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Unsere kontinuierlich arbeitenden Kartoniermaschinen haben sich seit über 35 Jahren bewährt bei Kosmetika, Pharma-Produkten, Backwaren, Süßwaren, Lebensmitteln, technischen Massengütern u.ä. Die Kartoniermaschinen müssen flexibel im Einsatz sein, das heißt: • großer Formatbereich • leicht formatverstellbar • mit verschiedenen Zufuhrsystemen ausgestattet werden können • Zubehör muss sich bei Bedarf ergänzen lassen. Darüber hinaus müssen Kartoniermaschinen auch bedienungsfreundlich sein, das heißt: • aktive Bedienerführung • reproduzierbare Formateinstellungen • Systeme, die unempfindlich sind gegen übliche Packgut- und Prospekttoleranzen. Kartonierautomaten der C-Reihe - C5" C7,5" C10" C12,5" Langlebig bei hoher Betriebssicherheit. Leistungsstark. Konstruktionsmerkmale: • robuste Konstruktion • automatische Produktzuführung • Kartonabsaugung durch Vakuum • produktabhängige Kartonabsaugung • Kartonaufrichtung in der Kette • umlaufende Produkteinschieber • Hauptwellenantrieb • Frequenzgeregelter Drehstromantrieb • gekapselte Getriebe • automatische Kettenspanner • alle produktführenden Bauteile aus Edelstahl • Schnelle Formatverstellung • Gasdruckfederentlastete Schutztüren aus Makrolon • SPS Steuerung Zusatzeinrichtungen: • Heißleimverschluss • kombinierter Heißleim- und Steckverschluss • Spezial Steckbodenverschluss • Kartonspeicherbänder mit automatischer Magazinbeschickung • Prägedrucker zum Signieren einer Verschlussklappe • Codierung (Tintenstrahl / Laser), Blindprägung • Codeleser mit oder ohne Faltschachtelauswurfvorrichtung • Egalisierung für pulvrige oder granulierte Produkte • Oberläufer zur Einschubunterstützung leicht deformierbarer Produkte • Beileger für Prospekte (gefalzt/ungefalzt), Booklets, Löffel, Messbecher, Warenproben etc. • Aufrichtstation • Packgutspezifische Produktzufuhr wahlweise über Schnecke, Schacht, Stufenableger, mehrbahnige Winkelzufuhr mit getakteten Synchronzellen • Externe Kontrollgeräte • Auswurfstation für Fehlpackungen • Servoantriebe Eigenschaften: Unsere kontinuierlich arbeitenden Kartoniermaschinen haben sich seit über 35 Jahren bewährt bei Kosmetika, Pharma-Produkten, Edelgetränken, Backwaren, Schokoladen, Süßwaren, Lebensmitteln, technischen Massengütern, Spielwaren u.ä. Robust, betriebssicher, leicht formatverstellbar sowie geräuscharm, leicht zu reinigen. Das sind Hauptanforderungen unserer Kunden, die von uns realisiert werden. Unser Hauptaugenmerk gilt den Produktübernahmen, denn hier entscheidet sich die Linienintegrationsfähigkeit. Produktspezifische Lösungen haben sich bewährt bei: Stehend einlaufenden Flaschen in beliebiger Form, Standbeuteln, Flachbeuteln, Schlauchbeuteln, Papierstapeln, Einzel-Papierstreifen, Zellstoffartikeln, Trays, Tiefziehpackungen, Lampen, Relais... Formatbreite: 40-120 mm Formathöhe: 40-120 Formatlänge: 200-300 mm Max Leistung [Faltschachteln/min]: 250 Typenbezeichnung: CA7,5 Zellenteilung: 7,5"

700RKS-I MATIC 3M-Matic™ Kartonverschließmaschine in 'King-Size'-Version zum Verschluss besonders großer Kartonage im industriellen Einsatz. Automatische Einstellung der Kartonformate für die Zuführung wechselnder Kartonformate. Antrieb oben und unten. Ausstoß bis zu 15 Kartons/Minute. Eigenschaften - 3M-Matic™ Kartonverschließmaschine in 'King-Size'-Version zum Verschluss besonders großer Kartonage im industriellen Einsatz - Automatische Einstellung der Kartonformate für die Zuführung wechselnder Kartonformate - Antrieb oben und unten - Ausstoß bis zu 15 Kartons/Minute Artikelnummer: 700RKS-I

