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Die iM-Cut 1500 SO2 FW (Front Work) ist unser Industrie Ausführung für die Bearbeitung bis zum Großformat mit einem Arbeitsbereich von X1500 x Y3400 x Z500 mm. - montierte, getestete und betriebsbereite Portalfräsmaschine mit Untergestell und Maschinenfüßen - Arbeitsbereich X 1500 x Y 3400 x Z 500 mm mit Endlagensensoren überwacht - Front Bearbeitung im Bereich Y 0 bis Y 250, Aufspannfläche X 1300 Länge - überwachte Servoantriebe, Kugelumlaufspindeln und Zahnriemenuntersetzung an allen Achsen mit maximal 10 m/min Verfahrgeschwindigkeit - 30 mm Führungsschienen an der Y-Achse - 25 mm Führungsschienen an der X und Z Achse - vierfach gelagerte Z-Achse - dreifach gelagerte X-Achse - Z-Achsenstopper bei Maschinenstopp, verhindert stromloses herunterfahren der Z-Achse - inkl. Steuerung im Schaltschrank, Betrieb über RJ45 Ethernet - Schnurlos Handradsteuerung - Frässpindel 5,5 kW inkl. Frequenzumrichter betriebsbereit verbaut im Schaltschrank mit automatischem Werkzeugwechsel ISO 30 System - Werkzeuglängenmessung - LED Arbeitsraumbeleuchtung - 15-fach Werkzeugmagazin in Y verfahrbar mit Schutzabdeckung, voller Arbeitsraum bleibt erhalten - inkl. Maschinensoftware kompatibel mit Fusion 360 (CAM Funktionalität via kundenseitiger Fusion Lizenz) - Spannzangensortiment ER32 3 – 20 mm inkl. Ablagetableau - Minimalmengenschmierung, Betrieb über Druckluft (6 – 10 bar) - Zentralschmierung manuell - plangefräster Aluminiumtischplatte mit Rasterbohrung 100 mm M8 - geschlossene Bauweise - Bedienungsanleitung - fertig aufgebaut und getestet inkl. Kurzeinweisung beim Kunden vor Ort - Ab Werk (Versand auf Anfrage)

Taumelnietmaschine des Typs VN 1200 Die Starke. Darf es ein bisschen mehr sein? Dann ist die VN 1200 genau richtig! Mit 12kN Nietkraft bewältigt Sie locker auch größere Nietdurchmesser. Und auch der Mehrspindelkopf- Einsatz mit bis zu 3 Spindeln – abhängig vom Einsatzgebiet – ist möglich. Nietkraft bei 6 bar: 12 kN Nietzeit: 0,5-10 s Nietdurchmesser ca.: Ø 10 mm Gesamtgewicht: 125 Kg Hub: 5 - 40 mm

Friedrich CNC-Nietmaschinen mit stationärem Maschinentisch sind für den Einsatz als Einzelarbeitsplatz speziell für große und schwere Werkstücke entwickelt worden. Durch den einfachen Maschinenaufbau wird nur eine Werkstückaufnahme benötigt. Somit können Spannvorrichtungen und Teileabfragen kostengünstig realisiert werden. - geschweißtes Stahlrahmengestell - Schutzverkleidung aus Aluprofil mit Polycarbonat- verglasung für gute Sichtverhältnisse - Koordinatensystem mit Lineareinheiten und Kugelumlaufspindeln - Nietbereich bis 500x1600 mm - Digitaler High-Speed-Servoantrieb mit Motion Control und Absolutwertgeber - C-Gestelle in verschiedenen Höhen und Ausladungen - Pneumatische oder hydraulische Radial-Punktnietmaschinen einsetzbar - Friedrich CNC-Steuerung mit Nietprozessüberwachung, Touchscreen-Panel mit Microsoft Windows - diverse Schnittstellen zur Datenübertragung Besondere Merkmale und Vorteile: -Kleinste Nietabstände und unterschiedliche Niethöhen realisierbar -Bearbeitung mehrerer Werkstücke (Mehrfachbestückung) möglich -Hohe Flexibilität durch kurze Umrüstzeiten und großem Programmspeicher -Einfachste Programmierung durch Menüführung -Hohe Verfahrgeschwindigkeit bis 400 mm/s -Große Beschleunigungsrate mit hoher Positioniergenauigkeit Sonderausführungen auf Anfrage

