Finden Sie schnell materialuntersuchung für Ihr Unternehmen: 404 Ergebnisse

Mit unserem mobilen Röntgenfluoreszenz-Analysator (RFA) und dem kompakten stationären Spektralanalysegerät sind wir in der Lage die chemische Zusammensetzung des Werkstoffes Ihrer Bauteile zu erfassen.

Die präzise Werkstoffanalyse ist entscheidend für die Qualität und Sicherheit Ihrer Produkte. Wir bieten umfassende Analysen zur Bestimmung der chemischen Zusammensetzung und mikrostrukturellen Eigenschaften von Werkstoffen. Mit unseren hochmodernen Analysemethoden und -geräten gewährleisten wir Ihnen genaue und zuverlässige Ergebnisse. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um die Eigenschaften und Potenziale Ihrer Werkstoffe voll auszuschöpfen. Unsere Werkstoffanalytik-Dienstleistung bietet präzise und detaillierte Analysen von Materialien, um deren Zusammensetzung und Eigenschaften zu bestimmen. Mit fortschrittlichen Analysemethoden und hochqualifizierten Fachleuten stellen wir sicher, dass Sie genaue und zuverlässige Ergebnisse erhalten. Diese Dienstleistung ist unerlässlich für Unternehmen, die die Qualität und Leistung ihrer Materialien sicherstellen möchten.

Werkstoffanalysen sind ein wesentlicher Bestandteil der Werkstoffprüfung, bei dem die chemische Zusammensetzung und die physikalischen Eigenschaften von Materialien untersucht werden. Diese Analysen sind entscheidend, um die Qualität und Leistungsfähigkeit von Werkstoffen zu bewerten und sicherzustellen, dass sie den erforderlichen Spezifikationen entsprechen. Durch den Einsatz von Techniken wie der optischen Emissionsspektrometrie können genaue Informationen über die Zusammensetzung von Metallen gewonnen werden. Werkstoffanalysen sind besonders wichtig in der Metallindustrie, wo die Qualität der Rohstoffe einen direkten Einfluss auf die Endprodukte hat. Diese Analysen helfen, die Einhaltung von Industriestandards zu gewährleisten und die Zuverlässigkeit von Produkten zu verbessern. Werkstoffanalysen sind ein unverzichtbares Werkzeug für Ingenieure und Wissenschaftler, die die Leistung und Sicherheit von Materialien optimieren möchten.

Heutige Qualitätsanforderungen setzen es voraus, dass wir bestimmte Materialeigenschaften im Rahmen der Qualitätssicherung und der Erstellung von Abnahmeprüfzeugnissen nach EN 10204 nachweisen können. Allein das Chargenzeugnis des Vormaterials ist oftmals nicht ausreichend. Zum Einen überwachen wir das Material über den gesamten Fertigungsprozess vom Wareneingang über die Vergütung bis hin zur Auslieferung. Zum Anderen werden immer wieder im Verlauf der Fertigung Materialprüfungen durchgeführt, die zur Qualitätssicherung unverzichtbar sind. Je nach Qualitätsanforderungen können wir u.a. nachfolgende Prüfungen anbieten: • Magnetpulverprüfung (MT) • Ultraschallprüfung (UT) • Eindringprüfung (PT) • Härteprüfung Brinell, Rockwell, Vickers • Spektralanalyse im Bereich Eisenwerkstoffe • Erstellung von Schliffbildern zur Bestimmung der Entkohlungstiefe

Die Materialanalyse In der Materialanalyse werden auf Grund der Komplexität in diesem Themengebebiet je nach Anforderung die chemische Zusammensetzung eines Werkstoffes bestimmt. Dabei stehen immer die beste Lösung und das beste Ergebnis im Fokus. ! Nachweisgrenzen bis in den ppm-Bereich ! Funktionen der Materialanalyse Für die Ermittlung der chemischen Zusammensetzung Ihrer Werkstoffe mittels optischer Funkenspektrometrie (OES) steht uns ein hochauflösendes SpectroLab der neuesten Generation zu Verfügung. Mit diesem Gerät sind wir in der Lage Nachweisgrenzen bis in den ppm-Bereich (Parts per Million) zu bestimmen. Ebenso bieten wir Ihnen GDOES Analysen zur Tiefenprofilanalyse sowie Nasschemische Analysen (ICP/OES) für die chemische Elementanalyse von Pulver oder Spänen. Unsere Leistungen in der Materialanalyse: -Nasschemische Analyse (ICP-OES -Tiefenprofilanalyse (GDOES) -Energiedispersive Röntgenspektroskopie (EDX) -Trägergasheißextraktion (TGHE) für ONH-Analyse -Verbrennungsanalyse für CS-Analyse

