlässige Lösung für Ihre Filtrationsanforderungen. Vertrauen Sie auf diesen Filtereinsatz, um eine saubere und sichere Arbeitsumgebung zu schaffen.

Die DK Fertigungstechnik GmbH ist Ihr Experte für die Entwicklung und Fertigung von Schweißvorrichtungen, die speziell auf die Anforderungen Ihrer Schweißprozesse zugeschnitten sind. Unsere Schweißvorrichtungen gewährleisten eine exakte Positionierung und Fixierung der Werkstücke, um präzise Schweißergebnisse zu erzielen und die Qualität Ihrer Endprodukte zu maximieren. Ob für Kleinserien, Großserien oder spezielle Schweißprojekte – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die Ihre Effizienz steigern und die Wiederholgenauigkeit in der Fertigung verbessern. Mit modernster CAD-Software und umfangreicher Erfahrung im Vorrichtungsbau entwickeln wir langlebige und robuste Schweißvorrichtungen, die den anspruchsvollsten industriellen Anwendungen standhalten. Unsere Vorrichtungen sorgen für höchste Stabilität während des Schweißprozesses und ermöglichen eine schnelle und einfache Handhabung. Damit optimieren wir Ihre Produktionsabläufe und sorgen für konstant hohe Qualitätsstandards in Ihren Schweißprozessen. Eigenschaften & Vorteile: Maßgeschneiderte Schweißvorrichtungen für präzise Schweißprozesse Hohe Stabilität und Wiederholgenauigkeit bei der Positionierung von Werkstücken Langlebige und robuste Konstruktion für industrielle Anwendungen CAD-gestützte Konstruktion für maximale Passgenauigkeit Steigerung der Effizienz und Produktivität in der Schweißproduktion Anpassbar an verschiedene Werkstücke und Schweißverfahren

Spannmuttern werden verwendet, um Bauteile sicher zu fixieren und gleichzeitig eine einfache Demontage zu ermöglichen. Unsere Spannmuttern sind aus hochwertigen Materialien gefertigt und bieten eine zuverlässige und dauerhafte Lösung für Ihre Befestigungsanforderungen.

Die Drahterosion überzeugt mit grosser Schneidhöhe und absoluter Positions- und Kontur- Genauigkeit. Ein weiterer Pluspunkt ist die Leichtigkeit, mit der auch sehr zähe Alloy-Legierungen, gehärtete Stähle und Hartmetalle bearbeitet werden. Für Anwendungen im Maschinenbau eröffnen sich neue Möglichkeiten. Drahterosion für den Maschinenbau.

Präzision, Oberflächengüte, Wirtschaftlichkeit sprechen eindeutig für das Schleifen. Spezielle Magnetsysteme spannen die Werkstücke verzugsfrei und sicher. Entsprechend der Aufgabe setzen wir unterschiedliche Schleifmittel ein, z.B. CBN, Korund, SIC und Diamant. Unser Leistungsspektrum reicht von Einzelteilen über Klein- bis Mittelserien. Unser Maßstab ist die Zufriedenheit unserer Kunden. Materialien: FEDDERN schleift Stähle aller Festigkeiten, gehärtet und ungehärtet, ebenso wie Edelstahl, Gusseisen und NE-Metalle. Wir schleifen aber auch andere Werkstoffe wie Keramik, Gummi und Kunststoffe. Branche / Zielgruppe: Wir betreuen Kunden aus den folgenden Bereichen: - Allgemeiner Maschinenbau - Sondermaschinenbau - Feinmechanik und Optik - Werkzeugbau - Anlagen- und Apparatebau - Automobil- und Fahrzeugbau - Luft- und Raumfahrtindustrie - Kälte- und Klimatechnik - Regenerative Energie - Grafische Maschinen

PPS ist ein teilkristalliner thermoplastischer Hochleistungskunststoff mit einer hohen Dauergebrauchstemperatur, härte und mechanischer Festigkeit. Der Werkstoff ist schwer entflammbar und selbstverlöschend. PPS hat eine sehr gute Chemikalienbeständigkeit und lässt sich gut zerspanen. Weitere Eigenschaften: • schwer entflammbar • selbstverlöschend • gute Zerspanbarkeit • gute Klebeeigenschaften • extrem hohe Dauergebrauchstemperatur • hohe Maßhaltigkeit auch bei hohen Temperaturen • gute elektrische Isoliereigenschaften