Bei der von uns entwickelten FD-Serie handelt es sich um Druckluft- Granulattrockner der nächsten Generation, die auf dem Prinzip der seit Jahren bewährten Zwei-Kreis-Technologie basieren. Neben den grundsätzlichen Vorteilen, dass bei diesem System auf Molekularsieb zur Aufbereitung der Trockenluft komplett verzichtet werden kann und dass aufgrund der Zwei-Kreis-Ausführung der Druckluftverbrauch gegenüber herkömmlichen Drucklufttrocknern stark reduziert werden kann, bietet die weiterentwickelte FD-Serie einen runden Trocknungsbehälter aus Edelstahl, der ohne Einblasrohre auskommt. Dies minimiert den Reinigungsaufwand bei Materialwechsel und eröffnet zudem weitere Möglichkeiten zur Materialaufbereitung.

Vollautomatische Etikettiermaschine zur Etikettierung von Eimern und Dosen Die Systeme der Modellreihe VEE eignen sich hervorragend zur Etikettierung von mittelgroßen Gebinden wie Eimer, Farbdosen und Kanister in allen Branchen wie Food, Chemie, Farben und Lacke - Egal ob es sich dabei um ovale, runde oder rechteckige Kunststoff- oder Metallbehälter handelt. Je nach Kundenanforderung können die Produkte vor dem Etikettiervorgang ausgerichtet und evtl. Kunstoffhenkel oder Metallhenkel in die zur Etikettierung notwendigen Position gebracht werden. Optional kann die Etikettieranlage noch um weitere Etikettierstationen erweitert werden um ggf. ein Deckeletikett aufzubringen. Zur beidseitigen Etikettierung empfehlen wir das Modell VEE-2S. Sollte es sich um eine Rundumetikettierung handeln, kommt unser Modell VEE-2DS zum Einsatz. Eine Kombination von beiden System ist problemlos möglich. Weiterhin liefern wir als Zubehör auf Wunsch eine Deckelverschließeinheit (DVS), die die bereits aufgelegten Deckel vor dem Etikettierprozess im Durchlauf aufpresst. Ausstattungsoptionen: TTO Druckmodul, Kamerasystem(e), Auswurfstation, Backupetikettierer, Drehteller, Puffertisch, Etikettenausschleussung, Deckeletikettierer, Bodenetikettierer, Braille-Etikettierer, Etikettenanwesenheitskontrolle, Zieletikettierung, Etikettenausrichtung, Edelstahlausführung ​ Leistung: bis zu 40 Produkte/min

Die Speedy Kontur ist ideal zum präzisen Entgraten, Anfasen und Kanten verrunden von Innen- und Außenkonturen an kleinen und ebenen Werkstücken. Fasenbreite: 0-2 mm. Radius 0,2 - 1,5 mm. Die kleine und kompakte Kantenfräsmaschine ist für das Kantenfräsen von kleinen bis mittelgroßen Werkstücken ausgelegt. Das leichte Aluminiumgehäuse, die verschleißfeste und geschliffene Arbeitsplatte, die optional erhältliche Drehzahlregulierung und Absaugstutzen überzeugen in jeder Hinsicht. Die Speedy Kontur gibt es in den Ausführungen Typ 270 und 320, diese bezieht sich auf die Tischplattengröße. Beide Varianten gibt es ohne und mit Drehzahlregulierung. Für hochlegierte Werkstoffe kann der Drehzahlbereich bei den drehzahlregulierten Maschinen von 10.000 bis 30.000U/min., durch eine technische Änderung, auf 2.800 bis 7.400U/min., und bei den Maschinen ohne Drehzahlregulierung von 20.000U/min. auf 5.100U/min., angepasst werden. Dank dem bürstenlosen Motor ist die Maschine für den Dauereinsatz geeignet. Unser vielfältiges Werkzeugsortiment umfasst unterschiedlichste VHM Fräser und CBN- oder Diamantschleifstifte. Die VHM Fräser sind für die Anarbeitung von verschiedenen Fasenwinkel und Radien erhältlich. Bei der Konturbearbeitung mit den VHM Fräsern werden Kugellager mit Ø3, Ø4, Ø5 oder Ø6mm eingesetzt. Spitzzulaufende Konturfräser werden in Kombination mit Führungsfingern oder Anschlaglinealen genutzt. In NE- Metallen ist eine Fasenbreite bis 3mm und in Stahl eine Fasenbreite bis 1,5mm möglich. Eine Radienanarbeitung ist bis R1,5 machbar. Wir empfehlen für diese Maschine einen Industriesauger mit Einschaltautomatik, damit die Sauberkeit am Arbeitsplatz gewährleistet ist. Gleichzeitig wird die Lebensdauer der Spindel erhöht. Ein optional erhältlicher Butzenentfernersatz und der Prismenaufsatz runden die Vielfältigkeit der Maschine ab. Sie ist ein Muss neben jeder CNC- Maschine. Motor: 0,18 kW | 21.000 U/min Energie: 230 V, 50 Hz max. Fasenbreite: 2 mm Führungskugellager: min. Ø 3 mm Maße (LxBxH): 320 x 200 x 140 mm Gewicht: 12 kg