La machine à gouttières WIBA est une machine de production stationnaire haute précision, spécialement conçue pour la fabrication efficace et de haute qualité des gouttières dans les ateliers industriels et les entreprises de traitement des métaux. Elle est idéale pour la production en série de profils de gouttières en métal et offre une solution fiable et automatisée pour la fabrication de systèmes de drainage de toit. Description Technique : Domaine d'application : Machine stationnaire destinée à être utilisée dans des ateliers de traitement des métaux et des installations de production. Conçue pour la fabrication de gouttières à partir de divers métaux tels que l'acier galvanisé, l'aluminium, le cuivre ou l'acier inoxydable. Adaptée à différentes formes de gouttières comme les formes demi-rondes, en boîte ou des profils spécifiques sur mesure. Capacité de traitement : Traite des tôles métalliques de différentes largeurs et épaisseurs, généralement dans une plage de 0,5 mm à 1,0 mm. Conçue pour un fonctionnement continu avec une grande capacité de production. Ajustable pour différentes tailles de gouttières, par exemple 250 mm, 333 mm ou 400 mm, selon les besoins. Technologie de profilage par rouleaux : La machine utilise une série de paires de rouleaux précisément alignées qui plient la tôle progressivement pour obtenir la forme désirée. Les rouleaux en acier durci assurent une longue durée de vie et une qualité constante des profils fabriqués. Chaque station de formage des rouleaux est optimisée pour des opérations de pliage spécifiques afin de garantir une formation uniforme et propre sans endommager le matériau. Automatisation et contrôle : La machine à gouttières WIBA est équipée d'un système de contrôle entièrement automatique permettant une programmation facile des paramètres de production. Opération via une interface tactile conviviale qui affiche toutes les données de production pertinentes et permet des ajustements de la taille du profil et de l'épaisseur du matériau. Processus automatisés qui accélèrent considérablement le processus de production et assurent une haute précision de répétabilité. Vitesse de production : Vitesse de production élevée avec alimentation continue du matériau. Conçue pour la production en série de grandes quantités, avec un taux de production moyen de plusieurs mètres par minute. Fonction de coupe intégrée pour un découpage précis des gouttières finies selon les spécifications. Contrôle de qualité : La machine permet une surveillance constante de la qualité grâce à des capteurs intégrés qui contrôlent l'alimentation en matériau et le formage. Reproductibilité exacte des profils, ce qui est particulièrement avantageux pour la production en série. Construction robuste : Fabriquée à partir de matériaux durables conçus pour des environnements de production exigeants. Cadre lourd et stable pour éviter les vibrations et assurer des processus de fabrication précis. Longue durée de vie avec un minimum d'entretien requis. Caractéristiques de sécurité : Dispositifs de sécurité intégrés tels que des interrupteurs d'arrêt d'urgence et des protections pour une utilisation en toute sécurité. La machine respecte toutes les normes de sécurité pertinentes pour un usage industriel. Fonctions supplémentaires et options : Extensible avec divers modules pour des étapes de traitement supplémentaires telles que le marquage de logos ou d’identifications sur les gouttières. Intégration optionnelle de modules d'automatisation pour l'emballage ou le transport des produits finis. Avantages de la machine à gouttières WIBA : Haute précision : Grâce à la technologie avancée de profilage par rouleaux, une formation uniforme et précise est assurée. Efficacité : Les processus automatisés permettent une production en série rapide et augmentent la productivité. Durabilité : La machine est construite de manière robuste et nécessite peu d'entretien. Flexibilité : Peut être adaptée à différentes exigences de profil et types de matériaux. La machine à gouttières WIBA est idéale pour les ateliers professionnels et les entreprises de traitement des métaux qui souhaitent produire des gouttières en grande quantité et de manière constante avec une qualité élevée. Grâce à sa construction robuste et ses possibilités d'automatisation, elle est une solution indispensable pour la production industrielle de gouttières.