Die 3D-Voxeldaten sowie die Röntgenbilder aus der industriellen Computertomographie ermöglichen uns den virtuellen Einblick in das Innenleben der Prüflinge. Die 3D-Voxeldaten sowie die Röntgenbilder aus der industriellen Computertomographie ermöglichen dem virtuellen Einblick in das Innenleben der Prüflinge. Die inneren Strukturen wie Einschlüsse, Lunker, oder Bauteilfehler werden ohne Zerstörung sichtbar. Baugruppen sind im montierten Zustand prüf- und analysierbar. Hierdurch bietet die zerstörungsfreie Prüfung mit Computertomographie vielfältige virtuelle Analysemöglichkeiten. Das Spektrum reicht von der dreidimensionalen Röntgenprüfung über die Analyse technischer Bauteile und Baugruppen bis hin zur Untersuchung von historischen Artefakten und archäologischen Funden.

Als Spezialist für innovative Lösungen im Bereich der Werkstoff- und Oberflächentechnik gehören die Analyse und Ursachenerforschung von Materialschäden durch chemische Reaktionen, mechanische Beanspruchung oder Materialveränderungen durch den Herstellungsprozess oder im laufenden Betrieb zu unserem Kerngeschäft. Dies umfasst nicht nur die Untersuchung von Schadteilen in unserem Labor, sondern auch die Schadensaufnahme , die Probennahme sowie die Ursachenanalyse vor Ort. Durch unser Angebot im Bereich der Materialprüfung bietet unser Team Ihnen professionelle Metallografie, Analytik und mechanische Prüfungen zur Untersuchung Ihres Werkstoffes, Schichtaufbaus oder Schadenfalles an. Dabei steht bei uns stets Ihr spezifisches Materialproblem im Fokus, egal, ob Sie eine reine Beratungsleistung oder das „Komplettpaket“ Beratung, Prüfung, Untersuchung und Optimierung wählen. Unsere zeitnahe Auftragsbearbeitung versteht sich ebenso von selbst wie die Lieferung fachlich fundierter Ergebnisse und Empfehlungen!

Wo stehen Sie? Wo wollen Sie hin? Eine klare Analyse des Ist- und Soll-Zustands bildet die Basis jedes erfolgreichen Projekts. Jahrelange Erfahrung in verschiedenen Branchen hilft uns, schnell und gezielt die relevanten Prozesse und Systeme zu analysieren, um diese anschließend zu optimieren oder neu zu gestalten. Unsere Leistungen ABC / XYZ-Analyse Finanzanalyse Organisationsanalyse Outsourcing-Analyse Potenzialanalyse Standortanalyse SWOT-Analyse

Da gewinnt Ihr Aluminium an Profil An unserem Standort Wutöschingen fertigen wir auf 3 Pressen im Strangpressverfahren ein breites Spektrum an Produkten in den unterschiedlichsten Schwierigkeitsgraden, Abmessungen, Gewichten und Veredelungsstufen. Hierzu gehören: Aluminiumprofile Egal ob blank, eloxiert oder beschichtet. Wir liefern Stangen, Rohre und verschiedenste Profilgeometrien entsprechend Ihren Anforderungen. Unsere Kernkompetenz sind Aluminiumprofile nach Kundenzeichnung und Schmiedevormaterial nach kundenspezifischen Anforderungen. Systemkomponenten Wer könnte Aluminium besser in Form bringen als der Hersteller selbst? Nicht zuletzt deshalb sind wir auch Ihr Partner für die weitere Be- und Verarbeitung von Aluminiumprofilen - und machen unsere branchenweit berühmtes Aluminium Halbzeug auf Wunsch zu anspruchsvollen Systemkomponenten. Elektro-Installationsrohre INSTALUM ist das moderne Elektro-Installationsrohr-System aus Aluminium und somit vielen anderen Werkstoffen überlegen: Leichter, korrosionsunempfindlich und dazu noch leicht zu montieren. Unsere Produkte sind entsprechend der EN-Zulassungen gekennzeichnet.

