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CAD für Maschinenbau, Mechanismuskonstruktion, Kunststoffkonstruktion, Direkte Modellierung (flexible Modellierung) CAD für Maschinenbau Wir arbeiten mit state-of-the-art Sofware im CAD Bereich: 3D-Teile- und -Baugruppenkonstruktion Automatisches Erstellen von 2D-Zeichnungen Parametrische und Freistil-Flächenkonstruktion Baugruppenverwaltung und Performance Mechanismuskonstruktion Kunststoffkonstruktion Direkte Modellierung (flexible Modellierung) Additive Fertigung Augmented Reality Blechteilkonstruktion Explosionszeichnungen Stücklisten

Baugruppen/Baugruppenmontage für den Maschinenbau inklusive Herstellung der einzelnen Komponenten Gutsfeld & Schneider liefert komplett montierte Baugruppen aus geschweißten Rahmen mit bearbeiteten Seitenteilen, Kopf- und Bodenplatten. Unsere Stärke liegt in der Kombination von Schweißarbeiten und CNC-Bearbeitung der Komponenten. Mit unseren kundenspezifisch gefertigten Baugruppen können Sie Ihre Projekte vereinfachen und kostengünstiger gestalten. Typischer Ablauf der Herstellung einer Baugruppe: Herstellung einer Schweißkonstruktion aus Stahlrohren CNC-Fräsen und CNC-Bohren der damit zu verbindenden Bauteile Pulverbeschichtung/Lackierung der einzelnen Bauteile Baugruppenmontage Diese Arbeitsschritte führen wir selbst aus, bis auf die Pulverbeschichtung. Für weitergehende Anforderungen arbeiten wir mit leistungsfähigen Partnern zusammen.

Fertigung mit breit aufgestellten Fertigungsmöglichkeiten. CNC Bearbeitung: Drehen, Fräsen, Erodieren, Biegen, Laserschneiden u. v. m. Verzahnungen in vielen Ausführungen möglich. Fertigungsmöglichkeiten: Fräsen, Stoßen, Erodieren, Schleifen.

Ingenieurbüro für den Maschinenbau: unser Team entwickelt von der Idee über die Konzeptfindung. Machbarkeitsstudie. Funktionsprototyp. Serienentwicklung bis zum Produkt alles aus einer Hand. Entwicklungsbüros für den Maschinenbau Für uns ist eine Entwicklung erst dann erfolgreich, wenn die Funktionsfähigkeit unserer Lösung anhand eines Funktionsprototypen bewiesen werden kann. Um dieses Ziel zu erreichen, denken wir nicht in Produkten, sondern ausgeprägt systematisch in Funktionen. In den Prozess der Produktentwicklung fließen bei KEUSCH, neben dem für uns selbstverständlich breiten technischen Wissen und Verständnis für den Maschinenbau sowie der Elektro- und Steuerungstechnik, unschätzbar wertvolle Synergien anderer Branchen ein. Den Schlüssel zu erfolgreichen Lösungen sehen wir in unserer methodischen Kreativität, die in jede Phase des Entwicklungsprozesses in unsere Ideen und Überlegungen eingeht. So hat KEUSCH die herausragende Chance, freie Denkansätze und Wege bis zum optimierten oder neuen Produkt zu gehen. Auch Kapazitätsengpässe können aufgefangen werden und alles innerhalb eines fixierten Budget- und Zeitrahmens mit Planungssicherheit für den Kunden. Die KEUSCH – PRODUKTENWICKLUNG vereint sowohl die klassische Welt rein mechanischer Produkte als auch die der modernen mechatronischen Systeme. Aufgabenstellungen mit ihren spezifischen Anforderungen fordern im Ergebnis Lösungen für ein Produkt mit Stückzahl 1 bis hin zum Serienprodukt mit Stückzahl von 100.000 und mehr. Der Garant für erfolgreiche Lösungen ist bei KEUSCH eine stringente und methodische Vorgehensweise, die von unserem Team konsequent – durch den gesamten Entwicklungsprozess – verfolgt wird. Dies zeichnet uns nicht nur als Entwicklungspartner, sondern auch als „Systemhaus für neue Produkte“ aus – für mittelständische Unternehmen – mit oder ohne eigene Entwicklungsabteilung – wie auch für internationale Konzerne Bei der Neuentwicklung eines Produkts, wie auch der funktions- oder kostengetriebenen Optimierung eines bereits bestehenden Produkts, bei der eine Vielzahl relevanter technischer Details und wirtschaftlicher Faktoren zu berücksichtigen sind, entsteht aus der optimalen Konzept- bzw. Lösungsidee ein funktionsfähiger, optimierter Prototyp, der den Weg zur Serie frei macht. Die Konzentration auf die frei gestaltbare, kreative und erfahrungsbasierte Vorentwicklung, in der wir auch gerne unsere Kernkompetenz sehen, setzt auf einen stringenten Prozess der Produktentwicklung auf. Dieser besteht aus den folgenden 4 Phasen, die – je nach Anforderung bzw. Wunsch des Kunden – gesamtheitlich oder auch in Einzelschritten erfolgen kann.