Auch diese Teilringe GN 264 können mit jeder beliebigen Skalierung geliefert werden. Bezüglich Strichbild, Zahlenablauf, Zahlenstellung und Zahlenfolge einer Skalierung ist das übersichtlich dargestellte Bestellschema Skalierungen zu verwenden. Preise für Skalierungen auf Anfrage! EAN: 4045525114913 Artikelnummer: 264-40 Außendurchmesser D1: 40

Die Kraftmessplatte gibt es optional für unsere VN Serie. Die Kraftmessplatte ist ein wertvolles Zubehör zur Qualitätskontrolle, hiermit lässt sich die Nietkraft in Echtzeit auf dem Display messen. Im Inneren befinden sich acht Dehnmessstreifen zusammen mit einer komprimierten Elektronik. Auch eine Nachrüstung ist möglich, unsere Steuerungen sind von Werk aus Vorbereitet.

Mit der Servomotoren Fräsmaschine T-Rex Servo-2030 kaufen Sie ausgereifte Technologie und langbewährte Technik kombiniert mit zukunftsweisender Servomotoren Technik. Die Servo CNC Fräse T-Rex Servo-2040 mit schrägverzahnten Zahnstangen und HIWIN / THK / PMI Linearschlitten hat ein massives Rahmengestell aus Stahl. Die Portalfräsmaschine erfreut sich mit ihrer robusten Bauweise, der hohen Stabilität und der umfangreichen Grundausstattung großer Beliebtheit. Durch die robuste Stahlrahmenkonstruktion können Schwingungen während des Bearbeitungsprozesses gedämpft werden. Somit erhält das bearbeitete Werkstück saubere Schnittkanten und Oberflächen. Weitere Vorteile der Servomotoren Fräse T-Rex Durch die verbauten Servomotoren wird eine hohe Effizienz in die Fertigung gebracht. Zudem hat man eine hohe Zeitersparnis beim Aufspannen, der Bearbeitung und der Wartung. Eine 200 mm hohe Durchfahrhöhe zwischen Vakuumtisch und Z-Achse ermöglicht ebenfalls eine einfache Bearbeitung von höheren Plattenmaterialien, da sie ohne Mühe unter die Brücke passen. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten Die Servo Fräse T-Rex Servo-2040 ist nicht nur zum präzisen Fräsarbeiten geeignet, sondern auch zum, Bohren, Schneiden oder Gravieren einsetzbar. Massive Bauteile und die hohe Qualität bei der Verarbeitung der mechanischen Komponenten ermöglichen die Anfertigung von Werkstücken aus den verschiedenen Materialien! Durch die eingebauten schrägverzahnten Zahnstangen erreichen die T-Rex Servo-Fräsen eine fantastische Genauigkeit und immense Geschwindigkeit und sind zudem, was Sondergrößen angeht, sehr flexibel und können auch auf Kundenwunschmaß gefertigt werden. Ein CE-konformes Inbetriebnehmen unserer CNC Fräsmaschinen erfordert eine Montage von Schutz-Einhausung und Absaugstutzen. Maschinenmaße: 4780x2850x2100 mm Maschinengewicht: 2250 kg Aufspannfläche: 4030x2020 mm Verfahr-Bereich: 4000x2000x200 mm Z Durchlasshöhe max.: 220 mm (optional 320/420 mm) max. Eil-Fahrt diagonal: 50.000 mm pro Min max. Arbeitsgeschwindigkeit. diagonal: 35.000 mm pro Min Antrieb: Servomotoren 750 Watt Yaskawa Breite Linearführungen: 20 mm (optional 25 mm)