Mit unserer Materialanalyse bieten wir eine präzise Untersuchung der Zusammensetzung Ihrer Materialien. Wir identifizieren und analysieren Einschlüsse, Ausscheidungen, Korrosionserscheinungen, Flecken, Verunreinigungen, Korngrößen und Korngrößenverteilungen. Durch den Einsatz verschiedener moderner Verfahren bestimmen wir präzise die chemische Zusammensetzung Ihrer Materialien und liefern Ihnen detaillierte Einblicke.

Mit Hilfe eines Atom-Emissions-Spektrometers mit CCD-Technik analysieren wir metallische Werkstoffe nach ihren Bestandteilen. Damit beginnt ein neues Zeitalter der Qualitätserkennung vor Ort. • Qualitätskontrolle (fast) ohne Grenzen • Optimale Leistung (z.B. können 1.4401 und 1.4404 unterschieden werden) • Neue Werkstoffe wie Titan oder Superlegierungen (z.B. Hastelloy) können ebenso geprüft werden wie Edelmetalle • Höchste Flexibilität bei der Schrottsortierung • Überall einsetzbar durch geringes Gewicht und Batteriebetrieb • Verfügbarkeit des vollen Spektralbereichs

Die Werkstoffanalyse umfasst die verschiedensten Prüfverfahren, um chemische, physikalische und mechanisch-technologische Eigenschaften von Stählen, Metallen, Legierungen, Titan/-legierungen, Keramiken und Polymeren sowie Verbundwerkstoffen zu ermitteln. Nachfolgend finden Sie eine Auswahl der von uns verwendeten Analyseverfahren zur Erfassung besonderer chemischen bzw. physikalischen Eigenschaften: Röntgenfluoreszenzanalyse (RFA) Für hochlegierte Stähle und Sonderlegierungen wie Titan-, Cobalt- und Nickelbasislegierungen sowie Buntmetalle ist die direkte Metallmessung mit der RFA die Methode der Wahl, um hohe Genauigkeiten der chemischen Analyse zu gewährleisten. Auch anorganische Materialien wie Oxide, Carbide und Nitride werden zuverlässig über den Schmelzaufschluss mit Alkaliboraten in der RFA bestimmt. Trägergasheißextraktion (TGHE) und Verbrennungsanalyse (C/S) Die geringsten Spuren der Gase Wasserstoff (H), Stickstoff (N) und Sauerstoff (O) sowie der Nichtmetalle Kohlenstoff (C) und Schwefel (S) werden in verschiedenen Werkstoffen wie Stahl, Titan, Kupfer, Hartmetallen, Keramiken und Glasfasern bestimmt. Instrumentelle Analytik (ICP-OES, Flammen-AAS) Moderne spektroskopische Methoden erlauben es, Metalle und Nichtmetalle mit größter Genauigkeit in unterschiedlichen Matrizes zu analysieren. Funkenemissionsspektrometrie (Funken-OES) Für die schnelle und zuverlässige Analyse von niedrig- und hochlegierten Stählen sowie Aluminiumlegierungen ist die Funken-OES (Spektralanalyse) die optimale Methode. Sie liefert in vielen Fällen neben den metallischen Bestandteilen und den Nichtmetallen Kohlenstoff und Schwefel auch den Stickstoff. Metallographie Aufgabe der Metallographie ist die Abbildung der komplexen, räumlichen Mikrostruktur einer Metallprobe. Auch die qualitative und die quantitative Beschreibung des Gefüges einer Metallprobe, sowie die notwendige Präparation, ist ein wichtiger Teil der Metallographie. Auftragsanalytik Wir bieten unseren Kunden dank umfangreichen Equipments und moderner, kontinuierlich erweiterter Technik zahlreiche Analyseverfahren zur Durchführung chemisch-technischer Untersuchungen an. Industrieanalytik Die Industrieanalytik schafft die Entscheidungsgrundlagen für die Betriebsleiter, Produktionsleiter sowie QS-Fachleute und allen für die Produktion Verantwortlichen. Qualitätsmanagement Eine schnelle und zuverlässige Auftragsbearbeitung ist unerlässlich für genaue Untersuchungen und aussagekräftige Analyseergebnisse. Das revierlabor legt wert auf hohe Qualität seiner Arbeit. Unser Qualitätsmanagemen

FE-Analysen für die Beurteilung der Deformationen und der Festigkeit Ihrer Bauteile

Wir führen gerne Auftragsmessungen und Auswertungen für Sie aus. Gleichgültig, ob Einzelstück oder Serienmessung. Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung als Meßgerätehersteller.