Die DK Fertigungstechnik GmbH ist Ihr verlässlicher Partner für die Fertigung von Maschinenbauteilen, die höchsten Ansprüchen an Präzision und Qualität genügen. Wir bieten umfassende mechanische Bearbeitungsdienstleistungen für die Fertigung von Einzelteilen, Baugruppen und Sonderanfertigungen. Durch den Einsatz modernster CNC-Technologien stellen wir sicher, dass Ihre Bauteile exakt nach den vorgegebenen Spezifikationen gefertigt werden. Egal ob Einzelteil oder kleine Serie, nach Zeichnung, Muster oder unserem eigenen Entwurf. Wir fertigen für Sie vom einfachen Kleinteil bis zu komplexen Präzisionsbauteilen hochwertige Fräs- und Drehteile aus den verschiedensten Stahl- und NE-Metallsorten, sowie technischen Kunststoffen. Außergewöhnliche Stahlsorten, besondere Anforderungen an das Rohmaterial, beispielsweise Edelstahl-Schmiedestücke mit Prüfzeugnis 3.2, oder Fertigungsvorgaben wie Hochdruck-Spezifikationen sind für uns bekannte Themen. Unser Maschinenpark bietet Möglichkeiten zur Drehbearbeitung von Werkstücken bis Durchmesser 300mm und einer Länge bis 2000mm, sowie Fräsbearbeitung mit 800x600x500mm. Eigenschaften & Vorteile: Hochpräzise CNC-Fertigung für Maschinenbauteile Verarbeitung von Materialien wie Stahl, Aluminium und Kunststoff Flexibel für Prototypen, Klein- und Großserien Langjährige Erfahrung in der Maschinenbaubranche Maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Anforderungen Termingerechte Lieferung und wettbewerbsfähige Preise

Wir übernehmen das Engineering, die Projektierung, Fertigung & Montage, Installation vor Ort sowie die Wartung und den Service auch für Sondermaschinen, inklusive elektronischer und hydraulischer Komponenten, etwa für Automationsvorrichtungen. Stoppani Contract Manufacturing AG Wir begleiten unsere Kunden durch den gesamten Lebenszyklus ihrer Produkte – von der innovativen Entwicklung über die effiziente Produktion bis hin zum After Sales. Im Mittelpunkt unserer Lösung steht die Beschaffung, Montage und der Wartung technisch anspruchsvoller Produkte. Gemeinsam mit unseren Kunden gestalten wir das optimale Partnerschaftsmodell und setzen entscheidende Impulse für eine optimale Industrialisierung. In einer Welt, die von ständigem technologischem Fortschritt geprägt ist, verstehen wir die Dynamik unterschiedlichster Branchen. Dank unserer umfassenden Expertise in High-Tech-Industrien und traditionellem Maschinenbau profitieren unsere Kunden von bewährten Methoden aus verschiedenen Bereichen.

Wir feritgen unter anderem Sondermaschienen für die Luft- und Raumfahrtindustrie im Bereich Rohrendenbearbeitung. Individuelle Maßarbeit - Stellen Sie die Aufgabe, wir liefern die Lösung! Individuelle Maßarbeit – Stellen Sie die Aufgabe, wir liefern die Lösung! Wir planen, konstruieren und fertigen Sondermaschinen in enger zusammenarbeit mit unseren Kunden. Auch bereits vorhandene Maschinen und Anlagen können von uns angepasst werden. Wir konstruieren und realisieren maßgeschneiderte Lösungen – perfekt auf Ihre Anforderungen abgestimmt. Sondermaschinen in verschiedensten Ausführungen – von Bürstmaschinen für die Nockenbearbeitung im großen Motorenbau über Rohrbearbeitungsmaschinen im Bereich Luft- und Raumfahrt bis zu speziellen Schleifmaschinen – wir liefern Maschinen, die speziell für die Bedürfnisse unserer Kunden gefertigt werden. Durch unsere jahrzehntelange Erfahrung im Maschinenbau bringen wir das nötige Know-how zum Sondermaschinenbau mit. Neben dem Umbau von vorhandenen Maschinengestellen zu völlig anderen Maschinen, entwickeln wir auch komplett neue Maschinen. Stellen Sie uns Ihre Aufgabe – wir liefern die Lösung! Zusammen mit Ihnen wird ein Konzept entwickelt und ein Kostenvoranschlag erstellt. Sobald das Grundkonzept steht, konstruieren wir die Maschine. Wenn die Entwicklung und Konstruktion abgeschlossen ist, wird die Maschine realisiert. Bereits mehrfach haben wir Rohrendenbearbeitungsmaschinen und Spezialschleifmaschinen gebaut. Weitere Informationen erhalten Sie auf den oben angeführten Seiten.