Die RWS Baureihe Bilden die Bodenmaschinen für große Ringkernbewicklungen. Die RWS-Baureihe sind Bodenmaschinen und umfassen zwei Modelle in jeweils zwei Versionen. Auch hier haben wir das bewährte RUFF-Baukastensystem mit 19 Wickelköpfen und 10 Rundwickeltischen für die maximale Flexibilität. Die robuste Konstruktion, präzise Fertigung und die höchste Qualität der eingesetzten Materialien gewährleisten sowohl Zuverlässigkeit als auch eine lange Lebensdauer. Typische Anwendungsgebiete sind bspw. Ringkerntransformatoren. Drahtbereich: 0,4 - 4,5 mm Ringkern AD: 65 - 2800 mm

Wir entwickeln uns jeden Tag weiter, mit einem kompetenten Team, das mit Neugier und Know-How zukunftweisende Inliner-Lösungen produziert. „Mein Klebstoff soll hervorragend kleben, aber bitte nicht an der Umverpackung!“ Ein sehr berechtigter Kundenwunsch, den wir uns zu Herzen genommen haben. Daraus ist eine optimale und genau auf die Ansprüche unseres Kunden zugeschnittene Auskleidung von Behältnissen aus Weißblech, Kunststoff oder anderen Materialien entstanden. Wir entwickeln uns jeden Tag weiter, mit einem kompetenten Team, das mit Neugier und Know-How zukunftweisende Inliner-Lösungen produziert. Denn die Chemie muss stimmen. Das gilt für das Zusammenspiel des Inliners mit dem Füllgut ebenso, wie für die partnerschaftliche Beziehung mit unseren Kunden. Aus diesem Grund haben wir auch die Umwelt stets im Blick und setzen auf eine ökologisch sinnvolle und darum getrennte Entsorgung der Verpackungen – für eine rundum perfekte Anfertigung, von A wie Auftrag über E wie Entwicklung bis Z wie Zufriedenheit.

Um auf Kundenwünsche angemessen und kurzfristig reagieren zu können, ist unser Maschinenpark nach dem neusten Stand der Technik ausgestattet. • Arburg 630 S • Arburg 320 C Golden Edition

Die bereits im Jahre 2002 eingeführte HD Serie hat sich bis heute als seine zuverlässige und zugleich günstige Vollautomatik-Thermoformmaschine etabliert. Effizientes Heizungsmanagement, einfache Bedienung, geringe Stellfläche und ein realistischer Einstiegspreis haben der HD Plattenformmaschine international zur Anerkennung bei weltweit führenden Herstellern verholfen. Die weiterentwickelte Series 2 ist nun mit der ‘FCV’ (Formech Cycle View) Steuerung und einem 10” hochauflösendem Touch-Display ausgestattet. Der Produktions- und Zyklusstatus ist sofort erkennbar und alle Parameter können in Echtzeit ohne Unterbrechung des laufenden Produktionszyklus verändert werden. In enger Zusammenarbeit mit unseren HD Kunden und mittels der neuen übersichtlichen grafischen Oberfläche ist es Formech gelungen eine intuitive und einfach zu bedienende Automatik-Tiefziehmaschine anzubieten. Sie ist ideal für Anwender mit und ohne Erfahrung. Durch die optionale Doppelheizungsfunktion eignet sich die HD Serie für viele Einsatzgebiete im Bereich Thermoformen. Eine umfangreiche Standardausstattung sowie die große Auswahl von Zusatzoptionen machen die HD Serie zu einer kosteneffizienten und vielseitig einsetzbaren Plattenformmaschine. Die Unternehmen Apple Inc., Nestle und Cambridge University profitieren bereits von der neuen HD Serie 2. Formfläche (mm / Zoll): 960 x 960mm / 37.8 x 37.8" Materialgröße (mm / Zoll): 1000 x 1000mm / 39.4 x 39.4" Maximale Ziehtiefe: 600mm / 23.6" Max Materialstärke: 6mm / 0.25" Anzahl der Heizzonen: 20 Heizung Art: Quarz Breite: 2050mm / 80.7" Höhe: 2900mm / 114.2" (mit Oberstempel) Tiefe: 3500mm / 137.8" Gewicht: 1200kg / 2646lbs Stromversorgung Einphasig: n/a Stromversorgung Europe – 3 Phasen: bestätigt werden Stromversorgung USA – 3 Phasen: bestätigt werden Gesamtstromverbrauch: 30.0kW Luftanschluß: 80 PSI / 5 bar

