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Die L05-BE/FL Abfüllmaschine ist eine hochmoderne Lösung für das Abfüllen von Flüssigkeiten und viskosen Produkten wie Molkereiprodukten. Diese Maschine ist mit zwei Dosierpumpen ausgestattet und kann sowohl Becher als auch Gläser füllen. Mit einer Leistung von bis zu 35 Zyklen pro Minute, kann sie bis zu 4000 Becher pro Stunde für Flüssigkeiten und bis zu 6000 Becher pro Stunde für pastöse Produkte abfüllen. Die individuelle motorisierte Einstellung der Dosierpumpen von 0 bis 500 ml, eine vollautomatische Zentralschmierung und eine sterile Luftkappe machen sie zu einer unverzichtbaren Ausrüstung für die Lebensmittelindustrie. Ihre Transportplatte unterstützt drei verschiedene Formate, was Flexibilität und Effizienz in Produktionslinien gewährleistet.

Die Produktions­lösungen von AP&T für die Herstellung von press­gehärteten Bauteilen umfassen alle erforderlichen technischen Anlagen wie Pressen, Automation, Werkzeug und Ofen­systeme. Die Lösungen basieren auf dem bewährten AP&T-System mit Standard­modulen, die wiederum sehr viel Flexibilität, hohe Zuverlässig­keit und kompakte, platz­sparende Konstruktionen sicher­stellen. So zeichnet sich z. B. unser eigener Ofen „Multi-Layer Furnace (MLF)“ durch mehrere Vorteile im Vergleich zu herkömmlichen Rollenherdofen­anlagen aus. Dank dieses Konzeptes können mehrere Ofen­module über­einander angeordnet werden, so dass die Installation extrem wenig Platz in Anspruch nimmt. Die Produktion kann außerdem abhängig vom Bedarf hoch- oder herunter­gefahren werden. Auch die Wärme­erzeugung kann entsprechend geregelt werden. Da der Ofen nur wenige bewegliche Teile umfasst, und die Rohlinge während des gesamten Erhitzungs­prozesses unbeweglich sind, sinkt auch die Gefahr von Ausfallzeiten und Beschädigungen des Materials erheblich.

Unsere Produktionsdienste bieten Ihnen eine umfassende Betreuung von der Beratung und Layout bis hin zur Produktion, Druck und Weiterverarbeitung. Da wir unsere Produkte direkt vor Ort produzieren, können wir schnell und flexibel auf Kundenwünsche oder Änderungen reagieren. Unsere modernen Produktionsanlagen garantieren höchste Qualität und Präzision bei jedem Auftrag. Mit unserer Produktion können Sie sicher sein, dass Ihre Projekte termingerecht und in bester Qualität umgesetzt werden. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Visionen in die Realität umzusetzen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen zu finden.

Mit dem neuen Pelletierer können Sie innerhalb 5 Minuten Trockeneis Pellets entnehmen und sofort Ihrem Strahlgeräte zur Verfügung stellen. Sie haben selbst die Qualität des Trockeneis in der Hand Trockeneis-Pelletierer Typ SDPP120 Da sich festes Trockeneis mit der Zeit zu Gas verflüchtigt, ist es wichtig dieses "just in time" zu produzieren und zu verarbeiten. Dies macht Ihre Anwendung unabhängig von einem Lieferanten für Trockeneis oder langen Versandwege. Mit dem neuen Pelletierer SDPP120 können Sie innerhalb 5 Minuten Trockeneis Pellets entnehmen und sofort Ihrem Strahlgeräte zur Verfügung stellen. Somit haben Sie selbst die Qualität des Trockeneis in der Hand – kein verkleben, verkrümmeln oder Verluste durch den Transport treten auf. Um den Pelletierer zu betreiben wird ein Flüssig-Kohlenstoff-Tank benötigt. Bitte kontaktieren Sie dazu einen Gas-Hersteller wie SOL, Linde oder Air Liquide.