MW CAMtechnik fertigt hochwertige Maschinenbauteile nach individuellen Vorgaben. Unsere präzisen Fräsarbeiten und Zerspanungstechniken garantieren maßhaltige Bauteile für verschiedenste Anwendungen im Maschinenbau. Von Prototypen bis zu Kleinserien liefern wir zuverlässige und langlebige Komponenten mit hoher Oberflächengüte. Maschinenbauteile CNC-Maschinenbauteile Maschinenbauteile Fertigung Maschinenbauteile Herstellung Maschinenbau Komponenten Präzisionsmaschinenbauteile Maschinenbauteile Zerspanung Frästeile Frästeile aus Messing Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Frästeile für Hydraulik Frästeile für Kleinserien CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achs-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten für Kunststoff CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Fräsarbeiten CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Frästeile aus Edelmetallen CNC-Frästeile aus Edelstahl CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Messing CNC-Frästeile aus Stahl CNC-Frästeile aus Titan CNC-Zerspanung Kunststoffbearbeitung Maschinenbauteile Maschinenbauteile im Lohn Metallbearbeitung Metallverarbeitung Serienfertigung von CNC-Frästeilen Super-Duplexstahl Werkzeugbau Automobil- und Zulieferindustrie Zerspanung für Kleinserien Zerspanung im Lohn Zerspanungstechnik Fräsarbeiten 5-Achs-Fräsen HSC-Fräsen CNC-Fräsen Formenbau Formeinsätze Formkerne Werkzeugbau Drahterodieren Senkerodieren Flachschleifen Prototypen Prototypenbau Versuchsteile Kleinserien Kleinserienfertigung Bauteilfertigung Zerspanungsdienstleistungen CNC-Bearbeitung Serienfertigung Einzelfertigung Maschinenteile Kundenspezifische Fertigung Verzahnungsteile Sonderteile Serienteile Metallteile Baugruppenfertigung Komponentenfertigung Lohnfertigung Schleifen Aluminiumfertigung Kupferbearbeitung Graphitbearbeitung Verzahnungsfertigung Lohnfräsen Werkzeugkomponenten Frästechnik CAD/CAM-Fertigung 3D-Fräsen fräsen fräsen cnc fräsen frästeile frästeile cnc frästeile maschinenbau frästeile für den maschinenbau frästeile bearbeitung frästeile fertigen frästeile kleinserien frästeile für kleinserien frästeile medizintechnik frästeile für die medizintechnik frästeile aus messing frästeile bearbeiten fräsarbeiten fräsarbeiten im lohn fräsarbeit fräsarbeit im lohn cnc frästeile cnc fräsen cnc fräsarbeiten cnc fertigung cnc metallbearbeitung cnc herstellung cnc zerspanung Maschinenbau Maschinenbauindustrie maschinenbau baugruppen maschinenbau zahnräder Zahnradfertigung Zahnradgetriebe Zahnräder Zahnräder für die Feinmechanik Zahnräder, gefräste serienfertigung serienproduktion serienproduktionen serienfertigung von cnc frästeilen serienfertigung von 3d frästeilen serienproduktion in lohnarbeit prototypen prototypenbau prototypen fertigen prototyp prototypen teile prototypen aus kunststoff prototypenfertigung prototypenbau für die automobilindustrie prototypen teil prototypenbau aus blech prototyp teile prototypenbau für die feinmechanik prototypenbau für gehäuse prototypenbau für leiterplatten prototypengussteile formenbau formen formen herstellung formen produktion formen fertigung formen teile formen bau formen teil Prägestempel Prägestempel Fertigung Prägestempel Herstellung Prägestempel nach Maß Prägestempel CNC Motorradteile CNC-Motorradteile Motorradteile Fräsen Motorradteile CNC-Bearbeitung