VacuTEC ist Tantec´s Antwort für individuelle Lösungen im Baukastensystem im Niederdruckplasma / Vakuumplasma VacuTEC Plasma Anlagen von Tantec erzeugen eine hochfrequente Entladung im Vakuum zur Oberflächenvorbehandlung komplex geformter Spritzgußteile. Hier können sowohl leitfähige als auch nicht leitende Materialien behandelt werden. Mittels Niederdruckplasma wird beispielsweise eine Verbesserung der Haftung von Klebern, Tinten und Beschichtungen erreicht. Dank der ausgereiften plasmatechnologie ist es bei diesem System möglich, das Plasma schon bei 1 Millibar zu erzeugen. Durch die hohe Entladungsenergie sind relativ kurze Behandlungszeiten ausreichend und es genügen erfahrungsgemäß Zykluszeiten zwischen 20 und 120 Sekunden, je nach Materialzusammensetzung und Behandlungsanforderung. Tantecs VacuTEC ist u.a. wegen seiner einfachen Bedienung, Betriebszuverlässigkeit und hohen Prozessgeschwindigkeit geschätzt. Der Behandlung können im Bedarfsfalle Prozessgase, wie beispielsweise Argon oder Sauerstoff beigefügt werden, was jedoch durch die leistungsstarke Entladung meist nicht notwendig ist. Diese Plasma Anlagen kann sowohl für den stand-alone Betrieb genutzt als auch in Produktionslinien integriert werden. Um die hohe Spannung zu erzeugen, wird diese Technologie von Tantecs leistungsstarker Generatorserie HV-X und den speziell konstruierten Plasma Transformatoren unterstützt. Das System entspricht den CE Richtlinien sowie den EMV Vorschriften.

Die CNC-Fräsarbeiten der Marccando GmbH bieten präzise und effiziente Bearbeitungen von Werkstücken für verschiedenste Anwendungen. Mit modernsten CNC-Maschinen fertigen wir komplexe Bauteile aus einer Vielzahl von Materialien, darunter Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe. Unsere erfahrenen Fachkräfte gewährleisten höchste Präzision und Qualität in jeder Fertigungsphase. Von Prototypen bis hin zu Serienproduktionen bieten wir individuelle Lösungen, die exakt auf die Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind.

Aus Altkartons werden wahlweise aufgepolstertes Material oder flache Polstermatten. Technische Daten: - Einlassbreite-Kartonbreite: unendlich - Schnittbreite-Polster: 320 mm - Kartonstärke: 12 mm - Produktionsleistung: 1 - 3 m3/h - Motor-Leistung: 0,55 kW - Hauptspannung: 230 V / 50 Hz / 1 Ph. - Maschinenmaße: 460 x 580 x 620 mm (LxBxH) - Gewicht: 78 kg Breite: 580 mm Gewicht: 78 kg Höhe: 620 mm Länge: 460 mm

Schwerpunkt dieser Anlage ist das Mischen von verschiedenen Stärkesorten mit einer Leistung von 2.400 kg pro Stunde bei einem großen deutschen Kartoffelstärkeproduzent.

Vollautomatische Vakuumformmaschine für Blisterhauben Merkmale Beladetisch mit Arbeitsplätzen zum Bestücken der Skinkartons mit Ware pneumatische Schablonenhalterung zum exakten Positionieren auf den Skinkarten Maschine mit Wahlschalter Einzel- und Dauertakt automatische Skinstation integrierter Vakuumtank zur Taktbeschleunigung automatische Längs- und Querschneidestation für 3-lagigen (!) Wellkarton Nutzenzahl und Abmessungen der Schneidgrößen stufenlos einstellbar (hier: max. 16 Nutzen) SPS Steuerung mit Klartextanzeige und Menüführung über Bildschirmtastatur Optionen: Thermoformeinrichtung automatische Abstapelung der fertig vereinzelten Nutzen (X-Y Handhabungssystem) mit Vakuumsaugsystem Auslauftransportband der fertigen und abgestapelten Nutzen U-förmiger Rücktransport der Skinnutzen Automatischer Kartonaufleger Euro-Loch Stanzvorrichtung