Bewährte Lösungen aus dem Hause Kruse + Sohn für komplette Autoklaven Beschickungssysteme, bestehend aus: Produkt Zufuhr – und Formiersysteme Tray Be-und Entlade Einheiten, Transport- und Speichersystem ausgeführt als Ketten- bzw. Riemenförderer, Eckumsetzer, Dreheineiten Automatisierte Shuttlesysteme Stapel-und Entstapelsysteme für Trays Wendeeinheiten Steuerungs- und Visualisierungs komplett aus unserem Hause Wir erarbeiten Ihnen gerne Ihr individuelles Konzept. Bitte sprechen Sie uns an!

Die automatische Trockeneis Maschine AT400M Multifunktionsmaschine produziert auf Knopfdruck. Scheiben unterschiedlicher Dicke von 10 mm bis 100 mm und 3 verschiedene Arten von Pellets. Es ist in der Lage, Formen für die Herstellung verschiedener Größen vom Trockeneis, und auf dem Touchscreen-Panel zu steuern. (Siemens Simatic HMI KTP900) Technische Spezifikationen: Abmessungen L x B x H: 2500 x 1500 x 2150 mm Produkttypen Block : 150 x 150 x 20 - 100 mm Produkttypen Pellets: 3 mm, 10 mm, 16 mm Gewicht (kg) : 3150 kg Kg / Pro Stunde: 150 - 400 Kg Pro Stunde Energieversorgung: 3 x 400 V AC + PE , 50 50 Hz, Imax. 63 A Motor kW: 18,5 kW - 7,5 kW - 3 kW Geräuschpegel: unter 75 dB (A) Co2 Auspuff: 0 - 1 bar Co2 Flüssigkeitsdruck: 16 - 20 bar Hydrauliktankinhalt: 800 lt. Die AT400M-Mutlifunktionsmaschine verfügt über eine vollautomatische Trockeneisproduktion mit hoher Dichte für Scheiben von 10 mm bis 100 mm verschiedenen Dicken und Pellets. AT-400 - Multifunktionsmaschine; Es ist auch möglich, Pellets in drei verschiedenen Größen mit einem Durchmesser von 3, 6, 10 oder 16 mm herzustellen. Standardblockgrößen sind 150 x 150 x 10 - 100 mm. Andere Scheiben- / Pellets sind auf anfrage erhältlich. Die Produktionskapazität liegt je nach Einstellung zwischen 150 und 400 kg / Stunde. Automatische Trockeneis Block-, Scheiben- und Pellets Maschine Ates Dry Ice Maschine. Es gehört zur Serie AT-400M-Multifunktionsmaschine. Es ist mit modernsten Fernbedienungsgeräten ausgestattet und steht daher für eine breite Palette von Diensten in Bereichen Fernzugriff, Ferndaten, Fernverwaltung zur Verfügung. Ob schnelle und effiziente Fehlerbehebung und Wartung.

ProXES vereint erfolgreich drei führende Prozesstechnologie-Marken unter einem Dach: FrymaKoruma, Stephan und Terlet. Gemeinsam vereint ProXES innovatives und langjähriges Expertenwissen als Hersteller von Maschinen sowie Prozesslinien und Lösungen in der Lebensmittel-, Pharma-, Kosmetik- und Chemieindustrie.

Ziel des Konzeptes ist es, ältere Maschinen für moderne Technologien und Werkzeuge nutzbar zu machen. Wir modernisieren Ihre Maschine durch den Einsatz neuer Baugruppen oder erhöhen die Leistungsfähigkeit bestimmter Baugruppen durch neue Komponenten, wie Innen- und Außenfräßköpfe. Mit diesen Eigenentwicklungen unseres Hauses erreichen Sie zum Teil erhebliche Verkürzungen der Fertigungszeit. Auch das Vergrößern von Verfahrenswegen oder das Nachrüsten einer Automatisierung gehören zu unserem Angebot. Unsere Leistungen umfassen dabei auch das Engineering für kundenspezifische Lösungen. Eine vollständige Maschinenmodernisierung setzt sich zusammen aus: - Mechanische Überholung - Elektrische Überholung - Software

Seit 1947 ist HDC Huttelmaier der Ansprechpartner für die professionelle Nachrüstung von Altmaschinen. Unsere Maschinenmodernisierung umfasst unter anderem die Steuerung, die Schutzeinrichtung, Messtaster, Automatisierungs- und MDE Systeme.