Auch auf dem Gebiet der Frästechnik ist alstertaler schrauben als leistungsstarker Partner an Ihrer Seite. Gerade dieser Unterbereich der Zerspanungstechnik bietet uns eine Vielzahl von Möglichkeiten, auf Ihre Wünsche als Kunde einzugehen. So setzen wir unsere Erfahrung und Kompetenz etwa zur Herstellung hochwertiger Zeichnungsteile ein. Unter Verwendung leistungsfähiger CNC Technologie können Sie bei uns Ihre CNC-Teile fräsen lassen für die unterschiedlichsten Branchen: Hierzu zählen nicht „nur“ Präzisionsteile zur Verwendung im Maschinenbau, Automobil- sowie Schiffsbau, sondern ebenfalls CNC Frästeile für die Windtechnologie, Luftfahrt, Medizintechnik und viele weitere Branchen. Dank modernster CNC-Fertigung ist ein sehr gutes Ergebnis garantiert. Wir bieten: *CNC-Frästeile / Präzisionsteile für verschiedenste Branchen *CNC Teile fräsen lassen aus sämtlichen Werkstoffen, z. B. Messing, Stahl, Edelstahl sowie Aluminium, Kupfer, Titan , Inconel, Hastelloy und Tantal *in Stückzahlen exakt nach Bedarf, ab einem Stück möglich Natürlich profitieren Sie auch bei den mittels Frästechnik hergestellten Präzisionsteilen von den Vorteilen, die alstertaler schrauben Ihnen durch den Abschluss von Rahmenaufträgen bieten kann: *Erstklassige Zerspanungstechnik mit signifikantem Preisvorteil *Preisstabilität, keine unnötige Bindung Ihrer Kapazitäten. *Just-in-time-Lieferung Ihrer Frästeile. *Minimale Lieferzeit für Präzisionsteile und Zubehör, auch sogenannte „Schnellschüsse“ sind möglich, wir sind die „Feuerwehr“ für Frästeile, Drehteile und Sonderteile aller Art.

Maschinentechnik Köberle GbR bietet eine breite Palette an CNC-Frästeilen, die individuell nach den Spezifikationen unserer Kunden gefertigt werden. Ob einfache oder komplexe Geometrien, wir setzen modernste CNC-Technologien ein, um Bauteile mit höchster Präzision und Konsistenz herzustellen. Unsere CNC-Frästeile finden in zahlreichen Branchen Anwendung, darunter der Maschinenbau, die Automobilindustrie und die Medizintechnik. Dank unserer flexiblen Produktionsmöglichkeiten können wir sowohl Einzelteile als auch Serienfertigungen realisieren, stets mit einem Fokus auf Qualität, Zuverlässigkeit und schnelle Lieferzeiten.

Wir bieten den kompletten Bau von Sonderanlagen und Maschinen – von der Fertigung aller Einzelteile über Schweißarbeiten bis hin zur Endmontage. Als Ihr Partner für maßgeschneiderte Lösungen übernehmen wir jeden Schritt des Prozesses und gewährleisten höchste Qualität und Präzision.

Die Beschriftungstechnik Gärtner GmbH bietet umfassende Lösungen in der Konstruktion und Entwicklung von Komplettanlagen für verschiedenste industrielle Anwendungen. Unsere Expertise reicht von der Planung und Konzeption bis hin zur Fertigung und Installation individueller Komplettanlagen, die speziell auf Ihre Produktionsanforderungen abgestimmt sind. Ob Automatisierungslösungen, Maschinenbau oder maßgeschneiderte Anlagen für Ihre Fertigung – wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die höchste Effizienz und Präzision gewährleisten. Eigenschaften und Vorteile: Individuelle Planung und Konstruktion: Jede Komplettanlage wird von unseren Ingenieuren individuell auf die spezifischen Anforderungen Ihres Unternehmens zugeschnitten. Wir entwickeln Lösungen, die genau auf Ihre Prozesse abgestimmt sind, um maximale Produktivität zu erzielen. Hochwertige Automatisierung: Unsere Komplettanlagen sind mit modernster Automatisierungstechnologie ausgestattet, was Ihre Produktionsabläufe optimiert und gleichzeitig den manuellen Aufwand minimiert. Robuste Bauweise: Wir setzen auf langlebige Materialien und Komponenten, die eine hohe Lebensdauer und minimalen Wartungsaufwand garantieren. Dies reduziert Betriebskosten und Ausfallzeiten und erhöht die Effizienz Ihrer Anlage. Effiziente Inbetriebnahme: Unsere Experten begleiten den gesamten Prozess – von der ersten Planung bis hin zur Installation und Inbetriebnahme der Anlage – und stellen sicher, dass alle Systeme nahtlos in Ihre bestehenden Produktionsabläufe integriert werden. Flexibilität und Erweiterbarkeit: Unsere Anlagen bieten Ihnen die Möglichkeit, sie jederzeit an wachsende Anforderungen oder Veränderungen im Produktionsprozess anzupassen, was eine langfristige Investitionssicherheit gewährleistet. Erfahrenes Engineering-Team: Unsere Experten bringen jahrelange Erfahrung in der Entwicklung und Konstruktion von Maschinenbau- und Automatisierungslösungen mit und bieten Ihnen umfassende Beratung und Support. Umweltfreundliche Lösungen: Bei der Konstruktion achten wir auf nachhaltige und energieeffiziente Lösungen, die den Energieverbrauch senken und gleichzeitig die Produktionsleistung maximieren. Schlüsselfertige Lösungen: Wir bieten Ihnen eine schlüsselfertige Komplettlösung, die sämtliche Aspekte von der Konstruktion bis zur schlussendlichen Implementierung und Schulung Ihrer Mitarbeiter abdeckt. Die Beschriftungstechnik Gärtner GmbH steht für innovative, maßgeschneiderte Lösungen in der Konstruktion und Entwicklung von Komplettanlagen, die genau auf die Bedürfnisse Ihrer Produktion abgestimmt sind.