Metallbau – auch im großen Maßstab Ob es um ein Zufahrtstor von 15 Metern Länge geht oder um die Dachkonstruktion für eine Halle, wir setzen in jedem Fall Ihre Wünsche und Anforderungen um. Dazu gehört natürlich auch, die gesamte Konstruktion sorgfältig zu planen, denn Faktoren wie Statik und Tragfähigkeit spielen eine ebenso große Rolle wie die Sturmsicherheit oder die Berechnung der Schneelast. Bei jeder Art von Metallbau, ob es um ein kleines Vordach oder um eine deutlich größer dimensionierte Konstruktion geht, können Sie sich bei uns auf eine ausgezeichnete Stabilität und Langlebigkeit verlassen. Der große Bereich Maschinenbau Es ist so gut wie unmöglich, hier alles aufzuzählen, was wir für Sie bauen oder umbauen können. Ein Beispiel wäre der Umbau eines Krans, der für die Gegebenheiten einer Baustelle sehr spezifische Abmessungen haben muss. Auch bestimmte Zu- oder Aufbauten für Arbeits- und Landmaschinen können von uns hergestellt werden, aber natürlich auch Hebekonstruktionen für Lagerhallen oder Produktionsbetriebe. EHL aus Parndorf für Metall- und Maschinenbau

Ein breites Spektrum an Fertigungsmöglichkeiten bieten unsere hochmodernen Schneid- und Abkantmaschinen. Ausführliche Details hierzu entnehmen Sie bitten unserem Bereich

Unser Projektmanagement-Service bietet Ihnen eine strukturierte und effiziente Umsetzung Ihrer Projekte, um Ihre Geschäftsziele zu erreichen. Mit einem erfahrenen Team von Projektmanagern unterstützen wir Sie bei der Planung, Durchführung und Überwachung Ihrer Projekte, um sicherzustellen, dass sie termingerecht und innerhalb des Budgets abgeschlossen werden. Unser Ansatz basiert auf bewährten Methoden und modernsten Tools, um die Zusammenarbeit und Kommunikation zu optimieren. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die Ihren Bedürfnissen entsprechen. Unser Fokus liegt auf der Minimierung von Risiken und der Maximierung von Chancen, um den Erfolg Ihrer Projekte zu gewährleisten. Vertrauen Sie auf unseren Projektmanagement-Service, um Ihre Projekte effizient und effektiv zu realisieren.

Mechanische Konstruktion, Zusammenbau und Testung von Prototypen In der heutigen schnelllebigen und wettbewerbsintensiven Industrie ist agiles Prototyping von entscheidender Bedeutung für den Erfolg produzierender Unternehmen. Ein Prototyp ist der Ausgangspunkt für die Entwicklung neuer, oder die Verbesserung bestehender Produkte. Es dient als ein praktischer Beweis für die Machbarkeit und Leistungsfähigkeit einer Idee oder eines Konzepts, bevor es in die Serienproduktion geht. **Warum braucht man Prototypen?** - Validierung von Konzepten: Produktideen in einem realen Umfeld testen und validieren, bevor größere Investitionen in die Massenproduktion getätigt werden. - Iterativer Entwicklungsprozess: Verbesserungen an ihren Produkten, um die Leistung, Funktionalität und Benutzerfreundlichkeit zu optimieren. - Kommunikation und Präsentation: Kommunikationsmittel, um Produktideen und -konzepte gegenüber Stakeholdern, Investoren und potenziellen Kunden zu präsentieren. Unser Ansatz: Wir verstehen die Bedeutung von Prototypen für produzierende Unternehmen und bieten umfassende Dienstleistungen für die mechanische Konstruktion, den Zusammenbau und die Testung von Prototypen an. Unser Ansatz basiert auf einer engen Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um ihre Anforderungen und Ziele vollständig zu verstehen und maßgeschneiderte Prototypenlösungen zu liefern. Unsere Methode: Unsere Methode umfasst eine gründliche Anforderungsanalyse, sorgfältige Recherche, methodische Technologie- und Komponentenauswahl sowie einen effizienten und modularen mechanischen Entwurf. Mit dem Zusammenbau und einer umfassenden Testung gewährleisten wir die Qualität und Funktionalität Ihrer Prototypen, um sicherzustellen, dass sie den spezifischen Anforderungen Ihres Projekts entsprechen. Das Ergebnis: Das Ergebnis unserer Arbeit sind hochwertige Prototypen, die die Funktionalität, Leistung und Zuverlässigkeit Ihrer Produkte demonstrieren. Damit sind Sie bereit, den nächsten Schritt in Richtung Serienproduktion zu gehen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen bei der Entwicklung und Realisierung Ihrer Produktideen helfen können.