Spezialisten. Unser erfahrenes Team bietet maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Wir setzen modernste Technologien ein, um hochwertige und effiziente Maschinen zu entwickeln. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren.

Unsere Produktionsanlagen Demontage bietet eine professionelle Lösung für den Abbau von Produktionsanlagen in Industrie- und Fertigungsbetrieben. Ob es sich um komplette Fertigungslinien, Maschinen oder große Produktionsanlagen handelt – wir sorgen für eine schnelle, sichere und fachgerechte Demontage. Unser erfahrenes Team setzt modernste Technologien und bewährte Methoden ein, um eine reibungslose und umweltfreundliche Durchführung zu gewährleisten, während Betriebsunterbrechungen minimiert werden. Unsere Vorteile: Fachgerechte Demontage von Produktionsanlagen jeder Art und Größe. Effiziente Durchführung, um Betriebsunterbrechungen zu minimieren. Umweltgerechte Entsorgung und Recycling der demontierten Materialien. Erfahrene Fachkräfte, die mit modernster Technik arbeiten. Individuelle Lösungen, die speziell auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Unser Service deckt den gesamten Prozess ab – von der Planung über die Demontage bis hin zur Entsorgung. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Fachwissen, um Ihre Produktionsanlagen sicher und effizient abzubauen. Kontaktieren Sie uns noch heute für eine unverbindliche Beratung und ein individuelles Angebot für die Demontage Ihrer Produktionsanlagen.

Wir bringen Ihre Anlagen zu maximalen Leistungen – mit Sondermaschinen, die von der Konstruktion über die Programmierung bis zur Montage maßgeschneidert sind. Wir konstruieren in 3D und nutzen innovative Entwicklungsmethoden, wie den virtuellen Zwilling. Damit verkürzen wir die Entwicklungszeit und erhöhen die Flexibilität. Vor allem aber finden wir Schwachstellen und beseitigen diese, noch bevor diese zum Problem für Sie werden.

Handdrehbänke für Trauringbearbeitung. Innen- und Außenbearbeitung. Radius, gerade Bearbeitung, Seitenbearbeitung, Kantenbruch usw.Verwendung von Diamantwerkzeugen.

r&b Laminiersysteme hat die passenden Geräte zur Visitenkartenproduktion

Mit unserem hochmodernen Maschinenpark fertigen wir Kunstoffspritzguss-Teile aus mehreren Komponenten an. Kleinserie oder mehrere Millionen Stück? Kein Problem! Im Kunststoffspritzguss ist beides möglich. Auf modernsten computergesteuerten Spritzgussmaschinen mit Schließkräften von bis zu 320 Tonnen produzieren wir Ihr Produkt. Durch die Speicherung der genauen Produktionsparameter ist eine exakte Reproduktion zu jedem Zeitpunkt möglich. Unser Leistungsspektrum im Bereich Kunststoffverarbeitung: • Fertigung auf Spritzgussmaschinen mit bis zu 320 t und 800 x 630 mm Säulenabstand. • Ein- und Zwei-Komponenten-Spritzgussteile. • Teilegewichte von 5 bis 720 g Schussgewicht. • Umspritzen von Metalleinlegeteilen. • Ein 6-Achs-Knickarmroboter und mehrere Handlinggeräte für Einlege-, Entnahme- und Montagearbeiten. • 3D-Druckmodelle für Kleinserien, Prototypen oder Design- und Funktionsmodelle. • Baugruppenmontage und Verpackungsarbeiten Mit unserem hochmodernen Maschinenpark fertigen wir Kunstoffspritzguss-Teile aus mehreren Komponenten an. Aktuell sorgen insgesamt 16 Spritzgussmaschinen für die schnelle Abwicklung Ihrer Aufträge. Das Einlegen und Entnehmen der Teile übernimmt dabei ein 6-Achs-Knickarmroboter oder verschiedene Handliggeräte in Sekundenschnelle.