CNC PRÄZISIONSTEILE mit den Verfahren Fräsen, Drehen, Schleifen, Rundschleifen, Innenschleifen, Außenschleifen, Senk-Erodieren, Draht-Erodieren und 3D-Messen für den Getriebe- und Anlagenbau.

Unsere CNC-gefrästen Maschinenbauteile stehen für höchste Präzision, Qualität und Langlebigkeit – die essenziellen Anforderungen im modernen Maschinenbau. Mit modernster CNC-Technologie fertigen wir Maschinenbauteile, die den hohen Standards und engen Toleranzen gerecht werden, die in verschiedenen Branchen wie Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und Schwerindustrie gefordert werden. Unsere CNC-gefrästen Bauteile sind optimal für Anwendungen, bei denen höchste Genauigkeit und Stabilität erforderlich sind, und bieten die notwendige Zuverlässigkeit selbst in anspruchsvollen Umgebungen. Wir verarbeiten eine Vielzahl von Materialien, darunter Edelstahl, Aluminium, Titan, Messing und spezielle Legierungen, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Unsere Maschinenbauteile zeichnen sich durch exakte Verarbeitung und eine hochwertige Oberflächenqualität aus. Dank fortschrittlicher CNC-Frästechnik, die bis zu 5 Achsen umfasst, können wir komplexe Geometrien und anspruchsvolle Designs realisieren, die den Anforderungen moderner Maschinenbauprojekte entsprechen. Unsere CNC-gefrästen Maschinenbauteile werden mit höchster Sorgfalt gefertigt und durchlaufen strenge Qualitätskontrollen, um eine gleichbleibende Qualität in jeder Produktionscharge sicherzustellen. Ob Prototypen, Kleinserien oder Großserienfertigung – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf die Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt sind. Zusätzlich bieten wir Oberflächenbehandlungen wie Polieren, Eloxieren, Pulverbeschichten und Anodisieren an, um den Bauteilen zusätzlichen Schutz und eine ästhetisch ansprechende Optik zu verleihen. Unser erfahrenes Team unterstützt Sie bei jedem Schritt, von der Materialauswahl und Konstruktion über die Fertigung bis hin zur Endkontrolle und Verpackung. Mit unserer langjährigen Erfahrung und modernster Ausrüstung können Sie darauf vertrauen, dass unsere CNC-gefrästen Maschinenbauteile höchste Anforderungen an Präzision und Leistung erfüllen. Setzen Sie auf CNC-gefräste Maschinenbauteile, die Ihren Produktionsprozess effizienter und zuverlässiger machen und Ihren Maschinen die notwendige Stabilität und Langlebigkeit verleihen.

Unsere CNC-Frästeile für den Maschinenbau zeichnen sich durch ihre hohe Präzision und Robustheit aus. Wir fertigen diese Teile mit modernster CNC-Technologie und garantieren eine exakte Umsetzung Ihrer Spezifikationen. Ideal für den Einsatz in komplexen Maschinen und Anlagen, bieten unsere Frästeile eine hervorragende Langlebigkeit und Performance. Durch enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden stellen wir sicher, dass jedes Bauteil perfekt auf die jeweilige Anwendung abgestimmt ist.

Die elektrischen Linearantriebe von HA-WI-TEC sind die perfekte Lösung für Anwendungen, die eine präzise und kontrollierte lineare Bewegung erfordern. Sie sind ideal für industrielle Bereiche wie Maschinenbau, Fördertechnik und Robotik. Unsere Linearantriebe zeichnen sich durch ihre hohe Effizienz, Langlebigkeit und einfache Integration in bestehende Systeme aus. Die innovative Technologie ermöglicht eine exakte Steuerung und ist zudem besonders umweltfreundlich, da keine hydraulischen oder pneumatischen Komponenten benötigt werden. Eigenschaften und Vorteile: Exakte Bewegungssteuerung: Ideal für anspruchsvolle Produktionsprozesse mit hoher Präzision. Langlebig und zuverlässig: Konzipiert für dauerhafte Anwendungen in der Industrie. Einfache Integration: Kompatibel mit verschiedenen Steuerungssystemen und flexibel einsetzbar. Reduzierter Wartungsaufwand: Kein Bedarf an hydraulischen oder pneumatischen Komponenten. Umweltschonend: Energieeffizient und umweltfreundlich ohne Öle oder Flüssigkeiten. Dank der Vielseitigkeit und robusten Bauweise unserer elektrischen Linearantriebe profitieren Unternehmen von einem zuverlässigen und effizienten Antriebssystem, das eine optimale Leistung für unterschiedlichste Anwendungsbereiche bietet.