Willkommen bei Hoedec AG, Ihrem Experten für hochpräzise CNC-Drehteile aus Stahl. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für eine Vielzahl von Anwendungen im Maschinenbau, der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, der Elektronik und vielen anderen Branchen. Hochwertiger Stahl: Stahl ist aufgrund seiner Festigkeit, Härte und Vielseitigkeit ein beliebtes Material für eine Vielzahl von Anwendungen. Unsere CNC-Drehteile aus Stahl werden aus hochwertigen Legierungen gefertigt, die eine hervorragende Festigkeit, Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit bieten. Präzision und Qualität: Wir legen größten Wert auf Präzision und Qualität bei der Herstellung unserer CNC-Drehteile aus Stahl. Mit modernsten CNC-Drehmaschinen und einem erfahrenen Team von Fachkräften stellen wir sicher, dass jedes Teil perfekt gefertigt ist und den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Vielseitige Anwendungen: Unsere CNC-Drehteile aus Stahl finden in einer Vielzahl von Anwendungen Anwendung, darunter Präzisionskomponenten, Achsen, Wellen, Befestigungselemente, Gehäuse und viele andere Bauteile. Dank der Vielseitigkeit von Stahl können wir maßgeschneiderte Lösungen für nahezu jede Anforderung bieten. Materialvielfalt und Oberflächenbearbeitung: Wir verarbeiten verschiedene Arten von Stahl, darunter Kohlenstoffstahl, legierter Stahl und rostfreien Stahl (Edelstahl), je nach den spezifischen Anforderungen unserer Kunden. Wir bieten auch eine Vielzahl von Oberflächenbearbeitungen an, darunter Verzinken, Vernickeln, Beschichten und Brünieren, um die gewünschten Eigenschaften zu erreichen. Kundenspezifische Lösungen: Unsere CNC-Drehteile aus Stahl werden nach den individuellen Anforderungen und Spezifikationen unserer Kunden gefertigt. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die genau auf Ihre Anwendungen zugeschnitten sind, und arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Erwartungen übertroffen werden. Qualitätskontrolle und Zertifizierung: Jedes CNC-Drehteil durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass es den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Wir sind nach ISO 9001 zertifiziert und setzen modernste Messtechnik ein, um eine gleichbleibend hohe Qualität sicherzustellen. Zuverlässigkeit und Termintreue: Wir bei Hoedec AG sind bekannt für unsere Zuverlässigkeit und Termintreue. Dank unserer effizienten Fertigungsprozesse und unserer schlanken Organisation können wir Aufträge schnell und pünktlich abwickeln. Sie können sich darauf verlassen, dass Sie Ihre CNC-Drehteile aus Stahl rechtzeitig erhalten, ohne Kompromisse bei Qualität und Präzision einzugehen.

Ihr zuverlässiger und kundenfreundlicher Partner seit 20 Jahren mit nachhaltiger und umweltschonender Produktion. Schnelle Terminrealisierung mit höchster Qualität Modernste Produktionsanlagen ISO 13485 zertifiziert 100% SWISS MADE Mitglied im Verband SWISSMECHANI