Herstellung von Anlagen, nach technischer Vorgabe des Kunden. - Portalroboter für Farbeffektauftragung nach vorgegebenem Muster (z.B auf Siding-Paneel). - Farbspritzkabine für kontinuierlichen Betrieb (endlose Lackierung des Siding-Paneels).

Breites Fachwissen gepaart mit Kreativität sind unser Erfolgsgeheimnis für Sondermaschinen, die wir ganz nach Ihren Anforderungen konstruieren und herstellen. Dabei achten wir auf Präzision, herausragende Qualität und eine optimierte Bedienung. Mit ihrer jahrelangen Expertise berücksichtigen unsere Fachingenieure dabei jegliche Aspekte bei der Entwicklung Ihrer Sondermaschine (Automation, Greifertechnik, Stanztechnik uvm.). Leistungsspektrum: Rahmenpressen Handlingsysteme/Automation Angusstrennvorrichtung CO2-Reinigungsmaschine Heißverstemmmaschine Labelprüfeinheit Rahmenpressen: Gleichzeitige Verprägung unterschiedlicher Profile an allen Rahmenecken, z.B. für Insektenschutz-, Drehladen- und weitere Profilrahmen Handlingsysteme/Automation: Entnahme von Kunststoffteilen für Ein- und Mehrfachwerkzeug Thermisches Entgraten von Kunststoffteilen Spannvorrichtungen für Schwabbel- und Schleifoperationen Roboter-Entnahmesysteme mit Kameraprüfung und Traybestückung Angusstrennvorrichtung: Zum Abtrennen der Angüsse von Kunststoffspritzgussteilen. Je nach Teile- und Angussgeometrie ist ein bündiges Abtrennen mit geringem Überstand möglich. Es empfiehlt sich, dieses Thema bereits bei der Konzeption des Spritzgusswerkzeuges zu berücksichtigen. Abschneiden mittels pneumatischer Seitenschneider Positionierhilfen / Konturaufnahmen Zweihandbedienung Pneumatische Sicherheitssteuerung CO2-Reinigungsmaschine: Mit der Maschine können heißgeprägte Kunststoffteile gereinigt und die Folienkontur durch die Entfernung von Folienüberständen geschärft werden. Ebenso ist die Vorreinigung von Bauteilen möglich, um die Qualität bei der Veredlung von Oberflächen zu verbessern. Die Konzeption der Maschine erfolgt auf Basis der jeweiligen Kundenbedürfnisse. Kabine mit verriegelten und zugehaltenen Türen -Steuerung mit Sicherheitssensoren Sicherheits-SPS (übergeordnete Steuerung) Teileaufnahmen, auswechselbar Reinigungsdüsen / einstellbare Ausrichtung Ionisierstab / elektrostatische Entladung der zu reinigenden Teile Positionierung der Reinigungsdüsen / Fahrbewegung mittels Mehr-Achs-Roboter Reinigung kann konturabhängig erfolgen Integrierte Absaugung Heißverstemmmaschine: Durch das Heißverstemmen wird eine dauerhafte form- und kraftschlüssige Verbindung von Kunststoffteilen erzielt. Die geometrische Ausführung der Bauteile ist maßgeblich für die Qualität der Verbindung. Hierbei kann WAREMA gerne unterstützen. Neben Standard-Stempelgeometrien sind auch Sonderformen möglich. Die Bauteilzuführung ist sowohl über einen Rundtakttisch als auch über ein Umlauftransfersystem möglich. Fertigungszelle mit verriegelten Türen Bauteilzuführung über einen Rundtakttisch Zweihandbedienung Sicherheitssteuerung Konturgebundene Teileaufnahmen, auswechselbar Heißverstemmkopf mit einzelnen einstellbaren Heißverstemmeinheiten, auswechselbar Labelprüfung mittels Scanner Etikettendrucker Integrierte Rezepturverwaltung Labelprüfeinheit: Die Prüfung eines Labels spielt bei automatisierten Prozessen eine zunehmende Rolle. Sie erfolgt mittels eines Scanners. In Abhängigkeit von Einbaulage und Beleuchtung kann nicht nur der Inhalt, sondern auch die Qualität geprüft werden. Die Labelprüfeinheit ermöglicht die Integration der Prüfung an bestehenden Maschinen. Die Datenanbindung an ein vorhandene Steuerung kann über IOs, Profinet oder Ethernet erfolgen. Scanner mit