Bei GoTech - CNC GmbH sind wir auf die Herstellung von Präzisionsfrästeilen spezialisiert, die höchsten Qualitätsanforderungen gerecht werden. Unsere CNC-Fräsmaschinen ermöglichen es uns, komplexe Bauteile mit höchster Genauigkeit und Wiederholbarkeit zu fertigen. Egal ob es sich um Einzelteile oder Serienproduktionen handelt, wir garantieren eine präzise Bearbeitung, die sowohl in der Industrie als auch in High-Tech-Branchen eingesetzt werden kann. Unsere Frästeile werden aus einer Vielzahl von Materialien gefertigt, darunter Metalle, Kunststoffe und Spezialwerkstoffe. Mit unseren fortschrittlichen CNC-Technologien und einem erfahrenen Team stellen wir sicher, dass alle Frästeile präzise nach Kundenvorgaben gefertigt werden, um selbst anspruchsvollste Anforderungen zu erfüllen. Vorteile der Präzisionsfrästeile bei GoTech - CNC GmbH: Höchste Maßgenauigkeit durch moderne CNC-Frästechnologie Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien, einschließlich Aluminium, Stahl und Kunststoffe Herstellung komplexer Geometrien und Formen Ideal für Prototypen, Kleinserien und große Serienproduktionen Konstante Qualität durch wiederholgenaue Fertigungsprozesse Unsere Präzisionsfrästeile finden Anwendung in verschiedensten Industrien, von der Automobil- und Luftfahrtindustrie bis hin zur Medizintechnik. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Präzisionsfrästeile zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Produktionsziele zu erreichen.

Sie sind auf der Suche nach schneller und präziser Bearbeitung ihrer Bauteile? Bei uns sind Sie richtig, wir bieten unvergleichbare Präzision, die begeistert. Verleihen Sie ihren Bauteilen die Form, die sie verdienen. Unser Drahterodier-Verfahren ermöglicht Ihnen die Herstellung von hochpräzisen, komplexen Teilen - selbst aus den härtesten Materialien. Aufgrund unser jahrelangen Expertise in diesem Fachgebiet können wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen bieten, welche keine Wünsche offen lassen. Warum Drahterodieren und nicht Zerspanen? Durch das Fertigungsverfahren der Erosion bieten sich signifikante Vorteile gegenüber den Zerspanungsverfahren. Die unvergleichliche Präzision und die Okkasion komplexe Geometrien zu fertigen, sind nur einige Punkte die für den Einsatz des Erodierverfahrens sprechen. Es können so enge Ecken mit geringen Radien und komplexe Innenkonturen gefertigt werden. Des Weiteren entstehen keine Spannungen bei der Bearbeitung, somit herrscht kaum ein Verzug der Bauteile. Unsere Stärken im Überblick: - Höchste Präzision bei Toleranzen im Mikrometerbereich -Schnelle Bearbeitungszeiten und somit schnellste Lieferung -Vielfältige Materialien können Bearbeitet werden von gehärteten Stählen bis zum Titan - Innovative und Maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderung Setzen Sie auf Innovation und Qualität - vertrauen Sie auf unsere Expertise im Drahterodieren. Ob Einzelteile oder Serienfertigung - wir liefern Ihnen exakt das, was Sie brauchen, und das in bestmöglicher Qualität und Expresslieferung. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr Möglichkeiten de Drahterodierens für Ihre Projekte zu erfahren.

Unsere Leistungen in der Automatisierung: - Modernisierung und Umsetzung von Steuer-, Regel- und Überwachungsanlagen - Verzahnung von Maschinen und Anlagen mit maßgeschneiderter Simulationstechnik zur Effizienzsteigerung - Realisieren von Industrial IoT und Cloud-basierten Technologien zur sicheren Fernwartung von Produktionsanlagen - Realisieren von Funktionalität basierend auf Maschinellem Lernen für die permanente Zustandsüberwachung, die prädiktive Wartung von Anlagen und Maschinen sowie die automatisierte Produktion - Funktionale Sicherheit für Maschinen und Anlagen Zudem liegen unsere Schwerpunkte in: - Automatisierung der Teilezuführung - Handhabungssysteme - Montage Teilsysteme (Baugruppenmontage) - Prozessautomatisierung - Prüftechnik – automatisierte Prüfstände - Robotik Wir unterstützen unsere Kunden von der Entwicklung, über die Software/Elektrik/Elektronik, die Montage der Anlage, der technischen Dokumentation und CE-Zertifizierung bis hin zur After-Sales-Betreuung.