Rollierwerkzeuge sind perfekt zur Umformung von Zylindrischen Formen Rollierwerkzeuge Rollierwerkzeuge sind perfekt zur Umformung von Zylindrischen Formen, egal ob das Umbördeln von Bauteilen oder aber das auf weiten von Rohren bis zu einem Durchmesser von 100 mm sind mit unseren Vorrichtungen möglich, ab einer Rollenanzahl von 3 Stück je nach Durchmesser, die Wandstärke des Werkstückes sollte 2mm nicht überschreiten.

Zentral geführtes Horizontalzentrum - 5-Seiten-Bearbeitung von hochgradig komplizierten Werkstücken - vollständig aus Guss gefertigter Grundaufbau - 4-Bahnen Querführung Das Grundkonzept des zentral geführten Horizontalzentrums lässt sich durch umfangreiches Zubehör zum multifunktionalen Universalzentrum erweitern. Die 5-Seiten-Bearbeitung auch hochgradig komplizierter Werkstücke wird so problemlos möglich. Der vollständig aus Guss gefertigte Grundaufbau der Maschine mit 4-Bahnen Querführung sorgt auch bei schwersten Zerspanungsvorgängen für die notwendige Stabilität. Präzise und großzügig gefertigte Führungen und schnelle Werkzeugwechselzeiten sorgen für höchste Produktivität in der Fertigung. Um Ihren individuellen Anforderungen gerecht zu werden, stehen sehr viele Erweiterungsmglichkeiten zur Verfügung: zusätzliche Fräsköpfe Tischgruppen automatische Werkzeugwechsler CNC-Rundtische Direkte Messsysteme Zwillingssteuerung Spänespülung CNC: Heidenhain | Siemens Verfahrweg X-Achse: 1.400 – 3.250 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.000 – 1.100 mm Verfahrweg Z-Achse: 900 – 1.400 mm Antriebsleistung: 15 kW Drehzahlbereich: 3.500 min-1 Werkzeugwechsler: 32 Plätze

Mehrspindelkopf mit festem Abstand von 2-14 Nietspindeln Mehrspindelköpfe werden direkt bei uns im Hause nach Kundenspezifikation gefertigt und sind daher variabel von den Abständen der Vernietungspunkten. Von 2 bis 8 Nietspindeln und einer Abmessung von bis zu 150mm Länge oder Rund im Ø von bis zu 120mm sind im Standard möglich. Spindelanzahl: 2-14 Spindeln

Modular aufgebaute CNC-Nietmaschinen für den universellen Einsatz. Die 3 Standard-Baugrößen mit Schaltteller-ø 650/900/1200 mm können mit unterschiedlichen Koordinatenachsen und Nietmaschinen ausgestattet werden. Sonderausführungen für spezielle Anwendungsfälle sind in verschiedenen Varianten konfigurierbar. - geschweißtes Stahlrahmengestell - in 3 Baugrößen, mit verstellbarer Fußstütze - Schutzverkleidung aus Aluprofil - Polycarbonatverglasung für gute Sichtverhältnisse - Koordinatensystem mit Lineareinheiten und Kugelumlaufspindeln - Nietbereich 280x180 mm bis 500x350 mm - Elektrischer Rundschalttisch mit Bremsmotor 2er- oder 4er-Teilung - NC-Rundschalttische - Schaltteller-ø 650/900/1200 mm - Automatischer Werkzeugwechsler - Greifbehälter - C-Gestelle in verschiedenen Höhen und Ausladungen - Pneumatische oder hydraulische Radial-Punktnietmaschinen einsetzbar - Digitaler High-Speed-Servoantrieb mit Motion Control und Absolutwertgeber - Friedrich CNC-Steuerung mit Nietprozessüberwachung, Touchscreen-Panel mit Windows CE4.2-Bedienoberfläche Besondere Merkmale und Vorteile: - kleinste Nietabstände und unterschiedliche Niethöhen realisierbar - Bearbeitung mehrerer Werkstücke (Mehrfachbestückung) möglich - Verarbeitung unterschiedlicher Niete in einem Arbeitsgang möglich - Hohe Flexibilität durch kurze Umrüstzeiten und großem Programmspeicher - Kostensenkung durch hauptzeitparallele Bestückung - Kurze Bestückungswege und angepasste Greifbehälter für Ergonomie am Arbeitsplatz - Einfachste Programmierung durch Menüführung - Hohe Verfahrgeschwindigkeit bis 400 mm/s - Große Beschleunigungsrate mit hoher Positioniergenauigkeit Sonderausführungen: - Schaltteller bis 2000 mm und 8 Stationen - Nietbereich bis 500x1200 mm - Ausstattung mit 2 Nietmaschinen - Handlingroboter und Zuführstationen weitere Sonderausführungen auf Anfrage