Die CNC gesteuerten Rohrbiegemaschinen unserer High Performance Serien sind die perfekte Antwort auf die extremen Anforderungen in der Groß- und Serienproduktion. Schnell, leistungsstark und flexibel ermöglichen unsere modularen Rohrbiegelösungen maximale Taktzahlen ohne jeglichen Kompromiss an höchste Fertigungsqualität. Je nach Anforderung bieten wir Ihnen unterschiedliche Ansätze: neben unseren einrilligen Maschinen bieten wir auch besonders flexible mehrrillige Ausführungen, Maschinen mit zwei Biegeköpfen für besonders komplexe Rohrgeometrien sowie komplette Biegezellen als vollautomatische Gesamtlösungen.

Wir unterstützen Sie bei der Erarbeitung neuer und Analyse bestehender Fertigungskonzepte, der Ermittlung von Optimierungspotential, technischer und wirtschaftlicher Bewertung u.v.m. Um unser Leistungsangebot perfekt auf Sie abzustimmen, stehen wir Ihnen gerne für ein persönliches Gespräch zur Verfügung. Kontaktieren Sie uns unter: info@revoneer.com +49 89 / 208049-600

Herstellung von homogen gemischten Crememassen mit automatischer Beschickung einer Waffelstreichmaschine. Crememischer mit hochwirksamer Mischturbine und eine rotierende Messerwelle sorgen für eine leichte, lockere Crememasse innerhalb sehr kurzer Mischzeiten von nur ca. 6 – 8 Minuten, abhängig von Rohstoff, Rezeptur und Prozessablauf.

Bei der Nahrungsmittelherstellung spielen Tanks eine wichtige Rolle. Beispielsweise muss in den Rührwerktanks bei der Schokoladenherstellung das kakaohaltige Produkt ständig exakt von der Tankwand genommen werden, da es bei der Beheizung sonst verbrennen würde. Prozesstanks sorgen, etwa bei Instantsuppen, für den Entzug von Feuchtigkeit oder für die Produktumwandlung von granulierter in flüssige Form, wie es bei Dosenprodukten üblich ist.

Qualität und Verlässlichkeit stehen bei uns an erster Stelle. Wir beziehen sämtliche Materialien ausschließlich von zertifizierten Lieferanten Unsere Maschinen und unser Know How sind unser Kapital, daher investieren wir konsequent in Technologie, Anlagen und unsere Mitarbeiter. Die individuelle und auftragsbezogene Fertigung mit optimaler Rohmaterial- Logistik garantiert eine hohe Lieferflexibilität für unsere Kunden. Das Qualitätslabel „made in Germany“ bedeutet, dass neben unseren deutschen Produktionsstandorten auch unser Maschinenpark zu 100 Prozent aus deutscher Produktion stammt. Akribisches Qualitätsmanagement, Erfahrung, Innovationen, langjähriges Know-how und die hohe Qualifikation unserer Mitarbeiter sichern unsere hohe Produktivität und Prozessqualität. Im Bereich Stanz & Umformtechnik haben wir uns, mit der Kompetenz für Baugruppen bei vollautomatischer Fertigung, engster Kundennähe und einem herausragenden Service für unsere Kunden in puncto Lieferlogistik regional einen Namen gemacht. Durch unsere schlanke Organisation bieten wir Flexibilität und kurze, schnelle Entscheidungswege für individuelle Kundenanforderungen und Bedarfsanpassungen. Günstige Kosten erreichen wir durch einen geringen Overhead und unsere hohe Produktivität.