Zirkonium, Osmium, Palladium, sowie die lange am Markt etablierte Serie Iridium. Wo uns der herkömmliche Maschinenbau kein Optimum bietet, verlassen wir als Drehmaschinen Hersteller ausgetretene Pfade. Der Ansatz zu erheblichen Verbesserungen der Wirtschaftlichkeit liegt nicht im Detail, sondern fast immer in der Konzeption. Es gilt frische Konzepte und intelligentes Design mit erprobter und bewährter Technik zu kombinieren. Gleichzeitig reduzieren wir Funktion und Komplexität auf das Wesentliche. Unser Antrieb ist unsere Mission. Wir entwickeln Maschinen, die wir auf alle Anforderungen der täglichen Bedürfnisse in der Fertigung unserer Kunden ausrichten. Im Fokus stehen sowohl zeitliche als auch Kosteneffizienz. Der Investitionsaufwand sowie Produktionszeiten und -kosten werden optimiert um auf kleinstmöglichem Raum einen höchstmöglichen Output zu erzielen. Genau das bieten unsere wohl durchdachten und zuverlässigen technischen Lösungen. Sollten uns herkömmliche Ansätze aus dem Maschinenbau keine optimalen Ergebnisse liefern, finden wir unsere eigenen Pfade und damit neue, bessere Lösungen, bis hin zum optimalen Ergebnis. Unser Erfolgsfaktor Nummer eins ist dabei die Konzeption. Von dieser ausgehend erzielen wir erhebliche Verbesserungen in der Wirtschaftlichkeit unserer Projekte. Dabei werden innovative Konzepte und intelligentes Design, durch unsere hohen Erfahrungswerte, mit bereits erprobten Techniken kombiniert. Gleichzeitig minimieren wir alles unwesentliche und konzentrieren uns voll auf die entscheidenden Faktoren. Komplexität und die höchstmögliche Funktionalität sind das Ziel. Wie bereits angedeutet haben wir basierend auf unserer eigenen, langjährigen umfänglichen Erfahrung den Mut, Althergebrachtes immer wieder zu überprüfen und in Frage zu stellen. Wir machen dabei keine Kompromisse, den das Optimum bietet keinen Interpretationsspielraum. Umlaufdurchmesser in mm Verfahrwege X/Z in mm 300/450 150/200 220/280 350/400 220/280 100/200 150/310 Werkstück-Dimensionen in mm 100×100 Wellen 50×400 150×100 200×150 400×350 200×150 80×100 150×150 Anzahl der Achsen Revolver/Werkzeuge 2/16 2/16 2/16 Hauptzeitparalleles Beladen in ca. Sek. min. Be- Entladezeit/Werkstück in sek. ca. 3 unter 5 unter 5 unter 18 ca. 8 ca. 3 ca. 5 Werkzeugaufnahme VDI 30 VDI 30 VDI 30 oder VDI 40 VDI 40 oder VDI 50 VDI 30 VDI 30 VDI 30 Wünschen Sie

Mit modernster CNC-Technologie bietet die Franz Lorenz GmbH umfassende CNC-Bearbeitungsdienstleistungen. Unsere CNC-Bearbeitung ist ideal für die Herstellung präziser Bauteile und Komponenten nach individuellen Spezifikationen. Von Kleinserien bis zu komplexen Sonderteilen – wir setzen Ihre Anforderungen exakt um. Unser Team freut sich, Sie in allen Fragen rund um das Thema Feinmechanik, CNC-Bearbeitung, Kontrollvorrichtungen, Prototypenbau, Miniaturteile und Kleinserienfertigung, beraten zu dürfen. Für uns ist professionelle Beratung eine der wichtigsten Maximen unserer Unternehmensphilosophie. Wenn Sie Fragen oder Anregungen haben, sprechen Sie uns bitte an. Unser größter Wunsch ist, dass wir Sie mit unseren Qualitätsleistungen optimal zufrieden stellen können. Wir sind immer für Sie da und nehmen uns sehr gern die Zeit für ein ausführliches Gespräch. Wir fertigen: - Einzelteile - Kleinserienteile - Präzisionsteile - CNC-Bearbeitung - Feinmechanik - Baugruppen - Werkzeugbau - Vorrichtungsbau - 3D-Fräsen - Prototypen

Horizontale Verpackungsautomaten, bei denen die Packung in der Maschine selbst aus zwei Folienspulen mit unterschiedlichem Material entsteht. Je nach dem eingesetzten Material kann es sich um starre oder flexible Packungen handeln. Maschinen dieser Art sind sowohl für den Nahrungsmittel- als auch den Nichtnahrungsmittelmarkt bestimmt.