Mit der Materialwirtschaftslösung von Complan & Partner GmbH können Unternehmen ihre Materialbestände effizient verwalten und den gesamten Beschaffungsprozess optimieren. Die Software ermöglicht eine nahtlose Integration in bestehende Systeme und unterstützt Unternehmen bei der Reduzierung von Materialkosten durch eine optimierte Bestandskontrolle und eine verbesserte Lieferantenverwaltung. Durch detaillierte Berichte und Analysen erhalten Sie wertvolle Einblicke in Ihre Materialwirtschaft, was zu einer besseren Entscheidungsfindung und einer erhöhten Effizienz führt. Optimieren Sie Ihre Lieferkette und steigern Sie Ihre betriebliche Effizienz mit unserer Materialwirtschaftslösung.

Als akkreditiertes Prüflabor nach DIN EN ISO 17025 an unseren Standorten in Chemnitz und Zwickau bieten wir umfassende Dienstleistungen zur Werkstoffprüfung an, um Ihnen dabei zu helfen, Ihren Serienprozess stabil zu halten und Fehler zu identifizieren. Unsere Expertise umfasst: Akkreditierte Normstände: Metallografie für Gefügeanalysen an Eisen- und Nichteisenwerkstoffen, Prüfung von Guss- und Sinterwerkstoffen, Prüfung von Schweißverbindungen und Bestimmung von Schichtdicken aller Art. Mechanisch-technologische Prüfungen wie Zug-, Druck- und Biegversuche, Kerbschlagprüfungen, Härtemessungen, Verschraubungsprüfungen und dynamische Festigkeitsprüfung. Spektralanalytik (OES):* Analyse von Eisen-, Aluminium- und Kupferlegierungen sowie Materialien auf Mg-, Ti-, Zn-, Co-, Ni-Basis (*auch Spanproben und Guss). Klima-/Korrosions-/Bewitterungsprüfung: Durchführung von Salzsprühnebel-, Klimawechsel- und Medienbeständigkeitstests sowie Prüfung auf interkristalline Korrosion und Heißlichtechtheit. Wir simulieren Sonnenlicht- und Klimabedingungen (z.B. Florida, Arizona, Kalahari) für verschiedene Materialien wie Metalle, Beschichtungen, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe. Zerstörungsfreie Werkstoffprüfung: Anwendung magnetischer und magnetinduktiver Prüfverfahren, Oberflächenrissprüfungen, Ultraschallprüfverfahren, Endoskopie und mehr. Rasterelektronenmikroskopie: Darstellung von Oberflächen, Beschichtungen und Bruchflächen, EDX-Analytik zur Bestimmung chemischer Elemente an kleinsten Probenmengen sowie Untersuchung leitfähiger und nicht leitfähiger Proben wie Kunststoffe. Des Weiteren bieten wir die Durchführung von Bemusterungen an, bei denen wir Erstmuster auf ihre Konformität mit den Vorgaben der OEM-Spezifikationen prüfen. Unsere Ingenieure entwickeln in enger Zusammenarbeit mit Ihnen konkrete Prüfprogramme und bewerten die Resultate. Sollten Abweichungen auftreten, können wir Empfehlungen zur Optimierung geben.

Wir bieten die zerstörungsfreie Werkstoffanalyse an, um die Verwendung falscher Materialien zu verhindern. Gerne prüfen wir auch Ihre Werkstoffe für Sie. Sprechen Sie uns an!