Unitechnik fertigt Ihre Schaltanlagen. Profitieren Sie von 50 Jahren Erfahrung im internationalen Schaltschrankbau. Unsere Infrastruktur: 3.000 m² Fertigungsfläche 3D Aufbauplanung mit Eplan ProPanel "Digitaler Zwilling" für durchgängige Digitalisierung CNC-Bearbeitungszentrum Lackierkabine Plott- und Druckstationen Testfeld für 100%-Prüfung und Simulation 20 Eplan P8 Arbeitsplätze Digitale Anbindung unserer Kunden Ihre Vorteile: Hohe Flexibilität und kurze Lieferzeit Höchster Qualitätsstandard Fertigung nach allen gängigen Normen, z.B. VDE, EN, UL, NEMA, CSA, Norsk Veritas, auch in Edelstahl oder ExAusführung Unitechnik ist nach UL-international zertifiziert Internationale Dokumentation gemäß Branchen und Konzernstandards Anlagensimulation / Systemtest Engineeringunterstützung Montage- und Inbetriebnahmeunterstützung 24h-Hotline-Service / Ersatzteilservice Wir beraten Sie bei der Optimierung Ihrer Schaltschränke hinsichtlich Kosten, Bedien- und Wartungsfreundlichkeit, sowie Energieeffizienz und der Einbindung in ein Energiemanagementsystem. Unitechnik Schaltanlagenbau in der Presse Der digitale Wandel hat Spuren in unserem Schaltanlagenbau hinterlassen. Wir haben in der letzten Zeit viel investiert. Das ist auch der Presse nicht verborgen geblieben. Aber lesen Sie selbst: Schaltschrankbau Magazin: Auf dem Weg zur papierlosen Fertigung Developement Scout: Rekordjahr im Schaltanlagenbau durch Digitalisierung Ein Blick hinter die Kulissen unseres Schaltanlagenbaus Sinamics DCM Cabinet 6RM80 Die Unitechnik Automatisierungs GmbH hat die Produktreihe Sinamics DCM Cabinet 6RM80 von Siemens übernommen: Eingesetzt werden die Schaltschränke für die Steuerung der Gleichstromantriebe (DC Antriebe) von Großanlagen. DC Antriebstechnik kommt beispielsweise zum Einsatz in Walzwerken, bei Wickel- und Rollenantrieben, Lastenaufzügen oder Rührspulen im Vakuum. Vorteile der Sinamics DCM Cabinets 6RM80: Schnelle und individuelle Anpassung durch Baukastenprinzip Störsicherheit durch EMV-Zonenkonzept Hundertfach bewährter und typgeprüfter Aufbau der Komponenten Kompakte Bauweise Standardisierte Kommunikationsschnittstelle Temperaturüberwachung Elektrokonstruktion mit EPLAN P8 Netzspannung von 3 AC 380 V bis 3 AC 950 V Stromrichter Sinamics DC Master 6RA80 im Leistungsbereich von 6 kW bis 2.500 kW Sonderanfertigungen auf Anfrage Erfahren Sie mehr zu Sinamics DCM Cabinet 6RM80 Prospekte

Synergien in Produkt und globalen Märkten verschaffen Vorteile Markteinritt & Marktausbau – Haben Sie die bisherigen Kanäle ausgeschöpft und berück-sichtigen Sie lokale Partner-strukturen? Diversifikation – Mit welchen Produkten wollen Sie sich in Ihren zukünftigen Zielmärkten positionieren? Synergien – Welche Geschäftsfelder ergänzen Ihr aktuelles Portfolio? Beschaffungsstrategie - Haben Sie die richtige Balance zwischen lokalen und globalen Lieferanten zur Sicherstellung der Lieferfähigkeit? Total Cost – Kennen Sie die Zusammensetzung und die Höhe Ihrer Kosten? Internationalisierung: Maschinenbau Vertrieb: Werkzeugbau

HÖCHSTE QUALITÄT FÜR SENSIBLE FEINMECHANISCHE ANWENDUNGEN Präzision ist die höchste Maxime für feinmechanische Bauteile. Optische Geräte, Messinstrumente sowie Positioniersysteme stellen verbreitete Einsatzbereiche für die Maschinenelemente dar. Auf diesem anspruchsvollen Tätigkeitsfeld können wir unser ganzes Knowhow unter Beweis stellen. Sowohl bei der Fertigung als auch beim Service. ANWENDUNGEN DER FEINMECHANIK In der Feinmechanik gehen die Anforderungen an die Präzision von Dreh- Fräs-, und Schleifteilen deutlich über das allgemeine übliche Niveau hinaus. Die Genauigkeit ist kritisch für die Funktionalität der Systeme. Derart hohe Anforderungen an die Bauteilbeschaffenheit gibt es in vielen Sparten der Industrie, darunter: • Elektrotechnik • Regelungstechnik Hydraulik / Pneumatik • Automotive • Luft- und Raumfahrt • Maschinenbau • Medizintechnik • Bio- und Labortechnik • Wehrtechnik • Photonik • Möbelindustrie • Ersatzteilfertigung • Vorrichtungsbau