Dornbruch-Nietgerät für die Verarbeitung von allen handelsüblichen Blindnieten Ø 4,0- Ø 6,4 mm aus Aluminium, Stahl, Edelstahl. Das hydro-pneumatische Dornbruch-Nietgerät HTB 802 ist unter ergonomischen und funktionalen Aspekten für die Verarbeitung von allen handelsüblichen Blindnieten Ø 4,0- Ø 6,4 mm (Material: Aluminium, Stahl, Edelstahl) entwickelt worden. Das Gerät zeichnet sich durch sein elegantes Design und leichtes Gewicht aus. Technische Daten: Gewicht ca. 1,75 kg Hub 21 mm Betriebsdruck 5 bis max. 7 bar Leistungsbereich Blindniete von Ø 4,0 mm bis Ø 6,4 mm aus Aluminium, Stahl, Edelstahl

Unsere Messergebnisse stellen wir für Sie graphisch und numerisch als Protokoll dar. Mit unseren beiden Messmaschinen von STIEFELMAYER erstellen wir Messprotokolle verschiedenster Bauteile. Der Messbereich ist X=2800, Y=1600, Z=1800 mm. Dabei können wir eine Genauigkeit von bis zu 0,03 mm gewährleisten.

MEHRSPINDEL TIEFBOHRMASCHINEN UND SONDER-TIEFBOHRFRÄSZENTEN – TBM roto, TBM flex & TBM mono. EINE WELLENBOHRMASCHINE FÜR DIE PRODUKTION! – TBM roto • Zur Bearbeitung von rotationssymmetrischen Werkstücken (Getriebewellen, Nockenwellen, Lenkstangen, Common Rails, Normalien etc.) • Einsatz u. a. in der Automobilindustrie und Medizintechnik • Kundenspezifische Lösungen, Automation, Handling, Werkstückspannung, Werkstückreinigung etc. • Langlebige Maschinen für Teile mit höchster Präzision 24/7 • Zusätzliche Einheiten, Funktionen oder Module erhältlich • Optimierte Zugänglichkeit zu allen Komponenten für Wartung und Service TIEFBOHREN UND FRÄSEN IN EINER MASCHINE. – TBM flex • Für Einzelteil- und Kleinserienfertigung • Schälen und Rollieren möglich • Bearbeitung von Gabelstaplergabeln, Teleskopgabeln, Flugzeugfahrwerksteile, Spezialschrauben, Sonderzylinder DER SPEZIALIST FÜR EINZELTEILE UND KLEINSERIEN. – TBM mono • Sehr kleine Bohrdurchmesser bei gleichzeitig großer Bohrtiefe • Sehr gute Zugänglichkeit zur Bearbeitungseinheit und zur Werkstückspannung • Kranbeladung möglich • Bis zu 3 mitfahrende Werkzeuglünetten • Service- und wartungsoptimierte Zugänglichkeit zu allen Maschinenkomponenten • Kranhakenmaschine, daher kurze Aufstellungszeiten Klingt interessant? Nehmen Sie telefonisch oder per Mail mit uns Kontakt auf, um noch mehr Informationen zu unserer TBM-Baureihe zu erhalten.

Mundstück für die Verarbeitung von Blindnietmuttern an schwer zugänglichen Nietpositionen Das Mundstück CTI 80 wird für die Verarbeitung von Blindnietmuttern mit Handgeräten an schwer zugänglichen Nietpositionen eingesetzt. Das Mundstück hat eine Länge von 40 mm und einen Durchmesser von 12 mm (bei M6 Blindnietmuttern). Die entsprechende Ziehschraube ist im Lieferumfang enthalten. Vorteil: – leichte Verarbeitung von Blindnietmuttern an schwer zugänglichen Nietpositionen Technische Daten: – Mundstücklänge: 40 mm – Mundstückdurchmesser: 12 mm (bei M6) Herstellung von Sonderlösungen erfolgen auf Anfrage.