Papierpolstermaschinen machen aus recyceltem Papier den perfekten Produktschutz Eigenschaften • Halbierte Zykluszeit durch neue High-Speed-Schneidmesser • Bis zu 35% mehr Packstücke pro Minute • Programmierbare Polsterlängen • Verarbeitet ein- oder zweilagiges Papier verschiedener Stärken • Polster haben bis zu 80-faches Volumen des Ausgangsvolumens • Steuerung über einen aktiven Fußtaster • Schnelles Papierladesystem • Programmierbare Polsterlängen- und Mengenkombination für eine effziente Nutzung • Ergonomisches Design • Anwenderfreundlich Vorteile • Zu 100 % recyceltes, recycelbares und biologisch abbaubares Papier • Bis zu 11 % mehr Polstervolumen • Maximaler Schutz für Ihre Waren • Für alle Arten von Waren geeignet • Keine vollständige Hohlraumfüllung notwendig • Praktische On-Demand-Verpackung • Niedrige Betriebskosten • Einfach in jeden Verpackungsbereich zu integrieren Technische Daten • Maschinenabmessungen (mm) (I) 1170 (h) 1375 - 1575 (b) 775 • Maschinengewicht (Standard mit Rahmen) 158 kg (ca.) • Rollengewicht 16 kg (Durchschnitt) • Rollenlänge bis zu 450 mm • Polsterbreite bis zu 200 mm • Verpackungsvolumen bis zu 2,5 m³ • Geschwindigkeit 26 m pro Minute • Verwendung nach Bedarf • Spannung 230 V 1 Ph, 50 Hz • Max. Eingangsleistung 400 W • Papieroptionen Ein- oder zweilagig von 52 g/m² bis 52/92 g/m². Beliebte Stärken sind 70 g/m² und 52/70 g/m². Weiße oder braune Papiersorten erhältlich. Breite: 775 mm Elektrischer Anschluss: 230 V 1 Ph, 50 Hz Geschwindigkeit: 26 m pro Minute Gewicht: ca. 158 kg Höhe: 1.375 mm Länge: 1.170 mm Maximale Eingangsleistung: 400 W Polsterbreite: bis zu 200 mm Rollengewicht: 16 kg (Durchschnitt) Rollenlänge: bis zu 450 mm Verpackungsvolumen: bis zu 2,5 m³

Die Luftpolstermaschine des Typs JL 160 ist die leistungsstärkste Maschine für industrielle Anwendungen. Luftpolstermaschine JL 160 Die Luftpolstermaschine des Typs JL 160 ist die leistungsstärkste Maschine für industrielle Anwendungen. Standardmäßig ausgestattet mit elektronischem Zählwerk und einem Signaleingang für optionalen Anschluss von Füllstandsensoren, Fußschalter sowie Schnitt- und Fördersystemen. Damit kann die Maschine zu einem vollautomatischem Mehrplatzverpackungssystem erweitert werden. Unsere Luftpolstermaschinen werden nach bester Maschinenbautradition aus Metall gefertigt.Bei allen Luftpolstermaschinen ist der Füllgrad und die Schweißtemperatur stufenlos einstellbar. Die Maschinenenthalten kaum Verschleißteile und sind deshalb annähernd wartungsfrei! Artikelnummer: JL 160 Länge: 4500 mm Breite: 480 mm Höhe: 240 mm