Unsere jahrzehntelange Erfahrung rund um die Verarbeitung von Stahl nutzen wir, um die Hochwertigkeit unserer Produkte laufend zu verbessern. Aber auch der gelebte Servicegedanke, die flexible Lieferperformance und die technische Weiterentwicklung machen uns in jeder Hinsicht zu einem strategischen und verlässlichen Partner für unsere Kunden. Die Meteor Umformtechnik GmbH & Co. KG ist ein führender Komplettanbieter für Präzisionsteile und Komponenten: von der ersten Produktidee über Entwicklung und Bau der benötigten Werkzeuge bis zur Just-in-time Serienproduktion und Belieferung bieten wir die gesamte Wertschöpfungskette an! Beim Feinschneidprozess sorgen dreifachwirkende Pressen für präzisere Maßgenauigkeit, verbesserte Oberflächen- und Ebenheitswerte sowie ein- und abrissfreie Schnittkanten der Werkstücke. Das wirtschaftliche Verfahren erlaubt wahlweise das gleichzeitige Umformen der Komponenten; eine aufwändige Nachbearbeitung der Werkstücke entfällt. Für die Fertigung der hochpräzisen Teile stehen uns derzeit 7 Feinschneidmaschinen von 280 bis 1.400 t zur Verfügung, auf denen wir Materialdicken bis zu 15 mm bearbeiten. Durch gezielte Kaltverformung und genau definierte Glühparameter entsteht in unseren Mendritzki Bandstahlwerken im Vorfeld bereits das ideale Vormaterial für die Fertigung der spezifischen Komponenten. Durch die sinnvolle Kombination der Verfahren Stanzen, Biegen und Umformen können wir komplizierte Bauteilgeometrien realisieren, die weit mehr bieten als ein einfaches Stanzteil. So finden beispielsweise oft Tiefzieh- und Fließpressprozesse den Weg in unsere Werkzeuge. Egal wie Bauteile entgratet werden müssen, wir haben die passende Technologie. Neben den klassischen Verfahren wie Bandschleifen, Bürsten oder Gleitschleifen verfügen wir über eine hochautomatisierte CNC Anlage, die besonders bei großen Stückzahlen eine hohe Wirtschaftlichkeit mit höchster Prozesssicherheit, durch garantiert beidseitige Bearbeitung, kombiniert. So können wir kleine und große Bauteile genauso effizient entgraten wie Prototypen und Millionenserien. Für die Oberflächenveredelung setzen wir auf Korrosions- und Verschleißschutzverfahren wie KTL-Beschichtung, Zn|Zi-Beschichtung und Phosphatierung.Pulverbeschichtungen bringen wir in der gewünschten RAL-Farbe auf die Werkstücke aufgebracht. In Abhängigkeit der Kundenanforderungen werden selbsthergestellte Einzelteile und zugekaufte Anbauteile zu Baugruppen zusammengefügt. Wir setzen u.a. Schweißen, Nieten und Durchsetzfügen als Verfahren zur Herstellung von Baugruppen ein. Der Automatisierungsgrad der Anlagen hängt von den Anforderungen und den Charakteristika der Teile und der zu erstellenden Baugruppe ab. Auf Basis unseres großen Know-hows im Bereich Automatisierung erstellen wir Konzepte hierzu und auch Anlagen in Eigenleistung. Diverse Wärmebehandlungsverfahren wie Vergüten und Einsatzhärten in Mehrzweckkammeröfen, Bainitisches Härten in Salzbaddurchlaufanlagen, verzugsfreies Härten in Quettenhärteanlagen, Induktivhärten und Glühen führen wir je nach Bedarf inhouse durch.

Innovative Lösungen für individuelle Anforderungen. Wir entwickeln und fertigen Sondermaschinen nach Ihren Vorgaben. Von der Konzeption über die Konstruktion bis zur Inbetriebnahme begleiten wir Sie bei der Realisierung Ihrer Projekte. Profitieren Sie von unserer über 100-jährigen Erfahrung im Maschinenbau.