Wir führen die Probenahmen nach PN 98 durch und bieten auch die Analytik nach den aktuell geltenden Verordnungen durch, u.a. Deponieverordnung (DepV), Ersatzbaustoffverordnung (EBV), Bundesbodenschutzverordnung (BBodSchV), LAGA

Die Werkstoffprüfung bei der Glüherei GmbH Magdeburg bildet einen integralen Bestandteil unseres umfangreichen Dienstleistungsportfolios in der Wärmebehandlung und Oberflächentechnik. Mit dem Ziel, die höchsten Qualitätsstandards zu gewährleisten und die spezifischen Eigenschaften der bearbeiteten Metalle zu verifizieren, bieten wir unseren Kunden eine breite Palette an zerstörenden und zerstörungsfreien Prüfverfahren. Diese Prüfungen sind essentiell, um die Integrität und Leistungsfähigkeit der Materialien sicherzustellen, die in anspruchsvollen industriellen Anwendungen zum Einsatz kommen. Unsere Werkstoffprüfungen umfassen unter anderem: Härteprüfung (HBW): Diese Prüfung wird in unserem Hause durchgeführt, um die Härte von Gusssortimenten zu bewerten, insbesondere nach Verfahren wie Perlitisieren, Ferritisieren oder FP-Glühen, bei denen eine Verbesserung der mechanischen Eigenschaften angestrebt wird. Ultraschallprüfung: Für die Ermittlung von inneren Materialfehlern wie Rissen oder Einschlüssen, die die strukturelle Integrität beeinträchtigen könnten. Farbeindringprüfung: Diese Methode hilft bei der Identifizierung von Oberflächenrissen und ist besonders wichtig für die Bewertung der Qualität von Schweißnähten und gegossenen Bauteilen. Magnetpulver-Rissprüfung: Ein Verfahren, das insbesondere für ferromagnetische Werkstoffe geeignet ist, um oberflächennahe Risse zu detektieren. Für weiterführende und spezialisierte Prüfungen arbeiten wir eng mit akkreditierten, ortsansässigen Prüflaboren zusammen. Diese Kooperationen ermöglichen es uns, ein breites Spektrum an Prüfleistungen anzubieten, die schnell und zuverlässig durchgeführt werden. Unsere Partnerlabore verfügen über modernste Prüftechnik und sind in der Lage, sowohl zerstörungsfreie als auch zerstörende Prüfverfahren nach den aktuellsten Standards und Normen durchzuführen. Ein entscheidender Vorteil unserer Werkstoffprüfungsdienstleistungen ist die Flexibilität: Nach Absprache ist es jederzeit möglich, dass kundeneigene bzw. beauftragte Prüfer in unserem Haus die Werkstoffprüfung durchführen. Diese Option bietet unseren Kunden ein Höchstmaß an Transparenz und Sicherheit. Die Glüherei GmbH Magdeburg verpflichtet sich zu höchster Qualität und Zuverlässigkeit in allen unseren Prozessen und Dienstleistungen. Unsere Werkstoffprüfungen sind ein zentraler Bestandteil dieser Philosophie, indem sie sicherstellen, dass alle bearbeiteten und behandelten Materialien den strengsten Anforderungen und Spezifikationen unserer Kunden entsprechen. Vertrauen Sie auf unser Fachwissen und unsere Erfahrung, um die Qualität und Leistung Ihrer Materialien zu gewährleisten.

Materialflüsse analysieren – mit einer Materialflussanalyse von Bross Consulting optimieren Sie Strategie und Planung.

Neu- und Serienprodukte oder bei speziellen Problemstellungen übernehmen unsere ExpertInnen die Erstellung eines Lastenheftes, die Auswahl eines maßgeschneiderten Prüfplans und Analyse Art der Charakterisierung: Infrarotspektroskopie, Differenzenkalorimetrie, Dynamisch Mechanische Analyse, Thermisch Gravimetrische Analyse, Wäremeleitfähgikeit, Ring on Disc, Ball on Wheel, Rasterelektronenmikroskopie, Tunnelektronenmikroskopie, Fallturm Themenbereiche: Bruchmechanik, Spektroskopie, Ermüdung, Schadensanalyse, Mechanische Charakterisierung, Simulation, Tribologie

Unsere Schichtdickenprüfung bietet eine präzise und zuverlässige Methode zur Bestimmung der Dicke von Beschichtungen auf Ihren Werkstoffen. Diese Prüfungen sind entscheidend für die Qualitätssicherung und gewährleisten, dass Ihre Beschichtungen den erforderlichen Spezifikationen entsprechen. Wir bieten eine Vielzahl von Schichtdickenprüfungen an, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Durch die Anwendung unserer Schichtdickenprüfungen können Sie die Qualität und Leistungsfähigkeit Ihrer Beschichtungen sicherstellen. Unsere Prüfungen bieten zudem wertvolle Einblicke in die Eigenschaften Ihrer Beschichtungen, was Ihnen hilft, fundierte Entscheidungen für Ihre Produktionsprozesse zu treffen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Bereich der Werkstoffprüfung und profitieren Sie von den zahlreichen Vorteilen, die unsere Prüfungen bieten.