Einsteiger Klischeelaser » MOBI-PiP | 310x200mm Arbeitsfläche Kompaktes Design zu einem fairem Preis Der Klischeelaser MOBI-PiP vereint Qualität und Sicherheit zu einem günstigen Preis. Einsteiger Klischeelaser MOBI-PiP » MOBI-PiP | 310x200mm Arbeitsfläche Schickes Design zu einem fairem Preis Der Klischeelaser MOBI-PiP vereint Qualität und Sicherheit zu einem günstigen Preis. Ideal für die schnelle und professionelle Klischeeherstellung für den Tampondruck. » 20 Watt Tischgerät » 110*110 mm Beschriftungsfeld » Optional 50*50 bis 180*180 mm

Maschine zum Herstellen von Säcken aus der Schlauchfolie

Die Beutelverpackungsmaschinen sind intermittierend arbeitende Verpackungsmaschinen mit acht Stationen im High-Hygienic-Design zum Herstellen, Füllen und Versiegeln von Flach- oder Standbodenbeuteln. Die Beutelverpackungsmaschinen FMH 200 und FMH 300 sind intermittierend arbeitende Verpackungsmaschinen mit acht Stationen im High-Hygienic-Design zum Herstellen, Füllen und Versiegeln von Flach- oder Standbodenbeuteln von der Rolle - auch mit Wiederverschluss- Systemen. - Hochwertige Technik - Erfüllung höchster Hygiene-Ansprüche der Lebensmittelindustrie - Beste Reinigbarkeit durch nach unten offene Maschinenkonstruktion - Konsequente Reduzierung von Ecken, Spalten und geraden Flächen zur Vermeidung von Schmutzansammlungen - Zweiter Bandvorschub, horizontale Zippersiegelung und Standbodenlochstanze kontinuierlich laufend - Extrem großer Formatbereich, Zusatzeinrichtungen (Begasung Schutzatmosphäre usw.) - Motorische Formatumstellung der Siegelrahmen - Kamera-basierte Blockverstellung der Siegelstation - Beutelformatumstellung teilautomatisiert über HMI und weitestgehend werkzeugfrei - Future Ready: Vorbereitet für recyclebare Mono-Struktur-Folien Stillstandzeit Rundgang [°]: 180 Bewegungszeit Rundgang [°]: 180 Beutelmaterial: siegelfähiges Folienlaminat Leistung [kVA]: 40 Netz: 3 x 400/230V + N + PE, 50/60 HZ Luftverbrauch: ca. 1.000 Nl/min, 6 bar Maschinenabmessungen L x B x H [mm]: ca. 10.300 x 1.750 (3.100) x 2.400

Vereinzeln, abnehmen, ablegen und verpacken. Das sind neben der Zu- und Abführung die Aufgaben die bei den modernen Roboterbasierten Applikationen zuverlässig und kontinuierlich funktionieren müssen. Hierzu sind die Alleskönner von Universal Robots die idealen Arbeiter in solchen Anlagen. Mit unserem iPACKER können Sie Fertigungsprozesse optimieren und Ihre Kosten senken. Diese Anlage erfüllt höchste Ansprüche an den Durchsatz, was die Effizienz und Flexibilität verbessert. Die kompakte und flexible Zu- und Abführtechnik, unterstützt durch den UR Roboter, macht die Bedienung besonders einfach. Intelligente Pufferlösungen erlauben es einer Person, mehrere Anlagen pro Schicht zu steuern. End of Line Outsert Packaging

Unser Kunststoff-Spritzguss-Service bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für die Produktion von Kunststoffteilen in großen Stückzahlen. Mit modernsten Spritzgussmaschinen und präzisen Fertigungstechniken stellen wir sicher, dass Ihre Produkte höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Von der Entwicklung bis zur Serienproduktion bieten wir Ihnen umfassende Unterstützung und Expertise. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und profitieren Sie von kosteneffizienten und hochwertigen Kunststoffteilen.