Rotorwellen sind zentrale Komponenten in Elektromotoren, die eine wesentliche Rolle bei der Umwandlung von elektrischer Energie in mechanische Energie spielen. Diese Wellen übertragen die Drehbewegung des Motors auf andere Teile des Antriebssystems und sind daher entscheidend für die Leistung und Effizienz von Maschinen und Anlagen. Besonders in hochspezialisierten Anwendungen, wie sie in der Automatisierungs- und Maschinenbauindustrie zu finden sind, sind Rotorwellen unverzichtbar. Unsere Rotorwellen zeichnen sich durch höchste Präzision und Langlebigkeit aus. Sie werden aus hochfestem Stahl oder anderen hochwertigen Werkstoffen gefertigt, um den Anforderungen der modernen Antriebstechnik gerecht zu werden. Jede Rotorwelle wird unter strengen Qualitätskontrollen hergestellt, um eine optimale Passgenauigkeit und einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten. Dies minimiert die Notwendigkeit für Wartung und erhöht die Lebensdauer Ihrer Maschinen. Die Rotorwellen sind in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich, sodass sie sich an unterschiedliche Motoren und Antriebssysteme anpassen lassen. Sie bieten eine hervorragende Leistung in den Bereichen Drehmomentübertragung, Laufruhe und Energieeffizienz. Dank ihrer flexiblen Einsatzmöglichkeiten sind Rotorwellen in zahlreichen Industriezweigen wie Maschinenbau, Automatisierung, Fördertechnik und vielen mehr von entscheidender Bedeutung. Anwendungsbereiche: Elektromotoren: Rotorwellen kommen in einer Vielzahl von Elektromotoren zum Einsatz, von kleinen Motoren bis hin zu großen Industrieanlagen. Antriebstechnik: Sie sind unerlässlich für die Übertragung von Energie in Maschinen und Fahrzeugen, die eine präzise Steuerung der Drehbewegung benötigen. Maschinenbau: In modernen Maschinen und Automatisierungssystemen sorgen Rotorwellen für eine effiziente und zuverlässige Leistung. Fördertechnik: In Förderbändern und anderen Förderanlagen übernehmen sie die Aufgabe der Bewegungserzeugung und gewährleisten einen störungsfreien Betrieb. Automatisierung: In komplexen, automatisierten Systemen sind Rotorwellen von entscheidender Bedeutung, um eine exakte Bewegungssteuerung zu ermöglichen. Vorteile der Rotorwellen: Hohe Belastbarkeit: Durch die Verwendung robuster Materialien sind Rotorwellen äußerst widerstandsfähig gegenüber hohen Belastungen und bieten eine lange Lebensdauer. Präzision: Die hohe Fertigungsgenauigkeit sorgt für eine exakte Passform und minimiert Ausfallzeiten. Vielseitigkeit: Unsere Rotorwellen sind in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich und können an eine Vielzahl von Anwendungen angepasst werden. Korrosionsbeständigkeit: Durch spezielle Oberflächenbehandlungen bieten die Rotorwellen eine hohe Beständigkeit gegen Korrosion und äußere Einflüsse. Effizienzsteigerung: Die optimierte Konstruktion der Wellen sorgt für eine effiziente Drehmomentübertragung und eine hohe Energieausnutzung.

Zanini Rubber ist auf die Herstellung und den Vertrieb von O-Ringen spezialisiert, die Gummidichtungen mit einem kreisförmigen Querschnitt sind. Diese vielseitigen Komponenten sind in zahlreichen Anwendungen, sowohl statisch als auch dynamisch, unerlässlich und gewährleisten den nahtlosen Durchfluss von Flüssigkeiten und Gasen. O-Ringe sind bekannt dafür, die einfachsten und kostengünstigsten Dichtvorrichtungen zu sein, die verfügbar sind, werden jedoch auch aufgrund ihrer überlegenen Leistung in verschiedenen Industriesektoren, einschließlich der Automobil- und Lebensmittelindustrie, hoch geschätzt. Zanini Rubber bietet O-Ringe in einer Vielzahl von Größen und Materialien an, sodass Kunden die perfekte Passform für ihre spezifischen Bedürfnisse auswählen können. Die Wahl des O-Rings hängt von Faktoren wie Temperatur- und Druckbeständigkeit sowie der Verträglichkeit mit Flüssigkeiten und Säuren ab. Darüber hinaus sind die Größe und der Materialtyp entscheidende Überlegungen, um optimale Effizienz und Leistung sicherzustellen. Zanini Rubber verpflichtet sich zu kontinuierlicher Verbesserung und garantiert Produkte von hoher Qualität mit präzisen Abmessungen und makelloser Verarbeitung.