Hydraulisches Magazinnietgerät für Magazin-Blindniete Ø 2,4 bis 4,8 mm Das Magazinnietgerät HTS 500 ist ein hydraulisches Verarbeitungsgerät für sanfte und stoß-freie Nietungen. Die Pneumatiksteuerung und der pneumatisch-hydraulische Druckübersetzer befinden sich in einem separaten Schaltkasten. Der Starttaster ist in dem ergonomischen Handgriff am Gerätelauf integriert. Technische Daten: Zugkraft 3,9 kN ( 5,5 bar) Betriebsdruck 5,0 – 7,0 bar Luftverbrauch 5,7 l freie Luft / Zyklus bei 5,5 bar Schlauchlänge 3.000 mm Arbeitsbereich Magazin-Blindniete Ø 2,4 bis 4,8 mm

Nietmaschinen (Plug and Play) für universellen Einsatz Maschinentisch und Ständer aus Grauguß Zweihandbetätigung im Maschinentisch integriert Einfache Höhenverstellung mit Handkurbel Hubeinstellung mit Verstellring an der Nieteinheit Pneumatisch oder hydraulische Varianten möglich Verschiedene elektrische Steuerungen lieferbar Modularer Aufbau in kompakter Bauweise mit robuster Technik Umfangreiches Zubehör und Nietwerkzeuge für jeden Anwendungsfall Maschinentisch mit Zentrierbohrung und T-Nut zur Befestigung von Vorrichtungen Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 4-18 mm Nietkraft bei 70 bar hydr.: 40 kN Spindelhub: 5-50 mm Betriebsdruck: 10-70 bar Motor 230/400 V 50 Hz: 1,9 kW Gewicht: ca. 420 kg Arbeitsbereich: 17-342 mm Ausladung: 147 mm Aufspannfläche: 368x339 mm

Bohrersatz 21-teilig, HSS Bohrer mit Zylinderschaft DIN 338 N 118° Dampfangelassen 4xD A100: 1/16 - 3/8 x 1/64 Bohrersatz 21-teilig, HSS Bohrer mit Zylinderschaft DIN 338 N 118° Dampfangelassen 4xD für Stahl <850N/mm² und Guss A100: 1/16 - 3/8 x 1/64" Bearbeitungstiefe: 4xD Beschichtungsvariante: vaporisiert / dampfangelassen Bestellcode: A1903 Schaftausführung: Zylinderschaft Spitzenwinkel: 118°

Halbautomatische Etikettierung von rechteckigen Produkten (Kanistern) - manuelle Etikettierung, 1- oder 2-seitig Um eckige Großgebinde wie Kanister oder Kartons auf einer oder mehreren Seiten zu etikettieren bieten wir das Modell TNC-2F. Hierzu stellt der Bediener das Produkt in eine einstellbare Produktaufnahmestation. Sobald der Bediener den Fußschalter betätigt, wird der Etikettiervorgang gestartet und die Etiketten aufgebracht. Modell TNC-2F-2 | 2- seitige Etikettierung mit 2 Spendegeräten TNC-2F-3 | 3- seitige Etikettierung mit 3 Spendegeräten Druckluftanschluss: 6 bar (gereinigte Druckluft) Elektronischer Anschluss: 230 V, 16 A Formatbereich: nach Kundenwunsch Leistung: bis zu 8 Produkte / Min. Umgebungsbedingung: +15°C bis + 40°C, nicht kondensierend

Motorbetriebene Maschine mit variabler Geschwindigkeit ASM-16-R/V – Motorisierter Ringaufwickler Code: ASM-16-R/VEL-VAR/CM-15/OE-S Merkmale Ringwickelkopf Ø800 Selbstblockierende Räder (zwei feste und zwei drehbare). Kabelmessgerät für Kabel max. Ø 35mm. Manueller Kabelschneider für Kabel Ø 15mm. Messgenauigkeit ±1,5% bei umhüllten Rundkabeln. Speisespannung 220 Volt Einphasenstrom. CE-Schutzvorrichtungen. Motorbetriebene Maschine mit variabler Geschwindigkeit