Die R 225 ist eine flexible Tiefziehverpackungsmaschine im mittleren Leistungsbereich, die sich durch ihre Wirtschaftlichkeit auszeichnet. Mit einer praxisgerechten Auswahl an Ausstattungsoptionen bietet sie ein attraktives Preis-Leistungsverhältnis. Die flexiblen Tiefziehverpackungsmaschinen von MULTIVAC verarbeiten Weich- und Hartfolie sowie Aluminium und weitere Packstoffe mit einer Dicke von bis zu 1.000 µm und einer Folienbreite von bis zu 560 mm. Sie bieten eine maximale Ziehtiefe von bis zu 150 mm und eine maximale Abzugslänge von bis zu 700 mm. Max. Außenabmessungen L x B x H: 10.800 x 970 x 2.265 mm

Eine andere Konfiguration zeigt diese Anlage, die als Lackier- und Kaschieranlage für Aluminium zur Herstellung von Verpackungen für Lebensmittel, Pharmaprodukte und technische Produkte dient. In Bahnbreiten von 1.650 bis 1.900 mm und einer Geschwindigkeit bis 600 m/min wird Aluminium ein- oder beidseitig geprimert oder lackiert und mit lösungsmittelhaltigen Klebern beschichtet. Beschichtet wird mittels Glattwalzen-Verfahren. Das Auftragswerk 800 A ist mit ausfahrbaren Trolleywagen ausgerüstet, damit ist es schnell wechselbar und für Wartung und Reinigung leicht zugänglich. Die Trockner sind mit Überwachungssystemen für die UEG (untere Explosionsgrenze) ausgerüstet und speziell auf die Verarbeitung von Lösemitteln ausgelegt. Das 3-Walzen-Kaschierwerk mit hoher Linienkraft stellt die Verbundhaftung sicher, die Doppelwendeab- und –aufroller erlauben den fliegenden Rollenwechsel bei Produktionsgeschwindigkeit.

Die excotec GmbH & Co. KG ist Ihr Partner für TecnoFerrari für fahrerlose Transportsysteme in Deutschland. TecnoFerrari wurde 1973 gegründet und begann mit der Automatisierung der Keramikindustrie, einem Referenzsektor für die Entwicklung neuer Technologien. Diese Lösungen haben sich als äußerst effizient für alle Handhabungsvorgänge in der verarbeitenden Industrie und insbesondere in spezifischen Bereichen wie Lebensmittel, Getränke, Papier und Pharmazeutika erwiesen. Die TecnoFerrari-Automatisierung integriert und beeinflusst den gesamten Produktionsprozess, jede Phase und den gesamten internen Transport, in jedem Produkt und Produktionsbereich.

Effizient, einfach, wartungsarm Stabiler Edelstahlrahmen in korrosionsbeständiger Feuchtraumausführung Verschluss über Klebebanddispenser bzw. Heißleim Einfache, stabile und wartungsarme Maschinentechnik Übersichtlich, gut zugängliche Bauweise

Die Bündelpackmaschinen von Kallfass sind echte Allrounder. Die Spezialisten für seitlich geöffnete, aber bei Bedarf auch allseitig geschlossene Transport- und Schutzverpackungen bestechen durch ihre Schnelligkeit und Zuverlässigkeit. Kleinformatige Einzelprodukte oder gestapelte Produkte sowie großformatige Packgüter werden sicher in Folie verpackt.

Kundenspezifische Anforderungen in der automatisierten Produktionslinie können durch verschiedene Maschinenvarianten erfüllt werden. Hierzu zählt nicht nur die Lieferung der Kernmaschine, sondern auch die passende Fördertechnik aus einer Hand. Steuerungen der Maschine, Fördertechnik oder der gesamten Anlage sind auf Wunsch Bestandteil des Lieferumfangs. Nehmen Sie mit uns für Ihre individuelle Produktionslinie Kontakt auf.

blimatic Blistermaschinen

Mit dieser Verpackungspolstermaschine verarbeiten Sie in einem Arbeitsschritt ausgediente Kartonage zu Polstermatten oder aufgepolstertem Füllmaterial. Als kompaktes Tischgerät mobil und flexibel einsetzbar. Die hochwertigen Materialien und die bewährte Qualität „Made in Germany“ garantieren Sicherheit und Langlebigkeit Artikelnummer: 1528134 Breite: 610 mm EAN: 4026631062695 Einfüllhöhe: 10 mm Eingabebreite: 415 mm Geräuschpegel (Leerlauf): ca. 68 - 70 dB(A) Gewicht: 46,65 kg Höhe: 375 mm Leistungsaufnahme: 625 W Schnittgeschwindigkeit: 135 mm/s Spannung / Frequenz: 220-240 V / 50 Hz Tiefe: 395 mm