Wir montieren einfache Baugruppen oder komplexe Anlagen nach Ihren Vorgaben. Die Montage erfolgt aus von uns gefertigten, im Auftrag beschafften oder auch von Ihnen angelieferten Teilen. Auf über 4'500 m2 reiner Montagefläche arbeitet unser engagiertes Montageteam an Ihren hochwertigen Funktionseinheiten. Bei Bedarf lagern wir einzelne Bauteile ein, um flexibel auf Kundenwünsche eingehen zu können. Dank der langjährigen Erfahrung im Bereich Baugruppenmontage oder der Montage von ganzen Anlagen steht bei uns der ganzheitlichen Lösungsansatz im Vordergrund. Um die Endprodukte noch effizienter gestalten zu können, gehen wir bis ins Detail, optimieren Montageschritte und entwickeln Einzelteile weiter. Gezielte Entwicklung und Planung, zusammen mit einem durchdachten Beschaffungskonzept und produktspezifisch abgestimmten Montagelinien: Dies sind unsere essenziellen Bestandteile zur Erreichung einer sinnvollen Ressourcen- und Kostenoptimierung. Dabei nutzen wir unterschiedliche Distributionsarten, wie just in time, Kanban, Planbedarfe oder Serienlose, um Aufträge für Sie nahtlos herzustellen. Die Erfüllung von Kundenbedürfnissen – unter ständigem Fokus auf Qualität und termingerechte Ausführung bei optimierten Kosten – ist stets unser Ziel. Darüber hinaus bieten wir Ihnen bei jedem Auftrag die grösstmögliche Flexibilität.

Präzisionsteile aus Kunststoff mit CNC-Frästechnik Wir fertigen nach Ihren Vorgaben Frästeile aus Kunststoff (PE, PEEK, PA, PE, ABS, uvm.) an. Durch den Einsatz modernster CNC-Frästechnik sind uns hier nahezu keine Grenzen gesetzt. Wir sind in der Lage alle gängigen Kunststoffe für Sie zu verarbeiten und daraus passgenaue Frästeile zu fertigen.

Auf unserer 4+2-Achsen-Bettfräsmaschine und 3+1-Achsen-Fräßmaschine lassen Sich Schweißbaugruppen präzise nach Ihren Vorgaben Bearbeiten.

Unsere langjährige Praxiserfahrung im Maschinen- und Werkzeugbau hat unsere Wahrnehmung geschärft und unser Auge geschult. Auf der Suche nach Ratio-Potenzialen in industriellen Fertigungsanlagen werden wir immer fündig. Garantiert auch vor Ort, in Ihrem Unternehmen. Uns geht es ausnahmslos darum, Ideen einzubringen und Lösungen zu entwickeln, die messbar zu Buche schlagen. In punkto Effizienz und Qualität. Der erste Schritt ist ein gemeinsamer Gang durch Ihre Montagestraßen und ein ausführliches Gespräch mit Ihnen. Fordern Sie uns an und unser Kompetenz im persönlichen Kontakt heraus – es lohnt sich!

Die Montage und Veredelung von Baugruppen und Systemen ist ein entscheidender Schritt in der Fertigung, der die Funktion, Optik, Haptik und Reinheit der Produkte maßgeblich beeinflusst. BBC Cellpack Technology bietet anspruchsvolle Montagearbeiten und eine Vielzahl von Veredelungsverfahren, um höchste Qualität und Präzision zu gewährleisten. Die Montage umfasst das Einpressen von Lagern oder Gewindebüchsen, das Fügen durch Kleben und Schweißen sowie die Durchführung von Funktionsprüfungen. Die Veredelungsverfahren umfassen Polieren, Strahlen, Beizen, Anodisieren, Gleitschleifen und Beschriftung, um das perfekte Finish der Produkte zu erzielen. Die Möglichkeit, die Montage im Reinraum der ISO-Klasse 7 durchzuführen, bietet zusätzliche Sicherheit und Sauberkeit für empfindliche Produkte. Die umfassende Prozesskontrolle und die qualifizierten Mitarbeiter stellen sicher, dass die Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen.