In routinemäßigen Abständen muss das Granulat aus dem Kunstrasen aufgenommen und durch Siebung von groben Verunreinigungen befreit werden. Die abgeknickten Rasenfasern müssen wieder aufgerichtet und das Füllmaterial zur Stabilisierung des Rasenflors wieder eingebracht werden. Die multifunktionale Reinigungsmaschine für Kunstrasenflächen NTS140 mit einer Arbeitsbreite von 140 cm ist ideal geeignet für die komplette Pflege der Kunstrasenfläche. Ausgestattet mit Doppellaufrollen ermöglicht ein einziges Stellrad eine millimetergenaue Feineinstellung der Arbeitshöhe der Bürste. Die Eigenschaften der Bürste erlaubt eine geringe und regelmäßige Rotation und beugt einer Beschädigung der Kunstfaser vor. Je nach Witterungslage kann diese zur Unterhaltsreinigung, zur Intensivreinigung und Reaktivierung unbehandelter Flächen verwendet werden. Mit dem Besen wird Grobschmutz, Kies, Fasern, Pflanzenreste, Abriebmaterial u.a. herausgefiltert. Das Verfüllmaterial wird aufgelockert und die Drainagewirkung des Spielfeldes wird wieder hergestellt. Bei einem routinemäßigen und zügigen Pflegedurchgang kann die NTS140 ohne Behälter und mit einem Striegel zur Auflockerung, Nivellierung und Belüftung der Kunstrasenfläche eingesetzt werden. Die Pflegemaschine NTS140 passt an alle gängigen Kommunaltraktoren ab 18 PS mit 3 Punkt und Zapfwellenantrieb. Optional ist eine Version mit einem Batterieantrieb für die Benutzung an Trägerfahrzeuge ohne Zapfwelle erhältlich. Der Antrieb erfolgt über 2 Batterieeinheiten mit einer Laufzeit von ca. 8 bis 10 Stunden. Highlights: • 2 Schmutzaufnahmebehälter erleichtern die Entleerung Die Schmutzaufnahmebehälter aus Lochblech nehmen den ausgebürsteten Schmutz auf und lassen das Granulat wieder zurück auf den Boden fallen, wo es von der Besenleiste gleichmäßig zwischen die Kunstfasern eingearbeitet wird. Durch die Aufteilung der Schmutzaufnahme auf zwei Behälter, fällt die Entleerung aufgrund des geringeren Gewichts wesentlich leichter. • Großer Rundbesen sorgt für schonende Reinigung der Kunstfasern Der Rundbesen ermöglicht eine gründliche und schonende Reinigung des Kunstrasens. • Millimetergenaue Feineinstellung der Arbeitshöhe Je nach Platzbeschaffenheit hinsichtlich der Art und Höhe der Kunstfasern sowie Art und Menge des Granulats ist eine individuelle Einstellung der Arbeitshöhe notwendig. Dies ist bei der NTS besonders einfach mithilfe eines Stellrads statt eines XXXX einstellbar. Dadurch ist es möglich, innerhalb kürzester Zeit verschiedene Plätze mit unterschiedlichen Platzverhältnissen zu bearbeiten. • Steigerung der Arbeitseffizienz durch hohe Flächenleistung Je nach Platzbeschaffenheit hinsichtlich der Art und Höhe der Kunstfasern sowie Art und Menge des Granulats ist eine individuelle Einstellung der Arbeitshöhe notwendig. Dies ist bei der NTS besonders einfach mithilfe eines Stellrads statt eines XXXX einstellbar. Dadurch ist es möglich, innerhalb kürzester Zeit verschiedene Plätze mit unterschiedlichen Platzverhältnissen zu bearbeiten.

Präzisionsfrästeile aus Sonderwerkstoffen, wie Titan, Inconel, Niob... Wir stellen uns jeder Herausforderung. Testen Sie uns.