Als Üçes Makina bieten wir innovative und maßgeschneiderte Lösungen für Unternehmen in verschiedenen Branchen der Industrie mit unseren Dienstleistungen im Maschinenbau und der Maschinenproduktion an. Durch den Einsatz fortschrittlicher CAD-CAM-Software realisieren wir Maschinenkonstruktionen, die den speziellen Anforderungen unserer Kunden entsprechen, und optimieren die Produktionsprozesse. Wir produzieren hochpräzise und langlebige Maschinen für die Verteidigungsindustrie, die Automobilbranche, die Lebensmittelverarbeitung, die Energie- und die Medizintechnik.Unsere Design- und Produktionsprozesse, die gemäß den ISO 9001:2015 Qualitätsstandards durchgeführt werden, garantieren die höchsten Qualitäts- und Zuverlässigkeitsniveaus. Unser Expertenteam von Ingenieuren unterstützt Sie in jeder Phase Ihrer Projekte und ermöglicht es Ihnen, hervorragende Ergebnisse bei der Herstellung komplexer und maßgeschneiderter Maschinen zu erzielen. Üçes Makina, das Prototypenentwicklung, Serienproduktion und spezielle Maschinenlösungen anbietet, modernisiert Ihre Produktionslinie und steigert die Effizienz.

Unser Anspruch ist es, beste Qualität für den Kunden zu liefern. Viele Teile werden deshalb im eigenen Werk hergestellt, montiert und geprüft. Auch bei Umbau- oder Modernisierungsprojekten vorhandener Wasserkraftanlagen sind wir seit über 30 Jahren vorwiegend im deutschen Markt tätig. Sowohl bei unseren Kunden als auch bei unseren zumeist regionalen Lieferanten pflegen wir langjährige Beziehungen, um eine hohe Qualität gewährleisten zu können.

Kleinteile für den Einbau in Spritzgießmaschinen. PUR-Schaumstoff auf Polyether-Basis. Ether-Schaumstoffe sind hoch elastisch, sehr robust und weisen eine hohe Beständigkeit gegen Wasser und wässrige Flüssigkeiten auf. Zum Schutz gegen Öl auf der Oberseite verhautet. Auf der Unterseite als Montagehilfe selbstklebend ausgerüstet. In größeren Serien kostengünstig zugeschnitten, in kleineren Serien oder bei besonderen Anforderungen alternativ auch wasserstrahlgeschnitten.

Umfassende Schweißkonstruktionen für den Bereich des Maschinenbaus können von der Friedrich Hippe GmbH abgebildet werden. Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an unseren Mitarbeiter: Axel Averdiek Mail: axel.averdiek@friedrich-hippe.de Tel.: +49 5405 616700-151 Fax: +49 5405 616700-150

In Verbindung mit CAD /CAM Systemen fertigen wir für Sie auf modernsten 3-5 Achsfräsmaschinen Frästeile in sämtlichen Anforderungsprofilen. Die Maschinen, ausgerüstet mit großen Werkzeugspeichern, garantieren Ihnen eine schnelle und kostengünstige Umsetzung auch Ihrer komplexen Frästeile. Bei unseren 3-Achsmaschinen können wir Teile bis maximal 4500mm in Länge und 720mm in Breite realisieren; 5-Achsig können wir Teile bis 2000mm in Länge und Breite realisieren.

Erleben Sie die innovativen Lösungen von Lenze Automatisierungstechnik auf unserer Plattform! Lenze ist bekannt für seine fortschrittlichen Antriebs- und Steuerungssysteme, die eine optimale Automatisierung von Maschinen und Anlagen ermöglichen. Bei H&D Automatisierung GmbH bieten wir eine breite Auswahl an Lenze-Produkten, die Ihnen helfen, Ihre Produktionsprozesse effizienter und flexibler zu gestalten. Eigenschaften und Vorteile: Hochwertige Antriebslösungen für verschiedene Anwendungen Präzise Steuerungstechnik für maximale Effizienz Flexibel einsetzbare Systeme für unterschiedliche Industrieanwendungen Einfache Integration in bestehende Produktionssysteme Energieeffiziente Lösungen zur Senkung der Betriebskosten Unterstützung von Industrie 4.0 und digital vernetzten Systemen Hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer der Komponenten Mit den Automatisierungslösungen von Lenze optimieren Sie nicht nur Ihre Antriebstechnik, sondern auch Ihre Steuerungsprozesse. Die innovativen Produkte ermöglichen eine hohe Flexibilität und präzise Kontrolle Ihrer Produktionsanlagen und sorgen gleichzeitig für Energieeinsparungen.