Mit unserem auf hohe fertigungstechnische Flexibilität ausgerichteten Maschinenpark sind wir in der Lage Prototypen und Einzelanfertigungen ebenso effizient zu verwirklichen wie ganze Baugruppen Serien in kleinen bis mittleren Losgrößen. Außerdem stellen wir Ihnen hier unsere eigenen / selbst entwickelten Produkte vor.

Die hohe Bandbreite des Fertigungsspektrums zeichnet unseren Spritzgussbereich aus. Unser Maschinenpark entspricht dem modernsten Stand der Technik. Das Fertigungsspektrum, vom einfachen Spritzguss bis zur vollautomatischen Bestückung und Entnahmen mit Roboter, sowie der modernen 2-Komponenten-Technik. Unsere Spritzgussmaschinen verfügen über einen hohen Automatisierungsgrad mit einem Schließkraftbereich von 220 – 2500 KN und garantieren damit eine optimale Prozesssicherheit. Mit laufenden Investitionen in unsere Technik bieten wir für unsere Kunden absolute Zukunftssicherheit in modernster, wirtschaftlicher und hochqualitativer Fertigungsanwendung.

Industrielle Kältemaschinen bis -10°C Kaltwassertemperatur, von 6kW bis 2.000kW im Standardsortiment. Alle Kältemittel erhältlich, inkl. R513a, R1234ze, R290, R454B, R515B, R32, R600a Deutschlandweit Montage und Service. Industrielle Kältemaschinen bis -10°C Kaltwassertemperatur, von 6kW bis 2.000kW im Standardsortiment. Deutschlandweit Montage und Service Alle Kältemittel erhältlich, inkl. R513a, R1234ze, R290. Ihre Vorteile Energiesparende Prozesskühlung Präzise Prozesstemperierung Robustes Gehäuse für Außenaufstellung Für Außentemperaturen bis +55°C Turnkey Systeme lieferbar Wetterfest und Langlebig Sowohl wasser- als auch luftkondensierte Varianten Für Außen- und Innenaufstellung erhältlich Automatische Freikühlschaltung für verringerten Energieverbrauch Geringe Schallemissionen Erhöhte Betriebssicherheit Hauptmerkmale 33 verschiedene Modelle von 6,1 kW bis 1.450 kW Kühlleistung Modular erweiterbar bis 4.500 kW Volumenströme von 3,0 m³/h bis 1.000 m³/h Auswahl aus 66 verschiedenen Prozesspumpen im Hochfluss- und Hochdruckbereich Scroll, Multiscroll und Schraubenkompressoren (optional mit Frequenzumrichter) erhältlich Stufenlose Leistungssteuerung für Prozesse mit variabler Kühllast Auswahl aus verschiedenen Low-GWP Kältemitteln, u.a. R513a und R290 (Propan) Schallmindernde Ventilatortechnik erhältlich Erhöhte Betriebssicherheit mit bis zu 4 Kühlkreisläufen pro Maschine Extrarobuste Verdampfer- und Verflüssigerwandstärke Kompressionskältemaschinen werden vielseitig zur Prozesskühlung und Gebäudeklimatisierung eingesetzt. Bei der Anschaffung sollte deshalb besonders auf energieeffiziente Systeme geachtet werden, denn die Betriebskosten des Systems überschreiten erfahrungsgemäß über die Lebensdauer die Anschaffungskosten um ein Vielfaches. Insofern sind die Themen Kompressortechnik und Einsatz von Freikühlung von besonderer Bedeutung, sowie Steuer- und Regelungstechnik besonders wichtig. Aktuelle Richtlinien und Verordnungen bezüglich Kältemittel Phase-Down müssen berücksichtigt werden der langfristige Einsatz des Kältemittels muss sowohl nach ökonomischen als auch strategischen Gesichtspunkten entschieden werden. Alle unsere Kältemaschinen entsprechen dem modernsten Stand der Technik und werden in den unterschiedlichsten Branchen eingesetzt. Unser Angebot umfasst ein breites Sortiment an natürlichen und frigenen Kältemitteln, die den aktuellsten Normen und Verordnungen entsprechen. Der Vorteil unserer zentralen Leitsoftware besteht darin, dass die Kältemaschinen überwacht- und alle Performancewerte aufgezeichnet werden, sodass die frühzeitige Meldung bei Störungen im System garantiert ist. Nehmen Sie Kontakt auf! Elsässer Kältetechik info@elsasser-technik.de Te.: 0211 9232 3052

Die Unterschiedlichkeit der von uns gebauten Maschinen und Vorrichtungen beweisen unser technisches Können und unsere Flexibilität.