Exzellentes Duo! Holzbrett aus Buche mit integriertem Messer. Ihre Werbung bringen wir mittels einer Lasergravur auf dem Brett an. Bitte beachten Sie, dass bei Naturmaterialien die Gravurfarben unterschiedlich ausfallen können. Artikelnummer: 465723 Maße: 30,5 x 23 x 1,9 cm Verpackung: Polybeutel Zolltarifnummer: 44199090000 Gewicht: 0.930 kg

Pneumatisch - Nieteinheiten für speziellen Einsatz Stabile Gußgehäuse mit robuster Technik und leistungsstarken Normmotoren Modularer Aufbau in kompakter Bauweise Antriebsmotor in verschiedenen Einbauvarianten adaptierbar Besonders geeignet für Einbau in Sonderanlagen Umfangreiches Zubehör und Nietwerkzeuge für jeden Anwendungsfall Auch als kompletter Arbeitsplatz mit C-Gestell und Steuerung lieferbar Sondereinrichtungen in vielen Konfigurationen und jedem Automatisierungsgrad möglich Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 3-10 mm Nietkraft bei 6 bar pneu.: 12 kN Spindelhub: 5-30 mm Betriebsdruck: 1-6 bar Motor 230/400 V 50 Hz: 0,74 kW Zylindervolumen: max. 1,45 l Gewicht: ca. 55 kg

Neben der Standard-Skala (Kennzeichnung MCRS) können Teilringe GN 264 mit jeder beliebigen Skalierung geliefert werden. Es empfiehlt sich, hierfür die mattverchromte Ausführung (MCR) zu verwenden, weil damit ein guter Farbkontrast erzielt wird. Bezüglich Strichbild, Zahlenablauf, Zahlenstellung und Zahlenfolge einer Skalierung ist das übersichtlich dargestellte Bestellschema Skalierungen zu verwenden. Preise für andere Skalierungen auf Anfrage! EAN: 4045525114982 Artikelnummer: 264-80-MCR Außendurchmesser D1: 80

Eine weitere Innovation aus dem Hause Friedrich ist die CNC-Nietmaschine mit Handling Roboter. Die neue Dimension in der Niettechnik durch erweiterte Automatisierungsstufe. Aufbau und Eigenschaften basieren auf der bewährten Technik der CNC-Nietmaschinen mit Schaltteller. Friedrich CNC-Steuerung mit erweiterter Bedienoberfläche und Prozessvisualisierung. - 3 Baugrößen - Schaltteller ø 650/900/1200mm - Nietbereich 280x180 bis 500x350mm - Koordinatensystem mit Kugelumlaufspindeln - Elektrischer Rundschalttisch mit Bremsmotor 2er oder 4er Teilung - NC-Rundtisch optional - Automatischer Werkzeugwechsler - C-Gestelle in verschiedenen Höhen und Ausladungen - Frei programmierbarer Handling Roboter - Friedrich CNC-Steuerung mit Nietüberwachung - Touchscreen Panel 12“ mit Windows® CE4.2 - Sortier-und Zuführstationen adaptierbar esondere Merkmale und Vorteile: - Geringer Platzbedarf durch kompakte Bauweise - Erhöhter Automatisierungsgrad - Kostensenkung durch hauptzeitparallele Bestückung oder Entnahme - Kostensenkung durch Taktzeitreduzierung - Einfachste Programmierung durch Menüführung - Jedem Nietprogramm kann ein eigener Roboterablauf zugeordnet werden - Roboter von Kuka, Adept, ABB, Universal Robots sind einsetzbar weitere Sonderausführungen auf Anfrage

Zur Sicherung Ihrer Bauteile bei der Vernietung. Der Niederhalter wird verwendet um das Werkstück auf Position zu halten um die Vernietung zu gewährleisten und das Bauteil gegen das verrutschen zu sichern.

Pneumatisch - Nieteinheiten für speziellen Einsatz Stabile Gußgehäuse mit robuster Technik und leistungsstarken Normmotoren Modularer Aufbau in kompakter Bauweise Antriebsmotor in verschiedenen Einbauvarianten adaptierbar Besonders geeignet für Einbau in Sonderanlagen Umfangreiches Zubehör und Nietwerkzeuge für jeden Anwendungsfall Auch als kompletter Arbeitsplatz mit C-Gestell und Steuerung lieferbar Sondereinrichtungen in vielen Konfigurationen und jedem Automatisierungsgrad möglich Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 2-6 mm Nietkraft bei 6 bar pneu.: 6,5 kN Spindelhub: 5-30 mm Betriebsdruck: 1-6 bar Motor 230/400 V 50 Hz: 0,37 kW Zylindervolumen: max. 0,58 l Gewicht: ca. 34 kg