Untersuchungen der Morphologie von Oberflächen und Beschichtungen mittels REM In Zusammenarbeit mit unseren Partnern führen wir folgende werkstofftechnische und materialwissenschaftliche Untersuchungen durch: Untersuchungen der Morphologie von Oberflächen und Beschichtungen mittels REM TEM Untersuchungen nanokristalliner Strukturen mittels Feinbereichsbeugung (SAED) Ermittlung der chemischen Zusammensetzung mittels EDX Haft-, Kratz- und Biegefestigkeiten von Beschichtungen Härte und E-Modul von Beschichtungen Elektrische Charakterisierung von Funktionsschichten mittels Leitfähigkeitsmessungen und Impedanzspektroskopie Bestimmung der Oberflächenenergie (Benetzbarkeit)

Rohrleitungsberechnungen Rohrstatische Berechnung mit Rohr2 und Caesar Innendrucknachweise Dimensionierung von Bauteilen Erstellung von Rohrklassen nach DIN und ANSI Stahlbauberechnungen Stabstatische, Finite Berechnung mit Dlubal RStab, R-FEM Stabilitäts-, Querschnittsnachweis nach EC/DIN Querschnittsanalyse Auslegung, Vordimensionierung

Wir verfügen über 30 nach ISO/IEC 17025 akkreditierte Prüf- und Analyseverfahren zur Untersuchung von Schadenfällen und Qualitätsproblemen. Dank dieser Breite an Prüfmethoden erhält der Kunde komplette und abschliessende Befunde aus einer Hand. Ausgewiesene Qualifikationen Ein Team mit langjähriger Praxiserfahrung, breitem Fachwissen und ausgewiesenen Qualifikationen führt jährlich über 1500 Untersuchungen durch. Unsere Auftraggeber schätzen den direkten Kontakt mit erfahrenen Spezialisten, die als persönliche Ansprechpartner in der Lage sind, verbindliche Aussagen zu treffen. Vielfältiges Angebot im Bereich Schaden- und Werkstoffanalytik Unser Angebot reicht von der Standardanalyse von Metallen bis zur komplexen Schadenuntersuchung (Root Cause Analysis). Dieses einzigartige Angebot im Schweizer Markt ermöglicht es uns, sämtliche Anfragen und Problemstellungen professionell durchzuführen. Kompetente Unterstützung Wir bieten kompetente Unterstützung zur Lösungsfindung bei sämtlichen Fragestellungen rund um das Thema Werkstoffe. Die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden bildet die Basis für eine effiziente und kostenorientierte Vorgehensweise. Terminverbindlichkeit ist für uns selbstverständlich Unser grosses Know-how ist auf verschiedene Fachspezialisten breit abgestützt und wird auch deshalb von namhaften Firmen aus unterschiedlichen Fachrichtungen in Anspruch genommen. Personelle Engpässe oder Ausfälle werden durch Stellvertretungen kompensiert, was die Einhaltung der gesetzten Termine zulässt. Unsere Dienstleistungen - Schadenanalytik - Werkstoffanalytik - Metallografie - Korrosion und Beratung Korrosionsschutz - Kunststoffe - Wasseranalytik und Beratung - Asbestanalytik - Gutachten und Expertisen

SAS hagmann ist nach aktuellem Stand der Technik ausgerüstet und kann auf sämtliche moderne Analyseverfahren zurückgreifen, die zur Lösung einzigartiger Fragestellungen erforderlich sind. Unser Team vereint die persönlichen Kompetenzen hochmotivierter Mitarbeiter zu einer herausragenden Expertise für chemische Analytik. Daher sind wir optimal aufgestellt, um in enger Zusammenarbeit mit Ihnen den bestmöglichen Lösungsweg für Ihre spezifischen Bedürfnisse zu identifizieren. Egal ob es um Strukturaufklärung komplexer Moleküle, schwierige Materialanalysen oder um spezielle Anforderungen in der Produktentwicklung geht, wir haben die Flexibilität und das Fachwissen, um innovative und effektive Lösungen zu bieten. Unser erklärtes Ziel ist es, Ihnen nicht nur Daten zu liefern, sondern einen wertvollen Beitrag zu Ihrer Wertschöpfung zu leisten!