Wir kümmern uns zuverlässig und genau um die Umsetzung Ihrer Maschinen.

Kundenorientierte Werkzeugmaschinen mit innovativer Technik – das hoch qualifizierte Team von Rottler Maschinenbau entwickelt, fertigt und liefert die perfekte Lösung - individuell für jeden Kunden. Unsere Produktpalette unterscheiden wir in den Bereichen Fräsen, Drehen, Bohren und Schleifen. PFSG 2/110 Portalfräsmaschine in Gantry-Bauweise Ausbaustufe mit zwei Vertikalschiebern und Leistung für die Schwerzerspanung mit großem Werkzeugdurchmesser. Hydrostatische Führungen ermöglichen die Umsetzung einer Leistung von max. 110 kW und eines Moments von max. 9.500 Nm pro Spindel in ein hohes Zeit-Spanvolumen. Der großdimensionierte RAM-Querschnitt gewährleistet dabei volle Leistungsübertragung auch bei ausgefahrenem RAM und maximalen Vorschubkräften.

Die Metzner-Spezialentwicklung produziert Endotrachealtuben sauber und akkurat. Gewährleistet wird dies u.a. durch automatisches Laden, Ausrichten und Positionieren der Schläuche, eine Bearbeitung dur Ein international tätiges Medizintechnikunternehmen, das unter anderem serologische Pipetten aus Polystyrol produziert und vertreibt, benötigte Ersatz für eine seiner vorhandenen Fertigungsanlagen. Mit ihren Anforderungen in Bezug auf die neue Produktionslinie trat die Firma an die Metzner Maschinenbau GmbH heran und erhielt daraufhin eine individuell auf ihre Wünsche abgestimmte Anlage. Diese bietet nun zahlreiche Vorteile im Vergleich zur früheren Lösung und überzeugt mit einer großen Produktvielfalt bei kurzen Rüstzeiten. Besonders wichtig war dem Kunden, dass das aus der vorgeschalteten Extrusionslinie kommende Material, das sich durch große Härte auszeichnet, aufgrund seiner spröden Beschaffenheit äußerst vorsichtig behandelt wird. Denn sobald das Polystyrol nur kleinste Risse aufweist, ist das produzierte Teil bereits Ausschuss. Das extrudierte Material wird zunächst mithilfe mehrerer Rotativschneidköpfe eingeritzt, dann gebrochen und zum Schluss in Sammelbehältern abgelegt. Die Zykluszeit bei vier Teilen beträgt nur 1,5 Sekunden. Bei der Produktion von Kurzlängen (bis 120 mm) verlängert sich die Zykluszeit auf ca. drei Sekunden. Vollautomatische Bearbeitungslinie Die Metzner-Spezialentwicklung ist eine vollautomatische Anlage, die aus einer Durchhangsteuerung, einem Ablängautomat und einer Brechstation mit Ablagesystem besteht. Sie kann Polystyrol-Pipetten mit Durchmessern von 4 bis 25 mm und Längen von 100 bis 700 mm produzieren.

Wir bringen Ihre Anlagen zu maximalen Leistungen – mit Sondermaschinen, die von der Konstruktion über die Programmierung bis zur Montage maßgeschneidert sind. Wir konstruieren in 3D und nutzen innovative Entwicklungsmethoden, wie den virtuellen Zwilling. Damit verkürzen wir die Entwicklungszeit und erhöhen die Flexibilität. Vor allem aber finden wir Schwachstellen und beseitigen diese, noch bevor diese zum Problem für Sie werden.