Wir konstruieren und bauen Montagevorrichtungen und Montageautomaten, die speziell auf die Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere Lösungen sind darauf ausgelegt, die Effizienz und Präzision in der Produktion zu verbessern. Wir bieten einen umfassenden Service, der von der Konzeptentwicklung bis zur Inbetriebnahme reicht, um sicherzustellen, dass unsere Kunden eine maßgeschneiderte Lösung erhalten, die ihren spezifischen Anforderungen entspricht. Unsere Experten arbeiten eng mit den Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass die Montagevorrichtungen und -automaten die Produktionsprozesse optimieren und die Produktivität steigern.

HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH specializes in the production of technical parts that meet the highest standards of quality and precision. Our technical parts are designed to enhance the functional qualities of your products, delivering solutions that meet the most demanding requirements. Our technical parts are designed to deliver superior product quality and consistency. We employ advanced techniques and materials to ensure that our products meet the highest standards of performance and durability. Trust us to deliver solutions that enhance your production capabilities and drive your business success.

Unsere Kleinteilefertigung bietet maßgeschneiderte Lösungen für kleine, hochpräzise Bauteile. Mit modernster Technik garantieren wir höchste Qualität und kurze Produktionszeiten. Eigenschaften und Vorteile: Kompakte Präzision: Herstellung von Kleinteilen mit exakten Abmessungen. Vielfältige Materialien: Verarbeitung von Stahl, Edelstahl, Aluminium und mehr. Effizienz: Schnelle Fertigungszeiten bei gleichbleibend hoher Qualität. Vielseitige Anwendungen: Für Elektronik-, Maschinenbau- und Automobilindustrie.

Damit der Eisenerz-Abbau in den Weiten Australiens sichergestellt werden kann und nicht jedes Mal Züge ausfallen und unter extremen Bedingungen repariert werden müssen, liefern wir für unseren Kunden wichtige Kunststoffelemente, die fester Bestandteil der Dauerschmierung an den Achsen der Züge sind. Wir liefern Kunststoffsysteme aus Kunststoffen aller Art – ganz nach Ihren Wünschen und abgestimmt auf die Anforderungen und Normen des jeweiligen Anwendungsbereiches. Dafür setzen wir über 30 Jahre Erfahrung, gewachsene Kompetenz und Know-how ein. Unsere technischen Kunststoffteile bieten Ihnen höchste Qualität und Zuverlässigkeit. Durch den Einsatz von hochwertigen Materialien und modernster Fertigungstechnologie stellen wir sicher, dass unsere Produkte den strengen Anforderungen des Geräte-, Maschinen- und Apparatebaus entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns gemeinsam innovative Lösungen für Ihre technischen Anwendungen entwickeln.

Die 2D/3D Planung und Konstruktion der Marccando GmbH ermöglicht es, komplexe Projekte von der Idee bis zur Umsetzung präzise zu realisieren. Mit modernster CAD-Software erstellen wir detaillierte Entwürfe und Konstruktionen, die den individuellen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unsere Ingenieure arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um innovative und effiziente Lösungen zu entwickeln. Von der Produktentwicklung über Prototypen bis hin zur Serienproduktion bieten wir umfassende Planungs- und Konstruktionsdienstleistungen für verschiedenste Branchen an.

Die Otto Klostermann GmbH bietet Ihnen umfassende Lösungen im Bereich der Stahlbearbeitung. Mit modernster Technik und einem erfahrenen Team realisieren wir präzise Stahlbearbeitungen für zahlreiche Anwendungsbereiche. Unsere Expertise reicht von der Einzelanfertigung bis hin zur Serienproduktion, immer mit einem klaren Fokus auf Qualität und termingerechte Lieferung. Die Stahlbearbeitung umfasst vielfältige Arbeitsschritte wie Laser-, Plasma-, und Autogenschneiden sowie Umformen. Dabei setzen wir auf modernste Maschinen und Verfahren, um höchste Präzision und Effizienz zu garantieren. Unsere Dienstleistungen richten sich an Kunden aus der Bauindustrie, dem Maschinenbau sowie der Automobil- und Anlagenbauindustrie. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die perfekt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Wir beherrschen verschiedene Stahlbearbeitungstechniken. Unsere Leistungen umfassen: Laserschneiden: Ideal für präzise Schnitte in Stahlblechen, Edelstahl und Aluminium. Plasmaschneiden: Perfekt für die Bearbeitung dickerer Bleche bis 60 mm. Autogenschneiden: Effektiv bei Blechdicken bis 300 mm, ideal für komplexe Formen und Schnitte. Umformtechnik: Mechanisches Verfahren, das Bauteile durch Biegen kalt verformt. Ob Laserschneiden, Plasmaschneiden oder ein anderes Verfahren, wir sorgen stets für optimale Ergebnisse.