Erstellung eines digitalen Versuchsmodells ihres Produktes zur Bauraumanalyse, Bewegungsanalyse und Montageanalyse. Wollen Sie ihr Produkt bereits bestmöglich vor dem Bau eines ersten Prototypen optimieren? Unsere erfahrenen Konstrukteure erstellen Ihnen ein digitales Versuchsmodell mit dem zahlreiche statische und dynamische Untersuchungen ausgeführt werden können, um bereits kritische Anwendungssituationen hinsichtlich Package und Funktion zu erkennen und Verbesserungen an der Konstruktion vorzunehmen. So lässt sich zum Beispiel frühzeitig das Kollisionsrisiko von Bauteilen, oder ungünstige Montagevorgänge identifizieren und beheben.

Eine Zusammenarbeit mit Conect bedeutet, realistische Ziele in kurzen Zeiträumen und unter Verwendung neuester Technologien zu erreichen. Als erstes muss man das Ist vom Soll unterscheiden. Ein Vergleich zwischen dem, was ist, und dem, was sein könnte, zeigt bei der Kostenstelle IT die Potenziale für Verbesserungen auf. Dabei geht es im Grunde genommen darum, den gewachsenen Strukturen zu einem bestimmten Zeitpunkt ein neues Gerüst zu verschaffen. Nicht jede Neuanschaffung braucht sofort eine Umstellung in den baulichen Konzepten. Aber irgendwann ist es soweit, dass eine Modernisierung des Server-Raumes sinnvoll erscheint. Und an dieser Stelle setzen wir mit unserer Bestandsaufnahme an. Gleichzeitig zeigen wir auf, welche Optionen sich in Ihrem speziellen Fall eröffnen und wie sich eine zukünftige Struktur darstellt. Räumlich, technisch und in der Energiebilanz. Eine Zusammenarbeit mit Conect bedeutet, realistische Ziele in kurzen Zeiträumen und unter Verwendung neuester Technologien zu erreichen. Der Ist-Soll vergleich zeigt Ihnen schon am Anfang, wo die Reise hingeht.

Eine differenzierte Risikoabschätzung sorgt für einen reibungslosen Entwicklungsablauf. • Bewertung der technischen Risiken • Normen und Zulassungen (CE-Kennzeichnung) • EMV-Anforderungen • Umweltanforderungen • elektrische und funktionale Sicherheit • Cyber Security

Ein wichtiges Standbein für unsere Fertigung ist das Biegen von komplexen, genauen Feinblechteilen auf Gesenkbiegepressen neuer Bauart mit DNC - Steuerung. Die Programme werden von unseren Facharbeiten an der Maschine eingegeben oder direkt vom CAM System eingespielt. Auf unseren Abkantpressen der Marken EHT und Trumpf können wir alle gängigen Stahlsorten von Baustahl bis Edelstahl oder auch Aluminium verarbeiten. Trumpf TruBend 5085,850 KN Presskraft automatische Be- und Entladestation Arbeitsbereich: 2.750 mm x 1.500 mm, Materialstärke bis 5 mm, +/- 0,2 mm. EHT - Abkantpresse Variopress 300 DNC - gesteuert, 3.000 KN Presskraft, Werkzeugwechselvorrichtung Arbeitsbereich: 4.000mm x 2.000 mm, +/-0,2 mm, Materialstärke bis 15 mm Bei einer Abkantlänge bis zu 4m und mit einer Presskraft zwischen 50 und 300 Tonnen, sind wir in der Fertigung großer Teile ebenso präzise, wie bei Kleinteilen. Und das selbstverständlich in kleiner, wie in großer Stückzahl. Unsere Gesenkpressen sind DNC -gesteuert bis zu 6-Achsen mit Bombierung und einer max. Fertigungslänge von 4000m Weitere Umform- und Stanzmöglichkeiten stehen uns mit hydraulischen und mechanischen Stanzen zur Verfügung. So ist auch eine Verarbeitung von Coils bis 250mm auf Vollautomaten mit vorhergehender Bandrichteinrichtung möglich.