Hersteller: Zahnrad / Zahnrad mit Nabe / Ritzel Im Bereich der Abwälztechnik stellen wir Stirnräder, Ritzel, Ritzelwellen (auch Schrägverzahnungen) sowie Diametral Pitsch-Verzahnungen bis Qualität 6 her. Wir fertigen Zahnräder ab einem Stück individuell nach Ihrem technischen Bedarf mit einem Zahnrad-Durchmesser von ø1,5mm bis ø140mm. Dabei können wir Zahnrad-Module von 0,1 bis 1,0 realisieren, bei Nichteisenmetallen ist die Fertigung bis Modul 2 möglich. In Material und Zähnezahl sind wir - wie unten aufgeführt - flexibel. Beispiele für Zahnräder mit verschiedenen Zähnezahlen und Außendurchmessern: Wir fertigen Zahnräder aus verschiedenen Materialien wie Kunststoff, Messing, Automatenstahl, rostfreiem Stahl und härtbarem Stahl. Die Zahnräder mit Klemmnabe sind mit unseren Klemmflanschen kompatibel und sind in dieser Kombination als Wellenverbindung optimal geeignet. Unser Maschinenpark umfasst eine Zahnradmessmaschine zur Zweiflankenwälzprüfung mit Ausdruck eines Diagramms. Damit erbringen wir einen Qualitätsnachweis der gefertigten Zahnräder. Mögliche Zähnezahlen: m = 0,2 bis 400 Zähne m = 0,3 bis 400 Zähne m = 0,4 bis 300 Zähne m = 0,5 bis 240 Zähne m = 0,6 bis 200 Zähne m = 0,7 bis 170 Zähne m = 0,8 bis 150 Zähne m = 0,9 bis 130 Zähne m = 1,0 bis 120 Zähne Wir fertigen Stirnräder aus: Kunststoff, Messing, Automatenstahl, rostfreier Stahl, härtbare Stähle.

Unsere Motoren bieten eine zuverlässige und effiziente Leistung für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen. Sie sind in verschiedenen Bauformen und Leistungsstufen erhältlich, um eine optimale Anpassung an Ihre spezifischen Anforderungen zu gewährleisten. Unsere Motoren sind robust und langlebig, was sie zu einer idealen Wahl für anspruchsvolle Anwendungen macht. Drehzahl: 3000 Leistung: 3KW Material: GUSS Pole: 2 Spannung: 400/690V

Unsere Technologien ermöglicht Ihnen, einzelne hochkomplexe 3D-Objekte und funktionsfähige Bauteile zu erhalten, welche im Maschinenbau bis jetzt meist in subtraktiven Verfahren hergestellt wurden. Beispiele von hergestellten Betriebsmitteln können sein: Vorrichtungen für Handarbeitswerkplätze Produktionslehren Abdeckungen Spannfinger für Robotergreifer Entnahmewerkzeuge bei Spritzgussmaschinen Einsätze in Werkzeugen Unsere Technologien Selektives Lasersintern (SLS) und Continous Fiber Fabrication (CFF) sind dabei für das Erstellen von Betriebsmitteln nicht nur kostengünstiger, sondern auch zeitlich deutlich schneller als herkömmliche Verfahren – wir benötigen von Ihnen lediglich die 3D CAD-Daten und schon kann es los gehen. Mit der sehr modernen Continous Fiber Fabrication (CFF) Methode erreichen Ihre Bauteile sogar Festigkeiten ähnlich wie Aluminiumbauteile. Standardtoleranzen in unseren Verfahren liegen im Bereich eines Zehntelmillimeters. Sollten Sie einen höheren Präzisionsgrad benötigen, kann dies lokal durch mechanische Nacharbeit problemlos erreicht werden. Lassen Sie uns einfach Ihre Anforderungen wissen und wir besprechen gerne mit Ihnen, was möglich ist.

Wir fertigen nach Ihren Zeichnungsvorgaben und Daten präzise Skalierungen. Die Befestigung kann entweder mit Durchgangslöchern oder mit einer rückseitigen Verklebung erfolgen. Mit Hilfe einer speziellen Vorrichtung sind wir in der Lage, umlaufende Gravuren, für z.B. Skalenringe, anzufertigen. Ebenso ist eine Gravur der Skalierung auf beigestellten Bauteilen möglich.